Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Разработка эскизного и технического проектов изготовления комплекта из блузки и юбки

Разработка эскизного и технического проектов изготовления комплекта из блузки и юбки

Анализ модных тенденций на перспективный период. Выбор модели изделия и ее пропорций для моделирования базовой конструкции, нормирование расхода материала. Разработка конструкции узлов и соединений деталей для обеспечения необходимой прочности изделия.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.10.2015
Размер файла 1,6 M
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание пояснительной записки

  • Введение
  • 1. Эскизный проект
    • 1.1 Характеристика модных тенденций на перспективный период
      • 1.2 Разработка эскизов проектируемой модели и анализ ее конструктивного решения
      • 1.2.1 Разработка художественного эскиза и составление описания внешнего вида модели
      • 1.2.2 Разработка технического эскиза и характеристика конструктивного решения модели
      • 1.2.3 Определение масштаба рисунка и пропорций изделия
    • 1.3 Обоснование выбора материала верха для изделия
    • 1.4 Выводы по разделу
  • 2. Технический проект
    • 2.1 Разработка базовой конструкции проектируемого изделия
      • 2.1.1 Размерная характеристика фигуры
      • 2.1.2 Выбор прибавок на свободное облегание
      • 2.1.3 Расчет и построение чертежа типовой базовой конструкции изделия
    • 2.2 Изготовление макета и отработка базовой конструкции
    • 2.3 Разработка модельной конструкции и изготовление макета изделия
    • 2.4 Характеристика пакета материалов и выбор режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей
    • 2.5 Характеристика общей схемы сборки изделия и выбор методов обработки и оборудования для изготовления изделия
    • 2.6 Выводы по разделу
  • 3. Рабочий проект
    • 3.1 Разработка комплекта лекал
    • 3.2 Нормирование расхода основного материала на модель
    • 3.3 Выводы по разделу
  • Выводы
  • Список использованных источников

Введение

Российская легкая промышленность всегда была в последних рядах из - за сырьевой ориентации экономики России. В 2014-2015 обстановка только усугубилась из - за снижения курса рубля относительно иностранных валют и, соответственно невозможности покупки сырья. В прошлые годы, когда Россия уже ощутила влияние кризиса 2008 года, производство отечественного текстиля сократилось почти на 12%, согласно официальным данным Росстата. Об экономическом подъеме предыдущих лет напоминает лишь рост производства белья для новорожденных, корсетных изделий, рабочих костюмов и женских шуб. По большинству же категорий продукции Российского Легпрома наблюдался спад. Серьезно сократилось производство швейных ниток, 311 млн. условных катушек, хлопчатобумажных тканей. Сильнее всего сократился выпуск пиджаков, «пальто и полупальто из натурального меха, крытых тканью», «курток из натурального меха, крытых тканью».

К началу 2015 года многие Российские производители оказались в очень плохом финансовом положении. Крупнейший производитель хлопчатобумажных тканей в России - Альянс «Русский текстиль», в который входит 81 производственная и торговая компания, из - за высокой долговой нагрузки объявил о ликвидации еще в 2009 году. В более тяжелом положении находится швейная промышленность. Швейной промышленности было тяжело и до кризиса, тяжелее даже, чем текстильной, никто ее не поддерживал, а доля в ВВП и налоговых поступлений - крайне низка. Девальвация рубля также негативно сказалась на отрасли. Люди работают на импортных тканях и сильно зависят от мировых цен. Обесценивание национальной валюты создало сложности нашим поставщикам, рублевые цены очень резко подскочили. В итоге, розничные цены на одежду будут расти. На первые полгода рост может составить 25% минимум. При этом падение спроса из - за падения покупательской способности может составить 20 - 30% даже в среднеценовом сегменте. Раньше были дешевые деньги и дорогая рабочая сила - сейчас наоборот: сокращения на предприятиях Санкт-Петербурга сделало рабочих менее требовательными. В рыночных условиях предприятия промышленности, в том числе и швейной, столкнулись с различными проблемами: нехватка оборотного капитала, старение основного капитала, высокий уровень конкуренции со стороны зарубежных производителей. Современные предприятия для выхода на рынок должны исходить из следующего: обладать большой гибкостью, способностью быстро менять ассортимент изделий, использовать совершенно новые формы контроля, организации и разделения труда. Вместе с этим на предприятии должна хорошо развиваться и работать экономика. Правильное и рациональное распределение средств, является од-ним из важных факторов прибыльного развития предприятия и промышленности в целом. Данная ситуация требует принципиально новых подходов управления производственно - хозяйственной деятельностью, которые позволили бы успешно решать следующую задачи: оперативно внедрять новую технику и технологии; быстро менять ассортимент изделий; приспосабливаться к запросам различных групп потребителей; постоянно вести работу по повышению эффективности производства; повышать гибкость производства. Именно эти задачи решает отдел маркетинга на предприятиях швейной промышленности.

1. Эскизный проект

1.1 Характеристика модных тенденций на перспективный период

Мода - мера испытания нашего вкуса, а также способность выразить с помощью одежды свое Я. Мода - то, что нравиться большинству в определенное время. Тенденции моды выражают двойственность внешнего и внутреннего миров. С одной стороны - жесткий и требовательный мир, где нужно быть стойким, а с другой стороны - надежный дом, где чувствуешь себя защищенным. Сегодня эти стороны принимают друг друга. Лето 2015 г. исследует традиции и обычаи прошлого. Отсюда повышенный интерес к традиционным старым материалам, которые на нынешнем этапе становятся более изысканными, благодаря большим, чем раньше, возможностям их цветовой утонченной нюансировки, отделкам, большему комфорту и функциональности. Стремление к аутентичности становится вдохновляющим началом, которое ведет к разнообразию модных образов. Мода представляется в виде новой экзотики, воплощенной во множестве стилей, в которых прошлое представляет преображенным с помощью новых технологий. [1]Главные модные тенденции летнего сезона 2015 года.

Одной из главных тенденций в цвете является монохромизм -сочетание нескольких похожих друг на друга оттенков. Это сочетание является очень хорошим вариантом как для девушки так и для женщины.

Цветочные принты не потеряли позиций ,но сейчас там популярны не пастельные а более яркие тона, особенно красно-кровавый из цветов.

Яркие цвета тоже не потеряли популярность и скорее всего в этом сезоне популярным будет желтый цвет.

Из основный тенденций в покрое следует отметить расклешенные брюки, трикотаж и принт в виде штрихов

1.2 Разработка эскизов проектируемой модели и анализ ее конструктивного решения

1.2.1 Разработка художественного эскиза и составление описания внешнего вида модели

Для технического проектирования была выбран комплект, состоящая из юбки прямого силуэта и блузки с воротником-кокелье(рисунок 1) Модель выполнена на основе базовых конструкций ООО Кенфорт [2][3]

Описание комплекта: Блузка, предназначена для повседневной носки в летний период, из хлопчатобумажной ткани, полуприлегающего силуэта, форма плеч естественная, застежка на шесть петель и пуговиц. Деталь переда с двумя талиевыми вытачками . Деталь спинки из двух частей с двумя талиевыми вытачками. Рукава одношовные рубашечного покроя с увеличенным объемом по низу и притачными манжетами с застежкой. Горловина оформлена воротником-кокилье и воротником-стойкой. по низу изделия проложена двойная отделочная строчка. Юбка Прямого силуэта длиной до уровня колен. переднее полотнище с двумя талиевыми вытачками, заднее полотнище из двух частей с двумя вытачками. нижний срез подшит потайными подшивочными стежками, Верхний срез оформлен подкройной обтачкой.

Рисунок 1-художественный эскиз проектируемого комплекта

1.2.2 Разработка технического эскиза и характеристика конструктивного решения модели

Блузка (рисунок2): средняя степень прилегания по линии груди, средняя степень прилегания по талии, малая степень прилегания по бедрам.

длина плеч естественная, форма прямая, наклон естественный.

Горловина естественного размера.

Пройма углубленная.

Линия талии выражена хорошо с помощью вытачек.

Боковая линия плавная вогнуто-выпуклая.

Воротник кокилье большого размера выполненый с помощью конического расширения.

Рукав рубашечного покроя с нормальным объемом в области оката, повторяющий форму руки в области локтя и расширеный по низу с притачными манжетами по низу.

Рисунок2-Технический эскиз проектируемого комплекта

1.2.3 Определение масштаба рисунка и пропорций изделия

Метод масштабирования основан на определении масштаба рисунка, с помощью которого рассчитываются параметры модельных элементов и их месторасположение на чертеже конструкции. Определяются два масштаба: вертикальный и горизонтальный (таблица 1).

Для установления вертикального масштаба чаще всего используется рост фигуры:

Мв = Рв.нат/Рв. рис,

где Рв.нат - размер в натуральную величину по вертикали, т.е. рост фигуры, на который проектируется одежда;

Рв.рис. - размер на рисунке по вертикали, т.е. рост фигуры на рисунке. Горизонтальный масштаб удобно определять через стандартные размеры

деталей, например, ширину плеча:

Мг = Рг.нат/Рг.рис,

где Рг.нат - размер в натуральную величину по горизонтали, т.е. ширина плечевого ската Шп;

Рг.рис - соответствующий размер на рисунке по горизонтали.

Размеры любых деталей в натуральную величину в вертикальном и горизонтальном направлении рассчитываются с использованием соответствующих коэффициентов:

Размер детали по вертикали:

Рв.нат =Мв·Рв.рис,

Размер детали по горизонтали:

Рв.нат=Мв·Рв.рис.

Размеры и расположение конструктивных элементов в дальнейшем определяют, ориентируясь на положение вспомогательных линий и используя вычисленный масштаб рисунка.

Таблица 1 - Определение масштаба рисунка

Участок по вертикали и горизонтали

Условное обозначение масштаба

Расчет масштаба

Наименование

Размер в натуральную величину, см

Размер на Рисунке,см

Рост

158

18

Мв

158/18=8,8

Ширина плеча

12,9

1,2

Мг

12,9/1,2=10,75

44

10,75

22,9

При определении размеров деталей и участков способом масштабирования и переносе модельных элементов с рисунка на чертеж могут возникнуть погрешности, связанные с особенностями плоскостного изображения объёмной формы изделия. Поэтому дополнительно применяют метод пропорционирования, который основан на определении по рисунку пропорциональных соотношений между размерами деталей, других элементов конструкции и размерами всего изделия или его части, и переносе данных пропорций на чертеж конструкции детали. Коэффициент пропорционирования между i-ми участками изделия Кi рассчитывают по рисунку как частное размера меньшей детали (x1) и размера всей детали (x):

Кi = x1/ x (таблица 2).

Исходя из того, что в чертеже пропорции деталей должны сохраняться в соответствии с рисунком, можно вычислить для чертежа размер меньшей детали (Х1), зная размер всей детали (Х):

Х1 = Кi*Х

Методом пропорционирования можно рассчитать параметры мелких деталей (или частей одной детали) относительно размеров всей детали. При анализе модели также можно измерять углы наклона модельных линий, не подвергая их никаким пересчетам.

Таблица 2 - Определение пропорций рисунка

Наименование искомого участка

Размер участка на рисунке, см

Наименование всей детали

Размер всей детали на рисунке, см

Коэффицент пропор-ционирования

Длина кокилье от горловины до низа

5

Длина изделия спереди

6,3

0,79

Ширина кокилье по линии плеча

1

Ширина плеча

1,2

0,83

Глубина линии проймы

2,6

Длинна изделия

6,6

0,39

По данным таблиц 1 и 2 в разделе 2.3 будут произведены расчеты основных участков модельной конструкции изделия.

1.3 Обоснование выбора материала верха для изделия

К материалам, применяемым в изготовлении проектируемого комплекта, предъявляются определенные требования.

Так как комплект предназначен для использования летом то основные тканине должны быть тяжелыми и обязаны обладать очень высокими гигиеническими свойствами.

Комплект повседневный, в связи с этим материалы должны быть высокую износостойкоть, пригодными для , глажения и чисток и частых стирок, особенно в стиральных машинах.

Поскольку комплект предназначен для средней возрастной группы , то материалы должны соответствовать направлению моды и современным технологиям их изготовления.

Подкладочные материалы должны быть в тон основной ткани, быть высоко формоустойчивыми. и гигиеничными

Прикладной материал должны быть на клеевой основе для облегчения технологической обработки и снижения себестоимости.

Скрепляющие материалы должны быть прочными, технологичными и отвечать современным требованиям

В качестве материала верха выбрана блузочная ткань(торговое название ТИСИ аякс) с волокнистым составом 65 % Пэ+35%хлопок и Поверхностной плотностю 115 г/м2 . Цвет ткани весьма разнообразен и включает в себя более 32 вариантов, имеется водоотталкивающая пропитка.

1.4 Выводы по разделу

В ходе работы по первому разделу был осуществлен выбор и анализ модели изделия и определены пропорции для последующего моделирования базовой конструкции. Количество усложняющих элементов, время и сложность обработки не превышают рекомендованных для ателье 1 разряда Для повышения срока службы и повышенных гигиенических требований, особенно воздухопронициаемости в связи с летним периодом эксплуатации был подобран материал с достаточно низкой массой(115г/м2) и хорошими гигиеническими свойствами, что подтверждается использованием его в медицинской одежде. Следует отметить также относительно небольшую стоимость материала(от 200 рублей за метр) что очень важно в экономической ситуациии 2015 года

2. Технический проект

2.1 Разработка базовой конструкции проектируемого изделия

2.1.1 Размерная характеристика фигуры

Размерные признаки типовой фигуры, необходимые для проектирования конструкции предложенной модели по выбранной методике конструирования устанавливаются по Новой размерной типологии, или данным[6], разработанным институтом индустрии моды (ИИМ) в соответствии с Единым методом конструирования одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам. Данные представляются в форме таблицы 3.

