Новые технологии и средства в механизации послеуборочной обработки продукции растениеводства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Ярославская государственная сельскохозяйственная академия"

Кафедра "Механизации с/х производства"

Контрольная работа

"Новые технологии и средства в механизации послеуборочной обработки продукции растениеводства"

Выполнил: Волокитин Ю.В.

Проверил: Николаев В.А.

Ярославль 2014

Назначение машины

Воздушно-решетный сепаратор Петкус К 547 высокопроизводительная машина для очистки семенного материала, в комбинации с ячеистым триером К 236 предназначен для обработки семян зерновых, масличных и бобовых культур. Для первичной, вторичной и семенной очистки, калибровки семян крупноплодного подсолнечника.

Технические характеристики

Марка	К 547 А
Массовый расход	до 3,06 кг/с
Электродвигатели: вентилятора	KMR 132 М 4 11 кВт, 1440 мин-1
решетного стана	KMR 90 L 6 1,5 кВт, 950 мин-1
механизма очистки решет	ZG 2 KMR 71 К 4 0,55 кВт, 31,5 мин-1
Освещение	лампа накаливания AS 240 В 60 Вт - В 22, ТГЛ 4977 И
Габаритные размеры, мм длина	3000
ширина	2760 (без вентилятора)
высота	2660
Масса, кг	2100
Размеры решет, мм длина	714
ширина	1530
Количество решет, шт. верхнее решето	3
среднее решето	2
нижнее решето	2
Наклон решет, град, верхнее решето	4
среднее и нижнее решето	6,5
Частота колебаний решет мин-1	290/320 (ступенчато)
Амплитуда колебания, мм	15
Число оборотов, МИН"1 вентилятор	1440
вал привода решетных станов	290/320
вал привода механизма очистки решет	31,5
ведущий вал	31,5
шнек отходов главной воздушной сепарации	78

Сфера использования

Послеуборочная обработка состоит из очистки, сортировки, сушки, хранения, погрузочных и транспортных работ.

Зерновая часть урожая, вместе с зерном основной культуры, включает семена сорных растений, дробленое зерно, полову, семена других культурных растений, обрывки соломы и отдельные колосья. Примеси эти отрицательно влияют на качество семенного и продовольственного зерна, вносят сложности в его хранение. Влажность сорняков на 30--35 % выше по сравнению с зерновой частью урожая. Повышение посевного и травяного качества зерна, требует своевременной и полной его очистки.

Зерно является основным продуктом сельского хозяйства. Из зерна вырабатывают важные продукты питания: муку, крупу, хлебные и макаронные изделия. Зерно необходимо для успешного развития животноводства и птицеводства, что связано с увеличением производства мяса, молока, масла и других продуктов. Зерновые культуры служат сырьем для получения крахмала, патоки, спирта и других продуктов.

Всемерное увеличение производства зерна - главная задача сельского хозяйства.

Наряду с увеличением производства зерна особое внимание обращается на улучшение качества зерна, и прежде всего на расширение производства твердых и сильных пшениц, а также важнейших крупяных и фуражных культур.

Для успешного решения этих задач необходимо улучшать использование агротехники, шире внедрять высокоурожайные сорта и гибриды, совершенствовать структуру посевных площадей. Большое значение придается также эффективному использованию удобрений, расширению посевов на мелиорированных землях и в зонах достаточного увлажнения.

Устройство машины

1 Выводные трубы (шахты) отходов

2 Указатель положения заслонки в канале главной

3 Указатель положения заслонки в канале предварительной сепарации

8 Указатель положения впускного шибера

Выводной шнек отходов главной воздушной сепарации

9 Выводной шнек отходов предварительной воздушной сепарации

10 Штурвал для регулировки положения заслонки душной сепарации

11 Штурвал для регулировки положения заслонки в ной воздушной сепарации

13 Штурвал для регулировки положения впускного

18 Привод щеточной тележки

19 Питающее устройство

20 Рама

21 Ведущий вал

22 Канал главной воздушной сепарации

23 Верхняя секция машины

24 Пробоотборник

26 Коробка включения

27 Шатуны механизма очистки решет

28 Шатуны привода решетных станов

29 Упор решетного стана

30 Вал привода решетных станов

31 Решетный стан верхний

32 Решетный стан нижний

33 Натяжная плита

34 Стальные пружины (подвесок решетных станов)

35 Канал предварительной воздушной сепарации

36 Распределительный шнек

Машина закрытого исполнения. Для удобства обслуживания все органы управления расположены с одной стороны машины. Смотровые окна и одна лампа внутреннего освещения позволяют наблюдать за внутренней частью машины. Доступ к узлам и деталям, находящимся внутри, удобен благодаря двум дверям на загрузочной и обслуживающей сторонах. Двери открываются специальными ключами (ручка ES - ТГЛ 200-0501).

