Технология производства обувных изделий

Размещено на http://allbest.ru

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Обоснование выбора конструкций обуви

1.1 Характеристика современного направления моды

1.2 Описание проектируемой модели

2. Обоснование выбора материалов на изделие

2.1 Обоснование выбора материалов деталей верха обуви

2.1.1 Обоснование выбора материалов наружных деталей верха

2.1.2 Обоснование выбора материалов внутренних деталей верха

2.1.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей верха

2.2 Обоснование выбора материалов деталей низа обуви

2.2.1 Обоснование выбора материалов наружных деталей низа

2.2.2 Обоснование выбора материалов внутренних деталей низа

2.2.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей низа

3. Обоснование способов обработки и соединения деталей

3.1 Обоснование способов обработки и соединения деталей верха

3.2 Обоснование конструкции и способов обработки деталей низа обуви

3.3 Обоснование способа формования заготовки на колодке и метода крепления низа обуви

4. Проектирование обуви

4.1 Разработка конструкции верха обуви

4.2 Составление схемы сборки заготовки

4.3 Проектирование деталей низа обуви

5. Разработка проектно-конструкторской документации

5.1 Определение материалоемкости модели

5.2 Определение трудоемкости модели

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Обувь - это неотъемлемая часть гардероба современного человека. Невозможно представить себе человека, идущего по улице босиком.

Обувь берёт на себя функции по предохранению стопы от внешних воздействий, облегчает движение и труд человека. Даже в древности при изготовлении самой примитивной обуви конструкцию её связывали с климатическими условиями, географическим районом, в котором проживала та или иная народность.

Научно-технический прогресс в значительной степени изменил характер обувного производства: в 90-е годы были созданы крупные производственные объединения, оснащённые принципиально новыми на тот момент техническими и автоматическими средствами выполнения операций. Делалось всё для того, чтобы обеспечить возрастающий спрос на красивую и недорогую обувь. Однако по прошествии десяти лет ситуация кардинально изменилась: старое оборудование уже изношено, давно прошёл срок морального износа этой техники, но экономическое положение в стране не позволяет обновлять техническую оснастку предприятиям обувной промышленности. Поэтому эти некогда современные предприятия стали, в некоторой степени обузой для промышленности.

С точки зрения повышения качества продукции, эффективности производства, расширения и обновления производства в настоящее время большое преимущество имеют небольшие предприятия с производительность около 1 млн. пар обуви в год и предприятия, которые работают в определенной специализации, т.е. выпускают либо определенный вид обуви, либо детали или узлы обуви. Таким фабрикам легче менять ассортимент выпускаемой продукции, они спокойнее переживают экономические кризисы.

Каждая фабрика в нынешних условиях жёсткой конкуренции стремится добиться от потенциального покупателя внимания к своему товару. Кто-то делает это путём размещения красочной рекламы на телевидении, кто-то воздействует на покупателя посредством собственных сайтов в интернете. Но все эти ухищрения не помогут подняться предприятию на мировой уровень, если оно не имеет в своём распоряжении квалифицированных инженеров-конструкторов, способных быстро реагировать на малейшее изменение в тенденциях моды.

Курсовой проект является одним из этапов изучения курса «Конструирование изделий из кожи» и помогает углубить и закрепить знания, полученные при изучении специальных дисциплин. Основными целями курсового проектирования являются:

- развитие навыков самостоятельной работы путем решения конкретной задачи, поставленной в проекте;

- систематизация и закрепление теоретических знаний по курсу «Конструирование изделий из кожи», а также по другим спецкурсам;

-изучение стандартов, норм и другой научно-технической документации.

1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИИ ОБУВИ

1.1 Характеристика современного направления моды

Подросткам, как и взрослым, хочется, чтобы обувь была удобной и функциональной, а также стильной и модной. Внутри детской моды существует множество стилистических течений, а также есть четкое деление по размерным группам. модель обувь заготовка колодка

Художники при создании новых коллекций должны учитывать самые разные интересы подростков.

Классика и этнос умело сочетаются в осенне-зимнем сезоне. Детская мода 2016-2017, без компромиссов и ограничений, включает направления, уместные и во взрослом гардеробе. Аппликации, романтика, этно, бомонд, вышивка, индийский стиль, народные мотивы, рюши и кружева - сердца девочек и мальчиков будут покорены в этом сезоне.

Цветовая гамма новых моделей грядущего сезона порадует каждого подростка и родителя природными мотивами. От серых, коричневых и черных цветов до оригинальных оттенков металлик, золото и особенно интересный тренд - расцветка, напоминающая кожу рептилии.

Не обойдется сезон осень-зима без любимой клетки, ставшей уже классикой, актуальной не первый год. В новых коллекциях преобладают цветочные, геометрические, текстовые и этнические принты. Главным трендом станут изображения животных и мультипликационных героев, различные пейзажи и анималистические принты, а также все оттенки денима.

Любимой обувью, предпочтение которой отдают большая часть подростков - это кроссовки. В этом сезоне, любителям спортивной обуви особо менять ее не придется.

Это как всегда спортивные кроссовки, как на высокой, так и на низкой подошве. Которые будут оригинально смотреться, не только, со спортивным стилем одежды, но и с повседневной молодежной одеждой.

Хитом, в этом году, среди кроссовок станет закругленная подошва в виде плавной выпуклости своей основы. Цвета могут быть очень разнообразны.

Шнуровка, разнообразные вставки - все это как обычно дополнит этот спортивный вид обуви. Приветствуется, как натуральная кожа, так и кожзаменитель.

Туфли все меньше занимают места в гардеробе подростков, но они не потеряли своей актуальности в этом сезоне. Обувные модельеры заметно проигрались с платформой, и теперь она плавно перерастает в каблук (высокую танкетку)- это апогей модного мира. Еще, немало важно, что каблук может заметно видоизменятся, меняя различную оригинальную форму и построение.

