Витяжний вентилятор

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Вступ

Витяжний вентилятор. Огляд інформаційних джерел

Вступ

У собівартості енергії на теплових електростанціях 60-70% складають витрати на паливо. Споживання палива, що витрачається на виробництво електроенергії, а також на вироблення пари і гарячої води для теплопостачання промислових підприємств, житлових будинків та об'єктів культурно-побутового призначення, складає значну частку в тепловому балансі країни. Тому зниження питомої витрати умовного палива на одиницю виробленої енергії є першорядним економічним завданням. Основою зниження питомої витрати палива на ТЕЦ є підвищення тиску пари і його температури, а також вдосконалення автоматизації котельних установок. У зв'язку з цим, розвиток сучасного котлобудування йде не тільки по шляху кількісного нарощування потужності, а і по шляху їх якісного вдосконалення.

В даний час розроблений ряд ефективних алгоритмів керування котлоагрегатами, апаратна реалізація яких, зважаючи на їх високі складності, можлива тільки на базі сучасних мікропроцесорних пристроїв.

Метою даної роботи є розробка електроприводу димососа котельні, побудованого на базі сучасного частотного перетворювача з векторним керуванням.

Витяжний вентилятор. Огляд інформаційних джерел

Вентилятори - це машини для подачі газів (повітря) при степені підвищення тиску <1,15. Відносяться до класу пневматичних машин динамічної дії. Вентилятори застосовуються в системах вентиляції, кондиціонування, аспірації повітря салонів машин, виробничих приміщень, робочих місць; в системах охолодження двигунів, охолодження гідравлічних систем.

Загальну класифікацію вентиляторів можна представити в вигляді рис. 1.

Рис. 1. Загальна класифікація вентиляторів

Відцентрові вентилятори - це вентилятори в яких змінюється напрямок потоку газу (повітря) з осьового на радіальний. Тому їх ще називають радіальними. В них забирається повітря в осьовому напрямку ,а подається в радіальному. вони як і інші, включають остов (раму) рис. 2. з опорами для приводного вала робочого колеса, на якому кріпиться кожух зі спіральним відводом , збірним конфузором і відвідним дифузором , робоче колесо з лопатями розташоване в середині кожуха та закріплена на приводному валу і приводний вал.

Рис. 2. Відцентровий вентилятор

Працює відцентровий вентилятор наступним чином.При обертанні валом робочого колеса з певною частою через конфузор всмоктується повітря в середину кожуха, потік попадає: в між лопатевий простір робочого колеса, розкручуєте» , розганяється і за рахунок відцентрових сил з триманим напором викидається в спіральний відвід, а звідси через конфузор в систему.

Відомі конструкції відцентрових вентиляторів представлені на рисунку 3.

Рис. З. Відцентрові вентилятори.

Вентилятори двохступеневі розвивають високий тиск, з двостороннім підводом повітря - високу продуктивність.

Робочі колеса барабанного типу (а) - високопродуктнвні, кільцеві зі звуженням на виході (в) -високонапірні, (г) - пилеві. Лопаті загнуті на виході вперед використовують в продуктивних вентиляторах, а назад - високопродуктивних.

Циліндричні відводи міцніше і їх застосовують в високонапірних вентиляторах, а прямокутні в продуктивних.. Розташування відводів визначається умовами монтажу системи.

Осьові вентилятори - це вентилятори в яких забирається і подається повітря (газ) в осьовому напрямку. Вони включають ті ж елементи, що і відцентрові.

Рис.4. Осьовий вентилятор

Працює осьовий вентилятор за принципом переносу робочим колесом, яке обертається, частинок газу в напрямку потоку. Відомі конструкції осьових вентиляторів представлені на рисунку 5.

Багатоступеневі вентилятори розвивають відносно високий тиск.

Робочі колеса з плоскими лопотями прості, а з гвинтовими - мають високий К.К.Д.. Поворотне кріплення лопатей дозволяє регулювати подачу вентилятора.

Рис. 5 Конструкції осьових вентиляторів

Вентиляторні установки, крім власне вентилятора, включають привод з силовим агрегатом, засоби боротьби з вібрацією, засоби регулювання подачі. Вони мають включати засоби з шумом, і конгрольно-вимірювальні прилади у вигляді манометрів, термометрів. Конструкції вентиляторних установок представлені на рисунку 6.

