главнаяреклама на сайтезаработоксотрудничество Библиотека Revolution
 
 
Сколько стоит заказать работу?   Искать с помощью Google и Яндекса
 



Расчет пленочного испарителя

Конструктивные параметры теплообменника. Тепловой баланс пленочного испарителя. Нагреваемая среда – эфирный раствор с диэтиловым эфиром. Температура эфирного раствора на входе и на входе. Удельная теплоемкость эфирного раствора рассчитывается по формуле.

Рубрика: Химия
Вид: реферат
Язык: русский
Дата добавления: 16.03.2009
Размер файла: 189,1 K

Полная информация о работе Полная информация о работе
Скачать работу можно здесь Скачать работу можно здесь

рекомендуем


Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже.

Название работы:
E-mail (не обязательно):
Ваше имя или ник:
Файл:


Cтуденты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны

Подобные работы


1. Теплообменник для охлаждения раствора NaOH
Расчет тепловой нагрузки. Определение температуры кипения раствора гидроксида натрия. Особенности теплообменника типа "труба в трубе". Одноходовый, шестиходовый теплообменник. Расчёт гидравлических сопротивлений. Двухтрубчатый, шестиходовый теплообменник.
курсовая работа [180,1 K], добавлена 03.07.2011

2. Технологический расчет абсорбера для очистки углеводородного газа от сероводорода регенерированным водным раствором диэтаноламина
Материальный баланс абсорбера. Расчет мольного состава регенерированного раствора ДЭА. Тепловой баланс абсорбера. Химический состав насыщенного абсорбента. Расчет диаметра абсорбера в наиболее нагруженном нижнем его сечении. Рабочая высота абсорбера.
курсовая работа [1,3 M], добавлена 15.06.2010

3. Проектирование выпарной установки для выпаривания 3% водного раствора нитрата калия
Технологический, полный тепловой расчет однокорпусной выпарной установки непрерывного действия для выпаривания водного раствора нитрата калия. Чертеж схемы подогревателя начального раствора. Определение температур и давлений в узловых точках аппарата.
курсовая работа [404,1 K], добавлена 29.10.2011

4. Обескремнивание алюминатного раствора
Технико-экономическое обоснование производства глинозема. Процесс обескремнивания алюминатных растворов. Аппаратурно-технологическая схема обескремнивания алюминатного раствора. Расчет нормы технологического режима и материального баланса производства.
дипломная работа [760,4 K], добавлена 08.04.2012

5. Титрование раствора слабой кислоты раствором сильного основания
Расчет индикаторных погрешностей для выбранных индикаторов, кривой титрования 25 мл 0,05 М раствора CH3COOH 0,05 М раствором KOH. Кислотно-основные индикаторы. Этапы титрования: начальная точка, область до точки и область после точки эквивалентности.
контрольная работа [72,8 K], добавлена 18.12.2013

6. Проектирование выпарной установки для концентрирования водного раствора нитрата калия
Расчет установки для непрерывного выпаривания раствора нитрата калия, для непрерывного концентрирования раствора нитрата аммония в одном корпусе. Определение температур и давлений. Расчет барометрического конденсатора и производительности вакуум насоса.
курсовая работа [529,5 K], добавлена 15.12.2012

7. Извлечение серной кислоты из отработанного травильного раствора
Технологическая схема очистки поверхности металлоизделий от оксидов металлов и обработка промывных вод травильных агрегатов. Регенерация отработанного раствора серной кислоты методом кристаллизации. Малоотходная технология регенерации медьсодержащих вод.
курсовая работа [843,3 K], добавлена 11.10.2010

8. Расчет теплоообменника бензол-вода
Удельная теплоемкость и энтальпия. "Внутренний" и "внешний" метод составления теплового баланса. Передача тепла теплопроводностью и конвекцией. Расчет теплообменника труба в трубе: сумма термических сопротивлений стенки, коэффициент трения, скорость газа.
контрольная работа [168,9 K], добавлена 23.10.2013

