Управление процессом обеспечения безопасности в условиях воздействия шума на биосферу

Шумовое загрязнение как превышение естественного уровня шумового фона или ненормальное изменение звуковых характеристик: периодичности, силы звука и т.д. Особенности управления процессом обеспечения безопасности в условиях воздействия шума на биосферу.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 02.12.2019
Размер файла 3,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Управление процессом обеспечения безопасности в условиях воздействия шума на биосферу

Введение

шум безопасность биосфера звуковой

Шумовое загрязнение - превышение естественного уровня шумового фона или ненормальное изменение звуковых характеристик: периодичности, силы звука и пр. Шумовое загрязнение приводит к повышенной утомляемости человека и животных, понижению производительности труда, физическим и нервным заболеваниям.

Основными источниками шума на территории города являются:

- автотранспортные потоки улично-дорожной сети города;

- железнодорожный транспорт;

- наземные линии метро;

- авиатранспорт аэропортов.

В связи с объективным развитием города, ростом объёмов и темпов строительства, развитием транспортного комплекса будут появляться новые источники шума, шумовые характеристики существующих источников шума - возрастать. Так, например, тенденции последних лет является снижение различий между уровнями шума в дневное и ночное время на территории города, прилегающих к автотрассам. Шумовые характеристики большинства магистралей городского значения незначительно меняются в течение суток (за исключением периода с 3 до 5 часов утра) за счёт того, что в ночное время снижение количества автотранспорта компенсируется ростом скорости транспортного потока.

Наблюдаемая в городе ситуация требует применения адекватных мер “компенсационного” характера и разработки специальных шумозащитных мероприятий в зонах наличия сверхнормативных показателей по шуму.

Для снижения сверхнормативного шума и сохранения существующих акустически благополучных территорий города, необходимо масштабное внедрение шумопонижающих технологий во всех сферах городского хозяйства и промышленности, разработка специальных мер по снижению шума, ужесточение мер ответственности за нарушения, связанные с созданием сверхнормативного шума, при упрощении процедуры привлечения к ответственности.

Проживание или длительное пребывание человека в условиях повышенного шумового загрязнения практически гарантированно приводит к возникновению у него проблем со слухом и со сном.

Известно, что нервная система спящего человека продолжает реагировать на звуки. Как следствие, высокий уровень шума (особенно ночного) может со временем спровоцировать расстройства психики человека. Первыми симптомами отрицательного влияния шума на психику являются раздражительность и нарушение сна.

Шумовое загрязнение может не только вызвать у человека развитие какого-то заболевания, но и даже спровоцировать преждевременную смерть. К примеру, к скачкам артериального давления обязательно приводит шум самолёта в ночное время, и вряд ли человеческое сердце сумеет приспособиться к таким экстремальным условиям и прослужит долгие годы. Опаснее всего влияние шума в те моменты, когда человек засыпает и просыпается. К примеру, учёные доказали, что повышенный уровень шума от самолётов крайне опасен рано утром: в это время суток он становится причиной ускорения частоты сердечных сокращений у человека.

Целью работы является разработка технологии управления процессом обеспечения безопасности в условиях воздействия шума на биосферу на основе математической модели управленческого решения.

1. Нормирование уровня шума

Шум - это механические колебания, распространяющиеся в твердой, жидкой или газообразной среде. Частицы среды при этом колеблются относительно положения равновесия. Звук распространяется в воздухе со скоростью 344 м/с. Шум создается источником, который имеет определенную мощность Р. Мощность, приходящаяся на единицу площади, перпендикулярной к направлению распространения звука, называется интенсивностью звука I, Вт/м2. Давление Р, возникающее в среде при прохождении звука, называется акустическим. Оно измеряется в Н/м2 или Па.

Абсолютные значения интенсивности и давления меняются в широких пределах. Пользоваться абсолютными значениями этих характеристик шума неудобно. Кроме того, ощущения человека пропорциональны логарифму раздражителя (закон Вебера-Фехнера). Поэтому введены особые показатели, называемые уровнями, которые выражаются в децибелах (дБ). Уровень интенсивности шума определяется по формуле:

где I0 -- интенсивность, соответствующая порогу слышимости, I0 = 10-12 Вт/м2.

Уровень звукового давления равен:

где Р0 =2 Ч 10-5 Н/м2 = Па -- давление порога слышимости.

Слуховой аппарат человека наиболее чувствителен к звукам высокой частоты. Поэтому для оценки шума необходимо знать его частоту, которая измеряется в герцах (Гц), то есть числом колебаний в секунду. Ухо человека воспринимает звуковые колебания в пределах 16-20 000 Гц. Ниже 16 Гц и выше 20 000 Гц находятся соответственно области неслышимых человеком инфразвуков и ультразвуков. Зависимость уровней от частоты называется спектром шума.

Вредное воздействие шума зависит и от длительности нахождения человека в неблагоприятных в акустическом отношении условиях. Поэтому введено понятие дозы шума. Доза шума - Д в Па2 Ч ч - интегральная величина, учитывающая акустическую энергию, воздействующую на человека за определенный период времени.

Нормирование может осуществляться несколькими методами:

1) по предельному спектру (ПС). ПС - это восемь нормативных уровней звукового давления на частотах от 31,5 до 8000 Гц (в октавных полосах);

2) нормирование уровня звука в дБА;

3) по дозе шума.

1.1 Способы снижения уровня шума

В механических устройствах часто причиной недопустимого шума является износ трущихся деталей, подшипников, неточная сборка машин при ремонтах, поэтому в процессе эксплуатации всех видов машин и механического оборудования следует своевременно и качественно выполнять ремонт машинного оборудования.

Строительные правила и нормы СНиП II-12-77 предусматривают защиту от шума строительно-акустическими методами. При этом для снижения уровня шума предусматриваются следующие меры:

а) звукоизоляция ограждающих конструкций, уплотнение по периметру притворов окон, ворот, дверей, звукоизоляция мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуникациями, устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления технологическим оборудованием, укрытия и кожухи для источников шума;

б) установка в помещениях звукопоглощающих конструкций и экранов;

в) применение глушителей аэродинамического шума, звукопоглощающих облицовок в газовоздушных трактах вентиляционных систем с механическим побуждением и систем кондиционирования воздуха;

г) правильная планировка и застройка селитебной территории городов и других населенных пунктов, а также использование экранов и зеленых насаждений.

