Акустические методы исследования строительных материалов

Особенность применения акустического метода для оценки однородности материала конструкций. Анализ ультразвуковых и звуковых частотных диапазонов. Проведение дефектоскопии эхо-импульсным способом. Суть радиационной методики неразрушающего контроля.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 25.01.2015
Размер файла 265,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Акустический метод исследования строительных материалов, получивший наиболее широкое распространение, основан на использовании закономерности распространения упругих волн в материале.

Акустический метод может применяться самостоятельно и в комплексе с другими методами. Как самостоятельное средство этот метод применяется для оценки однородности материала конструкций, определения коэффициента Пуассона, изучения процессов структурных изменений в несущих конструкциях под воздействием нагрузок или внешней среды, установления прочности материалов (тяжелого бетона, тяжелых естественных камней), определения наличия и зоны распространения дефектов в конструкциях (трещины, пустоты, инородные включения и пр.).

В комплексе с другими методами акустический метод применяется для определения модуля упругости материала и прочности легких каменных материалов в конструкциях (керамзитобетон, шлакобетон, кирпич, кирпичная кладка и пр.).

С помощью акустического метода может быть выявлена дефектность каменных конструкций. Для определения глубины распространения трещины, выходящей на поверхность конструкции, используется способ построения годографа. По локальному увеличению времени (разрыв годографа) прохождения акустического импульса в зависимости от базы измерения при фиксированном положении датчика вычисляют глубину трещины. Невидимые дефекты конструкций (пустоты, инородные включения и т. д.) и зону их распространения выявляют методом последовательного приближения при сквозном прозвучивании конструкции.
С помощью указанного метода может быть также установлена прочность материала по корреляции между прочностью и его физическими характеристиками - скоростью распространения упругих волн, акустическим сопротивлением или акустической жесткостью среды. Для бетона и его аналогов (газобетона, керамзитобетона и шлакобетона) указанные зависимости уже установлены. Возможность применения метода для определения прочности кирпичной кладки до настоящего времени исследована недостаточно полно.

1. Акустические методы исследования строительных материалов

Акустические методы основаны на регистрации параметров упругих колебаний, возбужденных в контролируемой конструкции. Колебания возбуждаются обычно в ультразвуковом диапазоне (что уменьшает помехи) с помощью пьезометрического или электромагнитного преобразователя, удара по конструкции, а также при изменении структуры самой конструкции вследствие приложения нагрузки.

Акустические методы применяют для контроля сплошности (выявления включений, раковин, трещин и др.), толщины, структуры, физико-механических свойств (прочности, плотности, модуля упругости, модуля сдвига, коэффициента Пуассона), изучения кинетики разрушения.

По частотному диапазону акустические методы делят на ультразвуковые и звуковые, по способу возбуждения упругих колебаний -- на пьезоэлектрические, механические, электромагнитоакустические, самовозбуждения при деформациях. При неразрушающем контроле акустическими методами регистрируют частоту, амплитуду, время, механический импеданс (затухание), спектральный состав колебаний. Применяют продольные, сдвиговые, поперечные, поверхностные и нормальные акустические волны. Режим излучения колебаний может быть непрерывным или импульсным.

В группу акустических методов входят теневой, резонансный, эхо-импульсный, акустической эмиссии (эмиссионный), велосимметрический, импедансный, свободных колебаний.

Теневой метод служит для дефектоскопии и основан на установлении акустической тени, образующейся за дефектом вследствие отражения и рассеяния акустического луча. Резонансный метод применяется для дефектоскопии и тол- щинометрии. При этом методе определяются частоты, вызывающие резонанс колебаний по толщине исследуемой конструкции.

Импульсный метод (эхо) используется для дефектоскопии и толщинометрии. Устанавливается отраженный от дефектов или поверхности акустический импульс. Эмиссионный метод (метод акустической эмиссии) основан на излучении волн упругих колебаний дефектами, а также участками конструкции при нагружении. Определяются наличие и место дефектов, уровень напряжений. акустический материал дефектоскопия радиационный

Велосимметрический метод основан на фиксации скоростей колебаний, влиянии дефектов на скорость распространения волн и длину пути волн в материале. Импедансный метод основан на анализе изменения затухания волн в зоне дефекта. В методе свободных колебаний анализируется спектр частот собственных колебаний конструкции после нанесения по ней удара.

