Анализ пожарной опасности технологического процесса по производству мебельной продукции цеха №11 АО "Новосибирский завод искусственного волокна" и разработка мер противопожарной защиты

Глава 3. Проверка соответствия категорий помещений

Категории помещений и зданий, определенные в соответствии с нормами, применяются для установления нормативных требований по обеспечению взрывопожарной и пожарной безопасности указанных помещений и зданий в отношении планировки и застройки, этажности, площадей, размещения помещений, конструктивных решений, инженерного оборудования. Расчёт категории помещений и зданий по взрывоопасной и пожарной опасности производится по методике [12] .

3.1 Расчет категории помещения склада готовой продукции

Исходные данные для расчета:

Склад готовой продукции имеет размеры в плане: 9м*10м*9 м.

Горючее вещество в цехе - древесина (сосна), плотностью 510 кг/м3,

низшая теплота сгорания = 18,731 МДж.

Так как в данном помещении проектом не установлен объём древесины, который может находиться в течение рабочей смены, то будем исходить из условия, указанного в [12] и предположим, что 20% объёма помещения цеха заняты древесиной. Тогда количество древесины составит:

G1=810 • 0,2 • 510 = 82620 кг

Общая пожарная нагрузка Q:

Q=82620 • 18,731=1547555 МДж

Удельная пожарная нагрузка g:

По таблице 4 [12] находим, что категория помещения по взрывоопасной и пожарной опасности В 1.

3.2 Расчет категории участка окраски изделий №1

Исходные данные для расчета:

Участок окраски изделий №1 имеет площадь - 28,5 м2, высоту 3 м.

Основная пожарная нагрузка в помещении представлена:

- эмаль ХВ-16 - заливают в красконагнетательный бак перед окрашиванием;

- эмаль ХВ-124 - заливают в красконагнетательный бак перед окрашиванием;

- эмаль ЭП-51- заливают в красконагнетательный бак перед окрашиванием;

- растворители 648, Р-4 и уайт-спирит хранятся в банках с плотнозакрывающимися крышками ёмкостью по 2 л.

В помещении обращаются легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки менее 28С, поэтому в соответствии с СП 12.13130.2009 необходимо проверить помещение для окрашивания на принадлежность к категории А.

В соответствии с п. А.1.1 СП 12.13130.2009 в качестве наиболее неблагоприятной на участке окрашивания следует принять ситуацию, связанную с опрокидыванием или разгерметизацией 40 килограммового красконагнетательного бака, наполненного эмалью ХВ-124.

Масса растворителя в эмали составляет:

Определим давление насыщенного пара. Так как эмаль ХВ-124 имеет в своем составе различные компоненты, то давление насыщенного пара растворителей, входящих в состав смеси при tр =37С будет равно:

для бутилацетата - ;

для ацетона - ;

для толуола - .

Определим интенсивность испарения растворителя:

Интенсивность испарения смеси определяется по компонентам с наибольшим значением давления насыщенного пара и молярной массы (ацетон и бутилацетат):

Расчетное время полного испарения растворителя по формуле составило:

2800 с< 3600 c, это означает, что в течение 2800 с растворитель полностью испарится с поверхности.

Поскольку сведения об объеме, занимаемом технологическим и инженерным оборудованием, отсутствуют, то в соответствии с данными п. А.1.4 СП 12.13130.2009 свободный объем принимается равным 80% геометрического объема помещения:

В соответствии с требованиями п. А.2.2 СП 12.13130.2009 расчет избыточного давления взрыва в помещении необходимо производить по формуле:

Избыточное давление взрыва больше 5 кПа, поэтому участок окраски относится к категории А.

3.3 Расчет категории помещения склада ЛВЖ

Склад предусмотрен для хранения лакокрасочных материалов и растворителей. Хранение материалов осуществляется на деревянных паллетах.

Основная пожарная нагрузка в помещении представлена:

- эмаль ХВ-16;

- эмаль ХВ-124;

- эмаль ЭП-51;

- сольвент;

- масло индустриальное;

- ксилол;

- растворители 648, Р-4 и уайт-спирит.

Площадь помещения составляет 41,4 м2, высота 3 м.

Так как в помещении обращаются легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки менее 28С, необходимо проверить помещение на принадлежность к категории А.

В качестве наиболее неблагоприятной на складе следует принять ситуацию, связанную с разгерметизацией бочки и розливом эмали ХВ-124 массой 200 кг.

Характеристика эмали ХВ-124:

температура вспышки Твсп= - 3оС;

процентный состав и теплота сгорания летучих компонентов:

- бутилацетат (8,4%) - Qн=3,285 МДж/кг;

- ацетон (18,2%) - Qн=1,821 МДж/кг;

- толуол (43,4 %) - Qн=3,771 МДж/кг;

массовая доля летучей части составляет 70%.

Масса растворителя в эмали составляет:

Следует принять, что при аварийной ситуации все содержимое емкости поступит в помещение. При этом площадь пролива составит Sр =41,4 м2.

Площадь испарения будет равна: Sисп = Sр =41,4 м2.

Определим давление насыщенного пара. Так как эмаль ХВ-124 имеет в своем составе различные компоненты, то давление насыщенного пара растворителей, входящих в состав смеси при tр =37С будет равно:

для бутилацетата - ;

для ацетона - ;

для толуола - .

Определим интенсивность испарения растворителя:



Интенсивность испарения смеси определяется по компонентам с наибольшим значением давления насыщенного пара и молярной массы (ацетон и бутилацетат):

Время полного испарения растворителя:

В соответствии с п. А.1.2 СП 12.13130.2009 длительность испарения следует принять равной = 3600 с. Тогда, масса растворителя, испарившегося в течение этого времени с поверхности разлива рассчитывается по формуле:

С учетом всех рассчитанных параметров, избыточное давление взрыва в помещении составило:

Свободный объем помещения:



Плотность воздуха:

Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, склад ЛВЖ, согласно таблице 1 СП 12.13130.2009 относится к категории А.

3.4 Расчет категории участка шлифовки

Исходные данные для расчета:

Участок шлифовки имеет размеры: площадь - 140 м2, высота - 3 м.

Горючее вещество в цехе - древесина (сосна), плотностью 510 кг/м3,

низшая теплота сгорания = 18,731 МДж.

Так как в технологическом процессе шлифовки древесины не обращаются ЛВЖ, ГЖ, то расчеты будем проводить по горючей пыли. Производительность , c которой продолжается поступление пылевидных веществ и материалов до момента отключения оборудования, приведена в технологическом регламенте объекта и составляет 0,083 кг/с.

Время отключения принимается равным 300 секундам для ручного отключения[12].

Коэффициент пыления Кn, представляющий отношение массы взвешенной в воздухе пыли ко всей пыли, поступившей из аппарата в помещение следует принимать равным единице, так как дисперсность древесной пыли менее 350 мкм.

Расчетная масса пыли, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, определяется по формуле:

Масса отложившейся в помещении пыли к моменту аварии составляет = 45 кг со слов инженера на данном объекте, так как уборка пыли производится два раза в полгода.

Доля отложившийся в помещении пыли, способной перейти во взвешенное состояние в результате аварийной ситуации Квз- в отсутствии экспериментальных данных сведений допускается принимать Квз=0,9.

Расчетная масса взвихрившейся пыли mвз:

Расчетная масса взвешенной в объеме помещения пыли, образовавшейся в результате аварийной ситуации по формуле:

Коэффициент участия взвешенной пыли во взрыве Z - в отсутствие возможности получения сведений допускается принимать Z=0,5.

Свободный объем помещения:

Избыточное давление взрыва :

Таким образом, расчетное для данной ситуации избыточное давление взрыва составляет 202 кПа, следовательно, помещение относится к категории «Б» пожаровзрывоопасной.

3.5 Расчет категории помещения сушки изделий

Исходные данные для расчета:

Помещение сушки изделий имеет размеры в плане: 24м*22м*9м.

Горючее вещество в цехе - Древесина (сосна) плотностью 510 кг/м3, низшая теплота сгорания = 18,731 МДж.

В данном помещении находится 8 сушильных камер.