Обшивки на стороне привода машины после отстранения можно снять и поднять, вывернув 2 гайки.

Машина имеет три рабочих органа:

- питающее устройство

- решетный сепаратор

- воздушный сепаратор,

Эти рабочие органы ниже описаны подробно.

Электродвигатели (кроме двигателя вентилятора) и лампа внутреннего освещения смонтированы внутри машины. Кабели подведены к общей клеммной рейки, находящейся в коробке управления электрооборудованием. К этой клеммной рейке подключен также кабель внешнего питания. В коробке управления помещается перекидной выключатель освещения.

Сход с верхнего и среднего решета и проход нижнего решета, а также выходы из отстойных камер предварительной и главной воздушной сепарации выводятся через выводные трубы (шахты), расположенные возле дверей стороны обслуживания. Вводя пробоотборник в специальное отверстие соответствующей выводной трубы, можно отобрать для анализа пробы различных выходов материала. Для хранения пробоотборника слева от этих отверстий имеется дополнительное отверстие.

Выводные трубы прикреплены к раме тремя гайками с шестигранной головкой, это позволяет легко снимать их.

Питающее устройство смонтировано на раме машины со стороны загрузки. Оно служит для равномерного распределения очищаемого материала по всей ширине машины и для непрерывной подачи его в канал предварительной воздушной сепарации.

На крышке питающего устройства закреплен загрузочный патрубок для подключения подводящего зернопровода диаметром 160 мм, который идет от загрузочного патрубка вертикально вниз (ок. 1 м), что дает возможность вводить очищаемый материал сверху вниз и равномерно распределять его по ширине машины. Очищаемый материал с помощью шнека распределяется по ширине машины. Помещенное в передней стенке смотровое окно позволяет наблюдать за распределением материала. Впускной шибер устанавливается в рабочее положение с помощью штурвала, расположенного на стороне обслуживания. При смене сортов и видов семенного материала требуется полностью опорожнить питающее устройство. Для этого открыть впускной шибер до упора. Забивание питающего устройства в результате неправильного обслуживания или резкого изменения подачи материала предотвращаете я благодаря перепускному отверстию во впускном шибере.

Решетная система состоит из двух качающихся навстречу друг другу и расположенных один над другим решетных станов, подвешенных на стальных пружинах к раме машины и имеющих три решетные плоскости. За счет колебаний решет в направлении движения материала и благодаря наличию днищ обратного движения проход семян производится на максимальном удалении от начала расположенного ниже решета,

В верхнем стане имеется одна решетная плоскость с 3 следующими одна за другой решетными секциями. В нижнем стане имеются средняя и нижняя решетные плоскости, каждая с двумя следующими одна за другой решетными секциями.

Проход первой верхней решетной секции может подводиться непосредственно к нижнему решету или к среднему решету путем вдвигания промежуточной рамы с глухим щитком.

Помещенное по последней верхней решетной секцией поворотное днище позволяет направлять проход или к среднему решету, или непосредственно к главному воздушному сепаратору. Однако это возможно лишь в г ом случае, если желоб для схода со среднего решета перекрыт.

На концах верхнего и среднего решет, а также под нижним решетом расположены отводные желоба, которые по-отдельности отводят в сторону сход с верхнего и среднего решет и проход нижнего решета. Отводной желоб среднего решета можно перекрывать. Это позволяет сход со среднего решета отводить в сторону или направлять к каналу главной воздушной сепарации. Сход с нижнего решета во всех случаях направляется в канал главного воздушного сепаратора, сепаратор послеуборочный решетный

В колебательное движение решетные станы приводятся эксцентриковым валом. Частоту колебаний можно регулировать двумя ступенями. Наклон решет постоянный,

При необходимости (если наблюдается выбрасывание семян) над средней частью верхнего решета можно натянуть кусок ткани.

