Механизация процессов в овцеводстве

Размещено на http://www.allbest.ru/

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ В ОВЦЕВОДСТВЕ

План

1. Механизация кормопроизводства и кормления овец

2. Механизация поения, раздачи корма и уборки навоза

3. Механизация стрижки и купания овец

4. Механизация доения овец

Литература

1. Механизация кормопроизводства и кормления овец

овцеводство кормление доение механизация

Основным направлением в развитии овцеводства так же, как и в других отраслях животноводства, является интенсификация отрасли на базе специализации, концентрации, строительства крупных овцеводческих механизированных комплексов и ферм, внедрения передовой технологии и научной организации производства.

В РБ уровень производства продукции овцеводства остается пока низким. Средний настриг шерсти составляет 2,2 кг на одну овцу, деловой выход ягнят на 100 маток - 74...79 голов, выход баранины на одну матку - 20...22 кг в год. Отсюда и низкая производительность труда.

Перед учеными и практиками-овцеводами стоит задача разработать прогрессивную технологию по содержанию овец на комплексах промышленного типа, которая позволит обеспечить снижение затрат труда на производство 1 ц баранины до 10...12 ч (в настоящее время 60...90 ч) и шерсти - 70 ч (300...400 ч). На мелких фермах добиться таких показателей невозможно.

Основой для повышения продуктивности и увеличения поголовья овец являются корма. Без наличия прочной кормовой базы невозможно успешно вести овцеводство.

В кормовую базу овцеводства входят выгульные угодья для подножного скармливания дикорастущих и сеяных трав, а также посевные площади под кормовые культуры для сена, сенажа, силоса, приготовления травяной муки, комбикормов и гранул.

Выгулы могут эффективно использоваться только в летний и весенне-осенний периоды до наступления заморозков и возникновения снежного покрова. В зимний период при содержании овец в отарах необходимо иметь достаточное количество сена, сенажа, силоса и других кормов.

Заготовка кормов впрок сейчас уже не сводится только к приготовлению сена и силоса. На крупных овцеводческих комплексах, которые имеют большую концентрацию поголовья овец на небольшой территории, применяются и такие способы заготовки кормов, как сенажирование с применением химических консервантов, искусственная сушка травы, гранулирование. Приготовление высококачественного комбикорма производится с добавлением в измельченные зерновые концентраты различных кормовых добавок и премиксов, обеспечивающих сбалансированность их по питательности.

Заготовка различных зеленых кормов должна производиться в строгом соответствии с агротехническими сроками и зоотехническими требованиями и с использованием передовых прогрессивных технологий. Это гарантирует заготовку высококачественных кормов.

В настоящее время скармливание заготовленных кормов овцам рекомендуется производить в составе кормосмесей, за исключением сена, что позволяет составить полностью сбалансированный по содержанию основных питательных веществ и витаминов рацион. Для приготовления кормовых смесей используется комплект оборудования типа КОРК-15, в котором отсутствует только линия переработки корнеплодов. Для размещения комплекта оборудования строятся специальные кормоприготовительные цеха.

Содержание овец на крупных комплексах (5...10 тыс. голов) заключается в следующем. Животных содержат в моноблоках по 2,5 тыс. голов. Система содержания - пастбищно-стойловая с использованием долголетних культурных пастбищ, разбитых на загоны с изгородями и водопойными площадками. Для содержания маток строят помещения, пригодные для ягнения и выращивания молодняка в любое время года. Для откормочного поголовья и содержания ремонтного молодняка и валухов строят открытые площадки, где летом откармливают молодняк и выбракованное поголовье, а зимой содержат ремонтный молодняк.

В помещениях, где содержатся матки с приплодом, необходимо поддерживать микроклимат в соответствии с зоотребованиями, который оказывает существенное влияние на продуктивность и здоровье ягнят.

2. Механизация поения, раздачи корма и уборки навоза

В помещениях для содержания овец механизация поения, раздачи кормов, удаления навоза осуществляется теми же машинами, что и на других видах животноводческих ферм. Для поения овец и ягнят широко применяются бесклапанные поилки с емкостями для воды ГАО-4 на 25 л. Поилка обслуживает 324 головы в час. Используется также комплект водопойного оборудования КВО-8 с электроподогревом воды, способный обслужить от 3 до 30 тыс. голов.