Рис. 6. Конструкції вентиляторних установок

Як видно з конструкцій представлених на рисунку 6, робочі колеса вентиляторів можуть установлятись на валах двигунів, приводи валів вентиляторів можуть здійснюватись від валів двигунів через муфти і пасові передачі

Двигуни, які знаходяться в потоці, інтенсивно охолоджуються, проте двигуни виносяться з потоку при наявності в потоці агресивних і механічних пилових домішок та вологи при високій температурі газу в потоці.

Регулювання подачі вентиляторів може здійснюватись шляхом зміни частота обертання робочого колеса або дроселюванням на вході чи виході. Зміну частоти обертання робочих коліс забезпечують зміною частоти обертання валів двигунів варіаторами .

Вигідним є дроселювання на вході потоку в вентилятор. Найбільш поширені жалюзні засоби дроселювання на вході в вентилятор представлені на рисунку 7.

Рис. 1.7. Засоби регулювання подачі вентиляторів

Вентилятори - це технологічне рішення примусового переміщення повітря. Вентилятори необхідні для транспортування відпрацьованого або свіжого в або з приміщення. Якщо повітря проходить по повітропроводах, то вентилятори повинні впоратися із завданням подачі або забору повітря не дивлячись на опір вентиляційної мережі, яке виникає через вигинів (поворотів) повітропроводів, наявності решіток, фільтрів і т.д. Необхідно враховувати, що опір мережі викликає певний перепад тиску, величина якого визначає тип, потужність, продуктивність вентилятора.

За типом всі вентилятори можна розділити на осьові (аксіальні), центр обіжні (радіальні), на півосьові (діагональні) і вентилятори діаметрального перетину (тангенціальні).

Осьові вентилятори (рис.8) - найбільш прості вентилятори. Вони прості своєю будовою, технологічні і не дорого коштують при виготовленні, тому отримали широке застосування там де вони можуть впоратися зі своїм завданням.

Рис. 8 Осьові вентилятори

У осьовому вентиляторі рух входить і виходить повітряного потоку відбувається уздовж осі вентилятора.

Осьові вентилятори застосовуються в різних сферах діяльності: вентиляції квартир, в охолодженні електроніки, в припливних установках, використовуються в турбовентиляторних авіаційних двигунах, монтуються в аеродинамічні труби.

Яскравим прикладом осьових вентиляторів є пропелерні вентилятори. Даний тип вентиляторів має низьку ефективність, яку можна підвисить, вбудовуючи їх у циліндричний корпус (в цьому випадку показник ефективності пропелерного вентилятора зростає до 75%). Якщо відразу за лопатевим колесом закріпити напрямні лопаті, то ефективність вентилятора збільшиться ще на 10%.

Радіальний (відцентровий) вентилятор (рис.) вперше був запущений в 1835 р. і використати для провітрювання алтайського рудника. Конструкція і будова радіального вентилятора спочатку припускали його використання в промислових цілях. У першу чергу зумовлено це тим, що радіальні вентилятори здатні створювати досить високе загальний тиск за рахунок форми робочого колеса і лопаток.

Усмоктуване через забірний отвір повітря під дією обертання ротора, за рахунок спеціальної форми лопаток також набуває обертальний рух і за допомогою відцентрової сили викидається під прямим кутом до забірному отвору.

Рис. 9 Проходження повітряного потоку через радіальний вентилятор

Стрілка означає напрямок обертання вентилятора (в даному випадку - за годинниковою стрілкою). Проходження повітряного потоку через радіальний вентилятор із заломленими вперед лопатками

Лопатки радіального вентилятора можуть мати різну форму і розположення щодо осі ротора.

У першому випадку (ілюстрація В) лопатки загнуті назад. Продуктивність цього типу вентиляторів в значній мірі залежить від тиску повітря. Такі вентилятори не рекомендуються для роботи із забрудненим повітрям. вентилятор повітря газ подача

При збереженні низького рівня шумових характеристик ефективність вентилятора з загнутими назад лопатками досягає 80%.

Радіальні вентилятори з лопатками загнутими назад найбільш ефективні у вузькому спектрі, що знаходиться в лівій частині кривої графіка ефективності вентилятора. Вентилятори з прямими лопатками, відхиленими назад, вельми ефективні для роботи з забрудненим повітрям. Тут можна домогтися ефективності до 70%. Прямі радіальні лопатки (ілюстрація R) запобігають налипання забруднюючих речовин на лопатеве колесо. Такий тип лопаток вентилятора дозволяє досягти ефективності до 55%.

У разі якщо лопатки загнуті вперед (ілюстрація F), зміна тиску ока-викликають незначний вплив на обсяг повітря. Вентилятори з загнутою вперед крильчаткою мають менші габарити, ніж вентилятори з крильчаткою загнутою назад і мають оптимальні показники в правій частині графіка ефективності вентилятора. Ефективність в даному випадку відповідає приблизно 60%.

