Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТРУНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (ННГАСУ)

Инженерно-строительный факультет

Кафедра организации и экономики строительства

КУРСОВАЯ РАБОТА

по организации строительства производственного цеха г. Арзамас

Выполнил: студент гр.192 Хачатрян Г.А

Проверил Есин Е.Ю

Нижний Новгород

2017 г.



Оглавление

• 1. Календарное планирование
• 1.1 Исходные данные для проектирования производства работ
• 1.2 Подсчет объемов работ
• 1.3 Выбор методов производства строительно-монтажных работ
• 1.3.1 Выбор метода монтажа конструкций
• 1.3.2 Выбор монтажного крана
• 1.4 Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах
• 2. Проектирование строительного генерального плана
• 2.1 Расчет потребности в складах, временных здания и сооружениях
• 2.1.1 Расчет площадей складов
• 2.1.2 Расчет потребности во временные зданиях и сооружениях на строительной площадке
• 2.2 Определение потребности строительства в воде
• 2.3 Расчет мощности трансформаторной подстанции
• 3. Строительный генеральный план
• 4. График потребности в основных строительных машинах
• Список используемой литературы


1. Календарное планирование

1.1 Исходные данные для проектирования производства работ

Согласно заданию курсового проекта требуется запроектировать производство строительно-монтажных работ по взведению одноэтажного производственного здания.

Согласно заданию:

- рельеф спокойный, тип грунта (песок без примесей);

- каркас сборный железобетонный;

-ширина здания - 18 м;

-длина пролета - 66 м;

-фундаменты монолитные стаканного типа. Глубина заложения фундамента -2,1 м;размер подошвы фундамента- 2,1х2,4.

-фундаментные балки марки ФБ 6-28 (серия I-415-1);

- колонны сечением 0,4*0,6 м, длиной 9,4 м и массой 5,2 т. Шаг колонн 6 м;

- подкрановые балки марки БКНБ 6-4 (серия КЭ-01-50);

- решетчатые балки покрытия для скатной кровли (серия I.462-3);

-плиты покрытия длинной 6м,шириной 3м, высотой 0,3м (серия I.4657);

- стеновые панели сборные железобетонные серии I.462-5;

- цеха принимаются без фонарных конструкций с решетчатыми металлическими ленточными, остекление высотой 4,8м;

-ворота деревянные распашные двухпольные размером 4,0*4,2 м (серии ПР-05-36);

- полы в цехах бетонные с основанием из щебня;

- пролет оборудован мостовым краном грузоподъемность Q=10т.

-источники водо - и электроснабжения от существующих инженерных сетей

-начало строительства - с 3 апреля 2017 года.

1.2 Подсчет объемов работ

Определение объемов работ производится на основании архитектурно-строительной и расчетно-конструктивной частей проекта.

Единицы измерения работ по монтажу конструкций и работ, на которые составляются технологические карты, должны назначаться в соответствии с параграфами единых норм времени и расценок (ЕНиР). Подсчет объемов по другим видам общестроительных работ разрешается производить в единицах измерения, указанных в соответствующих сборниках государственных элементных сметных норм (ГЭСН) или укрупненных сметных норм (УСН).

Объем земляного сооружения определится:

- для крайних колонн:

- для фахверковых колонн

Общая сумма земляных работ:

Объем бетонных работ определится:

- объем бетонной подготовки под фундаменты

Общая сумма бетонных работ определится:

- срезка растительного слоя грунта

V_ср = (L_в + 20)·(B_в + 20)·h_ср = (71,25+20)·(22,95+20)·0,1 =391,919м³

В_в =22,95м

L_в = 71,25 м

Для срезки принимается бульдозер, транспортирование грунта на автосамосвалах.

Рисунок 1 - Фундамент под колонны каркаса и фахверковые колонны

Результаты расчетов приведены в таблице 1.

