Технология разделения водомасляных эмульсий в системах очистки резервуаров хранения и перевозки нефтепродуктов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технология разделения водомасляных эмульсий в системах очистки резервуаров хранения и перевозки нефтепродуктов

Д.Н. Лыжин, Е.Н. Чеботарёва

Проблема очистки резервуаров, емкостей хранения и транспортировки нефтепродуктов, возникла в период бурного развития нефтедобычи и массового строительства нефтехимических комплексов. В России, где нефтедобыча и переработка ведется достаточно давно и сформирована инфраструктура транспортных мощностей и разветвленная сеть хранилищ нефтепродуктов, проблема зачистки основного фонда хранения и перевозки нефтепродуктов стоит достаточно актуально. Хранение нефтепродуктов со временем характеризуются сложностью удаления осадка на дне и на стенках резервуаров. Как правило, процедуры зачистки происходят на одних и тех же площадках в течение долгого времени в результате чего, как правило, наносится серьёзный ущерб экосистемам на очень больших площадях примыкающих к объектам хранения, перевалки и транспортировки нефтепродуктов. С целью минимизации наносимого вреда окружающей среде, уменьшения экономических издержек при хранении, а так же сохранения не возобновляемых ресурсов были разработаны различные методики очистки резервуаров хранения и перевозки.

Установка МКО-1000 производятся компанией «Чистый Мир М» и являются на сегодняшний день наиболее распространенными установками российского производства. Как правило, изготавливаются на базе 20 -- и 40 -- футовых стандартных морских контейнеров. Состоят из 3 технических сегментов -- емкости технически моющего средства, машинного отделения и емкости под отмытую эмульсию. План работ на МКО -1000 предусматривает после «вскрытия» резервуара откачку жидкой фазы, после чего моющее средство подается для размывания твердых остатков со дна резервуара. Далее очистка резервуаров предусматривает перенос невыбираемого остатка со дна. Размытый моющим средством осадок со дна резервуаров подается на гидроциклон, установленный внутри комплекса МКО-1000. С помощью гидроциклона из эмульсии выделяются механические примеси, сбрасываемые в технологическую емкость, а смесь углеводородов с моющим раствором разделяются гравитационным методом, после чего углеводороды могут быть возвращены заказчику.

Комплекс МКО-1000 энергозависим -- требует подключения электроэнергии и при работе в холодное время года или на тяжелых донных осадках -- нагрева моющего средства. Поставляется в комплекте с моющими головками, создающими моющую «сферу» диаметром до 24 метров.

Плюсы технологии: низкая стоимость комплекса; возможность установки контейнеров на шасси контейнеровоза; полностью российские комплектующие.

Минусы технологии: гидроциклоны и гравитация не в состоянии качественно разделить выбираемые донные остатки и обеспечить качественное отделение нефтепродуктов; установка энергозависима; перекачивающие насосы не в состоянии полностью «поднять» все остатки шламов со дна резервуара, поэтому очистка резервуаров требует дополнительного ручного труда.

Технологический комплекс «Техноспас». Установка практически полностью совпадает с принципом работы установки МКО-1000. Так же собирается на базе 20 и 40-футовых контейнеров. По информации производителя, установка комплектуется приборами газового контроля для предотвращения опасности воспламенения или взрыва, а также вентилятором для принудительной дегазации. Установка для очистки резервуаров комплектуется импортными мембранными насосами с большим ресурсом работы. Поставляется также в комплекте с ручным шанцевым инструментом. В качестве дополнительной опции может быть укомплектована собственной транспортабельной котельной, также возможен нагрев электротэнами.

Плюсы технологии: низкая стоимость комплекса; возможность установки контейнеров на шасси контейнеровоза; рукава и шланги перевозятся в специально приспособленных желобах внутри установки.

Минусы технологии: гидроциклоны и гравитация не в состоянии качественно разделить выбираемые донные остатки и обеспечить качественное отделение нефтепродуктов; установка энергозависима; перекачивающие насосы не в состоянии полностью «поднять» все остатки шламов со дна резервуара, что требует дополнительного ручного труда.

Комплекс МегаМакс производства компании «КМТ Интернешнл». Данная установка мобильна, быстро разворачивается и сворачивается, с большой скоростью производит очистку резервуаров и полностью независима от возможностей заказчика. Ей не нужно электричество, горячая вода и пар. Установка смонтирована на 2 трейлерах уникальной конструкции, примерно соответствующих размеру 40-футового контейнера. При этом она скомпонована таким образом, что задействовано даже свободное пространство между осями полуприцепа. Шлам на установках Mega MACS разделяется в несколько этапов.

Таблица 1 Характеристика системы очищения

Комплекс МегаМАКСНа первом этапе откачиваемый шлам проходит через вибросепаратор, специально сконструированный для данной установки. Далее очистка резервуаров предполагает поступление шлама в специальную емкость, где тяжелые мехпримеси оседают на дне и выводятся с помощью специальных шнеков, а углеводородная пленка собирается скиммером. Неразделенная эмульсия воды и шлама подается далее на 3-фазную декантерную центрифугу, где происходит отделение воды. Для финишной сборки шламовой пленки установка обеспечена вакуумным агрегатом производительностью более 2000 куб.м. воздуха в час, позволяющей эффективно очищать дно резервуара. В комплект входит мини-трактор для сбора особо тяжелых шламов со дна резервуара без применения ручного труда, а также роботизированная пушка на треноге, управляемая удаленно.

Плюсы технологии: высокое качество очистки резервуаров; высокое качество очистки углеводородов, воды и мехпримесей, полная энергонезависимость, короткие сроки развертывания / свертывания и отмывки резервуара.

резервуар нефтепродукт очистка технология

Список литературы

1. Лыжин Д.Н. Перспективы развития «зеленой экономики»: глобальные и региональные аспекты [Электронный ресурс]. - Режим http://geopolitics.by/analytics/perspektivy-razvitiya-zelenoy-ekonomiki-globalnye-i-regionalnye-aspekty (Дата обращения:22.06.2014)

2. Патент РФ 129836. Установка для очистки сточной воды от нефтепродуктов и механических примесей.

3. Свидетельство РФ 482895. Товарный знак «Криброл».

4. Патент РФ 125874. Фильтрующий картридж.

5. Патент РФ 2445147. Состав и способ получения фильтров на основе пористого поливинилформаля.

6. Патент РФ 2471531. Установка для очистки нефтепродуктов, воздуха и инертных газов от воды, механических и биологических примесей.

Размещено на Allbest.ru