На сьогоднішній день радіальні вентилятори знаходять широке застосування у виробничих цілях.

Діагональні вентилятори (рис. 10.) є синтезом радіальних і осьових. Повітря, проходячи крізь вентилятор, рухається в осьовому напрямку, а потім в лопатевому колесі відхиляється на 45 градусів. Радіальна крильчатка за рахунок відцентрової сили, що діє в радіальному напрямку, збільшує статичну тиском. Досягається ефективність даного типу вентиляторів - до 80%.

Рис.10. Проходження повітряного потоку через діагональний вентилятор

Діаметральні вентилятори, як правило, мають форму довгастого циліндра і ротор у вигляді «білячої клітки» - порожній в центрі і лопатки вздовж периферії. Замість стінок такі вентилятори мають загнуті вперед лопаті. Паркан під-здуха відбувається з фронтальної частини вентилятора.

Повітря захоплюється обертанням лопаток, а потім завдяки дифузору набуває прискорення в потрібному напрямку.

Такі вентилятори виробляють рівномірний повітряний потік уздовж всієї ширини ротора і мають найбільш низькі шумові характеристики. Незважаючи на невеликий діаметр робочого колеса, діаметральні вентилятори здатні подавати значні об'єми повітря. Створюване таким вентилятором тиск, і тангенціальні вентилятори в основному застосовуються в системах, де напір повітря не важливий - повітряні завіси, кондиціонери, фанкли та ін. Рівень ефективності тангенціальних вентиляторів може досягати 65%.

Проходження повітряного потоку через діаметральний вентилятор.

Рис.11 Діаметральні вентилятори

Залежно від конструктивного виконання і призначення вентилятори можуть бути підлогового, настільного, настінного, стельового або канального виконання, а також дахові вентилятори.

Так найбільш простим прикладом вентиляції квартир є застосування на-стольного або підлогового осьового вентилятора.

Такі вентилятори, як правило, не мають направляючого корпусу і служать тільки для перемішування повітряних мас в приміщенні.

Трохи більше ефективна вентиляція квартир, коли вентилятори установлюються у віконні прорізи, кватирки або спеціальні прорізи в стіні. При цьому вентилятори працюють на видалення повітря з приміщення, а надходження свіжого повітря відбувається за рахунок природної інфільтрації - припливу повітря через нещільності в елементах будови.

У разі якщо повітря тільки віддаляється з приміщення, а заміна його новим відходить природним шляхом, вентиляція називається витяжної. У протилежному випадку, коли повітря за допомогою вентиляційної системи примусово подається в приміщення, вентиляція називається припливної.

Як правило, припливна установка для подачі свіжого повітря використовує систему повітропроводів.

Припливна установка дозволяє виробляти забір свіжого повітря, його передньо обробку (фільтрацію, підігрів або охолодження, зволоження або осушення) і транспортування в приміщення. Найбільш проста по конструкції припливна установка складається з корпусу, вентилятора, фільтра і тена (електричного нагрівача).

Вентиляція квартир найбільш ефективна і оптимальна, коли обсяги видаленого і припливного повітря збалансовані. Тобто, одночасно з однаковою продуктивністю працюють і припливна установка, і витяжна вентиляція. Такі системи називають припливно-витяжними.

По виконання вентилятори поділяються на багатозональні, канальні і дахові.

Відмінною рисою багатозональних вентиляторів є корпус, дозволяє підключити одночасно кілька повітропроводів. Багатозональні вентилятори незамінні на об'єктах, де витяжку повітря (або навпаки його по-двод) необхідно робити з декількох приміщень відразу. Застосування таких вентиляторі в дозволяє оптимізувати мережі повітроводів і скоротити витрати на експлуатацію всієї вентиляційної мережі в цілому.

Канальні вентилятори - найбільш поширений вид обладнання для монтажу у вентиляційні канали круглого і прямокутного перетинів. Канальні вентилятори можуть бути як осьового, так і радіального типу. Маючи невеликі габарити, канальні вентилятори можуть монтуватися безпосередньо в перетині повітропроводів.

Рис. 1.12 Канальні вентилятори

Існують основні правила встановлення вентиляторів в мережі повітроводів:

при установці вентилятора в перетин воздуховода довжина прямої ділянки повітрьовода з боку всмоктування повинна становити не менше одного його діаметра;

аналогічну ділянку повітрьоввода з боку нагнітання, розташований відразу за вентилятором, повинен бути не менше трьох діаметрів повітрьоввода;

Правильно встановлений канальний вентилятор:

* відстань з боку огорожі до найближчої стіни повинно перевищувати 0,75 діаметра вводу;

* поперечний переріз вхідного повітрьоввода має становити від 92 до 112% від вхідного отвору вентилятора;

* повітропровід на всмоктуванні не повинен мати жодних перешкод повітряному потоку - демпферів, відгалужень і т.д.

* з боку нагнітання кут поперечного перерізу воздуховода повинен бути не більше 15%;

* кут розширення з боку нагнітання не більше 7%;

* при проектуванні і монтажі повітропроводів слід уникати поворотів траси під прямим кутом (90 градусів), замість цього необхідно використовувати повороти під 45 градусів;

* відводи повинні мати таку форму, щоб повторювати повітряний потік, що виходить після вентилятора.

Дахові вентилятори з визначення призначені для установки на даху шах будівель. У зв'язку з більш жорсткими умовами експлуатації (атмосферні опади і постійні вітрові навантаження) корпус таких вентиляторів виготовляється на посиленій рамі з антикорозійних матеріалів - оцинкована або гальванізована сталь, захисні епоксидні покриття і т.д.

Дахові вентилятори можуть використовуватися як для вирішення питань загальної вентиляції, так і для місцевої, до яких відноситься вентиляція і витяжка камінів, печей, газових котлів і тому подібного обладнання.

Технічні характеристики витяжного вентилятора Д-12

Діаметр робочих коліс 1200 мм

Обертання ротора проти годинникової стрілки, якщо дивитися з боку електродвигунів.

Граничнодопустима температура димових газів ...... 200 є С

Габаритні розміри (без електродвигуна і помостів)

Довжина 1721 мм

Ширина 1997 мм

Висота 1821 мм

Продуктивність ................................................. 35000 м і / год

Повний тиск при температурі газів 100 є С ................ 240 кг / м І

Швидкість обертання .................................................. 970 об / хв

Повний найбільший к.к.д. .......................................... 0,67

Споживана потужність ............................................ 54 кВт

Електродвигун для приводу витяжного вентилятора - асинхронний.

Аеродинамічні характеристики витяжного вентилятора Д-12

Рис. 1.13. Експериментальні характеристики витяжного вентилятора

Рис. 1.14. Конструкція відцентрованого вентилятора

Відцентровий вентилятор (рис.1.14) складається з лопатевого колеса з вигнутими лопатями в корпусі. Електродвигун найчастіше кріпиться до корпусу. Під дією від центрової сили повітря переміщається між обертовими лопатками від центру до периферії, а в корпусі швидкість перетвориться в натиск.

Вентиляторні установки ДКВР-20-13 - двухбарабанні, вертикально-водотрубні, призначені для вироблення насиченого або перегрітого пару, що йде на технологічні потреби промислових підприємств, в системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання.

Принцип роботи та опис конструкції водогрійного котла ДКВР 20-13ГМ

Конструктивна схема котлів серії ДКВР паропродуктівністю до 10 т / год однаково незалежна від використовуваного палива і застосовуваного топкового пристрою.

Котел має верхній довгий і нижній короткий барабани, розташовані вздовж осі котла, екрановану топкову камеру і розвинений кип'ятильний пучок з гнутих труб. Для усунення затягування полум'я в пучок і зменшення втрат з унесенням і хімічним недопалом топкова камера котлів ДКВР, камера догорання відділяється від топки трубами заднього екрану.

Рис. 1.15 Конструктивна схема котлів

Між першим і другим рядами труб котельного пучка всіх котлів також встановлюється шамотна перегородка, що відокремлює пучок від камери догорання. Усередині котельного пучка є чавунна перегородка, яка ділить його на перший і другий газоходи і забезпечує горизонтальний розворот газів в пучках при поперечному омиванні труб.

Вхід газів з топки в камеру догорання і вихід газів з котла - асиметричні. За наявності пароперегрівача частина кип'ятильних труб не встановлюється; пароперегрівачі розміщуються в першому газоході після другого третього рядів кип'ятильних труб.

Для огляду барабанів і установки в цих пристроїв, а також для чищення труб на дні є овальні лази розміром 325 Ч 400 мм. Барабани внутрішнім діаметром 1000 мм на тиск 1,4 МПа виготовляються зі сталі 16ГС або 09Г2С і мають товщину стінки 13 мм. Екрани й кип'ятильні пучки котлів виконуються із сталевих безшовних труб. Для видалення відкладень шламу в котлах є торцеві лючки на нижніх камерах екранів, для періодичної продувки камер є штуцери діаметром 32 Ч 3 мм.

