Анализ загрязнителей атмосферного воздуха ОАО "ВВРЗ"

Краткая характеристика технологии производства и технического оборудования с точки зрения загрязнения воздуха. Выбор объекта повышения эффективности пылегазоочистного оборудования ВВРЗ. Организация труда работников, обслуживающих систему пылегазоочистки.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.05.2021
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

єC 29 [21, ,стр.123]

Средняя скорость газа в устье источника выброса определяется по формуле:

= ; 30 [21, ,стр.124]

ПДВ из источника с определённой высотой при условии, что в приземном слое соблюдается условие Сmax+Cф? ПДК, определяется по формуле:

31 [21, ,стр. 125]

где А - безразмерный коэффициент, учитывающий температурную стратификацию атмосферы. Для Северного Кавказа он равен - 200;

F - безразмерный коэффициент, учитывающий условия оседания загрязняющих веществ и принимается равным - 1 (для газообразных веществ);

m, n - безразмерные коэффициенты, учитывающие условие выхода газовоздушной смеси из устья источника;

? - безразмерный коэффициент, учитывающий условия рассеивания по рельефу местности;

Сф - фоновая концентрация загрязняющего вещества.

m - зависит от параметра f и определяется по формуле:

32 [21, ,стр. 125]

n - определяется в зависимости от параметров Vм, который определяется по формуле:

33 [21, ,стр. 126]

где V - объёмная скорость выхода газовоздушной смеси из устья источника, мі/с.

Если 0,5 Vм 2, то n определяется:

34 [21, ,стр. 125; 10, стр. 13]

Вывод:

Основным требованием к ПДВ является соблюдение условия .

Данное условие выполняется.

Данные по выбросам загрязняющих веществ, их очистке и утилизации в ДОЦ после внедрения природоохранных мероприятий в таб.10.

Таблица 10

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка и утилизация

(в ДОЦ) после внедрения ПОМ, т/год

Код загрязняющего вещества

Наименование вредных веществ отходящих от источников выделения ДОЦ

Количество вредных веществ отходящих от источников выделения ДОЦ (фактически)

Из поступающих на очистку по предлагаемой схеме

(ожидаемые результаты)

При выходе после внедрения ПОМ, т/год

Фактически

Из них утилизировано

1

2

3

4

5

6

0001

Всего

29,23219

29,23219

29,23219

0,21157

2902

Взвешенные вещества

17,54341

17,54341

17,54341

0,15191

2908

Пыль неорганическая SiO2 20-70%

0,38916

0,38916

0,38916

0,00380

2936

Пыль древесная

8,49353

8,49353

8,49353

0,00832

0616

Ксилол

0,97435

0,97435

0,97435

0,00954

2752

Уайт-спирит

1,83174

1,83174

1,83174

0,01800

степень очистки 99,98%.

ГЛАВА 4.Техника безопасности

Повышение безопасности, т.е. совершенствование защиты от опасностей природного характера, становится одним из ведущих мотивов деятельности людей с первых шагов нашей цивилизации.

Развитие науки и техники, обусловленное потребностью развития экономики, повышая социально-экономическую безопасность общества, одновременно привело к появлению новых видов опасности, как для здоровья населения, так и для окружающей среды. Эти опасности техногенного происхождения были вызваны поступлением в окружающую среду отходов промышленного производства и промышленных продуктов, вышедших из употребления, необходимостью участия человека в профессиональной деятельности, обладающей разнообразными источниками неблагоприятного воздействия на его здоровье и т.д.

По характеру неблагоприятного воздействия на организм человека, такие факторы называют вредными и опасными. К вредным относят такие факторы, которые становятся в определенных условиях причинами заболеваний или снижения работоспособности, которое сохраняется после отдыха и перерыва в активной деятельности. Опасными факторами принято называть такие, которые приводят в определенных условиях к травматическим повреждениям (повреждению тканей организма и нарушению его функций) или другим внезапным и резким нарушениям здоровья.

Обеспечение безопасности достигается 3 основными методами:

Метод А, состоит в пространственном и (или) временном разделении рабочей зоны (гомосферы) и опасной зоны (ноксосферы). Это достигается средствами дистанционного управления, автоматизации, роботизации, организации и др.

Метод Б, состоит в нормализации ноксосферы путем исключения опасностей. Это совокупность мероприятий, защищающих человека от шума, газа, пыли, опасности травмирования и др., средства коллективной защиты.

Метод В, включает набор различных приемов и средств, направленных на адаптацию человека к соответствующей среде и повышению его защищенности. Данный метод реализует возможности профотбора, обучения, психологического воздействия, СИЗ (средств индивидуальной защиты).

В реальных условиях реализуется комбинация названных методов.

4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Процессы деревообработки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.3.014 и Системы стандартов безопасности труда деревообрабатывающего производства.

В технологических процессах деревообработки возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:

физических:

движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования;

передвигающихся и обрушающихся изделий, заготовок, материалов; разрушающихся конструкций;

острых кромок оборудования, инструмента и изделий;

повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны;

повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;

повышенной температуры поверхности оборудования и материалов;

повышенного уровня шума на рабочем месте;

повышенного уровня вибрации на рабочем месте;

повышенной влажности воздуха рабочей зоны;

повышенной или пониженной подвижности воздуха в рабочей зоне;

повышенного значения напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

повышенного уровня статического электричества;

повышенного уровня электромагнитных излучений;

недостаточной освещенности рабочей зоны;

недостатка естественного света;

повышенной напряженности электрического поля;

повышенной яркости света;

повышенного уровня ионизирующих излучений в рабочей зоне;

повышенного уровня инфракрасной радиации;

химических:

токсических;

раздражающих;

сенсибилизирующих;

влияющих на репродуктивную функцию;

психофизиологических:

физических перегрузок;

нервно-психических перегрузок.

Применяемое в производственных процессах деревообработки оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.2.022, санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Минздравом СССР.

Эксплуатация электроустановок, электрооборудования должна осуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР.

4.2 Управление безопасностью на объекте (ДОЦ ВВРЗ)

Министерство труда Российской Федерации от 17.12. 2002 года постановлением № 80 утвердило Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда. Данным документом установлен порядок разработки, согласования, утверждения, учета, издания, распространения, отмены правил и инструкций по охране труда, установлены требования к их построению, содержанию, оформлению и обозначению, порядок их проверки, пересмотра и обеспечения ими предприятий, а также надзор и контроль за их соблюдением.

Правила по охране труда не исключают действия стандартов Системы стандартов безопасности труда (ССБТ), строительных и санитарных норм и правил, а также правил, норм безопасности, утвержденных федеральными надзорами России, и не должны противоречить этим документам.

Правила по охране труда - нормативный акт, устанавливающий требования по охране труда, обязательные для исполнения при проектировании, организации и осуществлении производственных процессов, отдельных видов работ, эксплуатации производственного оборудования, установок, агрегатов, машин, аппаратов, а также при транспортировании, хранении, применении исходных материалов, готовой продукции, веществ, отходов производств и т. д.

Правила по охране труда могут быть межотраслевого и отраслевого назначения. Межотраслевые правила по охране труда утверждаются Министерством труда Российской Федерации, а отраслевые правила -- соответствующими федеральными органами исполнительной власти по согласованию с Министерством труда Российской Федерации.

Правила по охране труда утверждаются на определенный срок действия или без ограничения этого срока.

Инструкция по охране труда - нормативный акт, устанавливающий требования по охране труда при выполнении работ в производственных помещениях, на территории предприятия, на строительных площадках и в иных местах, где производятся эти работы или выполняются служебные обязанности.

Инструкции по охране труда могут быть типовыми (отраслевыми или межотраслевыми) и для работников предприятий (для отдельных должностей, профессий и видов работ).

Процессы деревообработки должны быть организованы в соответствии с требованиями природоохранного законодательства.

На производстве должны обеспечиваться рациональные режимы труда.

Требования к техническим процессам на ДОЦ ВВРЗ должны соответствовать ГОСТ 12.3.042-88.

Требования к производственным помещениям ДОЦ ВВРЗ также должны соответствовать ГОСТ 12.3.042-88.

Требования к исходным материалам, заготовкам, полуфабрикатам, готовым изделиям, отходам производства, их хранению и транспортирования должны соответствовать ГОСТ 12.3.042-88 и др.

Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.3.042-88 и ГОСТ 12.04.026.

Персонал, участвующий в производственных процессах деревообработки, должен знать технологическую инструкцию и инструкцию по охране труда.

К работе допускаются лица, прошедшие предварительный (при поступлении на работу) и периодический (в период работы) медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава СССР.

Персонал должен пройти обучение по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

К обслуживанию оборудования, используемого в деревообрабатывающих производствах, допускаются профессионально подготовленные лица. Рабочие деревообрабатывающего цеха ОАО ВРЗ г. Владикавказа должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

Выбор средств защиты должен проводиться в соответствии со стандартами и в зависимости от действующих опасных и вредных производственных факторов. Средства защиты должны применяться в течение всего времени действия опасных и вредных факторов.

Индивидуальные средства защиты выдаются и используются в соответствии с инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.

Хранение, периодический ремонт, чистку и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить по нормативно-технической документации на эти изделия.

Методы контроля выполнения требований безопасности.

Исправность состояния оградительных, предохранительных, блокировочных, тормозных и заземляющих устройств оборудования определяется в соответствии с рабочими программами и методиками испытаний, разработанными заводами-изготовителями.

Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.014 и по технической документации на методы определения вредных веществ в воздухе, утвержденной Минздравом СССР.

Определение содержания свободного формальдегида в фенолоформальдегидных молах должно проводиться по ГОСТ 16704 и ГОСТ 20907, в карбамидоформальдегидных смолах - по ГОСТ 14231.

Контроль освещенности на рабочих местах должен проводиться в соответствии с санитарными нормами и правилами естественного и искусственного освещения, утвержденными Госстроем СССР, и требованиями о проведении предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях, утвержденными Минздравом СССР.

Методы измерения освещенности - по ГОСТ 24940.

Уровень шума на рабочих местах следует измерять по ГОСТ 12.1.050, источников шума - по ГОСТ 12.1.028*, ручных машин - по ГОСТ 12.2.030, компрессоров - по ГОСТ 12.2.110. Оценку результатов измерения шума проводить по ГОСТ 12.1.003 и санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах.

Измерение и контроль вибрации проводить по ГОСТ 12.1.012 и методическим указаниям по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций, утвержденным Минздравом РФ.

Контроль электробезопасности должен проводиться по ГОСТ 12.1.002, ГОСТ 12.1.038 и ГОСТ 12.1.019.

Контроль электростатических полей осуществляется по ГОСТ 12.1.045, а электростатической искробезопасности - по ГОСТ 12.1.018.

Измерение сопротивления изоляции проводится по ГОСТ 23706, испытание изоляции - по ГОСТ 12997.

Температуру наружной поверхности оборудования измеряют контактной термопарой с измерительным прибором по ГОСТ 9736.

Пожаровзрывоопасность материалов определять по ГОСТ 12.1.044, контроль пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.

Определение тяжести ручного и монотонного труда осуществляется в соответствии с типовой методикой, а оценка труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса - по гигиенической классификации труда, утвержденной Минздравом РФ.

4.3 Создание безопасных и безвредных условий труда в ДОЦ ВВРЗ

В цехе деревообработки ОАО ВВРЗ первую очередь рабочие подвергаются воздействию интенсивного шума, превышающего допустимые уровни на 10 дБА, пыли древесной, превышающей допустимую концентрацию в 2-3 раза.

4.3.1 Организация порядка на рабочем месте

Большую роль в создании безопасных условий труда играет рациональная организация рабочего места и постоянное содержание его в чистоте и порядке. Заготовки, инструменты и отходы надо помещать на специальные стеллажи, приспособления и т. п.

Для хранения инструмента устанавливают специальные шкафчики с полками и ящиками либо специальные этажерки. Инструменты группируют по размеру и назначению. Пол у рабочих мест должен быть ровным, чистым и нескользким.

Деревообрабатывающий цех должен располагается в помещении, изолированном от основной производственной площади. Помещение должно быть достаточно просторным для размещения станков и организации рабочих мест. Площадь мастерской принимается из расчета 8 - 12 м2 на единицу установленного оборудования (станок и рабочее место). На вспомогательное оборудование площадь принимается из расчета: верстак с одними тисками - 5 м2, шкаф для инструментов - 2м, стеллаж для хранения инструментов - 2,5 - 3 м2, точило для заточки инструмента - 5 м2, рабочее место для контроля и тиравки инструмента - 10 м2. Кроме этого, необходимо добавить 20 - 25% общей площади на главные проходы и проезды. Ширина прохода между станками и верстаками должна быть не менее 1 м. Расстояние между тисками на верстаке 1,5 м; ширина верстака 0,75 - 0,8 м, ширина стеллажа 0,75 - 1м.

