Высокофункциональные бетоны c улучшенными эксплуатационными качествами

Плохая гидратация цемента на начальных стадиях твердения - одна из причин получения некачественного бетона. Чувствительность к минералогическому составу цемента и его заполнителя как недостаток суперпластификаторов на основе эфиров поликарбоксилатов.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 17.12.2019
Размер файла 114,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Одной из актуальных проблем современного строительства является проблема обеспечения качества, эффективности и долговечности бетона и железобетона. Самым перспективным решением проблем и устранением недостатков бетона и железобетона является применение комплексных добавок, созданных для изменения их структуры, а, следовательно, и свойств. Для бетонов важно контролировать следующие характеристики: скорость набора прочности, прочность, трещиностойкость, морозостойкость, и многие другие важные характеристики для строительства и дальнейшей эксплуатации [1, 2].

В России высокофункциональные бетоны с улучшенными свойствами пока что были недостаточно оценены в связи с повышением стоимости строительства и относительной новизной. Но в наши дни рыночная экономика меняет сложившуюся ситуацию, во многих случаях на первое место встаёт не экономия на цементе, а получение действительно высокофункционального бетона, который способен быстро набрать раннюю прочность и в дальнейшем воспринимать повышенные нагрузки. На сегодняшний день обеспечение высокой прочности, водонепроницаемости бетона при воздействии на него агрессивных сред становится все более актуальным. При подборе нужных компонентов можно добиться даже снижения стоимости конечного продукта в связи со значительной экономией на цементе, а так же гораздо более коротких сроков строительства благодаря высокой скорости набора первичной и проектной прочности.

В последние несколько лет наблюдается тенденция все большего интереса к исследованиям, направленным на изменение характеристик строительных материалов с помощью эфиров поликарбоксилатов. Эта добавка считается одной из самых перспективных для изучения, разработки и дальнейшего использования как в панельном, так и монолитном строительстве. Использование добавок, основанных на эфирах поликарбоксилатов, содержащих в составе эффективные гиперпластификаторы, даёт возможность создать бетонную смесь, характеризующуюся высокой подвижностью, низким водоцементным соотношением и повышенной ранней прочностью. Однако вопросы влияния таких добавок на морозостойкость, процессы гидратации и структуру бетона остаются малоизученными. В связи с популярностью комплексных добавок на основе поликарбоксилатов в Европе и Америке, необходимо тщательно изучить поведение таких бетонов в России и оценить их потенциал в тяжелых условиях строительства [3].

Исследования применения эфиров поликарбоксилатов, содержащих в составе высокоэффективные гиперпластификаторы на основе поликарбоксилатов, были проведены множеством Российских и зарубежных ученых. На их трудах строится теоретическая и информационная база исследования данной темы. На сегодняшний день известно, что эфиры поликарбоксилатов позволяют повысить удобоукладываемость и добиться раннего набора прочности, что значительно ускоряет процесс монолитного строительства [4].

Эфиры поликарбоксилатов добавляются в пропорциях 0,1-1% от массы цемента. Известно, что введение комплексной добавки с правильно подобранным составом в бетонную смесь позволяет снизить водопотребность бетонной смеси на 27-30%, повысить прочность при сжатии: через сутки нормального твердения на 79-123%, через 28 суток на 32-66%. Так же повышается морозостойкость в 4-5 раз (с F150 до F800) и водонепроницаемость (с W4до W20) [5].

Использование бетонов, модифицированных комплексной добавкой в данный момент ограничено, в связи с высокими технологическими требованиями, а так же из за плохой адаптации к условиям естественного твердения в положительных и отрицательных температурах. [5]

Суперпластификаторы на основе эфиров поликарбоксилатов (PCE) были разработаны в 1980-1990-х годах и применялись в качестве добавок к самоуплотняющимся бетонам, а за последние 20 лет стали одними из самых эффективных и технологичных пластифицирующих добавок. С помощью них удалось значительно увеличить долговечность и физико-механические свойства бетона.

Рисунок 1. Темпы развития рынка PCE пластификаторов

Был проведен анализ перспективности добавок к бетону :

-MSF - противоморозная добавка, обладающая высокими пластифицирующими свойствами

-LSF - пластификаторы на основе лигносульфонатов

-BNS - пластификаторы на основе натриевого нафталинсульфоната

-PCE - пластификаторы на основе эфиров поликарбоксилатов

На рисунке 1 виден очевидный рост набора популярности PCE добавок на европейском рынке, по сравнению с другими. Преимущество PCE добавок в том, что они позволяют улучшить такие характеристики бетона как расплыв конуса, время затвердения и удобоукладываемость при раннем наборе прочности. Кроме того поликарбоксилаты, наряду с эффектами сульфанатов нафталина, обладают дополнительным преимуществом: структуры макромолекул полимера, которые скапливаются на поверхности частиц цемента, фактически берут на себя функции распорок, речь идет о пространственной (сферической) стабилизации.

Главные недостатком суперпластификаторов на основе эфиров поликарбоксилатов является их чувствительность к минералогическому составу цемента и его заполнителя, а так же ко всякого рода примесям, например при наличии сульфатов или аллюминатов значительно сокращается время сохранения ими подвижности. Молекулы поликарбоксилатного суперпластификатора осаждаются прежде всего, на гидросульфоалюминатах, и дальнейшее фазообразование приводит к быстрой потере подвижности цементного теста за счет перекрывания зоны стерических эффектов. Применение поликарбоксилатных суперпластификаторов приводит к формированию гидратных фаз с повышенной основностью. На действие такого пластификатора может повлиять дисперсность и вид песка в качестве наполнителя. Из за своей химической структуры поликарбоксилат может внедриться в частицы глины в песке и потерять эффективность. [6]

Плохая гидратация цемента на начальных стадиях твердения является серьезным недостатком для получения качественного бетона. Для уменьшения отрицательных свойств пластифицирующих добавок , а так же для максимального использования их положительных качеств, применяется комплекс дополнительных добавок.

Основываясь на анализе отечественных и зарубежных исследований, можно сделать вывод, что несмотря на существующие недостатки и ограничения комплексные добавки на основе эфира поликарбоксилата при правильном подборе состава позволяют существенно повысить физико-механические свойства и долговечность тяжелого бетона.

Список литературы

бетон цемент суперпластификатор поликарбоксилат

1. Изотов В.С. Влияние добавок ускорителей твердення на свойства тяжелого бетона / В.С. Изотов, Р.А. Ибрагнмов // Строительные материалы, 2010, №3. - С. 35-37.

2. Изотов В.С. Бетон повышенной прочности, морозостойкосги и водонепроницаемости / В.С. Изотов, Р.А. Ибрагимов // Теория и практика. Повышение эффективности строительных материалов: материалы V Всеросс. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Пенза: ПГУАС, 2010. - С. 103-107.

3. Баженов, Ю.М. Модифицированные высококачественные бетоны / Ю.М. Баженов, В.С. Демьянова, В.И. Калашников. - М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2006. - 368 с.

4. Гамалий Е.А. Комплексные модификаторы на основе эфиров поликарбоксилатов и активных минеральных добавок для тяжелого конструкционного бетона: Автореф. диссертации канд. техн. наук: 05.23.05 / Елена Александровна Гамалий; ГОУ ВПО «ЮУрГУ». - Челябинск, 2009. - 22 с.

5. Ибрагимов Р.А. - Характер гидратации портландцемента с комплексной добавкой при различных условиях твердения / Р.А. Ибрагимов, В.С. Изигов, Савицкий К.А. // Новые материалы и технологии - 2010: Сб. материалов всеросс. научно-тех. конф. - Т. 1. - М.: ИЦ МАТИ, 2010. - С. 83-84.

6. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика / В.Г. Батраков. - М.: Высшая школа, 1998. - 768 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Образование пыли при производстве цемента, экономическая необходимость ее регенерации. Получение цемента из обжиговой пыли и остатков товарного бетона. Экологический мониторинг атмосферного воздуха в зонах загрязнения отходами цементного производства.

    курсовая работа [270,8 K], добавлен 11.10.2010

  • Производство и виды бетона, вяжущие вещества и наполнители, способы увеличения прочности, области применения. Основные виды цемента, портландцемент, сырье и добавки для его производства. Развитие современные технологий по производству цемента и бетона.

    контрольная работа [17,6 K], добавлен 05.10.2009

  • Подбор номинального состава бетона. Определение расхода крупного заполнителя, цемента, воды, песка. Коэффициент раздвижки зёрен для пластичных бетонных смесей. Подбор производственного состава бетона и расчёт материалов на замес бетоносмесителя.

    контрольная работа [276,8 K], добавлен 05.06.2019

  • Изучение технологии изготовления бетона - искусственного камня, получаемого в результате формования и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гравия). Классификация бетона и требования к нему.

    реферат [25,2 K], добавлен 10.04.2010

  • Классификационные признаки и потребительские свойства цемента глиноземистого и высокоглиноземистого, области его применения. Основные стадии его производства. Технологическая схема поточного приготовления сырьевой смеси. Контроль качества продукции.

    реферат [312,2 K], добавлен 21.09.2015

  • Грубое измельчение материалов при производстве цемента. Дробилки оптимальных схем измельчения в зависимости от характеристики материала. Усреднение, корректировка сырьевой смеси при мокром и сухом способах производства, допустимые отклонения по оксидам.

    контрольная работа [1,2 M], добавлен 14.01.2013

  • Разработка проекта газоочистки при помоле сырья в мельницах на предприятии по производству цемента. Расчет системы обеспыливания мельниц. Определение циклона, рукавного и электрофильтра, выбор дымососа или вентилятора для фильтров по исходным данным.

    курсовая работа [835,6 K], добавлен 13.12.2012

  • Технологическая схема производства цемента по сухому способу с обжигом клинкера. Расчет состава сырьевой смеси. Режим работы и фонд рабочего времени предприятия и оборудования. Расчет складов и бункеров, потребности в электроэнергии и рабочей силе.

    курсовая работа [346,3 K], добавлен 26.03.2014

  • Требования ГОСТ на проектируемый цемент. Характеристика и назначение мела, глины и колчеданных огарков как основных компонентов цементной шихты. Технологическая схема процесса помола цемента на сепараторных мельницах. Контроль качества сварных соединений.

    контрольная работа [673,5 K], добавлен 17.09.2014

  • Свойства и особенности цемента. Эффективность применения технологических добавок. Расчет производственной программы и потребности цеха в сырье. Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства. Основной принцип работы молотковой дробилки.

    курсовая работа [85,7 K], добавлен 22.10.2014

  • История развития предприятия и народнохозяйственное значение производимой продукции. Сырьевые материалы для производства клинкера. Минералогический состав глин. Контроль качества помола цемента и обжига клинкера. Обслуживание дробилок, мельниц и печей.

    отчет по практике [810,7 K], добавлен 12.10.2016

  • Общие сведения о цементе, его виды и марки. Мокрый, сухой и комбинированный способ производства портландцемента. Процесс затворения водой и твердение цемента, добавление добавок. Контроль процесса обжига клинкера. Контроль качества добавок и помола.

    курсовая работа [6,4 M], добавлен 11.06.2015

  • Сущность автоматизации дозирования из расходных бункеров цемента. Виды автоматических весовых дозаторов цикличного действия. Понятие автоматического и дистанционного управления. Сигнализация и сигнальные устройства, расчет привода и электродвигателя.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 05.12.2010

  • Технологическая линия сухого способа производства цемента ЗАО "Невьянский цементник". Конструкция центробежного сепаратора. Помол горячего клинкера. Месторождения цементного сырья. Контроль, ассортимент выпускаемой продукции. Линия упаковки в мешки.

    отчет по практике [3,0 M], добавлен 15.10.2014

  • Описание технологического процесса и функциональной схемы автоматизации производства цемента. Расчет качества переходного процесса. Разработка чертежа вида на фронтальную и внутреннюю плоскости щита, составление таблицы их соединений и подключений.

    дипломная работа [556,7 K], добавлен 19.04.2010

  • Номенклатура выпускаемых изделий. Характеристика сырьевых материалов. Определение расхода компонентов бетона. Проектирование бетоносмесительного цеха и складов. Расчет расходных бункеров для заполнителей, цемента. Выбор и обоснование способа производства.

    курсовая работа [450,5 K], добавлен 09.12.2015

  • Месторождения цементного сырья. Характеристика предприятия ЗАО "Невьянский цементник". Контроль технологического процесса, сырья, полуфабриката и цемента. Технология и оборудование цементного производства, особенности конструкции основного оборудования.

    отчет по практике [5,2 M], добавлен 23.10.2014

  • Качественная оценка заполнителей по технологическим характеристикам. Проектирование состава тяжелого, поризованного и легкого бетона. Исследование факторов, влияющих на свойства бетонной смеси. Ускоренный метод оценки качества цемента и его состава.

    лабораторная работа [796,5 K], добавлен 28.04.2015

  • История возникновения легких бетонов. Их классификация в зависимости от структуры, вида вяжущего и пористости заполнителей и области применения. Сырьевые материалы для изготовления легкого бетона. Основные технологические процессы и оборудование.

    реферат [725,3 K], добавлен 13.04.2009

  • Цемент, бетон, кирпич, керамика, стекло как основная продукция силикатной промышленности. Механизм производства. Стеклянные изделия и стеклообразующие вещества. Виды бетона по соотношению воды и цемента. Общий вид и зоны подогрева вращающейся печи.

    презентация [3,3 M], добавлен 18.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.