Пароперегрівачі котлів типу ДКВР, розташовані в першому по ходу газів газоході, уніфіковані за профілем для котлів однакових тисків і відрізняються для котлів різної продуктивності лише числом паралельних змійовиків. Пароперегрівачі - одноходові по пару, забезпечують отримання перегрітої пари без застосування пароохолоджувача. Камера перегрітої пари кріпиться до верхнього барабану, одна опора цієї камери робиться нерухомою, а інша - рухомою.

Циркуляційна схема котла ДКВР

Живильна вода надходить у верхній барабан по двум живильним лініям, звідки по останнім рядам труб конвективного пучка надходить у нижній барабан. Живлення екранів проводиться необігріваними трубами з верхнього і нижнього барабанів. Фронтовий екран котла ДКВР живиця водою з опускних труб верхнього барабана, задній екран опускних труб нижнього барабана.

Пароводяна суміш з екранів і підйомних труб пучка надходить у верхній барабан. Всі котли забезпечені всередині барабанними паросепараціонними пристроями для отримання пари. Котли ДКВР опорної рами не мають. Нерухомою, жорстко закріпленої точкою котла є передня опора нижнього барабана. Решта опори нижнього барабана і камер бічних екранів виконані ковзаючими.

Таблиця 1.1 - Технічні характеристики котла ДКВР-20-13ГМ

Показник	ДКВР-20-13ГМ
Паропродуктивність номінальна, т / год	20
Тиск пари, МПа (кг/см2)	1,3(13)
Температура пари, ° С	194
Поверхня нагріву котла, м2: радіаційна / конвективна / загальна	51,3/357,4/408,7
Паливо	Газ,мазут
Об'єм котла, м3: паровий / водяний	1,80/10,5
Витрата палива, м3 / год (кг / год): газу (мазуту)	1550(1440)
ККД,%: газ / мазут	92/90
Економайзер: чавунний	ЭБ1-646И
Димосос	Д-12
Габаритні розміри (д Ч ш Ч в), м	9,7 Ч 3,2 Ч 7,6
Маса, кг	43 700

Переваги

- Надійна гідравлічна і аеродинамічна схема роботи котла забезпечує високий ККД - до 91%;

- Низький рівень витрат на експлуатацію та обслуговування;

- Котел ДКВР має збірну конструкцію, що дозволяє монтувати його в котельні, не руйнуючи стін, і швидко підключити до вже існуючих систем;

- Можливий перехід котла з одного виду палива на інший;

- Широкий діапазон регулювання продуктивності (від 40 до 150% від номіналу) дозволяє використовувати котел з максимальною ефективністю і значно економити витрати на теплоенергопостачання;

- Можливість переведення котла в водогрійний режим;

Конструкція котла дозволяє використовувати під замовлення різні варіанти комплектації КВП, в тому числі автоматизованими пальниками.

Камери фронтового і заднього екранів кріпляться кронштейнами до обдувочного каркасу. Камери бічних екранів кріпляться до опорної рами.

Котел забезпечений контрольно-вимірювальними приладами і необхідною арматурою:

- Запобіжні клапани,

- Манометри і триходові крани до них,

- Рамки покажчиків рівня з шибками і запірні пристрої покажчиків рівня,

- Запірні вентилі і зворотні клапани живлення котлів,

- Запірні вентилі продувки барабанів, камер екранів, регулятора живлення і пароперегрівача,

- Запірні вентилі відбору насиченої пари (для котлів без пароперегрівників),

- Запірні вентилі для відбору перегрітої пари (для котлів з пароперегрівом),

- Вентилі для спуску води з нижнього барабана.

Барабани до котлів ДКВР

Сполуки трубної системи котла ДКВР з барабаном виробляються вальцьовані, а не зварні, що підвищує ремонтопридатність і надійність котла. Використання автоматизованих комплексів зварювання дозволяє виготовляти барабани ДКВР високої якості.

Рис. 1.16 - Барабани до котлів ДКВР

Витяжний вентилятор це один з різновидів, так званих, тягодуттєвих машин, головне призначення яких забезпечення подачі повітря (диму) від опалювальних котлів, а також в інших теплоенергетичних системах, де неможливе можна забезпечити вентиляцію іншим способом. Основна область застосування димососів промислове використання відведення продуктів горіння з топок ко-тільних установок у вихлопну систему [10]. Так як гази мають дуже високу температуру, то витяжний вентилятор цілком можливо експлуатувати в температурному режимі від -30 до +200 С /

Позначення витяжного вентилятора. Позначення встановлюється виробником. Але загальноприйнятою є сформована система позначень. Позначення складається з марки, номера витяжного вентилятора і частоти обертання в оборотах на хвилину.

Марки витяжного вентилятора:

Д - з загнутими вперед лопатками робочого колеса.

ДН - із заломленими назад лопатками робочого колеса.

Номер витяжного вентилятора - номінальний діаметр робочого колеса в дециметрах, вимірюваний за зовнішніми крайках лопаток, наприклад, ДПЕ-7.

Обмеження застосування. Вміст пилу та інших твердих домішок у димових газах не повинен перевищувати величини, встановленої виробником. Для захисту від абразивного дії золи на лопатки робочого колеса витяжного вентилятора при виготовленні наплавляються тверді сплави.

Температура газів не повинна перевищувати величини, встановленої виробником. Вона може складати:

до 200 ... 250 ° C, якщо робоче колесо з вуглецевої сталі

до 400 ° C, якщо робоче колесо з низьколегованої сталі 09Г2С

Загальний пристрій.

Витяжний вентилятор являє собою відцентровий вентилятор (одностороннього або двостороннього всмоктування).;

Димососи Д-ГМ і ВД-ГМ призначені для газомазутних котлів. Центробежні димососи (вентилятори димовидалення) виготовляються лівого і правого на-правлінь обертання. Ліве - обертання (Лв.) робочих коліс проти годинникової стрілки, якщо дивитися на димосос з боку електродвигуна. Праве - обертання (Пр.) зворотний напрямок обертання. Номер (цифри) вентилятора визначає розмір робочого колеса в дециметрах Дм. І вказується після абревіатури ВД або Д, наприклад:

Димосмок Д 2,5, Д 2,7, Д 3,5, Д 12, Д 13,5, Д 15,5, Д 18, Д 20. Вентилятор дуттєвий ВД 2.5, ВД 2,7, ВД 3,5, ВД 12, ВД 13,5, ВД 15,5, ВД 18, ВД 20.

Равлик вентиляторів виготовляється з кутом розвороту від 0 ° С до 270 ° С через кожні 15 ° С, при цьому ребра равлики, що заважають установці, підрізають. У скороченій назві вентилятора так само прописується напрямок обертання і кут розвороту корпусу (равлики): Пр. 0; Пр. 90; Пр. 180 і Пр.270 або Лв.0; Лв.90; Лв.180 і Лв.270. Дутьові вентилятори випускаються односторонніми і двосторонніми (позначається: х2) і оснащені осьовими напрямними апаратами. По суті справи димосос це звичайний відцентровий всмоктуючи вентилятор, досліджують конструктивних вузлів:

Конструкція і принцип дії:

Димосмок Д або ВД має наплавлені твердими сплавами лопатки для захисту від абразивного дії золи. Може виготовлятися з вуглецевої сталі, нержавіючої (корозіоностійкої) сталі (позначається символами: К або НЖ). Продуктивність димососів коливається від 8 до 700 тис. м і / ч. (Центробажаних) до 1 млн. м і / год (осьові). До складу димососа входять наступні вузли: робоче колесо, равлик, усмоктувальна воронка, осьовий направляючий апарат і постамент. Робочі колесо складається з крильчатки і маточини.

Крильчатка представляє собою зварену конструкцію, що складається з листових загнутих назад лопа-струм, розташованих між основним і конічним покриваючими дисками. Робоче колесо - правого і лівого напрямку обертання і складаються з крильчатки звареної конструкції і маточини. Маточини робочих коліс мають шліцьові пази, що забезпечує можливість застосування вентиляторів в якості димососів на газомазутних котлах.

Равлик зварна, матеріал-листовий і профільної сталь.

Для створення необхідної жорсткості торцеві стінки равликів посилюються. Лопаткі і диск - штамповані. Тягодуттьові машини за схемою 3 та 5 мають рознімний підшипниковий вузол, що підвищує ремонтопридатність: заміна підшипників в корпусі можлива без знімання робітничого колеса.

Потужність його може варіюватися в широких межах, залежно від конкретного призначення; робоче колесо лопаті, обертанням яких достигається створення областей низького тиску. Розрізняють димососи, в яких установка робочого колеса проводиться безпосередньо на вал приводу-електродвигуна ті, які мають свій власний автономний двигун.

Так само димососи можуть змінюватися по напрямку обертання робочого колеса на праві і ліві (обертання за годинниковою стрілкою або проти); усмоктувальна воронка. Через неї відбувається надходження диму всередину димососа, потім його відвід у вихлопні труби; постамент і равлик, захищена броньованими листами, що підвищує її міцність.

