Товароведение изделий из фарфора и пластмасс

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Правила маркировки, упаковки, транспортирования, хранения и ухода за фарфоровыми изделиями

2. Состав, структура и общие свойства пластмасс

3. Использованная литература

1. Правила маркировки, упаковки, транспортирования, хранения и ухода за фафоровыми изделиями

Фарфор - материал белого цвета, имеющий однородное мелкозернистое строение, блестящий в изломе, просвечивающий в тонком слое и непроницаемый для жидкостей и газов. Фарфоровые изделия бытового назначения покрывают глазурью. Фарфор обладает высокой химической и термической стойкостью, другими положительными свойствами (высокие диэлектрические показатели и др.), что позволяет применяют фарфор в различных областях техники (например, в электротехнике - фарфоровые изоляторы и др.).

В зависимости от состава исходных масс и температуры обжига получают твердый и мягкий фарфор с различными свойствами. Изделия из мягкого фарфора обжигают при температуре 1200-1250 °С, а из твердого фарфора - при температуре 1380-1430 °С. (табл. №1).

Фарфоровые изделия по толщине стенки делят на обыкновенные с толщиной стенки 2,5 (чашка) -- 4 мм и тонкостенные 1,4 (чашка) -- 2,5 мм все остальные.

Фарфоровые изделия подразделяют:

- по форме - на плоские и полые;

- по размерам - на мелкие и средние и крупные;

- по толщине черепка - на обычные и тонкостенные.

Таблица №1

Характерные признаки распознавания изделий из фарфора

Показатели качества: белизна, %, просвечиваемость, термостойкость, водопоглощение. Белизна фарфоровых изделий для I сорта должна быть не менее 64%, для II -- 58%.

Дефекты изделий: осевое смещение приставных деталей, деформация, подрыв приставных деталей или декоративных элементов, трещина, азор между краем крышки и корпусом изделия, засорка подглазурная, нецарапающая, накол, натек, матовость, мушка, выгорка, задувка, откол, разнотонность, восстановление краски, помарка. Изделия должны быть устойчивыми на горизонтальной плоскости. При наклоне чайника или кофейника на угол до 70° крышка не должна выпадать. Приставные детали должны быть прочно прикреплены к основному изделию.

Каждое фарфоровое изделие маркируют:

- товарным знаком, который наносят на центр дна изделия керамической краской и закрепляют обжигом. Товарный знак должен быть четким, не менее 15 мм в одном (любом) измерении.

- Сорт наносят штемпелеванием керамической краской с последующим обжигом или "холодным" способом краской, устойчивой к истиранию, или наклейкой этикетки, изготовленной типографским способом.

Красного цвета для изделий первого сорта или зеленого цвета для изделий второго сорта. Сорт наносят на тыльную сторону дна:

· каждого некомплектного изделия;

· чашки, кружки, пиалы, стакана в приборах;

· самого крупного изделия в наборах и комплектах;

· чайника или кофейника в чайных и кофейных сервизах;

· салатника в столовых сервизах и гарнитурах.

Маркировку на потребительскую и транспортную тару наносят штемпелем или наклеивают этикетку, изготовленную типографским способом.

Маркировка потребительской тары должна содержать:

· наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

· наименование изделия;

· сорт;

· количество изделий в упаковке;

· дату упаковывания;

· номер упаковщика;

· обозначение нормативного документа на изделие.

· Транспортная маркировка с указанием основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционных знаков "Хрупкое.

Осторожно".

· При сертификации изделий Знак соответствия по нормативному документу наносят на изделие или тару-упаковку, или на бумажную этикетку, или на сопроводительную техническую документацию.

Допускается наносить реквизиты от руки.

При упаковке посуды применяют: тару потребительскую (коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов); пачки из картона, бумаги и комбинированных материалов, пакеты бумажные и из комбинированных материалов, материалы вспомогательные (бумагу оберточную и прокладочную, картон гофрированный, термоусадочные материалы, пленку полиэтиленовую, полистирол, древесную стружку и др.); тару транспортную (ящики деревянные и ящики из гофрированного картона). Изделия полностью завертывают в бумагу. Крышку (пробку предварительно обертывают бумагой. Допускается не обертывать крышку (пробку) бумагой, а прокладывать между основным изделием и крышкой (пробкой) бумажный лист. Изделия, предназначенные для питья, допускается завертывать в бумагу через одно. Изделия, которые можно укладывать в стопы, завертывают в бумагу через одно или прокладывают бумажным листом, превышающим по ширине диаметр дна изделия. Верхнее изделие может быть открыто до половины. Подарочные изделия упаковывают в индивидуальную или подарочную тару. Предварительно упакованные изделия одного наименования или скомплектованные в сервизы, гарнитуры, наборы, комплекты, приборы укладывают в потребительскую или транспортную тару, прокладывая пустоты амортизирующим материалом. Стопу изделий опускается упаковывать в бумагу. Упаковывание изделий в термоусадочную или полиэтиленовую пленку, а также ящики или коробки с фиксирующими вставками или прокладками производят без предварительного обертывания изделий бумагой или прокладки бумажным листом. Картонные ящики оклеивают клеевой лентой или скрепляют металлическими скобами. Деревянные ящики обивают или обтягивают стальной лентой. Изделия, упакованные в бумагу, обвязывают шпагатом крест-накрест. Масса брутто упаковочной единицы должна быть не более 20 кг, для столовых сервизов - не более 25 кг.

Посуду транспортируют всеми видами транспорта. При транспортировании изделий в потребительской таре и в бумажной упаковке пол транспортных средств предварительно застилают стружкой влажностью не более 22% слоем 20-30 см. Размещение упакованных в потребительскую тару изделий в автофургоны и контейнеры производят, начиная от дальних (торцевых) сторон. В нижних рядах размещают крупные изделия повышенной механической прочности (блюда, тарелки и т.п.), в верхних рядах - чайные и кофейные сервизы, тонкостенные изделия. Ряды изделий в бумажной упаковке в горизонтальном направлении должны быть проложены слоем стружки толщиной 10-15 см или однослойным картоном. Пустые места и вертикальные зазоры должны быть заполнены стружкой. Проемы между упакованными изделиями и дверями транспортных средств следует прокладывать стружкой, закрывать слоем бумаги или картона и заставлять деревянной решеткой или досками. Наносится надпись "Осторожно стекло".

Фарфоровые и фаянсовые изделия хранят в закрытых сухих помещениях на стеллажах. При этом более тяжелые изделия размещают на нижних стеллажах, легкие -- на верхних. Тарелки можно хранить в стопках (фарфоровые по 120 штук).

Фарфор - это очень хрупкий материал (даже качественный), он очень нетерпимо относится к бытовой химии. Это касается больше всего антикварного фарфора. Его поверхность смогут испортить не только абразивные средства, но и даже горячая вода. Тонированный фарфор станет мутным, а мелкие детали и изгибы на сложных фигурах потрескаются.

Мыть фарфоровые предметы рекомендуется только в теплой воде, не погружая их надолго в воду, не тереть. В качестве моющего средства хорошо подходит любое нейтральное мыло, лучше - детское. Мыть надо отдельно от ложек и вилок. Соприкасаться с металлическими предметами фарфор не должен. На руках не должно быть колец и других украшений.

Нельзя использовать фарфоровую посуду с металлическим декором в микроволновой печи. И в посудомоечной машине мыть ее также воспрещается. Можно мыть в машине только посуду, которая не имеет металлических украшений, да и то в слегка теплой воде.

Позолоченные или расписанные вручную скульптуры и статуэтки вообще мыть не следует. Надо просто чаще удалять пыль мягкой щёточкой с натуральным ворсом. Можно воспользоваться и сухой тканью. Она быстро придаст дополнительный блеск вещам.

После длительного пользования или просто со временем посуда из фарфора может изменить цвет, потемнеть, утратить респектабельный вид. Но очень легко безупречную белизну можно вернуть. Для этого надо слегка потереть фарфор мягкой тканью, смоченной слегка в винной кислоте или скипидаре. Эту проблему сможет решить также и пищевая сода, а также уксус с солью. А если добавить в воду несколько капелек нашатырного спирта, то и пятна можно с посуды удалить.

Удалять пыль и загрязнения надо нежной тряпочкой белого цвета. Можно пользоваться кисточками с натуральным ворсом, имеющим среднюю мягкость. Ополаскивать изделия нельзя под сильным напором воды. Надо просто опустить в контейнер с водой вещи на некоторое время. После этого фарфор надо аккуратно протереть насухо, так на его поверхности не останутся разводы. Самостоятельно высохнуть фарфоровым вещам не давайте.

На хранение фарфоровые вещи желательно положить в специальный стеклянный шкаф-витрину. Эти шкафы очень удобны, посуда остается на видном месте, но хорошо защищена от пыли. Помните, что часто фарфор чистить нельзя. Это скажется на его качестве.

Фарфору противопоказана повышенная влажность. Поэтому хранить его на балконе или в гараже нельзя. Ящички для хранения вещей должны быть или деревянными, или пластмассовыми. Каждое изделие, которое отправляется на хранение, заворачивается в мягкую ткань или бумагу. Свободное пространство заполняется чем-то мягким (ватой). Правильное хранение фарфора очень важно, как и уход за ним.

В старинные времена фарфоровым изделиям уделялось повышенное внимание. Его называли «белым золотом».

2. Состав, структура и общие свойства пластмасс

фарфор транспортирование тара упаковка

Пластмассы -- это материалы, полученные на основе синтетических или естественных полимеров (смол). Синтезируются полимеры путем полимеризации или поликонденсации мономеров в присутствии катализаторов при строго определенных температурных режимах и давлениях.

В полимер с различной целью могут вводиться наполнители, стабилизаторы, пигменты, могут составляться композиции с добавкой органических и неорганических волокон, сеток и тканей.

Таким образом, пластмассы в большинстве случаев являются многокомпонентными смесями и композиционными материалами, у которых технологические свойства, в том числе и свариваемость, в основном определяются свойствами полимера.

В зависимости от поведения полимера при нагревании различают два вида пластмасс -- термопласты, материалы, которые могут многократно нагреваться и переходить при этом из твердого в вязко-текучее состояние, и реактопласты, которые могут претерпевать этот процесс лишь однократно.

Пластмассы (полимеры) состоят из макромолекул, в которых более или менее регулярно чередуется большое число одинаковых или неодинаковых атомных группировок, соединенных химическими связями в длинные цепи, по форме которых различают линейные полимеры, разветвленные и сетчато-пространственные.

По составу макромолекул полимеры делятся на три класса:

1) карбоцепные, основные цепи которых построены только из углеродных атомов;

2) гетероцепные, в основных цепях которых, кроме атомов углерода, содержатся атомы кислорода, азота, серы;

3) элементоорганические полимеры, содержащие в основных цепях атомы кремния, бора, алюминия, титана и других элементов.

Макромолекулы обладают гибкостью и способны изменять форму под влиянием теплового движения их звеньев или электрического поля. Это свойство связано с внутренним вращением отдельных частей молекулы относительно друг друга. Не перемещаясь в пространстве, каждая макромолекула находится в непрерывном движении, которое выражается в смене ее конформаций.

Гибкость макромолекул характеризует величина сегмента, т. е. число звеньев в ней, которые в условиях данного конкретного воздействия на полимер проявляют себя как кинетически самостоятельные единицы, например в поле ТВЧ как диполи. По реакции к внешним электрическим полям различают полярные (ПЭ, ПП) и неполярные (ПВХ, полиаксилонитрил) полимеры. Между макромолекулами действуют силы притяжения, вызванные ван-дер-ваальсовым взаимодействием, а также водородными связями, ионным взаимодействием. Силы притяжения проявляются при сближении макромолекул на 0,3--0,4 им.

Полярные и неполярные полимеры (пластмассы) между собой несовместимы -- между их макромолекулами не возникает взаимодействия (притяжения), т. е. они между собой не свариваются.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами. Пластмассы это искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связующих веществ. Пластмассы включают обязательные компоненты - связующие вещества.

Пластмассы также имеют другие важные элементы:

a) В качестве связующих для большинства пластмасс используют синтетические смолы, реже применяют эфиры целлюлозы.

b) Наполнители - это неорг. или орг. порошки, придающие пластмассам определенные физико-механические свойства: древесная мука, древесный шпон, бумага, ткани, стружка, опилки, а также минеральные вещества: кварцевая мука, тальк, каолин, асбест, стекловолокно, стеклоткань.

c) Пластификаторы обеспечивают пластмассам пластичность, увеличивают текучесть. В качестве их используются низкомолекулярные высококипящие жидкости.

d) Стабилизаторы повышают термостабильность и свя­зывают побочные продукты. Стабилизаторами служат неорганические (вода, фосфаты) и органические (ами­нокислоты).

e) Красители придают пластмассам требуемую окраску.

f) Катализаторы (известь, окись магния) сокращают время отвердевания.

Свойства пластмассы зависит от состава отдельных компонентов, их сочетания и количественного отношения, что позволяет изменять характеристики пластиков в достаточно широких пределах:

1) Истинная плотность пластмасс обычно составляет 1000...2000 кг/м3, т. е. в 1,5...2 раза меньше, чем у каменных материалов. Пористость пластмасс можно регулировать в процессе их производства в широких пределах.

2) Водопоглощение пластмасс очень мало и не превышает для плотных пластмасс 3 %. Большинство пластмасс обладает значительной водостойкостью и стойкостью к водным растворам солей, кислот и щелочей.

3) Теплостойкость большинства пластмасс невысока (1ОО...2ОО°С).

4) Теплопроводность (0,23...0,7 Вт/(м*°С) пластмасс низкая, а у газонаполненных пластмасс она близка к теплопроводности воздуха(0,03). Отличительной особенностью пластмасс является высокий (в 5... 10 раз выше, чем у других строительных материалов) коэффициент теплового расширения. Это необходимо учитывать при использовании пластмасс, особенно в сочетании с другими материалами.

5) Прочность некоторых пластмасс значительна и у конструкционных пластмасс, таких, как стеклопластик, может достигать 300 МПа. При этом характерной особенностью пластмасс, отличающих их от каменных материалов, является то, что прочность при растяжении и изгибе у них почти такая же, как при сжатии. Благодаря высокой прочности и малой плотности конструктивные качества у пластмасс намного выше, чем у большинства традиционных строительных материалов.

6) Старение -- изменение структуры и состава полимерного компонента пластмасс под действием эксплуатационных факторов (солнечный свет, кислород воздуха, нагрев), вызывающих, ухудшение свойств пластмассы. Хотя существует мнение, что пластмассы вредны для здоровья, чистые полимеры биологически безвредны, но в пластмассу вводят низкомолекулярные продукты (пластификаторы, стабилизаторы), которые могут быть источниками вредностей. Полная безвредность пластмасс может быть обеспечена при условии соблюдения технологических режимов и тщательном подборе компонентов пластмасс.

7) Горючесть большинства пластмасс является следствием горючести полимеров. В настоящее время ведутся работы по получению полимеров и пластмасс с пониженной горючестью, но в целом пластмассы остаются сгораемыми материалами.

Хозяйственные изделия их пластмасс по назначению подразделяют на следующие группы: посуду, изделия для приготовления пищи, предметы гигиены быта,) изделия для хранения предметов быта и химикатов, предметы обстановки и благоустройства дома, изделия для развешивания и сушки одежды, полотенец и других предметов, изделия для производственно-хозяйственных работ.

Пластмассы обладают рядом недостатков. Большинство пластмасс имеет невысокую теплостойкость (70...200°С), высокий коэффициент термического расширения, повышенную ползучесть; в них при постоянной нагрузке развивается пластическое течение, большее, чем, например, в стали и бетоне. Со временем некоторые пластмассы стареют, т. е. происходит постепенное их разрушение (деструкция), снижаются прочность и твердость, появляются хрупкость, потемнение. Старение пластмасс происходит под действием света, воздуха, температуры. При возгорании многие пластмассы выделяют токсические вещества.

Использованная литература

1) гост 28389-89 группа у11 межгосударственный стандарт изделия фарфоровые и фаянсовые маркировка, упаковка, транспортирование и хранение porcelain and faience ware. marking, packing, transportation and storage оксту 5908 дата введения 1991-01-01.

2) гост 28390-89. изделия фарфоровые. технические условия (с изменением n 1) группа у11 межгосударственный стандарт изделия фарфоровые технические условия porcelain ware. Specifications.

3) гост 14359-69*группа л29 государственный стандарт союза сср пластмассы методы механических испытаний. общие требования

4) http://posuda39.ru/index.

5) https://ru.wikipedia.org/wiki/%d0%9f%d0%bb%d0%b0%d1%81%d1%82%d0%bc%d0%b0%d1%81%d1%81%d1%8b.

6) http://ifreestore.net/1166/5/.

7) http://docs.cntd.ru/document/gost-28389-89.

8) http://www.grandars.ru/college/tovarovedenie/plastmassa.html.

9) http://forca.ru/knigi/arhivy/elektromaterialovedenie-40.html.

Размещено на Allbest.ru