сооружение строительство трансформаторный монтажный



Таблица 1 - Ведомость объёмов работ

№ п/п	Наименование работ	Формула расчета	Ед. изм.	Кол-во
1	2	3	4	5
	Работы подготовительного периода		1000 м3	-
1	Срезка грунта растительного слоя бульдозером мощностью 59кВт		1000 м3	0,392
2	Разработка грунта II группы экскаватором с емкостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в автосамосвалы		1000 м3	1,313
3	Срезка недобора грунта II группы вручную	Vнедоб.=1313,141,75%/100% =22,98 м3	100 м3	0,229
4	Засыпка траншей и отдельных котлованов бульдозером мощностью 59кВт с перемещением грунта на 10 км		1000 м3	1,193
5	Засыпка пазух траншей и отдельных котлованов грунтом II группы вручную	7%1192,74=83,492 м3	100м3	0,835
6	Уплотнение грунта II группы пневматическими трамбовками	93%1192,74=1109,248 м3	100м3	11,092
7	Устройство корыта под отмостку	= 33,6	100 м3	0,336
8	Устройство бетонной подготовки	3,8•3,5•0,128 = 37,24	100 м3	0,372
9	Устройство железобетонных фундаментов общего назначения под колонны объемом до 10 м3	(0,9•0,9•1,8+2,4•2,1•0,3) •28=83,16	100 м3	0,832
10	Укладка балок фундаментных длиной до 6 м		100 шт.	0,22
11	Уплотнение основания под полы щебнем	66•18=1188	100 м2	11,88
12	Монтаж сборных ж/б колонн прямогульного сечения массой 5,2 т, устанавл. в стаканы фундаментов		100 шт.	0,24
13	Монтаж сборных ж/б колонн прямогульного сечения массой 5,4 т, устанавл. в стаканы фундаментов		100шт.	0,04
14	Монтаж стальных связей по колоннам в виде отдельных крестов, массой 0,28т		т	1,68
15	Укладка в одноэтажных зданиях и сооружениях балок подкрановых массой до 12 т при высоте здания до 25 м и массе колонн до 15 т		100шт.	0,22
16	Монтаж подкрановых путей по железобетонным подкрановым балкам		100 м	1,32
18	Уст. в одн. зд. строп. балок при длине плит перекрытий до 6 м пролетом до 18 м, массой до 10т и высоте здания до 25м		100 шт.	0,12
19	Монтаж комплексных ж/б плит покрытия длиной 6м, площадью 18м2		100шт.	0,66
21	Монтаж стальных лестниц с ограждениями		1 т	3
22	Уст. панелей нар. стен. одноэт. зд. до 7м, пл. до 10 м2 при выс. зд до 25 м		100 шт.	1,4
25	Устройство выравнивающих цементно-песчаных стяжек, толщиной 20мм		100 м2	11,88
26	Устройство кровель плоских четырехслойных из рулонных материалов на бит.мастике с защ. Слоем	66=1188/100=11,88	100 м2	11,88
27	Устройство ворот распашных с уст. столбов метал.		100 шт.	0,04
28	Заполнение проёмов площадью 3,99м2 дверными блоками		100 м2	0,16
29	Остекление пром. зд. стальных переплетов стеновых стекл. окон.	(1,2·4,8·9)·2/100=1,037	100 м2	1,037
30	Устройство подстилающего слоя под полы из щебня	(66•18-0,4•0,6•28)•0,1=118,128	м3	118,128
31	Устройство покрытий бетонных толщиной 30 мм	(66•18-0,4•0,6•28)/100=11,813	100 м2	11,813
32	Устройство основания под отмостку из щебня, толщиной 130мм	(=21,84	м3	21,84
33	Устройство отмостки из асфальтобетонной смеси,толщиной 15мм	•0,015/100=0,0252	100 м3	0,0252
34	Штукатурка поверхностей простая по камню и бетону стен	((8,4·18)·2+(8,4·66)·2 -103,7)/100=13,075	100 м2	13,075
35	Отделка поверхности плит покрытия под окраску		100 м2	11,88
36	Отделка поверхности панельных стен под окраску	((8,4·18)·2+(8,4·66)·2 -103,7)/100=13,075	100 м2	13,075
37	Окраска металлических стеновых оконных переплётов масляными составами снаружи		100 м2	3,4
38	Окраска металлических фонарных и стеновых оконных переплётов масляными составами изнутри		100 м2	3,4
39	Окр. водн. сост. внутри помещений клеев. прост.		100 м2	11,88
40	Прост. окр. масл. сост. дв. блоков,подг. под вт. окр.		100 м2	0,24

1.3 Выбор методов производства строительно-монтажных работ

Правильно выбранные методы способствуют сокращению сроков строительства, снижению трудоемкости работ, достижению высокой выработки, повышению эффективности использования механизмов.

Выбор наиболее целесообразного способов производства работ и соответствующих машин осуществляют в два этапа:

- 1 этап - производится обоснование возможных вариантов применения машин и механизмов с технической точки зрения;

- 2 этап - из выбранных на первом этапе вариантов выбирается вариант, обеспечивающий минимум себестоимости работ.



1.3.1 Выбор метода монтажа конструкций

В данной курсовой работе применяется продольный метод монтажа несущих конструкций железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания. При этом методе кран перемещается вдоль здания, последовательно устанавливая элементы по продольным координационным осям.

По последовательности установки конструкций различают методы монтажа: раздельный, комплексный и комбинированный. Принимаем комбинированный метод монтажа, который сочетает элементы раздельного и комплексного методов. Раздельным методом монтируем колонны в фундаменты стаканного типа. Монтаж последующих конструкций производим после набора бетоном замоноличенного стыка прочности не менее 70% проектной прочности. Подкрановые и стропильные балки и плиты покрытия монтируются одним потоком, т.е. комплексным методом.

1.3.2 Выбор монтажного крана

Выбор крана производят в зависимости от объемно-планировочной и конструктивной характеристик здания (его размеров, габаритов и массы отдельных сборных конструкции), условий укрупнения и подачи на монтаж, объемов монтажных работ и сроков их выполнения.

Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузоподъемность (Q_кp^тр), высота подъема (Н_кр^тр), вылет (L_кp^Tp) крюка и длину стрелы ( l_стр).

Требуемые рабочие параметры определяют при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций, которые могут оказать наибольшее влияние па выбор грузоподъемности крана (колонна, балка покрытия, панель покрытия).

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов, грузозахватных устройств:



Q_гр= q_Э + q_Т, т

гдеq_Э , - масса наиболее тяжелого элемента, т;

q_Т - масса грузозахватных устройств (строп, захватов, траверс), т.

Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной поверхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, габаритов поднимаемого элемента и принятого способа строповки.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

H_кр^тр = h₀ + h_з + h_э + h_с + h_п, м

где h₀ - превышение опоры монтируемого элемента над уровнемстоянки монтажного крана, м;

h_з = 0,5 (1,0) м - запас но высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (принимается равным 1,0 м при нахождении на монтажной отметке людей и 0,5 м в остальных случаях);

h_э - высота (длина) вертикальных элементов (колонны, балки, стеновые панели) или толщина горизонтальных элементов (плиты, панели покрытия), м;

h_с - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемою элемента до горизонтальной оси крюка крана, м;

h_п - средняя высота грузового полиспаста крана в стянутом положении.

Требуемые вылет крюка и длина стрелы определяем аналитическим способом.

Монтаж колонны производим с помощью унифицированной траверсы ЦНИИОМТП РЧ-455-69:



Q_кр^тр =q_э + q_т = 5,4+0,42 = 5,82 т;

Н_кр^тр = h_о+ h_з+ h_э+ h_с=0,15+1+9,4+1,5=12,05 м;

Н_стр^тр = Н_кр^тр +h_п = 12,05+1,5 =13,55 м.

Рисунок 2 - Схема монтажа колонны

Монтаж ферм покрытия производим с помощью траверсы ПК Стальмонтаж, 1950-53:

Q_кр^тр = 8,5+0,46 = 8,96 т;

Н_кр^тр = 8,4+1+1,64+1,8=12,84 м;

Н_стр^тр = 12,84+1,5 =14,34 м.



Рисунок 3 - Схема монтажа балок покрытия

Монтаж плит покрытия производится с помощью четырехветвевого стропа ЧСК-5,0/4000:

Q_кр^тр = 2,65+0,097 =2,747 т;

Н_кр^тр = 10,04+1+0,45+4,8=16,29 м;

Н_стр^тр = 16,29+1,5 =17,8 м.



Рисунок 4 - Схема монтажа плит покрытия

Данные о требуемых основных рабочих параметров крана сведены в таблицу 2

Основные рабочие параметры крана

Таблица2

Наименование элементов	Масса элементов, т	Требуемые параметры крана
		Qкртр т	Нкртр м	Lкртр м	lстр м
Колонны	5,4	5,82	12,05	8,93	14,22
Стропильные балки	8,5	8,96	12,84	8,1	14,43
Плиты	2,65	2,75	17,8	9,35	19,6

Для монтажа конструкций принимаем гусеничный кран ДЭК-321 со следующими характеристиками:

- максимальная грузоподъемность 32 т;

-максимальная высота подъема 47,2 м;

-максимальная длина стрелы 32,75м;

-максимальный вылет крюка 33 м.

График основных параметров и характеристик гусеничного крана ДЭК-321

1.4 Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах

Трудоемкость производства строительно-монтажных работ, на которые разрабатываются технологические карты, должна определять на основании ЕНиР. Трудоемкость остальных строительных работ рекомендуется определять по ГЭСН.

Потребность в строительных машинах для выполнения механизированных работ (механизированная разработка грунта, монтаж строительных конструкций и др.) определяется на основании тех нормативов, по которым определена трудоёмкость.

Определение трудоёмкости выполнения работ и потребности в материально-технических ресурсах целесообразно производить одновременно. Результаты сведены в таблицу 3.

Трудоемкости санитарно-технических, электротехнических работ и особостроительных работ принимается по укрупненным показателям. Трудоемкость монтажа оборудования принимается также по укрупненным показателям, а пусконаладочных работ - в пределах 10-15% трудоемкости монтажа соответствующего оборудования. Трудоемкость подготовительных работ можно принять в размере 5-8%, работ по благоустройству - 4-10% от трудоемкости общестроительных работ; неучтенных работ (мелкие строительные работы, транспортные, погрузно-разгрузочные и вспомогательные работы, уборка помещений, работы, выполняемые за счет накладных расходов, подготовка объекта к сдаче, обслуживание субподрядчиков и др.) - 34% от трудоемкости общестроительных и специальных видов работ.



2. Проектирование строительного генерального плана

2.1 Расчет потребности в складах, временных здания и сооружениях

При определении потребности в складах, временных зданиях и сооружениях необходимо исходить из условия наименьших затрат на временное строительство, что может быть достигнуто за счет:

-использования для целей строительства существующих зданий, коммуникаций, электрических установок;

-использования возводимых зданий, а также зданий и сооружений, намеченных к сносу после окончания строительства;

-применения сборно-разборных, контейнерных и передвижных временных зданий и сооружений.

В последнем случае стоимость и трудоемкость изготовления будут переноситься на несколько объектов строительства.

2.1.1 Расчет площадей складов

Запасы материалов и изделий, подлежащих хранения, определяются из графика расхода и завоза основных строительных конструкций.

Суточный расход материалов q_с определяется по формуле:

q_с = , (1)

где Q - общая потребность в данном виде материала;

T - число дней потребления материала;

k₁ - коэффициент неравномерности потребления материалов и изделий, ориентировочно принимаемый равным 1,3.

Запас материала на складе Р определяется по формуле:

Р = q_схТ_Зх k₂, (2)

где Т_З - число дней запаса;

k₂ - коэффициент неравномерности поступления, для материалов, доставляемых автомобильным и железнодорожным транспортом, к₂ = 1,1.

Полезная площадь склада F (без проходов), занимаемая уложенным материалом, определяется по формуле:

F = , (3)

где V - количество материала, укладываемого на 1 м² площади склада, определяемое по таблице М.3.

Общая площадь склада S, включая проходы:

S = , (4)

где - коэффициент использования площади склада.

Расчёт площадей складов сведен в таблицу 4.

Табл.4 Ведомость площадей складов

Наим-е материалов и изделий	Ед изм	Q	T, дн	qc	Tз, дн	Р	V	F, м2		S	Вид склада
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Фундаментные балки	м3	14,85	3	6,44	2	14,16	1,2	11,79	0,5	23,59	Откр.
Ж/б колонны	м3	63,168	4	20,53	3	67,74	0,8	84,68	0,5	169,37	Откр.
Ж/б подкрановые балки	м3	387,648	7	71,99	3	237,57	1,3	182,75	0,5	365,49	Откр.
Ж/б балки покрытия
Плиты покрытия
Ж/б панели наружных стен	м3	483,84	10	62,89	3	207,57	1	207,57	0,5	415,13	Откр.
Распашные ворота	т	1,6	2	1,04	8	2,288	44	0,52	0,5	0,104	Навес
Оконное стекло	м2	103,7	2	67,41	8	148,30	200	0,74	0,5	1,48	Закр.
Рубероид кровельный	м2	4801,36	3	2080,6	5	6241,8	440	14,19	0,5	28,37	Закр
Стальн. лестницы и площадки с ограждениями	т	3	2	1,95	2	4,29	0,03	143	0,5	286	Откр.
Площадь открытых складов, м2	1259,58
Площадь закрытых складов, м2	29,85
Площадь складов под навесом, м2	0,104
У	1289,53

2.1.2 Расчет потребности во временные зданиях и сооружениях на строительной площадке

Номенклатура производственных мастерских и установок зависит от характера и объёма работ и применяемого оборудования. Для бытового обслуживания работающих на строительной площадке могут потребоваться: гардеробные, умывальные, помещения для сушки одежды, помещения для обогрева рабочих, помещения для принятия пищи, общественные уборные, душевые, кубовые.

Сначала составляется перечень необходимых временных зданий и сооружений, затем производится расчёт их площадей на период максимального количества рабочих в смену согласно графику потребности рабочих. Гардеробные и помещения для сушки одежды рассчитываются на списочный состав рабочих.

При определении максимального количества рабочих в смену необходимо учитывать всех рабочих, занятых на общестроительных, санитарно-технических, электротехнических, особостроительных работах, а также на монтаже оборудования и пусконаладочных работах. К количеству рабочих, полученных из графика потребности рабочих, нужно добавить рабочих, занятых на работах неосновного производства, а именно:

а) на обслуживании машин - 3 %;

б) на работах, выполняемых за счёт накладных расходов - 15 %;

в) на горизонтальном транспорте строительных материалов - 3 %;

г) в подсобном производстве - 3 %.

Итого: 24 %.

Численность ИТР и служащих принимается из расчёта 1 человек на 20 человек рабочих основного производства в сутки.

Расчёт площади инвентарных зданий S_тр производится по формуле:

S_тр = S_н N, (5)

где S_н - нормативный показатель площади инвентарных временных зданий;

N - количество работающих (или их отдельных категорий) в наиболее многочисленную смену или день.

Количество рабочих, занятых в наиболее многочисленную смену- 35 человек, а в день - 70 человек, с учётом рабочих вспомогательного производства количество рабочих составит:

в смену 35•1,24= 44 человек;

в день 70•1,24 = 87 человек.

Принимая на 20 рабочих одного инженерно-технического работника и служащего, получим количество ИТР и служащих:

в смену 44:20 = 3 человек;

в день 87:20 = 5 человек.

Рассчитываем площади временных зданий:

1. Бытовой блок в составе:

а) гардеробная 6х0,1х 87= 52,2 м²;

б) душевая 8,2х0,1х0,15х44 = 18,04 м².

Здесь 0,15 - коэффициент, учитывающий количество рабочих, пользующихся душем;

в) умывальная 0,65х0,1х(44 + 5) = 3,2 м²;

г) сушилка 2х0,1х87 = 17,4 м².

2. Туалеты: 0,7х0,1х(44 +5)х0,7 + 1,4х0,1х(44 + 5)х0,3 = 4,46 м².

Здесь 0,7 и 1,4 - нормативные показатели площади соответственно для мужчин и женщин;

0,7 и 0,3 - коэффициенты, учитывающие соотношение мужчин и женщин.

3. Помещение для обогрева рабочих и принятия пищи

Так как нормативный показатель площади для приёма пищи поглощает соответствующий показатель для обогрева рабочих, то расчёт площади вышеуказанного помещения выглядит следующим образом:

2,5х0,1х44 = 11 м².

4. Прорабская: 40х0,1х5 = 20 м².

Табл.5 Ведомость временных зданий и сооружений

Наименование	Краткая конструктивная характеристика	Площадь здания, м2,	Количество здании, шт.	Принятые размеры, м	Шифры типовых проектов
Бытовые помещения	контейнерная	90,84	1	12х11,4x3	420-04-36
Туалет на 2 очка	контейнерная	4,46	1	6x2,7x3	420-04-23
Помещение для обогрева рабочих и принятия пищи	контейнерная	11,0	1	6x2,4x3	420-04-9
Прорабская	контейнерная	20,0	1	8x3,5x3,1	494-4-16

2.2 Определение потребности строительства в воде

На основании исходных данных определяем максимальный расход воды в смену, сводя расчёт в таблицу 6.

Табл.6 Максимальный расход воды в смену

Наименование процессов и потребителей воды	Ед. изм.	Кол-во в смену	Расход воды на ед. изм., л	Общий расход, л
1. Производственные нужды
Поливка бетона	м3	23,76(1)	100	100•23,76 =2376
Кран ДЭК-321 с двигателем внутреннего сгорания	маш.	1	50	50
Итого на производственные нужды				=2426
2. Хозяйственно-бытовые нужды
Хозяйственно-питьевые нужды	работаю щий	472)	22,5	1080
Душевые установки	рабочий	7	30	210



1) 23,76- максимальное количество бетона, укладываемого в смену в подготовку под полы

2) 52 - максимальное количество работающих в смену (44+3=47)

3) 7 - количество работающих, принимающих душ, принятое равным 15% от численности работающих, занятых в максимальную смену (44x0,15=7)

Определяем расчётный секундный расход воды:

а)на производственные нужды q_np

где: - максимальный расход воды в смену на производственные нужды, л;

к_ч - коэффициент часовой неравномерности потребления воды, для

производственных нужд принимают 1,5;

к_нр - коэффициент на неучтённый расход воды, равный 1,2

б)на хозяйственно-питьевые нужды q_x

где: - максимальный расход воды в смену на хозяйственно-питьевые нужды, л;

к_ч принимаем равным 2,5

в) на душевые установки

где m - время работы душевых установок, принимается равным 45 мин после окончания смены.

Так как забор воды на противопожарные нужды производится из существующего постоянного водопровода, то расход воды на противопожарные нужды в расчёт не принимаем.

Определяем суммарный расход воды q_cyм:

,

q_cyм=0,15+0,094+0,078=0,322 л/сек.

Определяем диаметр труб временной водопроводной сети Д:

где V - скорость движения воды по трубам (V=1,5 м/сек)

Принимаем диаметр трубы 20 мм.

2.3 Расчет мощности трансформаторной подстанции

Потребляемая на строительной площадке электроэнергия расходуется на питание электродвигателей строительных машин и механизмов, электросварочные работы и т. д. Кроме того, электроэнергия потребляется для освещения строительной площадки, мест производства строительно-монтажных работ, временных зданий и сооружений.

Табл.7 Расход электроэнергии на строительной площадке

Наименование	Ед.		Удельная	Общая
Потребителей	изм	Кол-во	мощность на	мощнос	Кс	cosц	tg
Электроэнергии			ед.изм., кВт	ть, кВт
Силовая электроэнергия
Сварочный трансформатор СТН- 500	шт.	1	47	47	0,3	0,4	2,3
Преобразователь пост, тока ПСО-500	шт.	1	28	28	0,3	0,4	2,3
Машина для нанесения мастики на кровлю СО-122А	шт.	1	4,9	4,9	0,1	0,4	2,3
Машина для подачи мастики на кровлю СО-100	шт.	1	36	36	0,1	0,4	2,3
Компрессорная установка СО-7А	шт.	1	4	4	0,6	0,75	0,9
Машина для наклейки рулонных материалов СО-99	шт.	1	0,7	0,7	0,1	0,4	2,3
Машина для очистки и перемотки рубероида СО-98	шт.	1	2,2	2,2	0,1	0,4	2,3
Штукатуро-затирочная машина СО-55	шт.	8	0,12	0,96	0,1	0,4	2,3
Подъемник С-953	шт.	1	10	10	0,1	0,4	2,3
Электрокраскопульт	шт.	4	0,27	1,08	0,1	0,4	2,3
Растворонасос СО-30	шт.	1	4,5	4,5	0,6	0,75	0,9
Итого				139,34
Наружное освещение
Территория строительства в районе производства работ	м2	1188	0,0004	0,475	1	1	0,3
Освещение главных проходов и проездов	км	0,5	5	2,5	1	1	0,3
Итого				2,975
Внутренне освещение
Внутренне освещение бытовых и административных помещений	м2	126,3	0,015	1,89	0,8	1	0,3
Внутренне освещение складов	м2	1265,99	0,002	2,53	0,38	1	0,3
Итого				4,42

Расчет мощности комплексной трансформаторной подстанции:

1. Суммарная расчетная активная нагрузка :

,

где: - установленная мощность энергопотребителей, кВт

к_с - коэффициент спроса

= (47+28)•0,3+(4,9+36+0,7+2,2+0,96+10+1,08)•0,1+(4+4,5)•0,6+ (0,475 + 2,5) • 1 + 1,89 • 0,8 +2,53•0,38 = 38,63 кВт

2.Суммарная расчетная реактивная нагрузка :

,

= (47+28)•0,3•2,3+(4,9+36+0,7+2,2+0,96+10+1,08)•0,1•2,3+(4+4,5)•0,6•0,9+ (0,475 + 2,5) • 1•0,3 + 1,89 • 0,8•0,3 +2,53•0,38•0,3=70,82 кВт

3.Определяем по формуле:

Определяем среднерасчетный коэффициент мощности строительной площадки

4.Суммарная нагрузка на строительной площадке:

5. Определяем потребную мощность трансформатора:

где: к_мн- коэффициент совпадения нагрузок, принимаемый 0,75-0,85 Р_тр=82,19•0,75=61,64 кВт

Принимаем комплектную трансформаторную подстанцию КТП 100-10 мощностью 100 кВт.



3. Строительный генеральный план

На строительном генеральном плане показаны существующие и проектируемые объекты, расположение и направление перемещения строительных машин и механизмов, склады материалов и конструкций, внутрипостроечные дороги, административные, хозяйственные и бытовые временные здания, постоянные и временные инженерные сети и коммуникации.

Строительный генеральный план имеет целью заранее продумать размещение основного и вспомогательного строительного хозяйства на площадке, что способствует снижению трудоёмкости и себестоимости строительно-монтажных работ.

Стройгенплан на период возведения здания содержит:

- контуры монтируемых, а также существующих сооружений, находящихся в зоне выполнения монтажных работ и влияющих на основные решения по организации площадки;

- автодороги как существующие, так и подлежащие возведению до начала монтажных работ с выделением дорог и проездов, которые используются монтажной организацией для передвижения механизмов складирования и подачи конструкций в зону монтажа;

- расположение, зоны действия и направления перемещения монтажных механизмов и транспортных средств, мест монтажа и демонтажа кранов;

- расположение временных зданий;

- общеплощадочные устройства по технике безопасности и охране труда: расположение прожекторов для освещения мест производства работ, помещений санитарно-гигиенического обслуживания рабочих, проходов, проездов, въездов на объект и выездов с него.

На стройгенплане приведены следующие данные по монтируемому объекту:

- оси и ряды колонн;

- размеры пролётов;

- общее направление монтажа конструкций.

На стройгенплане дана привязка временных зданий и сооружений в плане и по высоте, и приведены следующие сведения:

- экспликация временных сооружений и инженерных сетей;

- экспликация мест складирования.

Строительный генеральный план разработан в следующей последовательности:

а) на основе генерального плана на стройгенплан наносится геодезическая сетка квадратов, горизонтали, реперы, здания и сооружения, здания, подлежащие сносу, строящееся здание и постоянные коммуникации: дороги, сети водопровода, канализации и т.д., производится привязка к геодезической сетке квадратов в двух углах строящегося здания;

б) наносятся расположение и пути движения строительных машин, состав которых и расстояние проходок от осей строительных конструкций определён ранее при выборе методов производства работ. Пути их передвижения в процессе монтажа конструкций назначены из условия наименьшего количества холостых перемещений;

в) после того, как намечены места установки или пути передвижения строительных кранов, размещаем склады конструкций и материалов. При этом учтены следующие требования:

- склады располагаются в зоне действия стрелы крана, причём тяжёлые элементы и конструкции - ближе к крану;

- складирование конструкций и материалов производится с учётом мест их потребления;

- закрытый склад расположен недалеко от конторы прораба;

г) наносим временные автомобильные дороги с учётом наименьшей их протяжённости и мест расположения складов конструкций и материалов. Расположение временных дорог увязано с постоянными. При одностороннем движении ширина временных дорог принята равной 3,5 м. В ночное время дороги имеют достаточное освещение;

д) наносим временные здания: контора производителя работ, помещения для бытового обслуживания рабочих и другие, которые располагаются на строительной площадке с учётом пути следования рабочих на рабочие места и находятся недалеко от объекта строительства. Запрещается располагать временные здания в зоне действия стрелы крана или пределах обозначенной опасной зоны башни или мачты, радиус которой равен 1/3 высоты сооружения.

Разрывы между временными и строящимися зданиями приняты согласно действующим противопожарным нормам. Так как временные здания относятся к IV категории, то разрывы между ними приняты не менее 15м. Указанные разрывы не относятся к навесам и будкам подъёмников, растворо- и бетономешалкам и другим механизмам, установка которых производится непосредственно у строящегося здания. В пределах противопожарных разрывов допускается складирование только несгораемых строительных материалов при условии пятиметрового проезда для пожарного автомобиля.

е) в последнюю очередь наносим временные сети электроснабжения, радио, телефона, канализации водопровода и теплотрассы, проектируемые при невозможности использования постоянных сетей.

Разводящая сеть временного водоснабжения запроектирована смешанной. Через 300 м на сетях постоянного водопровода установлены пожарные гидранты. Сети водопровода размещены вдоль дорог на расстоянии не более 2м от края проезжей части.

Для электроснабжения строительной площадки предусмотрено устройство трансформаторного пункта, который размещается в центре потребления электроэнергии для сокращения протяжённости сетей низкого напряжения. Радиус действия временной трансформаторной подстанции не превышает 500 м. Временные электросети используются как воздушные, так и кабельные.

Для освещения складов и мест производства работ установлены прожектора. Высота их установки (Н) принята равной 15 - 18 м, радиус их действия не более 15Н.

На стройгенплане предусмотрено инвентарное ограждение площадки строительства и проходная, которая располагается у главного въезда, а также ворота. На выезде со строительной площадки располагается площадка для мойки колес.



4. Технико-экономические показатели стройгенплана

При выполнении стройгенплана определяются показатели, приведённые в таблице 8.

Таблица 8

Наименование показателей	Ед. изм.	Значение
1. Площадь строительной площадки	м2	11581
2. Площадь застройки проектируемыми зданиями	м2	1088
3. Площадь застройки временными зданиями	м2	195,4
4. Протяжённость временных дорог	м	350
5. Протяжённость временного водопровода	м	310,5
6. Протяжённость временной канализации	м	116,9
7. Протяжённость высоковольтной линии	м	295,2
8. Протяжённость электросиловой линии	м	33,3
9. Протяжённость ограждения	м	431,4
10. Коэффициент площадей временных зданий	м	0,02



5. График потребности в основных строительных машинах

Определение номенклатуры строительных машин и их количества для выполнения основных видов работ производится в разделах "Выбор методов производства строительно-монтажных работ" и "Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах".

График потребности в строительных машинах и электроаппаратах составляется на основе плана производства работ и приведен в таблице 9.

Таблица 9 -Таблица потребности в строительных машинах и электроаппаратах

Наименование и марка машин	Основная характеристика	Кол-во	Срок использования	Примечание
			начало	конец
1	2	3	4	5	6
1. Бульдозер ДЗ-29	Длина отвала до 5500 мм	1	6.04.17	21.04.17	Срезка растительного слоя, обратная засыпка
2. Экскаватор обратная лопата Э-652 Б	Емкость ковша 0,65м	1	7.04.17	7.04.17	Разработка грунта в траншеях,ямах
3. Вибратор глубинный ИВ-113		2	11. 04.17	18.04.17	Устройство ж/б монолитных фундаментов
4.Трамбовка пневматическая		5	25.04.17	27. 04.17	Уплотнение грунта
5. Гусеничный кран ДЭК-321	Q=32 т	1	11.04.17	29. 05.17	Монтаж каркаса, стен, оконных блоков и т.д.
6.Преобразователь постоянного тока ПСО-500	Мощность 28 кВт	1	03.07.17	06.07.17	Монтаж каркаса, электротехнические работы
7. Сварочный трансформатор СТН-500	Мощность 47 кВт	1	03.07.17	06.07.17	Монтаж каркаса, электротехнические работы
8. Машина для подачи мастики на кровлю СО-100	Мощность 36 кВт	1	30.05.17	01.06.17	Устройство кровли
9. Машина для наклейки рулонных материалов СО-99	Мощность 0,7 кВт	1	30.05.17	01.06.17	Устройство кровли
10. Машина для подачи мастики на кровлю СО-122А	Мощность 4,9 кВт	1	30.05.17	01.06.17	Нанесение мастики на кровлю
11. Автокран КС-4561	Q=16 т	1	19.04.17	02.06.17	Монтаж стальных лестниц, ворот распашных
12.Каток ДУ-47-А	Масса 8 т	16	05.06.17	12.06.17	Устройство полов
13. Растворонасос СО-30	Мощность 4,5 кВт	1	23.06.17	07.07.17	Штукатурные работы
14. Подъёмник С-953	Мощность 10 кВт	1	2905.17	07.07.17	Устройство кровель, штукатурные работы, малярные работы
15.Электрокраско-пульт СО-61	Мощность 0,27 кВт	4	23.06.17	07.07.17	Малярные работы
16. Компрессор СО-7А	Мощность 4 кВт	1	23.06.17	07.07.17	Малярные работы

Список используемой литературы

1. СП 48.13330.2011 Организация строительства. / Минрегион Россиию - М., 2011. - 22 с.

2. ГЭСН-2001 Государственные элементы сметные нормы.

3. В.Н.Фомин, Д.В. Хавин, В.В. . Проектирование производства строительно-монтажных работ: Методические указания для курсового и дипломного проектирования по специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство». Нижний Новгород. ННГАСУ,2006г., 85с.

4. В.Н.Фомин, Д.В. Хавин, В.В.Организация строительного производства. Методический пример проекта организации строительства промышленного объекта. - Н.Новгород, 2009. - 43с.

5. В.Н.Фомин, Д.В. Хавин, СВ. Горбунов, В.В. Организация строительного производства Часть I. Поточные методы в строительстве. Методические указания для проведения практических занятий со студентами специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство» и 270115 «Экспертиза и управление недвижимостью» - Н.Новгород, 2008г. - 35с.

6. В.Н.Фомин, Д.В. Хавин, СВ. Горбунов, В.В. Организация строительного производства Часть 2. Сетевое моделирование в строительстве. Методические указания для проведения практических занятий со студентами специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство» и 270115 «Экспертиза и управление недвижимостью» - Н.Новгород, 2008г. - 25с.

7. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

8. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

9.Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. - Ленинград. Стройиздат. 1979г.

10. Монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания. Методические указания. В.Б. Стойчев - Н. Новгород; ННГАСУ, 2013.

Размещено на Allbest.ru

...