При применении ультразвукового метода для возбуждения и приема ультразвуковых колебаний служат излучатели и приемники (или искатели). Они выполнены однотипно и представляют собой пьезопластину 1, помещенную в демпфере 2, который служит для гашения свободных колебаний и для защиты пьезопластины (рис. 1).

Рис. 1. Конструкции'искателей и схемы их установки:

а -- схема нормального искателя (излучателя или приемника колебаний); б -- схема искателя для ввода ультразвуковых волн под углом к поверхности; в -- схема двухэлементного искателя; г -- соосное положение излучателей и приемников при сквозном прозвучивании; д -- то же, диагональное; е -- поверхностное прозвучивание; ж -- комбинированное прозвучивание; 1 -- пьезоэлемент; 2 -- демпфер; 3 -- протектор; 4 -- смазка на контакте; 5 -- исследуемый образец; 6 -- корпус; 7 -- выводы; 8 - призма для ввода волн под углом; 9 -- разделительный экран; 10 -- излучатели и приемники ;

Ультразвуковые волны отражаются, преломляются и подвергаются дифракции по законам оптики. Эти свойства используют для улавливания колебаний во многих методах неразрушающего контроля. При этом для исследования материала в заданном направлении применяют узконаправленный пучок волн. Положение излучателя и приемника колебаний в зависимости от цели исследования может быть различным по отношению к изучаемой конструкции (рис. 1, г--ж).

Разработаны многочисленные приборы, в которых использованы перечисленные выше методы ультразвуковых колебаний. В практике строительных исследований используются приборы ГСП УК14П, Бетон-12, УФ-10 П, УЗД- МВТУ, ГСП УК-ЮП и др. Приборы «Бетон» и УК изготовлены на транзисторах и отличаются небольшой массой и габаритами. Приборы УК фиксируют скорость или время распространения волн.

Ультразвуковые колебания в твердых телах делятся на продольные, поперечные и поверхностные (рис. 2, а).

Рис. 2. Приборы и методы акустического контроля:

а -- ультразвуковые продольные, поперечные и поверхностные волны; б, в -- теневой метод (дефект вне зоны и в зоне прозвучивания); 1 -- направление вибрации; 2 -- волны; 3 -- генератор; 4 -- излучатель; 5 -- приемник; 6 -- усилитель; 7 -- индикатор; 8 исследуемый образец} 9 -- дефект

Существуют зависимости между параметрами колебаний

Таким образом, физико-механические свойства материала связаны с параметрами колебаний. В методах неразрушающего контроля используют эту взаимосвязь. Рассмотрим простые и широко применяющиеся методы ультразвукового контроля: теневой и эхо-метод.

Определение дефекта теневым методом происходит следующим образом (см. рис. 2, б): генератор 3 через излучатель 4 непрерывно излучает колебания в исследуемый материал 8, а через него -- в приемник колебаний 5. В случае отсутствия дефекта 9 колебания воспринимаются приемником 5почти без затухания и фиксируются через усилитель 6 индикатором 7 (осциллографом, вольтметром). Дефект 9 отражает часть энергии колебаний, затеняя таким образом приемник 5. Принятый сигнал уменьшается, что свидетельствует о наличии дефекта. Теневой метод не позволяет определить глубину расположения дефекта и требует двустороннего доступа, что ограничивает его возможности.

Дефектоскопия и толщинометрия эхо-импульсным методом осуществляется так (рис. 3): генератор 1 через излучатель 2 посылает в образец 4 короткие импульсы, а ждущая развертка на экране осциллографа позволяет видеть посланный импульс 5. Вслед за посылкой импульса излучатель переключается на прием отраженных волн. Отраженный от противоположной стороны конструкции донный сигнал 6 наблюдают на экране. Если на пути волн находится дефект, то отраженный от него сигнал поступает на приемник раньше, чем донный сигнал. Тогда на экране осциллографа виден еще один сигнал 8, свидетельствующий о дефекте в конструкции. По расстоянию между сигналами и по скорости распространения ультразвука судят о глубине расположения дефекта.