Проектом установлено, что объём древесины, который может находиться в течение рабочей смены в одной сушильной камере, должен быть не более 6 тонн. Тогда количество древесины в помещении составит:

G1=6000*8= 48000 кг

Общая пожарная нагрузка Q:

Q=48000 • 18,7=897600 МДж

Удельная пожарная нагрузка g:



По таблице Б.1 [11] находим, что категория помещения по взрывоопасной и пожарной опасности В - 2.

Аналогичным методом были рассчитаны и другие помещения здания. Категории помещений представлены в таблице 2.2.

Таблица 3.2. Категории помещений здания

№ помещения	Наименование помещения	Высота, м	Площадь, м2	Категория помещений, установленная на предприятии	Рассчитанная категория помещений	Вывод о соответствии
1	Производственное помещение	9	3776	В2	В1	Не соотв.
2	Сушильное отделение	9	519	В2	В2	Соотв.
3	Узел ввода	3	45	В2	В2	Соотв.
4	Коридор управления	3	36	В2	В2	Соотв.
5	Участок пошива	9	271	В2	В2	Соотв.
6	Склад готовой продукции	9	90	В2	В1	Не соотв.
7	Электрощитовая	3	48	Г	Г	Соотв.
8	Венткамера № 1	3	63	В2	В2	Соотв.
9	Склад материалов	9	21	В2	В2	Соотв.
10	Участок комплектации	9	527	В2	В2	Соотв.
11	Участок шлифовки	3	140	В2	Б	Не соотв.
12	Участок окраски № 1	3	28,5	А	А	Соотв.
13	Участок окраски № 2	3	28,1	А	А	Соотв.
14	Склад ЛВЖ	3	41,4	А	А	Соотв.
15	Участок слесарный	3	68,3	В2	В2	Соотв.
16	Сварочный пост	3	26	Г	Г	Соотв.
18	Инструментальная кладовая	3	26,3	В2	В2	Соотв.
19	Материальная кладовая	3	52	В2	В2	Соотв.
20	Венткамера № 2	3	52	В2	В2	Соотв.
21	Венткамера № 3	3	65	В2	В2	Соотв.
22	Участок заточной	3	29	В2	В2	Соотв.
23	Участок изготовления скоб	3	28,3	В2	В2	Соотв.
24	Комната мастеров	3	12,5	В2	В2	Соотв.
25	Кабинет ОТБ	3	12	В2	В2	Соотв.
26	Комната отдыха	3	30	В2	В2	Соотв.
27	Склад № 1	3	28,2	В2	В2	Соотв.
28	Склад № 2	3	12	В2	В2	Соотв.
29	Склад № 3	3	20,2	В2	В2	Соотв.
30	Склад № 4	3	37,6	В2	В2	Соотв.
31	Склад № 5	3	159,2	В2	В2	Соотв.
1	Столярный участок	9	741,2	В2	В2	Соотв.
4	Слесарная мастерская	3	40	В2	В2	Соотв.
6	Склад № 1	3	25	В2	В2	Соотв.
7	Склад № 2	3	13,2	В2	В2	Соотв.
4	Бойлерная	3	53,3	Д	Д	Соотв.
24	Склад	3	10,8	В2	В2	Соотв.
33	Склад	3	12	В2	В2	Соотв.

Первым шагом по обеспечению пожарной безопасности в складских и производственных помещениях, зданиях и сооружениях является определение категории помещений и заданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Исходя из категории по взрывопожарной и пожарной опасности помещения определяется необходимое количество первичных мер пожарной безопасности (огнетушителей, пожарных щитов, пожарных кранов, и.тд). Исходя из категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности определяется, какая автоматика необходима: просто сигнализация или же системы пожаротушения, а также и системы дымоудаления и тд. Неверный расчет категории помещений неизбежно влечет за собой неправильный выбор систем предотвращения пожара и противопожарной защиты объекта.

В ходе проверки соответствия категорий помещений цеха установленным категориям установлено, что для производственного помещения, склада готовой продукции и участка шлифовки на предприятии определена неверная категория.

3.6 Расчет категории здания

Целью категорирования зданий является установление жестких, но обоснованных требований пожарной и взрывопожарной безопасности для конкретных объектов: помещений складских комплексов, транспортных организаций, производственных, добывающих и перерабатывающих предприятий.

Требования пожарной безопасности направлены, главным образом, на предотвращение самой возможности возникновения пожара. Кроме того, в задачу пожарной безопасности входит обеспечение противопожарной защиты служащих этих предприятий, а также защита имущества в случае возникновения пожара в помещениях складов, производственных цехов и иных помещений.

Расчет категории здания будем проводить согласно [30].

Категории зданий по взрывопожарной и пожарной опасности определяются, исходя из доли и суммированной площади помещений той или иной категории опасности в этом здании.

Здание цеха деревообработки 3-х этажное без подвального этажа размером в плане 72 Ч 156 м. Производственная часть здания одноэтажная, высотой - 9 м; административная часть здания 3-х этажная высотой - 9 м; высота одного этажа административной части здания - 3 м; общая площадь здания 11232 м2.

Таблица 3.3. Категории помещений и их площадь

Категория помещения	Площадь помещений, м2	Доля площади всех помещений, %
А	98	0,87
Б	140	1,25
В1-В2	6822,8	60,7
Г	74	0,66
Д	53,3	0,47

Площадь помещений категорий А и Б составляет FА,Б=238 м2, категорий В1-В2 - FВ=6822,8 м2, суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1-В2 - FА,Б,В = 7060,8 м2.

Суммарная площадь помещений категорий А и Б составляет 2,12% и не превышает 25% площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно пп. 6.3 и 6.5 [30] здание не относится к категориям А или Б.

Вывод: Здание относится к категории В, так как суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1-В2 составляет 62,82% и превышает 5% площади всех помещений здания, согласно пп.6.6 [30].

Глава 4. Разработка инженерно-технических мероприятий по противопожаной защите

Время, которое может пройти с начала пожара до начала операций по его тушению, имеет первостепенное значение, так как в этот период создается серьезная угроза безопасности здания. Опыт свидетельствует о том, что тушение пожара ручными средствами является чрезвычайно трудной задачей и требует много времени. Положение осложняется тем, что пожарные и персонал станции должны иметь специальную экипировку, необходимую для работы в задымленной среде. Тушение пожаров с помощью передвижной техники всегда связано с затратой определенного времени на прибытие подразделений к месту пожара, на развертывание и введение средств тушения в действие. За это время пожар, как правило, успевает принять значительные размеры. Быстрое развитие пожаров, задымление всех помещений затрудняют разведку пожара, точное определение места и развития его направления, создают опасность поражения электрическим током при введении водяных струй в зону горения, затягивают сам процесс ликвидации пожара.

Использование незащищенных металлических конструкций чрезвычайно эффективно для монтажа большепролетных сооружений (машзалы, ангары, эллинги и т.п.). Это объясняется их низкой себестоимостью, простотой монтажа, возможностью выдержать значительную полезную нагрузку при большой ширине пролета (полезная нагрузка на железобетонные конструкции значительно ниже из-за значительно большей их собственной массы, вследствие чего использовать железобетонные конструкции при большой ширине пролета невозможно) и т.п. Вместе с тем, незащищенные металлические конструкции, в частности, фермы, обладают существенным недостатком - при пожаре эти конструкции интенсивно нагреваются, вследствие чего уже в начальной стадии пожара под действием весовых нагрузок происходит их обрушение на значительных площадях. При этом система орошения ферм струями воды из лафетных стволов должна обеспечивать возможность орошения каждой точки фермы двумя компактными струями. Лафетные стволы позволяют при меньшем общем расходе огнетушащих веществ сосредоточить его подачу в заданную зону с большей интенсивностью. Необходимо отметить, что в инженерной практике известны и другие способы защиты металлических конструкций от воздействия высоких температур пожара. В частности, можно использовать дренчерные или спринклерные установки, наносить на поверхность огнезащитные покрытия. Спринклеры предназначены для автоматического включения пожаротушащих систем и орошения огнетушащим веществом очага пожара при достижении максимально допустимой температуры окружающей среды в защищаемых помещениях, где не требуется высокого быстродействия. Чувствительным элементом спринклеров являются тепловые легкоплавкие замки, рассчитанные на плавление при фиксированных температурах 60; 65; 72; 93; 141; 182° C.

Выбор материала припоя теплового замка зависит от максимально допустимой температуры воздуха производственных помещений и осуществляется в соответствии со СП 12.13130.2009.

Дренчерным и спринклерным установкам присущи следующие недостатки:

- использование спринклерных и дренчерных установок для орошения ферм покрытий предполагает крепление разветвленной сети трубопроводов с оросителями непосредственно к фермам, удерживающим покрытие. Это приведет к значительному увеличению нагрузки на эти фермы и колонны, особенно в случае наполнения трубопроводов водой, вследствие чего может быть исчерпана полная несущая способность данных конструкций;

- обслуживание спринклерных и дренчерных систем достаточно сложно и трудоемко, поскольку предполагает работу человека на большой высоте;

- проверка работоспособности спринклерных и дренчерных систем также сложна и трудоемка из-за значительной высоты трубопроводов и оросителей, протяженности трубопроводов и т.п.;

- установка спринклерных и дренчерных установок для защиты ферм покрытий на уже построенных энергоблоках невозможна, поскольку это вызовет перегрузку ферм сверх запланированного уровня;

- при интенсивном нагревании пожаром трубопроводов водозаполненных спринклерных установок возможно образование пара внутри трубопровода, что может привести к резкому увеличению давления и разрыву газопровода или срабатыванию большого количества спринклеров;

- низкая устойчивость вертикальных трубопроводов и горизонтальных трубопроводов, расположенных на значительной высоте, к воздействию взрыва, в этом случае нарушение целостности или герметичности одного из распределительных или питающих трубопроводов приведет к отказу всей секции.

Нанесение огнетушащих покрытий на поверхность ферм также значительно увеличит весовую нагрузку на фермы и колонны, поскольку огнезащите должна быть подвергнута значительная площадь. Кроме того, нанесение огнезащитного покрытия на поверхность фермы в условиях построенного объекта трудно осуществимо и не позволяет обеспечить необходимого уровня качества покрытия.

На основе вышесказанного следует сделать вывод, что в условиях уже построенных и эксплуатируемых производственных цехах наиболее приемлемым способом защиты металлических ферм покрытия являются их охлаждение струями воды, подаваемыми из лафетных стволов. Проведенный анализ возможности использования устанавливаемых стационарных управляемых вручную лафетных стволов показал ряд существенных сложностей по их применению, что объясняется следующими обстоятельствами:

ь управление лафетными стволами предполагает работу человека в зоне воздействия открытого огня, повышенной температуры, токсичных продуктов горения, дыма, возможного обрушения конструкции и взрыва, а в отдельных случаях радиации;

ь использование лафетных стволов не позволяет обеспечить достаточную точность наведения струй воды на металлические фермы, поскольку это наведение происходит визуально в условиях сильного задымления;

ь ввиду быстрого обрушения конструкций ферм подача охлаждающих струй воды должна осуществляться с самого момента обнаружения пожара. Однако персонал при обнаружении пожара должен предпринять целый ряд действий по защите оборудования и не может обеспечить одновременное ручное управление несколькими лафетными стволами;

ь кроме того, управление ручными стволами требует отвлечения большого количества людей из числа подразделений, прибывших на пожар, и в случае, когда до их прибытия обрушения фермы не произошло. В этой связи представляется целесообразным использовать пожарные роботы (ПР) с единой системой управления, образующие роботизированный пожарный комплекс (РПК), обеспечивающий устойчивость незащищенных металлических конструкций ферм за счет струй воды, подаваемых ПР, оснащенными программируемой системой управления, обеспечивающей необходимый режим сканирования ствола в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Преимуществом ПР, работающих в составе с промышленными телевизионными установками, по сравнению с управляющими вручную лафетными стволами, является возможность замены человека машиной в экстремальных условиях, высвобождение значительного числа пожарных для решения других тактических задач по борьбе с пожарами, способность в зависимости от характера пожара действовать по различным программам.

Отличительной особенностью применения пожарных роботов является возможность выполнять свои функции в отсутствии полной видимости при сильном задымлении, характерном для пожаров в турбинных залах. Точно выверенная программа охлаждения перекрытий составляется и проверяется заранее. При ЧП достаточно только указать зону загорания на мнемосхеме или пульте управления, все остальное пожарные роботы делают в автоматическом режиме. Одно из ценных качеств пожарных роботов - способность защитить достаточно большую площадь - 5-15 тысяч кв. м. при расходе 20-60 л/с соответственно. Водоснабжение осуществляется только по магистральной сети. Важно, что адресная доставка воды и пены осуществляется по воздуху по всей защищаемой зоне непосредственно на очаг загорания, а не на расчетную площадь, определенную проектом раз и навсегда. При этом соблюдается требующаяся интенсивность орошения благодаря дозированной подаче соответственно тепловой мощности очага загорания.

Пожарные роботы нового поколения имеют программу самотестирования, что позволяет поддерживать боевую готовность и своевременно проводить профилактические мероприятия.

Необходимо отметить, что перечень объектов, подлежащих защите АУП, регламентирован СП 5.13130.2009 и отраслевыми нормативными документами. Наличие автоматических установок пожаротушения в системах пожарной безопасности объектов является также требованием страховых компаний по снижению степени риска. Область применения автоматических установок пожаротушения значительно увеличилась с появлением АУП на базе серийно выпускаемых роботизированных пожарных комплексов (РПК), обеспечивающих широкие технические возможности, позволяющие применять их там, где традиционные спринклерные и дренчерные АУП малоэффективны или неприемлемы.

Исходя из характеристики технологического процесса производственного цеха, рассмотрим вариант внедрения 4-х пожарных роботов ПР-ЛСД-С20Уэ-ИК с эжектирующими устройствами и ИК-сканерами, каждый из которых может обеспечивать подачу как пенораствора, так и воды.

Назначением установки является тушение пожара в автоматическом, автоматизированном, дистанционном режимах и охлаждение несущих строительных конструкций, расположенных вблизи с очагом пожара, в дистанционном режиме.

В качестве огнетушащего вещества используется 3-процентный раствор фторированного пенообразователя ПО-РЗФ. Объем пенообразователя рассчитывается исходя из времени работы установки пенного пожаротушения, 2-кратного резерва и заполнения сети подачи пенообразователя.

Хранение общего запаса пенообразователя в концентрированном виде предусмотрено в баках из нержавеющей стали емкостью 200 л, размещенных на стенах турбинного зала на отметке 9.00 м и объединенных трубопроводом из латунных труб. Эта система сообщающихся сосудов позволяет значительно экономить пенообразователь.

Дозирование пенообразователя осуществляется эжектирующими устройствами, входящими в состав ПР. Подача пенообразователя к эжектирующим устройствам пожарных роботов предусматривается через соленоидные клапаны с электроприводом.

Питающий водопровод АУП РПК предусматривается кольцевым, водозаполненным (до дисковых затворов), давление в дежурном режиме поддерживается автоматическим водопитателем, установленным в насосной станции пожаротушения.

Расчетный расход ПР - 20 л/с. Напор перед их дисковыми затворами не менее 0,65 МПа.

Общий расход установки из расчета работы 2-х ПР на тушение и 2-х ПР на охлаждение составляет 80 л/с.

Время работы установки пенного пожаротушения для помещений категории В1 по пожарной опасности принимается 15 минут.

Время работы установки водяного охлаждения складывается из времени работы установки пенного пожаротушения и дополнительного времени для осаждения дыма.

Инициирующая запуск АУП РПК автоматическая установка пожарной сигнализации выполнена с применением адресных извещателей пламени "Ладога ПП-А". Контроль перегрева несущих конструкций осуществляется термокабелем Protectowire.

Принцип работы установки пожаротушения: При срабатывании извещателей пламени "Ладога ПП-А" сигналы поступают в аппаратуру управления РПК через блок сопряжения интерфейсов. АУП РПК уточняет координаты очага пожара в трехмерном пространстве с помощью ИК-сканеров пожарных роботов. После определения координат очага пожара АУП РПК выбирает роботы, осуществляющие тушение, и дает команду на открытие их дисковых затворов и соответствующих соленоидных клапанов для подачи пенообразователя. В автоматическом режиме пожаротушение начинается после выдержки времени, обеспечивающей эвакуацию людей из зоны пожара, в автоматизированном - после штатных действий оператора.

В процессе тушения очага возгорания выполняется корректировка угла возвышения ПР с целью учета баллистики струи в зависимости от давления на выходе ПР.

Во время пожаротушения программа поиска очага загорания для прилегаемых зон продолжает работать, автоматически контролируя возможность распространения загорания. При изменении координат загорания производится автоматическая коррекция программы пожаротушения. Программа пожаротушения через расчетный интервал времени автоматически прекращается, и продолжается программа поиска очага загорания по всей защищаемой зоне.

Программа поиска очага загорания периодически повторяется при отсутствии обнаруженного очага загорания и отключается только оператором.

Принцип работы установки охлаждения: при поступлении сигнала о перегреве несущих строительных конструкций оператор производит охлаждение металлических конструкций подачей воды с использованием не более 2-х роботов.

Пожарные роботы также сертифицированы в системе стандартов пожарной безопасности и ГОСТ-Р.

Тактико-технические характеристики ПР-ЛСД-С20Уэ-ИК

Номинальное давление, МПа- 0,6,

Рабочее давление,МПа - 0,4-0,8,

Расход воды, л/с не менее - 20,

Дальность струи (по крайним каплям) при номинальном давлении, м

не менее:

ь водяной сплошной 55,

ь распылённой (при угле факела 30 град.) 34;

ь пенной сплошной 50;

Напряжение питания, В:

- от бортовой сети 22-27;

- от промышленной сети 190-240 (50Гц), 320-420/190-240 (50Гц) ;

Номинальный ток при работе двух электроприводов наведения, А не более:

ь от бортовой сети 20±20%;

ь от промышленной сети 2±20%;

Суммарная потребляемая мощность, Вт:

- от бортовой сети 500±20%, 1000±20%;

- от промышленной сети 25,5.

Таблица 4.4. Удельная гидравлическая характеристика трубопроводов

Тип трубы	Номинальный диаметр DN	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Удельная характеристика трубопровода К_m, x10(-6)л(6)/с(2)
Стальные электросварные (ГОСТ 10704-91)	15	18	2,0	0,0755
	20	25	2,0	0,75
	25	32	2,2	3,44
	32	40	2,2	13,97
	40	45	2,2	28,7
	50	57	2,5	110
	65	76	2,8	572
	80	89	2,8	1429
	100	108	2,8	4322
	100	108	3,0	4231
	100	114	2,8	5872
	100	114*	3,0*	5757
	125	133	3,2	13530
	125	133*	3,5*	13190
	125	140	3,2	18070
	150	152	3,2	28690
	150	159	3,2	36920
	150	159*	4,0*	34880
	200	219*	4,0*	209900
	250	273*	4,0*	711300
	300	325*	4,0*	1856000
	350	377*	5,0*	4062000
Стальные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75)	15	21,3	2,5	0,18
	20	26,8	2,5	0,926
	25	33,5	2,8	3,65
	32	42,3	2,8	16,5
	40	48	3,0	34,5
	50	60	3,0	135
	65	75,5	3,2	517
	80	88,5	3,5	1262
	90	101	3,5	2725
	100	11 4	4,0	5205
	125	140	4,0	16940
	150	165	4,0	43000



Рис. 4.1. Схема противопожарного водопровода.

Давление для пожарного насоса рассчитывается по формуле:

(4.3)

где - требуемое давление пожарного насоса, МПа;

- потери давления на горизонтальном участке трубопровода, МПа;

- потери давления на вертикальном участке трубопровода, МПа;

- потери давления в местных сопротивлениях, МПа;

- местные сопротивления в узле управления (сигнальном клапане, задвижках, затворах), МПа;

Z - пьезометрическое давление (геометрическая высота роботизированных стволов над осью пожарного насоса), МПа;

- давление на входе пожарного насоса, МПа,

- давление требуемое, МПа.

Площадь орошения каждым стволом определяется исходя из схемы расстановки стволов в помещении (рис. 4.2) и следующих расчетов.

Рис. 4.2. Схема расстановки стволов в цехе

Расположим стволы по углам производственного помещения, тогда для всех стволов наиболее удаленной точкой будет являться точка в центре помещения (точка О).

Рассчитаем радиус действия сплошной струи при напоре 60 м:

59,77 > 34,20, Rс > Rс треб

Следовательно, точка О орошается всеми стволами.

Вывод: для успешного тушения пожара в производственном цехе целесообразно использовать 4 роботизированных лафетных ствола с расчетным расходом ОВ 20 л/с. При установки стволов на заданную высоту, требуемый напор составит 62 м., что удовлетворяет условиям проекта. Четырех стволов также достаточно, чтобы любая точка в помещении была орошаема 2 стволами.

Заключение

Проблема обеспечения пожарной безопасности деревообрабатывающих производств, в том числе и по производству мебели еще долгое время будет оставаться актуальной.

В ходе выполнения дипломной работы изучен технологический процесс производства мебели на предприятии АО «Новосибирский Завод Искусственного Волокна» и установлены участки с повышенной опасностью возникновения пожара. Также выполнен анализ пожарной опасности технологического процесса производства и предложены инженерно-технические мероприятия по обеспечению взрыво- пожаробезопасности.

Проведенный анализ пожарной опасности показал необходимость внедрения оборудования по защите производственного помещения, что и было сделано в четвертой главе дипломной работы. В частности, предложено оборудовать помещение четырьмя роботизированными лафетными стволами.

Задачи, поставленные в дипломной работе, выполнены, цель достигнута.

Список использованной литературы

1. [Электронный ресурс] http://wiki-fire.org/Статистика-пожаров-РФ-2015.ashx.

2. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности".

3. Баратов Н.А., Корольченко Г.Н. и др. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ.изд.: в 2-х книгах. М.: Химия, 1990. - 384 с.

4. Туранов В.П., Забозлаев Б.С. Пожаро- и взрывобезопасность в производстве мебели М.: Лесная промышленность, 1989. - 160 с.

5. Я.С. Повзик, П.П. Клюс, А.М. Матвейкин. Пожарная тактика М.:Стройиздат, 1990 - 335с.: ил.

6. Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. N 68-ФЗ "О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера".

7. Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ "О пожарной безопасности".

8. [Электронный ресурс] http://www.sdelanounas.ru/blogs/69758/

9. СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям.

10. ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования.М.: Государственный стандарт, 1992. - 78 с.

11. ГОСТ 30852.9-2002. Электрооборудование взрывозащищенное.

12. СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».

13. Хорошилов О.А., Пелех М.Т., Бушнев Г.В., Иванов А.В. Учебное пособие «Пожарная безопасность технологических процессов», Санкт-Петербург, 2012г.

14. ГОСТ 12.1.041-83 - Пожаровзрывобезопасностьгорючихпылей. Общие положения.

15. Постановление от 25 апреля 2012 №390 «О противопожарном режиме».

16. НПБ 110-03 Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией.

17. СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».

18. Пособие по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и группам возгораемости материалов (к СНиП II-2-80)/ ЦНИИСК им. Кучеренко М.: Стройиздат, 1985.-56с., ил.

19. [Электронный ресурс] http://www.mchs.gov.ru/

20. [Электронный ресурс] http://spasatel.ru/

21. [Электронный ресурс] http://www.rescuer.ru/

22. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические.

23. ГОСТ Р 12.3.047-98. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля;

24. Пожарная безопасность технологических процессов. Учебник/ С.А.Горячев, С.В.Молчанов, В.П.Назаров и др.; Под общ.ред. В.П.Назарова и В.В.Рубцова; гриф МЧС России - М.: Академия ГПС МЧС России, 2007.- 221 с.

25. СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

26. Скорчеллети В.В. Теоретические основы коррозии металлов М.: Химия, 1973. - 60 с.

27. Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования. НПБ-88-2001. Москва 2001 г.

28. Логинов, Ф.Л. Противопожарные мероприятия при окраске и сушке изделий/ учебник/ Ф.Л. Логинов. - М.: Издательство литературы по строительству, 1973. - 101 с.

29. СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

30. СП 12.13130.2009«Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».

31. СП 131.13330.2012 Строительная климатология.

Приложение А. Графическая часть

Таблица А.1 Ведомость чертежей графической части

Лист	Наименование	Примечание
1	План размещения объекта на местности.
2	Поэтажные планы объекта.
3	Предложенные инженерно-технические решения.

Размещено на Allbest.ru

...