Оборудование стригального пункта овец

Размещено на http://www.allbest.ru/

АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра агроинженерии и мелиорации

Курсовая работа

"Оборудование стригального пункта овец"

По дисциплине: "Механизация и технология животноводства"

Астрахань 2014

Содержание

Введение

1. Состояние вопроса механизации стригальных пунктов

2. Технологическая часть

2.1 Выбор машин

2.2 Обоснование и расчёты

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Основным направлением в развитии овцеводства, также, как и в других отраслях животноводства, является интенсификация отрасли на базе специализации, концентрации, строительства крупных овцеводческих механизированных комплексов и ферм, внедрения передовой технологии и научной организации производства. В России уровень производства продукции остаётся пока низким. Средний настриг шерсти составляет в среднем 2,2 кг на одну овцу, деловой выход ягнят на 100 маток - 74…79 голов, а выход баранины на одну матку 20-22 кг в год. Отсюда и низкая производительность труда. Перед учёными и практиками-овцеводами стоит задача разработать прогрессивную технологию по содержанию и механизированной стрижке животных, которая позволит обеспечить снижение затрат на производство 1 ц баранины до 30…40 ч (в настоящее время 60…90 ч) и шерсти 100…150 ч(300…400 ч).

Стрижка - весьма важный производственный процесс в овцеводстве всех направлений, особенно в тонкорунном и полутонкорунном, где шерсть служит основным видом продукции. По своей значимости стрижка овец равна сбору урожая в полеводстве, и поэтому результаты ее в значительной мере определяют экономическую эффективность отрасли.

При правильно организованной стрижке и хорошо выполненной работе сохраняются целостность руна, технологические свойства шерсти и повышается доходность овцеводства. Тогда как при нарушении элементарных правил стрижки, допущении перестрижки (сечки) шерсти, разрыва руна снижается качество и стоимость продукции. Особенно это важно для тонкой шерсти, где повышается её классность и, соответственно, её стоимость.

овца стрижка механизация машина

1. Состояние вопроса механизации стригальных пунктов

Стригальный пункт - помещение, оснащённое технологическим оборудованием для механизированной стрижки овец. Различают стригальные пункты стационарные, к которым овец подгоняют для стрижки, и передвижные -стригальное оборудование подвозится к месту содержания и пастьбы овец. Размеры и оборудование стригального пункта зависят от количества обслуживаемых животных.

Стационарный стригальный пункт имеет отделения для стрижки овец и упаковки шерсти, а также загоны для остриженных и не остриженных овец. Рабочие места обеспечиваются электрическим освещением.

Передвижной стригальный пункт, располагаемый на пастбище, представляет собой навес из местных материалов (досок, камыша, и др.), предохраняющий от солнечных лучей и дождя. Вместо стен, ограничивающих отделения стрижки и упаковки шерсти от загонов для овец, используют верёвки натянутые на колья. Cхема размещения оборудования такая же, как и в стационарных стригальных пунктах. В настоящее время из общего количества имеющихся овец в общественном секторе 85--90% остригается электростригальными агрегатами, а в зонах развитого тонкорунного овцеводства все поголовье обрабатывается этим методом.

Тонкорунных и полутонкорунных овец стригут 1 раз в год - весной, грубошёрстных и полугрубошёрстных - весной и осенью. На период стрижки организуют стригальные пункты, снабженные стригальными агрегатами с 24, 36, 48 и 60 машинками или комплектами технического оборудования для стрижки овец. Наиболее распространён так называемый скоростной метод стрижки, в основу которого положены приёмы, разработанные новозеландскими стригалями. Лучшие мастера на стрижку одной овцы затрачивают 2-2,5 мин.

2. Технологическая часть

План проведения стрижки овец.

При составлении плана исходят из количества овец в хозяйстве, производительности стригального пункта и сроков проведения этой работы. Наиболее приемлемыми сроками стрижки принято считать 10-20 рабочих дней. Если, например, в хозяйстве 25 тыс. овец, то, чтобы закончить стрижку в течение 20 дней (агрегат из 36 машинок), дневная выработка одного стригаля должна быть не менее 35 овец. При более высокой квалификации стригалей сроки стрижки могут быть сокращены. Очередность подачи овец на стрижку устанавливают специалисты - зоотехники и ветеринарные работники с учетом состояния поголовья и его шерстного покрова.

Чтобы стригали освоили машинки, а слесари-наладчики устранили все неполадки в агрегате, в крупных овцеводческих хозяйствах в первую очередь обычно остригают 2--3 отары овец низших классов. Затем стригут маточные отары овец зимнего ягнения во избежание потерь шерсти, а потом молодняк рождения прошлого года, маток весеннего ягнения, баранов и валухов. В хозяйствах с помесными стадами овец, чтобы во время стрижки не допустить смешения различных видов шерсти, овец с тонкой, полутонкой, грубой и полугрубой шерстью стригут раздельно. Если овцы при перегоне на пункт попали под дождь, нужно дать им обсохнуть, и только после этого можно приступить к стрижке. Упакованная в кипы шерсть с повышенной влажностью быстро согревается и подвергается порче. Перед стрижкой овец ставят на голодную выдержку (12--14 ч.), так как накормленные овцы плохо переносят стрижку и нередко бывают случаи заворота кишок и др., заканчивающиеся гибелью животных. Баранов-производителей, имеющих обычно высокую упитанность, ставят на более продолжительную голодную выдержку. Отары овец пригоняют на пункт к вечеру накануне дня стрижки. Но не следует чрезмерно удлинять срок голодной выдержки, так как в этом случае животные окажутся слишком отощавшими, с впалыми боками, и их будет трудно стричь. Во время стрижки в обязанности чабанских бригад входит контроль за качеством стрижки, обработка дезинфицирующими средствами ранок на коже животных, обрезка копыт. Чабан-бригадир участвует при взвешивании шерсти, настриженной с отары, и при взятии образцов для лабораторного определения выхода мытой шерсти.

Подготовка овец к стрижке.

Производительность труда стригалей зависит в первую очередь от их квалификации, но при этом большое значение имеет и состояние обрабатываемых овец. У хорошо упитанных животных более ровная поверхность туловища и плотная кожа. При достаточном количестве жиропота руно бывает более плотным и связанным, во время стрижки лучше сохраняется его целостность. Машинка при работе на таких овцах продвигается сравнительно легко и хорошо срезает шерсть. Овцы низкой упитанности имеют неровную поверхность тела и рыхлую, плохо облегающую туловище кожу. У таких овец на руне обычно бывает очень мало жиропота, в результате чего шерсть становится сухой и жесткой, а руно - рыхлым. Шерсть с таких овец состригается с большим трудом, гребенка продвигается плохо, допускаются частые порезы кожи, и невозможно сохранить целостность руна -- оно рассыпается на небольшие куски. Хорошее кормление овец весной не только облегчает стрижку, но и способствует более интенсивному росту шерсти и повышению ее качества. Производительность труда стригалей и качество стрижки во многом зависят от состояния шерстного покрова. Незагрязненная и незасоренная шерсть состригается ровно, близко к коже, тогда как при стрижке овец, руно у которых засорено пылью и песком, очень быстро тупятся гребенки и ножи, требуется частая замена их, что снижает выработку стригалей. Затрудняет работу и засорение шерсти различными растительными примесями -- крымским репьем, дурнишником и др. Колющие части этих сорняков царапают руки стригалей и классировщиков шерсти и задерживают их работу. Поэтому предохранение шерсти на овцах от загрязнения и засорения должно быть постоянной обязанностью чабанов в течение всего года

Основные правила стрижки

Работать только исправной и отрегулированной машинкой.

Не работать тупой режущей парой.

Обеспечить захват шерсти на полную ширину гребенки, плотно прижимать к коже и не допускать перекосов машинки.

Сохранять целостность руна.

Не допускать порезов кожи овец, не делать перестриги, сечки.

Не оставлять порезанную шерсть на овце.

Не допускать грубого обращения с овцами.

Соблюдать правила техники безопасности.

Перед стрижкой проводить голодную выдержку 12 -14 часов.

Категорически запрещается обработка копытного рога во время стрижки (засоряет шерсть). Копытный рог обрабатывают перед выгоном на пастбище.

Характеристика и оценка разных приемов стрижки

Существует два способа стрижки - электромеханический (машинный) и ручной (ножницами).

Ручная стрижка: овец загоняют в ловчие загоны, оттуда подавальщики приводят овцу на стригальный стол. Остриженную овцу стригаль опускает на пол и загоняет в загон для остриженных овец. Руно сворачивают и уносят на учетный стол. Дальнейшее передвижение руна соответствует технологии его обработки. Ножницами остригают за день в среднем 20 - 25 овец, и лишь опытные стригали могут остричь 30 овец.

Электромеханическая стрижка ряд преимуществ перед ручной. Во-первых, облегчается труд и повышается его производительность. Во-вторых, улучшается качество шерсти , так как руно состригается ровнее и ближе к коже, благодаря чему шерсть получается более длинной.

В настоящее время применяют скоростной способ стрижки. Преимущество этого метода заключается в том, что обработка происходит в строгой последовательности: стригаль овцу берет сам, не связывает ее, а "сажает на крестец", при таком положении проходы машинкой делают с небольшими физическими усилиями. При этом необходимость в подсобном рабочем отпадает. Улучшается качество работы, шерсть состригается ровно, близко к коже овцы и сохраняется целостность руна. Непременным условием успешного применения скоростного метода является создание удобного рабочего места для стригаля. При скоростном методе, во-первых, проходы машинкой выполняются без большого усилия, так как излишнее напряжение преждевременно утомляет стригаля. Во-вторых, стригаль во время работы может хорошо управлять овцой, так как в ходе стрижки положении овцы непрерывно меняется. В-третьих, правильное положение стригаля и овцы во время стрижки важнейшее условие, обеспечивающее высокую производительность труда и хорошее качество работы. В-четвертых, в процессе стрижки стригаль может использовать левую руку. Опытный стригаль овцу удерживает ногами или меняет ее положение, оставляя левую руку для выполнения вспомогательной работы при стрижке.

Определенное значение имеет использование одной и той же машинки при стрижке овец. Машинку, набор гребенок и ножей закрепляют за стригалем, они являются его индивидуальными инструментами. Если овец стригут обычным способом, их подают к рабочему месту специальные рабочие, и стригаль от обработки одной овцы, до получения следующей имел небольшой отдых. При скоростном методе подавальщиков нет, стригаль сам берет овцу в ловчем базке и подводит ее к своему рабочему месту. Следовательно, у него перерыва уже нет. Учитывая уплотненность рабочего времени стригаля, на пункте стрижки необходимо устанавливать такой распорядок дня, при котором рабочие отдыхали бы через определенные промежутки времени. Распорядок дня распределяется в зависимости от его продолжительности, установленной на этой работе, квалификация стригалей, состоянии поголовья овец и других условий, и лучшей будет тот, при котором высокая выработка сочетается с наименьшей затратой сил. Учитывая, что стрижка сугубо сезонная работа, рабочий день стригалей и других рабочих удлиняется до 9 - 10 часов. Это не нарушает интересы рабочих, поскольку оплата труда производится по сдельным расценкам.

2.1 Выбор машин

Наибольшее распространение получили два типа цехов. Выносной стригальный цех ВЦС -24/200 и комплект технологического оборудования КТО -24.

ВЦС -24/200 представляет собой поточную линию для комплексной механизации стрижки и первичной обработки шерсти в различных районах овцеводства. Его пропускная способность 200 тыс. овец за сезон. Оборудование включает 24 стригальных машинки МСУ -200, входящих в состав агрегата ЭСА -12/200, классировачный стол СКШ -200, гидравлический пресс ПГШ -1Б, точильный аппарат ТН -1, доводочный агрегат ДАС -350. В комплект включены транспортёры шерсти ТШ -0,5Б. Для привода стригальных машинок вырабатывается переменный ток частотой 200 Гц и напряжением 36 В электростанцией СТН -12А ( преобразователь частоты ). Всё оборудование размещается под переносным укрытием УУП -500 размером 10*50 м, состоящим из сборочного каркаса из труб, накрываемых брезентом. Цех имеет три производственных ( стрижки, обработки шерсти и техобслуживания ) и один бытовой участки , боксы для классированной шерсти БШ -16 лабораторию для оценки качества шерсти с необходимыми приборами и оборудованием.

Комплект технологического оборудования КТО -24 аналогичен оборудованию цеха ВЦС -24/200.

Весы для взвешивания кип;

Пресс для прессования шерсти;

Лабазы для классированной шерсти;

Классировочный стол;

Циферблатные весы для взвешивания рун ;

Транспортёр для перемещения шерсти от рабочего стола к столу весовщика-учётчика;

Электродвигатель с гибким валом и стригальной машинкой;

Стойла для овец;

Стеллаж для стрижки овец;

Рабочее место заточника.

В состав комплектов входят стригальные агрегаты , включающие в себя машинки для стрижки , силовую сеть и другое оборудование, необходимое для работы и обслуживания стригальных машинок. Промышленность выпускает стригальные агрегаты ЭСА -1Д с одной машинкой МСО -77Б ; ЭСА -12Г с двенадцатью и АСТ -36 с тридцати шестью машинками того же типа. Кроме того ,освоен выпуск агрегатов ЭСА -6/200 имеющих шесть высокочастотных машинок МСУ -200, и агрегатов ЭСА -12/200 имеющих двенадцать таких машинок.

Агрегат ЭСА -1Д используется в электрифицированных хозяйствах с поголовьем овец на 500-600 голов, агрегат ЭСА -12Г рассчитан на 8 -10 тыс. голов, КТО -24 на 20 тыс., АСТ -36 на 30 тыс. и КТО -48 на 40 тыс. и более овец.

2.2 Обоснование и расчёты

Можно считать, что разведение овец в условиях Астраханской области экономически обосновано, так как позволяет практически круглогодичный выпас скота на пастбищах, при минимальных затратах на корма, а также не требуют тёплых овчарен по сравнению с другими, более северными регионами нашей страны.

Теперь покажем, как можно рассчитать экономическую эффективность стригальных пунктов.

Оценка экономической эффективности работы стригального пункта производится по следующим показателям:

1. Затраты живого труда в человеко-часах на 100 кг настриженной шерсти или одну остриженную овцу.

2. Затраты средств - прямые эксплуатационные издержки в рублях на 1 кг шерсти или одну голову.

3. Удельные приведённые затраты - прямые эксплуатационные затраты плюс часть капиталовложений, необходимых для приобретения оборудования стригального пункта и сооружения помещения (если стационарный пункт размещается в специальном помещении).

4. Срок окупаемости средств, вкладываемых в механизацию рассматриваемых технологических процессов. Новая техника в животноводстве считается достаточно эффективной, если затраченные на её приобретение и монтаж средства окупаются (за счёт экономии эксплуатационных издержек) в течении 5 лет. Для зданий и строительных сооружений допустим более длительный срок окупаемости.

Основным показателем эффективности новой техники является годовой экономический эффект, определяемый по разности приведённых затрат, отнесённых на единицу полученной продукции, выполненной работы или на одну голову обслуживаемых животных (удельные приведённые затраты). Обобщающим показателем при оценке экономической эффективности работы стригального пункта являются удельные приведённые затраты руб., на настриг 1 кг шерсти. Эта величина определяется целевой функцией

_min

где Е - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений при введении новой техники или технологии (Е= 0,15);

К - капиталовложения на сооружение и оборудование стригального пункта, руб.

Э - эксплуатационные издержки, руб.

- обслуживаемое поголовье овец;

П - потери продукции ( шерсти ) в денежном выражении, руб.

ср - средний настриг шерсти на одну голову, кг.

Минимум этой функции отыскивается по общеизвестной методике ; путём приравнивания нулю частных производных по оптимизируемым параметрам.

В таблице 1. Приведены основные расчётные данные эффективности работы типовых стригальных пунктов (по Т.А. Ганифаеву).

Таблица 1

Обычно с укрупнением цеха стоимость одного рабочего места уменьшается, однако при организации новых стригальных пунктов наблюдается обратная картина. Это объясняется тем, что в них устанавливаются комплекты с большим набором машин, обеспечивающие комплексную механизацию.

В заключение необходимо привести средние значения продуктивности тонкорунных и полутонкорунных овец - настриг шерсти с одной головы, по данным ВНИОК: баранов тонкорунных -6,0 -11,5 кг; полутонкорунных -4,0- 7,0 кг; овцематок тонкорунных -3,2 -6,0 кг; полутонкорунных -2,5 -5,0 кг.

Заключение

Итак, стрижка овец - одна из важнейших производственных операций для получения овцеводческой продукции. Своевременное и правильное проведение стрижки овец - главное условие повышения качества, предотвращения потерь и пороков шерсти.

Овец разных направлений продуктивности стригут в определённые сроки. Нужно иметь в виду, что сроки стрижки устанавливают с учётом погодных условий и оброслости животных шерстью.

Я думаю, что цель, поставленная в начале работы, достигнута, мною описаны все типы оборудования стригальных пунктов, наиболее развитые виды стрижки овец, описаны различные марки машинок, предназначенных для стрижки вышеуказанных животных, а также приведены расчёты эффективности стригальных пунктов и разведения овец мясо - шёрстного направления в условиях Астраханской области.

Список используемой литературы

1. Мельников С.В. Техническое обслуживание животноводческих ферм и комплексов, -2-е изд., перераб. и доп. Л.: Агропромиздат , 1985 г.

2. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации производства.- М.: Колос, 1978.-192с., ил.

3. Агрегаты электростригальные ЭСА-6-200, ЭСА-12-200. Техническое описание и инструкция по эксплуатации - Оребург,1986.-42с.

4. Справочник по механизации животноводства. С.В Мельников и др.; Сост. С.В. Мельников - Л.:Колос. Ленингр. Отд-ние, 1983 -336с.

5. Сайты интернета.

Размещено на Allbest.ru