Рис. 3. Методы акустического контроля:

а -- эхо-метод без дефекта; 6 -- то же, с дефектом; в определение глубины трещины; г -- определение толщины; 1 -- генератор; 2 -- излучатель; 3 -- отраженные сигналы; 4 -- образец; 5 -- посланный импульс;6 -- донный импульс; 7 дефект; 8 -- средний импульс; 9 -- трещина;10 -- полуволны

При определении глубины трещины в бетоне излучатель и приемник располагают в точках А и В симметрично относительно трещины (рис. 3, в). Колебания из точки А в точку В приходят по кратчайшему пути АСВ = V 4№ + а2;

где V -- скорость; 1Н -- время, определяемое в опыте.

При дефектоскопии бетона с помощью ультразвукового импульсного метода используют сквозное прозвучивание и продольное профилирование. Оба метода позволяют обнаружить дефект за счет изменения значения скорости продольных волн ультразвука при прохождении через дефектный участок.

Метод сквозного прозвучивания можно применять и при наличии арматуры в бетоне, если удается избежать непосредственного пересечения трассой прозвучивания самого стержня. Последовательно прозвучивают участки конструкции и отмечают на координатной сетке точки, а затем и линии равных скоростей -- изоспиды, или линии равного времени -- изохоры, рассматривая которые можно выделить участок конструкции, на котором имеется дефектный бетон (зона пониженных скоростей).

Метод продольного профилирования позволяет вести дефектоскопию при расположении излучателя и приемника на одной поверхности (дефектоскопия дорожных и аэродром- н .IX покрытий, фундаментных плит, монолитных плит перекрытий и т. д.). Этим методом можно также определить глубину (от поверхности) поражения бетона коррозией.

Толщину конструкции при одностороннем доступе можно определить резонансным методом с использованием серийно выпускаемых ультразвуковых толщинометров. В конструкцию с одной из сторон непрерывно излучают продольные ультразвуковые колебания (рис. 2.4, г). Отраженная от противоположной грани волна 10 идет в обратном направлении. При равенстве толщины Н и длины полуволн (или при кратности этих величин) прямые и отраженные волны совпадают, что ведет к резонансу. Толщина определяется по формуле

где V -- скорость распространения волн; / -- резонансная частота.

Прочность бетона можно определить при помощи измерителя амплитудного затухания ИАЗ (рис. 2.5, а), работающего с использованием резонансного метода. Колебания конструкции возбуждаются мощным динамиком, располагаемым на расстоянии 10--15 мм от конструкции. Приемник преобразует колебания конструкции в электрические, показываемые на экране осциллографа. Частоту вынужденных колебаний плавно меняют до совпадения с частотой собственных колебаний и получения резонанса. Частота резонанса регистрируется на шкале генератора. Предварительно строят калибровочную кривую для бетона испытываемой конструкции, по которой и определяют прочность бетона.

Рис.4. Приборы для контроля резонансным методом:

а -- общий вид измерителя амплитудного затухания; б -- схема определения частоты собственных продольных колебаний балки; в -- схема определения частоты собственных изгибных колебаний балки; г -- схема для испытания ударным методом; 1 -- образец; 2, 3 -- излучатель (возбудитель) и приемник колебаний; 4 -- генератор; 5 --усилитель; 6 -- блок регистрации частоты собственных колебаний; 7 -- пусковая система с генератором счетных импульсов и микросекундомером; 8 -- ударная волна

При определении частот изгибных, продольных и крутильных колебаний образец 1, возбудитель 2 и приемник колебаний 3 устанавливают в соответствии со схемами на рис.4, б, е. При этом образец должен быть установлен на опоры стенда, частота собственных колебаний которого больше в 12--15 раз, чем частота собственных колебаний испытываемого элемента.

Прочность бетона может быть определена ударным методом (рис. 4, г). Метод применяется при достаточно большой длине конструкции, так как низкая частота колебаний не позволяет получить большую точность измерений. На конструкцию устанавливают два приемника колебаний с достаточно большим расстоянием между ними (базой). Приемники через усилители связаны с пусковой системой, счетчиком и микросекундомером. После нанесения удара по торцу конструкции ударная волна достигает первого приемника 2, который через усилитель 5 включает счетчик времени 7. При достижении волной второго приемника 3 счет времени прекращается. Скорость V рассчитывается по формуле

V = -- где а -- база; I-- время прохождения базы.