Материал, из которого изготовлены туфли в этом году - это всегда модная и популярная натуральная кожа, а также кожзаменитель. Допускается как замшевая, так лаковая и матовая поверхность. Еще, стоит сказать то, что в этом сезоне разрешена разнообразная цветовая гамма и разнообразная комбинация цветовой гаммы, что вполне неплохо сочетается с молодежным стилем одежды, которая, как правило, включает в себя много цветов.

Безусловным фаворитом обувной моды для подростков, также станут давно известные кеды. Правда, они немного видоизменятся - носочная часть становится более зауженной, применяются всевозможные украшения, рисунки. Из рисунков на обуви, свою популярность найдут абстрактные яркие изображения.

Кстати, сапожки и полусапожки, теперь, актуальны не только в зимнее время года. Летом будут очень актуальны вязанные летние сапожки на низкой подошве. Цвет допускается любой. Еще, стоит взять на заметку, что балетки на гибкой и твердой подошве все также модны и актуальны.

Когда на смену мягкому осеннему солнышку придут дожди и заморозки, желательно тут же переобуться в тёплые кожаные ботинки. В сезоне 2016-2017 будут популярны терракотовые и горчичные оттенки.

Отличительная черта ботинок - укреплённый чуть приподнятый носок и рельефная подошва. Надёжные и стильные, ботинки из нубука с высокой шнуровкой должны быть у каждого подростка.

Подростковой считается обувь с 245-го по 275-ой размер. Несмотря на «немальчиковые» размеры, подростков нельзя безоговорочно обуть в модели для взрослых.

Отдельные черты мальчиковой и мужской обуви являются общими, но в каждой есть свои особенности.

Тенденции перспективных разработок обуви для всех половозрастных групп тяготеют к упрощению формы, которая приобретает чистый дуализм: с одной стороны - нарочито геометрические и угловатые, с другой стороны - округлые и «волнообразные» силуэты. Композиции моделей обуви «прерываются» разрезами, инкрустациями или соединением различных материалов.

Контрастные цвета властно разбиваются декоративностью, в том числе и элементами этнической символики. Предложено условно разделить эти тенденции на следующие характерные образные направления: античное, классическое, этническое, спортивное и стиль улицы.

1.2 Описание проектируемой модели

Согласно заданию на курсовой проект разрабатываются ботинки мальчиковые повседневные клеевого метода крепления (рисунок 1.1).

Данная модель представляет собой повседневные ботинки для зимнего периода носки, на формованной ТЭП подошве, удерживаются на стопе при помощи шнурков. Размер - 265, высота приподнятости пяточной части - 10 мм.

Данная модель расчитана на подростков в возрасте от 12 до 15 лет. Конструкция заготовки верха включает в себя наружный и внутренний берцы, деталь мягкого канта, наружную и внутреннюю задинки, обсоюзку, наружный и внутренний надблочники, союзку и язычок.

Рисунок 1.1 - Эскиз модели ботинок мальчиковых клеевого метода крепления

Размер 265, Полнота 4

Высота приподнятости пяточной части 10 мм

Модель выполнена с верхом из натуральной кожи КРС (полукожник) горчичного цвета. Обработка по верхнему канту - в выворотку, обработка видимых краев - окрашивание.

Подкладка состоит из следующих деталей: подкладка под берцы, подкладка под союзку и подкладка под язычок, в качестве материала для них используется искусственный мех на трикотажной основе. Для подблочников, штаферки и кожкармана в качестве материала применяется подкладочная кожа свиная.

Сборка заготовки модели осуществляется следующим образом: вначале собирается полностью в замкнутый контур узел верха заготовки, затем полностью в замкнутый контур узел подкладки. Узлы в заготовку собираются по верхнему краю тачным швом.

Заготовка выворачивается, склеивается и производится обстрачивание по переднему краю надблочников. Затем пристрачивается, предварительно собранный с подкладкой, язычок. Видимые края подблочников окрашиваются под цвет деталей верха.

В данной модели к промежуточным деталям относятся: межподкладка под союзку, межподкладка под обсоюзку, межподкладка под берцы, межподблочники, межподкладка под задинки, а также подносок и задник. В качестве материала для межподкладки применятся бязь с точечным термопокрытием «Casper». В качестве материала подноска применяется термопластичный материал марки «Bical 10». В качестве материала для задника применяется кожкартон СFD 1.4.

В качестве наружных деталей низа данной модели используется формованная подошва из термоэластопласта. Так как данная модель предназначена для зимнего периода носки, то используется вкладная стелька из искусственного меха, дублированного картоном.

Для укрепления пяточно-геленочной части обуви применяется формованный стелечный узел, состоящий из основной стельки, для которой применяется картон «Texon 696» и полустельки из картона марки «Bartoli BTO». Между подошвой и стелечным узлом находится простилка из холстопрошивного полотна.

Заготовка формуется на колодке обтяжно-затяжным способом формования параллельно-последовательного характера обработки, носочно-пучковая и геленочная части затягиваются на клей-расплав, а пяточная - на тексы.

Паспорт ботинок для школьников мальчиков представлен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 -Паспорт модели ботинок мальчиковых