Расстояние между оборудованием и элементами здания должно быть не менее 0,6 -0,8 м, высота помещения - не менее 3,2 м. Расстояние между осями колонн помещения в поперечном направлении может быть принято: 6; 9; 12; 18 и 24 м. Расстояние между колоннами в продольном направлении принимается обычно 6 м. Помещение должно быть достаточно светлым и наряду с естественным иметь электрическое освещение. Общая норма освещенности не менее 40 лк, а в рабочей зоне станков, а также верстаков для правки и контроля инструментов не менее 100 лк, для чего необходимо иметь на рабочих местах лампы местного освещения. Расчетная мощность на электрическое освещение 15 - 25 Вт на квадратный метр площади пола. Заточные станки желательно располагать относительно окон так, чтобы иметь боковое освещение рабочего места. Деревообрабатывающий цех должн быть оборудована вытяжной и приточной вентиляцией. Для удобства подсоединения пылегазоочистного оборудования заточные станки устанавливаются в один ряд. Оборудование размещается в порядке последовательности выполнения технологических операций подготовки режущего инструмента. Для хранения подлежащего заточке инструмента рабочие места заточников оборудуются специальными стеллажами (стойками). Для правки и вальцовки пил, ручного развода зубьев устанавливаются верстаки с необходимыми оборудованием и приспособлениями. Двери помещения должны быть достаточной ширины и высоты для удобной транспортировки оборудования электрокаром или погрузчиком при монтаже и ремонте. Инструментально-раздаточная кладовая размещается в отдельном помещении рядом с заточным отделением инструментальной мастерской. Она оборудуется стеллажами для хранения и окном для приема и выдачи инструментов. Норма освещенности кладовой 20 лк на 1 м2 пола. Высота стеллажей 1700 мм, расстояние между ними не менее 1 м. На очень крупных деревообрабатывающих предприятиях инструменты из инструментального цеха поступают в рядом расположенную центральную раздаточную кладовую, распределяющую подготовленный инструмент раздаточным кладовым цехов, а последние выдают его рабочим и принимают у них затупившийся.

Следует также предусмотреть бытовые помещения (душевую, гардеробную, курительную, уборную, комнату для принятия пищи и др.). Площадь бытовых помещений принимается в размере до 20% от производственной. После определения общей площади, решается вопрос (письменно) о том, где будет расположена мастерская (цех), возможно ли использовать помещение (без реконструкции или с ней), либо необходимо строить новое здание. В последнем случае определяется высота здания, расстояние между осями колонны в продольном и поперечном направлениях и принимаются окончательные длина и ширина помещения. Принятые решения согласуются с руководителем дипломного проектирования.

4.3.2 Создание безопасных условий труда при работе с оборудованием

К работе допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку и имеющим удостоверение разрешающее работу на деревообрабатывающих станках, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья. Рабочие должны проходить инструктаж раз в квартал. Запрещается допускать рабочего к станку, не ознакомив его с правилами техники безопасности и инструкцией по обслуживанию станка. 

В мастерской должна быть медицинская аптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации. Работающие обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.

Стационарные и переносные станки должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены. Пускать в ход станки и работать на них другим лицам запрещено.

Выключение станка обязательно в случае прекращения подачи тока, при смене рабочего инструмента, укреплении или установке на нем обрабатываемого предмета, снятии его со станка, а также при ремонте, чистке и смазке станка, уборке опилок и стружки и в аварийных ситуациях.

Обрабатываемые на станках предметы должны прочно и надежно закрепляться.

Все доступные для прикосновений токоведущие части электродвигателей необходимо оградить.

Токоведущие части пусковых приспособлений для электродвигателей (рубильников, коробчатых включателей, реостатов) должны быть закрыты.

Корпуса станков, электродвигателей и пусковых приспособлений должны быть заземлены.

Работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или плохо закрепленными ограждениями, отсутствием заземления, запрещается.

Рабочее место станочника должно всегда содержаться в чистоте, хорошо освещаться и не загромождаться.

Удаление стружки со станка должно производиться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Убирать стружку руками запрещается. Уборка стружки из рабочих проходов должна производиться тщательно. Не допускается скопление стружки в рабочих проходах.

Спецодежда должна быть наглухо застегнута. Волосы у женщин должны быть закрыты головным убором (косынкой, беретом, сеткой и т.д.) и подобраны под него.

При уходе с рабочего места (даже кратковременном) станочник должен отключить станок от источника питания.

Перед началом работы необходимо:

Привести в порядок рабочую одежду.

Подготовить рабочее место к работе.

Проверить исправность ограждения.

Проверить надежность закрепления режущего инструмента на валу зажимными шайбами. 

Произвести настройку станка на обработку заданных деталей, закрепить ограждения.

О недостатках доложить мастеру, после их устранения приступить к работе.

Все движущиеся части станка должны быть ограждены, все устройства необходимо содержать в исправности, режущие кромки должны быть хорошо заточены. Кнопка пуска утапливается на 3-5мм., а кнопка стопа выдвигается на 3-5мм.

Во время работы необходимо:

а) строго соблюдать правила техники эксплуатации станка.

б) начинать обрабатывать заготовку после того. как вал разовьет полное число оборотов, подачу производить равномерно, без толчков, замедляя ее при наличии сучков. гнили и косослоя.

в) следить, чтобы в станок не поступали заготовки с гвоздями и прочими металлическими предметами.

г) осмотр механики станка, чистка и смазка его. Надевание ремня и извлечение засорений разрешается только при полной остановке станка.

Немедленно остановить станок:

а) при появлении ненормального шума. стука, сильной вибрации ножевого вала.

б) при поломке ножей и деталей их крепления или ограждений.

в) при попадании засорений.

г) при перегреве подшипников ножевого вала и электродвигателя, в случае неисправной изоляции электродвигателя или электрической пусковой аппаратуры и “биения на корпус”. 

При возникновении каких либо неисправностей, необходимо обратиться к бригадиру или начальнику, чтобы он вызвал мастера для устранения неполадок.

4.3.3 Противопожарная безопасность ДОЦ

Пожарная безопасность на предприятии обеспечивается техническими, эксплуатационными, организационными и режимными мероприятиями, устраняющими причины пожаров и взрывов. К техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных норм при строительстве зданий и сооружений, выборе и монтаже электрооборудования, устройстве молниезащиты и т. д. Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию производственных установок и оборудования, правильное содержание зданий и территорий. К организационным мероприятиям относится обучение производственного персонала противопожарным правилам, издание и изучение необходимых инструкций и плакатов, создание добровольных пожарных дружин в цехах и на участках, имеющих боевые расчеты и оснащенных противопожарной техникой.

Согласно СНиП II-M2 предприятия лесной и деревообрабатывающей промышленности относятся к категории В -- пожароопасных, что обусловлено наличием твердых сгораемых материалов при незначительном запылении воздушной среды древесной пылью. В зависимости от категории пожароопасности к зданиям, сооружениям и оборудованию предприятий предъявляются соответствующие требования: заданная огнестойкость зданий и сооружений; наличие противопожарных преград, разрывов и зон; выбор взрывобезопасных электродвигателей и т. п.

В каждом здании и на каждом участке в случае возникновения пожара следует обеспечить быструю безопасную эвакуацию людей, для чего должны быть предусмотрены эвакуационные выходы и проходы. Число выходов должно быть не менее двух (по возможности в противоположных сторонах помещения).

Пожарная техника (ГОСТ 12.2.037). К пожарной технике относятся ручные и механизированные приборы, машины, аппараты и агрегаты предназначенные для тушения пожаров химическими средствами и водой, а также связь и сигнализация.

В качестве ручных приборов для тушения пожаров применяют: гидропульт-ведро, пожарные рукава и рукавные соединения, а так же сами соединения такие как спрыски, стволы, приборы -- огнетушители. Гидропульт-ведро - это ручной насос одноцилиндровый, который монтируется в ведро объемом 10 л. Данное ведро используется во время тушения пожара: вода из ведра через рукав и ствол подается в виде струи. Водяные стволы применяются на пожаре для наведения на очаг возгорания струи воды, а спрыски применяются для образования распыленной или компактной струи. Для борьбы с большими пожарами на лесных складах рекомендуется применять стволы переносного или стационарного типа со спец. лафетными устройствами. Для подачи воды используют прорезиненные, пеньковые и льняные пожарные рукава, соединяемые с насосом, стволами и между собой быстросмыкаемыми соединительными головками. Для тушения пожара в момент его возникновения используют различные виды огнетушителей: пенные, углекислотные, порошковые и др. Для получения воздушно-механической пены в воду вносят пенообразователи из сухих химических порошков. Полученная пенная струя через воздушно-пенные стволы вырывается на 15…20 м.

Механизированные агрегаты, которые применяются на пожаре -- это переносные мотопомпы, автонасосы, автоцистерны, пожарные поезда, автомобили, а так же пожарные катера. Для тушения пожаров иногда используются машины хозяйственного предназначения: дождевальные установки, поливочно-моечные, землеройные машины, и их приемы использования устанавливаются местными пожарными командами.

В особо пожароопасных помещениях применяют стационарные огнетушительные установки автоматического и дистанционного действия для тушения пожара распыленной водой или пеной. Автоматическая огнегасительная установка состоит из датчиков, сигнализирующих о возникновении пожара или повышении температуры в помещении, электрических целей, по которым сигнал передается в преобразующее устройство, пускового устройства, с помощью которого открывается доступ огнегасительному веществу в систему трубопроводов с приспособлениями для подачи этого вещества в защищаемое помещение, резервуаров, в которых содержится огнегасительное вещество. Преобразующее устройство одновременно с приведением в действие установки должно включать сигнал о пожаре.

Технологическое оборудование деревообрабатывающего цеха ОАО ВВРЗ, приборы отопления и электрооборудование необходимо очищать от древесной пыли, стружек и других горючих материалов не реже одного раза в смену, а строительные конструкции и электросветильники - не реже одного раза в две недели.

Для удаления отходов деревообрабатывающие станки должны оборудоваться местными отсосами. Работа станков при выключенных системах вентиляции и пневмотранспорта запрещается.

Пылесборные камеры и циклоны должны быть постоянно закрытыми. Собранные в них отходы древесины необходимо своевременно убрать. Нельзя допускать перегрузки циклонов и загрязнения отходами производства территории в местах их размещения.

При эксплуатации маслонаполненного оборудования должны приниматься меры, исключающие возможность утечки и разлива масла и пропитки им деревянных конструкций.

Необходимо строго соблюдать сроки смазки трущихся частей оборудования и подшипников. Эти сроки должны быть указаны в цеховых инструкциях. При повышении температуры подшипников выше 45-50° оборудование должно быть остановлено для выяснения и устранения причин перегрева.

Разогревать клей надо паром или электроприборами. Для этой цели рекомендуется применять наиболее безопасные электроприборы с водяным подогревом. Клееварки нужно располагать в изолированном помещении или в отведенном для этого другом безопасном месте. Клей на основе синтетических смол и легкогорючих растворителей должны храниться в несгораемых кладовых или в металлических ящиках.

Сушилки лесоматериалов надо оборудовать стационарными установками паротушения или дренчерными системами.

В деревообрабатывающем цехе данного предприятия запрещается:

- хранить лесоматериалы в количестве, превышающем сменную потребность;

- оставлять по окончании неубранными готовую продукцию, стружки, опилки, древесную пыль, масла, олифу, лаки, клеи и другие горючие жидкости и материалы, а также электроустановки под напряжением.

Поступающие на склад лесоматериалы укладываются в штабеля по заранее разработанным технологическим картам, которые должны быть согласованы с пожарной охраной.

При укладке и разработке штабелей пиломатериалов, готовящиеся к отгрузке пакеты должны устанавливаться только по одной стороне рабочих линий.

Основание под штабеля пиломатериалов и круглого леса перед складированием должны быть очищены от горючих отходов до грунта. В случае значительных наслоений отходов основания под штабелями покрываются слоем песка, гравия или земли.

К штабелям леса и пиломатериалов должен быт обеспечен свободный доступ. В противопожарных разрывах между штабелями не допускается складировать лесоматериалы, оборудование и т.п.

В жаркую сухую и ветреную погоду территория, прилегающая к штабелям, и разрывы между ними должны ежедневно орошаться водой.

На территорию склада разрешается въезд паровозов только в случае, если они оборудованы искроуловителями или работают на жидком топливе.

4.3.4 Борьба с пылью

Борьба с пылью (как с профессиональной вредностью) -- осуществление комплекса мероприятий по уменьшению запыленности воздуха, вдыхаемого человеком:

1) гидрообеспыливающие мероприятия, связывающие и подавляющие пыль непосредственно у источников ее образования;

2) разжижение и вынос пыли вентиляционным потоком;

3) устранение повторного поступления в воздух осевшей пыли, осуществляемое уборкой и связыванием ее;

4) индивидуальная защита от пыли дыхательных путей и рациональное размещение людей относительно источников пылеобразования и пылевых потоков.

К индивидуальным мерам защиты от пыли относится применение респираторов и противогазов; наибольшее распространение получили респираторы с большой поверхностью бумажных фильтров. Во избежание повреждения глаз пылевыми частицами применяют защитные очки. Личная гигиена, чистая спецодежда, ежедневное обмывание под душем после работы являются мерами предупреждения кожных заболеваний. Большое значение в борьбе с пылью на производстве имеет правильная эксплуатация санитарно-технических установок и организация систематического контроля за запыленностью воздуха промышленных помещений. При этом пробы пыли отбирают в зоне дыхания рабочего в момент наибольшего пылеобразования и в период, наиболее характерный для данного производственного процесса. Большую роль в профилактике заболеваний, вызываемых пылью, играют предварительные и периодические медосмотры. Выявленных больных переводят на работы, не связанные с выделением вредно действующей пыли, и устанавливают диспансерное наблюдение.

4.3.5 Расчет приточной общеобменной вентиляции для ДОЦ ВВРЗ

Габариты цеха: А = 20 м, В = 15 м, Н = 7 м, S = 300 м2

В цехе имеются станки деревообработки, являющиеся источниками пылевыделения. Общая мощность осветительных установок Nуст. = 12,5 кВт. Суммарная установочная мощность электродвигателей Nдв. = 41,7 кВт. В цехе работают в смену 7 человек. Площадь остекления Fост. = 30 м2. Расчетная температура уходящего воздуха tуд.= +26 єC; температура приточного воздуха tпр. = +18єC.

Тепло от осветительных установок.

Q1=860ЧfЧ Nуст.=860Ч0,8Ч12.5=8600 ккал/час. 35 [16, стр. 234]

Тепло, выделяемое от электродвигателей деревообрабатывающих станков.

Q2=860ЧNдв.Чµ1Чµ2Чµ3Чµ4=860Ч41,7Ч0,7Ч0,6Ч0,95Ч0,3=4293 ккал/час.

Тепло, выделяемое работающими.

Q4=gЧn=100Ч15=1500 ккал/час. 36 [16, ,стр. 234]

Тепло, поступающее через остекление в цех.

Q5=Fост.Чgост.ЧAост.=30Ч1,15Ч120=4140 ккал/час.

Определение избыточного тепла в кузнечном цехе.

?Qизб.=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=8600+4293+1500+4140=10733 ккал/час.

Вывод:

Объем цеха составляет 2100 м3. Для приведения к оптимальным условиям необходимо принять двухкратный воздухообмен.

2100Ч2=4200 м3/час

ГЛАВА 5. Экономическая часть

Экономическая часть дипломного проекта является заключительным разделом. Ее расчеты взаимосвязаны со всеми разделами дипломного проекта.

Целью экономической части дипломного проекта является определение экономической эффективности разрабатываемой системы удаления и очистки газовоздушной смеси деревообрабатывающего цеха ОАО «ВВРЗ».

Исходными данными для расчета являются плановые, фактические или проектные данные и основные технико-экономические показатели работы на предприятии-аналоге за последний период времени; справочные материалы и литературные источники.

5.1 Расчет производственной программы ДОЦ ВВРЗ

В данном разделе приводятся основные показатели технологического процесса, лежащего в основе повышение эффективности пылегазоочистного оборудования деревообрабатывающего цеха ВВРЗ. В основу положены данные спец-главы дипломного проекта. Приводятся характеристики выбранного оборудования и процесса очистки

В главе 3, «Разработка системы удаления и очистки газовоздушной смеси ДОЦ», вентиляцию деревообрабатывающего цеха ВВРЗ предполагается осуществлять в два этапа:

1 этап очистки - гравитационный, обеспечивает 80%-ую очистку благодаря использованию циклонов марки УЦ-800;

2 этап очистки - тонкая фильтрация, используются рукавный фильтр марки ФРКИ-180.

Режим работы ДОЦ ВВРЗ - прерывный, поэтому система пылегазоочистки будет работать в таком же режиме.

Производственная программа ДОЦ ВВРЗ сведена в таблицу 11.

Таблица 11

Производственная программа

Показатели

Условные обозначения и методика расчета

Количество

1

Количество очищаемой фазы, м3/год

В

8300

2

Содержание компонентов в очищаемой фазе, т/год:

- взвешенные вещества

- пыль древесная

- пыль стекловолокна

- ксилол

- Уайт-спирит

Сн

17,543

8,493

0,389

0,974

1,831

3

Содержание компонентов в очищенной фазе, т/год:

- взвешенные вещества

- пыль древесная

- пыль стекловолокна

- ксилол

- уайт-спирит

Ск

0,192

0,093

0,004

0,010

0,020

4

Степень очистки (извлечения), по компонентам:

- взвешенные вещества

- пыль древесная

- пыль стекловолокна

- ксилол

- уайт-спирит

= (Сн - Ск)/ Сн

0,98

0,98

0,98

0,98

0,98

5

Число единиц основного технологического оборудования:

- циклон УЦ-800

- рукавный фильтр ФРКИ-180

N

1

6

Число календарных дней работы, сут.

Т

365

7

Нерабочие и выходные дни, сут.

t

116

8

Эффективный фонд рабочего времени, сут.

Тэф = T - t

249

9

Суточная производительность единицы оборудования, м3/сут.

- циклон УЦ-800

- рукавный фильтр ФРКИ-180

Р

40,32

35,87

10

Производственная мощность, м3/год

- циклон УЦ-800

- рукавный фильтр ФРКИ-180

М = Р N Тэф

10039,68

8931,63

11

Коэффициент экстенсивной нагрузки

Кэкст = Тэф/Т

0,68

12

Коэффициент интенсивной нагрузки

Кинт = В/М

0,83

13

Коэффициент интегральной нагрузки

Кинтегр = Кэкст Кинт

0,57

5.2 Капитальные вложения и амортизационные отложения

Под капитальными вложениями (капитальными затратами) понимаются затраты на воспроизводство основных фондов или финансовые средства, затраченные на строительство новых, реконструкцию и техническое перевооружение действующих основных фондов.

По формам воспроизводства основных фондов различают капитальные вложения:

на новое строительство;

на реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий;

на расширение действующих предприятий;

на модернизацию оборудования.

Для определения капвложений необходимо рассчитать:

- стоимость зданий и сооружений;

- стоимость устанавливаемого оборудования.

Расчет сметной стоимости зданий и сооружений не производится, поскольку для установки газоочистного оборудования не требуется дополнительные помещения, и вся система ПГУ будет располагаться в основном цехе.

Расчет сметной стоимости оборудования

Стоимость ведущего плегазоочистного оборудования найдена с помощью средств Интернет.

Кроме стоимости оборудования в сметную стоимость входят затраты на монтаж оборудования, которые берутся укрупнено в размере 20 % от стоимости оборудования, а транспортно-заготовительные расходы в размере 10 % от стоимости оборудования.

В связи с тем, что при расчете стоимости учтено не все оборудование, предусматривается графа «Прочее неучтенное оборудование». Стоимость неучтенного оборудования (тяговое устройство, электродвигателей, контрольно-измерительных приборов, металлоконструкций и т. п.) оценивают в долях (15 - 20%) от основного оборудования в соответствии с приложение 4. Учебно-методическоко пособия по выполнению экономической части дипломного проекта и курсовой работы для студентов специальности «Охрана окружающей среды».

Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

37 [24, ,стр. 8]

где Аi - годовая сумма амортизации по каждому виду зданий, сооружений и оборудования, тыс. руб.; Наi - норма амортизации в процентах от стоимости зданий, сооружений, оборудования; Сi - приобретенного оборудования, тыс. руб.

Таблица 12

Капитальные затраты и амортизационные отчисления на оборудование

Наименование оборудования

Количество

Общая сметная стоимость, тыс. руб.

Норма амортизации (Н), %

Сумма амортизационных отчислений (А), тыс. руб.

Циклон УЦ-800

1

40,850

10

15,585

Рукавный фильтр ФРКИ-180

1

115,000

Для прочего оборудования норма амортизации рассчитывается на основании рассчитанной средней нормы амортизационных отчислений ведущего оборудования.

5.3 Организация труда и расчет численности работников обслуживающих систему пылегазоочистки ДОЦ ВВРЗ

В этом разделе необходимо организовать работу обслуживающего персонала в соответствии с выбранным ранее режимом работы и условиями труда. Длительность рабочего дня принимается по трудовому законодательству и зависит от условий труда.

Длительность рабочего дня:

Таблица 13

Условия труда

Продолжит. раб. дня по закону, час

Принятая продолжительность смены, час

Продолжительность рабочей недели, час.

Годовой номинальный фонд раб. времени, Дн, час.

Нормальные

7

8

40

1981

Количество праздничных дней определяется:

- для прерывных производств по календарю, соответственно количеству общевыходных и праздничных дней. При пятидневной рабочей неделе число выходных удваивается;

- для непрерывных производств количество выходных дней определяется на основании расчета графика сменности;

Количество планируемых невыходов на работу, оплачиваемых согласно действующему законодательству, определяется исходя из следующего:

а) отпуск - 24 рабочих дня. При тяжелых условиях работы, сопряженных с повышенной вредностью, количество выходных дней увеличивается до 36, 48 и т. д.;

б) неявки по болезни принимаются по данным практики с учетом внедряемых мероприятий по улучшению условий труда;

в) неявки в связи с выполнением общественных и государственных обязанностей принимаются в размере 1 - 3 дней в зависимости от профессии, уровня квалификации или по данным практики;

г) неявки по прочим причинам принимаются в размере 1 - 3 дней.

Таблица 14

Баланс рабочего времени

Состав рабочего времени

Прерывное производство

1

Длительность рабочего дня, час

7

2

Длительность смены, час

8

3

Календарный фонд рабочего времени, (Т), дни

365

4

Количество не рабочих дней всего, (Д ) в том числе

116

праздники

12

выходные

104

5

Номинальный фонд рабочего времени, (Т), дни

249

6

Планируемые не выходы на работу, (Т), дни, в том числе

30

отпуск

24

по болезни

5

прочие неявки

1

7

Эффективный фонд рабочего времени, (Т), дни

219

8

Коэффициент списочного состава, (К)

Ксп=Тн/Тэф

1,13

Расчет численности основных и вспомогательных рабочих.

В проекте рассчитывается явочная и списочная только численность вспомогательных рабочих. В основных рабочих, обслуживающих пылегазоочистное оборудование ДОЦ ВВРЗ нет необходимости.

Явочная численность - это минимально необходимое число работников, которые должны ежедневно являться на работу для выполнения задания в установленные сроки.

Явочная численность рабочих может быть рассчитана по формуле:

38 [24, стр. 22]

где Нчисл. - норматив численности; N - число однотипных агрегатов; n - число рабочих смен;

Списочная численность - все постоянные и временные работники, числящиеся на предприятии, как выполняющие в данный момент работу, так и находящиеся в очередных отпусках, командировках, выполняющие государственные обязанности, не явившиеся по болезни или каким-либо другим причинам.

Списочная численность рабочих определяется по формуле:

, 39 [24, стр. 23],

где Ксп - коэффициент списочного состава, определяемый из баланса рабочего времени (табл. 12).

Расчеты явочной и списочной численности вспомогательных рабочих цеха (отделения) приведены в табл. 15.

Таблица 15

Расчет численности работников, обслуживающих пылегазоочистную систему

Наименование профессии

Разряд

Количество смен

Явочная численность рабочих

Коэф. списочного состава (Ксп)

Списочная численность рабочих, чел.

