Инженерные сети

Размещено на http://www.allbest.ru/

Способы прокладки тепловых сетей и устройств для компенсации тепловых удлинений

тепловой сеть вентиляция компенсатор

Тепловые сети в основном прокладывают в пределах города, поэтому теплопровод желательно располагать под землей, чтобы не затруднять движение транспорта и не нарушать архитектурный ансамбль городских застроек.

Подземная прокладка может быть открытой - в траншеях и скрытой - бестраншейной, применяемой сравнительно редко и на небольших по длине участках трассы. В некоторых случаях совмещают прокладку различных коммуникаций (тепловой сети, водопровода и т. д.) в одной траншее, что дает возможность более рационально использовать механизмы, транспорт, крепления.

Наиболее распространенная прокладка в траншеях связана со значительными трудностями:

- большим объемом земляных работ, усложняющих строительство, особенно в зимних условиях;

- производством работ в городских нередко стесненных условиях из-за ранее уложенных в земле коммуникаций и сооружений;

- сложностью конструкций подземных прокладок;

- необходимостью строительства камер или павильонов над камерами для размещения арматуры и линейного оборудования;

- попаданием в каналы и продолжительным стоянием в них грунтовых и поверхностных вод и, следовательно, увлажнением теплоизоляции и преждевременным ее разрушением;

- наличием блуждающих токов, вызывающих коррозию труб.

Эксплуатировать теплопровод под землей также довольно сложно.

Бестраншейную подземную прокладку применяют:

- при переходах под железнодорожными и трамвайными путями под зданиями, не имеющими подвалов;

- при пересечении дорог и улиц;

- под площадями и прочими местами, разрабатывать грунт, на которых или невозможно, или недопустимо.

При этом виде прокладки теплопроводов не нарушаются покрытия дорог, проездов, улиц, площадей и т. д.

При надземной прокладке теплопровод монтируют на высоких или низких опорах, металлических, бетонных, железобетонных. Опорами служат мачты, эстакады, кронштейны, отдельные конструкции мостов при переходах через водные преграды и железнодорожные пути. В просадочных грунтах тепловые сети прокладывают по железобетонным сваям.

В условиях города надземная прокладка малоприменима. Обычно этим способом прокладывают сети на территории промышленных предприятий и за городом. Целесообразен этот способ при высоком уровне стояния грунтовых вод и в районах вечной мерзлоты.

Рис.1 -- Современные способы прокладки тепловых сетей

При надземной прокладке нет необходимости в строительстве камер, так как арматура и оборудование теплопровода доступны для осмотра. Однако для магистральных задвижек, спускных и воздушных устройств предусматривают утеплительные ящики, а в отдельных случаях (при прокладках на низких опорах) для разделительных задвижек строят небольшие павильоны.

Для компенсации тепловых удлинений трубопроводов тепловых сетей применяются компенсирующие устройства. Они служат для восприятия деформаций стальных трубопроводов при изменениях температуры теплоносителя и для разгрузки их от возникающих температурных напряжений, а также для предохранения от разрушения установленной на теплопроводах арматуры.

Температурные удлинения трубопроводов при температуре теплоносителя от 50°С и выше должны восприниматься специальными компенсирующими устройствами, предохраняющими трубопровод от возникновения недопустимых деформаций и напряжений. Надежность и безаварийность работы тепловых сетей во многом зависят от правильного решения вопросов компенсации температурных удлинений теплопроводов, выбора способа прокладки тепловых сетей и других местных условий. Способы компенсации температурных удлинений, применяемые в тепловых сетях, весьма разнообразны.

По принципу работы компенсаторы делятся на две группы:

--радиальные или гибкие устройства, воспринимающие удлинение трубопроводов изгибом;

--осевые устройства скользящего и упругого типов, в которых удлинения воспринимаются телескопическим перемещением труб или сжатием пружинящих вставок.

Радиальную компенсацию выполняют с помощью П-образных компенсаторов, углов поворота трубопроводов,Z-образных участков и др., осевую -- с помощью осевых (сальниковых, линзовых, волнистых) компенсаторов.