Наименование детали	Количество деталей на пару	Материал детали	Толщина детали в разрубе, мм	ГОСТ, ОСТ, ТУ на материал
1	2	3	4	5
Наружные детали верха обуви
Союзка	2	Полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
Обсоюзка	2	Полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
Берец внутренний	2	Полукожник	1,1	ГОСТ 939-94
Берец наружный	2	Полукожник	1,1	ГОСТ 939-94
Задинка внутренняя	2	Полукожник	1,1	ГОСТ 939-94
Задинка наружная	2	Полукожник	1,1	ГОСТ 939-94
Надблочник внутренний	2	Полукожник	1,1	ГОСТ 939-94
Деталь ерхнего канта	2	Полукожник	1,0	ГОСТ 939-94
Надблочник наружный	2	Полукожник	1,1	ГОСТ 939-94
Язычок	2	Полукожник	1,0	ГОСТ 939-94
Внутренние детали верха обуви
Подкладка под наружный берец	2	Искусственный мех на трикотажной основе	2,5	ТУ 17-14-247-84
Подкладка под внутренний берец	2	Искусственный мех на трикотажной основе	2,5	ТУ 17-14-247-84
Подкладка под союзку	2	Искусственный мех на трикотажной основе	2,5	ТУ 17-14-247-84
Подкладка под язычок	2	Искусственный мех на трикотажной основе	2,5	ТУ 17-14-247-84
Подблочник наружный	2	Кожа свиная подкладочная	0,8	ГОСТ 940-81
Подблочник внутренний	2	Кожа свиная подкладочная	0,8	ГОСТ 940-81
Штаферка	2	Кожа свиная подкладочная	0,8	ГОСТ 940-81
Карман для задника	2	Кожа свиная подкладочная	0,9	ГОСТ 940-81
Промежуточные детали верха обуви
Межподкладка под союзку	2	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper»	0,3	ТНПА
Межподкладка под обсоюзку	2	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper»	0,3	ТНПА
Межподкладка под наружный берец	2	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper»	0,3	ТНПА
Межподкладка под внутренний берец	2	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper»	0,3	ТНПА
Межподкладка под наружную задинку	2	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper»	0,3	ТНПА
Межподкладка под внутреннюю задинку	2	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper»	0,3	ТНПА
Межподблочники	4	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper»	0,3	ТНПА
Подносок	2	Термопластичный материал марки «Bical 10»	1,1	ТНПА
Задник	2	Картон марки СFD 1,4	1,4	ТНПА
Наружные детали низа обуви
Подошва	2	Термоэластопласт	10	ТУ 33-103267-80
Промежуточные детали низа обуви
Полустелька	2	Картон марки «Bartoli BTO»	2,2	ТНПА
Простилка	2	Холстопрошивное полотно	3,5	ТУ 17-14-141-81
Простилка носочно-пучковая	2	Холстопрошивное полотно	2,5	ТУ 17-14-141-81
Внутренние детали низа обуви
Основная стелька	2	Картон марки «Texon 696»	1,8	ТНПА
Вкладная стелька: - первый слой - второй слой	2 2	Искусственный мех Картон марки СВП	2,5 0,8	ТУ 17-14-247-84 ГОСТ 9542-89

2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ НА ИЗДЕЛИЕ

2.1 Обоснование выбора материалов деталей верха обуви

2.1.1 Обоснование выбора материалов наружных деталей верха

К материалам наружных деталей верха обуви предъявляется ряд требований: материалы должны быть стойкими к многократному изгибу и механическим воздействиям, мягкими, не оказывать давления на стопу, но в тоже время иметь определенную жесткость, обеспечивать гигиенические условия функционирования стопы.

Материал для верха обуви должен быть красивым, модным по цвету и характеру отделки, т. е. соответствовать определенным эстетическим требованиям.

Проектируемая модель предназначена для зимнего периода носки, следовательно, наиболее актуальными для данной модели являются: влагоотталкивающие, теплоизоляционные и гигиенические свойства.

Так как модель предназначена для повседневной носки, то материалы для её изготовления должны быть практичными в эксплуатации, немаркими, то есть тёмных цветов, при этом иметь красивый внешний вид и небольшую стоимость, чтобы быть доступной большинству покупателей.

Для обеспечения надежности материал верха должен обладать высоким сопротивлением многократному изгибу, достаточной прочностью при растяжении, возможностью заделки дефектов, возникающих на его поверхности во время эксплуатации обуви.

В соответствии с ГОСТ 26165-2003 на детскую обувь в качестве материала для наружных деталей верха могут применяться кожа для верха обуви по ГОСТ 939, ГОСТ 9705 (лаковая), ГОСТ 3717 (замша), ГОСТ 1838 (из бахтармяного спилка), кожи эластичные, с волосяным покровом, из бахтармяного спилка с полиуретановым покрытием, куски кожевенные по техническим документам; ГОСТ 485 (юфть сандальная); винилискожа-НТ обувная «Отдыхе по ГОСТ 28143, искожа-НТ обувная с подкладкой, уретанискожа-Т обувная, винилиско- жа-Т обувная, винилискожа-Т замшевая обувная, винилуретанискожа-ТР обувная, кожа искусственная обувная дублированная, замша искусственная обувная электростатического производства, материал дублированный многослойный обувной, кораблинский шелк, дублированный с малимо и шотландкой, полотно нетканое холстопрошивное обувное по техническим документам; синтетическая кожа обувная (марки 1,2), синтетическая кожа велюр по ГОСТ 28144, кожа синтетическая мягкая НТ, синтетическая кожа МСК по техническим документам; искусственные кожи, дублированные поролоном зарубежного производств; ткани хлопчатобумажные, шерстяные и полушерстяные по ГОСТ 19196; нетканые и дублированные материалы, материал текстильный обувной с полимерной пропиткой, обувной тонкошерстный войлок, фетр, капроновая сетка, триплированные материалы (лицевой слой -- трикотажное полотно или ткань из искусственных волокон, подкладка -- трикотажное полотно), трикотажное полотно по техническим документам. Ткани для верха обуви, холстопрошивные обувные полотна для верха обуви, фетр, войлок, шерстяные и полушерстяные ткани и другие текстильные материалы не обладают прочностными характеристиками, поэтому их исключаем из рассмотрения.

Кожи по ГОСТ1838-83 и сандальная юфть по ГОСТ 485-82 не подходят, так как не удовлетворяют требованиям к подростковой обуви.

Проектируемая модель предназначена для осенне-весеннего периода носки исходя из этого, рассматриваются кожи по ГОСТ 939-94. Опоек имеет малую площадь, что приводит к уменьшению процента использования кож и увеличению стоимости готовой обуви. Шевро и шеврет можно исключить из рассмотрения виду их дефицитности, велюр и нубук - ввиду их высокой стоимости.

