Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Глава 1. Товароведная характеристика изделий из металлов и сплавов

1.1 Классификация и ассортимент изделий из металлов и сплавов

1.2 Металлы и сплавы, применяемые для производства хозяйственных товаров

1.3 Способы повышения потребительских свойств изделий из металлов и сплавов

1.4 Требованию к качеству изделий из металлов и сплавов

1.5 Дефекты качества изделий из металлов и сплавов

1.6 Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение изделий из металлов и сплавов

Глава 2. Экспертиза качества изделий из металлов и сплавов

2.1 Характеристика объектов исследования

2.2 Результаты исследований изделий из металлов и сплавов

2.3 Товароведная оценка качества изделий из металлов и сплавов

2.4 Потребительская оценка качества изделий из металлов и сплавов

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Актуальность выбранной темы связана с тем, что посуда изготовленная из металла обширно используется в быту для сервировки стола, хранения и транспортирования пищевых продуктов, незаменима в приготовлении пищи.

Ассортимент посуды изготовленной из металла очень широк и многообразен. Посуду металлическую классифицируют по материалу - чугунная, алюминиевая, стальная, латунная, мельхиоровая и нейзильберовая.

В последние годы ассортимент кухонной посуды существенно обновился, улучшились ее потребительские свойства, в частности многообразнее стала конструкция, ярче цвета.

Особенность стальной эмалированной посуды - сочетание прочности металлов со свойствами стекла, которое нельзя воспроизвести при применении иных материалов. Эмалевое покрытие превосходит нержавеющую сталь и алюминий по показателям безопасности воздействия на человека, санитарным свойствам и простоте ухода. Гладкая стекловидная поверхность препятствует размножению бактерий, запах пищевых продуктов не задерживается на поверхности посуды. Покрытие нейтрально к любой химической среде, обеспечивает значительную коррозийную стойкость товаров, не искажает вкусовые свойства продуктов, т. к. полностью отсутствует выделение ионов металла. Прочный корпус значительно качественной стали обеспечивает эффективную тепловую обработку пищи и при эксплуатации не деформируется.

Металлохозяйственные товары изготавливают целиком из металлов и их сплавов, а также из металлов в комбинации с другими материалами.

По назначению выделяют следующие группы металлотоваров: металлическая посуда; ножевые изделия; столовые приборы и принадлежности; приборы, облегчающие домашний труд; инструменты; садово-огородный инвентарь; приборы для окон и дверей; крепежные изделия.

Целью курсовой работы является изучение ассортимента и экспертизы качества изделий из металлов и сплавов.

Задачами для решения поставленной цели являются следующие:

1. Рассмотреть классификацию и ассортимент изделий из металлов и сплавов.

2. Изучить потребительские свойства изделий из металлов и сплавов.

3. Выявить требования к качеству изделий из металлов и сплавов.

4. Представить дефекты качества изделий из металлов и сплавов.

5. Проанализировать маркировку, упаковку, транспортировку и хранение изделий из металлов и сплавов.

Данная работа состоит из введения, двух глав, где раскрываются задачи работы поставленные ранее, заключения, где даны главные выводы по проделанной работе, списка использованных источников.

Глава 1. Товароведная характеристика изделий из металлов и сплавов

1.1 Классификация и ассортимент изделий из металлов и сплавов

Изделия подразделяют на группы по назначению: металлическая посуда; приборы и принадлежности, облегчающие домашний труд; ножевые изделия и столовые принадлежности; товары ремонтно-строительного назначения; инструменты; товары для личного подсобного хозяйства; нагревательные и осветительные приборы.

Группы товаров подразделяют на подгруппы, виды и разновидности.

Металлохозяйственные товары различают по исходному материалу, способу изготовления, отделке, фасонам, размерам, комплектности.

Металлическая посуда выпускается:

- стальная -- черная, эмалированная, луженая, из нержавеющей стали, крашеная, оцинкованная;

- алюминиевая -- легкая, прочная, обладает высокой теплопроводностью, стойкостью к коррозии. Недостатки: под воздействием пищи и воды темнеет, при механическом воздействии появляются царапины. Кислоты и щелочи разъедают алюминий, поэтому применять алюминиевую посуду следует для приготовления блюд, не содержащих кислоту;

- чугунная -- горшки, сковороды и др. Недостатки: значительная масса и неустойчивость к коррозии;

- латунная -- ассортимент ограничен: чайники, кофейники самовары, тазы для варенья и др.

- мельхиоровая, нейзильберовая -- имеет высокие гигиенические эстетические свойства: сахарницы, конфетницы, ведра для охлаждения шампанского и др.

Приборы и принадлежности, облегчающие домашний труд. В эту группу входят приборы для приготовления пищи (мясорубки, шинковки и др.), принадлежности для уборки, стирки, глаженья белья, разные хозяйственные приборы (бытовые весы, сушилки для тарелок и др.).

Ножевые изделия. Ножи различают хозяйственные (хлеборезные, кухонные, поварская тройка -- мясной, хлебный, коренчатый ножи), буфетные (ножи для масла, сыра, лимона, фруктов), складные.

Ножницы подразделяют по назначению на портновские, хозяйственные, закройные, конторские, зигзаг, маникюрные, парикмахерские и др.

Столовые принадлежности. К ним относят ложки столовые, десертные, чайные, кофейные, разливательные, для специй. Столовые ножи часто выпускают в паре с вилками. Вилки подразделяют на столовые и буфетные; по количеству рожков различают двух-, трех- и четырехрожковые. К столовым и буфетным принадлежностям относят также столовые наборы на 6 или 12 персон (состоят из ножей, вилок, столовых и чайных ложек).

Товары ремонтно-строительного назначения включают в себя крепежные изделия (гвозди, крюки, болты, гайки, шурупы и др.), приборы для окон и дверей (ручки дверные, петли, задвижки, шпингалеты, замки и др.).

Инструменты классифицируют по различным признакам. По функциональному назначению их подразделяют на обрабатывающие, монтажные и измерительные. Инструменты каждого вида различают по конструкции, фасону, размерам, отделке. По природе обрабатываемого материала различают инструменты для обработки дерева, металла, кожи, монтажные, для садово-огородных работ и др.

Инструменты для обработки древесины: пилы поперечные, лучковые, ножовочные полотна по дереву, топоры, долбежные, сверлильные, строгальные и др.

Инструменты для обработки металлов: инструменты для ручной рубки металлов (зубило, крейцмейсели); зажимные инструменты (тиски, струбцины); ударные инструменты (кувалды, молотки, наковальни); инструменты для распиловки металлов (ножовки по металлу, ножовочные полотна); инструменты для опиливания (напильники, надфили); сверлильные инструменты и инструменты для нарезания резьбы.

Инструменты для монтажных работ: инструменты для удержания деталей во время работы (плоскогубцы); для сборки и разборки резьбовых соединений (отвертки); для выдергивания гвоздей (клещи); для резания проволоки (кусачки).

Товары для личного и подсобного хозяйства. К ним относят инструменты и инвентарь для работы в саду (секаторы, лестницы, садовые ножи); инструменты для обработки почвы (лопаты, грабли, рыхлители); приспособления для сбора урожая, овощей, трав (косы, серпы, плодосъемники); приборы для борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур (опрыскиватели).

Нагревательные и осветительные приборы. В эту группу входят приборы для приготовления пищи (газовые плиты); водогрейные приборы (газовые водонагреватели, колонки); отопительные приборы (котлы и аппараты, работающие на твердом и жидком топливе); осветительные приборы (лампы керосиновые, фонари).

1.2 Металлы и сплавы, применяемые для производства хозяйственных товаров

Металлы - химические элементы, характеризующиеся в твердом состоянии внутренним кристаллическим строением. Металлы имеют характерный блеск, они непрозрачны, при деформациях пластичны, характеризуются значительной теплопроводностью и электропроводностью.

Металлы и сплавы, применяемые для изготовления металлохозяйственных товаров, подразделяют на черные и цветные. К черным относят железо и сплавы на его основе чугун и сталь. Цветными считаются все остальные металлы (алюминий, цинк, никель, хром, олово, серебро, золото, платина и др.), и сплавы на их основе. Также к цветным относятся благородные (драгоценные) металлы.

Железо - один из наиболее распространенных в природе металлических элементов. Технически чистое железо - серебристо-белый тугоплавкий пластичный металл с довольно высокими прочностью и твердостью. Однако из-за высокой стоимости очистки металла от примесей применение железа в производстве товаров народного потребления ограничено. Используют, главным образом, железоуглеродистые сплавы стали и чугуны. Стали содержат углерода не более 2,14 %, а чугуны свыше 2,14 %.

Стали по химическому составу подразделяют на углеродистые и легированные. Углеродистые стали, кроме углерода, содержат в небольших количествах только неизбежные примеси кремний, марганец, серу и фосфор. В легированные стали входят, кроме того, добавки цветных металлов хрома, никеля, молибдена, ванадия, вольфрама и др. Химический состав существенно влияет на свойства стали и ее применение в производстве товаров народного потребления. Так, по мере увеличения концентрации углерода возрастают твердость и хрупкость стали. Поэтому практическое использование находят только стали, содержащие не более 1,3% углерода, так как при большем количестве его хрупкость металла возрастает настолько, что снижается надежность изделий в эксплуатации.

Кремний - повышает твердость и улучшает упругие свойства металла. Из стали, содержащей до 2 % кремния, изготовляют пружины и рессоры.

Марганец - увеличивает твердость и прочность стали, ее износостойкость. Поэтому из марганцевой стали изготовляют пилы особо высокого качества, хорошо сопротивляющиеся истиранию.

Сера и фосфор - вредные примеси. Сера вызывает красноломкость (растрескивание металла при механической обработке в горячем состоянии), ухудшает пластичность, снижает коррозионную стойкость стали. Фосфор обусловливает хладноломкость стали, т. е. растрескивание при механическом воздействии в условиях пониженной температуры.

Хром - увеличивает твердость и износостойкость стали. При содержании хрома более 13 % сталь приобретает стойкость к коррозии. Из такой, сравнительно недорогой, нержавеющей стали изготовляют ножи и столовые приборы.

Никель - упрочняет сталь, повышает ее ударную вязкость и снижает хладноломкость. При совместном введении значительного количества хрома и никеля сталь приобретает жаропрочность и высокую коррозионную стойкость в кислой среде. Поэтому хромоникелевые стали применяют для изготовления посуды и столовых приборов.

Молибден, ванадий и вольфрам - придают стали высокую твердость и красностойкость, т. е. способность сохранять твердость при нагреве докрасна. Эти так называемые быстрорежущие стали используют для изготовления металлорежущих инструментов и резцов. Углеродистые стали, в зависимости от содержания углерода, подразделяют на конструкционные (углерода не более 0,75 %) и инструментальные (углерода 0,7-1,3 %). Конструкционные стали используют для изготовления посуды, приборов для окон и дверей, крепежных изделий, нагревательных и осветительных приборов и т. д. Инструментальные стали находят применение в производстве инструментов, ножей, ножниц и др. В зависимости от содержания вредных примесей (серы и фосфора), различают углеродистые стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные. Из цветных металлов в производстве товаров народного потребления наиболее часто применяют алюминий, медь, цинк и их сплавы. Кроме того, используют никель, хром, олово, серебро, золото и платину [15].

Алюминий - белый серебристый металл с малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью к атмосферным воздействиям и пресной воде, нетоксичный, пластичный, с высокой тепло- и электропроводностью. Вместе с тем алюминий по прочности и жесткости уступает черным металлам. Кроме того, он не стоек в кислой и щелочной среде.

Поэтому алюминиевая посуда не используется для маринадов, солений, кисломолочных продуктов. Из алюминия изготовляют упаковочный материал (фольгу), электрические провода, детали бытовых холодильников, посуду. Однако для этих целей чаще применяют не технически чистый алюминий, а его сплавы, которые классифицируют по способу переработки в изделия на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы, перерабатываемые методом давления, бывают не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой. Не упрочняемые сплавы ненамного прочнее технически чистого алюминия, но зато они имеют высокие пластичность и коррозионную стойкость. Поэтому их используют для изготовления баков стиральных машин (вместо нержавеющей стали) и посуды (бидонов, кастрюль, чайников, кофейников и др.), методом глубокой вытяжки. Эти сплавы могут быть получены сплавлением алюминия с марганцем (марки АМц) или с магнием (марки АМг).

Наиболее распространенным упрочняемым сплавом алюминия является дюралюмин. Для его получения алюминий сплавляют с медью, магнием, марганцем. Дюралюмин по механическим свойствам приближается к углеродистой конструкционной стали, но имеет пониженную коррозионную стойкость. Для защиты от коррозии его покрывают (плакируют) чистым алюминием. Это обеспечивает достаточную коррозионную стойкость изделий из дюралюмина, хотя их прочность при этом несколько уменьшается. В производстве товаров народного потребления дюралюмин используют в основном в качестве конструкционного материала при изготовлении мебели с металлическим каркасом и спортивного инвентаря.

Литейные сплавы алюминия получают чаще всего на основе системы алюминий-кремний. Их называют силуминами и используют для отливки деталей сложной конструкции, для которых не обязательны высокие механические свойства (художественно-декоративные изделия, дверные ручки, чайники). Для изделий с более высокими прочностными показателями (замков, мясорубок, посуды, столовых приборов, деталей инструментов) используют сплавы, содержащие упрочняющие добавки (медь, марганец, магний). Сплав, изготовленный из металлолома и отходов, называется вторичным литейным сплавом алюминия. Сплав, содержащий не более 0,15 % свинца, 0,015 % мышьяка и 0,3% цинка, называется пищевым и применяется для изготовления изделий, соприкасающихся в процессе эксплуатации с пищей (посуды, столовых приборов, мясорубок, шинковок, соковыжималок) [13].

Медь - розовато-красный металл, тяжелый, эластичный, с очень высокими тепло- и электропроводностью. Медь хорошо противостоит коррозии на воздухе, но во влажной среде и в атмосфере, загрязненной промышленными выбросами, быстро тускнеет, покрывается зеленым налетом, при этом образуются очень токсичные соединения меди. Медь широко используют для изготовления электрических проводов, шнуров, контактов и т. д. На основе меди получают многочисленные сплавы, объединенные в две группы латуни и бронзы.

Латуни представляют собой сплавы меди с цинком; к никелевым латуням относятся мельхиор и нейзильбер. Обычные латуни могут содержать до 50 % цинка, который существенно влияет на механические свойства сплава. По мере увеличения до определенного предела концентрации цинка возрастает прочность сплава при сохранении достаточной пластичности.

Поэтому из латуни изготовляют обычно методом глубокой вытяжки изделия сложной конфигурации (чайники, кофейники, самовары, гильзы охотничьи и т. д.). Мельхиор (сплав меди с 18-20 % никеля) и нейзильбер (содержит кроме меди 13,5 % никеля и 18-22% цинка) по внешнему виду напоминают серебро, имеют высокую коррозионную стойкость и пластичность. Используют никелевые латуни для изготовления столовой посуды, столовых приборов, художественно-декоративных и ювелирных изделий[14].

Бронзы - это сплавы меди с другими элементами. Наиболее распространены оловянные бронзы. Они обладают хорошими литейными свойствами и малой усадкой при затвердевании и охлаждении. Поэтому, из оловянной бронзы изготовляют литьем сложные по конфигурации изделия: подсвечники, декоративно-художественные изделия (статуэтки, барельефы, плакаты), ручки дверные, краны, вентили и др. Обычно содержание олова в бронзе не превышает 11 %. Наряду с оловом бронза может содержать 5-10 % цинка (для удешевления), 3-5% свинца (для уменьшения хрупкости) и до 1 % фосфора (для улучшения обрабатываемости резцом) [15].

Цинк - светло-серый с синеватым оттенком металл, легкоплавкий и хрупкий. Используют его главным образом для нанесения защитных покрытий на стальную посуду (ведра, корыта, тазы и др.), гвозди, приборы для окон и дверей, стиральные доски и т. д. Цинковые покрытия обладают высокими защитными свойствами, так как образуют плотную защитную пленку при повышенной влажности. Следует, однако, помнить, что при воздействии на оцинкованные изделия растворов кислот, щелочей или горячей воды образуются токсичные вещества. При легировании цинка алюминием получают сплавы с хорошими литейными свойствами, но малой прочности. Для повышения прочностных показателей в цинковые сплавы вводят до 3,5% меди. Эти сплавы используют преимущественно для отливки сложных по форме деталей швейных, счетных и пишущих машин, замков, ручек ножей и вилок.

Никель - серебристый с желтоватым оттенком металл, очень пластичный, тяжелый, с довольно высокими механическими свойствами. После полирования никель сильно блестит, имеет приятный внешний вид. Кроме того, он отлично противостоит коррозии на воздухе, в воде и растворах кислот. Поэтому никель используют преимущественно в качестве защитно-декоративных покрытий столовых приборов, приборов для окон и дверей, инструментов, посуды, велосипедов, металлической мебели и т. д. Как конструкционный материал никель в производстве товаров народного потребления не применяют. Однако на никелевой основе получают сплавы, некоторые из которых находят применение при изготовлении электротоваров. Это в первую очередь нихром - сплавы никеля с хромом. Они отличаются высоким электросопротивлением и окалино-стойкостью. Применяются для изготовления электронагревательных элементов электроплиток, утюгов, чайников и т. п.

Хром - твердый тугоплавкий серебристо-синеватый металл с очень высокой коррозионной стойкостью. Применяют хром для получения защитно-декоративных покрытий, обеспечивающих повышенную износостойкость деталей инструментов, приборов для окон и дверей, автомашин, велосипедов, мотоциклов, часов и т. д.

Олово - серебристый легкоплавкий металл, очень мягкий и пластичный. Он характеризуется высокой коррозионной стойкостью и безвредностью, поэтому используется в качестве покрытий латунной и стальной посуды, чугунных мясорубок, консервных банок, крышек для консервирования и т. д. Однако оловянное покрытие (полуда) легко царапается, стирается и осыпается при минусовой температуре, что необходимо учитывать при организации транспортирования, хранения и эксплуатации изделий, покрытых оловом. Легкоплавкость олова обусловливает его применение для паяния в виде технически чистого металла или в составе оловянно-свинцового припоя.

Мельхиор - (МН-19) и нейзильбер (МНЦ12-20) представляют собой сплавы меди с никелем, имеющие серебристый цвет, прекрасные технологические и механические свойства, коррозионную стойкость. Эти сплавы широко применяют для изготовления высококачественной посуды, столовых приборов и других изделий [14].

Для бытовых ювелирных изделий используют в основном серебро, золото, платину.

Серебро - характеризуется высокими электро- и теплопроводностью, пластичностью, отражающей способностью, плотность 10500 кг/мі. Серебро обладает устойчивостью к действию воды, соляной и органических кислот, но растворяется в азотной кислоте. Серебро используют для защитно-декоративных покрытий, изготовления ювелирных изделий, припоев, светочувствительных материалов, контактов электроприборов и других целей.

Золото - металл ярко-жёлтого цвета, с сильным блеском, тяжёлый (плотность 19320 кг/мі), но при этом мягкий и пластичный. Золото характеризуется высокой химической прочностью к действию атмосферы, воды при высоких и низких температурах, к кислотам, щелочам, однако растворяется в царской водке (смесь соляной и азотной кислот), бромной и хлорной воде. Ювелирные изделия изготавливают не из чистого золота, вследствие его мягкости, а из сплавов золота с медью, серебром, палладием (белое золото).

1.3 Способы повышения потребительских свойств изделий из металлов и сплавов

Для придания заготовке нужной формы и размеров, необходимой чистоты обработки поверхности, защиты от коррозии и улучшения потребительских свойств изделий поверхность обрабатывают различными способами.

Необходимая геометрическая форма, размеры, точность и чистота поверхностей достигаются обработкой изделий резанием. Процесс включает точение, строгание, фрезерование и шлифование.

Для защиты металлических изделий от коррозии и придания им высоких потребительских свойств наносят защитно-декоративные покрытия. В качестве металлических покрытий используют цинк, олово, хром, никель, золото, серебро и другие металлы. Существует несколько способов нанесения покрытия: горячий, гальванический, металлизационный, диффузионный, плакирование и др. При горячем способе нанесения покрытия изделия погружают в расплавленный металл (цинк, олово). При гальваническом (электрохимическом) методе изделие погружают в ванну с электролитом и подсоединяют к катоду источник постоянного тока. Анодом являются пластины осаждаемого металла. При металлизации покровный металл (цинк, алюминий) наносят на изделие путем распыления. Плакированием называют процесс нанесения покровного металла прокатыванием под воздействием давления и высокой температуры. Покрытие силикатными эмалями (эмалирование) является распространенным методом защиты от коррозии металлической посуды, санитарно-технического оборудования и других изделий.

Для повышения эстетических свойств изделий из алюминия, меди часто используют такие методы обработки поверхности, как полирование, шлифование, крацование, анодное оксидирование, фосфатирование, отделку «под старое серебро», «под старую медь» и др. Полированные изделия имеют зеркальный блеск (обрабатываются до 10-14-го класса чистоты поверхности с помощью войлочных или суконных кругов, на которые наносят полировочные эмульсии или пласты). Шлифование проводят при помощи шлифовальных кругов до 1--2-го класса точности и 10-го класса чистоты. Крацовка заключается в обработке поверхности изделий вращающимися металлическими щетками. Таким способом очищают чугунную и алюминиевую посуду, вырабатываемую литьем. Технология анодного оксидирования (анодирования) предусматривает получение тонкой оксидной пленки (5-7 мк) при использовании сер­нокислого электролита. Пленка прозрачная, хорошо окрашивается органическими красителями и минераль­ными солями [17].

Разработаны механические способы фактурирования алюминиевых изделий, позволяющие получать на их поверхности разнообразные следы обработки. К ним относят декоративное штрихование, сатинирование, виброобкатку.

1.4 Требованию к качеству изделий из металлов и сплавов

Требования, предъявляемые к качеству металлохозяйственных товаров, из-за многочисленности видов товаров разнообразны. Все изделия должны соответствовать размерам, виду покрытия, требованиям ГОСТа и другой нормативно-технической документации. Все детали изделия должны быть собраны аккуратно, плотно и без зазоров. На обработанных поверхностях не допускаются трещины, вмятины, заусеницы, острые углы, окалина, следы коррозии и другие дефекты, ухудшающие внешний вид изделий. Металлы и сплавы, покрытия, применяемы для изготовления пищевой посуды или для приготовления пищи (мясорубки), не должны содержать токсичных веществ.

Посуда хозяйственная маркируется на этикетке с указанием товарного знака, вместимости наименования изделия, артикула, обозначения стандарта, месяца и года изготовления, номера партии или номера смены, клейма ОТК.

Если имеется руководство по эксплуатации с отметкой клейма ОТК, времени изготовления, разрешается товарный знак, месяц, год изготовления и клеймо ОТК выполнять не на этикетке, а на упаковке.

Знак соответствия по соответствующему нормативному документу наносится на тару-упаковку, или на этикетку, или на сопроводительный документ, или на изделие.

На ножевых изделиях из нержавеющей стали ставится знак «нерж.», из мельхиора - «мельх.», из нейзильбера - «мнц.».

Изделия упаковываются в бумагу поштучно или, вставляя одно изделие в другое, квладывают в коробки или ящики.

Металлохозяйственные изделия с полированной поверхностью нельзя брать потными руками, в этих местах могут появиться следы коорозии.

Требования к качеству металлической посуды регламентируются стандартами: ГОСТ 24788; ГОСТ 27002; ГОСТ 24320; ГОСТ 24303; ГОСТ 24308; ГОСТ Р 51162. Обязательными требованиями этих стандартов являются требования к химической безопасности (ограничивается возможное выделение свинца, мышьяка, меди, цинка, никеля, хрома, кобальта, бора и фтора); требования к надежности крепления арматуры; для посуды с покрытием силикатной эмалью -- механической и термической стойкости покрытия.

Стандарты предъявляют требования и к внешнему виду изделий, их качеству и долговечности. Маркировка должна включать: товарный знак предприятия изготовителя; артикул; клеймо отдела технического контроля; букву «Э» -- для посуды для электроплит; для отдельных видов посуды указывают используемый металл, вместимость.

При контроле качества особое внимание уделяется проверке внешнего вида изделий, т. е. определению степени допустимости дефектов внешнего вида.

Дефекты, встречающиеся на металлической посуде, можно подразделить на дефекты, возникающие в процессе изготовления изделия; дефекты защитно-декоративного покрытия и декорирования.

Металлическую посуду в основном вырабатывают двумя методами: методом литья и методом пластической деформации, это определяется видом используемого металла или сплава. Для каждого метода характерны определенные дефекты, поэтому они рассмотрены отдельно.

1.5 Дефекты качества изделий из металлов и сплавов

При проведении экспертизы качества металлохозяйственных товаров можно выделить следующие группы дефектов.

Дефекты литья наблюдаются в посуде, изготовляемой из чугунов и литьевых сплавов алюминия:

Раковины -- открытые или закрытые полости в теле изделия.

Трещины -- сквозные или несквозные разрывы металла, возникающие в горячем или холодном состоянии.

Коробление -- искажение формы и размеров изделия под влиянием внутренних напряжений (при неравномерном охлаждении).

Недолив -- результат неполного заполнения формы расплавленным металлом. ассортимент потребительский маркировка товароведный

Спай -- сквозное или поверхностное углубление или щель с закругленными краями. Возникает при перерывах в заливке металла.

Отбел (дефект чугунной посуды) -- образование в поверхностном слое свободного цементита в виде светлой корочки.

Механические повреждения -- вмятины, забоины, нарушение целостности отливки (образуются при выбивке формы).

Дефекты штамповки наблюдаются во всех видах стальной посуды, посуды из медных сплавов, из листового алюминия:

Рванины -- разрыв металла при деформации.

Забоины -- внедрение в поверхность изделия кусочков металла, попавших в штамп.

Вмятины -- местная деформация изделия ввиду механических воздействий.

Гофры -- волнообразные складки на поверхности изделия.

Заусеницы -- острые неровные кромки изделия.

Черченность -- спиралеобразные и концентрические следы давильника при обработке на давильных станках.

Волнистость борта -- отклонение кромки посуды от заданной формы.

Утолщение или утоньшение -- наблюдается у отдельных частей изделий.

К дефектам защитно-декоративного покрытия относятся:

Отскакивание эмали -- местное отсутствие эмали из-за ее отслоения.

Чешуйчатостъ («рыбная чешуя») -- скалывание эмали в виде мелких чешуек на выпуклых поверхностях корпуса и дна изделий.

Волосные трещины (цек) -- система тончайших трещин в местах при варке арматуры при неравномерном охлаждении или ударах.

Обнажение металла или грунтовой эмали.

Пузыри, вскипы -- местное вспучивание эмали, когда при обжиге газообразные включения не успевают выделиться.

Кратеры -- лопнувшие пузыри.

Прогары эмали -- обнажение грунта или металла из-за выгорания эмали.

Матовые пятна -- участки цинкового покрытия, отличающиеся отсутствием блеска.

Следы от окислов -- окислы цинка, алюминия, внедрившиеся в поверхность покрытия [20].

Наплывы цинка -- местные утолщения, потеки цинкового покрытия.

Рябоватостъ -- неравномерно или недостаточно облуженная поверхность.

Потеки -- полосные утолщения, «капли» на луженой и цинковой поверхности.

Темные пятна (точки) -- на посуде стальной оцинкованной и посуде из медных сплавов.

Отслаивание слоя покрытия.

Трещины покрытия.

Дефекты декорирования характеризуются следующими видами:

Сборка деколи - нарушение рисунка и разрыв краски.

Недожог краски - краска полностью не расплавляется, выглядит тусклой, матовой, держится непрочно.

Пережог краски - краска выгоревшая, резко меняет тональность.

Выгорание рисунка - проколы и вздутия на поверхности краски.

Нечеткость контура рисунка.

Стертость рисунка.

Действующие стандарты разделение металлической посуды на сорта не предусматривают, по качеству она может быть стандартной; нестандартной, но годной к реализации (отвечает требованиям безопасности); браком.

1.6 Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение изделий из металлов и сплавов

Металлохозяйственные товары маркируют в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями. На все изделия, за исключением очень мелких, наносят товарный знак предприятия-изготовителя. На товары, изготовленные из нержавеющей стали, в маркировку добавляют буквы «нерж», из мельхиора -- «мельх». На инструментальных товарах из легированной стали указывают марку материала, ширину рабочей части стамески, долота, диаметр и шаг резьбы на плашках и метчиках. Способ маркирования обусловлен технологическим процессом изготовления и методом отделки поверхности изделия. На литые изделия маркировку наносят в процессе литья, на штампованные -- при штамповке. Эмалированные изделия маркируют через трафарет из эмали другого цвета и закрепляют обжигом. Окрашенные изделия маркируют контрастной несмываемой краской.

Существенное влияние на сохранность свойств изделий как при транспортировании, так и при их хранении оказывает упаковка. Для внутренней упаковки используют оберточную, парафинированную или ингибированную бумагу. Изделия после консервации обертывают бумагой и укладывают по одному или по нескольку штук в картонные коробки или пачки. На упаковке должен быть нанесен маркированный штамп, наклеена этикетка или привязан ярлык, содержащие следующие данные: товарный знак предприятия-изготовителя, наименование и артикул изделия, размеры, сорт, цену за одно изделие, год выпуска, клеймо отдела технического контроля (ОТК), номер стандарта (ГОСТа) или технических условий (ТУ), срок хранения без переконсервации, условия хранения. Металлические товары, упакованные во внутреннюю тару, для транспортирования укладывают в деревянные ящики. Стальную эмалированную посуду упаковывают в жесткую тару или бумажные пакеты с прокладкой между изделиями древесной стружки или мешочной бумаги. Пакеты обвязывают прочным шпагатом. Такие металлические товары, как черная чугунная и стальная посуда, оцинкованная посуда и садово-огородный инвентарь, укладывают пачками и обвязывают мягкой стальной проволокой. Масса пачки не должна превышать 40 кг.

Хранят металлохозяйственные товары в отапливаемых или неотапливаемых помещениях. Температура должна быть не ниже 12 °С, относительная влажность воздуха не более 70 %. Резкие колебания температуры не допускаются во избежание конденсации влаги на поверхности изделий и возникновения коррозионных процессов.

Глава 2. Экспертиза качества изделий из металлов и сплавов

2.1 Характеристика объектов исследования

В ассортимент кухонной посуды входят различные виды изделий, отличающиеся назначением, видами и материалами изготовления.

В качестве объектов оценки качества выбраны кастрюля-ковш объемом 0,6 л. и кружка объемом 0,4 л., выпущенной в соответствии с ГОСТ 24788-2001 и предназначена для приготовления и хранения пищевых продуктов, а также для санитарно-гигиенических и хозяйственных нужд. Данные изделия также могут быть предназначены для тепловой обработки, можно использовать на любых плитах: газовых, электрических, стеклокерамических, индукционных, а также в жарочном шкафу. Данные виды изделий нельзя использовать в микроволновой печи.

Методы исследования: ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия [3].

2.2 Результаты исследований изделий из металлов и сплавов

Образцы исследований были подвергнуты идентификации маркировке в соответствии с ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на группу однородной продукции - стальную хозяйственную эмалированную посуду (далее - посуду), используемую для приготовления пищи, хранения и переноски пищевых продуктов, сервировки стола, санитарно-гигиенических и других хозяйственных нужд [3].

В соответствии с настоящим стандартом на каждое изделие наносят маркировку с указанием:

- товарного знака предприятия-изготовителя;

- клейма технического контроля.

При изготовлении посуды в наборах на потребительской таре указывают состав набора. Маркировка должна быть нанесена непосредственно на изделие или на этикетку, закрепленную на изделии. Способ нанесения маркировки устанавливает изготовитель. При сертификации посуды на изделие, потребительскую тару или этикетку наносят знак соответствия. По требованию потребителя на ярлыке указывают артикулы изделий или наборов посуды.

Характеристика объекта исследования по состоянию маркировки представлена в таблице 1.

Таблица 1 - Проверка состояния маркировки объектов исследования

Показатели по ГОСТ	Кастрюля-ковш	Кружка
Наименование изделия	Посуда хозяйственная стальная эмалированная Кастрюля 0,6 л. С-1605П/4 «Виноградная лоза»	Посуда хозяйственная стальная эмалированная Кружка 0,4 л. Арт. 40104-032/4 «Слон. Кость»
Предприятие-изготовитель	ОАО «АК ЛМЗ» Лысьвенский Металлургический завод, Россия, Пермский край, г. Лысьва, ул. Металлистов-1.	ТОВ «КМК» Керченский металлургический комплекс, г. Керчь, ул. Войкова-13.
Товарный знак	Имеется.	Имеется.
Нормативный документ	ГОСТ 24788-2001	ГОСТ 24788-2001
Клеймо технического контроля	ОТК 66	ВТК 1
Знак соответствия	РСТ добровольная сертификация	РСТ добровольная сертификация
Штрихкод	имеется	имеется

Заключение: маркировочные данные, представленных образцов соответствуют требованиям ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия.

Посуду и наборы посуды в соответствии с требованиями ГОСТ 24788-2001 упаковывают в тару:

- коробки или пачки из картона и комбинированных материалов на основе картона типов I, II по ГОСТ 12301 или ГОСТ 12303;

- пакеты из полимерных материалов по ГОСТ 12302;

- полиэтиленовую пленку термоусадочную по ГОСТ 25951;

- ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 и другой НД.

При упаковывании посуды применяют вспомогательные материалы: оберточную бумагу по ГОСТ 8733, бумагу прокладочную по, гофрированный картон по ГОСТ 7376, тарный картон плоский склеенный по ГОСТ 9421, прокладочный картон по ГОСТ 9347, морскую сушеную траву по ГОСТ 6730, древесную стружку по ГОСТ 5244 и другие материалы.

Посуду, упакованную в потребительскую тару, за исключением упакованной в ящики из гофрированного картона, укладывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 и другой НТД, дощатые ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10350, ящики из листовых древесных материалов по ГОСТ 5959, деревянные ящики по ГОСТ 9396, дощатые обрешетки по ГОСТ 12082, контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225 или формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663.

Вместимость посуды, толщина исходного металла и комплектация изделий крышками определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия [3].

Основные размеры приведены в таблице 2. Также определяют внешнее состояние изделий, их деталей и частей, наименования которых приведены на рисунке 9.

Таблица 2 - Основные размеры по ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия.

Назначение посуды	Наименование изделия	Вместимость, дм3 (л), не менее	Толщина исходного металла, мм, не менее	Комплектация крышкой
1 Для тепловой обработки пищевых продуктов	Кастрюля: цилиндрическая	0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,5; 5,0; 5,5; 7,0; 9,0; 12,0	0,5	+
	коническая	1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,5; 7,0		+
	сферическая	1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,5		+
	Кофейник	1,0; 1,5; 2,0	0,5	+
	Чайник	0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 5,0; 7,0	0,5	+
	Чайник со свистком	2,0; 2,5; 3,0; 3,5	0,5	+
	Посуда для электроплит:
	кастрюля	1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,5	1,5	+
	сковорода	0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5	2,0	±
	чайник	2,0; 2,5; 3,0; 3,5	1,0	+
	чайник со свистком	2,0; 2,5; 3,5	1,0	+
	молоковар	1,5; 2,5	1,5	±
2 Для приготовления холодных блюд и сервировки стола	Блюдо	1,0; 1,5; 2,0; 4,5; 7,0	0,5	-
	Кружка	0,15; 0,25; 0,40; 0,60; 1,0; 1,5	0,4	±
	Салатник	1,0; 1,5; 2,0; 3,0	0,5	+
	Миска	0,25; 0,40; 0,60; 0,80; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0	0,5	-
	Тарелка	0,15; 0,25; 0,40; 0,80	0,35	-
3 Для хранения и переноски пищевых продуктов	Бак	14,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0	0,6	+
	Банка	1,0; 1,5; 1,7; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0	0,5	+
	Бидон	1,0; 2,0; 3,0; 6,0	0,5	+
	Ведро	7,0; 10,0; 12,0; 14,0	0,5	±
	Лоток	0,25; 0,60; 0,80; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0	0,5	+
4 Для вспомогательных и санитарно-гигиенических целей	Ночной горшок	1,5; 2,5; 3,0	0,5	+
	Дуршлаг	0,4; 0,8; 1,5; 7,0; 2,5	0,5	-
	Ковш	1,0; 1,5; 2,0	0,5	-
	Кувшин	1,5; 2,0; 2,5	0,5	±
	Таз	9,0; 12,0; 16,0; 20,0	0,5	-
Примечания 1 Знак «+» означает необходимость изготовления посуды с крышкой, знак « - « - без крышки. 2 Посуду, отличающуюся по наименованию, размерам, вместимости, изготовляют по техническим описаниям, разрабатываемым в дополнение к настоящему стандарту. 3 Вместимость дуршлагов на готовых изделиях не контролируют.

Рисунок 1 - Наименования деталей и частей посуды: 1 - борт; 2 - крышка; 3 - ручка; 4 - корпус; 5 - дно

Исследуемые образцы посуды хозяйственной эмалированной были подвергнуты потребительской оценке на комплектацию, вместимость и толщину исходного металла в соответствии с требованиями ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия. Результаты исследований приведены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 - Результаты исследований основных размеров кастрюли-ковша

Назначение посуды	Наименование изделия	Вместимость, дм3 (л), не менее	Толщина исходного металла, мм, не менее	Комплектация крышкой
Для тепловой обработки пищевых продуктов, Для вспомогательных и санитарно-гигиенических целей	Кастрюля - ковш	0,6	1,5	+

Таблица 4 - Результаты исследований основных размеров кружки

Назначение посуды	Наименование изделия	Вместимость, дм3 (л), не менее	Толщина исходного металла, мм, не менее	Комплектация крышкой
Для тепловой обработки пищевых продуктов, Для приготовления холодных блюд и сервировки стола	Кружка цилиндрическая	0,4	0,4	-

Заключение: представленные изделия были подвергнуты потребительской оценке в соответствии с требованиями ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия. Данные таблицы 3 свидетельствуют о том, что изделие кастрюля-ковш имеет в комплектации крышку, а также соответствующую толщину металла. Однако вместимость и наименование изделия имеют некоторые расхождения со стандартом. В соответствии с примечанием табл.1 пункта 2.2 ГОСТ 24788-2001: посуда, отличающаяся по наименованиям, размерам, вместимости изготавливают по техническим описаниям, разрабатываемым в дополнение к настоящему стандарту. Данное дополнение прикладывается к товарно-сопроводительным и нормативным документам при поставке в розничную торговую сеть предприятием-изготовителем. Результаты таблицы 4, по оценке основных размеров исследуемого образца кружки полностью соответствую требованиям ГОСТ 24788-2001. Отсутствие крышки в комплектации данного изделия допускается, так как в соответствии со стандартом (ГОСТ 24788-2001 табл.1п.4.п.п 4.1) оно может быть изготовлено без крышки.

2.3 Товароведная оценка качества изделий из металлов и сплавов

Посуду изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, образцам-эталонам и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке [3].

Товароведная оценка посуды хозяйственной стальной эмалированной «кастрюля-ковш»:

Общая толщина эмалевого покрытия внутренней поверхности изделия составляет 0,35 мм, после испытания на тепловой удар, где разность температур нагрева и охлаждения покрытия была не менее 220 °С, эмалевое покрытие выдержало испытание, что свидетельствует об отсутствии трещин и сколов.

Испытание изделия на коррозионную стойкость, показало, что потеря массы покрытия после кипячения в растворе уксусной кислоты массовой доли 4,0 % в течение 1 ч не превысила 0,25 мг/см2 испытуемой поверхности.

После воздействия раствора уксусной кислоты массовой доли 4,0 % при температуре (20±2) °С в течение (60±5) с на наружной поверхности покрытия не появились матовые пятна.

Потеря массы покрытия после кипячения в растворе лимонной кислоты массовой доли 6 % в течение 2,5 ч не превысила 10 г/м2.

В местах контакта посуды и обжигового инструмента (на дне и под бортом) на эмалевом покрытии не имеется: следов от инструмента до грунтового покрытия, желтизны и незначительных сколов эмали без обнажения грунтового покрытия, нарушение сплошности покровной эмали.

Изделие было подвергнуто внешнему осмотру на наличие дефектов эмалевого покрытия в соответствие с требованиями ГОСТ 2478-2001. Результаты представлены в виде таблице 5.

Таблица 5 - Внешний осмотр изделия «кастрюля-ковш» на наличие дефектов

Вид дефекта	Поверхность посуды	Факт
1 Отколы покровной эмали, «рыбья чешуя»	Наружная, внутренняя	Не имеются
2 Нарушение сплошности покровной эмали (обнажения грунтовой эмали, кратер, прогар)	Внутренняя, наружная	Не имеются
3 Посторонние включения и включения другого цвета (пятна эмали и пятна от окалины)	Наружная, внутренняя	Не имеются
4 Непродавливаемые пузыри и бугорки, локальные утолщения эмали	Наружная, внутренняя	Имеются под ободком
5 Неровность нанесения бортовой эмали, вскип и желтизна в месте соединения бортовой и покровной эмали	Бортовая, внутренняя	Не имеются
6 Разрывы покровной эмали под бортом	Наружная	Не имеются

Заключение: по данным таблицы видно, что в изделии имеются бугорки под ободком изделия, данный дефект эмалевого покрытия не является значительным, так как его размер и место расположения не оказывают существенного влияния на товарный вид изделий и не препятствуют использованию посуды по назначению.

Исследуемый образец подвергнут декорированию наружной поверхности. Дефектов рисунка (нечеткость контура, мелкие волосные линии и разрывы, незначительное выгорание), при внешнем осмотре изделия, не обнаружено. Конструкция посуды выполнена правильно. Крышка свободно устанавливается, легко поворачивается и прилегает к бортам посуды с небольшим смещением без перекосов.

Изделие устойчиво на плоскости, выпуклость дна не присутствует.

Металлическая фиксированная ручка плотно прикреплена к корпусу изделия. Ручка крышки имеет способность откручиваться, что допускается стандартом в комбинированных изделиях и их деталей. На пластмассовой детали ручки крышки отсутствуют трещины, вздутия, усадочные раковины и инородные включения, заусенцы.

Имеющаяся ручка выдерживает статическую нагрузку, равную удвоенной массе воды, вмещаемой в изделие, без остаточной деформации, ослабления крепления ручек, повреждений эмалевого покрытия в месте соединения ручки и корпуса.

Товароведная оценка посуды хозяйственной стальной эмалированной «кружка»:

Общая толщина эмалевого покрытия внутренней поверхности изделия составляет 0,30 мм, после испытания на тепловой удар, где разность температур нагрева и охлаждения покрытия была не менее 220 °С, эмалевое покрытие выдержало испытание, что свидетельствует об отсутствии трещин и сколов.

Испытание изделия на коррозионную стойкость, показало, что потеря массы покрытия после кипячения в растворе уксусной кислоты массовой доли 4,0 % в течение 1 ч не превысила 0,25 мг/см2 испытуемой поверхности.

После воздействия раствора уксусной кислоты массовой доли 4,0 % при температуре (20±2) °С в течение (60±5) с на наружной поверхности покрытия не появились матовые пятна. Потеря массы покрытия после кипячения в растворе лимонной кислоты массовой доли 6 % в течение 2,5 ч не превысила 10 г/м2. В местах контакта посуды и обжигового инструмента (на дне и под бортом) на эмалевом покрытии обнаружены нарушения сплошности покровной эмали в местах подвеса изделия.

Изделие было подвергнуто внешнему осмотру на наличие дефектов эмалевого покрытия в соответствие с требованиями ГОСТ 2478-2001.

Таблица 6 - Внешний осмотр изделия «кружка» на наличие дефектов

Вид дефекта	Поверхность посуды	Факт
1 Отколы покровной эмали, «рыбья чешуя»	Наружная, внутренняя	Не имеются
2 Нарушение сплошности покровной эмали (обнажения грунтовой эмали, кратер, прогар)	Внутренняя, наружная	Имеются
3 Посторонние включения и включения другого цвета (пятна эмали и пятна от окалины)	Наружная, внутренняя	Имеются
4 Непродавливаемые пузыри и бугорки, локальные утолщения эмали	Наружная, внутренняя	Не имеются
5 Неровность нанесения бортовой эмали, вскип и желтизна в месте соединения бортовой и покровной эмали	Бортовая, внутренняя	Не имеются
6 Разрывы покровной эмали под бортом	Наружная	Не имеются

Заключение: по данным таблицы видно, что в изделии имеются нарушения сплошности покровной эмали, а также посторонние включения, данный дефект эмалевого покрытия является значительным, так как он может влиять на эксплуатационные показатели (при мойке и чистке изделия) и эстетические показатели.

Исследуемый образец подвергнут декорированию наружной поверхности. Дефектов рисунка (нечеткость контура, мелкие волосные линии и разрывы, незначительное выгорание), при внешнем осмотре изделия, не обнаружено.

Изделие устойчиво на плоскости, выпуклость дна не присутствует.

Металлическая фиксированная ручка плотно прикреплена к корпусу изделия. Имеющаяся ручка выдерживает статическую нагрузку, равную удвоенной массе воды, вмещаемой в изделие, без остаточной деформации, ослабления крепления ручек, повреждений эмалевого покрытия в месте соединения ручки и корпуса.

2.4 Потребительская оценка качества изделий из металлов и сплавов

Обычно потребности выражаются через определенные характеристики на основе установленных критериев, которые формулируются в виде требований к качеству [11].

Требования к качеству товаров устанавливаются на этапах проектирования и разработки, а обеспечиваются материально-техническим снабжением, разработкой и организацией производства, рабочим и окончательным контролем, хранением и реализацией. Перед отпуском потребителю или потреблением (эксплуатацией) требования регламентируются нормами, установленными техническими регламентами, стандартами и техническими условиями, или определяются с запросами потребителей.

Потребительские свойства - совокупность свойств, удовлетворяющих потребности или ожидания индивидуальных потребителей. Примером таких свойств могут служить пищевая ценность продуктов питания, эстетические свойства товаров и т.д. Потребительские свойства характерны для готовой продукции и товаров, реализуемых в розничной торговле. Потребительская оценка складывается из факторов, относящихся к потребительским свойствам и их показателям исследуемых объектов, фактическая характеристика которых представлена в таблице 7. Основными свойствами при потребительской оценке товаров являются:

Назначение - способность товаров удовлетворять физиологические и социальные потребности, а также потребности в их систематизации.

Надежность -- способность товаров сохранять функциональное назначение в процессе хранения и потребления в течение заранее оговоренных сроков

Эргономические свойства -- способность товаров создавать ощущения удобства, комфортности, наиболее полного удовлетворения потребностей в соответствии с антропометрическими, физиологическими, психологическими и органолептическими (психолого-физиологическими) характеристиками потребителя.

Эстетические свойства -- способность товаров выражать в чувственно-воспринимаемых признаках формы общественные ценности и удовлетворять эстетические потребности человека.

Экологические свойства (экологичность) -- способность товаров оказывать воздействие на безопасность окружающей среды при их производстве, хранении, реализации и потреблении.

Безопасность -- очень важное и широко трактуемое свойство многих объектов: товаров, процессов, услуг, а также окружающей среды. Безопасность товаров относится к обязательным требованиям и должна регламентироваться техническими регламентами.

Таблица 7 - Потребительская оценка объектов исследования

Потребительские свойства	Характеристика фактических данных
	Кастрюля-ковш	Кружка
Назначение	Для тепловой обработки пищевых продуктов, Для вспомогательных и санитарно-гигиенических целей	Для тепловой обработки пищевых продуктов, Для приготовления холодных блюд и сервировки стола
Надежность	Испытания на коррозийную стойкость, воздействию высоких и низких температур. Изделие устойчиво на плоскости. Имеющаяся ручка выдерживает статическую нагрузку.	Испытание изделия на коррозионную стойкость. Изделие устойчиво на плоскости. Имеющаяся ручка выдерживает статическую нагрузку. Металлическая фиксированная ручка плотно прикреплена к корпусу изделия.
Эргономические	Оптимальный объем, удобная ручка, правильная фиксация крышки	Оптимальный объем, удобная ручка
Эстетические	Привлекательный дизайн, стиль, информационная выразительность, совершенство производственного исполнения, присутствуют элементы декорирования	Привлекательный дизайн, стиль, информационная выразительность, совершенство производственного исполнения, присутствуют элементы декорирования Недостатки: Посторонние включения и включения другого цвета. Нарушение сплошности покровной эмали на ручке

Заключение: Посуда хозяйственная стальная эмалированная «кастрюля-ковш» отвечает всем потребительским свойствам, относящимся непосредственно к эмалированной посуде. Посуда хозяйственная стальная эмалированная «кружка» имеет некоторые отклонения, отмеченные ранее при оценке качества, которые относятся непосредственно к эстетическим свойствам. Положительными качествами в представленных изделиях является то, что производители выполнили требования ГОСТ по нанесению светлой эмали на внутреннюю поверхность изделий. Эмалевое покрытие в посуде защищает пищу от проникновения ионов вредных металлов, к тому же, на гладкой поверхности эмали не способны размножаться бактерии. Такая эмаль будет считаться абсолютно безвредной, яркие цвета эмали содержат химические соединения марганца, кадмия и прочих металлов в большом количестве, приносящих некоторый вред здоровью.

...