Незважаючи на свою назву, димососи цілком можуть застосовуватися в промислових приміщеннях для циркуляції чистого повітря. Потужність, яку здатні забезпечувати ці агрегати, дозволяє перекачувати від декількох до сотень тисяч кубометрів повітря на годину. Використовуватися димососи можуть як в закритих приміщеннях, так і на вулиці під навісом, що захищає від попадання вологи.

Крім стаціонарних димососів існують мобільні (ДПЕ), якими обладнуються пожежні, а також приміщення, що не мають систем протидимового захисту.

Димососи серії ДН поділяються на дві великі категорії: власне ДН обладнуються внутрішнім протизношувальним захистом равликів і крильчатки, а ДН-ГМ такого захисту не мають і застосовуються в газо-мазутних котелень системах.

Особливості та умови експлуатації:

Електродвигун для комплектації дуттєвого вентилятора вибирають в залежно від місця установки і умов експлуатації: асинхронний двигун єдиної серії, одношвидкісний або двошвидкісний асинхронний електродвигун серії типу ДАЗО. Вентилятори димовидалення (вентилятор ВДН, ВД та ін) розраховані на тривалу роботу в приміщенні і на відкритому повітрі в умовах помірного клімату (виконання У, категорія розміщення 1, 2, 3 і 4, ГОСТ 15150-69). Тягодуттьові вентилятори експлуатують при температурі навколишнього повітря не нижче -30 ° С і не вище +40 ° С. Максимально допустима температуру переміщуваного середовища на вході в вентилятори +200 ° С. Для довговічності димососів товщина стінки равлика збільшена.

Допустима температура підшипників ходової частини не повинна перевищувати 70 ° С. Рівень масла в масляній ванні контролюється показником рівня, температура масла - двома термометрами опору типу ТСП-085 (ГОСТ 6651-59), для установки яких у корпусі ходової частини передбачені гнізда - над опорним і наполегливою підшипниками. Гнізда під термометри опору дозволяють встановлювати гільзу (оправу) з технічним ртутним термометром типу П5-1-240-66 (ГОСТ 2823-73). Для змащення підшипників застосовується масло турбінне Т22 (ГОСТ 32-74) або індустріальне І-20А (ГОСТ 20799-75). Вузол ущільнення, призначений для запобігання прориву гарячих димових газів у навколишнє атмосферу в місці проходу вала ходової частини через задню торцеву стінку равлика, конструктивно виконаний у вигляді плаваючого сальника, компенсуюче теплове розширенням равлика.

Всі димососи розраховані на тривалу роботу в режимі підвищених навантажень і здатні виконувати свої функції навіть при самих несприятливих умовах.

Димососи відцентрові від одностороннього і двостороннього всмоктування призначені для відсмоктування димових газів з топок парових та водогрійних стаціонарних котлів при спалюванні різних видів палива. Димососами до комплекту входять котли з різноманітною тягою, обладнані ефективно діючими золоуловителями (залишкова запиленість димових газів до 2 г/м3). Максимально допустима температура переміщуваних димових газів не повинна перевищувати 250 ° С.

Основними вузлами димососів є: робоче колесо, ходова частина, равлик, усмоктувальна воронка, усмоктувальні кишені, осьовий направляючий апарати і рама ходової частини.

Особливістю димососів типу ДН-9 ... ДН-12, 5 є те, що вони виконуютьняются без спеціальної ходової частини, а робоче колесо безпосередньо насаджувати на вал електродвигуна. Для запобігання перегріву передніх під-підшипників електродвигунів при переміщенні димососами гарячих газів посадочно поверхні маточин робочих коліс виконуються зі шліцьовими пазами, через які підсмоктується навколишнє повітря і цим забезпечуються нормальні температурні умови для надійної роботи підшипників.

Ротор димососів типу ДН-9 ... ДН-12, 5 виймається через отвір в торцевій стінці, розташованої між робочим колесом і електродвигуном.

Режим роботи димососів регулюється осьовим напрямним апаратом за допомогою повороту лопаток, які можуть повертатися від 0 до - 90 °. При-вод лопаток напрямних апаратів здійснюється вручну.

Продуктивність, повний тиск, потужність і ККД димососів визначаються на різних режимах по аеродинамічних характеристикам, наведеним у каталозі для кожного типу машини.

Привід димососів здійснюється від електродвигунів різних типів. Для установки димососів повинен бути спроектований і споруджений фундамент. Конструкція димососів не розрахована на сприйняття навантажень від маси і теплового розширення підхідних і відвідних газоповітропроводів, перед і за ними повинні встановлюватися компенсатори. Використання вентиляторів в системах аспірації, вентиляції, сушіння, обдування, охолодження та інших не допускається.

Допускається застосування димососів в технологічних установках для переміщення неагресивних газів з запиленістю твердими частинками до 2 г/м3 по образивності і склонності до відкладення не відрізняються від золи димових газів.

Димососи повинні бути теплоізольовані згідно вимогам техніки безпеки, відповідно до яких ізолюються поверхні температурою, що перевищує 45 ° С, і для запобігання конденсації вологи навколишнього повітря на зовнішніх поверхнях. Схема розворотів корпусів тягодуттєвих машин типу ВД і Д ЛІВОГО обертання. У зв'язку з тим, що димососи працюють з постійною вібрацією, до теплоізоляційних конструкцій пред'являються підвищенні вимоги щодо механічної міцності.

Напрямок обертання і кут розвороту корпусу (равлики) димососів, схема № 1, вид з боку двигуна.

Пристрій і принцип роботи витяжного вентилятора (рис.1.17)



Рис. 1.17. - Відцентровий витяжний вентилятор:

1 - витяжний вентилятор, 2 - електродвигун, 3 - ходова частина вентилятора; 4 - термометр; 5 - ротор; 6 - диск робочого колеса вентилятора; 7 - лопатки (крильчатка) робочого колеса ; 8, 10 - вихідний і вхідний патрубки; 9 - рукоятка поворота лопатей; 11 - центральний розсікач; 12 - поворотні лопаті; 13 - поворотне кільце; 14 - равликоподібний корпус; 15 - втулка; 16 - вал, 17 - підшипник

Витяжний вентилятор складається з наступних вузлів:

ходова частина вентилятора 3, равликообразний корпус 14 з вхідним (всмоктуючим) 10 і вихідним (нагнітальним) 8 патрубками, крильчатки (ротора) 5 і направляться апарату (рис. 1.5.).

Ходова частина витяжного вентилятора складається з вала 16 (рис. 1.5), який обертається на двох підшипниках 17. Вся ходова частина витяжного вентилятора розміщена в масляній ванні, яка має кришку і піддон.

Температура масла контролюється термометром 4, а рівень - по показнику рівня масла, який розміщений в масляній ванні.

Робоче колесо витяжного вентилятора - це пристрій, що складається з диска 6, до котрого приварені або приклепані лопатки 7, кінці яких з'єднані кільцем. До диску приварена втулка 15 (маточина), за допомогою якої диск робочого колеса вентилятора закріплюється на валу.

При обертанні робочого колеса димососа повітря по повітроводу підводиться до центру робочого колеса і за рахунок відцентрових сил Відкинь сують від центру до периферії і нагнітається в повітропровід. У центрі робочого колеса витяжного вентилятора утвориться розрідження, куди безперервно постпает повітря.

Рис. 1.18. - Пристрій направляючого апарату витяжного вентилятора :

1 - кожух направляючого апарату димососа; 2 - поворотні лопатки, 3 - привід; 4 - кожух вентилятора; 5 - колонка дистанційного керування

Направляючий апарат витяжного вентилятора (рис. 1.6), за допомогою якого регулюється подача повітря (або створюється розрідження в топці)

Направляючий апарат витяжного вентилятора складається з металевого патрубка з фланцями, всередині якого розміщені поворотні лопатки 2. Всі лопатки мають загальний поворотний механізм, за допомогою якого вони можуть повертатися одночасно на однаковий кут.

Огляд димососів

Найбільшого поширення набули димососи, які випускаються наступних марок: димосос марки Д 3,5, ДН 6,3, ДН 8, ДН 9, ДН 10, ДН 11,2, ДН 12,5, ДН 13, ДН 15, ДН 17, ДН 20 (в написанні марки цифра - діаметр колеса).Пристрій димососа типу Д аналогічно пристрою димососа типу ДН (вентилятора ВД), але має такі особливості:

* корпус, робоче колесо димососа, маточина робочого колеса, направляючий апарат виконуються з жароміцної сталі, так як димососи розраховані на роботу при температурі газів 200 ... 250 ° С;

* в масляній ванні розміщений змійовик з підведенням води для охолодження масла;

* корпус димососа може покривається тепловою ізоляцією.

Випускаються димососи цього типу мають наступні марки - Д 8; Д 10; Д 12; Д 13,5; Д 15,5; Д 18; Д 20.

Размещено на Allbest.ru

...