Ультразвуковой анализатор цемента (UCA) OFITE

Определения прочности цемента ультразвуковым анализатором. Рассмотрение и анализ понятия "звуковой прочности", определяемой как степень развития прочности цементного образца и рассчитываемой посредством измерения скорости прохождения звука через образец.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 16.01.2019
Размер файла 760,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Ультразвуковой анализатор цемента (UCA) OFITE

Д. Чжу, ЭПАК-СЕРВИС ЗАО

Аннотация

ультразвуковой анализатор прочность цемент

Ультразвуковой анализатор цемента (UCA) производства компании OFI Testing Equipment, Inc. реализует непрерывный неразрушающий метод определения прочности при сжатии тампонажных цементов во времени в условиях, имитирующих температуры и давления внутри скважины.

Annotation

Ultrasonic cement analyzer (uca) ofite

D. Chzhu, EPAK-SERVICE ZAO

UCA manufactured by company OFITE are realized with continuous not destroying method of durability determination at compression of slurries cements in various conditions.

Рекомендации по применению данного неразрушающего звукового метода тестирования тампонажных цементов даются в API Recommended Practice 10B-2 / ISO 10426-2, где приведены общие требования к аппаратурному оформлению подобного прибора и проведению на нем эксперимента. Основой для признания этого метода Американским нефтяным институтом (API) как метода испытаний тампонажных цементов послужил опыт использования приборов подобной конструкции в промышленности.

Определение прочности Ультразвуковым анализатором основано на корреляциях между временем прохождения ультразвукового сигнала через образец цемента и прочностью на сжатие, измеренной разрушением состаренных в аналогичных условиях образцов под воздействием механической нагрузки. Эта связь между временем прохождения ультразвука и прочностью при сжатии цемента является эмпирической - выведенной из многочисленных экспериментальных данных. При этом в документации API четко различаются понятия «звуковой прочности», определяемой как степень развития прочности цементного образца и рассчитываемой посредством измерения скорости прохождения звука через образец на основе специальных математических корреляций, и «прочности при сжатии», измеряемой непосредственно и определяемой силой, необходимой для разрушения образца цементного камня.

На сегодняшний день несколько американских компаний, включая компанию OFI Testing Equipment, Inc. (г. Хьюстон, США), производят ультразвуковые анализаторы для определения прочности цемента. И несмотря на то что каждый производитель при построении прибора использует собственную базу электронных компонентов и свои корреляции «время прохождения ультразвукового сигнала - прочность цемента при сжатии», принцип работы этих анализаторов подобен (рис. 1).

Рис. 1. Принцип работы Ультразвукового анализатора прочности цемента

Цементный раствор, приготовленный в соответствии с рекомендациями API, помещается в ячейку-автоклав. Задаются температура и давление, имитирующие условия внутри скважины. Генератор посредством датчика-преобразователя посылает ультразвуковой сигнал через образец цемента. На выходе другой датчик-преобразователь принимает сигнал. При этом измеряется время прохождения сигнала через цементный раствор. По мере того, как прочность цементного образца со временем увеличивается, скорость прохождения ультразвукового сигнала через образец возрастает, т. е. уменьшается время его прохождения.

Рис. 2. Ультразвуковой анализатор цемента (UCA) OFITE (кат. №120-50)

Конструктивно Ультразвуковой анализатор цемента производства OFI Testing Equipment, Inc. (кат. №120-50) представляет собой моноблок, который коммутируется с компьютером (рис. 2). Испытательная ячейка-автоклав состоит из цилиндрического корпуса, в который вкручиваются крышки. В верхнюю и нижнюю крышки испытательной ячейки устанавливаются датчики-преобразователи. Собранная ячейка с цементным раствором устанавливается в нагревательную рубашку прибора. Задаются требуемые температура и давление, имитирующие условия внутри скважины. Работой нагревательного элемента управляет программируемый температурный контроллер, позволяющий задавать различные температурные профили. Давление в ячейке создается водой при помощи насоса высокого давления с пневматическим приводом и контролируется регуляторами давления и противодавления. Максимальное рабочее давление - до 16 000 PSI (110,3 МПа), максимальная рабочая температура - до 400°F (204,4°C). По завершении испытания включается система водяного охлаждения испытательной ячейки-автоклава.

Компьютер с установленным специализированным программным обеспечением «OFITE UCA» осуществляет непрерывный сбор и обработку данных, измеряет прохождение сигнала во времени и интерполирует значения прочности при сжатии.

В главном рабочем окне программы «OFITE UCA» в реальном времени отображаются условия проведения испытания и результаты теста: время прохождения ультразвукового сигнала (Transit Time), прочность при сжатии (Сompressive strength), температура (рис. 3). Все данные сохраняются в графическом виде, а также в формате электронных таблиц Microsoft Office Excel.