Для выбора материала для верха обуви ботинок мальчиковых сравниваются свойства эластичной кожи, полукожника и яловки легкой.

Показатели физико-механических и гигиенических свойств, а так же стоимостные показатели приведены в таблицах 2.1 и 2.2.

Таблица 2.1 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для наружных деталей верха обуви

Наименование показателей	Единицы измерений	Значение показателей
		Материалы
		Эластичная кожа по ТНПА	Полукожник по ГОСТ 939-94	Яловка легкая по ГОСТ 939-94
Предел прочности при растяжении	МПа	22, не менее	21, не менее	20, не менее
Удлинение при напряжении 10 мПа	%	15-28	18-30	18-30
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя	МПа	18,5, не менее	18,5, не менее	17, не менее
Водопроницаемость	мл/см2·ч	0,01-1,5	0,01-1,5	0,01-1,5
Паропроницаемость	%	40-65	40-65	45-70
Воздухопроницаемость	см3/см2·ч	50-350	60-690	60-690
Жесткость	Н	100-250	250-350	300-600
Условный модуль упругости	МПа	25-50	25-50	17-50

Таблица 2.2 - Стоимостные показатели

Наименование материала	Площадь материала, дм2	Сорт материала	Процент использования, %	Цена 1 дм2, руб	Чистая площадь комплекта на пару, дм2	Норма расхода на пару, дм2	Стоимость комплекта, руб
Эластичная кожа по ТНПА	180	2	71,5	6,90	17,31	24,2	17,87
Полукожник по ГОСТ 939-94	220	2	73,5	6,60	17,31	23,55	15,54
Яловка легкая по ГОСТ 939-94	240	2	75,0	5,45	17,31	23,08	12,58

Сравнение материалов по физико-механическим свойствам показало, что все материалы имеют примерно одинаковые показатели, но по стоимостным показателям дешевле всех яловка легкая. Но при изготовлении обуви с верхом из яловки хромового дубления часто возникает порок - садка лицевой поверхности союзки. Кроме этого в процессе эксплуатации обуви с верхом из яловки наблюдаются сдиры лицевого слоя и трещины в пучковой части обуви и она обладает большей жесткостью, что нежелательно для подростковой обуви. Из оставшихся двух материалов: эластичной кожи и полукожника, последний характеризуется большим процентом использования и меньшей стоимостью. Поэтому, учитывая все эти факторы, в качестве материала для наружных деталей ботинок мальчиковых выбирается полукожник по ГОСТ 939-94.

2.1.2 Обоснование выбора материалов для внутренних деталей верха

К материалам внутренних деталей верха обуви предъявляются высокие эксплуатационные требования, обусловленные непосредственным контактом подкладки со стопой. Материал должен защищать стопу от натирания швами, должен быть стойким к истиранию, воздействию пота, микроорганизмов, влаги и тепла, повышать формоустойчивость наружных деталей верха, повышает теплозащитные свойства обуви.

Наибольшее истирание подкладки происходит в пяточной части, вследствие постоянного подъема пятки в обуви при движении человека, поэтому недопустимо ставить в этой части обуви материалы, плохо работающие на истирание.

Согласно ГОСТ 26165-2003 в качестве материала для внутренних деталей верха обуви могут применяться кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, ГОСТ 1838 (из бахтармяного спилка); подкладочная искусственная кожа «Кодру», амидоискожа НТ обувная подкладочная «Нистру» по техническим документам; ткани хлопчатобумажные, шерстяные, полушерстяные по ГОСТ 19196, байка по ГОСТ 29298; натуральный мех по ГОСТ 4661; искусственный мех по техническим документам; термопластические материалы, кожа синтетическая подкладочная СК-4, эластоискожа-Т подкладочная по техническим документам.

Исходя из климатических условий нашего региона и чтобы сформировать небольшую стоимость ботинок выбор в качестве подкладки производиться из искусственного меха. Рассматриваются физико-механические и гигиенические свойства (таблица 2.3) и стоимостные показатели (таблица 2.4) таких материалов для внутренних деталей верха обуви как мех искусственный на трикотажной основе, искусственный мех на тканевой основе, искусственный мех на тканепрошивной основе.

Таблица 2.3 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для подкладки

Наименование показателей	Единицы измерений	Значение показателей
		Материалы
		Искусственный мех на тканевой основе	Искусственный мех на трикотажной основе	Искусственный мех на тканепрошивной основе
Поверхностная плотность	г/м2	447-550	500-670	400-600
Разрывная нагрузка по длине по ширине	Н	280, не менее 450, не менее	170,6, не менее 170,6, не менее	350, не менее 350, не менее
Удлинение при разрыве	%,	7-25	70-110	20-45
Устойчивость к истиранию	циклов	40, не более	50, не более	40, не более
Суммарное тепловое сопротивление	Вт/м2*с	0,099	0,109	0,095
Влагоотдача	%	49,0	39,5	-
Гигроскопичность	%	6,5-8,5	7,7	-

Таблица 2.4 - Стоимостные показатели

Наименование материала	Ширина материала, см	Сорт материала	Процент использования, %	Цена 1 м2, руб	Чистая площадь комплекта на пару, дм2	Норма расхода на пару, дм2	Стоимость комплекта, руб
Искусственный мех на тканевой основе	152	1	80	4,33	11,8	14,75	6,40
Искусственный мех на трикотажной основе	155	1	82	4,53	11,8	14,39	6,52
Искусственный мех на тканепрошивной основе	152	1	80	4,23	11,8	14,75	6,24

Анализ физико-механических и гигиенических свойств рассматриваемых материалов показал, что лучшим материалом для подкладки является мех искусственный на трикотажной осное, имеющей высокие показатели устойчивости при истирании, хорошую поверхностную плотности. Этот материал обладает достаточными показателями удлинения при разрыве, благодаря чему материал имеет хороший комплекс упруго-пластических сил, способствуя качественному формованию.

