Плоское движение. Трение качения

Краткие теоретические сведения о плоскопараллельном или плоском движении твердого тела. Действие всех звеньев кривошипно-шатунного механизма. Основные характеристики качения, методика определения коэффициентов трения. Скатывание с наклонной плоскости.

Рубрика Производство и технологии
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 19.08.2013
Размер файла 1,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Методические указания

по выполнению лабораторной работы

по курсу Основы проектирования и конструирования машин

Плоское движение. Трение качения

Введение

Приступая к выполнению лабораторной работы, студент должен внимательно изучить теоретическую часть, изложенную в методических указаниях и в лекционном курсе.

При выполнении лабораторной работы студент должен подготовить отчет согласно ГОСТ на листах формата А4, в котором должны быть краткая теория, основные формулы, рисунок установки и основные расчеты.

В конце отчета должен быть обязательно сделан вывод о результатах испытаний и расчетов.

1. Краткие теоретические сведения

1.1 Плоское движение

Плоскопараллельным или плоским движением твердого тела называется такое движение твердого тела, при котором все точки тела движутся в плоскостях, параллельных некоторой неподвижной плоскости.

Частным случаем такого движения является вращение твердого тела вокруг неподвижной оси. При вращательном движении все точки тела движутся в плоскостях, перпендикулярных к оси вращения, и, следовательно, любая из этих плоскостей может быть принята за неподвижную, параллельно которой движутся все точки тела.

Плоскопараллельное движение имеет огромное распространение в технике. Подавляющее большинство встречающихся на практике механизмов являются плоскими, т. е. представляют собой сочленение твердых тел, совершающих плоскопараллельное (плоское) движение.

Рисунок 1.1 - Кривошипно-шатунный механизм

Таково, например, движение всех звеньев кривошипно-шатунного механизма (рисунок 1.1), состоящего из кривошипа ОА, ползуна В и шарнирно соединенного с ними шатуна АВ. Все точки каждого из, этих звеньев движутся параллельно некоторой неподвижной плоскости (плоскости чертежа на рисунке 1.1). Плоскопараллельное движение кривошипа будет являться вместе с тем и вращательным движением вокруг неподвижной оси О. Плоскопараллельное движение ползуна будет одновременно и поступательным движением вдоль неподвижных направляющих. Плоскопараллельное же движение шатуна не будет ни вращательным (так как шатун не имеет неподвижных точек), ни поступательным (так как прямая АВ не остается при движении шатуна параллельной самой себе).

Для определения плоскопараллельного движения достаточно знать движение неизменяемой плоской фигуры, получающейся при пересечении тела какой-либо плоскостью, параллельной данной неподвижной плоскости. Положение на плоскости неизменяемой плоской фигуры вполне определяется положением двух любых её точек или, что всё равно, положением какого-либо прямолинейного отрезка, неизменно связанного с движущейся фигурой.

1.2 Трение качения
Трением называется сопротивление, возникающее при перемещении одного тела по поверхности другого.
В зависимости от характера этого перемещения (от того, скользит ли тело или катится) различают два рода трения: трение скольжения, или трение первого рода, и трение качения, или трение второго рода.

Примерами трения скольжения могут служить: трение полозьев саней о снег, пилы о дерево, подошвы обуви о землю, втулки колеса об ось и т. д. Примерами трения качения служат: трение при перекатывании колес автомобиля по земле или вагона по рельсам, трение при перекатывании круглых бревен, трение в шариковых и роликовых подшипниках и т. д.

Трение является одним из самых распространенных явлений природы и играет очень большую роль в технике. Однако вследствие крайней сложности этого физико-механического явления и трудности оценки многочисленных факторов, на него влияющих, точных общих законов трения до сих пор не существует. На практике в тех случаях, когда не требуется большой точности, все еще продолжают пользоваться эмпирическими законами, установленными в конце XVIII века (1781г.) французским ученым Кулоном, хотя они и представляют собой лишь грубое приближение к действительности. В случаях же, требующих большей точности, приходится определять величину силы трения из опыта для каждой данной пары трущихся поверхностей и конкретных условий трения. Трением качения называется сопротивление перекатыванию одного тела по поверхности другого. Сопротивление это возникает главным образом оттого, что как само катящееся тело, так и тело, по которому оно катится, не являются абсолютно твердыми и потому всегда несколько деформируются в месте их соприкосновения. Если лежащий на горизонтальной плоскости цилиндрический каток находится только под действием нормального усилия G (рисунок 1.2), то деформации катка и опорной плоскости будут симметричными относительно линии действия силы G. Приводя реакции плоскости, распределенные по малой площадке соприкосновения катка с плоскостью, к одной равнодействующей , мы будем всегда получать ее равной по модулю и противоположной по направлению силе G.