Рис. 3. Главное рабочее окно программы «OFITE UCA»

В программном обеспечении «OFITE UCA» предусмотрена возможность выбора соответствующего корреляционного файла «время прохождения сигнала - прочность при сжатии» по плотности исследуемого цементного раствора, т. к. от правильности выбора корреляционного файла будут зависеть значения получаемой прочности цемента при сжатии, а также отображаемая динамика набора прочности цементным образцом.

Измерение времени прохождения ультразвукового сигнала через образец цемента является еще одним решающим фактором, определяющим правильность и точность работы прибора в целом. Для повышения точности измерения времени прохождения сигнала в программе «OFITE UCA» предусмотрена возможность проведения калибровки испытательной ячейки-автоклава. Калибровку можно осуществлять двумя способами:

- по дистиллированной воде,

- по 3,5” стальному калибровочному блоку, который поставляется по дополнительному заказу.

Использование дистиллированной воды или стального блока имитирует два крайних состояния цементного образца - жидкое и твердое, соответственно. После проведения калибровки расчет прочности осуществляется на основе скорректированного времени прохождения сигнала.

Основной задачей ультразвукового, неразрушающего метода испытания тампонажных цементов является, в первую очередь, получение данных о степени развития прочности при сжатии во времени, т. е. о динамике набора прочности цементным образцом в условиях, имитирующих температуры и давления в скважине. И как указывалось ранее, «звуковая прочность», определяемая Ультразвуковым анализатором, является расчетной величиной, тогда как «прочность при сжатии» состаренных в аналогичных условиях цементных образцов измеряется непосредственно при их разрушении под воздействием механической нагрузки. Поэтому эти две величины, определенные в одинаковых условиях, но разными методами, не обязательно должны совпадать по абсолютному значению. Тем не менее представляется интересным сопоставить данные по прочности цемента при сжатии, полученные на Ультразвуковом анализаторе цемента и определенные путем разрушения на гидравлическом прессе предварительно выдержанных в автоклаве в аналогичных условиях образцов цементного камня.

Подобные сравнительные испытания были выполнены в лаборатории буровых, тампонажных растворов и специальных жидкостей СургутНИПИнефть (ОАО «Сургутнефтегаз», г. Сургут) на имеющемся в лаборатории оборудовании. Так, определение «звуковой прочности» при сжатии проводилось на Ультразвуковом анализаторе цемента (UCA) OFITE (кат. №120-50). Для выдержки цементных образцов перед их разрушением применялся автоклав OFITE Модель 200 на две ячейки (кат. №120-30). Исследование «прочности при сжатии» образцов цементного камня осуществлялось на гидравлическом прессе для определения прочности материалов при изгибе и сжатии с цифровым блоком управления Модель Е160 производства фирмы MATEST (Италия). Приготовление цементных растворов проводилось с использованием мешалки постоянной скорости OFITE Модель 20 (кат. №120-60-1).

Для испытаний были приготовлены цементные растворы:

- на основе цемента класса G без добавок,

- на основе цемента класса G с добавкой NTF (0,08%),

- на основе цемента класса G с добавкой CaCl2 (5 %).

Условия старения образцов в автоклаве OFITE Модель 200 и ячейке-автоклаве Ультразвукового анализатора цемента (UCA) OFITE были идентичны:

- температура - 100°С,

- давление - 4200 PSI (28,96 МПа),

- длительность одного испытания - 24 часа.

По истечении заданного периода времени выдержки в Автоклаве OFITE Модель 200 прочность при сжатии сформировавшихся образцов цементного камня кубической формы 2” х 2” определялась на гидравлическом прессе MATEST Модель Е160. В качестве дополнительного средства контроля значений прочности при сжатии, получаемых на Ультразвуковом анализаторе цемента, по завершении испытаний сформировавшиеся в ячейке-автоклаве анализатора образцы цементного камня также были испытаны на гидравлическом прессе.

Таблица 1. Результаты сравнительного тестирования

* - образец в жидком состоянии.

Результаты проведенного сравнительного тестирования представлены в табл. 1.

Из приведенных данных видно, что значения прочности цементных образцов при сжатии, полученные на гидравлическом прессе и на Ультразвуковом анализаторе цемента, практически совпали в пределах погрешности. Образцы цементного камня, извлеченные по завершении испытаний из ячейки автоклава-анализатора, также показали близкую к ним прочность при разрушении на прессе. Следует отметить, что для приготовления растворов был взят цемент класса G, который длительное время хранился в лаборатории на воздухе. Поэтому полученные значения прочности по абсолютной величине не совсем согласуются с ожидаемыми для данных типов добавок и их количеств. Тем не менее даже в этом случае результаты, полученные двумя разными методами, совпадают.

Таким образом, к решающим факторам, которые определяют правильную и точную работу Ультразвукового анализатора цемента (UCA), относятся:

- точное измерение времени прохождения ультразвукового сигнала через образец;

- правильная корреляция между временем прохождения ультразвукового сигнала и прочностью цементов при сжатии;

- запланированные или случайные изменения температуры или давления в процессе испытания изменяют время прохождения сигнала;

- приготовление цементного раствора в строгом соответствии со Спецификацией 10 API, т. к. известно, что способ приготовления может изменять свойства раствора;

- чрезмерное водоотделение может снижать точность результатов, т. к. при этом теряется контакт цемента с поверхностью верхней крышки ячейки и искажается сигнал, проходящий через образец;

- присутствие крупных твердых частиц и пузырьков воздуха в цементном растворе отрицательно влияет на результаты испытания вследствие искажения сигнала;

- степень чистоты датчиков-преобразователей и ответных отверстий в крышках ячейки влияет на интенсивность сигнала. Соответственно, перед каждым испытанием необходимо тщательно очищать все поверхности контакта датчиков-преобразователей и крышек ячейки;

- правильный выбор типа геля, обеспечивающего надежный контакт крышек ячейки с датчиками-преобразователями. В комплекте с Ультразвуковым анализатором цемента (UCA) OFITE (кат. №120-50) поставляются два типа геля: низкотемпературный и высокотемпературный. Низкотемпературный гель следует использовать при температурах до 126,7°С (260°F). Неправильный выбор типа геля может привести к его подгоранию в процессе испытания и нарушению контакта.

Помимо одноячеечного Ультразвукового анализатора цемента компания OFI Testing Equipment, Inc. выпускает также Ультразвуковой анализатор цемента с двумя ячейками (UCA) OFITE (кат.№120-52) (рис. 4).

Рис. 4. Ультразвуковой анализатор цемента с двумя ячейками (UCA) OFITE (кат. №120-52)

Он представляет собой два одноячеечных прибора, совмещенных в одном корпусе. При этом оба прибора имеют общее электропитание, подачу сжатого газа и воды, дренаж, подключение к персональному компьютеру. Все остальные системы (нагрева, создания давления и т. д.) у них полностью разделены. Используемое с анализатором специализированное программное обеспечение позволяет одновременно отслеживать развитие прочности цемента при сжатии в обеих ячейках. Технические характеристики прибора аналогичны характеристикам Ультразвукового анализатора с одной ячейкой.

В сдвоенном ультразвуковом анализаторе цемента (кат. №120-51), выпускаемом компанией OFI Testing Equipment, Inc., реализована уникальная технология анализа формы волны и частот акустического сигнала, что обеспечивает более точное определение времени прохождения сигнала и, как следствие, получение более точных данных (рис. 5).

Рис. 5. Сдвоенный Ультразвуковой анализатор цемента (кат. №120-51)

Прибор построен на тех же принципах, что и предыдущие модели, однако имеет ряд существенных отличий. Так, компактный дизайн уменьшает габариты этой модели почти до размеров одноячеечного Ультразвукового анализатора цемента. Однако этот прибор позволяет одновременно тестировать два образца, а для обеспечения полной портативности он может использоваться с небольшим переносным компьютером. Более низкое максимальное рабочее давление (до 5000 PSI (34,5 МПа)) обеспечивает экономичность прибора. Максимальная рабочая температура - до 400°F (204,4°C).

Компания OFI Testing Equipment, Inc. приступила к выпуску Системы измерения расширения/усадки цементов, которая является дополнительной принадлежностью к Ультразвуковому анализатору цемента (UCA). Система непрерывно измеряет расширение или усадку образца цемента при температурах и давлениях, имитирующих условия внутри скважины, регистрирует и отображает данные в реальном времени.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Производство и виды бетона, вяжущие вещества и наполнители, способы увеличения прочности, области применения. Основные виды цемента, портландцемент, сырье и добавки для его производства. Развитие современные технологий по производству цемента и бетона.

    контрольная работа [17,6 K], добавлен 05.10.2009

  • Статистические характеристики пластмасс. Оценка прочности пластмасс с помощью вероятности разрушения по Серенсену. Статистическая оценка прочности пластмасс по нагрузкам. Оценка эксплуатационных свойств по критерию эффективной удельной прочности.

    реферат [16,1 K], добавлен 25.01.2011

  • Образование пыли при производстве цемента, экономическая необходимость ее регенерации. Получение цемента из обжиговой пыли и остатков товарного бетона. Экологический мониторинг атмосферного воздуха в зонах загрязнения отходами цементного производства.

    курсовая работа [270,8 K], добавлен 11.10.2010

  • Методы, применяемые для определения прочности клеевых соединений при производстве верхней одежды. Влияние температуры, давления и времени дублирования и скорости расслоения на стойкость склейки. Конъюнктура рынка термоклеевых прокладочных материалов.

    дипломная работа [6,7 M], добавлен 22.12.2010

  • Месторождения цементного сырья. Характеристика предприятия ЗАО "Невьянский цементник". Контроль технологического процесса, сырья, полуфабриката и цемента. Технология и оборудование цементного производства, особенности конструкции основного оборудования.

    отчет по практике [5,2 M], добавлен 23.10.2014

  • Механические характеристики заданного материала, циклограмма напряжений, определение коэффициента снижения предела выносливости детали. Определение запаса прочности детали по циклической (усталостной) и статической прочности графическим методом.

    курсовая работа [674,9 K], добавлен 15.05.2019

  • Расчет толстостенной трубы, использование теории прочности для определения главных нормальных и эквивалентных напряжений. Расчет сварного шва в среде аргона неплавящимся вольфрамовым электродом. Расчет установочной штанги, прочности полиамидной оболочки.

    контрольная работа [45,2 K], добавлен 28.04.2010

  • Обзор связи условий нагружения детали с пределом длительной прочности ее материала. Расчет эквивалентного времени наработки для лопатки рабочего колеса турбины. Анализ методики определения уравнения кривой длительной прочности при иной температуре детали.

    контрольная работа [66,5 K], добавлен 27.02.2012

  • Выбор материалов, сбор нагрузок, статический расчет. Расчет прочности по I группе предельных состояний. Расчет прочности панели по сечению, нормальному к продольной оси. Расчет полки панели на местный изгиб. Расчет прочности панели по наклонному сечению.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.08.2013

  • Программа приёмо-сдаточных испытаний ДПТ. Испытание эл. изоляции ДПТ. Измерение сопротивления изоляции. Испытание электрической прочности изоляции. Испытание электрической прочности межвитковой изоляции.

    реферат [17,2 K], добавлен 20.06.2006

  • Технологическая линия сухого способа производства цемента ЗАО "Невьянский цементник". Конструкция центробежного сепаратора. Помол горячего клинкера. Месторождения цементного сырья. Контроль, ассортимент выпускаемой продукции. Линия упаковки в мешки.

    отчет по практике [3,0 M], добавлен 15.10.2014

  • Оценка допустимой нагрузки на балку, исходя из условий прочности. Расчет ядра сечения, растягивающих и сжимающих напряжений в стержне. Анализ наибольшего нормального напряжения стальной балки, лежащей на двух жестких опорах, запаса устойчивости.

    контрольная работа [3,1 M], добавлен 27.05.2015

  • Понятия о теориях прочности, а также о деформациях и напряжении. Сложные деформации и их характеристика. Описание теории прочности. Концентрация напряжений в разных местах механизмов их сущность и описание. Контактные напряжения и их характеристика.

    реферат [2,2 M], добавлен 17.01.2009

  • Планирование эксперимента по повышению предела прочности листов из титанового сплава, обработка результатов эксперимента и построение модели. Методика определения погрешности эксперимента, расчет коэффициентов регрессии, проверка адекватности модели.

    контрольная работа [88,0 K], добавлен 02.09.2013

  • Проверка прочности ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие. Расчет балки на прочность при плоском изгибе. Определение статически определимой стержневой системы, работающей на растяжение. Сравнение прочности балок различных сечений.

    контрольная работа [1,4 M], добавлен 18.05.2015

  • Добавка золы в состав для производства кирпичей. Увеличение трещиностойкости и прочности кирпича, уменьшение хрупкости и нежелательных объемных деформаций при твердении. Расход условного топлива и электроэнергии. Предел прочности керамических изделий.

    презентация [88,3 K], добавлен 07.03.2012

  • Материалы и допускаемые напряжения для исполнения элементов паропроводов под давлением. Выбор основных размеров труб, специальных переходов с фланцами, переходников, отводов и колена, спецдеталей. Поверочный расчет и оценка прочности трубопроводных трасс.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 05.04.2013

  • Определение длины цилиндрической части тонкостенного аппарата, уточнение длины и объема. Расчет прочности рубашки обогрева. Принятие окончательного решения. Выбор фланца и проверка прочности. Общий вид формулы Мизеса. Выбор опор и строповочных устройств.

    контрольная работа [574,0 K], добавлен 30.03.2016

  • Выбор материала колес и допускаемых напряжений. Расчет червячной передачи, определение межосевого расстояния и модуля зацепления. Проверка на выносливость выходного вала. Подбор подшипников. Условие прочности шпонок на смятие и срез. Смазка редуктора.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 21.10.2012

  • Зависимость физико-механических и прочностных свойств бумаги от взаимодействия между волокнами. Добавление вторичного волокна, древесной массы, наполнителей с целью увеличения прочности в сухом состоянии. Значение количества гидроксильных связей.

    презентация [1,8 M], добавлен 23.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.