9. Совершенствование технологии получения прядильного раствора в производстве ПАН волокон
Технология получения прядильного раствора полиакрилонитрила. Характеристика сырья. Изменение свойств акрилонитрильных волокон при замене итаконовой кислоты в сополимере. Органические растворители, используемые для получения полиакрилонитрильных волокон.
курсовая работа [4,7 M], добавлена 29.03.2009

10. Расчет и проектирование выпарной установки непрерывного действия для выпаривания водного раствора CuSO4
Технологические схемы процесса выпаривания. Конструкции выпарных аппаратов. Принцип действия проектируемой установки. Определение поверхности теплопередачи. Расчет толщины тепловой изоляции. Определение гидравлического сопротивления теплообменника.
курсовая работа [1,4 M], добавлена 29.11.2010


Другие документы, подобные Расчет пленочного испарителя


Расчет пленочного испарителя.

Задаем пленочный испаритель ИП-1 со следующими параметрами:

Нагревание проводится водой с , .

Конструктивные параметры теплообменника: поверхность теплообмена . , , , , вес = 230кг, материал - нержавеющая сталь.

Производительность (по отгону паров эфира) - 24,34кг/час.

Тепловой баланс пленочного испарителя.

Теплоноситель - горячая вода.

Температура горячей воды на входе - 800С, на выходе - 400С.

Энтальпия питательной воды: на входе при

на выходе при

КПД установки .

Нагреваемая среда - эфирный раствор с диэтиловым эфиром.

Температура эфирного раствора: на входе -

на выходе -

Расход эфирного раствора - ; расход эфира при испарении: .

Удельная теплоемкость эфирного раствора рассчитывается по формуле:

.

Температурный профиль процесса представлен на рис.1.

Рис 1. График изменения температуры по площади пленочного испарителя.

Т.о., по имеющимся данным составляем тепловой баланс процесса:

, отсюда: .

Из выражения теплового баланса получаем значение расхода горячей воды:

По полученному значению массового расхода определяем скорость потока воды:

Рассчитываем поверхность теплообмена: , где:

- тепловой эффект пленочного испарителя, рассчитываем по упрощенной формуле:

- берем из справочника [1], ккал/кг

- по данным материального баланса, кг

, где:

- коэффициент теплоотдачи жидкости.

Критерий Рейнольдса для потока воды:

, где:

- скорость потока воды в межтрубном пространстве,

- эквивалентный диаметр;

- плотность воды;

- динамическая вязкость воды;

По известному значению критерия Рейнольдса определяем критерий Прандтля и критерий Нуссельта:

, где:

.

Отсюда находим коэффициент теплоотдачи от горячей воды к стенке б1:

- по справочнику [1],

Коэффициент теплоотдачи от пленки к стенке б2 находим по упрощенной формуле для пленочного испарителя:

,

Таким образом, выбранный стандартный теплообменник подходит для данного процесса.

Число труб пленочного аппарата находим по упрощенной формуле:

.

Расчет теплообменника для конденсации паров эфира.

Охлаждение проводится рассолом с , .

Поверхность теплообмена . , , , , вес = 213кг, материал - нержавеющая сталь.

Производительность (по отгону паров эфира) - 24,34кг/час.

Скорость паров ДЭЭ в трубном пространстве:

Критерий Рейнольдса для паров диэтилового эфира:

, где:

- скорость паров ДЭЭ в трубах,

- внутренний диаметр труб;

- плотность паров ДЭЭ;

- динамическая вязкость ДЭЭ;

По номограмме5 определяем критерий Прандтля:

.

Отсюда находим коэффициент теплоотдачи от паров ДЭЭ к стенке б2:

, где: - по справочнику [1],

,

Обозначим выражение за «а», выражение за «b».

, .

Пусть ,

пусть ,

пусть .

Определяем по графику ().

Находим действительное значение коэффициента теплопередачи:

Рассчитываем поверхность теплообмена: , где:

- тепловой эффект теплообменника, рассчитываем по упрощенной формуле:

- берем из справочника [1],

- по данным материального баланса, кг

<4м2.

Следовательно, выбранный стандартный теплообменник подходит для проведения данного технологического процесса.

Тепловой баланс.

Определим количество тепла (холода), необходимое для проведения процесса.

Основной аппарат - реактор синтеза ААУЭ Р-2 ().

,

- тепло, необходимое для нагревания реакц. массы, ккал;

, где: ,

- тепло, необходимое для нагревания аппарата, ккал;

, где: ,

- тепловой эффект физического процесса, ккал;

, где: .

- тепловой эффект химической реакции, ккал; .

- потери тепла в окружающую среду, ккал;

Реактор выпарки ацетона Р-3. Температура проведения процесса .

Тепло, которое пошло на нагревание:

,

, где: ,

, где: ,

, где: .

.

Тепло, которое пошло на охлаждение (с 550С до 300С):

, где:

, где:

, где:

,

, где: ,

,

Реактор вакуумной перегонки технического ААУЭ Р-6 ().

,

, где: ,

, где: ,

, где:

,

,

,

.

Тепловой баланс испарителя эфира ИП-1:

,

, где: ,

, где: ,

, где: ,

,

.

Энергетический расчет.

1. Расход водяного пара на нагрев аппаратов.

На нагрев реактора синтеза ААУЭ (Р-2) расходуется пара:

.

На нагрев реактора выпарки ацетона (Р-3) расходуется пара:

.

На нагрев реактора вакуумной перегонки технического ААУЭ (Р-6) расходуется пара: .

На нагрев пленочного испарителя (ИП-1) расходуется пара:

.

Общий расход пара: .

2. Расход охлаждающих агентов.

Рассчитаем расход воды на охлаждение реакционной массы в реакторе выпарки ацетона Р-3 после выпарки ацетона:

,

Расход воды на теплообменник Т1: .

Расход воды на теплообменник Т2: .

Расход воды на теплообменник Т4: .

Общий расход воды на охлаждение: .

3. Расход электроэнергии:

· На работу электродвигателей;

Определение мощности, потребляемой мешалкой.

Рассчитываем мощность, потребляемую мешалкой для реактора получения раствора хлорацетона Р-1. Для этого вначале определяем центробежный критерий Рейнольдса:

.

Режим переходный, поэтому мощность, потребляемую мешалкой, определяем по ф-е: , где:

- критерий мощности, задается исходя из значения отношения . Подбираем якорную мешалку. Для якорной мешалки при значение .

- плотность перемешиваемой среды (из расчетов техн. оборудования);

и - число оборотов мешалки в секунду, и диаметр мешалки, м соотв. (из расчетов технологического оборудования).

Потребляемая мощность двигателя:

.

Расход электроэнергии: .

Определяем коэффициент С для реактора Р-1:

.

На основании коэффициента С рассчитываем потребляемую мощность двигателей в реакторах Р-2, Р-3, Р-4, Р-5 и Р-6.

Реактор Р-2 для синтеза ААУЭ:

, .

Реактор Р-3 для выпарки ацетона:

, .

Реактор Р-4 для промывки водой и разделения реакционной смеси:

, .

Реактор Р-5 сушки:

, .

Реактор Р-6 для вакуумной перегонки:

, .

Итого электрической энергии на перемешивание:

4. Расчет азота.

· На передавливание реакционной массы:

Для реактора синтеза ААУЭ (Р-2): , где:

.

Для реактора выпарки ацетона (Р-3): .

Для реактора промывки и разделения (Р-4) не требуется передавливание реакционной массы.

Для реактора сушки Р-5: .

Для сборника Сб-7 эфирного раствора: .

Общий расход азота на передавливание в производстве ААУЭ:

или 568,1кг азота.

На фильтрацию принимаем расход азота: ,

Суммарный расход азота: .

Объем баллона с азотом .

Расход азота .

Литература.

К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.; «Химия», 575с.

... читать дальше >>>

Поcмотреть текст работы Поcмотреть полный текст
Скачать работу можно здесь Скачать работу "Расчет пленочного испарителя" можно здесь
Сколько стоит?

Рекомендуем!

база знанийглобальная сеть рефератов