Агропромышленный комплекс

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Важнейшей задачей Республики Беларусь в настоящее время является обеспечение населения продуктами питания и промышленным сырьём.

Правительством республики принято постановление к 2010 г.облисполкомам, райисполкомам и Минсельхозпроду поручено осуществить комплекс организационных технологических мероприятий, обеспечивающих получение в нынешнем году валовых сборов зерна не менее 8,4 млн.т., картофеля - 9,0, овощей - 2,0, сахарной свеклы - 3,6 млн. тонн, 60 тысяч тонн льноволокна, 90 тысяч тонн семян рапса, а также не менее 36 центнеров кормовых единиц в расчёте на одну условную голову скота, из них травяных - 22 центнера.

На подготовку материально-технической базы и проведения сельскохозяйственных работ предусматривается выделить из всех источников финансирования огромные суммы в сотни миллиардов рублей.

Для выполнения поставленной задачи необходимо эффективнее, с наибольшей отдачей использовать собственные возможности и резервы. Это касается и очистки семян, и ремонта техники, и накопления удобрений, средств защиты растений, горючего.

От рациональной организации использования МТА при выполнении сельскохозяйственных работ зависит себестоимость произведённой продукции, а в конечном итоге и цены для конечных потребителей. Комплексная механизация предусматривает применение системы машин, которая обеспечивает полную механизацию основных и необходимых вспомогательных, подготовительных, транспортных, погрузочно-разгрузочных и других операций по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур, а также первичную переработку и хранение собранной продукции.

Внедрение в сельское хозяйство новой системы машин позволяет увеличить производительность труда в хозяйствах, значительно снизить себестоимость продукции растениеводства. При этом следует иметь в виду, что внедряемая новая техника должна способствовать улучшению условий труда механизаторов, повышению урожайности и снижению материальных и трудовых затрат. Поскольку производство продукции растениеводства является одной из ключевых проблем развития сельского хозяйства республики, а внесение удобрений в почву неотделимо связано с этим производством в курсовом проекте предлагается операционная технология внесения удобрений непосредственно в почву с целью обеспечения роста урожайности и производительности труда.

Главное направление в развитии агропромышленного комплекса страны - интенсификация сельскохозяйственного производства на основе технического перевооружения, что непосредственно связано с производством новых машин, увеличением автоматизированных средств механизации и совершенствованием инженерной службы.

Эффективное использование техники осуществляется на базе научно обоснованной планово - предупредительной системы технического обслуживания и ремонта, позволяющей обеспечить работоспособное состояние машин. В Республике Беларусь создана необходимая ремонтная обслуживающая база для технического обслуживания машин, в состав которой входят мастерские хозяйств и организаций, районные объединения по материально - техническому обеспечению с/х (РАПТ) со станциями ТО, ремонтные и ремонтные механические заводы и т. д.

Улучшение качества ремонтных работ можно добиться за счет модернизации устаревшего ремонтного технологического оборудования и совершенствования технологий ремонта на крупных предприятиях, а так же за счет увеличения уровня концентрации ремонта много марочных агрегатов и машин, близкие по характеру дефекты и конструктивно технические свойства, и углубление профессиональной специализации, что на данном этапе развивается в Республике. Для решения всех вопросов технического перевооружения агропромышленного комплекса страны особое значение приобретает развитие и совершенствовании квалификационных кадров и в частности техников-механиков.

1. Исходные данные

Наименование хозяйства - КСУП «9 Мая» Гомельского района Гомельской области.

Наименование культур и их площади:

Кукуруза - 95 га;

Пшеница яровая - 105 га;

Однолетние травы - 175 га.

Наименование операции - Прямое комбайнирование.

2. Характеристика хозяйства

КСУП « 9 Мая » располагается в северной части Гомельской области, Гомельского района. Рельеф землепользования хозяйства сравнительно спокойный, разность высот не превышает 2 метров. Больших лесных массивов на территории КСУП «9 Мая» нет, только имеется небольшие леса площадью не более 15 га.

Если взять во внимание экономическое - географическое положение и состояние хозяйства, то оно довольно выгодно. Хозяйство расположено от районного центра г. Гомель недалеко - 9 км, от железно - дорожной станции 9 км. Причем все дороги до названных пунктов находятся в довольно приличном состоянии, имеют твердое асфальтобетонное покрытие.

На территории хозяйства расположено 4 деревни. Юридически центральной усадьбой в хозяйстве считается деревня Телеши, здесь расположен главный офис предприятия, главный механизированный двор хозяйства, главный зерносклад. Деревня Телеши по численности населения многочисленная поэтому здесь расположен детсад, магазин, клуб, сельский совет.

Характеристика растениеводства и технология возделывания с/х культур.

Главной производственной отраслью в КСУП « 9 Мая » является растениеводство.

В хозяйстве возделываются практически все традиционные культуры характерные для земледелия Гомельской области.

Всего около 2,3 % в структуре площадей занимает картофель. Его урожайность в среднем за три года составила 132 ц/га. Это очень низкий показатель и в хозяйстве по этой культуре существуют некоторые недоработки.

Характеристика животноводства.

Направление животноводческой отрасли направление молочно - мясное.

В КСУП « 9 Мая » содержание дойного стада постепенно переводится на беспривязное на грубой соломистой подстилке. Эта технология широко применяется в других хозяйствах.

В КСУП « 9 Мая » проводят переоборудование ферм на такую систему содержания дойного стада.

Применение этих ферм уже за 2 -3 месяца использования позволило повысить среднесуточные надои на 1,5 - 2 литра по сравнению с надоями прошлого года.

Однако надой в хозяйстве не слишком высокий, находятся в пределах 2850 кг в год, это объясняется тем, что порода дойного стада очень устарела и получение в современных условиях надоев в пределах 4000 л/год невозможно.

По этой причине в хозяйстве было принято решение о постепенной селекционной замене поголовья дойного стада.

Таблица 1. - Поголовье и продуктивность животных за 2007 год:

Вид животных	Среднегодовое поголовье	Надои на 1 гол. кг	Суточный прирост	Себестоимость единицы продукции тыс.руб.
		годовой	За сутки
Коровы	430	2850	7,8	410	280
Молодняк	90	-	-	370	1840
Лошади	20	-	-	-	-

Производство в условиях хозяйства, продукции животноводства нерентабельно.

Характеристика ремонтной - обслуживающей базы хозяйства.

Ремонтная - техническая база центральной усадьбы предназначена для выполнения текущих ремонтов тракторов, автомобилей, с/х машин и орудий, технического обслуживания и хранения техники.

Так же хранение различных материалов, запасных частей агрегатов и обеспечения горюче - смазочными материалами машинного - тракторного парка.

Ремонтная - техническая база центральной усадьбы состоит из четырех секторов:

1 - й сектор - технического обслуживания и ремонта машинного - тракторного парка;

2 - й сектор - техническое обслуживание и ремонт автомобилей;

3 - й сектор - хранение с/х техники;

4 - й сектор - хранение и выдача нефтепродуктов на заправках.

Мастерская предназначена для проведения текущего ремонта и технического обслуживания тракторов, автомобилей, с/х техники и оборудования животноводческих ферм.

Для имеющегося в хозяйстве МТП площадь и оснащение мастерской вполне достаточно.

Сама мастерская представляет собой 1 - но этажное здание прямоугольной формы.

Мастерская включает в себя следующие участки:

- слесарный участок;

- сварочный участок;

- токарный участок;

- кузнечный участок;

- аккумуляторная;

- участок разборки и сборки двигателей;

- ремонтно-монтажный.

В хозяйстве в пределах механизированного двора находится моечная площадка.

На ремонт технику ставят по разрешению бригадира тракторной бригады либо заведующего гаражом.

Капитальные ремонты производят на специализированных предприятиях Республики, иногда своими силами.

Состав МТП хозяйства и его состояние.

Для выполнения планируемых работ в животноводстве и растениеводстве, КСУП « 9 Мая » обладает тракторным и автомобильными парками, а также парком самоходных комбайнов.

На 1.01.2008 года в хозяйстве на балансе имеется следующий состав машинно-тракторного парка, который находится в удовлетворительном состоянии.

Таблица 2. - Состав машинного - тракторного парка КСУП «9 Мая»:

Марка	Количество	Наработка
К - 701М К-701А	2 6	80 тыс.л. 50тыс.л.
Т - 150К Т-150	6 6	45тыс.л. 36тыс.л.
ДТ - 75М	5	20тыс.л
МТЗ - 80	6	18,6тыс.л
МТЗ - 82	4	28тыс.л.
Т - 25А	11	6тыс.л
Т - 16М	6	5тыс.л.
Погрузчики	2
ЗИЛ - 130	5	31тыс.км
ГАЗ - 53А	10	56тыс.км.
ГАЗ - 52-04	1	39тыс.км.
МАЗ - 500А КамАз-5410 УАЗ-469Д Камаз-53212	2 4 1 4	32тыс.км. 41тыс.км 26,1тыс.км. 42 тыс.км
ДОН - 1500	17	166 эт. га
КПК - 3	2	-
КСК - 100А	2	-
УЭС - 250	1	-
ККУ - 2	1	-
КПС - 155	2	-
КПС - 5	1	-
Плуги	5	-
Бороны	2	-
Культиваторы	9	-
Сеялки	6	-
Сенокосилки	8	-
Пресс - подборщики	2	-
Грабли тракторные	4	-
Свеклоуборочный комбайн	1	-
Зерноочистительные машины	3	-
Зерносушильные комплексы	3	-
Протравливатели семян	1	-
Разбрасыватели удобрений (минеральных)	2	-
Разбрасыватели органических удобрений	4	-
Опрыскиватели тракторные	3	-
Опыливатели	1	-

На балансе хозяйства имеется большое количество техники, но в связи с нехваткой топлива большинство машин простаивает без работы, не вся техника доброкачественно ремонтируется. Частые случаи простаивания техники на ремонте.

В настоящее время в хозяйстве ищут пути улучшения использования МТП, списывается техника отслужившая свой срок службы и приобретается новая, современная техника.

3. Анализ использования техники в хозяйстве

От рационального использования техники в хозяйстве значительно зависит себестоимость сельскохозяйственной продукции. Агрегаты следует подбирать такие, чтобы они выполняли сельскохозяйственные операции качественно, с наименьшими затратами труда и средств, а также обеспечивали хорошие условия для работы механизаторов.

Для поддержания техники в исправном состоянии хозяйстве практически отсутствует система технического обслуживания и диагностирования тракторов, автомобилей и другой сельскохозяйственной техники. Проведение всех видов ТО сводится к подтяжке наружных креплений, замене смазочных материалов, и то не своевременно. Ремонт сельскохозяйственной техники проводится силами и средствами хозяйства, а это приводит к некачественному ремонту, а следовательно нарушается технология выполнения сельскохозяйственных операций.

Для выполнения с/х работ в хозяйстве используется морально устаревшая техника, не соблюдаются агротехнические сроки. Не в полной мере с/х культуры обеспечиваются минеральными и органическими удобрениями. Посев осуществляется сеялками СЗ-3.6 всех модификаций (СЗТ-3.6,СЗП-3.6А), а также СПУ-4, СПУ-6. Для комплектования много сеялочных широкозахватных агрегатов применяют сцепки СП-11 и СП-16.

Много сеялочные агрегаты могут составляться с автосцепкой СПГ-2, а на базе сцепок СП-11А и СП-16 - шеренговым или эшелонированным способом. Шеренговый агрегат более устойчив при движении и удобен при заправке механизированными загрузчиками семян, так как имеет меньшую длину.

Для обеспечения прямолинейности рядков и одинаковой ширины стыковых междурядий по всему гону посевной агрегат оборудуется маркерами или указателями. Для уборки предложенных культур в хозяйстве используют: Картофель - ботву убирают агрегатом в составе МТЗ +КИР-1,5, клубни выкапывают агрегатом МТЗ+КПК-2. Зерновые культуры в основном убирают прямым комбайнированием агрегатом ДОН-1500. Свекла- ботву убирают МТЗ+БМ-6, а корнеплоды агрегатом МТЗ+ККГ-1,4.

Основные показатели работы представлены таблицей 3.

Таблица 3. - Показатели использования техники:

Наименование показателей	Величина
Количество тракторов/усл.эт.га Годовая наработка Коэффициент сменности Расход топлива на усл.эт.га	4,5 756 1 8,65

Плотность механизированных работ - 14,2.

Коэффициент готовности - 0,76.

Для поддержания техники в исправном состоянии хозяйстве практически отсутствует система технического обслуживания и диагностирования тракторов, автомобилей и другой сельскохозяйственной техники. Проведение всех видов ТО сводится к подтяжке наружных креплений, замене смазочных материалов, и то не своевременно. Ремонт сельскохозяйственной техники проводится силами и средствами хозяйства, а это приводит к некачественному ремонту, а следовательно нарушается технология выполнения сельскохозяйственных операций. Для выполнения с/х работ в хозяйстве используется морально устаревшая техника, не соблюдаются агротехнические сроки. Не в полной мере с/х культуры обеспечиваются минеральными и органическими удобрениями.

4. Предлагаемая технология работ

На основании проведенного анализа существующей технологии работ ориентированной на летний период и новейших перспективных технологических карты и разработок предлагаю использовать следующую технологию работ таблица 4.

Таблица 4. - Предлагаемая технология работ:

Наименование работ	Агросрок	Состав агрегата
Однолетние травы 175 га
1. Скашивание с измельчением и погрузкой зеленой массы в транспортные средства	05.06	20	КСК-100
2. Транспортировка зеленой массы к месту потребления	05.06	20	МТЗ-102	ПИМ-Ф-20+РОУ-6
3. Транспортировка зеленной массы к месту потребления	05.06	20	Т-150К	ПИМ-40+ПРТ-10А
Пшеница яровая 105 га
1.Прямое комбайнирование	15.08	10	ДОН-1500
2.Транспортировка зерна от комбайна	15.08	10		ЗИЛ-ММЗ-4502
3.Транспортировка соломы на край поля для скирдования	15.08	15	Т-150К	ВТН-8
4.Подача соломы на скирду и скирдование	15.08	15	МТЗ-80	ПУ-Ф-0,5
Кукуруза 95 га
1. Боронование посева после всходов	05.06	5	МТЗ-80	СП-11А+5ЗОР-0,7
2. Междурядная обработка	10.06	5	МТЗ-80	КРН-5,6
3. Вторая междурядная обработка	20.06	5	МТЗ-80	КРН-5,6
4. Третья междурядная обработка	30.06	5	МТЗ-80	КРН-5,6
5. Скашивание с измельчением и погрузкой зеленой массы в транспортные средства	10.09	10	КСК-100
6. Транспортировка зеленой массы к месту потребления	10.09	10	К-701	ОЗТП-8572
7. Разравнивание и трамбовка силосной массы	10.09	10	Т-150	ПФП-2
8.Укрытие буртов соломой и пленкой	15.09	5		вручную
9.Укрытие буртов землей	16.09	5	МТЗ-100	БН-100А
10. Лущение стерни	16.09	15	Т-150К	ЛДГ-10А
11. Вспашка на зябь	25.09	15	МТЗ-82	ПЛН-3-35

5. Расчеты по составлению плана механизированных работ

В сводный план механизированных работ сводятся все производимые операции, которые записываются в строго определённые сроки.

Порядок расчёта по составлению плана механизированных работ производим на примере одной выбранной операции:

Графа 1 - Номер операции по порядку.

Графа 2 - Наименование операции, заполняется на основании проводимых операций при выполнении работ в летний период, используя для этих целей типовых технологические карты.

Графа 3 - По каждой работе представляются единицы измерения с учётом вида выполняемой работы.

Графа 4 - В эту графу представляется объём работ по каждой работе V=95 га.

Графы 5 - Сроки на выполнение операции выбираем согласно технологических карт с учётом рекомендаций научно-исследовательских институтов.

Графы 7,8- Состав агрегата (МТЗ-82+ПЛН-3-35), заполняется на основании имеющейся техники в хозяйстве с учётом применения более производительных машин и агрегатов в целом.

Графа 9 - Продолжительность смены (Т_дн- 10 часов), заполняется на основании законодательства Республики Беларусь.

Графа 11 - часовая производительность агрегата определяется по формуле:

W_ч = 0,1 _* В_{р *} V_{р *} (1)

Где:

В_р - рабочая ширина захвата агрегата, м.

V_р - рабочая скорость движения агрегата, км/ч (принимается равной агротехнической скорости).

- коэффициент использования времени смены. (при длине гона 1000 метров и использовании колёсного трактора = 0,82).

W_ч = 0,1 _* 1,05 _* 9,29 _* 0,82 = 0,8 га/ч.

Графа 12 - Дневная производительность определяется по формуле:

W_дн = W_{ч *} Т_дн, га/дн (2)

W_дн = 0,8 _* 10 = 8 га/дн.

Графа 10 - Необходимое количество агрегатов определяется по формуле:

N = (3)

N = 95 / 15 _* 5,6 = 1,1.

Принимаем один агрегат.

Графа 13 Время выполнения операции определяется по формуле:

Графы 14-15 - Обслуживающий персонал заполняется на основании потребности механизаторов и вспомогательных рабочих и зависит от количества агрегатов выполняющих операцию.

Графа 16 - Расход топлива на единицу работ определяется по формуле:

Q = , кг/га (4)

Где:

Q_р, Q_хх, Q_о - соответственно часовой расход топлива.

Т_р, Т_хх, Т_о - соответственно время работы, время на переезды и холостые ходы, время на остановки. В нашем случае расход топлива принят на основании данных хозяйства и составляет Q = 15,6 кг/га.

Графа 17 - Расход топлива на весь объём работы определяется по формуле:

Q_ТСМ = Q _* V, кг/га

Q_ТСМ = 15,6 * 95 = 1482 кг.

Графа 18 - Затраты труда определяются по формуле:

З_оп = _* V, чел _* ч (5)

Графа 19 - Объём работ в условных эталонных гектарах определяется по формуле:

V_эт = _* W_эт, усл.эт.га. (6)

Где:

W_эт - эталонная часовая наработка тракторов, усл.эт.га/ч.

По оставшимся операциям расчёт производим аналогично, а результаты заносим в план механизированных работ.

6. Расчет потребности в ТСМ и пути их экономии

Определяем количество основного (дизельного) и пускового (бензина) топлива. А также смазочных материалов, требуемых для работы тракторов на планируемый период. Потребность в основном топливе определяется суммированием графы 17 плана механизированных работ по маркам тракторов, а количество смазочных материалов и пускового бензина определяем в процентном отношении к расходу основного топлива. Данные расчёта потребности в ТСМ сводим в таблицу 5.

Таблица 5. - Расход ТСМ на планируемый период:

МТЗ (Все марки)	14530,2	4,8	697,4	0,20	29,1	1,0	145,3	1	145,3
Т-150 / 150К	9208,8	4,5	414,4	0,2	18,4	0,2	18,4	1	92,1
ДОН-1500	2845,5	5,5	156,5	1,2	34,1	1,4	39,8	-	-
К-701 КСК-100	7315 6964,5	5 4,5	365,8 313,4	0,2 0,3	14,6 20,9	0,3 0,3	21,9 20,9	- -	- -
ВСЕГО	34864	-	1947,5	-	117,1	-	483,7	-	237,4

Пути экономии ГСМ:

1. Правильная регулировка систем и поддержание её в нормальном состоянии.

2. Рациональное комплектование агрегата и поддержание оптимальных скоростных режимов.

3. Выбор рациональных способов движения агрегата и видов поворотов, сокращение холостых ходов и переездов, уменьшение времени простоя с работающим двигателем.

4. Устранение всех видов потерь нефтепродуктов при их транспортировке, хранении, заправке машин.

Для повышения заинтересованности работников в экономии ТСМ следует производить премирование за экономию и взыскания за пережог топлива.

7. Разработка операционно-технологической карты

В данной части проекта будут приведены, рассмотрены и произведён расчёт по следующим вопросам:

- исходные данные и требования на выполняемую операцию;

- выбор и расчёт состава МТА;

- тяговый расчет, подготовка МТА к работе;

- выбор и обоснование способа движения МТА и поля, эксплуатационные показатели;

- подготовка поля и организация работ МТА на поле;

- контроль качества;

- ОТ и противопожарные мероприятия при выполнении операции.

Исходные данные и требования на операцию.

Исходные данные:

Наименование операции - Прямое комбайнирование.

Наименование агрегата - ДОН-1500.

Площадь поля- 105 га.

Уклон местности - 2.

Длина гона - 1000 м.

Агротехнические требования:

Уборку хлебов прямым комбайнированием начинают, когда 90-95% зерен находится в фазе полной спелости, а влажность зерна составляет 21-25%. Этим способом убирают в первую очередь коротко - стебельные и изреженные яровые культуры на предельно низком срезе.

Уборку нужно осуществлять в оптимальные сроки (5-8 дней), так как через 5-6 дней потери зерна из-за осыпания составляют 5%, через 9-10 дней - 20%, через 15- 20 дней - 30%. Высота среза, которая зависит от состояния хлебостоя и вида уборки, при прямом комбайнировании чистых полей достигает 15 см, на высокостебельных засоренных хлебах - 30-35. Солому и полову убирают вслед за комбайнами. Копны соломы выгружают рядами параллельно стороне загона. Чистота зерна в бункере должна быть не менее 95%. Максимально допустимые потери: дробление семенного зерна - до 1%, продовольственного и фуражного - до 2%, потери зерна в соломе и полове - до 1%, за жаткой при скашивании прямостоячих хлебов - 1%, потери полеглых и поникших хлебов - 1,5%, общие потери зерна при прямом комбайнировании и благоприятных погодных условиях - до 4%, при неблагоприятных - до 6%.

Определение состава МТА и рационального режима его работы.

Для выполнения операции принимаем следующий агрегат:

1. ДОН-1500.

Тяговый расчёт. Определяем агротехническую допустимую скорость движения агрегата:

V=10_* q_н / В_р* Н ) м/сек. (7)

Где:

q_н - пропускная способность молотилки, кг.

В_р - рабочая ширина захвата жатки, м.

Н - урожайность ячменя, т.

V= 10 _* 8 / (6 _* 3,5 ) = 3,81км /ч =1,06 м/сек.

Проверяем возможность работы агрегата со скоростью V при допустимой по мощности загрузке двигателя комбайна.

N_Ер = + кВт (8)

Где:

- КПД трансмиссии;

- КПД буксования.

= 1-

Где:

- буксование движителей, %.

= 1- = 0,88.

N_ВОМ - мощность затрачиваемая на привод рабочих органов машины от привода ВОМ (выбираем из технической характеристики комбайна N_ВОМ - 93 кВт).

- КПД ВОМ ( 0,94…0,96).

R_м - тяговое сопротивление зерноуборочного комбайна, кН.

R_м = ₀ * b + G_{м *}, кН. (9)

Где:

G_м - вес комбайна, кН.

i - угол склона, %.

f_т - коэффициент сопротивления качению ходовых колёс машины.

₀ - удельное сопротивление кН.

R_м = 2,6 * 8 + 132,8 * 2/100 = 23,9 кН.

Р= G _* кН

Где:

G - эксплуатационный вес комбайна, кН.

- коэффициент сопротивления качению колес комбайна.

Р= 132,8 _* 0,09 = 12,0 кН.

Р = G _* , кН (11)

Р = 132,8 _* = 2,67 кН.

N_Ер = +, кВт (12)

N_Ер = * ? * ( 23,9 + 12 +2,67) _* 1,06 * ? / 0,8 * 0,88 + 93 / 0,95 = 156 кВт

Определяем коэффициент загрузки трактора по мощности:

= (13)

Где:

N_Ен - номинальная мощность двигателя, кВт.

= 156 / 195 = 0,80.

Так как N_Ер < N_Ен, то агрегат может работать на скорости V Наиболее подходящая к этой скорости 2 рабочая передача с V_т - 2,85 м/сек.

Подготовка МТА к работе.

Подготовка зерноуборочных комбайнов к работе заключается в технологической настройке рабочих органов в соответствии с условиями работы во избежание возможных потерь. Высоту среза устанавливают, перемещая копирующие башмаки по соответствующим отверстиям в косынке жатки.

При уборке прямостоячих хлебов мотовило устанавливают так, чтобы его планки ударяли в центре тяжести стеблей (примерно 1/3 длины срезанного стебля от колоса).

В зависимости от состояния стеблестоя устанавливают положение мотовила по вертикали (высота над ножом) и горизонтали (вынос относительно ножа). При необходимости регулируют угол наклона мотовила: вертикально (уборка прямостоячих хлебов.

В режущем аппарате производят центровку ножа, устанавливают необходимые зазоры между сегментами и вкладышами пальцев (в передней части - не более 0,8 мм, в задней - 0,3-1,5 мм). Зазор между днищем жатки и спиралями шнека в зависимости от урожайности хлебной массы регулируют в пределах 6-35 мм.

Положение пальцев шнека можно дополнительно изменять при повороте регулировочного рычага. Качество обмолота регулируют по данным для уборки ячменя: Фиксатор рычага регулировки устанавливают в положение «2», скорость вращения молотильного барабана- 1200 мин.^-1, жалюзийное решето:

- верхнее -10-13 мм;

- удлинитель -10-13 мм;

- нижнее - 5 - 8 мм.

Скорость вращения вентилятора - 1100 мин.

Выбор и обоснование способа движения МТА, кинематический расчет МТА и поля.

При прямом комбайнировании наиболее распространены:

- круговые способы движения, на коротких гонах используется круговой способ движения с без петлевыми односторонними поворотами;

- на длинных - с прокосами под углом 45 град;

- при длине гона 100-300 м для поворотов используют «закрытую петлю» или задний ход;

- загонный способ движения применяют на прямоугольных участках с длиной гона более 500 м;

- поля неправильной конфигурации убирают круговым способом;

- при наличии большого количества глубоких борозд - челночным способом.

Угловые прокосы и разгрузочные магистрали делают за два-три прохода комбайна шириной б-12 м заранее с расчетом, чтобы до начала массовой уборки убрать копны соломы.

В нашем случае принимаем круговой способ уборки прямым комбайнированием с применением заднего хода при разворотах. В данном случае поворотные полосы не определяются.

Определим оптимальную ширину загонов по формуле:

С_оп = L / 5…8 (14)

С_оп = 1000 / 5 = 200 м.

Принимаем: С_оп = 198 м.

Из практических рекомендаций принимаем минимальный радиус поворота комбайна равным - R_о = 10 м.

Длина выезда агрегата для передней фронтальной машины составит:

е - l_к = - 2,80 м

Определим коэффициент рабочих ходов по формуле:

? = L _* С_оп / L_*(С_оп+0,5_*В_р) + (6_*R_о+2_* е) _* (2_*R_о- В_р) (15)

? = 1000_*198 / 1000_*(198+0,5_*6) + (6_*10+2_* -2,8)_*(2_*10-6 ) =198000 / 201761,6 = 0,98.

Расчёт эксплуатационных показателей.

1. Определим часовую производительность агрегата по формуле:

W_ч = 0,1 _* В_{р *} V_{р *} (16)

Где:

В_р - рабочая ширина захвата агрегата, м.

V_р - рабочая скорость движения агрегата, км/час.

- коэффициент использования времени смены. (при длине гона 1000 метров и использовании колёсного трактора = 0,82).

W_ч = 0,1 _* 6 _* 2,85 _* 0,82 = 1,4 га/ч.

Графа 12 - Дневная производительность определяется по формуле:

W_дн = W_{ч *} Т_дн, га/день (17)

W_дн = 1,4 _* 10 = 14 га/день.

2. Необходимое количество агрегатов определяется по формуле:

N = (18)

N =105 / 10 _*14 = 0,75.

Принимаем один агрегат.

3. Время выполнения операции определяется по формуле:

ч t =105 / 1,4 = 75 ч

4. Обслуживающий персонал заполняется на основании потребности механизаторов и вспомогательных рабочих и зависит от количества агрегатов выполняющих операцию.

5. Расход топлива на единицу работ определяется по формуле:

Q = кг/га (19)

Где:

Q_р, Q_хх, Q_о - соответственно часовой расход топлива при номинальной загрузке двигателя, холостых ходах и переездах, при остановках с работающим двигателем, кг/ч.

Т_р, Т_хх, Т_о - соответственно время работы, время на переезды и холостые ходы, время на остановки.

В нашем случае расход топлива принят на основании данных хозяйства и составляет Q = 27,1 кг/га.

6. Расход топлива на весь объём работы определяется по формуле:

Q_ТСМ = Q _* V, кг/га

Q_ТСМ = 27,1 * 105 = 2845,5 кг.

7. Затраты труда определяются по формуле:

З_оп = _* V, чел _* ч (20)

Подготовка поля и организация работы МТА на поле.

Подготовка поля к уборке заключается в разметке поля на делянки, выборе способа и направления движения (отбивке поворотных полос), прокосах транспортных магистралей, препятствий. Направление движения уборочных агрегатов при возможности должно совпадать с направлением пахоты. При полеглости колосьев агрегаты движутся под углом 40-50 град к направлению полеглости.

При прямом комбайнировании наиболее распространены:

- круговые способы движения;

- на коротких гонах используется круговой способ движения с петлевыми односторонними поворотами;

- на длинных - с прокосами под углом 45 град;

- при длине гона 100 -300 м для поворотов используют «закрытую петлю» или задний ход;

- загонный способ движения применяют на прямоугольных участках с длиной гона более 500 м;

- поля неправильной конфигурации убирают круговым способом при наличии большого количества глубоких борозд - челночным способом.

Угловые прокосы и разгрузочные магистрали делают за два-три прохода комбайна шириной 6-12 м заранее с расчетом, чтобы до начала массовой уборки убрать копны соломы.

Контроль качества.

Во время уборки текущий контроль осуществляет комбайнер, а приемочный - контролер-учетчик или агроном. Потери зерна обязательно определяют за каждым комбайном при первом проходе на новом участке и выборочно - за звеном 2-3 раза в течение дня.

Качество работы жатки оценивают, накладывая на стерню проволочную (или деревянную складную) квадратную рамку размером 0,7 х 0,7 м. В пределах рамки подбирают свободное зерно, срезанные и не срезанные колосья. Работу молотилки оценивают по наличию не вымолоченных в колосьях зерен.

Если режимы работы молотилки выбраны правильно, потери должны быть не более одного зерна на 10 колосков, произвольно взятых из копны соломы.

При необходимости собранные зерна взвешивают и определяют абсолютные потери на гектар (умножая полученные значения на 20000).

Охрана труда и противопожарные мероприятия при выполнении операции.

К работе на уборочных машинах допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, знающие устройство техники, правила эксплуатации и прошедшие инструктаж по безопасности труда. В случае необходимости работать на комбайнах и тракторах могут подростки не моложе 17 лет при условии, если на это имеется согласие профсоюзного комитета, разрешение медицинской комиссии.

До начала работы необходимо тщательно осмотреть машины» убедиться в их исправном состоянии, в наличии предохранительных приспособлений и надежности работы тормозов и механизмов сцепления. Двигатель комбайна должен заводить только комбайнер. Категорически запрещается:

- заводить комбайн буксированном и скатыванием с горы;

- передавать управление комбайном посторонним лицам;

- во время движения управлять комбайном стоя;

- находиться впереди режущего аппарата во время работы комбайна;

- на ходу или при работающем двигателе очищать режущий аппарат, полотно транспортера, шнеки, звездочки, смазывать подшипники и трущиеся узлы;

- залезать в бункер комбайна при выгрузке и проталкивать зерно к выгрузочному шнеку ногами, руками или металлическими предметами;

- располагаться на отдых, даже кратковременный, в копнах, на валках, у комбайнов и под ними, а также на обочинах полевых дорог, вблизи работающих агрегатов;

- место отдыха необходимо отмечать хорошо видимыми вешками, а в ночное время - фонарями или другими источниками освещения.

При уборке урожая не допускается работа на тракторах, комбайнах и автомобилях, у которых выпускные трубы двигателей не оборудованы искрогасителями, а также на комбайнах, не снабженных средствами пожаротушения.

Воспламенившиеся топливо - смазочные материалы гасят огнетушителем, забрасывают землей, песком.

8. Расчет эффективности инженерных решений

В экономической части проекта определим следующие показатели:

- Затраты труда на выполнение операции, чел _* ч/га.

- Расход топлива на 1 га, кг/га.

- Расход топлива приходящийся на 1 усл.эт.га, кг/усл.эт.га.

- Энергетическая насыщенность земледелия, кВт_*ч /га.

- Плотность механизированных работ, усл.эт.га/га.

- Уровень механизации, %.

Определяем затраты труда на выполнение операции:

З_оп = , чел _* ч/га

Затраты труда определены в технологических картах по каждой из операций и в целом по проекту они составляют 4279 чел.ч.

2) Расход топлива на га определен в технологических картах по каждой из операций и в целом по проекту и составляет:

?Q = 34864 кг.

3) Расход топлива приходящийся на 1 усл.эт.га, кг/усл.эт.га

(21)

Где:

= 2383,5 усл.эт.га - общий объем работ в усл.эт.га (тех. карта).

?G_уд = 34864 / 2383,5 = 14,6 кг / усл.эт.га.

4) Определяем энергетическую насыщенность земледелия:

Э_F=,кВт/га

Где:

Fn-земельная площадь по заданию.

Э_F = 3045 / 375 = 8,12 кВт/га.

5) Определяем плотность механизированных работ.

П_мр=усл.эт.га/га (22)

П_мр = 2383,5 / 375 = 6,4 усл.эт.га/га.

7) Определяем уровень механизации:

У_м=_*100 (23)

землепользование растениеводство сельскохозяйственный

Где:

- суммарные затраты труда на механизированных работах согласно плана механизированных работ, чел _* час.

- суммарные затраты труда на выполнение операции выполняемых вспомогательными рабочими по плану механизированных работ, чел _* час.

У_м = 3135,4 / 4279 = 0,73 = 73 %.

Выводы

В данном проекте мы произведя анализ использования техники в хозяйстве, предложили и обосновали свою перспективную технологию работ, рассчитали план механизированных работ по трём культурам.

На основании плана механизированных работ мы произвели расчёт потребного количества ТСМ на период.

Для операции - прямое комбайнирование зерновых мы разработали операционно-технологическую карту, в которой описали исходные данные, требования, рассчитали и обосновали состав агрегата, описали подготовку агрегата к работе, а также контроль качества операции. В конце курсового проекта мы произвели расчёт показателей использования техники за летне-осенний период.

На основании полученных результатов, предлагаю использовать предложенную технологию работ в хозяйстве.

Размещено на Allbest.ru

...