Таблица 3 - Размерные признаки типовой фигуры

Наименование размерного признака

Условное обозначение

Значение. СМ

Рост

Р

158

Полуобхват груди 3

Сг3

46

Полуобхват бедер

Сб

51

Полуобхват шеи

Сш

17,8

Полуобхват груди первый

Сг1

44

Полуобхват груди второй

Сг2

48,3

Полуобхват Груди третий

Сг3

46

Полуобхват талии

Ст

36,5

Полуобхват бедер

Сб

51

Ширина груди

Шг

16,6

Длина от линии горловины до талии сзади

Дтс2

42

Длина от линии горловины до талии спереди

Дтп2

42,9

Высота груди вторая

Вг2

27,5

Высота проймы сзади

Впрз2

21,5

Высота плеча косая

Впк2

42,4

Ширина спины

Шс

17,7

Ширина плеча

Шп

12,9

Длина от талии до пола сбоку

Дсб

101,6

Обхват запястья

Озап

16

Длина руки до запястья

Д.рук зап

53

Обхват плеча

Оп

29,6

При работе с индивидуальной фигурой необходимо определить размерные признаки индивидуальной фигуры в сравнении с типовой (таблица 4). После таблицы необходимо провести анализ отклонений размерных признаков от типовых значений, определить осанку и особенности телосложения, а затем описать те изменения, которые должны быть внесены в типовую конструкцию (для раскроя макета), в соответствии с особенностями индивидуальной фигуры. При работе с индивидуальной фигурой, близкой к типовой, отклонения и соответствующие вносимые изменения в конструкцию минимальны.

Таблица 4 - Размерные признаки индивидуальной фигуры в сравнении с типовой

П/П

Наименование размерного признака

Условное обозначение

Значение. СМ

Отклонение

± СМ

Типовой фигуры

Индивидуальной

1

Рост

Р

158

158

0

2

Полуобхват груди 3

Сг3

46

45

-1

3

Полуобхват бедер

Сб

51

51

0

4

Полуобхват шеи

Сш

17,8

16,3

-1,5

5

Полуобхват груди первый

Сг1

44

44,5

+0,5

6

Полуобхват груди второй

Сг2

48,3

46,5

-1,8

7

Полуобхват Груди третий

Сг3

46

45

-1

8

Полуобхват талии

Ст

36,5

37,5

+1

9

Полуобхват бедер

Сб

51

51

0

10

Ширина груди

Шг

16,6

16,3

-0,3

11

Длина от линии горловины до талии сзади

Дтс2

42

39

-3

12

Длина от линии горловины до талии спереди

Дтп2

42,9

40

-2,9

13

Высота груди вторая

Вг2

27,5

26

-1,5

14

Высота проймы сзади

Впрз2

21,5

19,4

-2,1

15

Высота плеча косая

Впк2

42,4

41

-1,4

16

Ширина спины

Шс

17,7

17,5

-0,2

17

Ширина плеча

Шп

12,9

11,5

-1,4

18

Длина от талии до пола сбоку

Дсб

101,6

101,6

0

19

Обхват запястья

Озап

16

15

-1

20

Длина руки до запястья

Оп

29,6

30,5

+0,9

21

Обхват плеча

Дрзап

53

53

0

2.1.2 Выбор прибавок на свободное облегание

Прибавка (П) - прибавка, разница между внутренними размерами одежды и соответствующими размерами тела. Прибавки обеспечивают свободу дыхания и движения человека, создают воздушную прослойку, необходимую для правильного теплообмена, соблюдение декоративно - конструктивных требований в соответствии с моделью. Выделяются также припуски на технологическую обработку (на шов, подгиб низа, рукавов, на уработку материала). Величины их на разных участках одежды различны, что связанно с рядом факторов. Пмин - прибавка, минимально необходимая для нормальной жизнедеятельности человека в одежде, является исходной для конструирования одежды при определении исходных параметров конструкции. Она требуется для обеспечения свободы движений и дыхания, воздушной прослойкам для регулирования теплообмена и кожного дыхания и дается к поперечным размерам, так как если ее дать к продольным размерам, то искажается вид изделия. Основой для правильного определения величин минимальных прибавок являются исследования антропологов и гигиенистов (изучение изменений размеров тела в динамике относительно его размеров в статике - при дыхании, изменении положении тела, выполнение различных видов движений, во время ходьбы и др.). При выборе прибавок в бытовой одежде руководствуются величиной минимально необходимой на свободу дыхания, т.к. человек в бытовой одежде не совершает резких движений. Прибавка на декоративно - конструктивное оформление Пд.к зависит от вида изделия, особенностей модели, силуэта, моды и призвана обеспечить претворение замысла конструктора в данной модели. Поэтому декоративно - конструктивные прибавки зачастую трудно рассчитать заранее на основе эскиза модели, они определяются в процессе творческой работы художника - модельера и конструктора над моделью. Во многом при выборе величин этих прибавок руководствуются направлением моды, стремясь создать выразительный силуэт. Величина Пд.к зависит от размера, роста изделия, возраста потреби-теля, является одним из основных факторов, определяющих силуэт изделия. Декоративно - конструктивные прибавки даются как по ширине, так и по длине изделия.

Таблица 5 - Прибавки на свободное облегание

НАИМЕНОВАНИЕ УЧАСТКА, К КОТОРОМУ ДАЕТСЯ ПРИБАВКА

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

ЗНАЧЕНИЕ ПРИБАВКИ,СМ

рекомендуемая

выбранная в проекте

Пг

8

5

Пт

6

5

Пб

По модели

4

Пшс

1,4

1

Пшп

0,8

0,5

Пшпр

3,5

Псвп

2,0

Пвпк

0,8

Пдтс

0,5

0,5

Пдтп

0,8

Пвпк

0,8

Прибавки на свободное облегание юбки

Пб

0,8

Пт

0,5

2.1.3 Расчет и построение чертежа типовой базовой конструкции изделия

Типовая базовая конструкция может содержать элементы конструктивного моделирования, чаще преобразования первого вида.

Перед выполнением расчетов типовой базовой конструкции необходимо рассчитать параметры основных деталей проектируемой модели (длину изделия и рукава (если он не длинный), ширину концов воротника, высоту стойки воротника и т.п.) - в соответствии с техническим рисунком модели и масштабом рисунка (Таблица 1).

Таблица 6 - Расчет параметров основных деталей изделия

Параметр

детали

Размер на рисунке, см

Масштаб

Размер участка на чертеже, см

Условное обозначение

Значение

Длинна изделия

6,4

Мв

8,8

56,3

Высота стойки

0,2

Мв

8,8

1,8

Ширина плечевого среза

1,2

Мг

10,75

12,9

Длинна талиевых вытачек

3,2

Мв

8,8

28,2

Глубина линии проймы

2,6

Мв

8,8

22,9

Ширина полочки на уровне груди

1,5

Мг

10,75

16,26

Для расчета и построения чертежа базовой конструкции изделияпроизводится пометодике ЕМКО ЦОТШЛ[4]. Далее выполняется предварительный расчет и расчет конструкций основных деталей изделия, результаты которого представляются в таблице 7. Расчет конструкции выполняется на типовую фигуру

Таблица 7 - Расчет базовой конструкции блузки

Наименование участка

Обозначение на чертеже

Расчетная формула

Расчет участка и величина. см

Предварительный расчет

ширина сетки

18,7+21,4+13,3

Ширина спинки

А0а

Шс+Пшс

17,7+1=18,7

Ширина переда

А2А1

Шг+(сг2-сг1)+пшп

4,3+16,6+0,5=

21,4

Ширина проймы

Оп*0,33+Пшпр

29,6*0,33+3,5=13,3

Расчет конструкции спинки

Уровень лопаток

А0У

0,4Дтс2

42*0,4=

16,8

Уровень глубины проймы

А0Г

Впрз2+пспр

2+21,5=23,5

Уровень талии

А0Т

Дтс2+пдтс

42+0,5=

42,5

Уровень бедер

ТБ

0,5Дтс

42*0,50=21

Уровень низа

А0Н

63,5

Отведение линии спинки

1см

Ширина горловины спинки

А0А2

Сш/3+0,5+Пшгс

17,8/3=5,9+0,5+1=

7,4

Высота горловины спинки

А2А1

7,4/3+0=

2,5

Центр лопаток

УИ

0,4(шс+пшс)

18,7*0,4= 7,5

Конечная плечевая точка

А2П1

ТП1

Р1-Шп+выт(2)+

Р2-Впк2+Пвпк

2++12,9=14,9

42,4+0,8=43,2

Положение вытачки

Вв1

А2П1/4

14,9/4=3,8

Длина вытачки

8

Положение точки П2

П2Г1

перпендекуляр от П'

20,7

Положение вспомогательных точек проймы

Г1Г2

Г1П3

Г1Г4

0,5Г1Г4

0,3Г1П3+2

0,2Г1Г4+0,5

13,2/2=6,7

20,7*0,3+2=8,9

13,2*0,2+0,5=3,1

спуск линии проймы

1,5

Расчет конструкции переда

Положение высшей точки горловины переда

Т3А3

Дтп2+Пдтп

0,8+42,9=43,7

Ширина горловины переды

Ширина горловины спинки

7,4=7,4

Высота горловины переда

Ширина горловины переда +1 см

7,4+1=8,4

Центр груди

Г3Г6

0,5Г3Г4-0,5

21,4/2-0,5=10,2

Конец вытачки

Вг2+0,5Пдтс

27,5+0,4=27,9

Раствор вытачки

2(Сг2-Сг1)+2

2(4,3)+2=10,6

Ширина плеча спереди

Шп

12,9=12,9

Положение точки П6

Г4П6

Г4П4/3

20/3=6,6

Положение вспомогательных точек

П63

34

Г42

П6П5/2

0,5

0,2Г4Г1+0-0,5=2,6

Спуск линии талии

Т6Т60

1см

Расширение спинки и переда на уровне бедер

Б2Б5

Б2Б4

Б2Б5=Б2Б4=1/2(Сб+Пб-Б1Б3

(55-51,3)/2=1,9

Суммарный раствор вытачек

?В=Т11Т3-(Ст+Пт)

51,2-(36,5+5)=9,7

Раствор боковой вытачки

0,5?В

4,8

0,3?В

2,9

0,2?В

2

Конструирование рукава

Высота оката

О1О2

12-14(для рукавов, приближенных к втачным)

14

Точки Р1Р2

О2Р2

О2Р1

О2Р

51,4/2=25,7

положение переднего и локтевого переката рукава

РпО1

РлО1

О1Рп = О1Рл = О1Р1 / 2

25,7/2=12,9

Высота переднего переката

Рп1

Рп1 = О1О2 /2 - 0,5

14/2-0,5=6,5

Высота локтевого переката

Рл1

РлР3 = Рп1 + 1 см

6,5+1=7,5

вспомогательные точки 7 и 5

7-8

5-6

7-8 = 5-6 = 0,5 - 1,5 см

1,5

Вспомогательные точки 3 и 9

9-10 = 0,1 • О1О2

3-4 = 9-10 / 2

14*0,1=1,4

1,4*0,5=0,7

Линия оката рукава

оформляется через точки Р2, 4, Р3, 6, О2, 8, 1, 10, Р1.

уровень низа рукава

О2М

О2М=Др+3

53+3=56

ширина рукава по низу

М2М1

40

уровень локтя

О2Л

О2М/2+3

56/2+3=31

Ширина рукава на уровне локтя

Л1Л2

по модели

34

Длина манжета

24

Ширина манжета

4

Построение стойки воротника

Длина стойки

Измеряется сантиметровой лентой по линии горловины

20

Ширина стойки

4

В расчете базовой конструкции юбки использовано учебное пособие[5]

Результаты записаны в виде таблицы 8.

Таблица 8 - Расчет базовой конструкции юбки

Наименование участка

Обозначение на чертеже

Расчетная формула

Расчет участка и величина. см

Ширина юбки на уровне бедер

ББ1

Сб+Пб

51+0,8

Ширина заднего полотнища юбки

ББ2

0,5(Сб+Пб)-1см

51,8/2-1=24,9

Уровень линии низа

ТН

Длинна изделия(типовая)

66

Уровень бедер

ТБ

0,5Дтс

42/2=21

Уровень талии сбоку

Т2Т20

1 см (1-2 полнотные группы)

1 см

Уровень талии спереди

Т1Т10

0,5(1-5 полнотные группы)

0,5 см

Суммарный раствор вытачек

?В=(сб+Пб)-(Ст+Пт+Ппос)

51,8-(36,5+0,5+1)=13,8

Раствор задней вытачки

?В*0,35

13,8*0,35=4,8

Раствор боковой вытачки

?В*0,5

13,8*0,5=6,9

Раствор передней вытачки

?В*0,15

13,8*0,15=2,1

Положение задней вытачки

ББ3

0,4бб2

24,8*0,4=9,9

Положение передней вытачки

Б1б4

0,5б1б2

26,8*0,5=13,4

Длинна задней вытачки

14-17см

17

Длинна боковой вытачки

17-20см

20

Длинна передней вытачки

7-10см

10

Расчет конструкции рукава рекомендуется выполнять после отработки конструкции спинки и переда в макете - по уточненным параметрам проймы.

По произведенным расчетам сначала необходимо построить основу конструкции, а затем преобразовать ее в базовую конструкцию, т.е. построить конструктивные силуэтные линии (боковые швы, рельефы, вытачки).

2.2 Изготовление макета и отработка базовой конструкции

Подготовка изделия к первой примерке: * Отметить середину заднего и переднего полотнищ прокладочным швом. * Проложить силки по основным и фасонным линиям выкройки. * Сметать фасонные линии. * Боковые швы смётывать по спинке, начиная от проймы, совмещая контрольные точки по боковым срезам, линиям талии и бёдер.

Первая примерка.