Прочность бетона определяется по градуировочному графику или по таблицам в зависимости от скорости V.

Весьма перспективным в дефектоскопии является метод акустической эмиссии (АЭ) (рис. 5). Основой этого метода является улавливание и усиление звуковых колебаний, излучаемых дефектами, а также смещающимися дислокациями при нагружении конструкции. О наличии дефекта судят по появлению сигналов акустической эмиссии, об уровне напряженного состояния -- по интенсивности сигналов акустической эмиссии (число сигналов в 1 с). Аппаратура для акустической эмиссии включает приемник колебаний 1, систему усилителей и фильтров 3, отсекающих слабые сигналы, и регистрирующие приборы: динамик 5, осциллограф 6, счетчик сигналов в единицу времени 7, графопостроитель 9. Устанавливают определенный минимальный уровень сигнала (порог), выше которого аппаратура учитывает сигналы. Сигналы акустической эмиссии регистрируются слудующими способа ми: записью на магнитную ленту, выводом числа сигналов на цифровое табло, выводом на динамик 5, в котором слышны характерные щелчки, интенсивность которых нарастает при развитии дефектов и приближении пластического состояния материала, на экран осциллографа 6, графопостроитель 9.

Рис.5. Метод акустической эмиссии:

а -- принципиальная схема установки; б -- график зависимости между уровнем напряжений а, скоростью V и количеством сигналов АЭ; в --- схема определения расположения дефекта методом АЭ; г -- график зависимости между уровнем напряжений о в стали и интенсивностью п АЭ; 1 -- приемник колебаний; 2 -- предусилитель с фильтром; 3 -- усилитель с фильтром; 4 -- звуковой монитор; 5 -- динамик; 6 -- осциллограф; 7 -- счетчик; 8 -- преобразователь; 9 -- координатный самописец (графопостроитель).

На рис.5, б, г показаны зависимости между интенсивностью акустической эмиссии и уровнем напряжений. Метод акустической эмиссии позволяет с большой точностью определять координаты дефекта. Для этого устанавливаются несколько приемников колебаний. Координаты определяются на основании анализа разницы времени поступления сигнала акустической эмиссии на разные приемники (см. рис. 2.6, е). В современных приборах этот анализ выполняет ЭВМ, она же показывает через графопостроитель 9 места дефектов.

Радиационный метод неразрушающего контроля базируется на использовании проникающих излучений (рентгеновского, гамма-, бета-, нейтронного, позитронного) в контролируемом материале. Радиационный метод неразрушающего контроля применяется для определения ряда параметров (влажности, плотности, прочности материалов), для дефектоскопии и толщинометрии. Радиационный метод основан на использовании источника радиации и регистрирующего устройства, которое фиксирует наличие и места ослабления потока гамма-лучей или других излучений. Источником радиации для исследований строительных конструкций, как правило, являются гамма-лучи и поток нейтронов. Источник радиации помещается в свинцовыи контейнер с толщиной стенок не менее 5 см. При этом с целью выполнения требований охраны труда радиоактивность использованного изотопа должна быть не более 20 милликюри. Устройства для радиационного неразрушающего контроля имеют знак радиоактивной опасности.

Рис.6. Приборы на основе ионизирующих излучений

а -- схемы контроля плотности свежеуложенного бетона гамма-плотномерами; б -- схема сквозного просвечивания; в -- схема рассеянного излучения ири одностороннем доступе к объекту; 1 -- излучатель; 2 -- приемник излу- чеиии; - лучи; 4 -- исследуемый материал; 5 -- радиометр; 6 -- индикатор

Применение приборов основано на ослаблении потока лучей при прохождении через материал, при этом металл ослабляет поток значительно сильнее, чем бетон. При определении влажности используется взаимодействие нейтронов с ядрами водорода, входящего в состав воды. Радиационные изображения могут быть зафиксированы многочисленными методами. Наибольшее применение в практике строительства нашли фотографический и ионизационный методы. Иногда применяется визуальный способ.

Для определения плотности свежеуложенного бетона применяются ручные гаммаплотномеры различной формы (рис.6, а). Гамма-излучение 3 от источника 1 проходит через бетонную смесь 4 и поступает на приемник 2, затем сигнал преобразуется и может быть прочитан на циферблате, градуированном в единицах плотности.

Плотность бетона в готовой конструкции может быть определена радиометром при сквозном просвечивании или при рассеянном излучении (рис.6, б, е). Гамма-лучи 3, прошедшие через бетон 4, воздействуют на газовый катодный счетчик 5, 6. Сквозное просвечивание используется только при толщине бетона до 80 см. До испытаний необходимо построить проверочную кривую для определения плотности бетона. Для этого изготавливают 10--15 бетонных образцов размерами 15 X 40 X 70 см, имеющих разную плотность, взвешивают их, затем определяют интенсивность рассеянного излучения и строят кривую.

Рентгеновское и гамма-излучение успешно применяют для дефектоскопии сварных соединений (рис.7.). Источник излучения / помещают на некотором расстоянии от сварного шва. По другую сторону шва устанавливают фотопленку в кассете 3. Рядом со швом устанавливают эталонную стальную пластинку 4 с проточками разной глубины, причем ее отпечаток также должен быть виден на фотопленке.

Рис.7. Применение радиационного метода

а -- дефектоскопия сварных швов; 6 -- определение глубины расположения. дефекта; в -- влияние ориентации тонкого дефекта; г -- определение положения арматуры в бетоне; 1 -- источник излучения; 2 -- изучаемый материал; 3 -- фотопленка в кассете; 4 -- эталон чувствительности; 5 -- дефект; 6 -- арматура; 7,8 -- последовательные отпечатки на пленке; 5; 5'; 5" -- изменение ориентации дефекта; 1' -- изменение положения источника излучения

Наличие, форму и размеры дефекта 5 в плане устанавливают по затемненному участку на фотопленке. Толщина дефекта выявляется путем сравнения интенсивности затемнения изображения дефекта и эталонной пластинки (дефектометра). Тонкие дефекты, перпендикулярные направлению излучения, могут быть пропущены при радиационном контроле (рис.7, в). Поэтому рекомендуется производить просвечивание в двух разных направлениях или дополнительно использовать ультразвуковой контроль.

Радиационный метод используют также для определения наличия, положения и диаметра арматуры в железобетоне (рис.7, г). Для этого производят двойную экспозицию на фотопленку при измерении положения источника излучения. Зная величины Р, с, с, а', можно определить толщину защитного слоя . Наличие и диаметр арматуры определяются аналогично выявлению дефекта в сварном шве при однократной экспозиции.

Интенсивное излучение используется в исследованиях для определения упругой составляющей деформированного металла, однако, погрешность этого метода сравнительно велика (порядка 10--20 МПа для стали).

Теорией распространения волн напряжений в твердых телах установлено, что в них независимо от метода возбуждения распространяются два вида волн - продольные и поперечные, а при конечных размерах конструкций, кроме указанных, на границе раздела сред - еще и поверхностные волны. Поэтому при установлении различного рода корреляций необходимо идентифицировать тип волны для получения сопоставимых результатов испытаний материалов и конструкций. Для этих целей могут быть использованы известные соотношения между геометрическими размерами исследуемого изделия и длиной волны, размером излучателя и длиной волны и т. д.

На практике из-за конечных размеров конструкции амплитуда поперечных и поверхностных волн может искажаться даже в самом начале в связи с интерференцией, возникающей при приходе отраженных эхо-импульсов одновременно с поперечной или поверхностной волной. Кроме того, при установке датчиков на испытываемую конструкцию необходимо учитывать величину (протяженность) ближней зоны волнового поля (зона дифракции Френеля), где интенсивность колебаний резко меняется. Протяженность ближней зоны зависит от соотношения между диаметром излучателя и длиной упругой волны А., варьируя частоту излучателя, можно выбрать наиболее удобное расположение приемника и излучателя.
Магнитометрический метод основан на взаимодействии магнитного поля с введенным в него ферромагнетиком (металлом). Этот метод применяют при обследовании железобетонных конструкций, когда необходимо установить расположение и сечение арматуры и величину ее защитного слоя, а также при обследовании каменных конструкций с закладными металлическими деталями или перекрытий по металлическим балкам, чтобы определить положение и рабочее сечение металлических элементов.

Для установления диаметра арматуры и толщины защитного слоя в железобетонных конструкциях используется прибор ИЗС-2, работающий на полупроводниках. Щуп прибора представляет собой преобразователь трансформаторного типа, состоящий из двух частей, в каждую из которых вмонтированы две индукционные катушки. Индикатором служит микроамперметр М-24. При перемещении щупа по поверхности конструкции наличие металла фиксируется по минимальному отклонению стрелки амперметра. При обнаружении металла щуп устанавливают на риску и по показаниям индикатора записывают толщину защитного слоя для арматуры всех диаметров, которые указаны на его шкале. Затем под щуп подкладывают прокладки толщиной 10 мм и снова определяют толщину защитного слоя для всех диаметров Искомый диаметр устанавливают по той шкале, на которой положение стрелки индикатора соответствует толщине защитного слоя бетона с учетом толщины прокладки.

Заключение

Акустический метод- разновидность адеструктивных методов. Акустический метод испытаний -- резонансный, ультразвуковой, ударный-- наиболее развиты и внедрены в практику средства. Акустические методы испытаний основаны на определении косвенных акустических характеристик объекта испытания, которые связаны с его физико-механическими свойствами.

Резонансный (вибрационный) метод позволяет определять динамический модуль упругости образцов по частоте собственных изгибных или продольных колебаний, динамический модуль сдвига по частоте собственных крутильных колебаний, коэффициент затухания. Резонансный метод применяется гл. обр. в лабораторных условиях. Для определения собственной частоты изгибных колебаний образец (прямоугольная балка, плита или цилиндр) укладывается на две опоры, отстоящие от концов образца на 0,224. Против середины образца устанавливается возбудитель колебаний -- электромагнитный вибратор, механически соединенный с образцом, или громкоговоритель, имеющий с образцом акустическую связь. К возбудителю подводится напряжение от генератора звуковых частот. Конец образца связывается с датчиком (электромагнитным или пьезоэлектрическим), который подключается ко входу электронного усилителя. Выход усилителя соединяется с вертикальными отклоняющими пластинами электронного осциллографа, на горизонтальные отклоняющие пластины подается напряжение от звукового генератора. С помощью генератора и возбудителя в образце возбуждаются изгибные колебания. Меняя частоту генератора, добиваются максим, размера изображения на экране по вертикали, что соответствует совпадению частот (резонансу) вынужденных и собственных колебаний образца. Для каждого образца по резонансной частоте (отсчитываемой по шкале генератора) определяется по формуле динамический модуль упругости. При определении собственной частоты продольных колебаний в образцах обычно применяют схему установки, в которой возбудитель и датчик располагаются по торцам испытываемого образца, имеющего крепление в центре. В момент резонанса в образце возникают продольные стоячие волны. Собственные частоты крутильных колебаний измеряются по схеме. Возбудитель и датчик устанавливаются по концам образца на максимальном расстоянии от продольной оси образца

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Основные свойства строительных смесей и материалов. Понятие структуры и текстуры строения материала. Акустические свойства строительных материалов: звукопоглощение и звукоизоляция. Оценка строительно-эксплуатационных свойств акустических материалов.

    контрольная работа [27,7 K], добавлен 29.06.2011

  • Анализ возможности применения расчетной методики по определению фактических пределов огнестойкости металлических строительных конструкций на примере здания административно-торгового комплекса "Автоцентр Lexus". Экспертиза строительных конструкций.

    дипломная работа [3,5 M], добавлен 14.02.2014

  • Особенности конструктивных решений здания. Определение качества строительных материалов и конструкций в полевых условиях. Средства измерений и приборы для проведения неразрушающего контроля, диагностики и испытаний. Характеристика блоков сбора сигналов.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 12.01.2022

  • Основные способы осуществления контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций, их характеристика, оценка преимуществ и недостатков. Использование геодезических приборов и инструментов при освидетельствовании и испытании конструкций.

    реферат [28,3 K], добавлен 25.01.2011

  • Причины и механизмы разрушения различных материалов при эксплуатации их в агрессивных средах. Химическая стойкость бетона, металла, полимерных материалов. Способы защиты от коррозии. Меры повышения долговечности строительных конструкций и изделий.