в смену

в сутки

Вспомогательные рабочие

1

Слесарь по ремонту

V

1

1

1,14

1,14

2

Электрик

V

1

1

1,14

1,14

Итого

2

2

2,28

5.4 Расчет годового фонда заработной платы работников обслуживающих пылегазоочистное оборудование

Годовой фонд заработной платы определяется на основе запроектированного объема производства, трудоемкости изготовления единицы продукции, режима работы, состава и уровня квалификации работников и действующих тарифных условий.

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

В связи с тем, что природоохранные мероприятия не имеют общих характеристик объема работ и величины сделочной расценки, для всех рабочих устанавливается повременная оплата труда.

Для рабочих-повременщиков заработная плата по тарифу определяется умножением тарифных ставок (), списочная численность рабочих () на количество отработанных дней ():

40 [24, стр. 25]

Плановый фонд заработной платы рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы.

В состав основной заработной платы включается заработная плата по тарифу и доплаты: премиальные из фонда заработной платы, за работу в ночное время, праздничные дни, за совмещение профессии и др.

Премии из фонда заработной платы рабочих, ИТР и служащих начисляются на доплаты и надбавки к тарифным ставкам или должностным окладам, выплачиваемых в соответствии с действующим законодательством за совмещение профессии, расширения зоны обслуживания, за высокое профессиональное мастерство, за работу в ночное время и т.д.

41 [24, стр. 25]

где - сумма премий, выплачиваемая рабочим из фонда зарплаты, руб.;

- коэффициент, учитывающий размер премии в доля единицы, 0,2 - 0,9.

Дополнительная заработная плата ( ) включает оплату всех дней профсоюзного и других видов отпусков, предусмотренных трудовым законодательством.

42 [24, стр. 26],

где - основная заработная плата, руб.; - коэффициент дополнительной зарплаты; - общее количество не выходов на 1 рабочего в год, согласно балансу рабочего времени; - номинальный фонд рабочего времени.

Все расчеты сведены в таблицу 16.

Таблица 16

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

)№

Профессия

Разряд

Количество рабочих дней на 1 рабочего

Списочная численность рабочих, чел.

Тарифная ставка в смену

Основная зарплата, тыс. руб.

Дополнительная зарплата, тыс. руб.

Годовой фонд зарплаты, тыс. руб.

Зарплата по тарифу

Доплата за работу в ночное время

Премии из фонда зарплаты

Доплата за работу в праздники

Итого основная зарплата

Вспомогательные рабочие:

1

Слесарь по

ремонту оборудования

V

219

1,14

558

138,0

-

27,6

-

165,6

16,5

182,1

2

Дежурный

электрик

V

219

1,14

558

138,0

-

27,6

-

165,6

16,5

182,1

Итого вспомога-тельных рабочих

2,28

364,2

Таблица 17

Расчет фонда заработной платы (ФЗП) и среднемесячной заработной платы

Наименование категории работников

Расчет ФЗП, тыс. руб.

Выплаты по итогам года, тыс. руб.

Общ. ФЗП, тыс. руб.

Среднесписочная численность работников, чел.

Среднемесячная заработная плата, руб.

Отчисления на соц. нужды (26,6% от общего ФЗП)

ельные

364,2

45,52

409,9

2,28

8,08

106,5

Расчет общего фонда и среднемесячной заработной платы работников отделения.

Исходными данными для расчета общего фонда и среднемесячной заработной платы являются данные табл. 15.

Размер выплат по итогам года определяется по данным практики - 1/8 от расчетного ФЗП.

Расчет фонда заработной ИТР и МОП

Основой для расчета фонда заработной служащих и МОП служит штатное расписание завода-аналога с указанием месячных окладов.

Расчет фонда заработной ИТР и МОП приведен в таблице 18.

Таблица 18

Расчет численности и фонда заработной платы ИТР и МОП

Наименование должностей

Количество работников

Оклад в мес., тыс. руб.

Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.

Оклад всех работников

Доплата за работу в ночное время

Итого

ИТР

1

Инженер

1

17,55

210,6

27,79

238,39

МОП

1

Уборщица

1

5,5

66,0

66,0

ВСЕГО

2

23,05

276,6

304,39

5.5 Расчет расходов на производственные нужды

В данном разделе надо рассчитать: основные расходы; накладные расходы; калькуляционные расходы.

Основные расходы

В состав основных расходов входят затраты на: материалы и реагенты; топливо, энергию и др.; основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих; отчисления на социальные нужды; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).

Затраты на материалы, реагенты и энергетические затраты определяются согласно норм расхода, действующих цен и годовой производственной программой по цеху в натуральных единицах.

Отчисления на социальные нужды принимаются в % к заработной плате. В таблице 19 изложена методика расчета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования отделения очистки газовоздушной смеси ДОЦ ВВРЗ.

Таблица 19

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Статья затрат

Сумма, тыс. руб.

Примечание

1

Амортизация оборудования

15,585

Таб. 11

2

Содержание оборудования

31,17

20% от стоимости

3

Заработная плата вспомогательным рабочим

409,9

Таб. 17

4

Отчисления на социальные нужды

106,5

Таб. 17

5

Ремонт оборудования

15,585

10% от стоимости

6

Износ малоценных и быстро изнашиваемых инструментов и приспособлений

2,02

1,3% от стоимости оборудования

7

Прочие расходы

1,23

7% от суммы 1 - 6

ВСЕГО

581,99

Накладные расходы

При расчете себестоимости в состав накладных расходов включают: цеховые расходы; общезаводские расходы; внепроизводственные расходы.

В таблице 20 изложена методика расчета цеховых расходов.

Таблица 20

Смета цеховых расходов

Наименование статей расхода

Годовая сумма, тыс. руб.

Примечание

1

Расходы на изобретательство и рационализацию

7,144

1% от расчетного ФЗП всех работников

2

Охрана труда и техника безопасности

71,44

10% от расчетного ФЗП всех работников

ИТОГО

78,58

3

Прочие неучтенные расходы

3,17

5% от суммы затрат

ВСЕГО

160,33

5.6 Калькуляция себестоимости очистки пылегазовоздушной

смеси ДОЦ

Калькуляция себестоимости единицы очистки пылегазовоздушной смеси ДОЦ ВВРЗ.

Все расчеты свидины в таблицу 21.

Годовой объем (В) равен 11845,3 тыс. м3/год.

Таблица 21

Эксплуатационные затраты на ПОМ

Статья затрат

Ед. измерения

Цена за ед., руб.

Затраты на годовой объем

Затраты на 1000 м3

кол-во

сумма, тыс. руб.

кол-во

сумма, тыс. руб.

1

Материалы и реагенты:

-рукава

шт.

300

20

6,0

0,3

0,09

2

Энергия на технологические цели

кВт·ч

2,3

23306

53,6

11,7

0,095

3

Заработная плата основных рабочих

тыс. руб.

0

0

0

0

0


Подобные документы

  • Состав атмосферного воздуха. Загрязняющие вещества атмосферного воздуха - химическое, биологическое, механическое и физическое загрязнения. Характеристика загрязнителей воздуха. Влияние загрязняющих веществ на морфофизиологические показатели растений.

    курсовая работа [41,7 K], добавлен 07.10.2008

  • Изучение технического регламента по организации сети наблюдений за загрязнением атмосферного воздуха. Выбор места контроля воздуха в зависимости от источника загрязнения. Требования к отбору проб воздуха на твердые сорбенты и криогенное концентрирование.

    презентация [167,1 K], добавлен 12.08.2015

  • Антропогенные источники загрязнения атмосферного воздуха. Мероприятия по охране атмосферного воздуха от передвижных и стационарных источников загрязнения. Совершенствование системы эксплуатации и экологического контроля автотранспортных средств.

    реферат [81,8 K], добавлен 07.10.2011

  • Организация статистического учета состояния атмосферного воздуха на территории Республики Беларусь. Оценка показателей природоохранной деятельности, направленной на снижение уровня загрязнения атмосферного воздуха в областях Республики Беларусь.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 16.05.2017

  • Оценка качества воздуха по содержанию отдельных загрязнителей. Комплексная оценка степени загрязнения воздушного бассейна с помощью суммарный санитарно-гигиенического критерия – индекса загрязнения атмосферы. Оценка степени загрязнения воздуха в городах.

    контрольная работа [43,2 K], добавлен 12.03.2015

  • Связь онкологической заболеваемости населения с качеством атмосферного воздуха на примере города Перми. Составление карты загрязнения атмосферного воздуха по соответствующим индексам. Анализ картографических результатов распределения заболеваний.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 10.06.2009

  • Параметры источников выброса загрязняющих веществ. Степень влияния загрязнения атмосферного воздуха на населенные пункты в зоне влияния производства. Предложения по разработке нормативов ПДВ в атмосферу. Определение ущерба от загрязнения атмосферы.

    дипломная работа [109,1 K], добавлен 05.11.2011

  • Загрязнение, охрана и методы определения загрязнений воздуха. Характеристика предприятия и источников загрязнения атмосферного воздуха. Методика определения выбросов вредных веществ в атмосферу. Расчет платежей за загрязнение атмосферного воздуха.

    курсовая работа [422,1 K], добавлен 02.07.2015

  • Состав атмосферного воздуха. Особенности рекогносцировочного метода получения репрезентативной информации о пространственной и временной изменчивости загрязнения воздуха. Задачи маршрутного и передвижного постов наблюдений загрязнения атмосферы.

    презентация [261,9 K], добавлен 08.10.2013

  • Основные направления охраны атмосферного воздуха в РК. Принципы охраны атмосферного воздуха. Государственный учет и контроль за охраной атмосферного воздуха в Республике Казахстан. Основные пути решения проблемы загрязнения атмосферы.

    курсовая работа [24,6 K], добавлен 14.04.2007

  • Задачи мониторинга атмосферного воздуха, его основные методы. Критерии санитарно-гигиенической оценки состояния воздуха. Система государственного мониторинга состояния и загрязнения атмосферного воздуха в России, ее проблемы и пути дальнейшего развития.

    реферат [487,3 K], добавлен 15.08.2015

  • Значение атмосферного воздуха как объекта охраны. Права и обязанности граждан и юридических лиц в области охраны и использования атмосферного воздуха. Государственный контроль за использованием и охраной атмосферного воздуха.

    реферат [25,3 K], добавлен 06.10.2006

  • Понятие и способы охраны атмосферного воздуха. Экологические требования для источников загрязнения атмосферы, установленные нормативы и плата. Правовая охрана озонового слоя. Ответственность за нарушение законодательства об охране атмосферного воздуха.

    реферат [22,7 K], добавлен 25.01.2011

  • Оценка состояния атмосферного воздуха в Республике Башкортостан. Расчет рассеивания вредных веществ в атмосфере. Загрязнение водного объекта сбрасываемыми сточными водами, основные загрязнители. Категории взрывоопасности технологического объекта.

    курсовая работа [65,6 K], добавлен 19.06.2010

  • Метеорологические условия, влияющие на формирование загрязнения атмосферного воздуха в городской среде. Оценка и сравнительный анализ состояния воздушной среды городов Вологда и Череповец. Организация контроля и мониторинга уровней загрязнения.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 16.09.2017

  • Основные источники загрязнения воздуха, их особенности и характеристика. Первичные и вторичные загрязняющие вещества. Изменение климата как современная глобальная проблема. Вредное и опасное воздействие загрязнения атмосферного воздуха на живые организмы.

    презентация [2,6 M], добавлен 08.04.2014

  • Основные источники загрязнения атмосферного воздуха и экологические последствия. Средства защиты атмосферы: сухие и мокрые пылеуловители, фильтры. Абсорбционная, адсорбционная, каталитическая и термическая очистка воздуха. Расчет циклона ЦН-24 и бункера.

    курсовая работа [466,5 K], добавлен 17.12.2014

  • Санитарно-гигиенические нормы допустимых уровней ионизации воздуха. Состояние качества атмосферного воздуха, источники загрязнения атмосферы. Государственный и ведомственный контроль за соблюдением санитарных норм и правил. Морфология воздуха.

    реферат [53,8 K], добавлен 13.12.2007

  • Проблема загрязнения воздуха в г. Уссурийске. Источники загрязнения воздуха. Влияние загрязнителей на здоровье человека. Загрязнение рек Раздольная, Раковка и Комаровка.

    реферат [158,0 K], добавлен 11.06.2006

  • Экологический кризис Донбасса как промышленного района Украины. Экологическая ситуация в Донецкой области. Загрязнения атмосферного воздуха. Характеристика вредных веществ. Данные по производственным выбросам. Региональные проблемы Донецкой области.

    реферат [381,2 K], добавлен 03.02.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.