Бакырчинское месторождение

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

ВВЕДЕНИЕ

Месторождение Бакырчик находится в пределах Калбинского золотоносного района, оруденение типа минерализованных зон, по запасам уникальное. Вмещающие породы - терригенно-осадочные отложения раннекаменноугольного возраста. Руды представляют собой плотные мелкозернистые массы, сложенные сульфидами, содержания которых в отдельных прослоях достигают 80-90%. Основными золотосодержащими минералами являются пирит и арсенопирит. Сульфиды Cu, Pb и Zn встречаются спорадически. Главные минералы руд - пирит (3,6%) и арсенопирит (1,8%), второстепенные - халькопирит, галенит, пирротин, блеклая руда, антимонит, нерудные - альбит, карбонаты, барит, серицит, хлорит, биотит, графит и другие. Оруденение сформировано в три стадии: в раннюю золото-сульфидную - отложились пирит, арсенопирит и тонкодисперсное золото, во вторую - с кварцем и карбонатом выделились халькопирит, галенит, сфалерит, блеклая руда, пирротин и свободное золото, в позднюю - кварц-антимонитовую в кварцевых жилах с антимонитом отложилось видимое золото. Практически вся золотоность руд связана с ранней стадией. Золото содержится в рудах до 100 г/т и более, в среднем 8-10 г/т. Основная его часть локализована в пирите - среднее содержание 45 (30 - 100) г/т, и в арсенопирите - 132 (67-540) г/т. Самородное золото имеет высокую пробность - 900. Мышьяк распределяется равномерно - от 0,4 до 0,8%, местами до 1-4,9%. Содержание арсенопирита изменяется от 2 до 4 %. По данным М.М. Старовой, содержания As в пирите колеблются в зависимости от его габитуса и изменяются в среднем от 150 до 475 г/т. Серебро присутствует в рудах в количестве от сл. до более 70 г/т. Отношение Ag/Au варьирует от 0,04 до 50. В первичных рудах отмечаются также в невысоких содержаниях: Cu - cл.-0,02%, Zn - сл.-250 г/т, Bi - сл.-4 г/т, Sb - 0,05%, Mo - cл.-10 г/т, Ge - 3 г/т, Ga - сл.-30 г/т, Pb - cл.-600 г/т, Sn - cл.-4 г/т.

1.ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ

1.1 Общие сведения о месторождении и руднике

Золоторудное месторождение "Бакырчик" находится в Восточно-Казахстанской области вблизи пос. Ауэзов, в 75-и км в юго-западном направлении от областного центра, города Усть-Каменогорска. Пос. Ауэзов с областным центром связан автомобильной дорогой.

Месторождение приурочено к Кызыловской зоне смятия. Разведанные запасы месторождения подразделяются на Западный, центральный и восточный участки. Рельеф местности в районе месторождения - мелкосопочник с отметками 410440 м.

В течение многих лет по проектам института "ГИН алмаззолото" запасы Центрального участка (рудные тела №№ 1,8,9,10 и 12) разрабатывались открытым способом шестью карьерами на среднюю глубину 55-60 м. К настоящему времени отметки дна карьеров №№ 13 находятся на уровне 386295 м, а карьеров №№ 46 - на уровне 325330 м.

По техническому проекту института "ГИНалмазолото" "Вскрытие и отработка месторождения Бакырчик" (выполненному в 1975 г. и откорректированному в 1986 г.) подкарьерные запасы Центрального участка (рудные тела 1,8,9,10 и 12)*^* Здесь и далее - месторождение Бакырчик подлежали отработке подземным способом. В период 19721997 гг., в соответствии с решениями вышеупомянутого проекта, осуществлялись: строительство объектов подземного рудника с одновременной подготовкой запасов верхних горизонтов и наращиванием мощностей по добыче руды подземным способом до 130 тыс. т в год. С 1997 г. по настоящее время (в соответствии с долгосрочным контрактом инвесторов с правительством РК) основные объекты рудника (подъемная установка шахты "Капитальная"; рудничный водоотлив; вентиляционная установка и др.) поддерживаются в рабочем режиме, а горные работы не ведутся. В последние годы менеджеры ТОО "БГП" ведут поиск эффективной технологии добычи и переработки руды этого месторождения.

1.2. Состояние горных работ на месторождении

Месторождение Бакырчик до третьего горизонта вскрыто вертикальными стволами шахт "Скиповая", "Капитальная", "Западная-Вентиляционная", "Восточная-Вентиляционная"; транспортным уклоном, а также горизонтальными выработками (квершлагами и полевыми штреками) на первом, втором и третьем горизонтах (отметки: +330 м, +290 м и +250 м). Высота этажа составляет 40 м. При этом основные параметры и функции вскрывающих выработок следующие:

Ствол шх. "Скиповая" диаметром 6 м в свету и сечением 28,27 м2 пройден на глубину 570 м (отм. - 150 м). Ствол армирован под четыре отделения: два под рудные скипы емкостью 9,5 м3, одно под породный скип емкостью 3 м3 и один под инспекторскую клеть. В настоящее время ствол находится в стадии незавершенного строительства. Передвижение грузов и людей по стволу невозможно, так как не произведен монтаж подъемных машин, опрокидов на горизонтах и не оборудованы механизмами рудные и породные дозаторные камеры;

Ствол шх. "Капитальная" диаметром 6 м в свету и сечением 28,27 м2 также пройден на глубину 570 м (отм. -150 м). Ствол оборудован ходовым отделением и одноклетьевым подъемом с противовесом; предназначен: для выдачи горной массы в вагонетках УВБ-2,5; для спуска и подъема людей, материалов и оборудования, а также служит для подачи свежего воздуха в количестве до 180 м3/с. По стволу проложены: став водоотливных труб, трубопровод сжатого воздуха, а также силовые и кабели сигнализации и связи;

Ствол шх. "Западная-Вентиляционная", диаметр ствола 4,5 м и сечением 15,9 м2, предназначен для выдачи загрязненного воздуха и (имеется исправное ходовое отделение с третьего горизонта до поверхности). Ствол пройден на глубину 533,5 м (отм. -150 м) и армирован под клеть с противовесом. Ствол шх. "Восточная-Вентиляционная" диаметром 4,5 м в свету и сечением 15,9 м2 является фланговым воздухо-выдающим стволом. В настоящее время фланговые вентиляционные стволы шх. "Западная-Вентиляционная" и "Восточная-Вентиляционная" не оборудованы подъемами.

Транспортный уклон, пройден под углом 80 в лежачем боку месторождения с отм. +330 м (дно карьера № 4) до отм. +290 м (второй горизонт) общей длиной 1000 м. Сечение транспортного уклона: 200 м от устья (портала) - 22 м2, а остальные - 9,4 м2.

Транспортный уклон предназначен для доставки на горизонт +290 м материалов и оборудования, для выдачи загрязненного воздуха и для транспорта горной массы подземными автосамосвалами от участковых рудоспусков до поверхностных рудного и породного отвалов, а также служит запасным выходом с первого и второго горизонтов на поверхность

На уровне второго горизонта (отм.+290 м) транспортный уклон сбит подходными выработками с восточным полевым штреком и обгонной выработкой.

На всех горизонтах квершлаги от стволов шахт "Скиповая" и "Капитальная", а также полевые штреки к стволам шахт "Западная-Вентиляционная" и "Восточная-Вентиляционная" сечением 8,69,2 м2, оборудованные рельсовыми путями колеей 750 мм, находятся в удовлетворительном состоянии. На отдельных участках, где крепление выработок пришло в негодность, производится их перекрепка металлическими рамами с забутовкой бортов и кровли деревом.

На первом горизонте (отм. +330 м) существующие горизонтальные выработки используются в качестве вентиляционных, - для подачи свежего и выдачи загрязненного воздуха.

Второй горизонт (отм. +290 м) является действующим, здесь намечается ведение горнопроходческих и очистных работ как на западном фланге (рудное тело № 1), так и на восточном фланге (рудные тела №№ 8, 9 и 10). Склад противопожарных материалов, примыкающий к вентиляционному квершлагу, находится в удовлетворительном состоянии и укомплектован в соответствии с требованиями ЕПБ.

На третьем горизонте (отм. +250 м) пройдены все проектные горно-капитальные выработки. Здесь, из ствола шахты "Капитальная", расположены камера электроподстанции, водосборники и камера насосной станции главного водоотлива, а к главному вентиляционному квершлагу примыкают рудничный расходный склад ВВ емкостью 4 т и склад противопожарных материалов. На этом горизонте намечается проведение буровой эксплоразведки по рудным телам №№ 1,8,9 и 10.

На руднике принят нагнетательный способ проветривания. Главная вентиляционно-калориферная установка расположена у ствола шахты "Капитальная" и оборудована двумя вентиляторами ВОД-30 с производительностью 180 м3/с каждый.

Околоствольные дворы шахты "Капитальная" на действующих горизонтах оборудованы комплексами для механизации обмена вагонеток в клетях.

1.3 Разведка верхних горизонтов

В центральной части месторождения (профиль4) в 1957-1958 годах в висячем боку рудной зоны была пройдена разведочно-эксплуатационная шахта № 1 глубиной 75м. Детальная разведка верхних горизонтов рудных тел для получения запасов категории "В" проводилась в соответствии с инструкцией ГКЗ горными выработками по сети 25х25-30м.

В настоящее время горизонты 330м, 290м, 250м вскрыты полевыми штреками, из которых пройдены орта через 50-100м, а сгущение сети через 25м по простиранию осуществлено бурением наклонных скважин с гор. 250м и 330м.

1.4 Разведка глубоких горизонтов

Основная масса запасов месторождения Бакырчик разведана буровыми скважинами по категории С1 и С2 . Для разведки запасов категории С1 была принята сеть 50x50, 50x100, для категории С2 100x100,100x200.

Участок Бакырчик (р.т. 12,1,9,10) разведан до глубины 800-1000м, по кат. В, С1 и С2, участок Промежуточный (р.т. 17,20) - до глубины 600- 800м, по кат. С1 и С2, участок Глубокий Лог (р.т.23,24) - до глубины 600-700м, по кат. С1 и С2.

По количеству запасов все рудные тела месторождения можно разделить на 4 типа:

1-й тип - рудные тела с запасами до 100 тыс. тонн руды. Это мелкие рудные тела 3,4,7,11, они составляют всего 3% разведанных запасов.

2-й тип - рудные тела с запасами от 101тыс. тонн до 1млн. тонн руды. Это рудные тела 5,8,10,17,23, в них сосредоточено 14% от всех разведанных запасов.

3-й тип - рудные тела с запасами от 1млн. тонн руды до 10 млн. тонн руды. Это наиболее крупные рудные тела 12,9,20,24, в них сосредоточено 44% от всех разведанных запасов.

4-й тип - рудные тела с запасами более 10 млн. тонн руды. Этот тип представлен рудым телом №1, в нем сосредоточено 39% от всех разведанных запасов.

1.5 Запасы руды и металла

Запасы месторождения Бакырчик представлялись в ГКЗ трижды: в 1959году, 1976 году и в 1997 году.

В 1959 году запасы месторождения Бакырчик были утверждены в количестве:

(7 млн.т. руды (В+С1) + 2 млн.т. руды (С2), 63 тонны Аи + 26тонн Аи)

Всего 9,0млн. тонн руды со средним содержанием 9,5г/т и 89 тонн золота (2,9млн. унц).

В 1959 году запасы месторождения считались только по центральной части , т.е.участку Бакырчик. (р.т. 1,8,9,10), а участки Промежуточный и Глубокий Лог не были разведаны.

В 1976 году запасы месторождения были утверждены в количестве:

(12 млн.тн руды (В+С1) + 5млн тн руды (С2), 118тонн Аи + 45тонн Аи)

Всего 17млн. тонн руды при с/с 9,6 г/т, что составляет 163 тонны золота (5,3млн. унц)

В 1997 году запасы были утверждены в количестве:

(22 млн. тонн руды (В+С1) + 5млн (С2), 210 тонн Аи + 49 тонн Аи)

Всего 27млн. тонн руды, при с/с 9,6 г/т, что составляет 259 тонн золота (8,3млн. унц)

1.6 Горно-геологические условия

Рудное поле месторождения Бакырчик сложено осадочными породами, которые представлены сланцами, алевролитами, песчаниками, реже конгломератами. Все рудные тела месторождения залегают в КЗС и не отличаются от вмещающих пород. В литологическом плане они сложены жилами кварца с мелкими ксенолитами вмещающих пород, либо окварцованными и минерализованными песчаниками, сланцами, алевролитами.

По морфологии рудные тела относятся к полого падающим, линзообразным залежам, мощностью от 1 до 35 м. Длина наиболее крупных рудных тел по простиранию от 100 до 600 м. Угол падения от 16 до 60 градусов, в среднем 40. Кроме основных рудных тел имеется ряд мелких, которые залегают в висячем или лежачем боку основных рудных тел.

Вмещающие породы и руды месторождения характеризуются невысокой прочностью и относятся к породам средней крепости.

Положение всех рудных тел контролируется тектоническими нарушениями, зонами повышенной трещиноватости и рассланцевания. Породы в этих зонах разрушены участками до милонитов. Участки, сложенные неустойчивыми породами, встречаются как со стороны лежачего, так и со стороны висячего бока.

1.7 Наличие подсчитанных запасов

В декабре 1996 года Минпрок подсчитал запасы по западной части Центрального участка (участок Бакырчик). В этом подсчете, для участков с достаточной плотностью западного бурения, для установления подтвержденных и разведанных запасов советские данные не были использованы.

30% подтвержденных и разведанных запасов определены на основе западных данных, 65% это смешанные данные советского и западного бурения, 5% определено по советским данным. Предполагаемые запасы подсчитаны по советским данным.

Подсчет ВСИ (Вестерн Сервисес Инжиниринг)

По оценке западных специалистов общие запасы месторождения Бакырчик составляют 57 млн. тонн руды, при среднем содержании 7,01 г/т и 13 млн. унций золота.

2. ВСКРЫТИЕ

2.1 Вскрытие месторождения

Месторождение вскрыто полевыми выработками через 80 м между основными концентрационными горизонтами и через 40 м промежуточными горизонтами. Основные горизонты имеют сообщение с бункерным комплексом шахты «Скиповая», через которые должна будет осуществляться выдача горной массы. Вскрывающие полевые выработки расположены в лежачем боку рудных тел на достаточном расстоянии от зоны влияния очистных работ. Полевые выработки гор.+290 м и +250 м оснащены трубопроводами сжатого воздуха и технической воды, проложены силовые кабели и освещение.

По проекту Компании, в 1996 году начаты работы по осуществлению проекта вскрытия месторождения наклонным съездом сечением в свету 22 м2. Наклонный съезд пройден до горизонта +290 м в район рудных тел № 1 и №№ 9,10.

Годовая производственная мощность рудника определяется по горнотехническим условиям и экономическим соображениям.

Годовая производительность по горным возможностям означает размер годовой добычи полезного ископаемого, который возможно получить на рассматриваемом месторождении или его части при определенной технике, технологии и организации его разработки.

Годовую производственную мощность рудника по горным возможностям для месторождений с углом падения 30-900 рекомендуется определить исходя из величины годового понижения уровня выемки на месторождении по формуле:

, тыс. т/род,

Где V - средне годовое понижение уровня выемки, м;

S - средняя величина рудной площади этажа , тыс. м2

K1, K2, K3, K4 - поправочные коэффициенты к величине годового понижения, в соответствии с углом падения, мощностью рудных тел, применяемыми системами разработки т числом этажей, находящихся одновременно в работе;

У - плотность руды, т/м3

KmKp - коэффициенты, учитывающие соответсвенно потери и разубоживание руды.

Минимальные сроки существования рудник (лет) в зависимости от произведенной мощности от условий строительства и эксплуатации рекомендуется принимать из таблицы 3.7.

Таблица 1. - Срок существования рудника

Производительность рудника	Условия строительства и эксплуатации
	Относительно легкие (1)	Средние	Тяжелые (2)
100	10-11	12-13	14-16
200	12-13	14-17	18-20
300	14-15	17-20	21-23
500	16-18	20-23	24-26
750	18-20	22-25	27-30
1000	20-22	24-28	30-33
Более 1000	22-25 и более	28-32 и более	34-40 и более

(1) - небольшая глубина разработки, обжитой район, простые горнотехнические и горно-геологические уровня, рудник входит в действующее предприятие.

(2) - большая глубина разработки, сложные горнотехнические и горно-геологические условия, необжитой район и т.д.

2.2 Схемы и способы вскрытия месторождений

Часть месторождения, отведенная для разработки рудником или шахтой. Называется соответственно рудничным полем или шахтным полем.

Размеры шахтных полей в каждом конкретном случае определяются исходя из технико-экономических соображений. При этом сравнивают суммы капитальных и эксплуатационных затрат на 1 т добычи при различных размерах шахтного поля. Каждое шахтное поле характеризуется длиной шириной в горизонтальных залежах, а в пологих. Наклонных и крутых - длиной по простиранию и глубиной.

Под вскрытием шахтного поля понимают поведения после разведки так называемых вскрывающих выработок, открывающих доступ от поверхности земли к месторождению и обеспечивающих возможность проведения подготовительных выработок.

Вскрывающие выработки - вертикальные и наклонные шахтные стволы, шурфы; штольни и уклоны; околоствольные выработки (околоствольные дворы, насосные камеры, водосборники, камеры электроподстанций, обгонные и соединительные выработки); подземные бункера, дозаторные камеры дробильных установок; капитальные рудоспуски и породоспуски, обслуживающие несколько выемочных еденниц, по которым производится перепуск руды и породы на концентрационные откаточные горизонты и к стволам шахт; квершлаги и штреки, проводимые для сбойки стволов или капитальных рудоспусков и вскрытия смещенных частей рудных залежей, а также высечки из них (не более 10 м на каждую высечку) для проведения подготовительных выработок; камерные выработок; камерные выработки специального назначения (камеры подъемных машин, электровозное депо, ремонтные и заправочные пункты, склады любого назначения, камеры ожидания); специальные закладочные, вентиляционные и водоотливные выработки (стволы, штольни, шурфы, восстающие, гезенки); все выработки концентрационного горизонта.

Схема вскрытия - это размещение различных по назначению и расположению вскрывающих выработок. Взаимное расположение главных и вспомогательных стволов определяется принятой схемой проветривания и развития очистной выемки.

Рациональный способ вскрытия должен удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать безопасность труда и благоприятные физиологические условия для работающих как в проведении горных выработок, так и в период разработки месторождения; быть наиболее экономичным по капитальным затратам, эксплуатационным расходам и обеспечивать полноту выемки запасов руды, необходимые темпы вскрытия и интенсивность отработки месторождения.

Рациональный способ вскрытия выбирается из вариантов, приемлемых для данного шахтного поля, на основе технико-экономического сравнения.

Главные вскрывающие выработки могут проходить: по месторождению, по пустым породам со стороны лежачего или висячего боков или с флангов; по пустым породам и руде; пресекая рудное тело.

Схемы основных способов вскрытия рудных месторождении:

Простые способы:

1.Вскрытие вертикальным шахтным стволом по месторождению, лежачему боку, висячему боку и флангам.

2.Вскрытие наклонным шахтным стволом по месторождению, лежачему боку и флангам.

3.Вскрытие штольней по месторождению, лежачему боку, висячему боку

Комбинированные способы:

1.Вертикальный шахтный ствол с поверхности с переходом в вертикальны слепой ствол.

2.Вертикальный шахтный ствол с поверхности с переходом в наклонный шахтный ствол.

3.Наклонный шахтный ствол с поверхности с пеходом в наклонные слепые стволы.

4.Штольня с переходом в вертикальные слепые стволы.

5.Штольня с переходом в наклонные слепые стволы.

Окончательную схему вскрытия месторождения выбирают путем технико-экономического сравнения всех возможных вариантов.

2.3 Система разработки

Техническим проектом (1986г) отработки месторождения, на первоначальном этапе работ, было предусмотрено 2 системы в соотношении:

слоевое обрушение - 60 %

подэтажное с ГМП - 40 %

В дальнейшем, при выходе на проектную мощность, планировалась система горизонтальных слоев с твердеющей закладкой и нисходящим порядком выемки слоев. ТОО БГП планирует применение системы горизонтальных слоев с твердеющей закладкой и нисходящим порядком выемки слоев с начала отработки, для чего совместно с институтом ВНИИЦВЕТМЕТ ведутся работы по выбору и испытанию составов закладочных смесей.

Водоотлив

На горизонте +250 м шахты «Капитальная» оборудована главная водоотливная станция с комплексом выработок. Насосная оборудована тремя насосами ЦНС 180/297, из которых один в работе, один в резерве и один в ремонте. Вспомогательный водоотлив расположен на гор.+10 м, где установлены 2 насоса ЦНС-60. Схема водоотлива - от флангов к центру, средний водоприток составляет 20-30 м3/час и максимальный при весеннем паводке - 60 м3/час.

Вентиляция

Проветривание горных выработок осуществляется от главной вентиляторной установки состоящей из двух вентиляторов марки ВОД - 30, производительностью 180 м3/сек каждая, снабженных электродвигателями мощностью 800 кВт из которых один находится в работе, второй в резерве.

Воздухозаборная часть оборудована водяными калориферами КСК-12 в количестве 24 штук, обеспечивающих подогрев поступающего в шахту воздуха не ниже +2*С ниже 5 м от сопряжения ствола с вентиляционным каналом. Калориферная работает от системы теплоснабжения центральной котельной.

Сжатый воздух

Снабжение объектов сжатым воздухом происходит от компрессорной, оборудованной шестью пневматическими 4-х поршневыми компрессорами марки 4ВМ10-120/9, производительностью 120 м3/мин каждый, рабочим давлением 9 кгс/см2. Привод электродвигателя синхронный, мощностью 800 кВт.

Транспорт

Транспортировка горной массы предусмотрено контактными электровозами 10-К, 14-КР в вагонетках ВГ-2.2 м3 для породы и для руды ВГ-4 м3, разгрузка которых должна осуществляться через опрокиды. Колея откатки 750 мм, рельсовый путь выполнен из рельс Р-33.

Добыча руды

Со второго квартала 1997 года до октября месяца 2002 года работы по добыче руды не проводились. Горные работы велись открытым способом на участке «Глубокий Лог». Было выполнено 161900 м3 вскрыши и добыто 7785 тонн окисленной руды и, в связи с не подтверждением запасов окисленных руд, добычные работы были остановлены.

ДГП «ВНИИЦВЕТМЕТ» разработан проект на отработку рудных тел № 9 и 10 подземным способом с производительностью 150,0 тыс. тн руды в год, с последующей закладкой выработанного пространства твердеющими смесями ( бетонная закладка). Разработаны технологические регламенты на строительство бетонно-закладочных комплексов производительностью 150,0 тыс. м3 в год и 400,0 тыс м3 в год. Проведены работы по выбору и испытанию составов закладочных смесей.

В 2005 году планируется разработать проект на открытую добычу руды из рудного тела №1 до отметки +210 метров. Бюджетом на 2005 год предусмотрено приобретение тяжелой карьерной техники для производства горных работ.

Рудником производятся работы по добыче и перевозке песков хвостохранилища на склад временного хранения для бесперебойной работы завода, производящего гравитационный концентрат. За 2004 год на завод поставлено 44168 тонн хвостов флотации сульфидной руды

3. ПОДГОТОВКА ШАХТНОГО ПОЛЯ К ОЧИСТНОЙ ВЫЕМКЕ

месторождение горизонт выработка штрек

Подготовка шахтного поля к очистной выемке заключается в разделении его на этажи выработками основного горизонта - откаточными штреками и ортами, а также в разделении этажа на выемочные участки - блоки с помощью восстающих выработок.

Подготовительные выработки служат для передвижения людей, и транспортирования горной массы, доставки оборудования и материалов, проветривания и других целей.

При пологом залегании месторождения шахтное поле делится подготовительными выработками - главными и панельными штреками - на панели и столбы.

Подготовительные выработки периодически или непрерывно воспроизводится по мере движения фронта очистных работ. К ним относится откаточные штреки и орты на основных горизонтах; штреки и орты горизонта доставки (скреперования, грохочения); вентиляционные штреки, обслуживающие только одну очистную камеру или панель; рудоспуски между откаточным горизонтом и горизонтом доставки (скреперования, грохочения); все блоковые восстающие (за исключением разрезных, отрезных), уклоны (материальные восстающие для доставки оборудования в пределах блока, камеры или панели).

Вскрытие и подготовка концентрационным горизонтами, когда отработка ведется одновременно на 3-4 и более этажах с перепуском руды по специальным восстающим выработкам (рудоспускам) на концентрационные горизонты, позволяет сосредоточить на них все вспомогательные службы и их соответствующие устройства, оборудование и механизмы.

Блоком называется выемочный участок в пределах этажа, для отработки которого применена в полном комплекте та, или иная система разработки. Блок характеризуется параметрами: длиной (по простиранию или вкрест простирания), м; шириной, м; высотой, м; запасами, тыс. т, и объемом добычи, т/сутки или т/месяц; при разработке мощных месторождений - шириной, м, и направлением длинной стороны (по простиранию или вкрест простирания).

Высота этажа связана с его вскрытием и подготовкой, которая может быть выполнена простым и комбинированными способами - транспортными съездами и ярусным способом.

Принятый способ подготовки, расположение и размеры подготовительных выработок должны обеспечивать: безопасное производство очистных работ; нормальное проветривание очистных забоев; своевременную подготовку этажей и блоков для сохранения постоянного резерва подготовительных и готовых к выемке запасов руды с определенным средним содержанием полезных компонентов; удобные и безопасные передвижения людей, доставка материалов и оборудования по выработкам; минимальные потери руды в целиках, предохраняющих подготовительные выработки; производительные способы доставки руды, погрузки и откатки; минимальные расходы на поддержание выработок и ремонт крепи.

Схема подготовки должна обхватывать всю сеть выработок в плане (по простиранию и вкрест простирания рудного тела) и по вертикали учитывать эффективность работы рудничного транспорта (тупиковая. Кольцевая схема подготовки).

Схема подготовки должна отражать схемы осушения и гравитационные потоки руды (в пределах рудного тела, в лежачем или висячем боку)

Подготовка должна обеспечивать на весь срок отработки нормальную эксплуатацию выемочных участков.

4. ТРЕБОВАНИЯ ППБ ПРИ ВСКРЫТИИ И ПОДГОТОВКЕ РУДНЫХ ТЕЛ

При производстве горных работ на всех технологических операциях производственного цикла (бурение, заряжание, взрывание, погрузка и доставка отбитой горной массы, крепление, закладка выработанного пространства и др.) необходимо руководствоваться требованиями действующих правил безопасности, технической эксплуатации, отраслевых инструкций, инструкций по эксплуатации машин и механизмов, технологических инструкций и других нормативных документов по обеспечению безопасности и охраны условий труда. На отдельные технологические процессы и операции должны быть разработаны специальные инструкции по безопасности работ.

Одним из основных условий безопасного ведения горных работ является обеспечение полноты закладки выработанного пространства камер и слоевых заходок. В случае невозможности погашения пустот камер из закладочных выработок твердеющую смесь следует подавать по скважинам.

При эксплуатации рудоспусков и породоспусков особое внимание должно быть обращено на недопустимость попадания в них воды и сохранность грохотов.

Проходка выработок различного назначения осуществляется с применением несгораемых видов крепи (бетон, торкретбетон со штангами или без них, арочная металлическая). Деревянная крепь используется только при проходке восстающих, отработке слоевых заходок на отдельных участках, а также при сооружении перемычек.

С целью повышения безопасности горных работ и снижения эксплуатационных затрат рекомендуется рассмотреть вопрос применения на руднике индивидуальной пейджинговой связи и компьютеризированной системы шахтной стволовой сигнализации. Внедрение спасательных модулей и разработка на основе этого принципиально нового плана аварийно-спасательных мероприятий позволит также повысить уровень безопасности работ.

Особое внимание должно быть уделено разработке и осуществлению противопожарных профилактических мероприятий.

Для целей подземного пожаротушения необходимо предусмотреть использование подземного промводопровода. Подача воды в подземные выработки осуществляется от хозяйственного водопровода, проложенного по стволам шахт, по капитальным и подготовительным выработкам. Противопожарный трубопровод должен быть оборудован пожарными кранами 63 мм. Сварочные и газопламенные работы следует производить в строгом соответствии с "Инструкцией по производству сварочных и газопламенных работ в подземных выработках и надшахтных зданиях".

При системах разработки с закладкой выработанного пространства необходимо выполнять следующие профилактические мероприятия:

- осуществлять систематический газотемпературный контроль в забоях и на исходящей струе воздуха;

- закладывать выработанное пространство вслед за окончанием выемки руды в камере или слоевой заходки;

- строго соблюдать очередность отработки камер и слоевых заходок в соответствии с предусмотренным порядок их отработки в локальных проектах отработки блоков;

- постоянно вести контроль за качеством закладки и полнотой заполнения выработанного пространства.

При ведении буровзрывных работ необходимо:

- взрывные работы производить в межсменные перерывы при отсутствии людей в шахте, кроме лиц, связанных с производством БВР;

- перед началом взрывных работ поверхность выработки смачивать водой на расстояние 10 м от забоя;

- оросители следует устанавливать на расстоянии 7-10 м от забоя и включать в работу перед взрывом.

В целом все противопожарно-профилактические мероприятия должны осуществляться в соответствии с требованиями "Инструкции по предупреждению взрывов сульфидной пыли".

На рабочих горизонтах должно быть предусмотрено устройство противопожарных складов с набором инструментов, оборудования и материалов в соответствии с требованиями ЕПБ.

Технические решения в проекте приняты в соответствии с требованиями действующих «Единых правил безопасности», «Правил технической эксплуатации», других инструкций и постановлений по обеспечению безопасности и охране труда.

Рудники обеспечены тремя независимыми механизированными выходами на поверхность - стволами шахт «Новая», «Андреевская», и являются воздухоподающими и служат для спуска и подъема людей.

Количество подаваемого в выработки рудников свежего воздуха - 650м3/с принято из условия снижения концентрации вредностей в шахтном воздухе до санитарных норм.

Отвод загрязненного, воздуха из района очистных работ предусматривается по вентиляционным выработкам вышележащего горизонта с выбросом его на квершлаг и воздуховьщающих стволов шахт.

При системах с магазинированием необходимы профилактические мероприятия по предупреждению слеживания и слипания горной массы:

исключение по возможности попадания глинистых частиц в горную массу;

недопущение переувлажнения горной массы более 40%.

При ведений закладочных работ необходимо выполнять следующие мероприятия:

постоянно осуществлять контроль за качеством закладочной смеси и полнотой заполнения выработанного пространства;

в случае невозможности погашения пустот из закладочных выработок закладочную смесь следует подавать по скважинам;

- закладку пустот производить по окончанию выемки руды в камере и сооружения перемычек;

-пуск в работу закладочного комплекса можно производить только после доклада «Быструшинская».

- закладочные трубопроводы должны быть заземлены.

Доступно расположенные движущиеся части стационарного оборудования ограждаются металлическими решетками.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выбаротки, проводимые по крепким и весьма крепким породам, особенно с одной свободной поверхностью, требует значительных затрат на выемку горной массы и наиболее сложны при расчете и отработке рациональных параметров буровзрывных работ.

Научные исследования и практический опыт проведения горных выработок показывают, что для достижения высокой эффективности взрывных работ необходимо учитывать физико-технические свойства разрабатываемых пород, технологические и технические условия.Выполнение этих требовании затруднено ввиду отсутствия совершенной техники и технологии определения указанных параметров экспресс -методом.На эффективность взрывного разрушения горных пород значительное влияние оказывают типы применяемых ВВ, их совершенство газодинамические явления, особенно на глубоких горизонтах рудников и шахт.

CПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Агрикола Г. О горном деле и металлургии. - М.: Недра, 1986. - 295 с.: ил.

2. Буров П.П. Полиметаллическое месторождения Алтая. Успехи геологического изучения Казахстана за 20 лет, 1941.

3. Бокий Б.В. Горное дело: Учебное пособие для вузов. - М.:Л.: Углетехиздат, 1953. - 743 с.: ил.

4. Вейц Б.И. Минералогия полиметаллических месторождений рудного Алтая, т. 3. Минералы Рудного Алтая. Изд. АН КазССР,1957.- 488 с.: ил.

5. Яковлев Г.Ф. Материалы по тектонике Рудного Алтая. Труды ВАГТ, вып. 3, 1957.

Размещено на Allbest.ru

...