Детали подкладки подвергаются воздействию истиранию их стопой. Наибольшее истирание происходит в пяточной части, вследствие постоянного подъема пятки в обуви при движении человека, поэтому недопустимо ставить в этой части обуви материалы плохо работающие на истирание.

Рассматриваются физико-механические и гигиенические свойства (таблица 2.5) и стоимостные показатели материалов (таблица 2.6), используемых для кармана, штаферки и подблочников.

Таблица 2.5 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для кожаной подкладки

Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателя для материалов
		Выросток подкладочный	Яловка подкладочная	Кожа подкладочная свиная
1	2	3	4	5
Предел прочности при растяжении, не менее	Мпа	14	12	12
Удлинение при напряжении 10 Мпа	%	15-35	15-35	15-35
Паропроницаемость	мг/см2·ч	6,1	6,1	7,0
Напряжение при появлении трещин	Мпа	16	13	17
Устойчивость к мокрому трению	тыс. об.	45-200	45-200	40-100

Таблица 2.6 - Стоимостные показатели

Наименование материала	Площадь материала, дм2	Сорт материала	Процент использования, %	Цена 1 дм2, руб	Чистая площадь комплекта на пару, дм2	Норма расхода на пару, дм2	Стоимость комплекта, руб
Выросток подкладочный	120	2	70,5	0,36	2,98	4,2	1,51
Яловка подкладочная	220	2	76,0	0,35	2,98	3,9	1,36
Кожа подкладочная свиная	180	2	74,5	0,34	2,98	4,0	1,36

В качестве материала кожаной подкладки в ботинках мальчиковых используется кожа подкладочная свиная, так как она обеспечивает хорошие гигиенические свойства и имеет меньшую стоимость.

2.1.3 Обоснование выбора материалов для промежуточных деталей верха

Межподкладка применяется в обуви, чтобы выровнять тягучесть по всей площади деталей, для повышения формоустойчивости и укрепления швов.

Материалы для межподкладки должны обладать комплексом гигиенических свойств, гигроскопичностью, паропроницаемостью, стойкостью к действию пота, обладать влагопоглощением и влагоотдачей.

Эстетических свойств к материалам не предъявляются, а толщина этих материалов должна быть небольшой, поэтому используются ткани редкой структуры.

В соответствии с ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская» на промежуточные детали обуви должны применяться следующие материалы: бязь, бумазея-корд, суровая саржа, тиксаржа по ГОСТ 19196; полотно холстопрошивное, полотно клееное для межподкладки обуви, термопластические материалы по техническим документам.

Таблица 2.9 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для межподкладки обуви

Наименование показателей	Единицы измерений	Значение показателей
		Материалы
		термопластический материал на нетканой основе с точечным покрытием по ТУ 17-21-516-84	термопластический материал на нетканой основе с прерывистым ПВА-покрытием по ТУ 17-21-186-77	Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper» по ТНПА
1	2	3	4	5
Толщина	мм	0,57±0,1	-	0,3
Поверхностная плотность, не менее	г/м2	-	240±25	153
Разрывная нагрузка в направлении, не менее	Н
продольном		117,7	147	300
поперечном		40,2	49	280
Удлинение при разрыве в направлении, не менее	%
продольном		15-35	15	8
поперечном		20-50	20	10
Жесткость, не более	Н	-	0,9	0,05
Паропроницаемость не менее	мг/см2·ч	3,5	4	5
Гигроскопичность, не менее	%	9	10	10
Влагоотдача, не менее	%	8	4	9
Клеящая способность, не менее	Н/мм	0,4	0,3	0,6

Рассматриваются физико-механические и гигиенические свойства (таблица 2.9) и стоимостные показатели (таблица 2.10) таких материалов для межподкладки как: термопластический материал на нетканой основе с точечным покрытием по ТУ 17-21-516-84, бязь с точечным термоклеевым покрытием по ТНПА и термопластический материал на нетканой основе с прерывистым ПВА-покрытием по ТУ 17-21-186-77.

Исходя из данных таблицы 2.9 можно сделать вывод, что материалы на нетканой основе с точечным ПВА и на нетканой основе с прерывистым ПВА-покрытиями имеют худшие физико-механические и гигиенические показатели: меньшую разрывную нагрузку, влагоотдачу, а также меньшие показатели клеящей способности, вследствие чего исключаются из рассмотрения.

Таблица 2.10 - Стоимостные показатели

Наименование материала	Ширина материала, см	Сорт материала	Процент использования, %	Цена 1 мІ., руб	Чистая площадь комплекта на пару, дм2	Норма расхода на пару, дм2	Стоимость комплекта, руб
1	2	3	4	5	6	7	8
Термопластический материал на нетканой основе с точечным покрытием по ТУ 17-21-516-84	84,5	1	72,5	2,73	9,8	13,5	0,40
Бязь с точечным термоклеевым покрытием «Casper» по ТНПА	150,0	1	74	2,73	9,8	13,2	3,60
Термопластический материал на нетканой основе с прерывистым ПВА-покрытием по ТУ 17-21-186-77	85,0	1	72,5	2,69	9,8	13,5	3,63

Рекомендуется применять термобязь, так как она имеет высокий показатель клеящей способности, а также достаточно высокую разрывную нагрузку и низкую стоимость по сравнению с показателями других представленных материалов.

Подносок в обуви служит для образования каркаса в носочной части, который должен обеспечить верху сохранение формы до конца носки обуви. Необходимо, чтобы материал подноска обладал достаточной жесткостью и упругостью.

Кроме этого основными требованиями, которым должен удовлетворять материал подноска являются способность легко формоваться, принимать форму колодки при нагревании и сохранять ее после охлаждения, способность приклеиваться к верху и подкладке при нагревании и давлении без применения клея, способность к некоторому влагопоглощению и влагоотдаче для обеспечения удалений потовыделений стопы в носочной части обуви.

По ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия» для подноска рекомендуется использовать следующие материалы: кожа по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, ГОСТ 939 (отходы основного и дополнительного кроя); нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065; эластичные и термопластические материалы по техническим документам.

Для подносков в настоящее время широко применяются термопластичные материалы по нормативной документации. Эти материалы более технологичны, хорошо приклеиваются к верху и подкладке без применения клеёв и растворителей, легко формуются при помощи разогрева и прессования под давлением. Сравниваются физико-механические свойства и стоимостные показатели современных термопластических материалов для подносков в таблицах 2.11 и 2.12.

Таблица 2.11 - Показатели физико-механических свойств материалов для подноска

Наименование показателей	Единицы измерений	Значение показателей
		Материалы
		термопластический материал марки «Calform 10» по ТНПА	термопластический материал марки «Bical 10» по ТНПА	термопластический материал на марки «Agoferm 1001 V» по ТНПА
Предел прочности в направлении	Н
продольном		13,1, не менее	16,3, не менее	7,5, не менее
поперечном		10,7, не менее	11,3, не менее	6,0, не менее
Относительное удлинение при растяжении в направлении	%
продольном		28	39	32
поперечном		29	50	25
Жесткость в при растяжении в направлении	Н
продольном		210,7	284,2	142
поперечном		171,5	205,8	142

Таблица 2.12 - Стоимостные показатели

Наименование материала	Размеры материала, см	Сорт материала	Процент использования, %	Цена 1 дм2, руб	Чистая площадь комплекта на пару, дм2	Норма расхода на пару, дм2	Стоимость комплекта, руб
Термопластический материал марки «Calform 10» по ТНПА	75Ч100	1	84	3,82	0,91	1,08	0,05
Термопластический материал марки «Bical 10» по ТНПА	75Ч100	1	84	3,73	0,91	1,08	0,05
Термопластический материал на марки «Agoferm 1001 V» по ТНПА	75Ч100	1	84	3,80	0,91	1,08	0,05

Лучшим материалом для подноска в ботинках мальчиковых, при сравнении свойств, является термопластический материал марки «Bical 10» по ТНПА. Данный материал имеет лучшие показатели предела прочности, удлинения при растяжении и жесткости в обоих направлениях.

Задник предназначен для защиты пяточной части стопы от механических воздействий, он создает устойчивое гнездо обуви и повышает формоустойчивость в пяточной части.

В процессе эксплуатации задники подвергаются постоянной термической и гигротермической нагрузке, усиливаемой воздействием пота. Эта деталь должна иметь большую упругость, обеспечивающую восстановление формы верха обуви при механической деформации.

Важным свойством для задников является устойчивость к деформации под влиянием влаги, они должны легко вставляться в заготовку и точно прилегать к ее внутренней поверхности, поэтому материалы для задников должны иметь такие физико-механические свойства, чтобы задник не деформировался у основания.

В соответствии с ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная» для задников должны применяться следующие материалы: кожи по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277; обувной картон по ГОСТ 9542, по техническим документам; эластичные и термопластические материалы по техническим документам. В качестве материала для задника рассматриваются картоны (таблица 2.13) и их стоимость (таблица 2.14)

Таблица 2.13 - Показатели физико-механических свойств материалов для задника

Наименование показателей	Единицы измерений	Значение показателей
		Материалы
		Картон марки СFD 1.4	Картон марки CFМ. 1.4	Картон марки СFD 1.6
1	2	3	4	5
Толщина	мм	1.6	1.6	1.7
Жёсткость	кН/смІ	0.057	0.061	0.085
Разрывная нагрузка в сухом состоянии	кН	0,115	0.113	0.116
Разрывная нагрузка после увлажнения	кН	0.066	0.060	0.078
Относительное разрывное удлинение в сухом состоянии	%	17.74	25.50	33.00
Относительное разрывное удлинение после увлажнения	%	40.12	44.27	49.01
Намокаемость	%	55.7	69.1	54.2
Пластичность	%	48.5	45.5	29.5
Формоустойчивость	мм	47.5	47.5	47.1
Формуемость	мм	48.5	47.8	47.6
Плотность	г/смі	0.97	0.88	0.89

Таблица 2.14 - Стоимостные показатели

Наименование материала	Стоимость на пару, руб
Картон марки СFD 1.4	0,55
Картон марки CFМ. 1.4	0,54
Картон марки СFD 1.6	0,57

Из таблицы 2.13 следует, что картон CFМ 1.4 является наиболее прочным и устойчивым к намоканию, что особенно важно для обуви осенне-весеннего периода носки. Картон СFD 1.6 при той же стоимости уступает картону СFD 1.4 по показателям формоустойчивости, формуемости и пластичности. Таким образом, в качестве материала для задника выбирается картон СFD 1.4.

2.2 Обоснование выбора материалов для деталей низа

2.2.1 Обоснование выбора материала для наружных деталей низа обуви

Материал для подошвы для ботинок для школьников мальчиков весенне-осеннего периода носки должен обладать рядом свойств: должен быть прочным, стойким к истиранию во влажном состоянии, а так как обувь детская, то и обладать небольшой массой, иметь красивый внешний вид, по цвету гармонировать с наружными материалами верха обуви.

В процессе эксплуатации обуви подошва испытывает изгиб, сжатие и трение об опорную поверхность. Она должна быть плотной, эластичной, прочной, устойчивой к сжатию и истиранию, намоканию и многократному изгибу, хорошо поддаваться механической обработке. После намокания и высыхания подошва должна сохранять свои размеры и форму, внешний вид. Подошвы должны быть гибкими для лучшего облегания следа обуви.

Согласно ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия» на наружные детали низа обуви должны применяться для подошвы кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 (воротки и полы); резина непористая по ГОСТ 10124; резина пористая по ГОСТ 12632; резина «кожволон» (кроме зимней обуви) по техническим документам, резина «стиронип» и формованные подошвы, пластины резиновые пористые обпегченные «Талка», облегченная пористая резина «Новопора», пористая резина «Мипора», формованные подошвы из пористой резины «Школьник», резина «Малыш», формованные подошвы из пористой резины ДМ-1, ДМ-1 ф. 311220 ВД (зимняя), подошвы формованные эластичные, полиуретан (кроме летней обуви), в том числе из монолитных композиций, ТЭП, ПВХ формованные подошвы, в том числе в сочетании с натуральным каучуком по техническим документам; войлок, фетр, нетканый иглопробивной материал по техническим документам.

Рассматриваются физико-механические свойства (таблица 2.15) и стоимостные показатели (таблица 2.16) таких материалов для наружных деталей низа обуви как термоэластопласт по ТУ 33-103267-80, поливинилхлорид по ГОСТ 14332-72 и полиуретан по ТУ 17-21-548-85.

Таблица 2.15 - Физико-механические свойства материалов

Наименование показателя	Единица измерения	Материалы
		ПУ	ТЭП	ПВХ
Плотность	г/м3	0,55	0,9	1,2-1,5
Предел прочности при растяжении	МПа	6, не менее	3, не менее	4, не менее
Удлинение при разрыве	%	420, не менее	250, не менее	300, не менее
Сопротивление многократному изгибу	кЦиклы	15, не менее	30, не менее	20, не менее
Клеящая способность	Н/мм	27, не менее	27, не менее	27, не менее
Сопротивление истиранию	Дж/мм2	10, не менее	5, не менее	2,0, не менее

Таблица 2.16 - Стоимостные показатели подошв низа обуви

Наименование материала	Цена одной пары, тыс. руб.
ПУ	3,60
ТЭП	3,32
ПВХ	3,25

Проведя анализ таблиц 2.15 и 2.16, установлено, что лучшим пределом прочности при растяжении, сопротивлением к истиранию и удлинением обладает полиуретан, однако у него высокая стоимость малое сопротивление многократному изгибу. ТЭП имеет высокое сопротивление многократному изгибу, а по сколько проектируемая модель предназначена для повседневной носки подростком, который ведет активный образ жизни, то это имеет важное значение. Также ТЭП имеет высокий коэффициент трения по льду и мокрому грунту, что позволяет обеспечить отличное сцепление с любым грунтом. По этому показателю ТЭП превосходят другие подошвенные материалы.

2.2.2 Обоснование выбора материалов внутренних деталей низа

Материал основной стельки должен обладать низкой истираемостью, высокой прочностью, быть устойчивым к действию пота, обладать хорошими гигиеническими свойствами. Стелька основная должна обеспечивать нормальное и надежное крепление затяжной кромки заготовки, а также низа обуви, не деформироваться при носке, не образовывать складок, бугров, не коробиться, не расслаиваться, хорошо сопротивляться трущим воздействиям стопы, особенно, во влажном состоянии. Стельки должны хорошо поглощать влаговыделения стопы и легко отдавать их при сушке. Для обеспечения хорошего приформовывания к стопе материал стельки должен быть мягким и эластичным, он не должен разрушаться при контакте с винтами, гвоздями и ниточными швами.

В соответствии с ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия» для основной стельки должны применяться следующие материалы: кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, по ГОСТ 1903 (воротки и полы), кожа для низа обуви из бахтармяного спилка по техническим документам; шпальт кож для низа обуви; картон обувной марки СОП-1, СОП-2, СОП-3, ПСП-2 по ГОСТ 9542, тексон по техническим документам; уретанискожа-НТ, стелечные искусственные материалы по техническим документам; войлок обувной тонкошерстный, нетканый материал и драп, сукно, байка (для комбинированной стельки) по техническим документам.

Рассматриваются физико-механические и гигиенические свойства (таблица 2.17) , и стоимостные показатели стелечных картонов (таблица 2.18)

Таблица 2.17 - Показатели физико-механических свойств материалов для основной стельки

Наименование показателя	Единица измерения	Марка стелечного картона
		«Alfatex»	«Konitex»	«Texon 696»	Flexan 330 Cellsan
1	2	3 ...

Страница:

•  1 
•  2 

дипломная работа "Технология производства обувных изделий" скачать

Подобные документы

• Разработка конструкции женских сапожек для весенне-осеннего периода носки на низком каблуке и формованной подошве клеевого метода крепления

  Обоснование выбора материалов деталей верха и низа обуви, промежуточных деталей. Способ формования заготовки на колодке. Составление схемы сборки заготовки обуви. Определение материалоемкости модели. Разработка проектно–конструкторской документации.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.02.2015
  

• Разработка модели и конструкции женских закрытых туфель клеевого метода крепления

  Разработка эскизов и выбор базовой модели. Разработка моделей конструктивно-унифицированного ряда. Обоснование способа формования и метода крепления, обработки краев деталей верха и сборки их в узлы. Составление схемы сборки заготовки верха обуви.
  
  курсовая работа [558,8 K], добавлен 07.03.2011
  

• Технологический процесс производства мужских полуботинок клеевого метода крепления

  Разработка технологического процесса производства модельных мужских полуботинок клеевого метода крепления. Характеристика проектируемой обуви. Обоснование выбора способа обработки, отделки, метода крепления деталей, формования и сборки заготовки обуви.
  
  курсовая работа [689,3 K], добавлен 30.09.2013
  

• Разработка оптимальной технологии сборки ботинок женских клеевого метода крепления по материалам ОАО "Омскобувь"

  Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия. Выбор материалов для изделия и метода крепления деталей. Проектирование деталей верха обуви. Расчёт затрат машинного времени на сборку заготовки. Построение ростовочно-полнотного ассортимента обуви.
  
  дипломная работа [1,0 M], добавлен 03.09.2014
  

• Разработка конструкций женских сапожек клеевого метода крепления

  Анализ композиционного построения моделей демисезонных сапог. Деталировка чертежей модели и изготовление макета заготовки верха обуви. Разработка конструктивной основы. Определение средневзвешенной укладываемости комплекта деталей заготовки обуви.
  
  курсовая работа [942,2 K], добавлен 15.10.2012
  

• Конструкторская подготовка производства обуви

  Разработка алгоритма проектирования конструктивной основы производства обуви, выбор ассортимента. Классификация конструкции верха изделия, составление кода. Технический проект, аппроксимация контуров деталей. Расчет трудоемкости сборки заготовки изделия.
  
  курсовая работа [147,6 K], добавлен 05.10.2011
  

• Технология изготовления заготовки

  Способы изготовления заготовки (виды литья), которая может использоваться как опора или корпус, выбор наиболее эффективного из них (литье в песчано-глинистые формы). Разработка технологического процесса изготовления заготовки и детали, полученной из нее.
  
  контрольная работа [2,4 M], добавлен 24.12.2011
  

• Подбор пакета материалов для изготовления молодежных полусапожек

  Классификация кожаной обуви. Предъявляемые требования, характеристика и ассортимент материалов для наружных и промежуточных деталей верха и низа обуви. Выбор метода крепления верха с низом обуви. Структура деталей базовой модели молодежных полусапожек.
  
  контрольная работа [28,9 K], добавлен 26.10.2011
  

• Проект женских модельных туфель

  Техническое описание обуви и размерно-полнотный ассортимент. Обоснование выбора материалов и расчет потребности в основных материалах. Обоснование способов обработки и соединения деталей. Разработка технологического процесса сборки заготовки и обуви.
  
  дипломная работа [2,2 M], добавлен 23.11.2014
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды массового производства

  Серия эскизных предложений, выбор основной модели одежды. Характеристика методики конструирования. Чертежи базовой и исходной модельной конструкции проектируемой модели, рабочая документация. Составление таблицы измерений изделия в готовом виде.
  
  курсовая работа [94,9 K], добавлен 08.09.2012
  

• Разработка технологического процесса производства женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления

  Обоснование и характеристика выбора модели изделия. Проектирование технологического процесса сборки заготовок обуви. Способ обработки видимых краев деталей верха, сборки деталей в заготовку. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви.
  
  курсовая работа [487,0 K], добавлен 27.01.2010
  

• Автоматизация производства платформы с арретиром оптического устройства

  Автоматизированное проектирование конструкции и технологии изготовления сборки и деталей платформы с арретиром оптического устройства. Создание конструкторской и технологической документации. Трехмерные модели деталей. Расчет и выбор режимов резания.
  
  дипломная работа [3,6 M], добавлен 09.11.2016
  

• Разработка конструкции и технологического процесса изготовления заготовки детали зубчатое колесо

  Технология изготовления заготовки зубчатого колеса, разработка и описание конструкции детали; обоснование выбора вариантов. Определение размеров и отклонений заготовки и припусков на механическую обработку; расчет массы, выбор оборудования и оснастки.
  
  курсовая работа [31,4 K], добавлен 13.03.2012
  

• Разработка проектно-конструкторской документации заданного вида одежды, с учетом назначения, половозрастной группы и изготовления

  Назначение проектируемого изделия – женского пальто. Анализ направления моды и моделей аналогов. Обоснование и описание выбора модели. Составление размерной характеристики типовой фигуры и анализ выбора прибавок. Градация лекал основных деталей изделия.
  
  курсовая работа [613,1 K], добавлен 02.12.2014
  

• Разработка технологического процесса сборки редуктора червячного и изготовления крышки корпуса

  Технология сборки редукторов цилиндрических двухступенчатых в условиях крупносерийного производства. Технологические базы для общей и узловой сборки, конструкция заготовки корпуса. План изготовления детали. Выбор средств технологического оснащения.
  
  курсовая работа [183,6 K], добавлен 17.10.2009
  

• Разработка технологического процесса изготовления детали "Направляющая"

  Разработка маршрутно-технологического процесса получения детали "Направляющая". Обзор возможных способов получения заготовки. Особенности технологии получения заготовки литьём под давлением. Описание схемы обработки резанием и способы контроля качества.
  
  курсовая работа [502,3 K], добавлен 02.10.2012
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на комплект одежды, состоящий из блузы и брюк для женщин младшей возрастной группы с учетом тенденций моды весна-лето 2012года

  Выбор модели повседневного комплекта одежды для женщин младшей возрастной группы, состоящего из блузы и брюк: разработка стиля и лекал, подбор материалов. Характеристика необходимой конструкторской документации, этапы изготовления образца костюма.
  
  дипломная работа [6,2 M], добавлен 27.03.2013
  

• Технология изготовления пространственных кожгалантерейных изделий

  Технические показатели изготовления деталей кожгалантерейных изделий из натуральных и искусственных кож, текстильных материалов. Формование изделий мелкой кожгалантереи с использованием отверждающего покрытия. Разработка устройства для формования.
  
  дипломная работа [212,7 K], добавлен 11.10.2013
  

• Разработка рабочего чертежа и маршрутной технологии изготовления фланца

  Разработка технологии изготовления фланцевого соединения труб системы газопровода. Выбор конструкции фланца в зависимости от рабочих параметров и физико-химических свойств газа. Описание детали, эскиз заготовки; маршрутная технология изготовления фланца.
  
  курсовая работа [723,9 K], добавлен 30.04.2015
  

• Проектирование модели туфель

  Обоснование выбора конструкции обуви, описание проектируемой модели (туфли-лодочки). Характеристика современного направления моды. Выбор материалов для изделия. Способы обработки и соединения деталей. Определение трудоемкости и материалоемкости модели.
  
  курсовая работа [372,6 K], добавлен 02.07.2011
  

Другие документы, подобные "Технология производства обувных изделий"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам