Возделывание и уборка озимой пшеницы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В настоящее время сельское хозяйство находится в сложной ситуации. Это обусловлено рядом причин: нехватка новой, высокопроизводительной техники, несоблюдение технологий ведения сельскохозяйственных работ, нехватка грамотных руководителей, не достаточно развитая инфраструктура в провинциальных городах, являющихся основными производителями сельскохозяйственной продукции. Кризис сельского хозяйства в нашей стране стал остро проявляться во второй половине 90-х годов 20 века. Выход из этой ситуации возможен только при активном участии и поддержке государством этой области.

Эффективность механизации сельскохозяйственного производства очень велика. Так переход с живого тяга на механическую тягу позволил повысить производительность труда при уборке и молотьбе зерновых культур в 44 раза. Основные задачи комплексной механизации - внедрение более совершенной системы машин для возделывания и уборки с/х культур, значительное повышение надёжности и долговечности с/х техники.

Цель курсового проекта - приобретение практических навыков в решении вопросов комплексной механизации сельскохозяйственного производства и технологии технического обслуживания МТП.

1. Краткая характеристика хозяйства и подразделения

1.1 Общие сведения

Организация «ИП Глава КФХ Петров А.В.» расположено в посёлке городского типа Ольховатка Ольховатского района Воронежской области в 3-х километрах от районного центра и в 215 километрах от областного центра города Воронеж.

В хозяйстве имеются два подразделения. Дороги в хозяйстве надёжные. Площадь землепользования составляет 1810 га из них пашня занимает 1600 га.

Землепользование хозяйства расположено в зоне умеренного климата. Наибольшее влияние на рост и развитие сельскохозяйственных культур оказывает температура воздуха и почвы, количество осадков и их распределение по времени года. Среднегодовая температура воздуха +6^о С. Самые холодные месяцы декабрь и январь, самые тёплые июнь и июль. Растениеводству хозяйства большой вред наносят ранние весенние и осенние заморозки. Однако продолжительность вегетационного периода составляет не менее 190 дней, а этого вполне достаточно для развития всех основных сельскохозяйственных культур.

Среднегодовое количество осадков на территории Ольховатского района составляет 489мм.

Погодный режим Воронежской области довольно неустойчив. Зимой случаются оттепели, которые часто сменяют морозы. В зимнее время господствуют ветры западных направлений. Часто происходит вторжение воздушных масс из Западной Сибири и Арктики. Летом часто происходит смена ветра с юго-восточного на северо-западный. При этом август -- самый «тихий» месяц в году со скоростью ветра от 2,7 до 4 м/сек. Лето в Воронежской области часто бывает жарким. Нередки засухи: 2-3 года на 10 лет. При засухах часты суховеи (Суховемй -- тип погоды, характеризуемый высокой температурой воздуха и низкой относительной влажностью воздуха, часто в сочетании с умеренным (6-9 м/с) или сильным (10 м/с и более) ветром. В дневные часы относительная влажность воздуха при суховее составляет менее 30% (порой снижаясь до 10--15% и даже менее), а температура воздуха составляет выше 25--30 °C (иногда 40 °C и выше)), дней с которыми бывает до 40 за теплый период. Осенью обычно заморозки начинаются в октябре, тогда же может выпасть и первый снег. Устойчивый снежный покров ложится в декабре, но бывают годы, когда он устанавливался в январе-феврале. Более того, изредка на юге области устойчивый снежный покров вообще не образуется. Весной снежный покров сходит обычно к концу марта. Происходит этот процесс очень интенсивно, занимая 2-3 недели, а в отдельные годы весь снег может растаять всего за неделю.

Трудовые ресурсы предоставлены работниками, занятыми в сельскохозяйственном производстве. Это постоянные и временные рабочие, руководители и специалисты, сотрудники инженерной службы, работники, занятые в подсобном производстве.

Хозяйство в основном специализируется на производстве продуктов растениеводства, а именно: зерновые культуры, подсолнечник, сахарная свекла, кукуруза и травы.

Структура плановых посевных площадей и урожайность культур первого подразделения представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1. Плановые посевные площади и урожайность культур первого подразделения:

Культура:	F, га	Um, ц/га	Среднее расстояние перевозок, км.
1.Оз. Пшеница на зерно	730	38	20
2.Подсолнечник	310	23	16
3.Кукуруза на силос	470	75	12
4.Сахарная свекла	150	375	6
5.Мн. травы на сено	140	70	10
Итого:	1800	-	-

Для производства возделываемых культур в производстве хозяйства имеется необходимый машинно-тракторный парк, включающий тракторы, комбайны и прицепные сельскохозяйственные машины. Имеются также необходимые транспортные средства.

Возделывание сельскохозяйственных культур предполагает использование соответствующей технологии.

Рассмотрим в соответствии с заданием технологию производства озимой пшеницы на зерно.

Озимую пшеницу размещают по таким предшественникам как пар, вико-овсяная смесь, кукуруза на зеленый корм или силос, зерновые бобовые культуры.

Рассмотрим технологию возделывания озимой пшеницы с таким предшественником как пар.

После ранних занятых паров под озимые проводят вспашку (особенно при внесении навоза и повышенных доз туков) пахотным агрегатом (плуг, борона, каток) на 16-18 (до 20) см или поверхностно рыхлят на глубину 6-8 (до 10) см. Поверхностная обработка бывает значительно эффективнее, особенно в сравнении с глыбистой и поздней вспашкой. В случае плохого крошения сухой почвы (глыбы), а также, если до начала озимого сева осталось менее месяца, вспашку заменяют поверхностным рыхлением на 6-8 см дисковыми (БД-10, БДТ-7, БДТ-3) или плоскорежущими (КПЭ-3,8, КПШ-9 и др.) орудиями, или комбинированными почвообрабатывающими агрегатами (АКП-2,5, АКП-5 и др.). После дождя обработанную почву занятого пара необходимо пробороновать, а затем по мере отрастания сорняков и перед севом проводят культивации, при помощи которых уничтожают сорняки и создают выровненное посевное ложе.

Удобрение - основной резерв увеличения урожайности и улучшения качества зерна озимой пшеницы. Она отзывчива на удобрения. В среднем на создание 1 ц зерна с соответствующим количеством соломы озимая пшеница сильных сортов интенсивного типа расходует азота около 4 кг, фосфора - 1,3, калия - 2,3 кг. Расчетные дозы удобрений для получения 50-60 ц/га сильного зерна составляют примерно N120-l50Pl20-l40K80-100.

В хозяйстве необходимо иметь в посевах не один, а 2-3 сорта разных экотипов, отличающихся по биологии. Это повысит устойчивость урожаев пшеницы в различные годы. На посев важно использовать семена, прошедшие послеуборочное дозревание и имеющие высокую (не менее 92%) всхожесть и энергию прорастания. Ускоряет дозревание семян солнечный или воздухо-тепловой обогрев. Его проводят на току в течение 5-7 дней, рассыпав семена тонким (5-10 см) слоем, а в пасмурную погоду - в зерносушилке при температуре 20-25 °С в течение 15-20 часов. Но лучше использовать не свежеубранные семена, а заготовленные в прошлом году. Это особенно актуально в годы с дождливым летом, когда от уборки до посева озимых проходит менее 30 дней.

Уход за посевами сводится к послепосевному прикатыванию, ранневесеннему боронованию и защите посевов от всевозможных повреждений.

Послепосевное (или одновременно с посевом) прикатывание в сухую ветреную погоду уменьшает диффузную потерю влаги, улучшает контакт семян с почвой и обеспечивает более дружное появление всходов. В дождливую погоду оно излишне и даже вредно, особенно на глинистой почве.

Выпас скота, в том числе на переросших озимых, категорически недопустим, даже по мерзлой почве, поскольку он на 30-40% и более снижает их урожайность и даже способствует гибели посевов. При опасности перерастания можно обработать всходы препаратом тур (1-1,5 кг/га д.в.) в фазе 3-4-х листьев. Это замедлит рост растений, повысит их зимостойкость.

Уборка: Озимую пшеницу убирают как раздельным способом, так и прямым комбайнированием. Скашивание в валки проводят жатками ЖВС-6, ЖВН-6 и др. в середине восковой спелости при влажности зерна 35-20 % в течение 5-7 дней. После 3-4-дневной сушки до влажности зерна 18-14 % валки подбирают и обмолачивают комбайном "Нива", "Дон 1500" и др. На току зерно сразу же очищают на ЗАВ-20, ЗАВ-40 и подсушивают. При достижении полной спелости пшеницу убирают прямым комбайнированием. Общая продолжительность уборки должна быть не более 10 дней. Иначе неизбежны потери зерна от осыпания.

1.2 Задачи курсового проектирования

Сформулируем основные задачи по совершенствованию технологии производства продукта, а также по технологии и организации проведения ТО в первом подразделении хозяйства:

1. Разработать рациональную для условий первого подразделения хозяйства технологию возделывания пшеницы.

2. Спроектировать операционную технологию посева озимой пшеницы.

3. Определить тип РОБ хозяйства, выбрать рациональную схему организации РОВ в подразделении.

2. Проектирование технологии производства озимой пшеницы

2.1 Составление технологической карточки производства озимой пшеницы

Для размещения озимой пшеницы выбираем предшественника озимые бобово-злаковые смеси.

Отечественный и зарубежный опыт показал, что традиционная технология возделывания зерновых культур со вспашкой зяби и весенним боронованием характеризуется большой трудоёмкостью и высокими энергозатратами. Поэтому одним из направлений совершенствования технологий является минимизация обработки почвы, как по глубине, так и по количеству операций.

В современной практике обработки почвы к наиболее перспективным экономичным энергосберегающим и одновременно почвозащитным приемам относятся минимальная и нулевая обработка почвы, существенно сокращающие количество агротехнических операций.

Технология с нулевой обработкой почвы предусматривает прямой посев в почву, предварительно обработанную гербицидами, а при необходимости - инсектицидами. Вспашка и культивация при нулевой обработке почвы отсутствует, интенсивнее используются средства защиты растений.

Подготовка полей под озимую пшеницу начинается с предварительной обработки поля обще-истребительным гербицидом с действующим веществом глифосат с нормой расхода препарата 2-3 л/га. Через две недели после обработки поля гербицидами производим посев сеялкой СКП-2.1 Оптимальным сроком сева для хозяйства является период с двадцатого сентября по первое октября. При условии соблюдения таких сроков растения озимой пшеницы в зиму входят в фазу начала кущения. Посев производим на глубину 7 см с нормой высева семян 200 кг/га. При посеве обязательно используется сложная тукосмесь из расчёта 10-12 кг/га действующего вещества азота, 40-60г фосфора и 70-90г калия. Залогом получения высокого урожая по такой технологии является внесение удобрений в весенний период. Норма внесения азотных удобрений по мерзловатой почве 25-30 кг/га. При второй подкормке вносится амиачная селитра в норме 80-90 кг/га. Третья подкормка азотом по флаговому листу в норме 50-70 кг/га. В данной технологии применяются так же микроэлементы, которые вносят одновременно с гербицидами в фазу выхода в трубку (кристаллон, 3 кг/га). Для ухода за посевами используется прицепной опрыскиватель ХАРДИ и разбрасыватель минеральных удобрений МВУ-5. За две недели перед уборкой вносится Раундап в норме 1,0 л/га. Уборку начинаем когда пшеница будет в фазе полной зрелости и влажность 20% и менее. Применяем прямое комбайнирование. Используем комбайн «Енисей-1200».

Таблица 2.1 - Технологическая карточка производства озимой пшеницы

Технологические операции	Технологические нормативы	Агро сроки	Прод. вып.	Прим.
1.Обработка поля гербицидом	2-3л/га	За две недели до посева	2
2.Сев с внесением тукосмеси в рядки	H = 6-8см Uм(сем)=200 кг/га Uм(уд)=10-12 кг/га	С 20 сентября по 1 октября	3
3.Первая подкормка азотом	25-30 кг/га	Весенний период в мерзлоталую почву	2
4.Вторая подкормка аммиачной селитрой	80-50 кг/га	Проводится в фазу начала выхода в трубку	2
5.Третья подкормка азотом	50-70 кг/га	Проводится по флаговому листу	2
6.Обработка поля гербицидом	1,0 л/га	Проводится перед уборкой	2
7.Уборка прямым комбайнированием	- -	В фазе полной зрелости и влажности менее 20%	5

2.2 Разработка структурно-технологической схемы процесса производства озимой пшеницы

Для выполнения технологических операций, представленных в технологической карточке, выбираем машинно-тракторные агрегаты из условия обеспечения заданного качества выполнения работ. Кроме того для транспортно-распределительных и сборочно-транспортных процессов, при которых работа транспортных агрегатов связана с распределением или сбором материала, выбираем агрегаты для выполнения транспортных и технологических операций.

Совокупность технологических, транспортных и вспомогательных операций с указанием машинно-тракторных агрегатов для их выполнения представим в виде структурно-технологической схемы процесса производства озимой пшеницы (таб. 2.1)

2.3 Операционная технология посева озимой пшеницы

2.3.1 Исходные данные

1. Площадь поля, 76.26 га

2. Длина поля, 930 м

3. Ширина поля, 820 м

4. Уклон поля, доля единицы 0,05

5. Направление движения агрегата вдоль стороны длиной 930 м

6. Урожайность озимой пшеницы 38 ц/га

7. Норма внесения семян 2 ц/га

8. Расстояние доставки семян 20 км

9. Транспортное средство для доставки семян

2.3.2 Агротехнические требования

Своевременность посева и в оптимальные агросроки 5…6 дней отклонение от нормы высева семян (кг/га) не должно превышать ±5%; а предпосевного внесения удобрений ±10%; отклонение глубины заделки семян ±2см (не более 15%); отклонение ширины междурядий в агрегате ±2 см, в стыковых ±10 см; отсутствие огрехов и пересевов.

2.3.3 Комплектование агрегата

Для уборки озимой пшеницы используем агрегат «Енисей-1200».

Состав агрегата определён заданием. Чтобы определит режим его движения необходимо произвести соответствующие расчёты.

Указанный агрегат является самоходным, у которого скорость движения по полю ограничена качеством выполнения работы.

Для осуществления надлежащего качества работы в соответствии с агротехническими требованиями скорость движения агрегата:

Максимально допустимую скорость движения агрегата на подъем и под уклон определяют исходя из мощности двигателя. В том случае, если в справочных данных на используемые машины (кормоуборочные машины с измельчением массы и др.) приводятся удельные затраты мощности на технологический процесс, используют формулы для самоходного агрегата:

где - скорость движения, м/с;

- номинальная мощность двигателя, кВт;

- допустимый коэффициент загрузки двигателя, в расчетах принять

- затраты мощности на холостое вращение рабочих органов комбайна, кВт;

- затраты мощности на привод дополнительных механизмов;

- к. п. д. ВОМ и трансмиссии, ориентировочно можно принять

- тяговое сопротивление машины при движении на подъем, кН;

- коэффициент учитывающий буксование;

- удельные затраты мощности на технологический процесс;

- рабочая ширина захвата агрегата, м;

- биологическая урожайность культуры, кг/м;

- к. п. д. ременной передачи, в расчетах принять ;

- к. п. д. гидропривода, в расчетах принять ;

- конструктивная ширина захвата жатки

где в - коэффициент использования конструктивной ширины захвата машины [29, с. 46]; (в=0,96)

д -буксование движителей машины [29, с. 24], для самоходных комбайнов принять д = 0,04.

- эксплуатационный вес машины, кН (в эксплуатационный вес машины включается вес конструкции машины и вес материала, вмещающегося в технологические емкости)

- уклон местности, доли единицы

- коэффициент сопротивления перекатыванию

Для зерноуборочных комбайнов в справочной литературе указывается пропускная способность. Для них дополнительно необходимо определить допустимую скорость движения, исходя из пропускной способности

- скорость движения, ограниченная пропускной способностью, м/с;

- пропускная способность, кг/с.

Для зерновых и зернобобовых культур, а также проса, гречихи и под-солнечника биологическая урожайность будет равна

- коэффициент соломистости, для подсолнечника принять

- урожайность зерна, кг/м.

Для зерноуборочного комбайна

- номинальная (паспортная) пропускная способность комбайна, кг/с;

- коэффициенты, учитывающие влияние соответственно соломистости, влажности, засоренности и полеглости убираемой хлебной массы.

Исходя из расчётов принимаем рабочую скорость 3,25 (км/ч).

2.3.4 Подготовка машин к работе

К работе готовятся отремонтированные и прошедшие очередное техническое обслуживание машины.

Операции по подготовке включают в себя:

- для рабочих машин: постановку выбранных рабочих органов, регулировку рабочих органов и узлов машины, герметизацию, установку маркеров и средств согласования движения их с транспортом, средств сигнализации, оборудование средствами пожаротушения, аптечкой, бачком для воды и т. п. и обязательно обкатку с целью выявления недоделок;

- для тракторов: установку колеи, замену гусениц или шин на гусеницы или шины другой ширины, изменение давления в шинах, установку или переналадку прицепных и навесных устройств, в т. ч. гидрокрюка, и подключение выносных гидроцилиндров, открытие хвостовика ВОМ, установку ходоуменьшителя, дополнительных грузов, визира и следоуказателя, иногда перестановку сидения и рулевого управления;

- для транспортных средств: наращивание бортов и установку при этом решетки вместо заднего борта самосвала, герметизация кузовов, оборудование их пологами, оборудование сетками для выгрузки груза, средствами пожаротушения, антеннами и т.д.

С целью наиболее полного использования грузоподъемности транспортных средств производят наращивание бортов. Высота наращивания борта:

Определим высоту по наращиваемому борту:

- длина кузова транспортного средства (КамАЗ - 55102) м;

- ширина кузова транспортного средства (КамАЗ - 55102) м;

-номинальная грузоподъемность транспортного средства, т;

-погрузочная высота по наращенному и исходному бортам, м.

Значение должно удовлетворять условию:



- коэффициент использования грузоподъемности;

- погрузочная высота по полу кузова транспортного средства и выгрузного устройства машины, загружающей кузов, м;

- объем кузова, .

Неравенство выполняется => высота борта транспортного средства для наиболее полного использования грузоподъёмности .

2.3.5.Подготовка поля

При подготовке поля решают следующие задачи: выбор направления и способа движения, вида поворота агрегата, расчет ширины поворотной полосы, определение ширины загона и их количества, оценка выбранного способа движения.

Направление движения агрегата следует выбирать с учетом предшествующей обработки поля. Посев следует осуществлять поперек вспашки, а уборку зерновых поперек посева. При работе машин с технологической емкостью следует учитывать путь наполнения или опорожнения емкости, чтобы загрузку (выгрузку) производить на краю поля.

Его находят по формуле:

- длина пути наполнения (опорожнения) технологической емкости, м;

- вместимость технологической емкости, м

- коэффициент использования объема;

- плотность материала, кг/м

- норма внесения (урожайность) материала, кг/м.

Затем следует определить минимальную ширину поворотной полосы в зависимости от вида поворота.

для беспетлевых поворотов:

;

- конструктивная ширина захвата жатки (м);

- радиус поворота, м;

- длина выезда агрегата, м;

- кинематическая ширина агрегата, м.

- радиус поворота при скорости 5 км/ч, м;

- коэффициент изменения радиуса поворота в зависимости от скорости движения агрегата на повороте.

;

После расчета определяется фактическая ширина поворотной полосы.

Вначале определяется количество проходов агрегата для обработки

Полученное значение округляется до целого числа в большую сторону.

Тогда фактическая ширина поворотной полосы составит:

После этого определяется оптимальная ширина загона. Она определяется только для загонных способов движения.

- коэффициент, зависящий от способа движения;

- рабочая длина гона, м.

Затем определяем количество загонов



Окончательно принятая ширина загона должна быть кратна удвоенной рабочей ширине агрегата. Подбираем окончательно принятую ширину загона:

Правильность выбора рационального способа движения агрегата оценивается коэффициентом рабочих ходов:

- средняя длина холостого поворота агрегата на загоне, м.

2.3.6 Работа агрегатов в поле

Для нормирования полевых механизированных работ необходимо рассчитать технико-экономические показатели технологического агрегата: эксплуатационную производительность, погектарный расход топлива и затраты труда. Эксплуатационную производительность агрегата за час сменного времени (га/ч) можно рассчитать по формуле:

- скорость движения агрегата, км/ч;

- коэффициент использования времени смены.

(2.44)

где -соответственно время чистой работы, поворотов и холостых заездов при работе на загоне, остановок агрегата на технологическое обслуживание, техническое обслуживание, подготовительно-заключительное время, на отдых и личные надобности, мин.

- соответственно время на подготовку агрегата к переезду, получение наряда и сдачу работы, переезды от места стоянки к месту работы и обратно в начале и конце смены, мин.

Для того чтобы определить первые три значения выражения (2.44) необходимо определить время цикла:

 - коэффициенты, показывающие часть времени отдельных операций в расчете на принятый цикл;

- соответственно время чистой работы, поворотов и переездов и технологического обслуживания за один цикл, мин.

Если привязать цикл к то ;

Количество циклов равно

Время чистой работы

Время поворотов

Коэффициент использования времени смены

Погектарный расход топлива (кг/га) можно определить по формуле

- часовой расход топлива при нормальной тяговой загрузке, кг/ч;

- коэффициент, учитывающий расход топлива на холостых переездах и работе двигателя при остановке агрегата. Значение Kт=1,03-1,08.

- число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат.

После расчётов получим:

;

2.3.7 Технологическое обслуживание агрегата

При групповой работе технологических агрегатов транспорт закрепляется за всей группой. Расчет потребности в транспорте для непрерывной работы этих агрегатов может быть выполнен по средним величинам продолжительностей циклов работы.

Количество транспортных средств будет равно

- среднее время оборота транспортного средства, мин;

- количество технологических агрегатов в группе;

- продолжительность цикла, рассчитываемая по формуле (2.47), мин;

- количество технологических емкостей, вмещающихся в кузов транспортного средства.

Количество технологических агрегатов в группе выбирается, исходя из опыта работы, и колеблется от 2 до 4 агрегатов.

Среднее время оборота транспортного средства

-соответственно время движения с грузом и без груза, загрузки, разгрузки и взвешивания транспортного средства, мин.

 - расстояние, на которое необходимо переместить груз, км;

- средняя скорость движения транспортного средства с грузом и без груза, км/ч.

Время загрузки (разгрузки) транспортных средств на поле равно

- время разгрузки (загрузки) технологической емкости агрегата, мин;

- время переезда транспортного средства от одного агрегата к другому, мин.

Количество технологических емкостей, вмещающихся в кузов транспортного средства равно

- грузоподъемность транспортного средства, кг;

- вместимость технологической емкости, м

- плотность материала, кг/м

2.3.8 Контроль качества работы

Таблица 2.2

Показатели	Коэффициент качества
	1,0	0,9	0,8
Потери зерна %. Благоприятные условия: хлеба прямостоячие (Л<0,15); M<20%, чистые (З<0,05) погода сухая, влажность 17%	До 2	2,1…2,5	2,6…3,0
Средние условия: Л=0,15…0,6; М=21…50%;З=0,06…0,15; осадки умеренные, влажность 18…23%	До 2,5	2,6…3,0	3,1…3,5
Тяжёлые условия: сильная, сплошная полеглость Л>0,60; M>50%; З>0,15 погода дождливая, влажность влажность более 23%	До 3,5	3,6…4,0	4,1…4,5
Чистота зерна в бункере	Зерно чистое	Чистота зерна 97%	Чистота зерна < 97%
Дробление зерна	Дробления нет	До 1%	1…3%
Отклонение от заданной высоты скашивания, см	До+2	2…5	+5…10
Расстановка копен соломы (отклонение от оси поперечного ряда, м)	До 1,5	1,5…2,5	Более 2,5

2.3.9 Меры безопасности при работе на агрегате

При работе на комбайнах необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

Лица, не имеющие прав на управление комбайном и не прошедшие специальный инструктаж, к работе не допускаются. На комбайне разрешается работать в удобной и хорошо заправленной одежде и защитных очках. Посторонним лицам находиться на комбайне запрещается. Включать двигатель и пускать в ход комбайн можно только в том случае, если рядом нет людей, и только после подачи сигнала. Все регулировки и техническое обслуживание необходимо выполнять после полной остановки комбайна и при выключенном двигателе. Нельзя исправлять что-либо под жаткой, если она не закреплена надежно устойчивыми подпорками.

После выполнения ремонтных работ необходимо проверить, не оставлен ли какой-либо инструмент. Нельзя трогать руками работающие механизмы и находиться у не огражденных вращающихся шкивов, цепей, ремней и звездочек. Все защитные устройства должны быть прочно закреплены на своих местах.

Необходимо систематически проверять надежность тормозов, рулевого управления и системы сигнализации. После остановки комбайна рычаг переключения передач следует перевести в нейтральное положение и молотилку выключить. Не разрешается буксировать комбайн с включенной передачей. Без рукавиц нельзя открывать крышку радиатора неохлажденного двигателя. При смене аккумуляторной батареи надо остерегаться попадания электролита на одежду и открытые части тела.

Повороты комбайна следует выполнять на скоростях не более 3 … 4 км/ч. На такой же скорости допускается передвижение на склонах до 10°, в туманную или пасмурную погоду. При транспортировании необходимо соблюдать интервал не менее 30 м между комбайном и впереди идущим транспортом. От встречного транспорта держаться на 2 м с правой стороны.

Рама комбайна должна быть заземлена с помощью массивной металлической цепи. Комбайн должен быть обеспечен набором исправного инструмента и аптечкой с медикаментами.

озимый пшеница зерноуборочный комбайн

3. Организация технического обслуживания МТП

3.1 Выбор типа ремонтно-обслуживающей базы (РОБ) хозяйства и схемы организации РОВ в подразделении

При выборе схемы организации технического обслуживания машин учитывают природные, организационные и хозяйственно-экономические условия каждого хозяйства и его подразделений: размер и компактность полей, продолжительность периода полевых работ, расположение населенных пунктов и расстояние между ними. Проходимость дорог в период полевых работ, наличие сложившихся хозяйственных центров подразделений, сменность и занятость трактористов другими, кроме тракторных, работами.

Учитывая многие факторы, рекомендуется принять второй вариант организации технического обслуживания.

Второй вариант наиболее оптимален для подразделений хозяйств, у которых состояние дорог до центральной усадьбы в период полевых работ обеспечивает надежную проходимость автомобилей. Если принять автономное размещение службы технического обслуживания, то мастера-наладчики будут загружены своей непосредственной работой не более чем на 50-60%, а дополнительная загрузка их другими работами может привести к нарушению сроков и качества обслуживания. В этом случае целесообразно специализированные звенья по техническому обслуживанию разместить на центральной усадьбе хозяйства, придав им мобильные средства, а на пункте технического обслуживания отделения (бригады) оборудовать мастерскую для ремонта сельскохозяйственных машин и площадки для хранения машин и комплектования агрегатов. Здесь же следует организовать стоянку тракторов. На пункте работают один-два слесаря на ремонте (плановом) сельскохозяйственных машин, постановке машин на хранение, комплектовании агрегатов и устранении не сложных неисправностей. При центральной мастерской находятся автопередвижные мастерские, которые при необходимости выезжают в поле к неисправным агрегатам. В мастерской пункта предусмотрено место для проведения технического обслуживания тракторов и сельскохозяйственных машин в холодное время года. В остальное время этот вид обслуживания проводится на месте работы машин. На центральной усадьбе оборудуют ремонтную мастерскую с постом проведения сложных видов обслуживания и диагностики тракторов и комбайнов, машинный двор, гараж с профилакторием, материальный склад запасных частей, узлов и агрегатов и склад нефтепродуктов с постом заправки. Ремонт тракторов, комбайнов и другой сложной техники организуется в центральной ремонтной мастерской. В профилактории гаража должны быть один - два постоянных слесаря, которые совместно с шоферами обеспечивают выполнение технических обслуживании и устранение неисправностей автомобилей.

Такой вариант наиболее успешно реализуется в сочетании с диспетчерским управлением.

Выбранную схему организации РОВ в подразделении необходимо откорректировать проверить целесообразность использования АТО вместо обслуживания на стационарном посту ТО.

Использование АТО целесообразно, если

- радиус обслуживания, км;

- допустимый радиус переездов тракторов, км;

- площадь землепользования бригады, км;

Условие не соблюдается => АТО исключаем из схемы.

Выводы

В курсовом проекте были решены все поставленные задачи, а именно:

1. Разработана рациональная, для условий первого хозяйства, технология возделывания озимой пшеницы;

2. Спроектирована операционная технология возделывания озимой пшеницы.

3. Определён тип РОБ и выбрана рациональная схема РОВ в подразделении.

Список использованных источников

1. Аллилуев В.А. Техническая эксплуатация машинно-тракторного парка/ В.А. Аллилуев, А.Д. Ананьин, В.М. Михлин. - М.: Агропромиздат,1991. -367с.

2. Диагностика и техническое обслуживание машин: учебник для студентов высших учебных заведений/ А.Д. Ананьин [и др.]. - М.: Издательский центр “Академия”, 2008. - 432 с.

3. Евсюков Т.П. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации МТП/ Т.П. Евсюков. М.: Агропромиздат, 1985. - 143 с.

4. Иофинов С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка. / С.А. Иофинов, Г.П. Лышко. М.: Колос, 1984. - 351 с.

5. Иофинов С.А. Справочник по эксплуатации машинно-тракторного парка/ С.А. Иофинов, Э.П. Бабенко, Ю.А. Зуев. - М.: Агропромиздат, 1985. - 272 с.

7. Лимарев В.Я. Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса / В.Я. Лимарев. - М.: Известия, 2004. -624 с.

8. Организация и технология технического сервиса машин: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению 110300 "Агроинженерия" / В.В. Варнаков [и др.]. -- М.: КолосС, 2007.--277 с.

9. Орсик Л.С. Технико-экономическое обоснование комплексов отечественных и зарубежных машин/ Л.С. Орсик, В.И. Драгайцев. - М.: ВНИИ-ЭСХ, 2003. - 111 с.

10. Ресурсосбережение при технической эксплуатации сельскохозяйственной техники/ В.И. Черноиванов [и др.]. - М.: ФГНУ “Росинформагротех”, 2001. - 420 с.

11. Северный А.Э. Руководство по техническому диагностированию при техническом обслуживании и ремонте тракторов и сельскохозяйственных машин/ А.Э. Северный, Д.С. Буклагин, В.М. Михлин. - М.: ФГНУ “Росинформагротех”, 2001. - 252 с.

12. Северный А.Э. Справочник по хранению с. х. техники / А.Э. Северный, А.Ф. Пацкаев, А.Л. Новиков. - М.: Колос, 1984. - 223 с.

13. Техническое обслуживание, ремонт и обновление сельскохозяйственной техники в современных условиях / В.И. Черноиванов [и др.]. -- М.: Росинформагротех, 2008. - 148с.

14. Технологическое руководство по контролю и регулировке зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов с применением комплекта средств

15. Эксплуатация машинно-тракторного парка: учеб. пособие для с.-х вузов /

А.П Ляхов [и др.]; под ред. Ю.В. Будько. - Мн.: Ураджай, 1991. -336 с.

Размещено на Allbest.ru

...