    курс лекций [70,8 K], добавлен 08.12.2012

  • Основные виды нарушений в строительстве и промышленности строительных материалов. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ, при производстве строительных материалов, конструкций и изделий. Отступления от проектных решений.

    реферат [91,2 K], добавлен 19.12.2012

  • Сущность железобетона, его особенности как строительного материала. Физико-механические свойства материалов железобетонных конструкций и арматуры. Достоинства и недостатки железобетона. Технология изготовления сборных конструкций, области их применения.

    презентация [4,6 M], добавлен 11.05.2014

  • Оценка технического состояния как установление степени повреждения и категории технического состояния строительных конструкций или зданий и сооружений, этапы и принципы ее проведения. Цели обследования строительных конструкций, анализ результатов.

    контрольная работа [26,6 K], добавлен 28.06.2010

  • Архитектурно-строительный проект и стадии проектирования. Современные конструкции, области их применения. Рациональное применение строительных конструкций из различных материалов. Требования, предъявляемые к зданиям. Принципы технико-экономической оценки.

    контрольная работа [30,1 K], добавлен 28.03.2018

  • Архитектор Нерви - создатель армоцементных конструкций. Экспериментальные исследования современных строительных материалов и связанных с ними конструкций, поиски присущих им средств художественной выразительности. Здание ЮНЕСКО, выставочный зал в Турине.

    реферат [718,3 K], добавлен 20.08.2012

  • Принципиальные требования к объемно-планировочным и технологическим решениям строительных конструкций, используемых на нефтегазовых месторождениях. Расчет нагрузок, прочностных и деформативных характеристик материалов. Эксплуатация и ремонт объектов.

    реферат [1,5 M], добавлен 24.02.2015

  • Расчет основных и дополнительных объемов строительно-монтажных работ. Обоснование методов и способов монтажа строительных конструкций. Расчет параметров монтажного крана и транспортных средств для доставки сборных конструкций и строительных материалов.

    курсовая работа [5,5 M], добавлен 13.10.2012

  • Характеристика материалов, применяемых в строительстве и ремонте, пожароопасность строительных материалов. Вредны химические и физические факторы воздействующие на человека. Воздействие строительных материалов на человека. Химический состав материалов.

    контрольная работа [30,0 K], добавлен 19.10.2010

  • Общая характеристика здания. Методика обследования строительных конструкций, выбор и обоснование используемого материала. Поверочные расчеты. Методика и этапы проведения реконструкции. Технический паспорт дома. Усиление фундамента и устранение протечки.

    курсовая работа [83,9 K], добавлен 11.12.2012

  • Химические и физические методы снижения пожарной опасности строительных материалов. Свойства строительных материалов на основе непредельных олигоэфиров. Получение материалов и стеклопластиков. Огнезащита материалов на основе непредельных олигоэфиров.

    презентация [1,4 M], добавлен 12.03.2017

  • Определение характеристики однородности прочности бетона по всем партиям, статистический расчет коэффициента его вариации и состава. Назначение среднего уровня прочности бетона и других статистических характеристик на следующий контролируемый период.

    курсовая работа [6,1 M], добавлен 29.05.2014

  • Свойства, состав, технология производства базальта. Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала. Описание и формула изобретения, характеристика продукции. Виды строительных материалов. Применение базальта в строительстве.

    реферат [55,4 K], добавлен 20.09.2013

  • Состав, строение, свойства строительных металлов. Поведение металлических строительных конструкций при пожаре. Методы огнезащиты металлических конструкций. Применение низколегированных сталей. Расчет предела огнестойкости железобетонной панели перекрытия.

    курсовая работа [94,9 K], добавлен 30.10.2014

  • Анализ критериев долговечности - эксплуатационных свойств дорожных строительных материалов. Методы изготовления портландцемента - гидравлического вяжущего вещества, получаемого тонким измельчением портландцементного клинкера и небольшого количества гипса.

    контрольная работа [45,8 K], добавлен 25.04.2010

  • Изучение архитектурно-строительных требований к индустриальной отделке фасадов зданий. Характеристика выбора материала и конструкций пола, дефектов отделки и окраски фасадов зданий. Анализ техники безопасности при производстве работ по отделке фасадов.

    курсовая работа [48,2 K], добавлен 17.08.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.