Главная Коллекция "Revolution" Транспорт Расчет производственного корпуса автотранспортного предприятия

Расчет производственного корпуса автотранспортного предприятия

Выбор и корректирование нормативов технического обслуживания (ТО) и ремонта (ТР) автомобилей. Расчет годовой производственной программы по количеству воздействий, трудоемкости ТО и ТР подвижного состава. Технологическое проектирование зон предприятия.

Рубрика Транспорт
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 09.12.2017
Размер файла 208,7 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Задание

Рассчитать производственный корпус для предприятия: АТП для автомобилей МАЗ 5550 в городе Саратов.

Число автомобилей на предприятии - 200.

Среднесуточный пробег автомобиля - 100 км.

1.1 Выбор и корректирование нормативов технического обслуживания (ТО) и ремонта

Получив задание, определяем нормативные значения периодичности ТО-1, ТО-2, пробега до капитального ремонта (КР) подвижного состава, трудоемкость ежедневного обслуживания (ЕО), ТО-1, ТО-2, текущего ремонта (ТР), простоя в ТО-2, ТР и КР. Данные сведены в таблицу 1.

Таблица 1

Наименование норматива

КР

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР

Пробег (км)

380000

-

5000

20000

-

Трудоемкость (чел. - ч)

7,2

1

8

24

6,8

Корректировочные коэффициенты (сведены в таблицу 2):

К1 - категория условий эксплуатации;

К2 - модификация подвижного состава;

К3 - природно-климатические условия,

К4 - пробег от начала эксплуатации;

К5 - количество обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количество технологически совместных групп подвижного состава;

Таблица 2

Корректировочные коэффициенты

Наименование коэффициента

Пробег до КР

Периодичность ТО

Трудоемкость ТО

Трудоемкость ТР

К1

0,8

0,8

-

1,2

K2

0,85

-

1,15

1,15

К3

1

1

-

1

К4

-

-

-

2,1

К5

-

-

1,1

1,1

Корректирование нормативов:

1) Периодичность ТО-1 и ТО-2, км:

L1=5000*0,8*1=4000 км;

L2=20000*0,8*1=16000 км.

2) Пробег до КР, км:

Lкр=380000*0,8*0,85*1=258400 км.

3) Простой автомобилей в ТО-2 и ТР, дни/1000 км:

,

Где

Ксм - коэффициент учитывающий объём работ, выполняемых в межсменное время Ксм=1;

d=0,5*2,1*1=1,05 дней/1000км.

4) Трудоемкость ТО, чел. - ч:

где Км - коэффициент, учитывающий уровень автоматизации и механизации работ (обычно Км=0,5); = 0,65* - нормативное значение трудоёмкости уборочно-моечных воздействий.

tнм=0,65*1=0.65 чел. ч;

tм=0,65*1,15*1,1*0,5=0,4 чел. ч;

t1=7,5*1,15*1,1*0,5= 5,06 чел. ч;

t2=31,5*1,15*1,1*0,5= 15,18 чел. ч.

5) Трудоемкость ТР, чел-ч/1000 км:

tтр=6,8*1,2*1*1*2,5*0,85=17,34 чел. ч/1000км.

6) Периодичность уборочно-моечных работ, при средней периодичности мойки автомобилей (Дм=1.4 дня) и среднесуточным пробегом lcc:

Lм=lcc*Дм,

Lм=100*1=100 км.

1.2 Расчет годовой производственной программы по количеству воздействий

1) Коэффициент технической готовности:

,

где Др=+Дтранс. =22+1=23 дня (= 22 дня; Дтранс= 1 день).

2) Коэффициент использования парка:

,

где Дг - число рабочих дней парка в году (принимаем Дг = 365 дней).

.

3) Общепарковый годовой пробег:

LГ =Ас?lcc?365?бu,

где Ас - списочное число автомобилей.

LГ =200*100*365*0,9 = 6570000 км.

4) Количество КР автомобилей по АТП за год:

,

NКР =

5) Годовая программа по ТО-2:

,

N2 =

6) Годовая программа по ТО-1:

,

N1 = .

7) Годовая программа по сезонному обслуживанию:

Nco=2?Acс,

Nco=2?200=400.

8) Годовая программа уборочно-моечных воздействий:

,

Nм = .