Для доставки воды и поения овец на пастбищах используется автопоилка передвижного типа ВУО-3, агрегатируемая с трактором или автомобилем, способная обслужить до 1 тыс. голов.

Для доставки воды на пастбища используются водораздатчик унифицированный ВУ-3 с емкостью цистерны 3 м3, транспортируемый трактором или автомобилем, автоцистерна АВВ-3,6 на базе автомобиля ГАЗ-53А.

В овчарнях для ягнения и содержания овцематок с ягнятами раздача кормов осуществляется стационарными раздатчиками ТВК-80А и КОО-5.08 производительностью 6 и 5 т/ч соответственно.

На откормочных площадках, а также внутри помещений корм раздают мобильными кормораздатчиками РММ-5 производительностью до 40 т/ч, КТУ-10А производительностью до 50 т/ч, КСА-5Б (электрифицированный аккумуляторный) производительностью до 15 т/ч.

Механизацию уборки навоза из овчарен и выгульных площадок осуществляют скребковыми транспортерами ТСН-2Б, ТСН-160, погрузчиками-бульдозерами ПБ-3,5 и погрузчиками фронтально-перекидными ПФП-1,2. Для резания и рыхления уплотненного навоза применяют фрезы ФС-0,7 и унифицированные фрезы ФЛУ-0,8 со сменными рабочими органами.

3. Механизация стрижки и купания овец

Основная цель овцеводства - получение шерсти. Обычно выход шерсти в чистом волокне составляет 35...45% от массы грязной натуральной шерсти. В зависимости от технологических свойств шерсть делят на однородную, получаемую от тонкорунных и полутонкорунных овец, и неоднородную, которую получают от овец грубошерстных и полугрубошерстных пород. Для производства тонких камвольных тканей используется только однородная шерсть, имеющая одинаковые по толщине волокна (23...50 мкм) и длиной 45...80 мм. Шерсть длиной 20...30 мм используется для изготовления валяльных изделий и фетра.

Неоднородная шерсть состоит из грубых волокон (ости) диаметром 40...120 мкм и переплетенных с ним и тонких волокон - пуха. Такая шерсть идет на изготовление грубого сукна, валенок, войлока.

Основное качество шерсти - крепость волокна - зависит от полноценности кормления животных.

Тонкорунных и полутонкорунных овец стригут один раз в год - весной, грубошерстных и полугрубошерстных два раза - весной и осенью, овец романовской породы стригут три раза в год - весной, летом и осенью.

В хозяйствах с большим поголовьем овец стригут в строгой последовательности. Первыми стригут овец с малоценной или загрязненной шерстью, чтобы стригали восстановили утраченный навык стрижки, затем стригут маточное поголовье зимнего скота, затем молодняк рождения прошлого года, валухов (переярок), маток весеннего скота и, наконец, баранов-производителей. Перед стрижкой овец в течение суток выдерживают без корма и 10...12 часов без воды. На ночь их оставляют в помещении, чтобы шерсть не увлажнялась от дождя или росы (влажная шерсть в кипах саморазогревается и портится).

Стрижка овец - трудоемкая операция. При работе вручную ножницами опытный стригаль может остричь до 15...20 овец в день. Но при этом качество шерсти ухудшается из-за неравномерной длины волокон, возможны порезы кожи овец.

В настоящее время у нас в стране широко внедрена машинная стрижка - уровень механизации достиг 90%. При машинной стрижке, кроме увеличения производительности труда (до 60 овец в день), улучшается качество шерсти, на 8...13% увеличивается настриг шерсти за счет более низкого среза (на 200...300 г больше с одной овцы), снижается количество порезов кожи у овец, уменьшается количество сечки в руне.

Особенно важна роль механизированной стрижки овец в тонкорунном овцеводстве, где шерсть является основной продукцией.

Стрижка овец может производиться на столах, на специальных столах-тележках с фиксацией ног животного и на полу. Существуют специальные прогрессивные приемы стрижки с минимальным количеством последовательных движений рук и операций и отсутствия повторных проходов машинкой по одному и тому же месту.

Немаловажную роль при стрижке играет организация работ. Стрижку всего поголовья необходимо закончить за 12...24 рабочих дня. В зависимости от количества поголовья организуют стригальные пункты различной пропускной способности: на 12...24 машинки. При этом пункты могут быть оборудованы в помещениях на базе кошар, передвижные, на скотопрогонных трассах.

Для механизации стрижки овец наибольшее распространение получили стригальные агрегаты ЭСА-12/200 на 12 стригальных машинок с пропускной способностью 120 голов в час. Применяется также стригальный агрегат ЭСА-6/200 на 6 машинок с пропускной способностью 60 гол/ч. На каждом стригальном пункте имеются точильные аппараты для заточки режущих пар стригальных машинок. Используются точильные аппараты ДАС-350, обеспечивающие заточку 30 пар в час, и ТА-1 такой же производительности. Для этой же цели служит комплект вспомогательного оборудования КВЗ-1 и разрабатываемый полуавтомат для заточки ножей ПЗН-60. Место слесаря-точильщика снабжается ванночками для режущих пар и приготовления наждачной смеси.

После стрижки полученную шерсть разбирают по сортам в зависимости от ее качества. Для этого имеются столы для классировки шерсти СКШ-200. Разобранную по сортам шерсть прессуют в кипы на гидравлических прессах, упаковывают в мешковину и обвязывают проволокой.

Для стрижки и первичной обработки шерсти наша промышленность выпускает комплекты оборудования стригальных цехов. Наибольшее распространение получили два типа цехов: ВЦС-24/200 и комплект технологического оборудования КТО-24. Выносной стригальный цех ВЦС-24/200 представляет собой поточную линию для комплексной механизации стрижки и первичной обработки шерсти в различных районах овцеводства. Его пропускная способность 200 тыс. овец за сезон. Оборудование включает 24 стригальных машинки МСУ-200, входящих в состав агрегата ЭСА-12/200, классировочный стол СКШ-200, гидравлический пресс ПГШ-1Б, точильный аппарат ТН-1, доводочный агрегат ДАС-350. В комплект включены транспортеры шерсти ТШ-0,5Б. Для привода стригальных машинок вырабатывается переменный ток частотой 200 с-1 и напряжением 36 В электростанцией СТН-12А (преобразователь частоты). Все оборудование размещается под переносным укрытием УУП-500 размером 10х50 м, состоящим из сборного каркаса из труб, накрываемых брезентом. Цех имеет три производственных (стрижки, обработки шерсти и техобслуживания) и один бытовой участки, боксы для классированной шерсти БШ-16 и лабораторию для оценки качества шерсти с необходимыми приборами и оборудованием.

Комплект технологического оборудования КТО-24 аналогичен оборудованию цеха ВЦС-24/200.

После завершения стрижки каждая отара (800...1200 голов) проходит профилактическое купание, после чего ее направляют на летнее пастбище. Купание проводят для более быстрого заживления порезов кожи и с целью борьбы с кожно-паразитными заболеваниями животных.

Для купания овец промышленностью выпускаются стационарная установка ОКВ для обработки овец в ванне методом погружения их с головой в различные растворы и эмульсии и купочные установки душевого типа КУП-1, а также передвижные дезинфекционные установки ДУК-1 (смонтированная на шасси автомобиля ГАЗ-52) и ЛСД-2М (смонтированная на одноосном прицепе ГАЗ-704).

Купочная установка ОКВ включает:

- предзагон для некупаных овец размером 16x15 м;

- рабочий загон 5x21 м, вдоль которого по рельсам движется толкающая тележка с пальцами-толкателями, которые принудительно подталкивают овец к купальной ванне. Ванна закрыта фартуком и овцы не видят ванну до самого их сбрасывания в нее;

- ванна с рабочим дезинфицирующим раствором размером 5х2, 5х1,5 м с пандусом для выхода искупанных овец. Для подогрева раствора в нижней части ванны имеется

- паровая труба;

- толкающая тележка;

- осевой окунатель, предназначенный для окунания овец с головой и выдерживания их в растворе заданное время;

- паровой котел КВ-300;

- смеситель для приготовления дезинфицирующего раствора;

- насосная станция.

Купочная установка КУП-1 включает предварительный загон, душевую, площадку для отстоя выкупанных овец, сборник и отстойник отработанного раствора, накопитель и бак рабочего раствора, центробежный насос и котел-парообразователь КВ-300М.

Обрабатывают овец следующим образом. Рабочий раствор подогревают до 250С. Отару овец из предварительного загона по 200 голов загоняют на площадку душевой и включают насосную установку на 3...4 минуты. За это время перекрестными струями воды под напором остриженная овца полностью отмывается от загрязнений на ее коже и дезинфицируется. По окончании купки насосную станцию выключают, а обработанных овец через 1...2 минуты перегоняют на площадку отстоя. На их место в душевую загоняют следующую партию овец, и купание повторяется.

Производительность установки 1200 голов в час. Обслуживает ее один рабочий. Установка предназначена для работы с укрупненным стригальным пунктом.

Выпускаются душевые установки кольцевого типа.

Дезинфекционные установки ДУГ-1 и ЛСД-2М предназначены для дезинфекции и дезинсекции овцеводческих и других животноводческих объектов и обработки кожных покровов животных инсекцидами, реппелентами и дезинфицирующими средствами.

4. Механизация доения овец

Молоко овец по содержанию питательных веществ значительно богаче коровьего. Если в коровьем молоке содержится 3...5% жира, то в овечьем - 6,5...7%. В овечьем молоке содержится 5% белков, около 4,5 молочного сахара, более 1 % минеральных веществ, т.е. в 1,5...2 раза больше, чем в коровьем молоке.

Молоко овец используют для переработки на брынзу и сыр, которые отличаются хорошими вкусовыми качествами и высокой питательностью.

Доят каракулевых овец в Казахстане и Средней Азии, овец других пород - в Дагестане, Закавказье, Молдавии и некоторых других районах.

Для доения овец созданы специальные доильные установки ДЗО-8, ДЗС-16, М-695, "Альфа-Лаваль". Применение доильных установок позволяет значительно повысить производительность труда по сравнению с ручным доением.

Доильная установка ДЗО-8 предназначена для поточной механизированной дойки при пастбищном содержании овец. Она может быть использована и как стационарная на овцеводческих фермах при стойлово-пастбищном содержании овец.

При доении на пастбище установка располагается на ровном месте, желательно в тени. Перед началом доения установку промывают в течение 1...2 минуты холодной водой.

Для доения овец загоняют в преддоильный загон партиями по 50...60 голов, откуда по трапу поочередно загоняют в клетки, установленные на движущемся транспортере доильной установки. Всего на транспортере имеется 20 клеток, движущихся по замкнутому контуру в вертикальной плоскости. Овцы находятся в 5...6 клетках верхней ветви транспортера.

Обслуживают установку 2 оператора. Первый одевает доильные стаканы на соски вымени овец, второй - производит механическое додаивание, снимает доильные стаканы и по наклонному транспортеру возвращает доильный аппарат первому оператору.

Каждая овца выдаивается за время движения клетки от одного оператора до другого. Выдоенная овца выходит из клетки по наклонному трапу в загон для выдоенных овец.

После дойки всех овец доильные аппараты, бидоны и вся установка промываются.

При использовании доильной установки как стационарной ее целесообразно размещать в специальном помещении. Для уменьшения угла наклона входного и выходного трапов нижнюю ветвь транспортера желательно размещать в приямке. Доильное помещение размещают на ферме в месте, удобном для перемещения овец на дойку из любой овчарни.

Установка ДЗО-16 по устройству аналогична ДЗО-8, но имеет большую пропускную способность. Обе установки унифицированы с доильной установкой ДА-100 для доения коров.

Доильная установка М-695 (Германия) передвижная, транспортируется в прицепе трактором или автомобилем на малой скорости. Может использоваться и как стационарная.

Для доения овец и коз используют установку "Альфа-Лаваль" с доением в ведра и молокопровод. Расположение молокопровода может быть вверху доильной установки и внизу. Нижнее расположение предпочтительнее, так как способствует поддержанию постоянного вакуума в доильной аппаратуре и молокопроводе, что обеспечивает быстрое выдаивание животных и предохраняет вымя от заболевания.

Система машин для механизации работ в овцеводстве предусматривает также машины и оборудование для забоя каракулевых ягнят и первичной обработки тушек, шкурок и сычуга.

Литература

1. Болотнов П.М., Рыжков С.В. Механизация работ в овцеводстве. -М.: Высшая школа, 2000.

2. Белянчиков Н.Н. Механизация животноводческих ферм. -М.: Колос, 2006.

3. Мороз В.А. Овцеводство - высокопродуктивная отрасль колхоза. -М.: Колос, 2001.

Размещено на Allbest.ru