Через окна в боковых стенках можно наблюдать за верхним решетом, выходом семян из решетного стана и средним решетом.

Описание работы

Подлежащий очистке семенной материал по зернопроводу подается в питающее устройство, где распределяется по всей ширине машины.

При этом величина проходного отверстия впускного шибера должна быть такой, чтобы при установленной производительности распределение материала по ширине было равномерным.

Питающее устройство подает материал в канал предварительной воздушной сепарации. В канале поток воздуха собирает и выносит в отстойную камеру пыль, легкие примеси и недоброкачественные семена. Следует добиваться выноса в этом канале низконатурных семян с целью разгрузки нижнего решета.

Прошедший предварительную воздушную очистку материал поступает на решета, которые служат для разделения семян по толщине и ширине. Для очистки решет служат скребки или щетки.

В расположенном за решетным станом главном воздушном сепаратором выделяются из материала и выносятся в отстойную камеру отсавшиеся частицы, которые отличаются от семян большей парусностью. Выходящие из главного воздушного сепаратора чистые семена поступают в приемную воронку и могут быть направлены на дальнейшую обработку. Отходы, выделенные решетами и воздушными сепараторами, выводятся по выводным трубам на стороне обслуживания. Состав отходов можно контролировать по пробам, отбираемым с помощью пробоотборника.



Технологическая схема

1 Питающее устройство

2 Канал предварительного воздушного сепаратора

3 Верхний решетный стан

4 Нижний решетный стан

5 Механизм очистки решет

6 Канал главного воздушного сепаратора

7 Выпуск чистых семян

8 Шнек вывода отходов главного воздушного сепаратора

9 Выпуск отходов предварительного воздушного сепаратора

10 Отработанный воздух

Технологическое регулирование

В сепаратор устанавливают решета с отверстиями, подбираемыми в зависимости от вида и состояния очищаемого материала. Рекомендуемые размеры отверстий для основных видов семян, очищаемых данной машиной, приведены в прилагаемой таблице. Эти данные следует рассматривать лишь как ориентировочные. Окончательный выбор решет зависит от различных факторов, таких как сорт, условия созревания и уборки урожая, исходная чистота, вид примесей, а также от имеющихся размеров решет. Указания о порядке выбора решет и их установки приведены в п. 4. Машину нельзя вводить в эксплуатацию, не закрепив решетные секции. Очистку решет следует отрегулировать таким образом, чтобы скребки равномерно прилегали к решету. Следует избегать слишком сильного прижатия их к решету.

Проверить натяжение клиновых ремней. В течение первых 100 часов работы машины необходимо проводить их ежедневный контроль. Не допускается сильное натяжение ремней, ведущее к нагреву подшипников и к изгибу валов. Особенно тщательно необходимо следить за натяжением ремня привода решетного стана.

При переходе на очистку другого материала следует очистить машину.

Для этого:

1. полностью открывают заслонку питающего устройства, при этом оставшийся материал падает в машину,

2. решета и механизм очистки решет вынуть из машины и очистить, машина должна несколько минут работать на холостом ходу.

Решетчатый механизм

Обработка крупнозернистых семян с выделением крупной фракции (сортирование):

d - Поворотное днище

f-- Промежуточная рама без глухих щитков

Размер решет для секций 1 а и 1 б выбран правильно, если через секцию 1 а проходит 30-40 °;0, а через 1 б - 60--50 % всего материала, На секцию 1 с в таком случае попадает лишь такое зерно (10 *-+), в котором не содержится мелких семян.

Решета для секций 2 а и 2 б выбраны правильно, если при имеющейся нагрузке среднего решета на нижнее решето попадают лишь мелкие семена.

При уменьшении подачи Материала должны быть уменьшены отверстия решет в секциях 1 а, 2 а и 2 б, для того чтобы сохранялось приведенное распределение материала на решетах.

Далее проделать следующее:

Из промежуточных рам удалить глухие щитки.

Поворотное днище открыть назад (подвод).

При этом крепежный винт должен прилегать к нижнему упору щелевого отверстия.

Отводной лоток среднего решета должен быть закрыт.

Для этого шибер продвинуть в щелевом отверстии вперед (если смотреть со стороны обслуживания, то влево) до упора.

Ниже еще раз поясняется, каким образом можно расчетно определить величину отверстий решета для отдельных решетных секций. Пример с числами относится к пшенице.

По таблице: нижнее решето Нр -= 2,25 ф Вр = 3,75 ф

1. Секция верхнего решета 1 а г" Нр + 1/2 (Вр - Нр) "2,25+1/2 (3,75-2,25)*"~3,0 ф

При увеличении подачи материала отверстия должны быть больше, при уменьшении подачи - меньше. При использовании среднего решета в качестве верхнего сортировального (обработка мелких семян без промежуточного днища) следует выбрать размер отверстий, соответствующий среднему решету.

2. Секция верхнего решета 16^1 а+1/3 (Вр --1 а) "3 + 1/3 (3,75-3,0ф ~ 3,25 ф

3. Секция верхнего решета 1 с = ВР == 3,75 ф

Поворотное днище под 3-ей секцией верхнего решета при обработке крупных семян устанавливается на ход вперед, а отводной лоток среднего решета перекрывается. При обработке мелких семян и сортировании поворотное днище устанавливается на обратных ход, а отводной лоток среднего решета оставляется открытым.

4. Среднее решето 2 Нр + 2/3 (1 а--Нр) ~ 2,25+2/3 (3-2,25) - 2,8 ф

При использовании среднего решета в качестве верхнего сортировального (обработка мелких семян) выбор решета производится по таблице или стандарту.

5. Нижнее решето 3 = Нр = 2,25 ф

Часто является целесообразным выбирать нижнее решето несколько большого размера

Меры безопасности

В первые 100 часов работы особое внимание уделяется растягиванию клиновых ремней. Проверяют и при необходимости подтягивают болты крепления* шатунов, подвесок решетных станов, подшипников и т. д.

Отрегулировать положение упоров решет так, чтобы решетные секции оставались неподвижными и прочно закреплялись между упором и натяжной плитой. Подтянуть корончатые гайки на втулке шатуна механизма привода щеточной тележки. Для этого рекомендуется снять клиноременной шкив вместе с коренным подшипником с конца вала мотор-редуктора, предварительно ослабив коренной подшипник и шатун. При монтаже установить ту же длину шатуна, которая была установлена на заводе. Ориентировочный размер - 784 мм от середины втулки коренного подшипника до середины сопряженного подшипника.

Это изделие соответствует требованиям Г ДР-стандартов, ТГ Л 30042 для ЕГ-Ст и ТГ Л 200-0621 /06. Это значит, что это изделие подходит для хода в помещениях с опасностью взрыва пылью. Пользователь регулярно должен очистить изделие от пыли и проводить ревизии.

При установке и эксплуатации должны соблюдаться действующие в Вашей стране постановления по охране труда и противопожарной безопасности.

Монтажный и обслуживающий персонал должны получить инструктаж с подтверждением этого соответствующим документом.

Необходимо разъяснить персоналу действие имеющихся в машине защитных устройств.

— Место для установки машины должно быть выбрано таким образом, чтобы было удобно производить обслуживание машины и уход за ней. Двери и обшивки должны открываться беспрепятственно.

— Не разрешается пускать машину, не проложив предварительно надлежащий вытяжной трубопровод и не присоединив к питающему устройству наклонную трубу длиной не менее 800 мм.

— Открыв передние двери, перевести дисбалансы вала привода решет в нижнее стабильное положение.

- Запрещается подниматься на машину во время ее работы.

- Внутреннее освещение можно включать только на время проведения контрольных работ. Лампа и двигатели регулярно очищать от скопившейся на них пыли.

- При сборке и установке машины запрещается находиться под висячими грузами.

- Работы по электрическому монтажу разрешается проводить только электрику с соответствующей квалификацией.

- На передней правой ножке машины имеется вывод для подключения устройства выравнивания потенциалов.

Обеспечить, что указания по технике безопасности всегда ясно различимы.

Проверка годности изделия к предусмотренной эксплуатации.

— Указанная производительность (т/ч) распространяется на указанную среду и предусмотренную цель применения, т. е. на следующие типы:

К 525 - К 527 - для предварительной и интенсивной очистки К 545 - К 548 - для подготовки посевного материала

— Подача и отвод материала требуют непрерывно работающих транспортных элементов, по меньшей мере, одинаковой производительности.

— Проверка наличия достаточного ассортимента решет под очищаемые культуры.

Установка / монтаж

- Установка в защищенном от атмосферных влияний помещении,

- Строповка должна производиться с помощью траверсы (см. шаблонтрафарет) или осторожным перемещением сепаратора на транспортных брусьях.

- Установить сепаратор в горизонтальном положении (в двух плоскостях).

- Не допускается монтаж сепаратора на резиновых амортизаторах и т, п.

- Обеспечить необходимое свободное пространство вокруг сепаратора (техобслуживание, смена решет),

— Закрепление сепаратора согласно плану фундамента.

— При эксплуатации на площадке провести расчеты площадки на основании статической и динамической нагрузок.

— Загрузочную воронку установить на расстоянии не менее 500 мм вертикально над сепаратором (для равномерного распределения по ширине).

— Не допускается изменение поперечного сечения трубопровода отработанного воздуха (площади) (в противном случае уменьшается качество очистки).

— Длина вытяжного трубопровода, количество колен трубы и т. д, см. диаграмму в инструкции по эксплуатации.

— Удалить транспортное крепежное приспособление грохота (окрашенные желтым цветом полосы перед рессорой).

— Подтянуть все болтовые соединения (в особенности на ножках, раме, подшипниках, приводах) (ослабление вследствие транспортировки).

— Сепаратор полностью оснастить (съёмник, решета) и укомплектовать.

— Проверить параллельность скребковой тележки и поверхности решет и при необходимости отрегулировать,

— Поднять скребки и щетки к поверхности решет настолько, чтобы они при эксплуатации не спрокидывались и равномерно прилегали.

— Отдельная установка вентилятора предотвращает неплавную работу сепаратора при отложении пыли в колесе вентилятора.

— Проверить уровень масла в редукторном двигателе (наливной винт должен иметь выпускное отверстие).

— Проверить направление вращения двигателей.

— Не разрешается прифланцовывать спускную воронку для чистого материала к сепаратору (соблюдать размер зазора для всасываемого воздуха дополнительного сепаратора

К 545, К 546 = 135 мм К 525 - 118 мм

К 526, К 527 = 45 мм К 547. К 548 = 1 73 мм).

— Провести пробный пуск на холостом ходу с корректировкой натяжения клиновых ремней и т. д.

— Проводить пуск/пробный пуск с опущенным решетоочистителем не допускается (см. инструкцию по эксплуатации).

— Проводить пуск в ход только при встроенных решетных рамах в решетоочистителе.

Правила хранения

Тщательно изучите инструкцию по эксплуатации.

Принцип установки решет (ступенчатое распределение на решетной плоскости); см. инструкцию по эксплуатации.

Определить размеры ячеек решет с помощью лабораторных машин или опытным путем в соответствии с данной культурой.

Функционирование предварительного сепаратора и дополнительного сепаратора влияют друг на друга (изменение установки предварительного сепаратора требует проведение контроля результатов очистки дополнительным сепаратором).

Проводить сепаратор в действие только при закрытых дверях, перед проведением ремонта обесточить сепаратор, потом привести инерционные массы ведущего вала решет в нижнее положение.

Проверить непрерывность загрузки и равномерность распределения на поверхности решет по ширине.

Проводить смену решет только при опущенном решетоочистителе.

Проверить натяжение клиновых ремней и прочность посадки болтов особенно на этап обкатки.

Регулярно удалить пыль с двигателей и светильников.

Регулярное проведение работ по техническому обслуживанию и уходу (инструкция по смазке) обеспечивает безотказную работу.

При биении вентилятора сразу устранить причину (пыль на колесе вентилятора, лопасти выломаны или повреждены).

Вовремя заказывайте необходимые запчасти, чтобы привести сепаратор в исправное состояние перед началом кампании.

Список литературы

1. http://www.ya-fermer.ru/547а/

2. Казаков Е.Д., Кретович В.Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки М.: Колос,1980.

3. Устинов А.Н. Сельскохозяйственные машины: Учебник для нач. проф. Образования - М.: "Академия", 2004.

Размещено на Allbest.ru

...