Расчет животноводческого помещения

Расчёт технологической линии, осветительных установок в животноводческом помещении, водоснабжения. Выбор насоса и вентилятора. Суточный график электрических нагрузок. Расчет годового выхода продукции и затрат электроэнергии на единицу готовой продукции.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 05.06.2014
Размер файла 379,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Введение. Характеристика фермы

2. Расчёт технологической линии

3. Расчёт осветительных установок в животноводческом помещении

4. Расчет водоснабжения. Выбор насоса

5. Выбор вентилятора

6. Таблица работы электрооборудования (Приложение 1)

7. Суточный график электрических нагрузок

8. Расчет годового выхода продукции и затрат электроэнергии на единицу готовой продукции

9. План животноводческого помещения

10. Список использованной литературы

1. Введение. Характеристика фермы

В настоящее время разведением крупного рогатого скота мясных пород занимаются в 66 субъектах Российской Федерации. Наибольшее поголовье мясного скота сосредоточено в Южном федеральном округе - 548 тыс. голов или 35% от всего поголовья мясного скота в стране, в Сибирском - 308 тыс. голов или 20% и в Приволжском - 289 тыс. гол или 18,5 %. В Центральном федеральном округе численность мясного скота достигла 182 тыс. голов. В ряде регионов Сибири и Урала также существуют серьезные проекты по развитию мясного скотоводства.

Среди ведущих по численности мясного скота Республика Калмыкия, Оренбургская, Челябинская, Ростовская области и Ставропольский край.

В последние годы этой отраслью стали активно заниматься и в других территориях Российской Федерации, в том числе и нетрадиционных для мясного скотоводства.

Значительно увеличилось поголовье скота мясных пород в Брянской и Воронежской областях, Республиках Башкортостан, Татарстан, Алтай, Краснодарском крае, Калужской области.

В рамках региональных программ реализуются крупные проекты, предусматривающие производство и переработку товарной продукции, производство и реализацию высококачественного племенного материала.

Так, Агрохолдинг «Мираторг» в Брянской области реализует самый большой инвестиционный проект, предусматривающий вертикально интегрированный процесс производства мяса говядины от «поля до прилавка».

Всего в рамках проекта к 2014 году будет построено 33 фермы для содержания 250 тыс. голов крупного рогатого скота мясного направления, 100,0 тыс. голов из которых составит материнское стадо. Производственная мощность проекта составляет 48,0 тыс. тонн мяса в год. Для убоя и первичной переработки мяса будет построено высокотехнологичное предприятие, не имеющее аналогов в России.

В Калужской и Воронежской областях ООО «Центр генетики «Ангус» реализует крупный инвестиционный проект по разведению племенного скота абердин-ангусской породы американской селекции, не имеющего аналогов в России. В рамках данного проекта уже построен крупная откормочная площадка на 20 тысяч голов единовременного содержания и подходит к заключительному этапу строительства крупный мясоперерабатывающий завод мощностью свыше 20 тыс. тонн.

Мясной компанией «Зерос» в Липецкой области построена первая в России откормочная площадка-фидлот на 13 тыс. голов крупного рогатого скота. Построен мясоперерабатывающий комплекс, который может производить забой не менее 40 тыс. голов в год.

Племенная база мясного скотоводства безусловно является основой эффективного ведения отрасли и решающим фактором активного влияния на продуктивный потенциал товарного скота. Назову лишь некоторые цифры.

В настоящее время племенная база мясного скотоводства состоит из 305 племенных хозяйств. За последние пять лет поголовье племенных мясных коров выросло в 1,6 раза, и сегодня составляет 150,0 тыс. голов.

Удельный вес племенного поголовья в общем поголовье мясного скота составляет 60%. Реализация племенного молодняка отечественной селекции возросла с 13 до 24 тыс. голов.

Традиционные разводимые мясные породы - калмыцкая, доля которой достигает 43%, герефордская - 24% и казахская белоголовая - 17%. Во многие регионы завозят мясной скот интенсивных пород, таких как абердин-ангусская, шароле, лимузин. Их доля в последние годы растет. Особенно популярна абердин-ангусская порода. Разводят и такие породы как обрак, салерс, галловейская.

За последние годы отечественными селекционерами выведена новая порода крупного рогатого скота мясного направления - «Русская комолая» и новый тип в герефордской породе - «Уральский герефорд».

Вместе с тем, несмотря на позитивные сдвиги по увеличению численности племенных ресурсов мясного скота и объемов продажи племенного молодняка собственной репродукции, импорт племенного мясного скота остается высоким. В прошлом году было завезено около 80 тыс. голов.

На сегодня имеющаяся племенная база недостаточна для ускоренного развития специализированного мясного скотоводства. Ощущается нехватка племенных ресурсов наиболее конкурентоспособных специализированных мясных пород мирового значения - абердин-ангусской, лимузинской, шаролезской, симментальской мясной, удельный вес которых в популяциях мясного скота составляет до 3 процентов.

Поэтому в перспективе племенную базу мясного скотоводства необходимо формировать с учетом использования ведущих пород мировой селекции.

Еще одно важное направление - это переход к общепринятой мировой практике учета и контроля племенного поголовья. Необходима передача этих функций независимым ассоциациям по породам, что, несомненно, повысит объективность оценки племенных животных, а значит увеличит продуктивность всего товарного поголовья.

Рассчитываемый комплекс будет располагаться в Торопецком районе Тверской области. Эта местность находится на Валдайской возвышенности. Близ лежащий населенный пункт деревня Бончарово.

Комплекс рассчитан на откорм 500 голов бычков в год.

Откармливаемая порода - ангус. Ставится на откорм в 280 дней и по достижению 400 кг (120 дней открома) сдаётся на районный мясокомбинат. Животные закупаются в возрасте 9 месяцев.

Скот содержится беспривязно, в боксах (по 25 голов на бокс) на откормочных площадках. Тип кормления - концентратно-силосный.

Откармливаемый скот и все корма будут закупаться на внешних рынках.

Приготовление корма будет осуществляться из необходимых компонентов автоматизированно, с помощью измельчителя-смесителя корма (ИСК-3).

Кратность кормления - 2 раза в сутки. В 7 утра и в 8 вечера. На ферме будет работать посменно 2 скотника, которые с помощью автоматизированных систем смогут обслуживать все поголовье.

Исходя из нормы площади на одну голову, рассчитаем необходимую площадь помещения для всего стада:

S = 1, 7 м2 * 500 = 850м2

2. Расчёт технологической линии

Рацион для откорма будет выглядеть следующим образом:

Период откорма

Начало

Середина

Конец

Всего кормов за период откорма, ц

Силос кукурузный, кг

30,0

25,0

20,0

27,25

Солома пшеничная, кг

3,0

2,0

1,0

2,15

Сено луговое, кг

1,0

1,0

2,0

1:15

Зерновые концентраты, кг

1,0

1,3

1,6

1:38

Отруби пшеничные, кг

0.3

0.3

0.3

0.33

Соль поваренная, г

30,0

30,0

35,0

0,04

Кормовые фосфаты, г

50,0

60,0

70,0

0,06

Исходя из данного рациона, мы видим, что в среднем нам необходимо 35 кг на голову в сутки.

Т.к. кормление 2ух кратное, то разовая дача корма составляет 17,5 кг, а для всего поголовья:

Q = 17, 5 * 500 = 8750 кг

Для приготовления данного количества корма берём измельчитель-смеситель кормов ИСК-3, который предназначен для доизмельчения и смешивания различных компонентов при приготовлении полнорационных кормосмесей в кормоприготовительных отделениях ферм крупного рогатого скота.Машина может быть использована как измельчитель сена, веточного корма и соломы любой влажности. При смешивании кормов машина позволяет одновременно вносить различные микродобавки, а при ощелачивании соломы растворы щелочи. Машина может применяться как измельчитель в поточных линиях термохимической обработки соломы, так и в составе поточных технологических линий приготовления кормосмесей для ферм крупного рогатого скота.

Измельчитель-смеситель кормов может быть применен во всех природно-экономических зонах с годовым объемом выработки на приготовлении кормосмесей.

Устройство:

1- рама; 2- электродвигатель; 3- приемная камера; 4- рабочая камера; 5- ротор; 6- выгрузная камера

Техническая характеристика ИСК - 3

Тип машины

Стационарная

Производительность, т/ч

4-20 т/ч

на приготовление кормосмесей

20

на измельчение соломы

4

Мощность, кВт/ч

39,2

Частота вращения ротора, об/мин

970

Высота загрузки корма, мм

1200

Высота выгрузки корма, мм

300

Объем загрузочной камеры,м3

0,4

Диаметр окна загрузочной камеры, мм

750

Размеры выходной горловины, мм

ширина

400

высота

200

Масса, кг

1055

Габариты

длина

1750

ширина

1130

высота

1320

Количество обслуживаемого персонала, чел

1

Принципиальная схема агрегата ИСК-3:

Машина будет работать 2 часа в сутки перед непосредственным кормлением животных, а именно с 6 до 7 утра и с 18.00 до 19.00, что видно в приложении 1.

В сутки ИСК-3 будет потреблять 78,4 кВт. Находиться агрегат будет под навесом, который пристроен к основному зданию коровника.

3. Расчёт осветительных установок в животноводческом помещении

В коровнике и гараже будут использоваться люминесцентные лампы мощностью 30 Вт, а в комнате для персонала - лампы накаливания мощностью 60 Вт. Рассчитаем количество ламп: умножаем удельную мощность помещения на площадь помещения и делим на ваты

n1 = 2.2 * 850 / 30= 62 лампы (для скотного двора)

n3 = 11 * 10 / 30= 4 лампы (для гаража)

n2 = 16 * 20 / 60= 5 ламп (для комнаты персонала)

В помещении присутствует естественное освещение, поэтому ЛДС работают только в вечерние часы, а в ночные - дежурный свет.

Продолжительность работы освещения можно увидеть в приложении 1.

Принципиальная схема люминесцентной лампы:

Принципиальная схема лампы накаливания:

4. Расчет водоснабжения. Выбор насоса

Исходя из среднестатистических данных потребления воды животными (30л на голову в сутки), рассчитываем необходимое количество воды на поголовье:

Qсс = 30 * 500 = 15000 л;

Максимальный сточный расход воды с поправочным коэффициентом:

Qmc = 15000 * 1, 3 = 19500 л;

Максимальный часовой расход воды:

Qmч = 19500 * 2 / 24 = 1625 л/час (1, 6 м3)

Выбираем пневматическую (безбашенную) автоматическую водоподъемную установку с погружным насосом ВУ-1,6-60 марки ЭЦВ4-1,6х65 мощностью 0,75 кВт/ч.

Для автоматического управления водокачкой используют реле давления SP, реагирующее на изменение давления воздуха внутри котла. Для пуска водокачки в работу включают автоматический выключатель QF. При отсутствии воды в котле контакты реле давления SP замкнуты, и ток проходит через катушку магнитного пускателя КМ, который управляет работой электродвигателя М, вращающего водяной насос. В результате работы насоса вода нагнетается внутрь котла и воздух в нем сжимается. Когда давление внутри котла достигает заданного максимального значения, гибкая мембрана реле давления выгибается, контакты SP размыкаются, магнитный пускатель выключается, останавливая электродвигатель и насос. Под давлением сжатого воздуха из котла вода подается в водопроводную сеть. Когда давление воздуха в котле сравняется с заданным минимальным значением, снова срабатывает реле давления и включается магнитный пускатель и насос.

Если по каким-либо причинам реле давления не отключит насос, когда давление превысит допустимое значение, срабатывает специальный предохранительный клапан, который сливает воду.

Для управления данной водокачкой вручную используют выключатель S/

Безбашенные водокачки не требуют сооружения дорогостоящих водонапорных башен, поэтому стоимость подачи воды ими в 1,5-2 раза меньше, чем башенными.

Водокачки комплектуют погружными центробежными электронасосными агрегатами. Их особенность состоит в том, что приводной электродвигатель непосредственно соединен с рабочим колесом насоса. Обмотку статора электродвигателя выполняют со специальной изоляцией, допускающей работу электродвигателя в воде.

Работать установка будет круглосуточно. График потребления указан в приложении 1.

Принципиальная электрическая схема безбашенной автоматической водокачки:

животноводческий водоснабжение электрический технологический

5. Выбор вентилятора

Выбираем насос исходя из табличных данных по воздухообмену СО2 в животноводческом помещении:

Lво = 29090 м3/ч (на 500 голов)

Q = 2, 5 * 29090 = 58180 м3/ч

Выбираем осевой вентилятор ECW 504-Т4, мощностью 0,76 кВт/ч и производительностью 8,6 м3, получаем:

n = 58180 / 8600 = 6.8 = 7 вентиляторов

Продолжительность работы вентиляторов отражена в приложении 1.

Таблица работы электрооборудования (Приложение 1)

Суточный график электрических нагрузок:

По расчетной мощности выбираем трансформатор, необходимый для питания электрооборудования, применяемого да данном животноводческом объекте для выполнения технологий, рассчитанных в соответствии с заданием:

Sрасч = 47,55 кВТ / 0,85 = 55,9 кВт

Исходя из полученного результата выбираем силовой трансформатор серии ТМ мощностью 60 кВА

6. Расчет годового выхода продукции и затрат электроэнергии на единицу готовой продукции

Рассчитаем годовой выход мяса:

Qм = 500 * 1 * 120 * 0, 95 = 57000 кг

Рассчитаем затраты электроэнергии на производство продукции за год:

Аг = 365 * 147,17 = 53717,05

Итоговый показатель работы - затраты электроэнергии на единицу готовой продукции:

Ас = 0, 94 кВт

Список использованной литературы

1. Электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства В.А. Воробьёв,2005г.

2. Методические указания к выполнению курсового проекта. Ю.А. Кочеткова,2010г.

3. http://www.myaso-portal.ru/stati-Itervju/myasnoe-skotovodstvo-v-rossii/

4. http://vensnab.ru/

5. http://www.laborant.ru/eltech/08/1/4/01-96.htm

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.