В качестве средств индивидуальной защиты от шума используют специальные наушники, вкладыши в ушную раковину, противошумные каски, защитное действие которых основано на изоляции и поглощении звука. ВЦНИИОТ ВЦСПС разработал несколько типов противошумных наушников. Например, наушники ВЦНИИОТ-4А предназначены для защиты от высокочастотного производственного шума с уровнем до 100 дБ; наушники типа ВЦНИИОТ-2М - для защиты от средне- и высокочастотного шума с уровнем до 120 дБ.

Защита людей от вибрации на рабочих местах, а также вибрации оборудования и строительных конструкций осуществляется путем установки упругих элементов между вибрирующей машиной (механизмом) и основанием, на котором она (он) установлена. В качестве амортизаторов вибраций используют стальные пружины или резиновые прокладки. Так, для виброизоляции насосов, двигателей внутреннего сгорания и электрических машин применяют обычно пружинные амортизаторы. Виброизолирующая способность резиновых амортизаторов меньше, чем пружинных но благодаря большому их внутреннему трению они имеют меньшее время затухания свободных колебаний системы.

Для ослабления вибрации кожухов, ограждений и других деталей, выполненных из стальных листов, применяют вибропоглощение путем нанесения на вибрирующую поверхность слоя резины, мастик или пластмасс, которые рассеивают энергию вибраций. При этом также снижается уровень производственного шума.

В качестве индивидуальной защиты от вибраций, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на виброгасящей подошве (войлочной, резиновой или микропористой).

Для защиты от действия вибраций на руки рекомендуется надевать специальные виброгасящие перчатки или рукавицы.

2. Характеристика объекта обеспечения безопасности

В качестве объекта обеспечения безопасности рассматривается столярный цех, где производится так же шлифование металлических деталей - крепежей.

Местонахождение объекта: ул. Октябрьская, 162, Тула, Тульская обл., 300062.

В качестве объекта выбирается производство «Зодчий», имеющее несколько цехов по производству деревянной продукции (окон, дверей, домов под ключ и т.д.), а так же металлических деталей - крепежей, использующихся в строительстве деревянных домов.

В работе рассматривается деревообрабатывающий станок, представленный в одном из цехов производства с шлифовальным устройством.

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А является МогилевЛифтМаш, г. Могилев.

ОАО «Могилевлифтмаш» в настоящее время выпускает машины деревообрабатывающие бытовые ИЭ-6009А2.1-02 и ИЭ-6009А4.2-02. Указанные машины выполняют функции пиления продольного, поперечного, а также пиления под углом, операции строгания по плоскости, по ребру и под углом. Машина ИЭ-6009А2.1-02 выполняет операцию фрезерования дисковой фрезой (отбор четверти). Станок деревообрабатывающий ИЭ-6009А представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород. Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.

Состав станка: 1) механизм привода, 2) прижимное приспособление, 3) приспособление для пиления и фрезерования, 4) приспособление защитное, 5) стол для сверления и фрезерования.

Механизм привода. (рисунок 2) состоит из двух алюминиевых стенок 32 и 49 с приливами и отверстиями для крепления этих стенок резьбовыми шпильками. Стенки предназначены для размещения подшипников ножевого барабана 35, эксцентрика 40, коробки 38 с конденсаторами, основания 72 с размещёнными на нём электроаппаратами, обеспечивающими нулевую защиту и защиту от короткого замыкания, крышки 73 с размещёнными на ней кнопками включения и выключения машины. На стенках выполнены резьбовые отверстия для крепления приспособлений. В верхней части стенок выполнены резьбовые отверстия для крепления плиты, пазы типа ласточкин хвост для установки лыжи 39. В нижней части стенок имеются отверстия 8,5 мм и Т-образный паз шириной 9 мм (рисунок 3) для крепления машины к верстаку.

Натяжение приводного ремня осуществляется поворотом двигателя относительно шпильки 33 с последующей фиксацией его с помощью гаек 45. С внутренней стороны стенок имеются приливы для крепления кожуха 37 для отвода стружки.

Выводы от обмоток статора двигателя (рисунок 6) присоединяются к электроаппаратуре согласно схеме. Ротор 61 двигателя установлен на двух подшипниках 59 в передних и задних щитах 58 и 62.

На выходном конце вала двигателя на шпонке смонтирован ведущий шкив 48.

Передача крутящего момента ножевому барабану осуществляется при помощи клинового ремня 50.

В двух пазах ножевого барабана кренятся ножи. Барабан вращается на двух подшипниках качения 36. Для предотвращения попадания, пыли в крышке подшипникового узла устанавливаются сальники.

На одном конце вала барабана на шпонке установлен ведомый шкив 42. Фиксация шкива от осевых перемещений осуществляется с помощью винта 43. Другой конец вала барабана выполнен конусным для установки конусной втулки и патрона.

Стальная плита 56 закрепляется на стенках машины неподвижно. Алюминиевая лыжа 39 имеет пазы типа ласточкин хвост для перемещения её при регулировании глубины строгания. Перемещение лыжи производится при помощи поворота эксцентрика 40 гаечным ключом.

На механизм установлен кожух 53, который предотвращает попадание опилок в вентиляционные окна двигателя при пилении и предохраняет от травмы Приспособление прижимное 4 устанавливается сверху машины и крепится двумя винтами.

Приспособление прижимное 4 состоит из литого алюминиевого корпуса с приливами для крепления двух стержней с кронштейнами и пружинами, двух осей с роликами и винта с головкой для регулирования прижимного усилия. Максимальная толщина обрабатываемого материала - 50 мм.

Приспособление для пиления и фрезерования (см. рисунок 3) состоит из плиты 5, плиты угловой 6, кронштейнов 7 и 8, стержней 11. Плита 5 закрепляется посредством кронштейнов на угловой плите 6 и перемещается горизонтальной и вертикальной плоскости, может устанавливаться под углом. Фиксация приспособления осуществляется с помощью гаек - барашков 54 и гаек 55.

Приспособление защитное (рисунок 3) состоит из ножа 52 и козыръка 51. Нож с помощью гайки-барашки 54 закрепляется на приливе стенки и выставляется специальной гайкой в плоскости вращения пильного диска.

Стол для сверления и фрезерования 9 (рисунок 1) состоит из алюминиевой плиты, в которой закреплены два направляющих стержня. Стол устанавливается на угловую плиту 6.

Правильность установки ножей проверяется с помощью шаблона 17 (рисунок 1), прижатого гранью к стальной плите 56. При повороте ножевого барабана правильно установленные ножи должны слегка касаться краями режущей кромки нижней грани шаблона. После выверки болты клиньев, крепящих ножи, надёжно затяните.

Установленные заводом - изготовителем в отбалансированный ножевой барабан ножи, клинья и болты комплектно подобраны по массе. Во избежание нарушения балансировки ножевого барабана и появления вибрации переводить детали из одного комплекта в другой запрещается.

Установите прижимное приспособление так, чтобы направление подачи материала, указанное на табличке 66 корпуса прижимного приспособления, было в сторону стальной плиты 56. Надёжно прикрепите приспособление прижимное к механизму фуговальному винтами, находящимися в отверстиях корпуса. Головкой 65, расположенной сверху приспособления, установите прижимные ролики 64 на нужную толщину обрабатываемого изделия.

При строгании коротких брусьев пиломатериала обязательно пользуйтесь дополнительным бруском для проталкивания пиломатериала, при этом работающий должен всегда находится слева от зоны обработки, а не позади обрабатываемою пиломатериала.

3. Разработка модели управления процессом обеспечения безопасности

3.1 Общий подход к синтезу модели управления

В основе деятельности всегда лежит решение ЛПР. Человек принимает на основе модели.

Под моделью объекта понимается описание или представление объекта, соответствующее объекту и позволяющее получать характеристики об этом объекте. Поэтому решение - модель процесса, с которым работает человек.

Процесс - это объект в действии при фиксированном предназначении. Для синтеза применяем ЕНП, базирующийся на ЗСЦО.

Закон сохранения целостности объекта (ЗСЦО) - устойчивая повторяющаяся связь свойств объекта и свойств действия при фиксированном предназначении. ЗСЦО проявляется во взаимной трансформации свойств объекта и свойств его действия при фиксированном предназначении.

В соответствии с разработанным ЕНП каждый процесс должен быть представлен тремя компонентами, соответствующим свойствам «объективность», «целостность» и «изменчивость» (или понятиям «объект», «предназначение» и «действие» соответственно). Эти три компоненты располагаются по горизонтали. С одной стороны, они могут интерпретироваться в трех различных уровнях познания мира (абстрактном, абстрактно-конкретном, конкретном). Такой подход определяет наличие трех уровней по вертикали. На рисунке 2. представлена структурная схема развертывания содержания понятия «Решение».

Рисунок 2. Структурная схема развертывания содержания понятия «Решение».

Введем следующие определения:

Управленческое решение - условия обеспечения субъектом условий реализации предназначения объекта, которым он управляет, в соответствующей обстановке в интересах достижения цели управления.

Обстановка - совокупность факторов и условий, в которых осуществляется деятельность.

Информационно-аналитическая работа - непрерывное добывание, сбор, изучение, отображение и анализ данных об обстановке. Например, маркетинг, разведка, мониторинг. Разложив понятие «управленческое решение» на три базовых элемента «обстановка», «информационно-аналитическая работа» и собственно «решение» необходимо перейти к синтезу модели решения. На рисунке 3 представлена структурная схема синтеза модели.

Рисунок 3. - Структурная схема интерпретации процесса синтеза математической модели «Решения».

Возможны только два подхода к построению модели:

- разработка на основе анализа;

- разработка на основе синтеза.

Анализный подход обладает существенным недостатком - он не позволяет формировать процессы с наперед заданными свойствами. Подход, основанный на синтезе, позволяет получать гарантию достижения цели и лишен основного недостатка анализного подхода. Руководствуясь принципами Трехкомпонентности познания, Целостности и Познаваемости осуществим синтез модели (Рисунок 3).

На 1-ом уровне, применяя метод декомпозиции, расчленяем решение именно на три элемента «обстановка», «решение» и «информационно-аналитическая работа», которые соответствуют «объекту», «предназначению» и «действию». Применяя на 2-ом уровне метод абстрагирования, мы отождествляем «объект» («обстановка») с периодичностью проявления проблемы перед человеком - Дtпп. «Предназначение» («Решение») отождествляем с периодичностью нейтрализации проблемы (средним временем адекватным реагированием на проблему) человеком - Дtнп. «Действие» («Информационно-аналитическая работа») отождествляем с периодичностью идентификации проблемы (средним временем распознания ситуации) - Дtип.

Временные характеристики обоснованы тем, что только временные ресурсы для человека невосполнимы. Также результаты исследования в теории функциональных систем академика АН СССР Анохина П.К. показали, что решение человека формируется в схеме «возбуждение», «распознание», «реакция на обстановку». Поэтому в работе используется следующая диаграмма изменения базовых компонентов формирования модели решения (Рисунок 4).

Рисунок 4. - Диаграмма проявления базовых элементов формирования модели решения.

2.2 Синтез модели управления безопасностью объекта с учетом требуемых ресурсов прогнозирования

В результате применения методов декомпозиции, абстрагирования и агрегирования мы преобразовали понятие «управленческое решение» в Агрегат - математическую модель управленческого решения следующего вида:

Р = F (ТЭ, Дtпп, Дtип, Дtнп).

Это есть условие существования процесса управления обеспечением безопасности работы деревообрабатывающего цеха при учете затрат времени на решение задачи (ТЭ). Графическая иллюстрация процесса представлена рисунке 5.

Рисунок 5. - Диаграмма проявления базовых элементов формирования модели решения с учетом затрат времени на решение задачи.

Основные допущения и предположения:

а) Рассматривается информационно-управляющая система - система управления производством.

б) Промежутки времени между моментами обнаружения фактов проявления проблем являются величинами случайными.

в) Обнаруженные факты во времени образуют поток, близкий к потоку Пуассона.

г) Время обработки данных о требуемом признаке является величиной случайной.

д) Данные о признаках распределяются далее между выделенными

ресурсами, решающими соответствующие целевые задачи по обеспечению безопасности работы.

е) Рассматривается случай, когда время пребывания требуемых

признаков (фактов) в области действия системы (человека) весьма ограниченно и соизмеримо со временем, которое необходимо для их идентификации, а также обработки данных и принятия адекватных действий по этим признакам.

ж) Система подготовлена к решению задач распознанию и нейтрализации проблем.

з) Разрабатываемая система (решение человека) предназначена для оценивания потенциальных возможностей системы обеспечения безопасности работы цеха в зависимости от сложившейся обстановки.

Введенные допущения и предположения позволяют использовать систему дифференциальных уравнений Колмогорова.

При изучении марковских случайных процессов с дискретными состояниями и непрерывным временем в графе состояний над стрелками, ведущими из состояния Si в Sj, проставляют соответствующие интенсивности . Такой граф состояний называют размеченным. В нашем случае представим его виде следующего (рисунок 6.). Процесс, характеризующий длительность решения задачи, можно представить в виде следующей зависимости:

ТЭ = f0 (1, 2 , … e).

В этой зависимости компоненты вектора характеризуют состояния объекта, функция f0 (…) описывает действия (работы), которые надо выполнить при достижении соответствующих состояний (1, 2, … e).

Рисунок 6. - Граф состояний системы управления электролизной

В итоге мы получаем четыре зависимости, которые формируют процесс функционирования цеха в интересах достижения требуемого показателя эффективности его функционирования:

ТЭ = f0 (1, 2, … e).

?tпп = f11, х2, … хn ).

?tип = f21, у2, … уm).

?tнп = f3 (z1, z2, … zk).

Таким образом, к трем базовым процессам, формирующим решение при обеспечении безопасности объекта, добавляется зависимость (1). Надо установить связь этих четырех процессов с показателем эффективности функционирования объекта. Показателем эффективности функционирования в этом случае является вероятность того, что каждая проблема (задача), возникающая в системе управления идентифицируется (распознается) и нейтрализуется (решается).

В рамках наших рассуждений система управления обеспечением безопасности работы цеха может находиться в четырех состояниях:

S1 - штатная ситуация функционирования системы управления, которая не требует формирования управляющих воздействий; состояние на начало рассматриваемого процесса.

S2 - ситуация функционирования системы управления, в которой она находится в результате реализации управляющего воздействия; достижение объектом цели управления.

Для перевода системы из состояния S1 в состояние S2 требуется время ТЭ.

Так как известен и хорошо апробирован математический аппарат описания марковских процессов в виде уравнений Колмогорова-Чепмена, то в работе перейдем от абсолютных значений времени (ТЭ, Дtпп, Дtип, Дtнп) к частоте (интенсивности) наступления соответствующих событий (, л, н1, н2, н2). Для уточнения описания введем следующие обозначения:

= 1/ ТЭ; л = 1/Дtпп; н1 = 1/Дtип; н2 = 1/Дtнп.

S3 - состояние (ситуация) проявления проблемы (задачи);

S4 - состояние (ситуация) идентификации (выявления) проблемы (задачи), которую надо решить.

При решении практических задач управления основным элементом является состояние, соответствующее достижению цели объектом управления. В реальных условиях ЛПР может оказаться в двух ситуациях:

- он не готов к данным характеристикам сложившийся обстановки;

- он готов к разрешению возникшей проблемы в процессе управления, но это требует от него дополнительных временных ресурсов.

Для того чтобы учесть в модели эти две базовые ситуации мы как раз выделяем четыре базовых состояния:

- первое состояние - это состояние, в котором находится объект управления на начало рассматриваемого процесса;

- второе состояние - это состояние, которое характеризует достижение процессом (объектом) цели управления.

В процессе управления могут возникнуть две ситуации:

а) Штатная ситуация - такая ситуации, при которой запускаются отработанные схемы.

б) Нештатная ситуация - такая ситуация, при которой в процессе управления возникает проблема (такая ситуация, в которой твои возможности не соответствуют сложившейся ситуации, и приходится искать ресурсы по разрешению возникшей проблемы).

Исходя из этого, можно выделить третье базовое состояние системы, которое обусловлено фактом появления проблемы - состояние 3.

При нахождении объекта (процесса) управления в состоянии 3 возникает необходимость в распознании данной проблемы. Естественно, ЛПР тратит время на распознание данной проблемы. На этом этапе осуществляется подготовка к подключению дополнительных ресурсов для решения возникшей проблемы. В связи с этим в процессе анализа решения управляемая система переводится в состояние 4, в котором руководитель уже определяет какие дополнительные ресурсы ей нужно задействовать и как ими воспользоваться, чтобы цель управления была достигнута. В этом состоянии возникает два варианта развития процесса управления:

- руководитель не готов к решени проблемы. В такой ситуации система из состояния 4 переходит в состояние 1 (исходное состояние) - задача управления не решается;

- руководитель способен решить проблему, но требуется время, и он переходит из состояния 4 в состояние 2, т.е. задача решается.

В состоянии 2 возможно два варианта развития ситуации:

- в процессе решения проблемы руководитель затратил слишком большое количество времени, что равнозначно невыполнению целевой задачи в процессе управления. Это характеризуется переводом из состояния 2 в состояние 1;

- время, затраченное на решение возникшей проблемы, находится в допустимых пределах при решении целевой задачи управления руководителем.

Ситуация отката системы в исходное состояние характеризует способность руководителя к процессу управления на множестве изученных им задач. Частота перехода системы из состояния 1 в состояние 2 () равна величине обратной среднему времени выполнения целевой задачи, которая характеризует степень подготовленности к решению целевых задач управления, а частота () характеризует среднюю частоту невыполнения целевой задачи.

Частота перехода из состояния 4 в состояние 2 есть величина , - среднее время нейтрализации проблемы. От соотношения зависит степень подготовленности к решению неизвестных задач.

Частота перехода из состояния 4 в состояние 1 есть величина - частота срыва решения проблемы руководителем по причине невозможности распознать ситуацию (показатель квалификации руководителя). От частоты зависит показатель квалификации руководителя.

Такая логика рассуждений позволяет построить следующий граф (рисунок 7).

Рисунок 7. - Граф состояний

Также возможна ситуация, когда система переходит из состояния 2 в состояние 4. Частота перехода из состояния 2 в состояние 4 ( - частота срыва нейтрализации проблемы. Граф состояний для данной ситуации изображен на рисунке 8.

Рисунок 8. - Граф состояний.

Граф состояний для ситуации, когда система переходит из состояния 2 в состояние 1(- частота невыполнения целевой задачи), из состояния 2 в состояние 4( - частота срыва нейтрализации проблемы), из состояния 4 в состояние 1 (- частота срыва решения проблемы руководителем) изображен на рисунке 9.

Рисунок 9. - Граф состояний.

Базовые элементы процесса функционирования склада удовлетворяют допущения и предположениям, сформулированным выше. Исходя из этого, можно использовать систему дифференциальных уравнений Колмогорова:

,

где

Для того чтобы составить дифференциальное уравнение Колмогорова для функции , , надо в левой части этого уравнения записать производную функции , а в правой части уравнения - произведение - суммы плотностей вероятностей переходов у стрелок, выходящих из состояния , на вероятность этого состояния со знаком минус, плюс сумму произведений плотностей вероятностей переходов , соответствующих стрелкам, входящим в состояние , на вероятности состояний , из которых эти стрелки выходят. При этом плотности вероятностей переходов , соответствующие отсутствующим стрелкам на графе, равны нулю.

Финальные вероятности состояний могут быть получены путём решения системы линейных алгебраических уравнений, которые получаются из дифференциальных уравнений Колмогорова, если приравнять производные к нулю, а вероятностные функции состояний в правых частях уравнений заменить, соответственно, на неизвестные финальные вероятности . Для нахождения точного значения , к уравнениям добавляют нормировочное условие .

Составим систему уравнений Колмогорова для графа состояний на рисунке 6:

Тогда финальные вероятности могут быть получены путем решения системы линейных алгебраических уравнений:

Решение системы имеет вид:

,

Вероятность того, что проблема будет идентифицирована и нейтрализована системой управления определяется соотношением:

(9)

В целом условие существование процесса (10) при знании финальных вероятностей позволяет выявить требуемые характеристики обстановки обеспечении безопасности склада заготовок.

Р2 = F(,, л, н1, н2),

Составим систему уравнений Колмогорова для графа состояний на рисунке 7:

Тогда финальные вероятности могут быть получены путём решения системы линейных алгебраических уравнений:

Решение системы имеет вид:

Вероятность того, что проблема будет идентифицирована и нейтрализована системой управления определяется соотношением:

В общем виде условие существования процесса:

Р2 = F(,, л, н1, н2, н3 ),

Составим систему уравнений Колмогорова для графа на рисунке 8.

Тогда финальные вероятности могут быть получены путём решения системы линейных алгебраических уравнений:

(17)

Решение системы имеет вид:

Вероятность того, что проблема будет идентифицирована и нейтрализована системой управления определяется соотношением:

Составим систему уравнений Колмогорова для графа на рисунке 9.

Финальные вероятности могут быть получены путём решения системы линейных алгебраических уравнений:

4. Особенности сетевого моделирования

Сетевой график состоит из элементов двух типов: работ и событий.

Работа представляет собой выполнение некоторого мероприятия, например, выработка решения, конфигурация web - приложения и другое. Работа связана с затратой времени и расходом ресурсов, она должна иметь начало и конец. Работа обозначается на графике стрелкой, над которой проставлен номер работы (присвоена буква с индексом), а под ней продолжительность работы (в скобках).

Событиями называются начальные и конечные точки работы, например, окончание выработки решения. Событие не является процессом и поэтому не сопровождается затратами времени или ресурсов. Событие обозначается кружком с буквенным обозначением внутри (строчная буква с индексом).

Относительно данной работы события могут быть предшествующие (непосредственно перед ней) и последующие (непосредственно за ней). Относительно данной работы другие работы могут быть предшествующие и последующие. Каждая входящая в данное событие работа является предшествующей каждой выходящей работе; каждая выходящая работа является последующей для каждой входящей.

Основные свойства сетевого графика:

- ни одно событие не может произойти до тех пор, пока не будут закончены все входящие в него работы;

- ни одна работа, выходящая из данного события, не может начаться до тех пор, пока не произойдет данное событие;

- ни одна последующая работа не может начаться раньше, чем будут закончены все предшествующие ей работы.

Построение сетевого графика.

Перед построением сетевого графика разрабатывается перечень событий, которые определяют планируемый процесс и без которых он не может состояться. Затем продумываются работы, в результате которых все необходимые события должны произойти. Далее указывается, какие работы являются предшествующими по отношению к данной, а какие -- последующими.

Исходя из перечня событий и работ, составляется сетевой график. Обычно сетевой график строится от исходного события к завершающему, слева направо. Исходному событию присваивается нулевой номер, завершающему событию -- последний номер. Остальные события нумеруются так, чтобы номер предыдущего события был меньше номера последующего события. Нумерация производится следующим образом. Вычеркиваются все работы, выходящие из события «ао», и просматриваются все события, в которых оканчиваются эти вычеркнутые работы. Среди просмотренных находятся события, которые не имеют входящих в них работ (за исключением уже вычеркнутых). Они называются событиями первого ранга, с них начинается нумерация. Затем вычеркиваются все работы, выходящие из событий первого ранга, а среди них находятся события, не имеющие входящих работ (кроме вычеркнутых). Это -- события второго ранга, которые нумеруются следующими числами, и т. д.

Поскольку в процессе вычеркивания движение осуществляется в направлении стрелок (работ), а сетевой график имеет конечное число событий, никакое предшествующее событие не может получить номер больший, чем любое последующее. Кроме того, всегда находится хотя бы одно событие соответствующего ранга. Работа кодируется индексом, содержащим номера событий, между которыми она заключена. Свершение события зависит от окончания самой длительной из всех входящих, в него работ. Последовательные работы и события формируют пути (цепочки), которые ведут от исходного к завершающему событию. Максимальное число отдельных работ, входящих в какой-либо из путей, ведущих из исходного события в данное, и дает ранг события.

4.1 Сетевая модель производственной деятельности

Таблица 1. Перечень событий производства деталей

a0

Начало технологического процесса получения готовой детали

a1

Подготовка к проведению процесса распиливания

a2

Подача заготовки (автоматически, с помощью ленты)

a3

Проверка режущих частей рабочего механизма

a4

Обработка заготовки

a5

Распиливание заготовки

a6

Придание заготовке нужного размера

a7

Получение детали и последующая ее фрезировка

a8

Завершение технологического процесса получения готовой детали

Продумаем работы, связывающие события производства, и внесем их в таблицу 1 с указанием их последовательности и времени выполнения работ.

Таблица 2. Перечень работ производства

Обоз. работ

Наименование работ

Время выполнения работ, часы

Предшествующие работы

Посл.

работы

А01

Приведение станка в рабочее состояние

0,2

-

А12 - А14

А12

Прохождение заготовки по автоматической ленте

0,3

А01

А25

А13

Начало распиливания детали

0,3

А01

А315

А14

Распил детали и придание ей необходимой формы

0,3

А01

А45

А25

Приготовление механизмов для изготовления деталей - крепежей

0,2

А12

А56

А35

Готовая форма необходимой детали

0,2

А13

А56

А45

Выход готовой детали и начало фрезеровки крепежа

0,2

А14

А56

А56

Скрепление детали и необходимого для нее крепежа

0,7

А25 А35 А45

А67

А67

Выход готового продукта по ленте

0,04

А56

А78

А78

Уборка ненужных опилок с ленты

0,04

А67

-

Рисунок 10. Сетевая модель производства детали на станке

Анализ сетевого графика

1) Наиболее раннее возможное время наступления j-го события Тр (j):

2)

TP(0) = 0;

TP(1) = TP(0) + t(0,1) = 0 + 0,2 = 0,3;

TP(2) = TP(1) + t(1,2) = 0,3+ 0,3 = 0,6;

TP(3) = TP(1) + t(1,3) = 0,3 + 0,3 = 0,6;

TP(4) = TP(1) + t(1,4) = 0,3 + 0,3 = 0,6;

TP(5) = max(TP(2) + t(2,5); TP(3) + t(3,5); TP(4) + t(4,5)) = max(0,9; 0,9;0,9) = 0,9;

TP(6) = TP(5) + t(5,6) = 0,9 + 0,7 = 1,6;

TP(7) = TP(6) + t(6,7) = 1,6 + 0,04 = 1,64;

TP(8) = TP(7) + t(7,8) = 1,64 + 0,04 = 1,68;

2) Самое позднее допустимое время наступления i-ого события :

ТП(8) = 1;

ТП(7) = ТП(8) - t78 = 1,68 - 0,04 = 1,64;

ТП(6) = ТП(7) - t67 = 1,64 - 0,04 = 1,6;

ТП(5) = ТП(6) - t56= 1,6 - 0,7 = 0,9;

ТП(4) = ТП(5) - t45 = 0,9 - 0,2 = 0,7;

ТП(3) = ТП(5) - t35 = 0,7 - 0,2 = 0,5;

ТП(2) = ТП(5) - t25 = 0,7 - 0,2 = 0,5;

ТП(1) = min (ТП(4) - t14П(3) - t13; ТП(2) - t12) = min (0,1; 0,1; 0,1) = 0,1;

ТП(0) = ТП(1) - t01 = 0,2 - 0,2 = 0.

3) Резерв времени данного события Ri:

4) Полный резерв времени работы:

5) Свободный резерв времени каждого события:

Расчет основных показателей

Критический путь №1: (0,1)(1,2)(2,5)(5,6)(6,7)(7,8)

Критический путь №2: (0,1)(1,4)(4,5)(5,6)(6,7)(7,8)

Продолжительность критического пути: 1 час 10 минут.

Полный резерв времени: 0 часов.

4.2 Сетевая модель проявления угроз

Для составления сетевой модели проявления угроз в работе станка нужно определить список возможных проблем, которые могут возникнуть вследствие тех или иных действий и время, которое они требуют для создания угроз (таблица 3).

Таблица 3. Перечень событий проявления угроз

а0

Образование угрозы и ее следствие

а1

Образование угрозы, связанной с конструктивными особенностями станка

а2

Образование угрозы, связанной с ресурсами станка

а3

Образование угрозы, связанной с функционированием станка

а4

Разгерметизация оборудования

а5

Выход из строя системы вентиляции

а6

Сбой в работе элементов пиления и фрезерования

а7

Сбой в работе защитного механизма

а8

Сбой в системе электроснабжения

а9

Приостановка процесса фрезерования

а10

Приостановка процесса пиления

а11

Сбой в работе станка

Свяжем описанные выше события, способствующие образованию угрозы, и укажем время, затрачиваемое на выполнение работ, связывающих события, способствующие образованию угроз.

Таблица 4. Перечень работ, связывающих события, способствующие проявлению угроз

Обозначение работ

Наименование работ

Время выполнения работы, часов

Предшествующие работы

Последующие работы

А01

Начало развития аварий, связанных с конструктивным фактором образования угрозы

316

-

А14 А15

А16

А02

Начало развития аварий, связанных с ресурсным фактором образования угрозы

316

-

А27 А28 А29

А03

Начало развития аварий, связанных с функциональным фактором образования угрозы

316

-

А210

А14

Нарушение норм технологического режима, нарушение правил эксплуатации оборудования, коррозионный и механический износ технологического оборудования

6

А01

А311

А15

Нарушение в цепи электроснабжения, перегрузка электродвигателя,

6

А01

А411

А16

Физический износ, механическое повреждение частей механизма, прекращение электроснабжения, засорение механизма, убирающего технологический мусор

6

А01

А511

А27

Неправильное распределение финансов на объекте, несоблюдение сроков выполнения работ, предусмотренных договоров с предприятием - заказчиком

6

А02

А611

А28

Затупление механизмов распила ввиду их устаревания и несвоевременной замены

6

А02

А711

А29

Прек. подачи элект. с подстанции, обрыв кабеля, посадка напряжения

6

А02

А811

А310

Несоблюдение инструкции по обслуживанию станка, некачественное сырье, не пред. для данной установки по ее техническим требованиям

6

А03

А911

А411

Засорение воздуха продуктами опила при отсутствии должной вентиляции

2

А14

-

А511

Сбой в подаче сырья

2

А15

-

А611

Отказ работы внутренних механизмов

2

А16

-

А711

Несвоевременный выпуск продукции

2

А27

-

А811

Плохая обработка деталей, не соотв. регламенту выпуска продукции

2

А28

-

А911

Откл. электроэнергии, освещения, систем управления и вентиляции

2

А29

-

А1011

Отказ работы станка

2

А310

-

Рисунок 11 - Сетевая модель проявления угроз в работе станка

Анализ сетевого графика

Анализ сетевого графика необходим для того, чтобы выявить резервы времени работ, которые лежат на ненапряженных путях. Выявленные резервы направляются на работы, которые лежат на критическом пути, а тот, в свою очередь, лимитирует срок завершения работы в целом. Таким образом, возможно достижение сокращения времени выполнения критических работ, а значит, и всей операции.

Основными параметрами сетевого графика являются сроки свершения события и их временные резервы, среди которых:

1) Наиболее раннее возможное время наступления j-го события Тр (j), вычисляемое по формуле 1.

(1)

где символами i и j обозначаются номера предшествующего и последующего событий соответственно;

tij -- продолжительность (i, j) -й работы.

Обозначение i ? j показывает, что событие i предшествует событию j.

TP(0) = 0;

TP(1) = TP(0) + t(0,1) = 0 + 316= 316;

TP(2) = TP(0) + t(0,2) = 0 + 316= 316;

TP(3) = TP(0) + t(0,3) = 0 + 316= 316;

TP(4) = TP(1) + t(1,4) = 316 + 6 = 322;

TP(5) = TP(1) + t(1,5) = 316 + 6 = 322;

TP(6) = TP(1) + t(1,6) = 316 + 6 = 322;

TP(7) = TP(2) + t(2,7) = 316 + 6 = 322;

TP(8) = TP(2) + t(2,8) = 316 + 6 = 322;

TP(9) = TP(2) + t(2,9) 316 + 6 = 322;

TP(10) = TP(3) + t(3,10) = 316 + 6 = 322;

TP(11) = max(TP(4) + t(4,11); TP(5) + t(5,11) ; TP(6) + t(6,11); TP(7) + t(7,11); TP(8) + t(8,11); TP(9) + t(9,11); TP(10) + t(10,11)) = max(324; 324; 324; 324; 324; 324; 324) = 324.

Необходимо выявить самый длинный путь по времени в сетевом графике от исходного до завершающего события, поскольку любая задержка в работах на таком пути увеличивает время всего процесса. Такой путь называют критическим, т.е. иными словами, критический путь - это полный путь, на котором суммарная продолжительность работ является максимальной.

Длина критического пути равна раннему сроку свершения завершающего события Tkr=TP(12)=324.

События, через которые проходит критический путь, и работы, лежащие на критических путях, называются напряженными.

При анализе сетевого графика необходимо определить критические пути и критические работы. Признаком последних является то, что у них резервы времени (полные и свободные) равны нулю. Критический путь рассчитывается путем определения работ, полные резервы которых равны нулю. 2) Самое позднее допустимое время наступления i-ого события вычисляется по формуле 2.

ТП(11) = Tkr = 324;

ТП(10) = ТП(11) - t1011 = 324- 2 = 322;

ТП(9) = ТП(11) - t911 = 324- 2 = 322;

ТП(8) = ТП(11) - t811 = 324- 2 = 322;

ТП(7) = ТП(11) - t711 = 324- 2 = 322;

ТП(6) = ТП(11) - t611 = 324- 2 = 322;

ТП(5) = ТП(11) - t511 = 324- 2 = 322;

ТП(4) = ТП(11) - t411 = 324- 2 = 322;

ТП(3) = ТП(10) - t310 = 322 - 6 = 316;

ТП(2) = min (ТП(9) - t29; ТП(8) - t28; ТП(7) - t27)) = min (316;316;316) = 316;

ТП(1) = min (ТП(6) - t16; ТП(5) - t15); ТП(4) - t14)) = min (316; 316; 316) = 316;

ТП(0) = min (ТП(3) - t03; ТП(2) - t02); ТП(1) - t01)) = min (0; 0; 0) =0.

4) Резерв времени данного события Ri вычисляется по формуле 3.

4) Полный резерв времени работы вычисляется по формуле 4.

Смысл полного резерва времени работы заключается в том, что задержка в выполнении работы (i,j) на величину ?tij> приводит к задержке в наступлении завершающего события на величину ?tij-- .

При анализе сетевого графика необходимо определить величину, которая показывала бы, на какой срок в сумме может быть увеличена продолжительность всех работ этого пути без изменения срока выполнения операции в целом. Такой величиной является полный резерв времени ненапряженного пути.

Полный резерв времени ненапряженного пути -- это резерв времени ненапряженных событий и работ, т. е. тех, которые лежат не на критическом пути.

Далее необходимо определить пересекаются ли ненапряженный и критический пути. В случае, если ненапряженный и критический пути не пересекаются, полный резерв времени ненапряженного пути равен разности между его длиной и длиной критического пути (во временной мере). Если ненапряженный и критический пути пересекаются, полный резерв времени равен самому длительному участку ненапряженного пути, заключенному между соответствующими парами событий критического пути.

5) Свободный резерв времени каждого события вычисляется по формуле 5.

Расчет основных показателей

Критический путь №1: (0,1)(1,4)(4,11)

Критический путь №2: (0,2)(2,7)(7,11)

Критический путь №3: (0,3)(3,10)(3,11)

Продолжительность критического пути: 324 часа.

Полный резерв времени: 0 часов.

4.3 Сетевая модель мониторинга угроз

Таблица 5. Перечень событий мониторинга угроз

а0

Постановка задачи инженеру по охране труда о пров. Мон. безопасности производства

а1

Составление плана мониторинга безопасности инженером по охране труда

а2

Постановка задачи персоналу, участвующему в проведении мониторинга

а3

Мониторинг соблюдения технологического режима и правил эксплуатации оборудования

а4

Мониторинг работы вентиляционной установки

а5

Мониторинг работы системы электроснабжения

а6

Мониторинг соблюдения сроков поставки заготовок

а7

Мониторинг исправной работы сети подачи необходимых деталей

а8

Мониторинг бесперебойной работы режущих элементов

а9

Мониторинг соблюдения инструкции по обслуживанию станка

а10

Отчет инженеру по охране труда о проведении мониторинга безопасности

а11

Доклад директору о проведении мониторинга безопасности

Продумаем работы, связывающие события мониторинга проблемы, и внесем их в таблицу 6 с указанием их последовательности и времени выполнения работ.

Таблица 6. Перечень работ, связывающих события мониторинга угроз

Обозначение работ

Наименование работ

Время выполнения работы, часы

Предшествующие работы

Последующие работы

А01

Уяснение задачи инженером по охране труда

4

-

А12

А12

Назначение ответственных лиц. Распределение обязанностей между ними

4

А01

А23 - А210

А23

Проверка соответствия эксплуатации оборудования, а также установленного технологического режима требованиям нормативно-правовых актов

6

А12

А311

А24

Проверка своевременного обслуживания системы вентиляции

6

А12

А411

А25

Проверка работы подстанции для осуществления подачи электроэнергии,

6

А12

А511

А26

Проверка сроков поставки заготовок, указанных в договоре

6

А12

А611

А27

Проверка степени изн. Оборуд. и качества выполнения плановых ремонтных работ

6

А12

А711

А28

Проверка состояния силовых, контрольных и сигнальных кабелей

6

А12

А811

А29

Проверка соответствия обслуживания станка и качества используемого сырья требованиям нормативно-правовых актов

6

А12

А911

А310

Отчет о проверке соответствия эксплуатации оборудования и установленного технологического режима требованиям нормативно-правовых актов

10

А23

А1112

А410

Отчет о проверке своевременного обслуживания электроприбора

10

А24

А1112

А510

Отчет о проверке работы автоматической линии подачи заготовок

10

А25

А1112

А610

Отчет о проверке сроков поставки заготовок, указанных в договоре

10

А26

А1112

А710

Отчет о проверке степени изношенности оборудования

10

А27

А1112

А810

Отчет о пр. сост. силовых, кон. и сиг. кабелей, пролож. по стенам и в полу помещения

10

А28

А1112

А910

Отчет о проверке соответствия обслуживания станка и качества используемого сырья требованиям нормативно-правовых актов

10

А29

А1112


Подобные документы

  • Исследование разрушающего действия шума на организм человека и на природные сообщества, обитающие в городе. Регламентация законодательными нормами ограничений шумового воздействия в населенных пунктах. Проблемы шумового загрязнения в Красноярске.

    эссе [24,5 K], добавлен 21.11.2011

  • Основные источники шумового загрязнения в городах и в жилище человека. Влияние шума на здоровье людей (проявление раздражительности, артериальная гипертензия, потеря слуха). Нарушение естественного баланса в экосистемах в результате шумового загрязнения.

    презентация [1,5 M], добавлен 13.09.2015

  • Особенности и виды воздействия шума и вибрации, обоснование нормирования их показателей и величины. Средства измерения уровня шума и вибрации, их специфическое и неспецифическое действие. Разработка мероприятий по защите в производственных условиях.

    магистерская работа [2,5 M], добавлен 16.09.2017

  • Экологический шум как одна из форм загрязнения окружающей среды. Меры по снижению шума транспортных средств в источнике его возникновения. Показатели звукового воздействия на человека. Улучшение проектирования и звукоизолирующих характеристик зданий.

    презентация [351,8 K], добавлен 21.02.2014

  • Физическая характеристика шума. Основные свойства шума, его классификация по частоте колебаний. Особенности воздействия шума на организм человека. Профессионально–обусловленные заболевания от воздействий шума. Характеристика средств уменьшения шума.

    презентация [1,8 M], добавлен 10.11.2016

  • Звук, инфразвук и ультразвук. Влияние инфразвука и ультразвука на организм человека. Шумовое загрязнение и уменьшение акустического фона. Допустимый уровень шума в квартире. Предельно допустимые уровни шума на рабочих местах в помещениях предприятий.

    реферат [52,4 K], добавлен 27.03.2013

  • Рассмотрение понятия и сущности шума, его воздействия на трудоспособность и организм человека в целом. Определение октавных уровней звукового давления в расчетной точке. Расчет параметров кабины наблюдения в качестве меры защиты персонала от шума.

    курсовая работа [162,1 K], добавлен 18.04.2014

  • Определение скорости звука в воздухе, длины волны. Расчетная схема эффективности экрана. Расчет снижения шума для всех частот за счет расстояния до источника и поглощения в воздухе, уровня шума у окна жилого помещения без учета защитного действия экрана.

    задача [66,3 K], добавлен 17.06.2015

  • Звук и его характеристики. Характеристики шума и его нормирование. Допустимые уровни шума. Средства коллективной защиты и средства индивидуальной защиты для людей от воздействия шума. Структурная схема шумомера и электронный имитатор источника шума.

    контрольная работа [53,5 K], добавлен 28.10.2011

  • Шум как любые нежелательные для человека звуки, мешающие трудовой деятельности или отдыху, оценка его негативного воздействия на организм работника. Источники шума на территории аэропорта и критерии его оценки, основные мероприятия и этапы снижения.

    контрольная работа [26,0 K], добавлен 22.11.2015

  • Расчет эквивалентного уровня звука от транспортного потока на магистрали города; в расчетной точке на территории микрорайона и в помещении. Построение экранирующих сооружений. Определение допустимых норм звука и основные методики защиты от шума.

    практическая работа [226,7 K], добавлен 24.01.2011

  • Общие сведения о вибрации и шуме, их источники, влияние на эмоциональное и физическое состояние человека. Допустимый уровень общей и локальной вибраций, показатели их воздействия на организм. Методы обеспечения вибрационной безопасности труда оператора.

    реферат [492,5 K], добавлен 27.11.2011

  • Анализ вредных факторов в сборочном цехе, их типы и направления негативного воздействия. Методы и средства обеспечения безопасности в сборочном цехе, правила техники безопасности. Расчет бокового естественного освещения, звукопоглощающих облицовок.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 18.02.2011

  • Типы источников света и их основные характеристики. Особенности применения газоразрядных энергосберегающих источников света. Воздействие, профилактика, защита от акустического загрязнения окружающей среды. Меры защиты жилого массива от промышленного шума.

    контрольная работа [2,1 M], добавлен 09.08.2015

  • Изучение ориентирующих принципов обеспечения безопасности, их реализация на практике. Характеристика мероприятий, обеспечивающих создание оптимального микроклимата в производственных помещениях. Базовые нормативы платежей за загрязнение окружающей среды.

    контрольная работа [225,4 K], добавлен 16.04.2012

  • Виды психифизиологического воздействия с помощью световых и звуковых эффектов. Бинуральные биения как новое средство музыкальной выразительности. Воздействие музыки на психику. Понятие фотосенситивной (светочувствительной) эпилепсии. Эффект 25 кадра.

    реферат [210,4 K], добавлен 25.09.2013

  • Акустический расчет генераторного цеха в расчетной точке прямого и отраженного звука. Определение октавных уровней звукового давления в расчетной точке. Оценка необходимости сооружения звукоизолирующих кабин наблюдения с требуемым снижением шума.

    контрольная работа [46,9 K], добавлен 15.05.2014

  • Микроклимат и освещение производственных помещений. Методы защиты от воздействия вредных и опасных факторов воздушной среды. Защита от производственного шума и вибрации. Влияние электромагнитных полей и неионизирующих излучений и защита от их воздействия.

    реферат [31,7 K], добавлен 15.12.2010

  • Анализ причин заболеваемости и материальные последствия. Мероприятия по снижению заболеваемости и улучшению медицинского обслуживания. Воздействие шума на здоровье человека. Мероприятия по борьбе с шумом. Снижение шума на пути его распространения.

    курсовая работа [34,6 K], добавлен 14.04.2015

  • Эксплуатационно-техническая характеристика локомотивного депо "Москва-3". Опасные и вредные производственные факторы. Расчет освещенности в автотормозном отделении. Обеспечение электробезопасности и пожарной безопасности. Защита от воздействия шума.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 30.05.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.