Если выкройка составлена по точно снятой мерке с учетом телосложения, сметано изделие правильно, то исправления будут незначительные. Примерку производят при разносторонней фигуре - по обеим сторонам, а при нормальной фигуре по правой стороне изделия * Середина спинки изделия должна проходить по середине спины, а середина -- переда по середине переда фигуры. * Установить линию талии. Для этого опоясать фигуру тесьмой и по направлению расположения тесьмы проложить линию талии. * Обратить внимание на общее облегание изделия. * Боковой шов должен проходить по прямой линии. * Если изделие по линии талии широко, то во время примерки за-ложить вытачки или складочки и скрепить их булавками. Длина и глубина их зависит от фигуры. * Нанести контрольные точки соединения бретелей с изделием. * Отменить длину изделия. После первой примерки, если есть исправления, разметать боковые швы, сложить спинку и перед лицевой стороной внутрь, перегнув их по линии середины, совмещая боковые срезы. Сколоть изделие по боковым срезам булавками и перенести отмеченные исправления во время примерки силками с правой стороны на левую. После исправ-ления дефектов приступить к пошиву изделия и подготовке его ко второй примерке.после примерки внесены следующие изменения:П3П31уменьшен с 0.5до 0, П6П61 уменьшен с 0.5 до 0 Вторая примерка

Ко второй примерке должны быть стачены и застрочены все фа-сонные линии, втачены карманы, приметаны бретели, заметан низ из-делия. Во время примерки уточнить: * Длину и ширину изделия. * Уточнить форму и расположение отделочных деталей и фасонных линий. * Обратить внимание на общее облегание изделия. Если дефекты исправлены и общее облегание изделия соответствует модели приступают к изготовлению модельной конструкции. Во время проведения примерки, была хорошая посадка изделия на фигуре. исправления незначительные.

2.3 Разработка модельной конструкции и изготовление макета изделия

Модельные особенности проектируют на чертеже БК с использованием различных способов конструктивного моделирования: Блуза: * Нагрудная вытачка методом шаблона переводится в линию горловины * Оформляется линия низа * строится притачная планка * Производим построение воротника-кокилье шаблонным методом * Оформляется линия низа рукава. Юбка: * Наносится линия низа Все модельные особенности нанесены строго с техническим эскизом. Результаты расчетов оформляются в таблице 9.

Таблица 9 - Размеры участков и элементов модельной конструкции

Наименование участка, элемнета

Размер на рисунке, см

Расчет участка методом масштабирования

Расчет участка методом пропорционирования

масштаб

значение

размер всей детали

коэффи-циент пропор-циони-рования

Значение,

см

Длина кокилье по линии застежки

5

8,8

44

57,4

0,79

45,3

Ширина кокилье по линии плеча

1

10,75

10,75

12,9

0,83

10,7

ширина кокильена уровне глубины проймы

1,1

10,75

11,8

21,5

0,73

15,7

Ширина планки в готовом виде

0,2

10,75

2,15

21,5

0,13

2,7

Макет выполняется в полном соответствии с теми методами обработки, которые будут предусмотрены в предыдущем разделе

2.4 Характеристика пакета материалов и выбор режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей

Проблематично добиться хорошего качества изделия без соответствующего подбора материалов для пакета. основные свойства, требования к одежде устанавливаются от его назначения и вида. они делятся на следующие категории : функциональность, надежность, эргономичность и конструктивно-технологические задачи. Для блузок, выполненных из хлопчатобумажной ткани, этими требованиями являются Эстетичность и эргономичность.

Эстетические требования меняются от сезона к сезону в зависимости от текущего направления моды. Смена требований к внешнему виду , цвету структуре и т.д. ведет к смене ассортимента материалов. постоянными требованиями являются физиологические и гигиенические требования: ограниченная масса повышенная гибкость и упругость, сильная влагопоглащаемость.

Конструкторско-технологические требования учитывают влияние свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки. Х/Б ткани обладают низкой осыпаемостью и раздвигаемостью нитей, поэтому т припуски составляют 0,8-1,2 см

Для придания несминаемости и уменьшения усадки тканей применяют отделку синтетическими смолами и аппретами. Поверхностная плотность хлопчатобумажных тканей составляет 80 - 190 г/м2.

Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочная ткань должна иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна быть стойкой к поту и трению, стирке и химчистке.

Для повседневного комплекта подкладочная ткань должна иметь высокую износостойкость. Лучшими подкладочными тканями по показателям физико-механических свойств являются ткани из вискозных и капроновых нитей. Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для изделия. Структурные характеристики материалов пакета для выбранной модели, включая и материал верха, представляются в табличной форме (таблица 8).

Таблица 8 - Характеристика материалов пакета, швейных ниток и игл

Назначе-ние и наименование

Материала

Арти-кул

Шири-на с кром-кой,

См

Волок-нистый

Состав, %

Поверх-ностная плотность, г/м2

Плотность, количество

Нитей на 10см

Отделка

Основные виды машинных строчек

Швейные нитки

Номер иглы

Количество

Стежко в на 10 мм строчки

По осно-ве

По утку

Основная, дополнительная

Волокнистый состав

Торговый номер

Материал верха:

(тиси аякс)

150

35хл

65пэ

115

280

180

Водоотталкивающая

Стачивающие

Лавсановые

55л

75-85

3-4

Прокла-дочный:

G-284t

112

80 пэ

20 хл

36

240

150

-

-

-

-

-

-

Подкла-дочный:

8д5330602

150

48 вис

52 пэ

-

Лавсановые

55лл

75- 85

4-5

Прокладочные материалы применяются для придания жесткости в отдельных деталях. В комплекте используется термоклеевой прокладочный материал. Данный материал устойчив к стирке, хорошо сохраняет форму Используют тканые основы разреженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение полотняное и саржевое. Поверхностная плотность тканей 70-160 г/м2. при отделке ткани подвергают ворсованию, которое помогает избежать проникание клея на поверхность склеиваемых материалов. Кроме того, ткани обрабатывают противоусадочными аппретами для уменьшения усадки. Применяют их для дублирования крупных и мелких деталей пальто, костюмов, платьев.

В качестве прокладочного материала был выбран дублерин G-284t со на тканной основе. данный прокладочный материал придаёт тканям стойкость к сминанию, повышает упругость в местах постоянного деформирования. Держит размеры и фасон.

Влажно-тепловая обработка производится на специальном гладильном оборудовании, которое включает прессы для вывертывания и приутюживания манжет и воротников. Для выполнения операций приутюживания швов используются утюги.

Для представленных метариалов был произведен выбор режимов влажно-тепловой обработки, который представлен в виде таблицы (таблица9)и выбопр режимов дублирования, который так-же представлен в виде таблицы(таблица 10), следует заметить , что в обрабатываемом комплекте мало участков дублирования, поэтому использование пресса не обязательно

Таблица 9 - Режимы влажно-тепловой обработки материалов

Материалы, входящие в пакет изделия

Температура прессования, С°

УСИЛИЕ ПРЕССОВАНИЯ. КПА

МАССА УТЮГА, КГ

ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ, С

УВЛАЖНЕ-НИЕ, %, К

МАССЕ МАТЕРИАЛА

Пресса

Утюга

На прессе

Утюгом

Ткань верха

ТИСИ Аякс

140

140

4-6

50

10-20

15-20

-

8-12

-

-

Таблица 10 - Параметры образования клеевых соединений

МАТЕРИАЛ

ВИД КЛЕЯ

РЕЖИМ СКЛЕИВАНИЯ

температура прессующей поверхности, С°

время прессования, °С

давление, МПа

увлажнение, %

100% полиамид

115-135

8-12

2-4кг/кв.см

0

2.5 Характеристика общей схемы сборки изделия и выбор методов обработки и оборудования для изготовления изделия

Обработка блузки из выбранного комплекта может быть осуществлена по принципу обработки и сборке деталей и узлов мужских сорочек.

Виды соединений деталей изделия, их обработки и отделки определяются конструктивным решением изделия и свойствами применяемых материалов.

При обработке и сборке комплекта следует использовать следующие виды швов:

- стачные - для соединения боковых, плечевых срезов, срезов рукавов.

- Настрочные - для настрачивания воротника, манжет.

- Обтачные - для обтачивания воротников, манжет.

- Краевые вподгибку с закрытыми срезами - для застрачивания низа изделия.

Для выполнения стачных швов используется однолинейная строчка с челночным переплетением ниток или одновременно однолинейная с цепным двухниточным и обметочная с трехниточным цепным переплетением.

Качество швов во многом зависит от применяемых швейных машин и правильности их наладки на выполнение конкретной операции в соответствии с применяемыми нитками и стачиваемыми материалами.

При выборе того или иного оборудования следует учитывать , что лучшее качество можно получить при выполнении операций на швейных машинах, оснащенных специальным механизмом перемещения материалов: дифференцированными, комбинированным - с верхней и нижней рейками и отклоняющейся вдоль строчки иглой.

Характеристика средств малой механизации представлена в виде таблицы10ю

Технологическая характеристика машин представлена в виде таблицы11.

Таблица 12 - Характеристика средств малой механизации (швейной оснастки)

...

НАИМЕНОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

МАРКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

СХЕМА ВЫПОЛНЕНИЯ ШВА

НАЗНАЧЕНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены