Автоматизация проектирования изделий из кожи

Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об изделии. Эксплуатационные параметры планшетных сканеров. Методы кусочно-линейной аппроксимации.

Рубрика Производство и технологии
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 17.12.2020
Размер файла 4,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Из каких элементов состоит окно графического редактора Paint (PhotoShop, CorelDraw)

2. Как задать размеры рисунка?

3. Как просмотреть рисунок?

4. Как выбрать основной цвет и фон?

5. Как отменить внесенные изменения?

6. Как рисовать линией?

7. Как рисовать кистью?

8. Как рисовать распылителем краски?

9. Как использовать заливку?

10. Как редактировать в режиме увеличения?

11. Как рисовать кривой?

12. Как нарисовать прямоугольник?

13. Как нарисовать окружность (эллипс)?

14. Как использовать ластик?

15. Как вырезать и вставлять фрагмент рисунка?

16. Как перемещать фрагмент?

17. Как копировать фрагмент?

18. Как трассировать фрагмент?

19. Как сохранить рисунок?

20. Как уменьшить и увеличить фрагмент?

21. Как повернуть фрагмент?

22. Как наклонить фрагмент?

23. Как выбрать шрифт и его размер?

Методические указания

Работа выполняется индивидуально. В процессе выполнения работы студенты знакомятся с журналами и сайтами Интернет, содержащими эскизы моделей обуви.

Графический редактор PAINT

Окно графического редактора.

Рис. 5. Общий вид графического редактора Paint: 1- панель инструментов; 2- область рисования; 3- палитра цветов

Курсор указывает место, где появляется линия или фигура в области рисования. За пределами области рисования курсор указывает на определенный объект. Когда перемещается мышь и курсор перемещается. Внутри области рисования форма курсора изменяется в зависимости от выбранного инструмента. Вне области рисования курсор имеет форму стрелки.

Задание размеров рисунка

1. Войдите в меню Рисунок и выполните команду Атрибуты.

Рис. 6. Окно изменения параметров рисунка

В окнах Ширина и Высота введите необходимые размеры.

3. Нажмите кнопку ОК.

По умолчанию - вернуться к первоначальным размерам рисунка.

Просмотр рисунка

Можно просмотреть рисунок целиком, оценить его положение на листе при распечатке. При этом редактировать его нельзя.

Файл.

Предварительный просмотр.

Рис. 7. Предварительный просмотр рисунка

Чтобы вернуть в редактор щелкните по кнопке Закрыть.

Как выбрать основной цвет и фон

При помощи команды Атрибуты можно выбрать каким будет рисунок - цветным или черно-белым. Если выбор сделан и начат рисунок, то изменить цветовой фон начатого рисунка нельзя.

Для выбора цвета рисования нужно указать курсором на цвет и нажать левую кнопку мыши.

Как отменить внесенные изменения

Если при рисовании допущена ошибка, то можно сделать несложное исправление.

Правка

Отменить

Все, что было нарисовано после выбора текущего инструмента, будет удалено.

Табл. 10. Панель инструментов

Для выбора инструмента нужно указать на него и щелкнуть кнопкой мыши.

Рисование линией

Линией можно рисовать отрезки заданной толщины и цвета.

1. Выберите основной цвет;

2. Выберите толщину линии;

3. Выберите Линию и переместите курсор в область рисования.

4. Нажмите левую кнопку мыши в точке, где должна начинаться прямая линия, затем перетаскивайте курсор.

5. Отпустите кнопку мыши.

Рис. 8. Эскиз обуви, выполненный инструментом Линия

Для рисования горизонтальных, вертикальных линий и под углом 450 нажмите и удерживайте клавишу Shift при перемещении курсора.

Кисть

Кистью можно рисовать как обычной кистью художника.

1. Выберите цвет;

2. Выберите тип кисти и поместите курсор в области рисования;

3. Нажмите кнопку мыши и переместите курсор.

4. Отпустите кнопку.

Рисование распылителем краски

Рис. 9

Распылитель оставляет мелкие точки. Напыленная область имеет круглую форму различной степени насыщения.

1. Выберите распылитель;

2. Выберите степень насыщения;

3. Выберите цвет;

4. Нажмите кнопку и перемещайте курсор. Скорость перемещения курсора также влияет на плотность напыления.

5. Отпустите кнопку.

Заливка
Рис. 10
При помощи заливки любую замкнутую область рисунка можно закрасить определенным цветом.
1. Выберите инструмент Заливка;
2. Выберите цвет;
3. Поместите курсор внутрь закрашиваемой области;
4. Щелкните кнопкой мыши.
Если граница закрашиваемой области имеет разрывы, то «краска», пройдя через них, заполнит оставшуюся часть области рисования.
В этом случае нужно выполнить:
Правка
Отменить.
Разрывы в границе закрашиваемой области легко заделать в режиме увеличения с помощью кисти или карандаша.
Рис. 11
Редактирование в режиме увеличения
1. Выберите инструмент Масштаб.
2. Выберите кратность увеличения.
3. Переместите курсор в область рисования. Курсор изменит свой вид на прямоугольник.
4. Поместите курсор над областью, которую нужно увеличить.
5. Щелкните кнопкой мыши. Изображение увеличится.
6. Редактируйте рисунок.
7. Нажмите правую кнопку мыши в области рисования.
Рисование кривой
1. Выберите инструмент Кривая;
2. Выберите цвет и толщину линии;
3. Нажмите кнопку в точке начала кривой, затем перетаскивайте курсор.
4. Снова нажмите кнопку и перетаскивайте курсор. Отрезок изгибается в направлении перемещения курсора.
5. Если нужно изогнуть кривую во втором направлении, нажмите кнопку и снова перетаскивайте курсор в другом направлении, при этом кривая изогнется еще раз.
6. Отпустите кнопку мыши. Когда вы закончите рисовать кривую, она закрасится в выбранный цвет.
Рис. 12
Рисование прямоугольника
Можно нарисовать заполненные и незаполненные прямоугольники и квадраты с границей заданного цвета и толщины.
1. Выберите инструмент Прямоугольник;
2. Выберите цвет линии;
3. Выберите цвет заливки, если прямоугольник закрашиваемый;
4. Выберите толщину линии;
5. Переместите курсор в область рисунка, нажмите кнопку и перетаскивайте курсор.
6. Отпустите кнопку.
7. Для рисования квадратов нажмите Shift при перетаскивании курсора.
рисование окружности (эллипс)
Аналогично рисованию прямоугольника. Окружность или эллипс вытягивается от точки, где начато рисование к точке, где находится курсор. Для рисования окружности используйте Shift.
Использование ластика
Ластик просто стирает с рисунка все цвета и линии до цвета фона.
Вырезание фрагмента рисунка
Можно задать или выделить отдельный фрагмент рисунка пунктирной линией. Выделенный фрагмент можно копировать, вырезать и т.д.
Для выделения фрагмента, близкого по форме к нарисованному, удобно использовать Выделение произвольной области.
1. Выберите Выделение произвольной области;
2. Удерживая кнопку мыши, обрисуйте курсором необходимый фрагмент рисунка;
3. Отпустите кнопку, когда контур замкнется.
Для выделения прямоугольного фрагмента:
1. Выберите Выделение;
2. Заключите фрагмент в прямоугольную область.
Выбранные фрагменты можно редактировать.
Редактирование рисунка
Вырезание и вставка фрагментов
Правка
Копировать (Вырезать, Вставить) можно поместить выбранный фрагмент рисунка в Буфер Обмена. Когда в область рисования вставляется фрагмент, он помещается в левой верхней части области рисования и очерчивается пунктирным прямоугольником. Вставленный фрагмент необходимо переместить в желаемое место рисунка.
После того как все действия над фрагментом выполнены, его можно закрепить в выбранном месте тремя способами:
- поместить курсор вне фрагмента и нажать кнопку мыши;
- выбрать другой инструмент;
- выбрать новый фрагмент.
Перемещение фрагмента
1. Поместите курсор внутри фрагмента.
2. Нажав кнопку мыши, перенесите фрагмент в другое место. Если хотите, чтобы часть рисунка, на которую накладывается фрагмент, как бы просвечивала сквозь него, выберите опцию прозрачности под панелью инструментов.
3. Когда фрагмент будет находиться в нужном месте, отпустите кнопку мыши.
4. Для закрепления фрагмента на новом месте, щелкните кнопкой мыши вне фрагмента или выберите другой инструмент.
Копирование фрагмента
1. Поместите курсор внутри фрагмента.
2. Нажмите и удерживайте клавишу Ctrl, затем, нажав кнопку мыши, перетащите копию фрагмента в любое место другое место.
3. Как только копия сдвинулась с места, клавишу Ctrl можно отпустить.
4. Когда фрагмент займет свое место, отпустите кнопку мыши.
5. Закрепите фрагмент на новом месте.
Трассировка фрагмента
Вы можете сделать так, что при перемещении фрагмента по рисунку за ним будет оставаться след из множества его копий.
1. Поместите курсор внутри фрагмента.
2. Нажмите и удерживайте клавишу Shift, затем, нажав одну из кнопок мыши, перемещайте копию фрагмента по области рисования.
3. Для того, чтобы фрагмент перестал трассировать, отпустите клавишу Shift, затем отпустите кнопку мыши.
4. Закрепите фрагмент на новом месте.
Сохранение рисунка
1. Файл
2. Сохранить
3. В окне «Имя файла» наберите его имя.
4. Нажмите кнопку ОК.
Уменьшение и увеличение фрагмента
1. Поместите курсор на выбранный фрагмент в области узелков. Нажмите и удерживайте кнопку мыши. Измените размер или пропорции фрагмента.
2. Отпустите кнопку мыши.
3. Закрепите фрагмент.
Поворот фрагмента
1. Выберите в меню:

Рисунок

Отразить/Повернуть

Повернуть на угол

Выберите угол поворота (90, 180, 2700)

2. Закрепите фрагмент

Набор текста

Как выбрать шрифт и его размер

1. Выберите на панели инструментов Надпись.

2. Поместите курсор в место, где планируется сделать надпись.

3. Введите текст.

4. Откройте Вид, Панель атрибутов текста.

5. Выберите тип шрифта, размер, начертание, цвет.

6. Закрепите надпись

Литература

1. Компьютерная графика/ М.Н. Петров, В.П. Молочков СПб.: Питер 2002

Содержание работы. Выполнение эскизов моделей обуви и кожгалантерейных изделий, используя различные инструменты, различными способами изображения:

По каждому способу изображения представить по одному эскизу. Ассортимент и назначение предлагаемых эскизов моделей обуви и кожгалантерейных изделий не ограничивается.

Требования к отчету. Все эскизы должны быть выполнены четко и аккуратно.

Для сдачи лабораторной работы предоставляются распечатанные эскизы моделей обуви или кожгалантерейных изделий (количество эскизов- 10 шт.)и их электронная версия.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 9. ПРОЕКТИРОВАНИЕРАЗЛИЧНЫХ КОЖАНЫХ ИЗДЕЛИЙ (перчаток, сумок, мелких кожгалантерейных изделий) В СИСТЕМЕ AUTOCAD

Цель работы: Освоить методику построения кожгалантерейных изделий в системе Auto-CAD

Вопросы для подготовке к работе

1. Какие размеры являются исходными при вычерчивании контура платка перчатки?

2. Какие размеры являются исходными при вычерчивании контура на
палка, стрелок?

3. Какие размеры являются исходными при вычерчивании контура сердечника

4. Как осуществляется в системе AutoCad ввод координат

5. Как используются элементы панели инструментов Draw

6. Как используются элементы панели инструментов OjectSnap

7. Как используются элементы панели инструментов Modify

8. Как используются элементы панели инструментов Dimension

Литература

1. Практикум по конструированию изделий из кожи/Зыбин Ю. П., Кочеткова Т. С, Ключникова В. М. и др. М., 1972, с. 211-217.

2. Э.Т. Романычева, Т.М. Сидорова, С.Ю. Сидоров Auto-CAD Русская и англоязычная версия. Москва, Изд.ДМК,1999г

Методические указания

Работа выполняется индивидуально. Построение конструктивной основы деталей перчаток и производится в системе Auto-CAD При подготовке к лабораторной работе целесообразно изучить формат команд системы. Ввод команд можно осуществлять с помощью мыши . С клавиатуры ввод команд на запрос системы Command можно осуществить следующими способами

Набором имени команды, набром буквенной клавиши (горячей клавиши);

Повтором команды с помощью клавиши Enter

Общие положения

Вычерчивание контуров платка

Для построения кожаных перчаток необходимо воспользоваться таблицей размеры перчаток полученной в лабораторной работе №5

Табл. 11

Размеры деталей перчаток

Наименование показателя

Обозн

Формула

Значение

Ширина платка

Шп

0,5*Ок*Кш+П1+П3

90,1

Ширина стрелки

на уровне межпальцевой точки

Шс

t3*Кш+2П1+П3

24,3

на уровне середины ногтя

Шс.н

tн*Кш+2П1+П3

19,6

Ширина напалка

Шн

О1*Кш+2П1+П3

79,7

по первой дуге тенара

Ш1

г1д1*Кш+2П1+П3

72,8

по второй дуге тенара

Шв

г1ж1*Кш+2П1+П3

63,8

Длина платка

L*Кд+Дм+П4+П1+П2

179

Длина пальцев с ладонной стороны

второго

l2

l2Кд+П1+П2

67,9

третьего

l3

l3Кд+П1+П2

77,2

четвертого

l4

l4Кд+П1+П2

68,4

пятого

l5

l5Кд+П1+П2

54,0

Длина пальцев с тыльной сторны

второго

lл2

l2Кд+П1+П2+12

79,9

третьего

lл3

l3Кд+П1+П2+12

89,2

четвертого

lл4

l4Кд+П1+П2+12

80,4

пятого

lл5

l5Кд+П1+П2+12

66,0

Длина стрелки

lc

l3Кд+П1+П2

77,2

Напалка

Дн

L*Кд+П1+П2

108,2

Длина ладони по пятому лучу

lo

L*Кд+П1+П2

94,4

Ширина напалка на уровне середины ногтя

Шнсн

Он*Кш+2П1+П3

48,3

Длина напалка до середины ногтя

Дшн

lн*Кд+П1+П2

11,4

Длина до сердечка

Л

Л*Кд+П1+П2

42,8

Ширина до сердечка

С

С*Кш+2П1+П3

10,3

Длина сердечка

L'1

L'1*Кд+П1+П2

58,5

Длина напалка до самой шир

Д'

Д'*Кд+П1+П2

52,9

Ширина сердечка

Шсер

0,25Шп

В пространстве MODEL при включённой опции ORTO проводят вертикальную линию равную длине платка Дп. Используя команду OFFSET переносят линию длины платка на расстояние равное ширине платка Ок.

Получают точки В, Г, Biи Л- Точки В и Si соединяют прямыми соответственно с точками Г и Л- Линия ВГ является линией вершины третьего пальца, а В\Г\ - линией основания кисти. От точки А вниз по линии /-/ откладывают величину k. Получают точку О, через которую проводят линию /V-IV, перпендикулярную /-/, до пересечения с линиями ВВ{и /7YТочки пересечения обозначают буквами О2 и Оь.

Рис. 13. Построение деталей кожаных перчаток

Прямая OiO2служит основанием второго, третьего и четвертого пальцев на ладонной части платка. От точки О по прямой О\О2вправо и влево откладывают по 4 мм {величина, постоянная для всех размеров перчаток, на эту величину увеличивают ширину второго пальца). Получают точки Д и Дх. Отрезки ДО\ и Д1ОЙ делят пополам, получают точки Е и Е\, через которые проходят линии разреза между третьим и четвертым пальцами.

Линии разреза между третьим и вторым пальцами на ладонной и тыльной частях платка проходят через точки Ж и Жи которые делят отрезки ДЕ и Д\Е\ пополам. Отрезки EOiи ЕгО2делят пополам и получают точки 3 и 3i. От точки 3 влево и от точки 3i вправо откладывают по 1 мм для увеличения ширины пятого пальца. Через полученные точки /С и TCi пройдут линии разрезов четвертого и пятого пальцев на тыльной и ладонной частях платка.

Для определения основания пятого пальца от точки А вверх по линии ГГ\ откладывают величину Iqи получают точку Я. Через нее проводят прямую V-V, параллельную О\-Ог, которая является основанием пятого на ладонной и второго, третьего и четвертого пальцев на тыльной частях платка. Линия ПчПч, основания пятого пальца на тыльной части располагается на 12 мм ниже линии V-V.

На ладонной и тыльной частях платка перпендикулярно О{О2проводят оси симметрии пальцев А/г', вв\ dd', ss\ h\h/, d\d\, S]S[. Линию разреза пятого пальца на ладонной

стороне продолжают до линии V- V(точка Р). От точек h', d\ s' вверх по осям симметрии откладывают соответственно величины /2. h>kи через полученные точки а, г, д проводят прямые, параллельные О\О2. Вершины одноименных пальцев на тыльной части платка лежат в точках й\, г\, д\ пересечения этих прямых с осями симметрии соответствующих пальцев.

От точек а, п\, в, в\, г, г\, д, дхвниз откладывают величины, равные 0,5 Шп, где Я/п - ширина соответствующего пальца на чертеже.

Получают точки а2, а'2, в2, в2, г2, г2, d2t д2, из которых радиусом # = 0,5#/ проводят полуокружности (рис. 93,6), являющиеся верхними контурами пальцев.

Концы полуокружностей соединяют (точки М и N). Точки М и N соединяют с точкой а и из точки а% опускают перпендикуляры на Ма и Na. На пересечении этих перпендикуляров с Naи Ма отмечают точки М\ и Nuа с дугой полуокружности- М2и N%. Отрезки М[М2и N\N2делят пополам (точки Лз, Лз). Радиусом r = a2Mz = a2Nzс центром в точке а2проводят дугу окружности на участке Маз. Точки М3 с Ж и /V3 с N соединяют плавной кривой. Манжету перчатки располагают ниже линии III-///.

Описанный выше метод вычерчивания контура платка может быть использован для перчаток любого назначения и способа изготовления.

Рис. 14. Вычерчивание верхней части пальцев платка

Вычерчивание контуров напалка

Исходными для вычерчивания контуров напалка являются следующие размеры первого пальца: расстояние Uот конечной точки до основания тснара, флексорная длина Дь обхват О на уровне головки первой пястной кости, длины первой гуд и второй eiOiCi дуг тенара, расстояние ltt от конечной точки до середины ногтя, обхват Он на уровне середины длины ногтя.

На линии XX берут произвольную точку D, от нее вниз откладывают величину Uи получают точку Дг. Через точку Д проводят к прямой XXперпендикуляр YY. От точки Д вниз откладывают величину D\ и получают точку Р. Отрезок PDiделят на три равные части (точки Gи И). Через точки Р, Gи И проводят прямые, перпендикулярные DDtна которых откладывают отрезки РРи=РРв = 0,5 О GGH = GGd

Точки Як, D, Ив соединяют дугой радиусом r = 0,5eidlс центром, лежащим на линии XX. Точки И„ с Рп, Иас Рвсоединяют прямыми, которые при правильном построении должны пройти через точки Guи GB,

От точки Dвниз по XXоткладывают отрезок Р/С f=/u-г точку К проводят прямую, перпендикулярную XX, на которой откладывают величины CKiК\К&~ККъКъКп =0,25Он-Через точк в К\ и /С2 проводят перпендикуляры к КвКя До пересечения их с YY(точки К\ и /G) и радиусом ri=0,25OH из центров

Рис. 94. Схемы вычерчивания контуров напалков (о, б) и стрелок (в, г) кожаных перчаток «через край» (е, г) и строкового, полустрокового {б, в) способов изготовления

К\ и Кг проводят дуги на участках КК\КВи /С/СгСн- Точки А'„ с Рви Кп с Р„ соединяют прямыми. Полученный контур имеет напалок, который применяют в перчатках, изготовляемых способом «через край».

Для перчаток строкового и полустрокового способов изготовления напалок имеет клин, контур которого вычерчивают следующим образом. От точки Рввлево по линии РаРн откладывают PBPi = 0,25O[.

Отрезок РвКаделят пополам, получают точку Р2и соединяют ее прямой с Р\. Прямую ЯВРВ продолжают вверх за точку Рв. Радиусом г2=7 мм с центром, лежащим на КъРв, проводят дугу от точки Р2 до сопряжения с продолжением линии #еРв.

Вычерчивание контура сердечка (выреза для пристрачивания напалка) на ладонной части платка

Для вычерчивания контура сердечка необходимо преобразовать в размеры сердечка с учетом коэффициентов Кд. и Кш следующие расстояния: между первой и второй межпальцевыми точками {Л')\ от основания тенара до середины межпальцевой перепонки первого пальца (L\)>от вспомогательной линии до оси второго пальца (С) на латеральной поверхности. С помощью коэффициентов пропорциональности Яд и Кш учитывают изменения продольных и поперечных размеров деталей перчаток в процессе носки.

От точки О () вниз по линии АБ откладывают ОН=Л/и от полученной точки Н вниз - отрезок НИ'=

Параллельно ИН' на расстоянии С от нее проводят прямую Н\Н2и параллельно Н\Н2на расстоянии, равном '/в Шп (Ша- ширина платка) -прямую Р\Н$.

Линии #'#4 и НР\ перпендикулярны НН'. Точки Я'2, Нси Н\ соединяют дугой радиусом p = G>5 Яа//4 с центром, расположенным в точке Ос>которая находится на линии 'с симметрии сердечка.

От точки Нспересечения линии симметрии сердечка с HPвниз откладывают отрезок НСР2, равный отрезку Р\Р2(см. рис. 94, б); Piсоединяют прямыми с Pi и Hi.

От точки Р3 (см. рис. 93, а) пересечения линии симметрии второго пальца ладонной части платка с линией HPhвверх откладывают 24 мм (величина, постоянная для перчаток всех размеров), полученную точку Р2соединяют с Piдугой радиусом pi с центром в точке Р3.

Верхняя часть сердечка перчаток, изготовляемых способом «через край», не имеет клина НХР2Р\ и разреза по линии P\Pl, характерных для сердечка полустрокового и строкового способов изготовления.

В этом случае ее строят следующим способом: от точки Hiпо горизонтальной линии, проходящей через точку Н, откладывают отрезок, равный Н2НС(см. рис. 93, в), получают точку Р'в. Между точками #,//'<, и Р'в проводят дугу радиусом о2 = Н\Н\.= = Н'сР (рис. 93, в).

Вычерчивание контуров стрелки

Как правило, на предприятиях проектируют лежало стрелки по размерам третьего пальца мужских перчаток самого большого размера серии. Это лекало используют при изготовлении резаков и раскрое стрелок для всего ассортимента мужских и женских перчаток любого способа изготовления.

Проектирование лекал стрелок для всех пальцев разного родового и размерного ассортимента потребовало бы изготовления большого количества дорогостоящих резаков, а кроме того, внесло бы большую путаницу и увеличило трудоемкость комплектования деталей перчаток.

Для вычерчивания контура лекала стрелки необходимо (знать флексорную длину /3 и толщину на уровнях середины ногтя tHи второй межпальцевой точки t3 третьего пальца, которые надо пересчитать с учетом деформации материала перчатки в процессе носки и припусков на соединение. Получают соответственно величины 'з- *н» h-

Схемы вычерчивания стрелки приведена на рис. 13.

1. Получение шаблонов деталей перчаток

Рис. 15

Содержание работы.

1. вычерчивание контуров платка перчатки

2. вычерчивание контуров напалка

3. вычерчивание контура сердечка (выреза для пристрачивания напалка) на ладонной части платка

4. вычерчивание контуров стрелки

5. Получение шаблонов деталей перчаток

6. Распечатка чертежей на принтере формат А3

Требования к отчету. Предоставить распечатки конструктивной основы деталей перчаток и деталировку а также пояснительную записку оформленную в соответствии с требованиями

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 10. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МУЖСКИХ ПОЛУБОТИНОК В СИСТЕМЕ AUTOCAD

Цель работы: Освоить методику проектирования мужских полуботинок в системе AutoCAD. Научится выполнять основные этапы графических построений в универсальной чертежной среде AutoCAD; выполнять построение конструкций различных видов обуви в универсальной чертежной среде AutoCAD; выполнять различные виды моделирования конструкций в универсальной чертежной среде AutoCAD;

Вопросы для подготовки:

1. Как можно ввести информацию об УРК в графическую систему

2. Какими командами и графическими примитивами ведется построение конструктивной основы мужских полуботинок

3. Как можно ввести координаты в AutoCAD

4. Какие команды используются при деталировке

5. Как выодится на печать чертежи в AutoCAD

Методические указания

Данную работу студенты выполняют индивидуально в соответствии с заданием. В задании указывается конструкция полуботинок и фасон колодки

Содержание работы.

1. Построить эскизы мужских полуботинок.

2. Bвести УРК в AutoCAD

3. Рассчитать базисные и вспомогательные лини

4. Построить детали верха обуви графокопировальным способом

5. Построить детали подкладки и межподкладки

6. Сделать деталировку шаблонов деталей комплекта

7. Получить распечатки шаблонов деталей

Пособия и инструменты: Компьютер с системой AUTOCAD, шаблоны УРК,.

Оформление работы: Представить в электронном виде и распечатку в масштабе 1:1 чертежей конструктивной основы полуботинок, деталей подкладки, деталировку.

Рис. 16. Эскизы мужских полуботинок

Рис. 17. Конструктивная основа мужских полуботинок

Рис. 18. Конструктивная основа подкладки мужских полуботинок

Рис. 19. Конструктивная основа межподкладки мужских полуботинок

Рис. 20. Построение задника и подноска мужских полуботинок

Литература:

1. Э.Т. Романычева Т.М. Сидорова С.Ю., Сидоров Auto-CAD-14. Русская и англоязычная версия. Москва. Изд.ДМК,1999г

2. В.М. Ключникова. Практикум по конструированию изделий из кожи. М. 1985

3. Auto-CAD 2004: Самоучитель /Д. Ткачев.- Киев:BHV; СПб.: Питер

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 11. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МУЖСКИХ БОТИНОК В СИСТЕМЕ AUTOCAD

Цель работы: Освоить методику проектирования мужских ботинок в системе AutoCAD. Научится выполнять основные этапы графических построений ботинок в универсальной чертежной среде AutoCAD;

Вопросы для подготовки:

1. Какие существуют конструкции мужских ботинок

2. В чем особенность построения конструктивной основы мужских ботинок

3. Как можно ввести координаты в AutoCAD

4. Какие команды используются при деталировке

5. Как выводится на печать чертежи в AutoCAD

Методические указания

Данную работу студенты выполняют индивидуально в соответствии с заданием. Используя таблицу 12 произвести расчет деталей обуви

Табл. 12

Номер группы

ГРУППА ОБУВИ

Исходный размер N

Исходная полнота W

ВЫСОТА БЕРЦЕВ

Высота жесткого задника сзади Вж,з

Ширина берцев ботинка в верхней части Шb

Ботинка BbB`b

полуботинка, туфель, сандалет ВkBn

0

ПИНЕТКИ

110

3

0,3N+55

0.4N+2W+20

1

ГУСАРИКИ

135

3

0,3N + 53

0,15N+23

0,15N+10

0.4N+2W+18

2

ДОШКОЛЬНАЯ 1

185

3

0,ЗN+62,5

0,15N+21

0,15N+9

0.4N+2W+17

3

ДОШКОЛЬНАЯ 2

4

ШКОЛЬНАЯ ДЛЯ ДЕВОЧЕК

215

3

0,4N+49

0,15N+25

0,15N+9

0.4N+2W+13

5

ДЕВИЧЬЯ

235

3

0,4N+49

0,15N+25.5

0,15N+( 8; 9 )

0.4N+2W+14

6

ШКОЛЬНАЯ ДЛЯ МАЛЬЧИКОВ

215

4

0,ЗN+45

0,15N+25

0,15N+9

0.4N+2W+16

7

МАЛЬЧИКОВАЯ

240

4

0,3N+45

0,15N+25,S

0,15/V+9

0,4N+2W+9

8

ЖЕНСКАЯ

240

4*

0,4N + 60

0,15N + 25,5

0,15N +(8-9)

0,4N+ 2W+(22-26)

9

МУЖСКАЯ

270

4

0,3N + 45

0,15N+25,5

0,15N +(8-9)

0,4N+2W+11

Содержание работы.

1. Построить эскизы мужских ботинок.

2. Bвести УРК в AutoCAD

3. Рассчитать базисные и вспомогательные лини

4. Построить детали верха обуви графокопировальным способом

5. Построить детали подкладки и межподкладки

6. Сделать деталировку шаблонов деталей комплекта

7. Получить распечатки шаблонов деталей

Пособия и инструменты: Компьютер с системой AUTOCAD, шаблоны УРК.

Оформление работы: Представить в электронном виде и распечатку эскизов, чертежей конструктивной основы верха и подкладки, а также деталировку мужских ботинок

Рис. 21. Эскизы мужских ботинок

Рис. 22. Эскизы мужских ботинок

Рис. 23. Конструктивная основа верха мужских ботинок

Рис. 24. Конструктивная основа подкладки мужских ботинок

Литература:

1. Э.Т. Романычева , Т.М. Сидорова, С.Ю. Сидоров Auto-CAD-14.Русская и англоязычная версия. Москва. Изд.ДМК,1999г

2. В.М. Ключникова. Практикум по конструированию изделий из кожи. М. 1985

3. Auto-CAD 2004: Самоучитель /Д. Ткачев.- Киев:BHV; СПб.: Питер

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 12. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЖЕНСКИХ САПОЖЕК В СИСТЕМЕ AUTOCAD

Цель работы: Освоить методику проектирования женских сапожек в системе AutoCAD. Научится выполнять основные этапы графических построений в универсальной чертежной среде AutoCAD; выполнять построение конструкций различных видов обуви в универсальной чертежной среде AutoCAD; выполнять различные виды моделирования конструкций в универсальной чертежной среде AutoCAD;

Вопросы для подготовки:

1. В чем особенности построения женских сапожек ы в AUTOCAD

2. Как строися УРГ

3. Ввод координат в AutoCAD

4. Команды управления основными функциями

5. Панель редактирования в AutoCAD

Методические указания

Данную работу студенты выполняют индивидуально в соответствии с заданием. В процессе выполнения работы студенты знакомятся с основными функциями работы на АutoCAD

Содержание работы.

1. Нарисовать эскизы обуви в AutoCAD

2. Построить усредненную развертку голени УРГ в AutoCAD

3. Bвести УРК в AutoCAD

4. Рассчитать базисные и вспомогательные лини

5. Построить детали верха обуви графокопировальным способом

6. Построить детали подкладки и межподкладки

7. Сделать деталировку шаблонов деталей комплекта

8. Распечатать детали женских сапожек в масштабе 2:1

Пособия и инструменты: Компьютер с системой AUTOCAD, шаблоны УРК, таблицы с данными для построение УРГ различной полноты.

Оформление работы: Представить в электронном виде и распечатку эскизов женских сапожек, конструктивную основу верха подкладки и деталировку женских сапожек.

Литература:

1. Э.Т. Романычева , Т.М. Сидорова, С.Ю. Сидоров Auto-CAD-14.Русская и англоязычная версия. Москва. Изд.ДМК,1999г

2. В.М. Ключникова. Практикум по конструированию изделий из кожи. М. 1985

3. Auto-CAD 2004: Самоучитель /Д. Ткачев.- Киев:BHV; СПб.: Питер

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Каждому студенту выдаются шаблоны УРК и задание на проектирование с указанием конструкции женских сапожек и ширины УРГ.

Методика проектирования плоских сапожек в системе AutoCAD, состоит из следующих основных этапов:

1. Построение эскизов женских сапожек в AutoCAD

2. Построение усредненной развертки голени УРГ в AutoCAD

3. Построение деталей верха женских сапожек графокопировальным способом

4. Построение деталей подкладки и межподкладки

5. Деталировка шаблонов деталей комплекта

6. Распечатка деталей женских сапожек в масштабе 2:1

Чтобы построить УРГ, на листе бумаги проводят горизонтальную прямую, на которой откладывают отрезки ОО1 = 100 мм и О1О2= 10 мм. Из точки O1восставляют перпендикуляр к 00% и на нем откладывают следующие отрезки: О1h1=67мм; О1h2=97 мм, О1h3= 230 мм, О1h4=300 мм, О1h5= 380 мм и O1O'= 400 мм. Через полученные точки h1, h?,,h3,,h4,h5и О' проводят прямые под углом 84-86° к линии O1O', на которых от линии O1O' вправо и влево откладывают величины, приведенные в табл. 36.

9. Длина отрезков, мм, для построения УРГ размера 240 мм трех полнот

Табл. 13

Отрезок

Полнота

Узкая

средняя

Широкая

h1a

56

59,5

62,5

h1б

61

64,5

68

h2г

56

59

62,5

h2з

53,5

57

60

h3д

90,5

96

101

h3и

58

61

64,5

h4е

109,5

116

122

h4к

62,5

66

70

h5ж

106,5

112,5

118,5

H5l

57

60,5

64

O'm

104

110

116

O'S

56

59

62,5

Табл. 14. Нормативы, мм . контролируемых размеров

Высота приподнятости пяточной части колодки, мм

Сапожки

Без застежки-молнии

С застежкой-молнией

В'кПн

Вз Пн

Вп Пн

В'кПн

Вз Пн

Вп Пн

20

171

150

145

171

148

138

40

168,5

149

149

168,5

148

140

60

168

153

159

168

151

149

80

164

151

159

164

149,5

151

Рис. 25. Построение эскиза и УРГ женских сапожек

Табл. 15. Нормативы, мм, для построения конструктивной основы верха женских сапожек

Отрезок

Сапожки

Без застежки-молнии с высотой приподнятости пяточной части, мм

С застежкой-молнией с высотой приподнятости пяточной части, мм

20

40

60

80

100

20

40

60

80

B'kB

168

166

164

162

158

168

166

164

162

BB2

10-12

9-10

8-9

5-6

2

5-6

4-5

3

1-2

B'kB''k

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

BзB'з

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

гг'

16-17

15-16

15-16

15-16

15-16

7-10

7-10

7-10

8-10

дд'

5-6

5-6

7

4-5

-4

2-3

2-3

2

0-1

ee'

0-1

0-1

0-1

(-2)-(3)

-14

0-1

0-1

0-1

-4

tt'

7-8

7

7

7

-7

7-8

7-8

7-8

5

zz'

3

2

2

2

2-3

4-5

4-5

4-5

4

kk'

1-2

1-2

1-2

1-2

2

0-1

0-1

0-1

0-1

uu'

7-8

8

8-9

9-10

10

3-4

3-4

3-4

3-4

зз'

-

-

-

-

20

-

-

13-15

11-12

БЗВс

385

385

-

400

433

-

-

-

-

Рис. 26. Конструктивная основа верха и подкладки женских сапожек

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 13. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ В СИСТЕМЕ АUTOCAD

Цель работы: Освоение методики построения плоских деталей в системе AutoCAD.

Вопросы для подготовки к работе:

1. На какой основе проводят построение плоских деталей низа и каркасных деталей верха обуви в системе AutoCAD?

2. Из каких составляющих складывается припуск при построении подошв?

3. В каких сечениях откладывают припуск?

4. Как определить параметры вытачек при построении плоских жестких задников?

Пособия и инструменты: компьютер с установленной программой AutoCAD, сканер и шаблоны разверток следа обувной колодки.

Литература:

1. В. М. Ключникова, Т. С. Кочеткова, А. Н. Калита. Практикум по конструированию изделий из кожи. - Москва : Легпромбытиздат, 1985. - 335 с.

2. Д.Ткачев. Самоучитель AutoCAD 2004, -С.П.: Питер. 2004 -343 с.

3. Камилова Х.Х. и др. Методические рекомендации по пользованию автоматизированной системой проектирования одежды и обуви (САD) PDS/Silhuette, FDS Lite. ТИТЛП, Ташкент 2002.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Каждому студенту выдаются в соответствии с заданием шаблоны разверток следа обувной колодки и по заданию преподавателя каждый студент вычерчивает контуры стелек, подошвы для определенного метода крепления, пеленка, простилки, набойки, жесткого подноска и задника, вкладной стельки в системе AutoCAD.

Плоские детали низа обуви выкраивают из листовых материалов: жестких кож, пористой или монолитной резины, кожволона и т.д. Конструкция, форма и размеры отдельных деталей, а также их количество зависят от конструкции, вида, рода и размера обуви, метода крепления.

Основой для проектирования плоских деталей низа служит развертка поверхности следа обувной колодки.

Графический редактор AutoCAD является на сегодняшний день самой популярной системой автоматизированного проектирования и выпуска рабочей конструкторской и проектной документации. С помощью AutoCad создаются двухмерные и трехмерные проекты различной степени сложности в области архитектуры и строительства, машиностроения и т.д. Формат хранения данных AutoCAD признан международным стандартом хранения и передачи проектной документации.

Методика проектирования плоских деталей низа обуви в системе AutoCAD, состоит из следующих основных этапов:

1. Получение и подготовка развертки следа колодки;

2. Ввод растрового изображения следа колодки в AutoCAD;

3. Оцифровка (векторизация)- преобразование растрового изображения следа колодки в векторное с помощью сплайнов;

4. Расчет припусков к развертке следа колодки для различных деталей низа;

5. Построение шаблонов деталей низа;

6. Деталировка деталей низа, распечатка деталей на плоттере(принтере).

1. ПОЛУЧЕНИЕ И ПОДГОТОВКА РАЗВЕРТКИ СЛЕДА КОЛОДКИ

Для получения развертки следа колодки используется липкая лента или малярный скотч, представляющий собой ленту шириной 5-8 см с клеевой пленкой. Клеевая пленка ленты нанесена с одной стороны. Обувную колодку подготавливают к снятию развертки следа. Если колодка не имеет металлической пластины по следу, то для получения правильного контура стельки в геленочной части с внутренней стороны на колодку следует нанести карандашом линию ребра следа.

При наклеивании выдерживают направление полос ленты от пятки к носочной части колодки. Первую полосу ленты наклеивают по осевой линии следа колодки, приклеивая в пяточной части и направляя её к носочной части, тщательно оглаживая пальцем и боковой поверхностью карандаша. Затем таким же образом наклеивают следующую полосу так, чтобы она накладывалась на предыдущую /наклеенную/ приблизительно на 6 мм. Полосы ленты обрезают так, чтобы они перекрывали пограничные линии, ребро следа колодки.

После окончательного оглаживания и околотки излишки ленты срезают ножом по грани следа колодки. После этого шаблон снимают с колодки, начиная с пяточной части в направлении длины полос липкой ленты в сторону носка, наклеивают на плотную бумагу и вырезают по намеченному контуру, таким образом получают развертку следа колодки.

Развертку следа сканируют и сохраняют в памяти компьютера в формате jpg

2. ВВОД РАСТРОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ СЛЕДА КОЛОДКИ В AUTOCAD

Далее загружают AUTOCAD.

Командой INSERT(ВСТАВКА) вставляют растровое изображение развертки следа колодки

3. ОЦИФРОВКА (ВЕКТОРИЗАЦИЯ)- ПРЕОБРАЗОВАНИЕ РАСТРОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ СЛЕДА КОЛОДКИ В ВЕКТОРНОЕ

С помощью команд сплайн или полиния (из панели Рисование) оцифровывают линии развертки следа.

После того как развертка следа колодки введена AUTOCAD производят построение плоских деталей низа.

4. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ К РАЗВЕРТКЕ СЛЕДА КОЛОДКИ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ НИЗА

4.1 Расчет припусков для построения контура основной стельки

Контур основной стельки проектируют на основе контура развертки следа колодки. Для лучшего формования задника необходимо, чтобы верхний край стельки не выступал за ребро следа колодки.

Поэтому стельку укорачивают по длине в пяточной части и заужают по ширине в пяточной и геленочной частях на величину y, которая зависит от толщины стельки и от кривизны профиля боковой поверхности колодки, характеризуемой углом б, образованным касательной КК' к боковой поверхности колодки и перпендикуляром к следу колодки в данном сечении. Величина y рассчитывается по формуле:

y = tст*tg бi,

где tст - толщина стельки, мм ;

бi-угол между касательной к боковой поверхности колодки и перпендикуляром к ее следу в i-том сечении.

Значения углов бi, град , в различных сечениях колодки приведены ниже.

В пятке сзади 20 - 25

В пятке с боковых сторон 8 - 23

Во внутренней перейме (геленочная часть) 40 - 50

В наружной перейме 7 - 25

В наружных пучках 0 - 15

Во внутренних пучках 0 - 15

В носочной части 0 - 5

Значение толщины стельки выбирается в соответствии с заданием из ГОСТ 179-74 «Обувь механического производства».

4.2 Расчет припусков для построения подошвы

Вычерчивание контура подошвы для обуви на низком каблуке (сплошная по всему следу подошва). Основой для построения подошвы является контур развертки следа колодки. Контур подошвы увеличивается по отношению к контуру развертки следа в наиболее характерных сечениях на величину суммарного припуска, связанного с изменением толщины затяжной кромки верха и характером обработки подошвы на данном участке. Значение суммарного припуска в любом сечении рассчитывается по формуле

УП = Пв + r +fmin + fдоп,

где Пв - припуск на суммарную толщину деталей верха обуви с учетом упрессовки материалов в процессе формования заготовки, мм;

r - припуск на видимую ширину подошвы или ранта в готовой обуви берется согласно рекомендациям ЦНИИКПа, мм;

fmin- необходимый технологический припуск на фрезерование уреза подошвы (0,5 - 0,75 мм);

fдоп- дополнительный припуск, зависящий от технологических методов обработки, точности производства и уровня механизации (0,5 - 4 мм).

Основная задача расчета размеров подошвы по размерам следа колодки заключается в определении положения точки С ребра следа затянутой обуви по отношению к положению точки А ребра следа колодки. Расстояние по вертикали между точками А и С определяется величиной

АС= ( tст + Уtв )*Ку,

а по горизонтали - величиной припуска Пв, который можно рассчитать геометрическим путем:

Пв = АД-СF=(AE/cos б)* Kу-(Уtв + tст) tgб* Kу = Уtв/cosб-(Уtв+ tст)tgбКу;

отсюда

Пв= Уtв (1-sin б)/cosб - tст tg б Kу,

где АЕ=Уtв - суммарная толщина деталей верха обуви (наружных, внутренних и промежуточных), мм ;

tст - толщина стельки, мм ;

Ку- коэффициент упрессовки материалов заготовки верха в процессе формования. Ориентировочные значения Ку равны 0,7;0,5 и 0,6 соответственно в сечениях 0,18Д;(0,4-0,68)Д и 0,9Д.

Формула рекомендуется для расчета припусков при проектировании формованных подошв

Рассчитанные припуски в различных сечения откладываются с помощью команды OFFSET.

Для обуви сандального метода крепления припуск на толщину деталей верха Пс определяют по формуле

Пс = Уtв/cosб + Уtвtgб или Пс = Уtв (1+ sinб)/cosб.

Табл. 16

Рис. 27. Схема расчета припуска для построения подошвы

Для обуви доппельного метода крепления припуск Пд во всех сечениях определяют по формуле

Пд = tв(1 + sinб)/cosб + (tп + tз) (1 - sinб)/ cosб - tстtgб,

где tв - суммарная толщина материалов наружных деталей верха, мм;

tп - толщина подкладки, мм ;

tз - толщина задника, мм;

tст- толщина стельки, мм ;

б - угол, образованный касательной КК' и перпендикуляром в точке А, град. В пяточной части припуск рассчитывается по формуле.

Для обуви метода крепления «Парко» припуск Пп вычисляют по формуле

Пп = Уtв(1 - sin б)/ cos б

Суммарная толщина деталей верха в отдельных сечениях складывается из толщин наружных, внутренних и промежуточных деталей, расположенных в конкретном рассматриваемом сечении. Например, суммарная толщина деталей верха в пяточной части будет складываться из толщин берца (задинки или круговой союзки), межподкладки, задника и подкладки.

Значения толщин деталей верха, стельки и подошвы подбираются в зависимости от используемых материалов, рода обуви и метода крепления из литературы.

Данные для расчета припусков Пв и УП и результаты расчета заносятся в табл. 17. Расчет ведется на компьютере в среде Excel.

Табл. 17. Результаты расчета припусков для построения подошвы

Сечение

Уtв, мм

б, град

tст,мм

Ку

r,мм

fmin.мм

fДОП. мм

Пв, мм

УП, мм

Пятка сзади

Сеч. 0,18Д вн. стор.

Сеч. 0,18Д нар. cтор.

Сеч. 0,41Д вн. стор.

Сеч. 0,41Д нар. стор.

Сеч. 0,73Д

Носочная часть

После расчетов припусков приступает к построению контуров деталей низа.

5. ПОСТРОЕНИЕ КОНТУРОВ ДЕТАЛЕЙ НИЗА

5.1 Построение основной стельки

Для построения контура основной стельки проводится вертикальная ось (ось следа колодки), наиболее выступающие точки в носочной и пяточной частях развертки следа колодки совмещаются с проведенной осью. От наиболее выпуклой точки пяточной части шаблона вниз откладывается величина сдвига стельки в пятке S точка О, рассчитанная по формуле:

S = 0.02*Д + 0.05* hк , (2)

где Д - длина стопы человека, мм;

hк - высота приподнятости пяточной части колодки, мм.

От точки О вверх по оси откладывают расстояния до середины пятки (сечение 0,18*Д) и до геленочной части (сечение 0,41*Д) и через полученные точки проводят перпендикуляры к оси до пересечения с контуром развертки следа колодки с обеих сторон. Развертку следа укорачивают в пятке и заужают по ширине в отмеченных сечениях на соответствующую величину y. Рядом с построенным таким образом контуром стельки показывают ее вторую проекцию с указанием длины и толщины.

В обуви на среднем и высоком каблуке, особенно в модельной, часто используется узел: стелька + полустелька + металлический геленок. Контур полустельки строится на основе контура основной стельки. С помощью команды COPY копируют контур основной стельки. И строят контур полустельки. Передняя линия полустельки отстоит от линии середины пучков (сечение 0,68*Д) с внутренней стороны на расстоянии 10 - 20 мм, с наружной - на расстоянии 20 мм, либо может располагаться параллельно линии середины пучков на расстоянии 20 мм. Ширина полустельки меньше ширины стельки в геленочной части на 1-3 мм с обеих сторон. В обуви на низком каблуке (до 20 мм) полустельку проектируют укороченной - до сечений (0,4-0,5)*Д.

От точки О вверх по оси командой OFFSET откладывают расстояния до середины пятки (сечение 0,18*Д) и до геленочной части (сечение 0,41*Д) и через полученные точки проводят перпендикуляры к оси до пересечения с контуром развертки следа колодки с обеих сторон. Развертку следа укорачивают в пятке и заужают по ширине в отмеченных сечениях на соответствующую величину y. Рядом с построенным таким образом контуром стельки показывают ее вторую проекцию с указанием длины и толщины.

В обуви на среднем и высоком каблуке, особенно в модельной, часто используется узел: стелька + полустелька + металлический геленок. Контур полустельки строится на основе контура основной стельки. Передняя линия полустельки отстоит от линии середины пучков (сечение 0,68*Д) с внутренней стороны на расстоянии 10-20 мм, с наружной - на расстоянии 20 мм, либо может располагаться параллельно линии середины пучков на расстоянии 20 мм. Ширина полустельки меньше ширины стельки в геленочной части на 1-3 мм с обеих сторон. В обуви на низком каблуке (до 20 мм) полустельку проектируют укороченной - до сечений (0,4-0,5)*Д.

Рис. 28. Схема проектирования основной стельки и полустельки

Металлический геленок располагается между стелькой и полустелькой по оси симметрии пяточной части, которая проводится следующим образом. Ширина стельки в сечении 0,18Д делится пополам (точка в). Величина, равная половине ширины стельки в пятке, откладывается в сечении 0,68Д от наружного контура стельки (точка д на рис.1,в). Через точки в и д проводится ось симметрии пяточной части стельки.

Расположение геленка относительно передней линии полустельки и линии фронта каблука зависит от рода обуви и высоты каблука. Передний край геленка отстоит от переднего края полустельки в обуви наименьшего размера (один геленок применяется на три смежных размера) на расстоянии 10-12 мм. Геленок заходит за линию фронта каблука в обуви на низком каблуке на 18-20 мм, на среднем - 20-25 мм, на высоком - 30-35 мм. Линию фронта каблука очерчивают по применяемому каблуку с учетом его положения на следе затянутой заготовки по оси пяточной части стельки.

В обуви строчечно-клеевого, строчечно-литьевого и т. п. методов крепления проектируется втачная стелька. Втачная стелька строится по контуру развертки следа колодки с припуском 3-4 мм на тачной шов.

Рис. 29. Схема построения контура втачной стельки

Если шов, соединяющий втачную стельку с заготовкой верха обуви, располагается внутри следа на расстоянии 8 мм от его грани, втачную стельку уменьшают по отношению к контуру развертки следа на 5 мм, учитывая припуск 3 мм на стачивание с заготовкой.

При проектировании втачной стельки, скрепляемой с заготовкой верха на швейной машине Штробель к контуру развертки следа колодки дают припуск 1 мм.

5.2 Построение обтяжной стельки

Для построения контура обтяжной стельки используют развертку следа колодки. Для построения осевой линии шаблона обтяжной стельки с наружной стороны обвода стельки проводят прямую линию, соединяющую наиболее выступающие точки с в пяточной и пучковой части стельки. С помощью команды MIRROR(ЗЕРКАЛО) отображают зеркально обвод стельки внутренние пересекающиеся линии удаляют и получают шаблон обтяжной стельки.

Для сборки обтяжной стельки используют тачной шов. К шаблону обтяжной стельки дают припуск равный 8-10 мм.

Построение шаблона стельки в AUTOCAD показано на рис. 30.

Рис. 30. Построение чертежа шаблона обтяжной стельки в системе AutoCAD

5.3 Построение плоской подошвы

Для этого на контур развертки следа колодки, на который как и при построении основной стельки наносятся указанные выше сечения. Подсчитанные припуски откладываются в намеченных сечениях по нормали к ...


Подобные документы

  • Энергетический и кинематический расчеты привода. Проектировочный расчет зубчатых передач. Конструктивные элементы редуктора. Расчет цепной передачи и подбор муфты. Эскизный проект: смазка зацеплений и подшипников, конструктивные элементы редуктора.

    курсовая работа [323,8 K], добавлен 28.12.2013

  • Оценка российского рынка мясных изделий, спрос на колбасные изделия. Технологический процесс производства вареных колбасных изделий, их рецептуры. Расчет сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов, их рациональное и максимальное использование.

    курсовая работа [136,2 K], добавлен 25.02.2011

  • Техника изготовления композиций и изделий из натуральной кожи. Обновление старой кожи: стирка, чистка, восстановление цвета. Разметка и раскрой кожи, перфорация деталей. Соединение и крепление кожи. Виды композиций из кожи: цветы, вазы, аппликации.

    презентация [32,8 M], добавлен 26.06.2011

  • Создание качественных изделий на рынке товарной продукции в обувной промышленности. Характеристика проектирования обуви. Обоснование выбора материалов для деталей верха и низа, применяемые швы. Технико-экономическая характеристика разрабатываемой модели.

    курсовая работа [417,4 K], добавлен 19.12.2010

  • Проектирование специальной одежды. Ассортиментная группа изделий. Требования, предъявляемые к текстильным материалам. Конструктивные способы обеспечения эргономичности конструкции. Особенности технологического решения модели. Средства и способов ухода.

    реферат [2,4 M], добавлен 17.05.2011

  • Экономическое обоснование строительства хлебозавода. Технологическая схема производства хлебобулочных изделий. Ассортимент, рецептура, выход готовых изделий. Контроль качества. Охрана труда и окружающей среды. Автоматизация производственных процессов.

    дипломная работа [952,9 K], добавлен 20.06.2014

  • Анализ направления моды. Формирование требований к изделию. Анализ моделей аналогов. Разработка эскизного проекта. Техническое описание на модель. Выбор и характеристика материала. Расчет и построение конструкции. Методы обработки технических узлов.

    курсовая работа [785,6 K], добавлен 22.06.2009

  • Проектные исследования и назначение изделия - блузка женская. Требования к проектированному изделию, выбор необходимых материалов. Эскизный проект и расчет чертежа женской блузки. Конструкция соединений деталей. Раскрой образца и проведение примерок.

    курсовая работа [34,2 K], добавлен 01.03.2012

  • Параметры, определяющие гидромеханические процессы в активаторных стиральных машинах. Конструктивные факторы, влияющие на процесс стирки белья. Основные конструктивные и режимные параметры стиральных машин барабанного и воздушно-пузырькового типов.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 25.03.2011

  • Основные цели автоматизированного проектирования. Программное и техническое обеспечение для инженера конструктора швейных изделий на предприятии средней мощности, выпускающего женские костюмы. Автоматизация процессов учета, планирования и управления.

    контрольная работа [15,8 K], добавлен 02.10.2013

  • Определение действительных размеров чертежа, служебного назначения, принципа работы узла, организационной и технологической форм сборки с целью проектирования маршрутного процесса изготовления детали. Виды поверхностей изделий и конструкторских баз.

    контрольная работа [201,1 K], добавлен 21.01.2010

  • Анализ моделей аналогов ассортимента, направления моды, требования к конструкции. Эскизный проект изделия: технический рисунок, техническое и художественное описание модели. Исходные данные для проектирования изделия, разработка модельных особенностей.

    курсовая работа [27,6 K], добавлен 14.12.2009

  • Конструктивные элементы и геометрические параметры хвостового зенкера для обработки цилиндрических отверстий. Схема определения формы стружечной канавки зенкера. Обеспечение соосности цилиндрического углубления путем снабжения направляющей цапфой.

    контрольная работа [2,1 M], добавлен 29.11.2014

  • Основные особенности заводской обработки кожи. Характеристика однослойных и многослойных кожаных ремней. Описание комбинированных многослойных кожаных ремней, основные слои. Необходимые этапы изготовления мужских и женских поясов из натуральной кожи.

    доклад [199,6 K], добавлен 22.05.2012

  • Проект цеха, вырабатывающего фигурный желейный мармелад. Схема технологического процесса, расчет и подбор оборудования; выбор рациональных способов хранения сырья и готовых изделий; механизация и автоматизация производства; контроль качества продукции.

    курсовая работа [53,0 K], добавлен 24.05.2012

  • Особенности проектирования изделий из пластмасс. Критерии выбора полимерного материала, применение термопластичных и армирующих материалов, наполнителей, влияние влаги. Выбор допускаемых напряжений и дифференциальный метод определения запаса прочности.

    реферат [27,2 K], добавлен 28.01.2011

  • Конструирование шлицевой протяжки. Эксплуатационные показатели шлицевой протяжки. Расчёт призматического фасонного резца. Конструктивные параметры зубьев фрезы. Расчёт профиля зуба червячной шлицевой фрезы. Технические требования к червячной фрезе.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.06.2011

  • Совершенствование методов проектирования. Технологические процессы производства штампованной продукции. Автоматизация подготовки управляющих программ для станков в системе автоматизированного проектирования технологического процесса "Вертикаль".

    дипломная работа [9,7 M], добавлен 13.02.2016

  • Виды аксессуаров швейных изделий, их изготовление и применение. Кожевенное производство, выработка различных сортов кож из сырых или законсервированных шкур. Крашение и дубление кожи. Производство изделий из пластмассы, их отделка и декорирование.

    контрольная работа [40,1 K], добавлен 03.10.2013

  • Номенклатура изделий и их назначение. Сырьевые материалы, требования к ним. Принципиальные технологические схемы производства сборных бетонных и железобетонных изделий, процесс их армирования. Основные свойства выпускаемой продукции, ее качества.

    реферат [38,2 K], добавлен 06.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.