Рисунок 1.2
Основной характеристикой трения качения является коэффициент пропорциональности k, называемый коэффициентом трения качения.
Коэффициент трения качения зависит от упругих свойств материалов трущихся тел и состояния их поверхностей. Для данной пары трущихся тел он является величиной постоянной.
Трение при качении в большинстве случаев значительно (во много раз) меньше, чем трение скольжения, поэтому на практике всегда и стремятся заменить там, где это возможно, скольжение качением. Так, когда нужно передвинуть какой-нибудь тяжелый предмет, под него часто подкладывают катки, по которым его и катят, вместо того чтобы просто тащить по земле или полу, т. е. заставлять его скользить.
На принципе замены трения скольжения трением качения основано и устройство широко применяемых в настоящее время роликовых и шариковых подшипников. Преимущество этих подшипников перед подшипниками скольжения, помимо значительно меньших потерь на трение, заключается еще и в том, что их сопротивление при пуске почти равно сопротивлению при установившемся движении (так как трение качения почти не зависит от скорости).
2. Описание установки

В данной лабораторной работе все испытания проводятся на лабораторном комплексе ЛКМ - 9.

Платформа-основание (рисунок 2.1, поз.1.1) предназначена для крепления и юстировки механизмов комплекса. Плита 1.1 юстируется с помощью ножек 1.2.

Механизм "Наклонная плоскость" (поз.2) состоит из плиты 2.1, закрепленной с одного края шарнирно в двух стойках 2.3, и опирающейся противоположным краем на плиту-основание посредством опорного винта 2.4. При вращении винта меняется наклон плиты. На плите закреплены четыре стойки 2.5, на стойках лежат два рельса 5. Рельсы и образуют горизонтальную или наклонную плоскость, по которым могут кататься изучаемые объекты. Выступающие из рельс штыри стоек не дают объектам укатиться за пределы рельс.

Рисунок 2.1 - Лабораторный комплекс ЛКМ - 9

Наклон плиты удобно изменять с шагом в один оборот винта 2.4. Для отсчета оборотов на головке винта имеется метка. Отсчётное положение винта - меткой к наблюдателю. Первый отсчет - нулевой наклон - соответствует минимальной высоте подъема края платформы винтом. В этом состоянии установку юстируют ножками платформы-основания, добиваясь горизонтального положения рельс. Критерий горизонтальности рельс - положенный на них цилиндр (объект 7.1) не скатывается.

Рисунок 2.2 - Маховик измерительный

Маховик измерительный (рисунок 2.2) предназначен для изучения плоского движения и для измерения потерь энергии при качении. Маховик содержит ось и диск 3.1,со шкалой 3.2 и двумя двусторонними штырями 3.3. Сборка маховика: на ось маховика симметрично с двух сторон надевают два груза 7.6, затем два сменных ролика 6, затем стягивают получившийся пакет двумя винтами 3.4. Для создания дисбаланса на один из штырей навинчиваются один или два груза-дисбаланса, при этом суммарная масса грузов может изменяться в диапазоне от 10 до 80 грамм.

Величину дисбаланса характеризуют произведением массы маховика m на смещение l его центра масс от оси маховика (оно же - произведение массы груза-дисбаланса расстояние 10 = 70 мм центра груза от оси маховика). Дополнительный дисбаланс создается за счет погрешностей изготовления роликов и грузов. Мы им пренебрегаем. Значения массы маховика и грузов-дисбалансов приведены в перечне состава изделия. В общую массу катящейся системы дополнительно входят массы роликов и грузов. В положении устойчивого равновесия маховика на рельсах груз-дисбаланс находится под осью маховика (рисунок 2.2). На рисунке 2.1 маховик показан в "предстартовом" состоянии для измерения малого трения: он удерживается фиксатором вблизи положения неустойчивого равновесия.

Фиксатор (поз.4 на рисунке 2.1) позволяет удерживать маховик в начальном положении и отсчитывать угловые координаты маховика по шкале на диске маховика. Фиксатор содержит флажок 4.1, установленный на стойке 4.2 с возможностью поворота с заметным трением вокруг оси 4.3. Опуская флажок, прижимают его к диску маховика и тем самым фиксируют положение диска. Для фиксации положений равновесия на диске маховика имеются два паза, в которые опускается фиксатор.

Рисунок 2.3 - Положение рельс

Рельсы (поз.5 на рисунке 2.1) имеют сечение в виде круга со снятым сегментом ("лыской"). Они надеваются на штыри стоек в двух положениях. При первом положении (рис.2.3а) качение ролика происходит по цилиндрической поверхности рельса. При втором положении рельса (рисунок 2.3б) ролик катится по плоской поверхности, а перекатывание цилиндрической поверхности рельса по торцу стойки автоматически обеспечивает прилегание поверхностей ролика и рельса.

В центральной части рельс имеется риска. Она нужна для предварительной установки маховика. Ось маховика устанавливают над риской, а ориентацию маховика фиксируют флажком, опущенным в паз диска маховика. Это позволяет установить маховик в положение неустойчивого равновесия с достаточной для большинства измерений точностью. Для прецизионных измерений требуется подстройка положения.

Грузы позволяют изменять полную массу катящейся системы.

Ролики из исследуемых материалов обеспечивают измерение коэффициента трения качения и изучение закономерностей трения качения.

3. Методика выполнения работы

Цель работы: ознакомление с плоским движением тел и методами определения коэффициентов трения качения.

3.1 Измерение коэффициентов трения качения

1. Приготовить к работе лабораторную установку ЛКМ-9.

2. Занести в таблицу исходные данные в графы: «рельс», «ролик», «масса».

3. Измерить N, , для каждой таблицы соответственно.

4. Полученные результаты занести в таблицу.

5. По формуле (3.5) рассчитать значение f.

6. Полученные результаты занести в таблицу.

Положение маховика определим углом отклонения от положения неустойчивого равновесия (рисунок 3.1). Отпущенный из начального положения с отклонением , маховик будет кататься по рельсам, совершая вращательные колебания. После N колебаний маховик временно остановится в положении с угловой координатой , которую мы и зафиксируем, прижав флажок фиксатора к диску маховика.

В процессе колебаний маховик пройдет "угловой путь"

(3.1)

и потеряет энергию, определяемую дисбалансом (10) маховика:

(3.2)

Момент сил сопротивления

(3.3)

определит коэффициент f трения качения, равный отношению момента сил сопротивления к весу маховика:

/ (3.4)

Если углы и малые, причем <<, выражение (3.4) упрощается:

(3.5)

Зависимость пропорциональная позволяет регистрировать весьма малое трение. Сопротивление воздуха дает эффект в несколько раз меньший, чем наименьшее из исследуемых сопротивлений качению (сталь по стали).

Рисунок 3.1 - К расчёту коэффициента трения

Таблица 3.1 - Зависимость коэффициента трения от нагрузки

Рельс: положение, материал

Ролик: диаметр, материал

Масса груза, г

Масса общая m, г

N

,

град

, рад

, град

, рад

f, мкм

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=28 мм

полир. сталь

800

1653

2

0

2

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=28 мм

полир. сталь

1600

2453

2

0

3

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=20 мм

латунь

800

1523

2

0

4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=20 мм

латунь

1600

2323

2

0

5

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=20 мм

оксидиров. сталь

800

1515

2

0

6

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=20 мм

оксидиров. сталь

1600

2315

2

0

Таблица 3.2 - Зависимость коэффициента трения от формы поверхности

Таблица 3.3 - Коэффициент трения различных материалов

N:

Рельс: положение, материал

Ролик: диаметр, материал

Масса груза, г

Масса общая m, г

N

,

град

, рад

, град

, рад

f, мкм

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=20 мм

Д16

800

1456

2

0

2

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=28 мм

сталь

800

1683

2

0

3

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=20 мм

сталь

800

1515

2

0

4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

сталь

d=20 мм

латунь

800

1523

2

0

5

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

текстолит

d=20 мм

сталь

800

1515

2

0

6

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

текстолит

d=20 мм

Д16

800

1456

2

0

3.2 Скатывание с наклонной плоскости

1. Для данного опыта нужно приготовить лабораторную установку ЛКМ-9.

2. Измерить S и для каждого опыта соответственно.

3. Полученные результаты занести в таблицу 3.4.

4. Привести тело в движение и для заданных N оборотов винта 2.4 (рисунок 2.1)снять показания секундомера().

5. Занести результаты эксперимента в таблицу 3.4.

6. Используя формулы (3.6) и (3.7) рассчитать соответственно и .

7. Полученные данные занести в таблицу 3.4.

8. Сравните и и сделайте соответствующие выводы.

Ускорение центра масс тела, скатывающегося с наклонной плоскости, составляющей угол с горизонтом, определяется радиусом качения R, массой тела m и моментом инерции тела относительно его оси симметрии:

(3.6)

Для сплошного цилиндра ; для трубы .

Начало движения - тело прижато к стойкам - опорам рельс в верхней части наклонной плоскости, конец движения - тело наезжает на стойки в нижней части плоскости. Расстояние S между этими положениями зависит от радиуса качения и измеряется линейкой. Измеряя ручным электронным секундомером время движения , определяют ускорение

(3.7)

плоскопараллельный трение качение

Таблица 3.4 - Скатывание с наклонной плоскости

Тело

S, мм

N

, рад

, с

, /

,/

Цилиндр

2

Цилиндр

4

Труба

2

Труба

4

Список литературы

1. Иванов М.Н. Детали машин. Учебное пособие для студентов ВУЗов/Под ред. В.А. Финогенова. - 6-ое изд.; испр. - М.: Высш. шк.; 2000. - 383с.: ил.

2. Никитин Е.М. Теоретическая механика. Учебное пособие для учащихся техникумов/Под ред. В.В. Крементуло. - М.: Изд. «Наука», 1966.- 520с.:ил.

3. Яблонский А.А., Никифорова В.М. Курс теоретической механики. Часть I. Учебник для студентов ВТУЗов/ Под ред. З.Г. Овсянникова.- 3-е изд.; испр.- М.: Высш. шк.; 1966. - 438с.

4. Лойцянский Л.Г., Лурье А.И. Курс теоретической механики. Том I. Учебное пособие для ВУЗов/Под ред. В.А. Брострем, А.Г. Мордвинцев. - 8-ое изд.; перераб. и доп. - М.: Наука, Главная редакция физ.-мат. литературы, 1982.- 352 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Исследование общих сведений, условий работы и критериев работоспособности подшипника качения, работающего по принципу трения качения. Изучение особенностей подбора, посадки, крепления и смазки подшипников. Материалы для изготовления подшипников качения.

    презентация [172,0 K], добавлен 25.08.2013

  • Подшипник как техническое устройство, являющееся частью опоры. Производство в соответствии с требованиями подшипников качения, а именно шарикоподшипников радиальных однорядных. Трение скольжения подшипников качения. Структура однорядного шарикоподшипника.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 26.11.2010

  • Методы изучения защитных металлсодержащих пленок на поверхностях трения. Исследование контактной выносливости тел качения в моторных маслах с различными физико-химическими свойствами в двигателях внутреннего сгорания. Взаимодействие поверхностей трения.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.06.2015

  • Определение передаточных функций всех звеньев механизма строгального станка. Расчет масштабного коэффициента скорости для построение плана скоростей. Ускорения кривошипно-шатунного механизма. Определение размера маховика, среднего диаметра его обода.

    курсовая работа [143,4 K], добавлен 28.03.2014

  • Структурный анализ кривошипно-шатунного механизма. Силовой анализ и расчет ведущего звена механизма. Построение рычага Жуковского Н.Е. Определение передаточного отношения привода рычажного механизма. Синтез планетарного редуктора с одинарным сателлитом.

    курсовая работа [388,0 K], добавлен 25.04.2015

  • Шарики как наиболее нагруженные детали при эксплуатации подшипников качения. Термическая обработка стали ШХ15. Назначение и условия работы детали. Схема распределения нагрузки между телами качения в подшипнике. Основные материалы и твердость тел качения.

    контрольная работа [1,7 M], добавлен 08.02.2013

  • Основные части кривошипно-шатунного механизма автомобильного двигателя и их назначение. Характеристика неподвижных и подвижных деталей. Устройство блока цилиндров, шатунно-поршневой группы, шатуна, группы коленчатого вала, их роль в движении автомобиля.

    презентация [1,2 M], добавлен 28.12.2015

  • Структурный анализ кривошипно-ползунного механизма, который преобразует возвратно-поступательное движение ползуна (поршня) во вращательное движение кривошипа. Планы скоростей и ускорений. Определение сил тяжести и инерции. Условные обозначения звеньев.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 27.03.2013

  • Применение шарнирно-рычажных механизмов, классификация звеньев по виду движения. Кулачковые механизмы: принцип действия, наименование звеньев. Многозвенные механические передачи. Трение в винтовой паре, цапфах и пятах. Расчет подшипников качения.

    контрольная работа [388,7 K], добавлен 25.02.2011

  • Рассмотрение видов повреждений элементов подшипников качения. Разработка причинно-следственных связей между видами и причинами повреждения. Типичные отказы подшипников качения и их причина. Влияние нагрузки и её направления на работу подшипников качения.

    контрольная работа [4,0 M], добавлен 31.05.2010

  • Краткая характеристика кривошипно-шатунного механизма. Подвижные детали: поршни, шатун, коленчатый вал, маховик. Устройство и принцип работы блока цилиндров и головки цилиндров. Технология ремонта: мойка и очистка, разборка, дефектация, испытания.

    контрольная работа [19,9 K], добавлен 04.04.2012

  • Понятие и функциональные особенности подшипников качения, их отличительные признаки от подшипников скольжения. Основные типы подшипников качения: шарикоподшипники радиальные однорядные, с одной и двумя защитными шайбами, с канавкой на наружном кольце.

    реферат [22,9 K], добавлен 15.05.2012

  • Изнашивание деталей механизмов в процессе эксплуатации. Описание условий эксплуатации узла трения подшипников качения. Основные виды изнашивания и формы поверхностей изношенных деталей. Задиры поверхности дорожек и тел качения в виде глубоких царапин.

    контрольная работа [179,9 K], добавлен 18.10.2012

  • Преобразование возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение коленчатого вала в двигателях внутреннего сгорания. Назначение, характеристика и элементы кривошипно-шатунного механизма; принцип осуществления рабочего процесса двигателя.

    презентация [308,4 K], добавлен 07.12.2012

  • Расчёт динамики кривошипно-шатунного механизма для дизеля 12Д49. Расчет сил и крутящих моментов в отсеке V-образного двигателя, передаваемых коренными шейками, нагрузок на шатунные шейки и подшипники. Анализ уравновешенности V-образного двигателя.

    курсовая работа [318,4 K], добавлен 13.03.2012

  • Основные элементы кривошипно-шатунного механизма двигателя: цилиндры (гильзы), поршни (с поршневыми кольцами и пальцами), шатуны с подшипниками, коленчатый вал и маховик. Признаки работоспособного состояния механизма. Расчет давления в системе смазки.

    презентация [4,7 M], добавлен 11.11.2013

  • Понятие и описание особенностей таких деталей как: блок и головка цилиндров, шатун и коленчатый вал, маховик и картер, крепление двигателя. Все эти элементы являются составляющими кривошипно-шатунного механизма. Характеристика и описание этого механизма.

    лабораторная работа [15,8 K], добавлен 10.02.2009

  • Основные эксплуатационные характеристики подшипников. Конструкция и эксплуатационная характеристика основных типов подшипников качения. Динамическая грузоподъемность подшипников. Расчет эквивалентных нагрузок при переменных режимах работы подшипника.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2014

  • Структурное исследование механизма долбежного станка. Кинематические характеристики кривошипно-кулисного механизма, планетарной передачи, кулачкового механизма. Построение плана скоростей, их масштабный коэффициент. Расчет угловых ускорений звеньев.

    контрольная работа [317,3 K], добавлен 09.12.2014

  • Расчет гладких цилиндрических соединений с натягом. Определение и выбор посадок подшипников качения. Схема расположения полей допусков подшипника. Взаимозаменяемость и контроль резьбовых сопряжений и зубчатых передач. Расчет калибров и размерной цепи.

    контрольная работа [394,5 K], добавлен 09.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.