1.3 Расчет трудоемкости ТО и ТР подвижного состава

1) Уборочно-моечных воздействий:

Тм=65700*0,4 = 26280 чел. ч.

2) ТО-1 и ТО-2:

Т1=810*5,06=4098,6 чел. ч;

Т2=385,2*15,18=5847,3 чел. ч.

3) Сезонного обслуживания:

Тсо=400*15,18*0,2=1214,4 чел. Ч

4) Текущего ремонта:

ТТР = чел. ч.

5) Трудоемкость вспомогательных работ:

Твсп=0,25* (26280+4098,6 +5847,3 +1214,4 +113923,8) = 37841,03 чел. ч.

6) Итоговая трудоемкость технических воздействий:

Т = 26280+4098,6 +5847,3 +1214,4 +113923,8 + 37841,03 = 189205,13 чел. ч.

1.4 Расчет численности ремонтно-обслуживающих рабочих и распределение их по специальностям

Таблица 3

Распределение числа рабочих

Наименование работ

Трудоемкость

Годовой фонд времени, ч

Численность рабочих

Принятое число

%

чел. - ч

Фя

Фш

Ря

Рш

Постовые работы:

диагностические

2

3784,1

2070

1840

1,83

2

2

регулировочные

3

5676,15

2070

1840

2,7

3

3

разборочно-сборочные

28

52977,44

2070

1840

25,6

28,8

29

сварочно-жестяницкие

6

11352,31

2070

1840

5,5

6,2

7

малярные

6

11352,31

1830

1610

6,2

7

7

итого:

45

85142,31

48

Участковые работы:

агрегатные

18

34056,92

2070

1840

16,5

18,5

19

слесарно-механические

9

17028,46

2070

1840

8,2

9,3

10

электротехнические

9

17028,46

2070

1840

8,2

9,3

10

аккумуляторные

1

1892,05

2070

1820

0,9

1

1

ремонт системы питания

3,5

6622,18

2070

1820

3,2

3,6

4

шиномонтажные

2,5

4730,13

2070

1840

2,3

2,6

3

вулканизационные

1,5

2838,08

2070

1820

1,37

1,6

2

медницкие

1,5

2838,08

2070

1820

1,37

1,6

2

сварочные

1,5

2838,08

2070

1820

1,37

1,6

2

жестяницкие

1,5

2838,08

2070

1840

1,37

1,5

2

арматурные

4

7568,21

2070

1840

3,7

4,1

4

обойные

2

3784,1

2070

1840

1,8

2

2

итого:

55

104062,82

61

Всего

100

189205,13

109

1) Штатная численность рабочих:

2) Явочная численность рабочих:

1.5 Технологическое проектирование зон ТО и ТР автомобилей

1) ТО-1 в АТП в большинстве случаев выполняется поточным методом, обладающим рядом преимуществ. Число постов зоны ТО-1:

где n-такт поста, время между заменами автомобиля на посту, мин,

где Рn - число рабочих на посту;

tn - время замены автомобилей на посту;

R - ритм зоны, мин.

где Ф3 - годовой фонд времени при односменной работе (равный фонду времени одного рабочего);

- суточная программа ТО-1;

с - число смен работы зоны;

Тсм - продолжительность смены, час.

Принимаем число постов зоны ТО-1 равное n1 = 1.

2) Число постов зоны УМР:

Число постов зоны УМР принимаем равное nумр = 5.

3) Число постов зоны ТО-2:

где Дрз - число дней работы зоны в году (305),

СТН - технологически необходимое среднее число смен для выполнения ТО-2 (2 смены).

Число постов зоны ТО-2 принимаем раное n2 = 3.

4) Число постов в зоне текущего ремонта (ТР):

где - трудоемкость постовых работ ТР,

Кнп - коэффициент неритмичности подачи автомобилей на ремонт (1,5),

Фм - годовой фонд времени рабочего места при односменной работе (2070 ч),

с - число смен работы зоны (2 смены),

Рп - среднее число рабочих на посту (1,5 чел.),

- коэффициент использования рабочего времени поста (0,85),

Число постов в зоне ТР принимаем равное nТР = 13.

производственный корпус ремонт автомобиль

1.6 Технологическое проектирование производственных отделений

Расчет площадей зон участков

После определения числа постов зоны подбирается основное современное технологическое оборудование и определяется ориентировочная площадь зоны:

,

где - площадь горизонтальной проекции автомобиля, 16,6 м2 (длина 6,5 м; ширина 2,55 м),

- расчетное число постов в зоне;

- суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне территории постов или линий,

- коэффициент плотности расстановки оборудования и постов (для зон ТО и ТР принимаем равным 4,5).

Основное технологическое оборудование подбирается по табелям технологического оборудования, справочникам и каталогам.

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава.

К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, подставки, шкафы, столы), занимающий площадь при планировке. В большинстве случаев оборудование, необходимое по технологическому процессу для проведения работ на постах зон ТО, ТР, диагностирования, а также для участков и цехов СТО, принимается в соответствии с технологической необходимостью выполняемых с его помощью работ, так как оно используется периодически и не имеет полной загрузки за рабочую смену.

При разработке технологической части проекта производственного участка необходимо выбрать подъемно-транспортное оборудование для оснащения рабочих мест (постов), а также для подъема и перемещения изделий и материалов между рабочими местами (постами) и между участками, смежными с проектируемыми.

Принятое технологическое оборудование, приспособления, организационная оснастка и инструмент для проектируемого объекта сводится в таблицу 4.

Зона/участок

Оборудование

Кол-во,

Площадь, м2

Зона ТО-1

Маслораздаточная колонка

1

0,82

Воздухораздаточная колонка

1

0,36

Подкатная тумба с инструментами

1

0,25

Ёмкость для слива отработанных жидкостей

1

0,64

Установка для слива масла

1

0,25

Верстак слесарный

1

0,8

Ларь для обтирочных материалов

1

0,38

Нагнетатель смазки

1

0,24

Итого

-

3,74

Зона ТО-2

Маслораздаточная колонка

3

0,75

Подкатная тумба с инструментами

3

0,9

Ёмкость для слива отработанных жидкостей

1

0,7

Верстак слесарный

3

1,8

Установка для слива отработанных жидкостей

1

0,35

Шкаф для приборов и приспособлений

1

0,6

Компрессор для подкачки шин

1

0,5

Нагнетатель смазки

1

0,24

Ларь для обтирочных материалов

1

0,38

Урна для отходов

2

1,5

Итого

-

7,72

Зона ТР

Тележка для транспортировки агрегатов

13

9,1

Подкатная тумба с инструментами

13

3,9

Верстак слесарный

13

7,8

Технологическое оборудование

Зона/участок

Оборудование

Кол-во,

Площадь, м2

Зона ТР

Смотровая канава

13

-

Кран-балка

1

-

Канавочный подъемник

13

-

Электрогайковерт для гаек колес

6

4,2

Электрогайковерт для гаек рессор

6

4,2

Урна для отходов

4

3

Итого

-

32,2

Электротехнический участок

Верстак слесарный

3

3

Стеллаж для деталей

1

2

Стенд для проверки электрооборудования

1

1,92

Ящик с инструментами

3

1,6

Пресс ручной

1

0,75

Ванна для слива и приготовления электролита

1

0,3

Стеллаж для заряда аккумуляторных батарей

2

0,96

Тележка для транспортировки аккумуляторов

1

0,25

Ларь для обтирочных материалов

1

0,3

Урна для отходов

1

0,75

Комплект приборов и инструментов для обслуживания АКБ

1

0,8

Установка для разборки, мойки и обдувки деталей

1

2,34

Сушильный шкаф

1

0,2

Итого

-

15,17

Малярный участок

Универсальный краскораспылитель

1

-

Краскомешалка

1

0,33

Пневматическая шлифовальная машина

1

-

Инфракрасный излучатель

1

0,7

Компрессор с осушителем

1

0,55

Стойка для окраски деталей

1

0,6

Окрасочная камера

1

16,6

Итого

-

18,78

Технологическое оборудование

Зона/участок

Оборудование

Кол-во,

Площадь, м2

Участок для ремонта топливной аппаратуры

Верстак слесарный

2

1,2

Ларь для обтирочных материалов

1

0,3

Стенд для проверки топливной аппаратуры

1

0,3

Стеллаж секционный полочный для деталей

1

0,84

Ларь для отходов

1

0,14

Стенд для проверки форсунок

1

0,22

Стенд для разборки и сборки ТНВД

0,64

Ванна для чистки и мойки деталей и сборочных единиц

1

0,72

Тумбочка инструментальная

3

1,44

Раковина (умывальник)

1

0,2

Итого

-

6

Агрегатный участок

Стенд для ремонта карданных валов

1

1,2

Стенд для ремонта КПП

1

0,4

Ларь для отходов

1

0,32

Стеллаж

3

4,2

Верстак слесарный

6

3,6

Моечная ванна

1

0,7

Пресс гидравлический

1

1,28

Ящик с инструментами

6

1,8

Настольный пресс

1

0,21

Ларь для обтирочных материалов

1

0,3

Стенд для ремонта рессор

1

0,82

Стенд для ремонта редукторов задних мостов

1

0,42

Стенд для разборки и регулировки сцеплений

1

0,46

Итого

-

15,71

Склад ГСМ

Стеллаж

6

7,2

Итого

-

7,2

Склад ЗЧ

Стеллаж

10

14

Итого

-

14

Зона/участок

Оборудование

Кол-во,

Площадь, м2

Моторный участок

Стенд для сборки/разборки двигателей

1

2,5

Передвижной гидравлический кран

1

1,6

Моечная ванна

1

0,6

Верстак слесарный

2

1,2

Пресс гидравлический

1

1,2

Тумбочка инструментальная

2

1,2

Стенд для обкатки двигателей

1

3,5

Стеллаж

2

2,8

Динамометрическая рукоятка

1

-

Набор торцовых головок к динамометрической рукоятке

1

-

Итого

-

14,6

Слесарно-механический участок

Универсальный токарно-винторезный станок

1

0,7

Вертикально-сверлильный станок

1

1,1

Внутришлифовальный станок универсальный высокой точности

1

5,35

Универсальный кругло шлифовальный станок

1

6,12

Точильно-шлифовальный станок

1

0,51

Электоэрозионный прошивочный станок (для удаления остатков сломанного инструмента)

1

0,92

Проверочная плита

1

0,63

Разметочная плита

1

3,2

Слесарный верстак

3

2,94

Станок для расточки цилиндров двигателей

1

2,6

Станок хонинговальный

1

1,6

Станок для шлифовки шеек коленчатого вала двигателя

1

9,66

Итого

-

35,33

Технологическое оборудование

Зона/участок

Оборудование

Кол-во,

Площадь, м2

Участок уборочно-моечных работ

Струйная мойка для грузовых автомобилей

1

24,5

Компрессор

1

0,61

Пылесос для влажной и сухой уборки

2

0,65

Система очистки воды с дополнительными ступенями фильтрации

1

1,2

Ларь для отходов

1

1

Шкаф для уборочно-моечного инвентаря

2

0,8

Итого

-

28,76

Участок уборочно-моечных работ будет размещен в другом корпусе АТП. Поэтому при расчете производственной площади его учитывать не будем.

Расчитаем площади зон и участков:

Fто1 = (16,6*1+3,74) *4,5= 91,53 м2,Fто2 = (16,6*3+7,72) *4,5= 258,84 м2,Fтр = (16,6*13+32,2) *4,5 = 1116 м2,Fто1+то2+тр= 91,53 + 258,84 + 1116 = 1466,37 м2

Fэл. тех. = 15,17*4,5= 68,265 м2,Fтопл. = 6*4,5= 27 м2,Fагр. = 15,71*4,5= 70,695 м2,Fмоторн. = 14,6*4,5= 65,7 м2,Fмаялярн. = (16,6*1+ 18,78) *4,5 = 159,21 м2,Fслесар. - м. = 35,33*4,5= 158,985 м2.

FГСМ = 7,2*4,5= 32,4 м2,FЗЧ = 14*4,5= 63 м2,

Поскольку расчетные значение площадей зон и участков реализовать на практике невозможно, расчетные значения увеличиваем в большую сторону. Данные расчетных и принятых площадей сведены в таблицу 5.

Таблица 5

Площади зон и участков на проектируемом АТП

Наименование зоны

(участка)

Расчетная площадь

(м2)

Принятая площадь

(м2)

Зона ТО-1+ТО-2+ТР

1466,37

1467

Склад ГСМ

32,4

33

Склад ЗЧ

63

63

Электротехнический участок

68,265

69

Участок по ремонту топливной аппаратуры

27

27

Агрегатный участок

70,695

71

Моторный участок

65,7

66

Малярный участок

159,21

160

Слесарно-механический участок

158,985

159

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены