Совершенствование технологии послеуборочной обработки, размещения и хранения зерновой продукции в СХПК "Дружба"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Совершенствование технологии послеуборочной обработки, размещения и хранения зерновой продукции в СХПК "Дружба"

1. Общая характеристика хозяйства и объекта хранения

1.1 Краткая характеристика хозяйства

Землепользование СХПК «Дружба» расположено в юго-восточной части Чувашской Республики, южнее районного центра с. Комсомольское.

СХПК объединяет четыре населенных пункта Альбусь-Сюрбеево, Полевые Яуши, Новые Высли, Страые Мураты. Административно - хозяйственным центром СХПК является селение Албусь-Сюрбеево, расположенное в 9 км от районного центра с. Комсомолькое и в 124 км от столицы республики г. Чебоксары.

Районное техническое предприятие расположено в с. Комсомольское. Ближайшая железнодорожная станция находится в г. Канаше, на расстоянии 40 км.

Транспортная связь с районным центром осуществляется асфальтированной дорогой Альбусь - Сюрбеево с выходом на дорогу общегосударственного значения Цивильск-Ульяновск-Сызрань.

Климатические и почвенные условия

Климат характеризуется умеренно-континентальным, с холодной морозной зимой, теплым летом и хорошо выраженными переходными сезонами.

Хозяйство характеризуется следующими климатическими показателями: среднегодовое количество осадков составляет 479 мм, продолжительность без морозного периода составляет - 132 дня, общий вегетационный период-175 дней, из них период активной вегетации - 139 дней. Сумма положительных температур за активный вегетационный период равна 2310 градусам. Гидротермический коэффициент - 1,2.

Средняя месячная температура января 18-20 ^оС, лишь в отдельные годы абсолютный минимум температуры может достигать 38-45 ^оС.

Весенние предпосевные работы возможны после схода устойчивого снежного покрова и успешно ведутся при просыхании верхнего слоя (10-12 см) почвы до мягкопластичного состояния. Обычно снеготаяние длится около 23 дней.

Средняя дата начала устойчивого промерзания почвы - 3 ноября.

Несмотря на проводимые мероприятия по борьбе с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур, на полях достаточно вредителей и болезней. Болезни зерновых - пыльная головня, бурая ржавчина, мучнистая роса, фузариоз колосьев, спорынья. Вредители зерновых - колосовая блошка, хлебный жук - кузька.

Гидрографическая сеть на территории СХПК представлена речкой Учук и ее притоками.

Глубина залегания грунтовых вод на территории землепользования различна.

Территория хозяйства характеризуется относительно спокойным широковолнистым рельефом. Преобладающими элементами рельефа являются пологие и слабопологие склоны.

Глубина местного базиса эрозии составляет 70 м, что способствует активному росту водной эрозии.

По данным почвенных обследований на территории землепользования наибольшую площадь занимают черноземы - 1780 га или 63%. По механическому составу преобладают глинистые почвы.

В настоящее время СХПК «Дружба» занимается производством зерна, картофеля, а также молока и мяса.

Данные по производству и распределению продукции растениеводства приведены в таблице 1.

Таблица 1. Производство и распределение растениеводческой продукции в хозяйстве за последний год

№ п/п	Наименование продукции	Валовый сбор, т	Распределение продукции, т
			Реализация	Семена	Корма
1	Пшеница яр.	1729,92	910,4	242,88	576,64
2	Пшеница оз.	2154,24	1248,48	187,68	718,08
3	Ячмень яр.	1689,12	939,08	187	563,04

Из таблицы видно, что больше всего было собрано озимой пшеницы. Ее валовый сбор составил 2154,24 т.

Чтобы обеспечить тот или иной режим хранения, защитить зерно от нежелательных воздействий окружающей среды, исключить неоправданные потери массы и качества, все партии зерна, и особенно семенного, хранят в специальных хранилищах. К хранилищам предъявляют следующие требования: технические (строительные, противопожарные и т.д.), технологические, эксплуатационные и экономические. В зависимости от этого хранилища сооружают из разных строительных материалов: дерева, камня, кирпича, железобетона, металла и т.д.

Зернохранилище должно быть достаточно прочным и устойчивым: выдерживать давление зерновой массы на пол и стены, давление ветра и т.д. Оно должно также предохранять зерновую массу от неблагоприятных атмосферных воздействий и грунтовых вод. Влажность воздуха в хранилищах поддерживают на уровне 60-75% в течении почти всего года, что соответствует равновесной влажности 13-15% для всех зерновых культур. Хранилища должны надежно защищать зерно от грызунов и птиц, от насекомых - вредителей и клещей, быть удобными для обеззараживания и удаления пыли, иметь удобные подъездные пути. Зерновые массы хранят насыпью и в таре. Первый способ основной и наиболее массовый.

Материально - техническая база зернохранилищ представлена в таблице 2.

Таблица 2. Характеристика зернохранилищ хозяйства

Наименование хранилища	Год постройки	Площадь, М2	Кол-во закромов, шт	Наличие активной вентил.	Наличие механизации загрузки и выгрузки
Зернохранилище (арочный склад)	1980	2220	7	Без акт вент.	Погрузчик ТЗК -30
Зернохранилище №1	1982	2400	8	Актив. вент.	Погрузчик ТЗК -30

В хозяйстве для хранения зерна имеется 1 зернохранилище см активным вентилированием. Остальные хранилища без активного вентилирования. Все зернохранилища оборудованы погрузчиками ТЗК - 30.

Повышенная влажность воздуха в хранилищах необходимая для нормального хранения зерна и продуктов его переработки, способствует развитию в них грибной и бактериальной флоры. Деревянные конструкции хранилищ при этом часто заживают. Поэтому все без исключения хранилища ежегодно до закладки в них продукции нового урожая подвергаются необходимому ремонту и дезинфекции, а для борьбы с грызунами - дератизации.

Из освободившегося к летнему периоду хранилища выносят имеющиеся в нем инвентарь и машины, разбирают на части закрома, которые также выносят наружу для просушки и дезинфекции. Само хранилище очищают от всех остатков, тщательно очищают потолок и стены. Весь собранный мусор сжигают. Хранилище просушивают путем проветривания. Затем при необходимости проводят ремонт. Для борьбы с грызунами щели норы засыпают битым стеклом или кирпичом, а затем заливают цементом, вентиляционные каналы в камерах затягивают сеткой.

Дезинфицируют хранилища сернистым газом, парами формалина или раствором оксифенолята натрия. Для создания необходимой концентрации этих веществ хранилища герметизируют.

Если на расстоянии менее 300 м от хранилищ имеются жилые дома, то газацию сернистым газом проводить не рекомендуются. Обработанные хранилища выдерживают в герметизированном состоянии 2-3 суток, после чего тщательно проветривают.

Все работы по дезинфекции и дератизации хранилищ следует выполнять, соблюдая правила общественной и личной безопасности, изложенные в специальных инструкциях.

1.2 Характеристика зерновой продукции как объекта хранения

Партии зерна называется зерновыми массами. Любая зерновая масса состоит из: зерен основной культуры, составляющих как по объему, так и по количеству основу всякой зерновой массы; примесей; микроорганизмов.

Разнообразная конфигурация зерен и примесей, их неодинаковые размеры приводят к тому, что при размещении их в любых вместилищах образуются пустоты (скважины), заполненные воздухом. Он существенно влияет на все компоненты зерновой массы, видоизменяется сам и может существенно отличаться по составу, температуре и даже давлению воздуха атмосферы. В связи с этим воздух межзерновых пространств также относят к компонентам, составляющим зерновую массу. Кроме указанных постоянных компонентов, в отдельных партиях зерна могут быть насекомые и клещи. Таким образом, любую зерновую массу при ее хранении и обработке следует рассматривать прежде всего как комплекс живых организмов. Каждая группа данных организмов или отдельные представители при известных условиях могут в той или иной степени проявлять жизнедеятельность и, следовательно, влиять на состояние и качество хранимой зерновой продукции.

Микроорганизмы - постоянный и существенный компонент зерновой массы. Она состоит из сапрофитных, фитопатогенных и патогенных для животных и человека микроорганизмов. В свежей зерновой массе при правильной уборке количество бактерий достигает 96..99% всей микрофлоры.

Пористая структура оболочек семян позволяет микробам проникать в разные слои покровных тканей и зародыш.

Огромные потери хранящихся зерновых продуктов происходят вследствие размножения в них насекомых и клещей.

Свойства зерновой массы подразделяют на две группы: физические и физиологические. Многие из свойств каждой группы взаимосвязаны, и только с учетом таких связей можно наиболее организовать хранение.

Сыпучесть. Большая подвижность зерновой массы - ее сыпучесть - объясняется ее гранулометрическим составом. Это свойство используют при хранении, обработке зерновых масс и погрузочно-разгрузочных работах. Степень заполнения хранилища зерновой массы зависит от сыпучести: чем она больше, тем легче и лучше заполняется бункер. Ее учитывают и при статических расчетах хранилища. Примеси, находящиеся в зерновой массе, как правило, понижают ее сыпучесть.

Сыпучесть всегда учитывают при работе с зерновыми массами. В противном случае установки, смонтированные для очистки и перемещения зерновых масс, невозможно эксплуатировать.

Скважистость. При характеристике зерновой массы отмечалось, что в ней существуют межзерновые пространства - скважины, заполненные воздухом. Они составляют значительную часть объема насыпи и существенно влияют на другие физические свойства и физиологические процессы.

Величина скважистости зависит в основном от факторов, влияющих на натуру зерна. С увеличением влажности зерна уменьшается сыпучесть, а следовательно, и плотность укладки. Скважистость определяют по формуле

S = W- v --W *100,

где W - общий объем зерновой массы; v - истинный объем твердых частиц зерновой массы.

Скважистость зерновой насыпи и ее масса приведена в таблице 3.

Таблица 3. Скважистость зерновой насыпи и ее масса

Культура	Масса 1 м2, кг	Скважистость, %
Пшеница	730…840	35…45
Ячмень	580…700	45…35

Данные о скважистости и равновесной влажности (%) пшеницы при температуре 12 - 25С представлены в таблице 4.

Таблица 4. Скважистость и равновесная влажности (%) культур при температуре 12 - 25С

Скважистость %	Масса 1 м2, кг	Относительная влажность воздуха и равновесная влажность, %
		10	20	30	40	50	60	70	75	80	90	95
730..840	35..45	6,6	8.4	9,5	10,9	12,2	13,4	14,8	15,3	16,7	20,4	-

Сорбционные свойства. Зерно и семена этих культур и зерновые массы в целом - хорошие сорбенты. Они способны поглощать из окружающей среды пары различных веществ и газы. При известных условиях происходит обратный процесс - выделение указанных веществ в окружающую среду.

Не меньшую роль они играют при хранении, обработке и транспортировании зерна.

К теплофизическим свойствам относятся теплоустойчивость - способность зерна к сохранению в процессе сушки семенного зерна, продовольственных и других качеств. Например, при определенных тепловых режимах белки свертываются, что приводит к потере их способности и набуханию. При температуре выше 60 градусов заметно ухудшается качество крахмала. Теплопроводность - это способность проводить тепло.

Температуропроводность связана со скоростью уменьшения температуры в зерновой массе и характеризуется коэффициентом температуропроводности.

Теплоемкость определяется количеством тепла, необходимого для повышения температуры 1 кг зерна на 1^оС.

К параметрам гигроскопических свойств относятся гигроскопичность - способность зерновой массы поглощать и отдавать пары воды. Поглощение водяных паров происходит до тех пор, пока не наступит так называемое гигроскопическое равновесие, когда давление водяного пара в зерне и воздухе уравняться, обмен между зерном и воздухом прекратится, влажность зерна стабилизируется.

Каждый организм для поддержания жизни нуждается в систематическом притоке энергии. При хранении зерна в них наблюдается два вида диссимиляции, конечный результат который может быть выражен уравнением дыхания:

- 1-анаэробный (спиртовое брожение).

- 2-аэробный (окисление сахароз).

При достаточном доступе воздуха в зерне преобладает процесс аэробного дыхания. Анаэробное дыхание в свою очередь приводит к образованию этилового спирта, угнетающе действующего не жизненные функции клеток зерна и приводящего к потери его жизнеспособности. В результате дыхание зерна в отдельных зернах и в целом в зерновой массе происходят существенные изменения:

- потеря в массе сухих веществ зерна;

- увеличение гигроскопической влаги в зерне и повышение относительной влажности воздуха межзерновых пространств;

- изменение состава воздуха межзерновых пространств;

- образование тепла в зерновой массе.

При хранении зерна, большое значение имеет не вид или характер дыхания, а интенсивность его. Чем выше интенсивность дыхания, тем ощутимее потери в массе сухого вещества и тем труднее уберечь зерновую массу от порчи. Резкое увеличение интенсивности дыхания во влажном и сыром зерне объясняется не только усилением её жизнедеятельности, но и активизацией микробиологических процессов.

В процессе хранения при определённых условиях может возникнуть процесс самосохранения зерна, - повышение температуры зерновых массы вследствие протекающих в ней физиологических процессов и плохой теплопроводности. В процессе самосохранения изменяются следующие показатели качества зерна:

- органолептические показатели свежести (блеск, цвет, запах и вкус);

- технологические, пищевые и фуражные достоинства в связи с происходящими изменениями в его химическом составе;

- посевные качества.

При далеко зашедшем процессе самосохранения, повышением t до 50 градусов и более резко снижается сыпучесть зерновой массы, происходит потепление зерна, зерно выделяет сильные запахи разложения. Процесс завершается обугливанием зерна, полной потерей сыпучести зерновой массы.

2. Качество объекта хранения

2.1 Этапы формирования качества продукции

Технологическая карта возделывания культуры.

Севооборот полевой (сборное поле); вид - зернотравяной трехпольный. Предшественник - пласт многолетних трав (люцерна);

Сорт яровая мягкая пшеница Прохоровка создан на Ершовской опытной станции орошаемого земледелия НИИСХ Юго-Востока.

Авторы: к.с.-х.н. Козлов Ю.Д., Белокопытов А.В., Князев В.И., к.с.-х.н. Пискунова Г.В., Сергеев В.В., Солодко С.П.

Ботаническая характеристика. Разновидность лютесценс. Колос белый, безостый, неопушенный, цилиндрический. Зерно красное, удлиненной формы.

Биологические особенности. Сорт среднеспелый, вегетационный период 94-97 дней. Адаптивность сорта хорошая, обладая способностью формировать высокие урожаи порядка 6-7 т/га, сорт засухоустойчив и жаростоек, не полегает, устойчив к бурой листовой ржавчине, пыльной головне, по качеству отнесен к числу ценных, но способен формировать зерно на уровне показателей сильных пшениц. Сорт стабильно формирует крупный, многоколосковый.

Основное достоинство. Состоит в способности благодаря емкому колосу, устойчивости к полеганию и бурой ржавчине, засухоустойчивости и жаростойкости с наибольшей полнотой и наименьшими потерями использовать создавшиеся благоприятные условия возделывания, а в экстремальных условиях давать урожай на уровне наиболее засухоустойчивых сортов.

Яровая пшеница - растение длинного дня. Относится к культурам, малотребовательным к теплу, она хорошо растет и развивается при умеренных температурах (16-20 ^оС). Семена ее способны прорастать даже под слоем тающего льда при температурах, близких к 0°С, а в лабораторных условиях семена наклевываются в намоченном состоянии при температуре 1-2 С. Жизнеспособные всходы пшеницы появляются при температуре почвы 5-7 С. Наиболее благоприятной для прорастания семян считается температура 12-15°С. В зависимости от прогреваемости почвы всходы яровой пшеницы появляются в различные сроки. Например, при температуре на глубине заделки семян в 5 С всходы появляются на 21-е сутки, при 7-8°С на 14, при 9-10°С на 9-10 и при 15С на 6-7-е сутки. Кущение яровой пшеницы лучше проходит при температуре 10-12 С. Пониженная температура почвы в этот период положительно влияет на образование и развитие узловых корней. В период от начала колошения до восковой спелости более благоприятны среднесуточные температуры воздуха 16-23°С. Высокие температуры яровая пшеница переносит плохо, при температуре 38-40°С через 10-15 часов наступает паралич устьиц.

Посев - всходы. Используются семена 1 класса с массой 1000 зерен для мягкой пшеницы 35-40 г., силой роста - соответственно не менее 80. За месяц до посева их протравливают витаваксом (75% с. п. - 2,5 - 3 кг на 1 т), совмещая это с обработкой препаратом ТУР (60% - 4 л на 1 т, для заглубления узла кущения и повышения устойчивости растений к полеганию) и микроэлементами. При этом семена увлажняют (10 - 15 л на 1 т) с использованием пленкообразователей (поливинилового спирта 0,5, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы - 0,2 кг на 1 т).

Яровую пшеницу высевают в самые ранние сроки, в первые дни созревания почвы. При запаздывании с посевом на 7…10 дней урожайность ее снижается на 25…30% и более.

Период колеблется от 11 до 18 суток в зависимости от увлажнения и температуры почвы. На ранних и сверхранних сроках посева (в конце апреля - начале мая) всходы появляются дольше (до 21-30 суток).

Яровая пшеница очень отзывчива на внесение удобрений. Больше всего пшеница извлекает из почвы азота, меньше калия и еще меньше фосфора. В первый период жизни она слабо отзывается на повышенные дозы азота. Во время кущения и выхода в трубку, когда формируются дополнительные стебли, корни, колосья и цветки, потребность в азоте резко увеличивается. В период формирования и налива зерна потребность в нем несколько сокращается.

При посеве на удобренных участках яровая пшеница быстрее и лучше развивает корневую систему, экономнее расходует влагу и поэтому лучше противостоит засухе. Значительное влияние на яровую пшеницу оказывают органические и минеральные удобрения. Внесение навоза и торфокомпоста почти повсеместно дает большие прибавки урожая. Фосфорно-калийные удобрения вносят под зябь, часть фосфора Р10-20 при посеве. Азот эффективнее вносить дробно:

50% дозы - до начала вегетации (сульфат аммония под вспашку, аммиачную селитру под предпосевную культивацию), а остальную часть - в две подкормки с поливной водой, как правило, в трубкование - колошение и перед наливом зерна. Потребность посевов в подкормках определяют на основании проведения тканевой (в фазе кущения - трубкования) или листовой (колошение) диагностик.

Важными элементами технологии возделывания пшеницы являются способы сева и глубина заделки семян.

Для обеспечения каждому растению достаточного количества питательных веществ, влаги и света семена должны быть равномерно распределены на определенной глубине.

Созревание пшеницы обычно проходит при пониженной температуре воздуха порядка 12-14 градусов, а уборка совпадает с ненастной погодой, затрудняющей проведение работ. В связи с этим затягиваются и сроки созревания культуры и особенно сроки ее уборки, что приводит к снижению урожая, ухудшению качества зерна. Яровую пшеницу убирают преимущественно прямым комбайнированием.

Скашивание начинают в фазе восковой спелости при влажности зерна 36..40%, высоту среза устанавливают в пределах 15…25 см, с тем, чтобы образовавшийся валок прочно держался на стерне и хорошо продувался. Для скашивания в валки используют жатки.

2.2 Отбор проб

Пробы отбирают следующим образом: через каждые 5-10 м длины бунта в точках на высоте 1-1,5 м от его нижнего края (или в середине склона бунта) берут выемки на двух глубинах: первую на глубине 10-15 см от поверхности зерна и вторую - на глубине не менее 1 м, как можно ближе к основанию. Выемки, взятые с обеих сторон бунта, объединяют в первую пробу. Для второй пробы выемки берут в интервалах между точками взятия выемок первой пробы. Масса каждой пробы должна составлять 1,5-2,0 кг. Средние данные анализа по двум пробам берут в основу качества партии зерна. Это обследование называется основным.

Объединенную пробу получают как совокупность точечных проб. Все точечные пробы ссыпают в чистую, крепкую, незараженную вредителями хлебных запасов тару, исключающую изменение качества зерна.

В тару с объединенной пробой зерна вкладывают этикетку с указанием: наименования культуры; номера склада, силоса; даты отбора пробы; подписи лица, отобравшего пробу.

Масса средней пробы должна быть 2,0±0,1 кг. Если масса объединенной пробы или среднесуточной пробы не превышает 2,0±0,1 кг, то она одновременно является и средней пробой.

Допускается составление средней пробы ручным способом. Для этого объединенную пробу высыпают на стол с гладкой поверхностью, распределяют зерно в виде квадрата и смешивают его при помощи двух коротких деревянных планок со скошенным ребром. Смешивание проводят так, чтобы зерно, захваченное с противоположных сторон квадрата на планки в правой и левой руках, ссыпалось на середину одновременно, образуя после нескольких перемешиваний валик. Затем зерно захватывают с концов валика одновременно с обеих планок ссыпают на середину. Такое перемешивание проводят три раза.

После троекратного перемешивания объединенную пробу снова распределяют ровным слоем в виде квадрата и планкой делят по диагонали на четыре треугольника. Из двух противоположных треугольников зерно удаляют, а в двух оставшихся собирают вместе, перемешивают указанным способом и вновь делят на четыре треугольника, их которых два идут для следующего деления до тех пор, пока в двух треугольниках не будет 2,0±0,1 кг зерна, которое и составит среднюю пробу.

Выделенную среднюю пробу осматривают в лаборатории, и взвешивают, регистрируют и дают ей порядковый номер, который проставляют в карточке для анализа и во всех документах, относящихся к данной пробе.

2.3 Качественные показатели исследуемой продукции

В одном и том же хозяйстве формируется зерно разного качества. Это, в основном, зависит от предшественников, почвенных разностей, разной обеспеченности элементами питания, влагой и другими факторами внешней среды. В связи с этим, большое значение для формирования однородных по качеству партий зерна сильных, ценных и твердых пшеницы, правильного размещения их на хлебоприемных предприятиях важное значение имеет предварительная оценка качества зерна.

Пробный образец зерна для анализа можно отбирать из партий зерна, полученных при контрольном обмолоте. При этом выемка зерна производится на току с каждой автомашины, доставляющей зерно от контрольных обмолотов одного поля согласно ГОСТ 13586.3-83. Зерно отбирается щупом в пяти точках кузова по всей глубине насыпи на расстоянии 0,5 м от бортов автомашины. Из совокупности выемок выделяют пробу не менее 1 кг. Этот способ по точности не уступает методу отбора из пробных снопов и из партий зерна на току.

Формирование партий высококачественного зерна. С учетом предварительного обследования на току размещают и формируют однородные по технологическим достоинствам партии зерна. Например, формируют партии сильной пшеницы с содержанием клейковины не менее 32; 28-31% и 25-27%, а твердой - 28 и выше, 25-27% и 22-24%. При этом необходимо учитывать и другие показатели качества.

Зерно пшеницы, убранной прямым и раздельным способами, а также зерно с разных полей размещают отдельно. Крытые тока используют, прежде всего, для размещения высококачественного зерна.

Для предварительной оценки качества зерна в хозяйстве должна быть организована лаборатория, состоящая из двух групп исполнителей - отбирающих образцы и анализирующих зерно. В группу отбора образцов, как правило, включают двух человек, хорошо знающих правила взятия образцов зерна для анализа. Группой должен руководить агроном. Ей выделяют транспортное средство, шпагат и вешку, снабжают этикетками.

В группу анализа включают лаборантов, прошедших специальную подготовку по изучению методов анализа зерна и имеющих практический навык определения содержания клейковины и других показателей качества зерна.

Таблица 5. Качественные показатели и методы определения зерновой массы

Показатель качества	Метод определения	Приборы, материалы и оборудование.
1	2	3
1. Влажность, %	1. Без предварительного подсушивания;	Лабораторная мельница ЛЗМ или МУЛ-1; Сита; лабораторные весы; алюминиевые бюксы; сушильный шкаф; эксикатор.
1.	2. С предварительным подсушиванием;	То же самое.
1.	3. На влагомерах	ПВЗ-10Д; ВЗПК-1; ИВЗ-М; «Колос».
2. Сорная и зерновая примеси.	1. Просеивание средней пробы. 2. Вручную из просеянной пробы.	Сита.
	Определение запаха. Зерно навески помещают в чистую коническую колбу со шлифом, плотно закрывают пробкой и выдерживают в течение 30 мин при 35-45°С, используя любой источник тепла. Затем периодически открывая колбу, проверяют наличие запаха. Определение цвета. Определяют визуально. При разногласиях определяют при рассеянном дневном свете.
	Определение вкуса. Размалывают зерно, приливают к нему воду, смешивают. Затем к этой смеси приливают кипяченую воду и закрывают стеклянной крышкой. Охладив смесь, определяют вкус.
4. Зараженность зерна вредителями.	1. Путем просеивания средних проб на рассеве;	Рассев У1-ЕРЗ;
	2. Просеиване средних проб на наборе сит вручную.	Набор сит.

3. Подготовка к хранению продукции

3.1 Предварительное размещение продукции (зерна)

Период временной конспирации зерна - непродолжительное хранение в течение допустимых сроков. Это вынужденное хранение зерна, прошедшего предварительную очистку в ожидании начала или повторных прогонов через сушку. Этот период бывает во влажные годы.

Сразу после обмолота зерна проходит стадию предварительного хранения на токах или в складах колхозов.

Правильное обращение со свежеубранным зерном с учетом свойств зерновой массы до продажи его государству является важнейшим мероприятием в сельском хозяйстве.

Рассчитаем площадь тока, необходимую для временного хранения пшеницы:

Высота бунта определяется по формуле

H = 0,5 * B* tg a

H= 0,5 *10*0,58 = 2,9 м

Площадь поперечного сечения насыпи

S=0,5*B*H

В-принимаем равным 10, а - угол естественного откоса

S=0,5*10*2,9=14,5 м²

Затем определяется объем насыпи длиной 1 м

V=1*S

V= 1*14,5= м³

Масса зерна в насыпи определяется по следующей формуле

т = V*p, где

р - объемная масса зерна

т = 14,5*0,79= 11,5 т

Суммарная длина токовой площадки исчисляется по формуле

L= M/ т,

где М - общая масса зерна, предназначенная для размещения на току

L= 1729,92 / 11,5 = 150 м

Таким образом, для размещения 1729,92 т пшеницы необходимо соорудить 2 бунта длиной 75 м, так как оптимальная длина бунта= 75 - 100 м

Между бунтами оставляем расстояние 10 м для проезда транспорта и установки передвижных агрегатов.

Режимы и способы хранения зерновых масс основаны на свойствах последних. Лишь правильное использование взаимосвязей свойств и взаимодействия между зерновой массой и окружающей средой обеспечивает наибольшую технологическую и экономическую эффективность при хранении. Выбор режима хранения определяется многими условиями, в числе которых учитывают: климатические условия местности, в которой находится хозяйство; типы зернохранилищ и их вместимость, технические возможности, которыми располагает хозяйство, для приведения зерна в устойчивое состояние; целевое назначение партий; качество зерна; экономическая целесообразность применения того или иного режима и приема. Лучшие результаты получают при комплексном использовании режимов. Для сохранности качества зерна семян с момента их поступления на хранение необходимо установить систематический контроль за температурой, влажностью зерна семян и окружающего воздуха, органолептическими показателями качества семян, зараженностью и всхожестью. Контроль проводят по каждой отдельной партии. Поверхность насып больших партий в складах условно разбивают на секции.

Контроль качества зерна семян при хранении.

Семенное зерно хранят с учетом его состояния по влажности и посевным характеристикам, к которым относят сорт, репродукцию, класс и сортовую чистоту. Стараются избегать размещения в соседних закромах трудноотделимых культур (например, ячменя и пшеницы).

За партиями зерна, заложенными на хранение, должен быть установлен надлежащий контроль. Правильно организованная система наблюдений позволяет своевременно выявлять начало процессов порчи зерна и предотвращать их развитие. При наблюдении за хранящимся зерном контролируют показатели его свежести (запах и цвет), температуру, влажность, зараженность вредителями и всхожесть.

Интегральными показателями состояния зерновой массы является температура. Периодичность ее наблюдения зависит от состояния зерна по влажности, срока хранения партии и температуры.

Температуру зерна в складе определяют по всей толщине насыпи. При высоте до 1,5 м измерения ведут в двух слоях: верхнем, на глубине 30-50 см от поверхности, и нижнем, в непосредственной близости от пола. При более высоких насыпях температуру дополнительно определяют в среднем слое. Бунтовые термометры или термоштанги устанавливают в шахматном порядке на расстоянии 2 м друг от друга и последовательно перемещают их по всей площади насыпи.

Периодичность наблюдения за температурой зерна представлена в следующей таблице 6.

Таблица 6. Периодичность наблюдения за температурой зерна

Состояние зерна по влажности	Свежеубранное зерно (до 3 мес от приема)	Зерно, хранящееся более 3 мес, температур.
		выше 10°С	от 10 до 0°С	от 0°С и ?
1	2	3	4	5
Сухое и средней сухости	1 раз в 5 дней	1 раз в 15 дней	1 раз в 15 дней	1 раз в 15 дней
Влажное	ежедневно	1 раз в 2 дня	1 раз в 5 дней	1 раз в 15 дней

Влажность зерна определяют при закладке его на хранение и после любого вида обработки. Периодичность определения влажности хранящегося зерна зависит от его состояния по этому показателю. Влажность сухого зерна и зерна в состоянии средней сухости определяют 1 раз в месяц, а влажного и сырого - 1 раз в неделю.

Зараженности зерна вредителями следует уделять особое внимание. Перед уборкой урожая следует проводить комплексное обследование хранилищ, помещений и оборудования поточных линий, территории тока, транспортных средств, тары и инвентаря с целью выявления зараженности их вредителями хлебных запасов. При обнаружении вредителей принимают меры по их удалению. Периодичность определения зараженности в хранящемся зерне зависит от его температуры, целевого назначения и влажности.

Таблица 7. Периодичность наблюдения за зараженностью зерна и семян

Температура зерна,°С	Целевое назначение зерна
	Продовольственное и кормовое	семенное влажностью, %
		до 15	более 15
Свыше 15 (10)	1 раз в 10 дней	1 раз в 10 дней	1 раз в 5 дней
От 5 до 15 (10)	1 раз в 15 дней	1 раз в 15 дней	1 раз в 10 дней
Менее 5	1 раз в месяц	1 раз в 20 дней	1 раз в 15 дней

Показатели свежести зерна определяют одновременно с отбором проб на зараженность. Всхожесть и при необходимости энергию прорастания и жизнеспособность зерна и семян, определяют при закладке партии на хранение, далее через 3-4 месяца и за 2 недели до реализации.

Следовательно, в основу принципа размещения зерновых масс в зернохранилищах положено целевое назначение зерна, сорт, ботанические признаки, влажность, засоренность, зараженность вредителями и особо учитываемые признаки (головневое, проросшее зерно и т.д.)

Для расчета требуемой складской емкости для отдельных культур необходимо знать массу 1 м? семян, которая определяется по натуре зерна, высоту насыпи в закромах, высоту укладки мешков в штабелях.

При определении складской емкости в мешках необходимо учитывать массу и количество мешков в партии, высоту и способ укладки мешков в штабеле, площадь, занимаемую штабелями, и площадь проходов между ними.

Необходимость систематического наблюдения за зерновыми массами при хранении вытекает из их свойств и проходящих в них процессов. Определяя температуру зерновой массы, ее влажность, состояние по зараженности вредителями и показателями свежести можно получить достаточное представление о ее консервации и качестве. В партиях семенного материала проверяют, кроме того, всхожесть, энергию прорастания, жизнеспособность.

3.2 Послеуборочная обработка продукции (технология уборки, послеуборочной обработки и подготовки к хранению зерновой продукции)

Уборка урожая завершает систему технологических операций по возделыванию полевых культур. Цель ее - собрать урожай с минимальными потерями количества и качества продукции. Успех уборки решают хорошая подготовка и наиболее полное использование уборочной техники, техники первичной доработки продукции, подготовка полей к уборке, хранилищ и складов для хранения продукции, и, наконец, широкое использование опыта лучших хозяйств и механизаторов. Для каждой группы культур используются свои технологические приемы и набор техники. Но есть общие организационные подходы. При определении сроков уборки, ее технологических схем учитывают наличие уборочной техники, погодные условия и состояние посевов убираемой культуры. При уборке зерновых используют прямое комбайнирование и двухфазный (раздельный) способ уборки. Там, где позволяют условия выгоднее применять прямое комбайнирование. Например, на не засоренных полях при возделывании озимой пшеницы по чистым и занятым парам, целесообразнее и выгоднее применять прямое комбайнирование, что позволяет сократить затраты до 30%.

Наиболее прогрессивным и экономичным методом организации уборочных работ является поточный метод при групповом использовании техники: все работы осуществляются последовательно на основе комплексной механизации в едином потоке.

Технологический процесс уборки зерна пшеницы в хозяйстве:

1. Хлеб обмолачивают комбайнами и зерно от комбайна перевозят на ток.

2. На механизированном току зерно взвешивают, дополнительно очищают и сортируют, а при повышенной влажности просушивают и затем снова взвешивают, погружают на автомашины и перевозят на склад.

3. Солому собирают одновременно с обмолотом в одном агрегате или вслед за обмолотом. Убирают солому в цельном, измельченном и прессованном виде. Валки соломы подбирают стогообразователями СПТ-60 или пресс - подборщиками ПС - 1,6 и ПРП - 1,6, прессуют в тюки и отвозят к месту скирдования.

4. Одновременно с обмолотом валков хлеба или вслед за проходом комбайнов проводят лущение жнивья.

Продолжительность уборки зерновых хлебов не более 10 дней, после чего каждый день может привести к потерям до 0,1 т зерна с 1 га. Кроме того, необходимо учитывать при уборке, что озимые зерновые созревают на две недели раньше яровых.

Чтобы не допустить потерь урожая, необходимо проводить строгий контроль на всех этапах уборочных работ. Во время жатвы особенно важно следить за высотой среза и тщательностью установки скатных досок у жаток, чтобы не получились бесформенные валки и колосья или метелки скошенного хлеба не ложились на поверхность почвы (в противном случае неизбежны большие потери). При уборке хлебов в неустойчивую дождливую погоду необходимо уменьшить толщину валка, чтобы он быстрее просыхал. Это достигается соответствующей регулировкой ширины валка и захвата жатки. Основной показатель качества уборочных работ - отсутствие на поле колосьев и хороший вымолот зерна, что периодически проверяется взятием проб соломы.

Значительные потери могут быть при разгрузке бункеров комбайнов на ходу, если допускать небрежный, неправильный подъезд автомашин к разгрузочному шнеку комбайна. Кузова машин должны быть тщательно заделаны.

Зерно, поступающее от комбайна, не всегда имеет достаточную чистоту. Такое зерно, особенно если оно сильно засорено, непригодно для хранения: оно быстро согревается и плесневеет.

В настоящее время хозяйство оснащено достаточным количеством машин для послеуборочной обработки.

Процесс послеуборочной обработки хлебной массы начинается с немедленной предварительной очистки на машинах ОВ-20, ОВП-20 и ВС-10, где зерно отделяется от основной сорной механической и других примесей.

Различают предварительную, первичную и вторичную очистки зерна.

Предварительная очистка зерна и семян.

Предварительная очистка зерна предназначена для повышения сыпучести материала, подготовки его для сушки в шахтных сушилках, удаления из него крупных и легковесных примесей, для удаления из зерна основных очагов инфекции: пыли, земли, растительных остатков, минералов и т.п. Помимо этого, главной целью предварительной обработки является сохранение больших масс зерна при его хранении до сушки. Поэтому функции предварительной очистки значительно расширились, и теперь она должна осуществляться сразу после уборки урожая, а не только непосредственно перед его сушкой. Предварительная очистка позволяет значительно удлинить срок хранения зерна, даже без его вентилирования.

Чтобы все поступающее зерно сразу обрабатывать, нужны машины предварительной очистки с производительностью, равной наибольшей интенсивности поступления его. Машины предварительной очистки должны сочетаться со специальными площадками для размещения зерна и завальными ямами при машинах. Их объем необходимо тесно увязывать с максимальной интенсивностью поступления зерна в течение суток и с неравномерностью его поступления.

Для предварительной очистки зерна в хозяйстве используется очиститель вороха передвижной ОВП - 20А. Его применяют для очистки вороха зерновых и других культур, поступающих на обработку от зерноуборочных комбайнов. Преимущественно используют в складских помещениях, а также на открытых площадках (токах).

Предварительная очистка на агрегате ОВП - 20А позволяет удалить 50% сорной примеси и всю соломистую примесь. При правильной эксплуатации агрегата попадание полноценных зерен в отходы практически исключено.

Окончательную очистку и сортирование проводят для доведения семенного материала до семенных кондиций, продовольственного и фуражного - для подготовки к помолу и к другим видам переработки. Окончательную обработку продовольственного и фуражного зерна ведут, как правило, на мельничных комбинатах и комбикормовых заводах.

Первичную очистку зерна проводят после сушки. Ее цель заключается в доведении зерновой массы по чистоте до требований стандарта на продовольственное зерно обрабатываемой культуры. При проведении операции из зерна удаляют как сорную, так и зерновую примесь.

Вторичная очистка зерна и семян.

Вторичную очистку или сортировку применяют после проведения первичной очистки при подготовке семенного материала или в случае необходимости выделения трудноотделимых примесей из партии продовольственного зерна. Сортировка отличается от всех видов очистки тем, что при ее проведении из зерновой массы помимо примесей выделяется неполноценное в семенном отношении зерно.

При соблюдении требований, предъявляемых к операции, убыль массы в результате очистки составит 8,7%, а масса очищенного зерна - 52,15.

Для вторичной очистки и сортирования используют тот же тип рабочих органов, что и для первичной очистки, хотя и с иными режимными и конструктивными параметрами.

Сортирование семян яровой пшеницы, например, проводят на решетах с продолговатыми отверстиями или в воздушном потоке. При этом ширина отверстий сортировальных решет на 0,4-0,8 мм больше, чем у подсевных решет первичной очистки. Если для сортирования используют воздушный поток, то его скорость увеличивают также на 20-30% по сравнению со скоростью воздуха при первичной очистке. Вторые сорта пшеницы, полученные при вторичной очистке, в дальнейшем обрабатывают, как продовольственное или фуражное зерно.

Для семян пшеницы главными засорителями являются многолетние и яровые семена сорных растений. Кроме того, в семенах пшеницы могут быть ядовитые сорные семена.

Для установления оптимального режима работы технически исправной зерноочистительной машины необходимо:

1. определить компонентный состав исходной зерновой смеси, содержание и характер отделимой примеси, влажность поступившей зерновой массы;

2. подобрать на основе типовых рекомендаций и лабораторного решетного анализа необходимую форму и размеры отверстий решет;

3. проверить работу машины под нагрузкой и в случае неудовлетворительного отделения трудноотделимых примесей составить и провести корреляционный анализ таблицы изменчивости размеров зерна основной культуры и трудноотделимой примеси как минимум по двум параметрам.

3.3 Активное вентилирование зерна

Наиболее эффективным и доступным средством удаления из зерновой массы образующегося тепла, предотвращения самосогревания, а также консервации зерна путем охлаждения и подсушивания является активное вентилирование. С помощью активного вентилирования можно проводить следующие операции:

1) тепловой обогрев семян.

2) проветривание свежеубранной массы зерна.

3) ликвидирование начавшегося процесса самосогревания.

4) охлаждение до заданной температуры.

5) подсушку.

В зависимости от цели вентилирования, температуры и влажности зерна и наружного воздуха, количество воздуха которое, необходимо пропустить через зерновую массу, различно.

Активным вентилированием называют принудительное продувание зерна воздухом без его перемещения. Это возможно за счет скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб и пронизывает ее в различных направлениях.

Применяя активное вентилирование, обеспечивают предпосевной обогрев семян. Используя установки для активного вентилирования, легко и быстро проводят дегазацию зерновых масс после обработки фумигантами. Активное вентилирование исключает травмирование зерна, что всегда в той или иной степени происходит во время пропуска зерновых масс через зерносушилки, зерноочистительные машины и при перемещении транспортными механизмами. Это особенно важно для семенного материала.

Наряду со значительной технологической эффективностью активное вентилирование выгодно и в экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение зерновой массы и значительно сокращает потребность в рабочей силе.

Определение возможности активного вентилирования. Свежеубранное зерно влажностью 20% и более до отправки на сушку допустимо вентилировать непрерывно днем и ночью. Нельзя проводить вентилирование во время дождя или тумана. Для определения возможности активного вентилирования находят равновесную влажность, которая устанавливается в зерне при продувании атмосферным воздухом. Прежде чем приступить к активному вентилированию, определяют температуру и влажность зерновой массы. Эффективное охлаждение зерна будет происходить только тогда, когда разница между температурами зерна и окружающего воздуха будет более 10°С.

В хозяйстве применяют бункера активного вентилирования. Они представляют собой зернохранилища вертикального типа. Основным параметром режима активного вентилирования является удельная подача воздуха в зерновую массу.

Выводы

зерновой хранение качество послеуборочный

Послеуборочная обработка - наиболее ресурсоемкий процесс во всей технологической цепи производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.

В хозяйствах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах. С СХПК «Дружба» зерно убирают методом прямого и раздельного комбайнирования в зависимости от погодных условий. Размещают на механизированных токах, сортируют, очищают, при необходимости сушат. На хранение закладывают в зернохранилище с активным вентилированием.

Проанализировав технологию послеуборочной обработки, хранения и реализации продукции зерна, применяемую в хозяйстве, можно предложить следующее:

1. Реконструировать зернохранилища.

2. Внедрять новейшие технологии по послеуборочной обработке и хранению зерна.

3. Укомплектовать предприятие высококвалифицированными специалистами.

4. Увеличить заработную плату работникам.

Список литературы

1. ГОСТ P 52554 - 2006. Пшеница. Технические условия. - введ 07.01.07. - М.: Стандартинформ, 2006. - 9 с.

2. Вобликов Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е.М. Вобликов, Б.К. Маратов. - Ростов - на - Дону: МарТ, 2001. - 228 с.

3. Ларионов Г.А. Практикум по технологии хранения, переработки и стандартизации зерна / Г.А. Ларионов, П.В. Диомидов. - Чебоксары: Полиграфический отдел ФГОУ ВПО ЧГСХА, 2008. - 236 с.

4. Трисвятский Л.А. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов/ Л.А. Трисвятский, Б.В. Лесик, В.Н. Кудрина. - М.: Агропромиздат, 1991. - 415 с.

5. Шевченко П.Д. Эффективные севообороты и приемы возделывания зерновых культур / П.Д. Шевченко // Зерновое хозяйство России. - 2009 - С. 6 - 7.

Размещено на Allbest.ru

...