Гибкие компенсаторы из стальных труб (П-образные и др.), а также углы поворотов трубопроводов от 90 до 130° (самокомпенсация) применяют для компенсации тепловых удлинений трубопроводов независимо от параметров теплоносителя, способа прокладки и диаметра труб. Все части гнутых компенсаторов соединяются сваркой. Диаметр, толщина стенки и марка стали труб для гнутых компенсаторов должны быть такими, как для трубопроводов основных участков.

Наиболее надежна в эксплуатации так называемая естественная компенсация, или самокомпенсация, которая допускается для всех способов прокладки тепловых сетей и находит широкое применения на практике. Естественная компенсация температурных удлинений достигается на поворотах и изгибах трассы за счет гибкости самих труб. Преимуществами этого вида компенсации являются простота устройства, надежность, отсутствие необходимости в надзоре и уходе, разгруженность неподвижных опор от усилий внутреннего давления. Для устройства естественной компенсации не требуется дополнительный расход труб и специальных строительных конструкций.

Рис. 2 -- Компенсаторы, обеспечивающие удлинения трубопроводов: а - сальник (для низкого давления); б - линзовые (для низкого давления); в - П-образные (на любое давление).

Начертите схему местной проточной вентиляции, поясните её работу и применение

Рис. 2 - Схема местной проточной вентиляции

Наиболее распространенным способом оздоровления воздушной среды производственных помещений является общеобменная вентиляция. Но особенно эффективной считается местная (локальная) вентиляция, нейтрализующая источники вредных выделений производственных процессов.

При помощи местной приточной вентиляции (воздушные души, завесы и пр.) в ограниченной зоне создают условия воздушной среды, отличающиеся от тех, которые имеются во всем цехе. Эта система вентиляции нужна в тех случаях, когда общая вентиляция не может обеспечить нормальных условий труда на рабочих местах. Местная вентиляция может осуществляться стационарными или передвижными установками. Ее устраивают у рабочих мест в горячих цехах (кузнечных, термических, литейных и т. п.).

Воздушное душирование устраивают для мест длительного пребывания работающих, а также в местах кратковременного отдыха. В стационарных душирующих местных вентиляционных установках воздух центробежным вентилятором подается по системе магистрального канала и его ответвлениям. При этом струи воздуха обдувают места наиболее длительного пребывания рабочего у теплоизлучающих установок, например у печи, а также обдувают тело рабочего, устраняя перегрев организма. Охлаждающий эффект воздушного душирования зависит от разности температур тела работающего и потока воздуха, а также от скорости обтекания воздухом охлаждаемого тела.

Для обеспечения на рабочем месте заданных температур и скоростей воздуха осьвоздушного потока направляют на грудь человека горизонтально или под углом45°, а для обеспечения допустимых концентраций вредных веществ ее направляют в зону дыхания горизонтально или сверху под углом 45°. На рис 3 представлены примеры применения воздушного душирования и основные виды душирующих устройств. Поток воздуха на выходе из душирующего патрубка должен иметь равномерную скорость и одинаковую температуру. Расстояние кромки душирующего патрубка до рабочего места должно быть не менее 1 м.

Минимальный диаметр патрубка принимают равным 0,3 м. При фиксированных рабочих местах расчетную ширину обдуваемой рабочей площадки принимают равной 1 м.

При душировании фиксированных рабочих мест наружным или охлажденным внутренним воздухом следует применять цилиндрические насадки или поворотные душирующие патрубки с обработанным внутренним воздухом.

При душировании площадок, в пределах которых постоянно находятся рабочие, наружным или охлажденным воздухом следует применять патрубки с верхним или нижним подводом воздуха.

Рисунок 3 --Воздушное душированне и душирующие устройства:

а - участок обжига; б - участок горячей штамповки.

1 - душирующий патрубок с верхним подводом воздуха;

2 -душирующий рубок с нижним подводом воздуха;

3 - новоротный патрубок;

4 - аэратор.

Для сосредоточенной подачи воздуха в рабочую зону помещений применяют эжекционные воздухораспределители, устройство которых основано на принципе «закрученной струи».

Кроме стационарных и передвижных вентиляционных установок, применяют и местные специальные вентиляционные установки, где, кроме вентилятора, имеется водораспылитель. Мельчайшие капли воды, захваченные потоком воздуха, осаждаются на одежде и открытых частях тела рабочего, способствуя увеличению отдачи телом тепла, расходуемого на испарение воды.

В передвижных установках осевой вентилятор заключают в сетчатое ограждение, устанавливают на специальной стойке и перемещают по мере необходимости.

Запыленный или загрязненный ядовитыми газами и парами воздух, удаляемый местными вентиляционными установками, перед выпуском в атмосферу подвергают очистке или выбрасывают в высокие слои атмосферы с учетом местных природных условий.

Во избежание простудных заболеваний дверные и технологические проемы должны иметь воздушно-тепловые завесы, отсекающие холодные потоки воздуха внутрь помещений.

По сути своей воздушные завесы - это особый вид местной приточной вентиляции с набором стандартных элементов: воздухозаборики, вентиляторы, калориферы, воздуховоды и т.д.Если рабочие места располагаются близко к входным проемам, воздух перед подачей в завесу должен подогреваться в калориферах.

Рисунок 4 --Схема воздушной завесы:

в₀ - щель воздухораспределительного устройства завесы; t_н, t_в, t_ои V_н, V_в,V₀- температура и скорость воздуха снаружи внутри помещения и в струе завесы. Р_{н max}, Р_а - давление воздуха снаружи и внутри помещения

Начертите систему горячего водоснабжения с нижней разводкой магистралей и самостоятельным циркуляционным трубопроводом, укажите её элементы

Рис.5--Схема горячего водоснабжения:

1 -- водонагреватель; 2 -- подающая магистраль; 3-- циркуляционная магистраль; 4-- циркуляционный насос; 5 -- подающий стояк; 6 --циркуляционный стояк; 7 -- водоразбор; 8-- полотенцесушители

Системы горячего водоснабжения подразделяют на централизованные и местные (децентрализованные). В централизованных системах одна нагревательная установка (тепловой пункт) обслуживает одно или несколько крупных зданий в пределах жилого квартала (квартальные системы) или поселка.

Все централизованные системы ГВ проектируют с циркуляционными трубопроводами. Без таких трубопроводов при отсутствии водоразбора вода в подающих трубопроводах остывает и потребители получают в первый период охлажденную воду, которую сливают в канализацию. При этом возникают потери воды и теплоты, которые тем больше, чем больше диаметр и длина подающих трубопроводов. Циркуляционные трубопроводы в системах ГВ могут функционировать круглосуточно (в жилых домах, больницах, гостиницах и т. п.) или только перед началом водоразбора (за полчаса или час), если потребление горячей воды происходит периодически (например, в душевых промышленных предприятий).

Сеть горячего водоснабжения состоит из горизонтальных подающих магистралей и вертикальных распределительных трубопроводов-стояков, от которых устраивают поквартирные разводки. Стояки горячего водоснабжения прокладывают как можно ближе к приборам. Во избежание быстрого разрушения от коррозии системы горячего водоснабжения собираются из оцинкованных труб. При диаметрах труб более 150 мм и при открытых системах теплоснабжения нормами допускается применение неоцинкованных, черных труб. Соединяются трубы на резьбе или сваркой в среде двуокиси углерода. Для компенсации тепловых удлинений используются или естественные повороты труб или специальные компенсаторы. Применяется арматура обычного общепромышленного назначения, рассчитанная на рабочее давление до 0,6 МПа, Запорную арматуру устанавливают на ответвлениях к отдельным зданиям и сооружениям, на ответвлениях к секционным узлам и на ответвлениях от стояков в каждую квартиру.

Для ремонта отдельных стояков в их верхних и нижних точках устанавливаются запорная арматура и тройники с пробками для спуска из стояков воды и впуска в них воздуха. Тройники с пробками могут отсутствовать, если вверху и внизу стояка имеются подводки к водоразборным приборам. Уклон разводящих труб не менее 0,002. Все трубопроводы системы горячего водоснабжения, за исключением квартирных подводок и полотенцесушителей, должны быть покрыты изоляцией, толщина и качество которой должны обеспечивать нормированную величину потерь теплоты. Дроссельные шайбы делают из латуни или нержавеющей стали.

Воздух из системы выпускают из ее верхних точек через автоматические воздухоотводчики или через воздухосборники с трубой

D = 15 мм, выведенной к раковине верхнего этажа и снабженной запорным краном. Обратные клапаны устанавливаются на подающих трубопроводах к групповым смесителям, на циркуляционном трубопроводе перед водонагревателями, на ответвлениях от обратного трубопровода тепловой сети в системах с непосредственным водоразбором.

Изложите основные положения монтажа систем внутренней канализации и расположение в ней прочистных устройств

Монтаж систем должен производиться в соответствии с утвержденным проектом, сметами и ППР. Все возникающие в процессе строительства отступления от проекта, не изменяющие принципиальных решений систем, должны иметь отражение в рабочих чертежах, один экземпляр которых по окончании работ передается заказчику. При монтаже оборудования и приборов необходимо соблюдать требования заводских инструкций. Монтаж следует производить только при строительной готовности объекта или захватки.

Сеть внутренней канализации, состоящую из отводных трубопроводов от приборов (приемников сточных вод), из стояков, коллекторов (горизонтальных трубопроводов, объединяющих несколько стояков), вытяжных труб, выпусков прокладывают с соблюдением следующих правил.

Отводные трубопроводы прокладывают по стенам выше пола, а иногда под потолком нижерасположенного нежилого или общественного помещения в виде подвесных линий или же в междуэтажном перекрытии, если конструкция и толщина его позволяют это сделать. При повышенных требованиях к отделке помещений подвесные трубопроводы маскируют путем устройства подшивных потолков, коробов.

При современном строительстве с применением частей зданий заводского изготовления из бетона и железобетона и индустриальных методов монтажа прокладку отводных канализационных трубопроводов осуществляют не в междуэтажных перекрытиях, а в бороздах, нишах стен, монтажных шахтах, панелях и монтажных коридорах. В первых этажах зданий при отсутствии подвалов отводные трубопроводы (и коллекторы) прокладывают в специальных каналах.

Все отводные трубопроводы прокладывают по кратчайшему расстоянию с уклоном в сторону стояков и с установкой на концах и на поворотах прочисток.

Канализационные стояки, транспортирующие сточные воды от отводных линий в нижнюю часть здания, размещают вблизи приемников сточных вод (в туалетах, кухнях). Приемники стоков присоединяют к трубам с установкой между ними гидравлических затворов (сифонов). Размещают приемники по этажам здания друг над другом в целях уменьшения общего числа стояков.

По всей высоте канализационные стояки должны иметь одинаковый диаметр, не меньший наибольшего диаметра выпуска присоединяемых к ним приемников сточных вод. Стояки размещают открыто - у стен и перегородок (ближе к углу) или скрыто - в монтажных шахтах, блоках, кабинах (ближе к унитазам).

Для вентиляции сетей внутренней канализации устраивают вытяжные трубы, являющиеся продолжением канализационных стояков. Вытяжные трубы выводят на 0,5 м выше неэксплуатируемой кровли здания и не менее чем на 3 м выше плоской эксплуатируемой кровли. Вентиляция канализационных сетей необходима для удаления из них газов с вредными для здоровья компонентами.

Сточная жидкость при падении по стояку захватывает (эжектирует) воздух через вытяжку. Если количество воздуха, поступающего в стояк, меньше требуемого, возникает разрежение, которое вызывает срыв гидравлических затворов у приемников сточных вод. Это явление наблюдается, когда расход стоков превышает допустимый. При отсутствии стока или небольших (0,05-0,3 л/с) расходах сточных вод загрязненный воздух и газы поднимаются по стояку и через вытяжную его часть выходят в атмосферу. Время, необходимое для ритмичного выполнения санитарно-технических работ по каждому циклу на одной захватке (шаг потока), определяется технологической продолжительностью общестроительных работ.

Выпуски, отводящие сточные воды от стояков за пределы здания во внутриквартальную канализационную сеть, укладывают с обеспечением плавных присоединений к стоякам (двумя отводами по 135° или удлиненными отводами). Трубопроводы, прокладываемые в холодных помещениях, утепляют.

Глубину заложения трубы выпуска определяют с учетом:

- границы промерзания грунта (низ трубы может быть расположен выше границы промерзания на 0,3 м);

- наличия приемников сточных вод, расположенных в подвальных помещениях (при отведении стоков в выпуск самотеком);

- предохранения трубы от механических повреждений (в местах проезда наземного транспорта глубина заложения должна быть не менее 1 м).

Для обеспечения надежной и бесперебойной работы сети внутренней канализации на ней устанавливают ревизии и прочистки. На стояках ревизии устанавливают не реже чем через три этажа, а кроме того, как правило, в верхнем и нижнем этажах и выше отступов. На горизонтальных участках сети ревизии или прочистки устанавливают на поворотах, а также по длине трубопроводов на расстоянии от 6 до 25 м друг от друга в зависимости от диаметра трубопроводов и характера загрязнений сточных вод. На подвесных линиях устанавливают прочистки, которые выводят в помещение вышележащего этажа.

Опишите пуск, наладку и техническое обслуживание систем отопления и вентиляции

Смонтированная система отопления должна быть налажена, испытана и доведена до такого состояния, чтобы все технические показатели ее соответствовали проектным.

Прием систем отопления производится в три этапа: наружныйосмотр, гидравлические испытания и испытания па тепловой эффект.

При наружном осмотре проверяется соответствие выполненныхработ утвержденному проекту, правильность сборки и прочностькрепления труб и отопительных приборов, установки арматуры,предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, расположения спускных и воздушных кранов, соблюдение уклонов, отсутствие течи и др.

Гидравлическое испытание систем водяного отопления производят давлением, равным 1,25 рабочего давления и составляющим не менее 0,2 МПа в самой низкой точке системы. При гидравлических испытаниях системы котлы и расширительный бак должны быть отключены от системы.

Системы парового отопления низкого давления (до 0,07 МПа)испытывают гидравлическим давлением, равным 0,25 МПа в нижней точке системы, а системы парового отопления высокого давления (более 0,07 МПа) --гидравлическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа в верхней точке системы.

Паровые и водяные системы считаются выдержавшими испытание, если в течение 5 мин нахождения их под испытательным давлением падение давления не превышает 0,02 МПа при гидравлическом испытании и 0,01 МПа при пневматическом, а в сварных швах, трубах и корпусах арматуры не обнаружено течи.

Системы отопления с бетонными греющими панелями испытываются давлением 1,0 МПа в течение 15 мин. Падение давления за это время допускается не более 0,01 МПа.

Исправное и эффективное действие тепловых узлов систем, присоединяемых к тепловым сетям, определяется в результате их непрерывной работы в течение 48 ч, причем каждый из агрегатов теплового пункта должен проработать не менее 7 ч.

Тепловые испытания систем отопления должны производиться при температуре воды в подающих магистралях не менее 60°С, если они производятся при наружных температурах выше 0°С. При осуществлении испытаний в зимнее время температура теплоносителя должна соответствовать температуре наружного воздуха, но быть не менее 50°С при циркуляционном давлении, соответствующем проектному. Дефекты, выявленные при тепловых испытаниях, должны быть устранены регулировочными кранами, установленными у приборов, или другими методами в зависимости от причин, их вызывающих. Тепловые испытания систем отопления должны производиться в течение 7 ч.

Отклонения температуры воздуха в отапливаемых помещения хот предусмотренных в проекте не должны превышать для производственных зданий ±2°, для жилых и общественных зданий +2°,-- 1°С. В помещениях с постоянным температурным режимом, оборудованных приборами автоматики, отклонения температуры недолжны превышать 1°. Температура воздуха замеряется на высоте 1,5 м от пола и на расстоянии 1 м от наружной стены.

При сдаче систем представляется комплект рабочих чертежей с отметками о внесенных в них изменениях, все акты приемки скрытых работ, паспорта оборудования, акты о гидравлических испытаниях систем и оборудования тепловых пунктов и акты теплового испытания систем. Все обнаруженные недостатки должны устраняться монтажной организацией в установленные сроки.

Для наблюдения за работой отдельных элементов системы отопления устанавливают контрольно-измерительные приборы. Показания приборов снимают непосредственно на месте или приборы снабжают дистанционным сигнальным устройством, передающим импульс показания к месту, где находится обслуживающий персонал.

Испытание и наладку систем вентиляции и кондиционирования воздуха осуществляют при их приемке и в процессе эксплуатации. При приемке испытание проводят после окончания монтажно-строительных и отделочных работ до установки технологического оборудования или при его частичной загрузке. При этом виде технического испытания проверяют соответствие проекту: производительности и полного давления вентилятора каждой вентиляционной установки; объемного расхода воздуха, проходящего через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства; теплопроизводительности калориферных установок; режима работы насосов оросительных камер; параметров приточного воздуха, поступающего в помещение.

Подготовка к испытанию сводится к сопоставлению смонтированной вентиляционной установки с проектными данными. После детального наружного осмотра и проверки соответствия смонтированной установки проекту приступают к ее опробованию и сдаче в эксплуатацию.

При испытании сначала производят пробный пуск установки, а затем тщательно осматривают всю установку и устраняют замеченные неисправности. Только после этого приступают к испытанию смонтированных установок вентиляции.

При испытании вентиляционных установок измеряют их производительность, скорость движения и температуру воздуха, его относительную влажность, частоту вращения вентилятора, электродвигателя и насоса.

При испытаниях для контроля рекомендуется одновременно со скоростным (динамическим) давлением измерять в исследуемом сечении полное и статическое давление.

После проведения испытания вентиляционных установок и всех их элементов (вентиляторов, калориферов, фильтров, оросительных камеры т. д.) составляют отчет по испытанию.

Результаты обработки замеров, проведенных при техническом и санитарно-гигиеническом испытании вентиляционных установок в процессе их приемки и эксплуатации, вносят в паспорт вентиляционной установки, который включает подробные сведения, отражающие технические данные установки, характеристику ее работы и обеспечиваемый данной установкой гигиенический эффект.

Организация правильной эксплуатации систем вентиляции имеет первостепенное значение для создания санитарно-гигиенического эффекта вентиляции, а, следовательно, и нормальных условий труда в помещениях.

Каждая принятая в эксплуатацию вентиляционная установка должна иметь:

- 1) технический паспорт;

- 2) журнал эксплуатации и ремонта;

-3) инструкцию по эксплуатации.

Каждую вытяжную и приточную установку цеха нумеруют своим порядковым номером. Около номера ставят буквы ВУ, обозначающие вытяжную установку (например, ВУ-5 -- вытяжная установка № 5), или буквы ПУ, обозначающие приточную установку (например, ПУ-5 -- приточная установка № 5). Номера и буквы наносят на кожух вентиляторов яркой несмываемой краской или же на боковую стенку воздуховода, в котором установлен осевой вентилятор с электродвигателем.

На лиц, обслуживающих вентиляционное хозяйство, возлагаются следующие обязанности:

а)своевременный пуск, остановка и регулярная чистка вентиляционных установок;

б)регулярное фиксирование в журналах эксплуатации неисправностей и дефектов в работе вентиляционных установок;

в)проведение текущего мелкого ремонта и поддержание вентиляционного оборудования в порядке.

Список литературы

1.СтароверовИ.Г. Внутренние санитарно-технические устройства, в 3-х частях.-- Москва: Стройиздат, 1990. 344с.

2. Богословский В.Н.Отопление и вентиляция, в 2-х частях. -- Москва: Стройиздат , 1976. 439с.

3. Каменев П.Н. Отопление и вентиляция, в 2-х частях -- Москва: Стройиздат , 1975. 483с.

Размещено на Allbest.ru