Молочно-товарная ферма на 1000 голов, планируемый годовой надой молока на одну корову 3700 кг

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Смоленская государственная сельскохозяйственная академия

Инженерно-технологический факультет

Контрольная работа

по дисциплине «Механизация и автоматизация технологических процессов растениеводства и животноводства»

Тема:

Молочно-товарная ферма на 1000 голов, планируемый годовой надой молока на одну корову 3700 кг

Выполнила: Селезнева Н.В.

Проверил: Драбов В.А.

Смоленск 2014



Оглавление

1. Характеристика фермы

2. Компоненты кормов суточного рациона кормления (зимнего, летнего)

3. Комплексы машин и оборудования механизации заготовки (уборки) и организации хранения каждого вида корма (корма собственного производства хозяйства; белково-витаминные минеральные добавки и премиксы-покупные)

4. Организация и механизация работ по подержанию культурных пастбищ в летний период (поверхностное и коренное улучшение, применение электроизгороди и стравливание травяных загонов по «зеленому конвейеру»)

5. Комплексная механизация производственных процессов с разработкой поточно-технологических линий (ПТЛ)

5.1 Водоснабжение и автопоение животных

5.2 Подготовка многокомпонентной кормовой смеси в соответствии суточного рациона (влажность кормовой смеси 70-75%) к скармливанию. Выбор Кормоцеха

5.3 Раздача кормовой смеси

5.4 Удаление навоза

5.5 Машинное доение коров

5.6 Первичная обработка и частичная переработка молока

5.7 Микроклимат во внутреннем помещении животноводческой фермы

5.8 Выбор типового станочного оборудования для содержания животных на ферме

Выводы



1. Характеристика фермы

Животноводческие фермы - это специализированные сельскохозяйственные предприятия, предназначенные для выращивания скота и производства продукции животноводства. Каждая ферма представляет собой единый строительно-технологический комплекс, включающий в себя основные и подсобные производственные, складские и вспомогательные постройки и сооружения.

К основным производственным постройкам и сооружениям относят помещения животных, родильные отделения, выгульные и выгульно-кормовые площадки, доильные помещения с преддоильными площадками и пункты искусственного осеменения.

Подсобными производственными считают помещения для ветеринарного обслуживания животных, автовесы, сооружения водоснабжения, канализации, электро- и теплоснабжения, внутренние проезды с твердым покрытием и огражден ферм.

Складские сооружения включают склады кормов, подстилки и инвентаря, навозохранилища, площадки или навесы для хранения средств механизации.

К вспомогательным сооружениям относят служебные и бытовые помещения - зоотехническая контора, гардеробные, умывальная, душевая, туалет.

Молочно-товарные фермы проектируют из сблокированных построек, в которых объединены помещения основного, подсобного и вспомогательного назначения. Это делают с целью повышения компактности застройки ферм, а также сокращения протяженности всех коммуникаций и площади ограждения зданий и сооружений во всех случаях, когда это не противоречит условиям технологического процесса и техники безопасности, санитарным и противопожарным требованиям и целесообразно по технико-экономическим соображениям. Например, доильное отделение при беспривязном содержании располагают в блоке с коровниками или между коровниками, а преддоильную площадку-накопитель размещают перед входом в доильный зал.

Выгульно-кормовой двор и выгульную площадку проектируют, как правило, вдоль южной стены помещения для содержания скота. Кормушки рекомендуется размещать с таким расчетом, чтобы при их загрузке транспорт не заезжал на выгульно-кормовые дворы.

Хранилища кормов и подстилки размещают так, чтобы обеспечить кратчайший путь, удобство и простоту механизации подачи кормов к местам кормления, а подстилки - в стойла и боксы. Пункт искусственного осеменения сооружают в непосредственной близости от коровников или блокируют с доильным отделением, а родильное отделение, как правило, с телятником. При привязном содержании скота с использованием линейных доильных установок условия размещения построек и сооружений фермы остаются те же, что и при беспривязном, но при этом доильное отделение заменяется молочным, а вместо выгульно-кормовых дворов при коровниках устраивают выгульные площадки для скота. Технологическая связь отдельных помещений и их размещение выполняются в зависимости от технологии и способа содержания скота и назначения зданий.



2. Компоненты кормов суточного рациона кормления (зимнего, летнего)

Для того чтобы правильно составить кормовой рацион для коровы, необходимо знать норму кормления, т.е. определить, сколько требуется животному в сутки кормовых единиц, переваримого протеина, кальция, фосфора и каротина, и подсчитать, какое количество указанных питательных веществ содержится в имеющихся кормах. Нормы кормления для дойной коровы устанавливают в зависимости от ее живой массы, суточного удоя и содержания жира в молоке. Эти нормы рассчитаны на полновозрастных животных (третьего отела и старше) средней упитанности.

Не всегда удается взвесить корову на весах. В таком случае живую массу коровы определяют путем обмера туловища сантиметровой лентой. Берут два промера: обхват груди за лопатками (обводят ленту вокруг туловища так, чтобы она коснулась заднего угла лопаток и легла под грудь на расстоянии 8--10 см от локтя) и косую длину туловища (от переднего выступа плече-лопаточного сочленения до заднего выступа седалищного бугра). Допустим, косая длина туловища 160 см, обхват груди 180 см. Следовательно, живая масса данной коровы будет 452 кг. У скота вышесредней упитанности, найденную живую массу животного увеличивают на 5--10%; если же упитанность ниже средняя, показатель уменьшают.

В рационах для коров необходимо учитывать содержание сухого вещества. В зимних рационах при ограниченном скармливании сочных кормов количество сухого вещества из расчета на 100 кг живой массы животного не должно превышать 3--3,5 кг. Так, например, корове живой массой 500 кг можно максимально скармливать в сутки при насыщении рациона сеном и соломой 17,5 кг кормов в переводе на сухое вещество. В пастбищный период, а также зимой, если в рационе много сочных кормов, потребление сухого вещества крупным рогатым скотом возрастает до 4 кг на каждые 100 кг живой массы. Для учета количества сухого вещества в рационе можно пользоваться следующими нормативами: в 1 кг грубых и зерновых кормов содержится 0,85 кг сухого вещества, кормовых корнеплодов -- 0,1, картофеля -- 0,2, силоса -- 0,2-0,3, сахарной свеклы --0,22-0,24, жмыха -- 0,9 кг.

В стойловый период среднеупитанной корове можно включить в рацион 15-20 кг силоса и 6-12 кг грубых кормов. Общее количество сочных кормов не должно превышать 10-12 кг в расчете на 100 кг живой массы животного, сена необходимо давать 1-1,5 кг на 100 кг живой массы. Свеклу как молокогонный корм желательно задавать корове на получаемое молоко: кормовую свеклу в количестве 1-1,5 кг на каждый килограмм молока, но не более 40 кг в день, а сахарную -- 0,5-0,8 кг, но не свыше 15 кг на голову в сутки.

При скармливании свеклы рацион становится легкопереваримым. В итоге и другие корма усваиваются лучше, и как результат - увеличивается удой.

К сахарной свекле корову приучают в течение нескольких дней, причем разовое скармливание не должно превышать 5 кг. При поедании большого количества свеклы у животного возникает повышенная жажда и нарушается работа желудка, появляется понос.

В суточный рацион коровы надо обязательно вводить также поваренную соль согласно нормам кормления.

Чем выше продуктивность коровы, тем больше видов кормов необходимо включать в рацион, при этом обязательно свеклу и хорошее сено, морковь и белковые концентраты (отруби, жмыхи) В рационе может быть больше нормы кальция и каротина - это не вредно. Избыток минеральных веществ выводится из организма, а каротин накапливается в печени в виде витамина А. При определении количества минеральных добавок необходимо исходить из следующего расчета: в 10 г мела содержится 4 г кальция, в том же количестве обесфторенного фосфата - 3,3 г кальция и 1,4 г фосфора, моно-натрий фосфата кормового (фосфорная подкормка) - 2,4 г фосфора.

Исходя из приведенных рационов, для коров на весь стойловый период требуется заготовить 20 ц грубых кормов, в том числе 12 ц сена, 40 ц. сочных (свеклы, тыквы, силоса) и 3 ц концентратов.

Правильное и полноценное кормление коровы оказывает большое влияние на повышение содержания жира в молоке. Кормами, повышающими жирность молока зимой, являются сено бобовых культур, жмых и шрот из подсолнечника, отруби, пивные и хлебные дрожжи и другие корма, богатые белком.

После отела корову переводят на полный рацион постепенно, на седьмой-восьмой день, внимательно наблюдая за состоянием вымени. В первый день скармливают хорошее сено. На второй день после отела добавляют примерно 5 кг сочных кормов и до 1 кг концентратов. Если вымя твердое, воспалено, то спешить с увеличением дачи корма не нужно; целесообразно в этом случае чаще и более тщательно доить корову. Концентрированные корма новотельным коровам лучше скармливать в виде пойла.

При хорошем кормлении удой у коров увеличивается в первые два месяца после отела, затем удерживается на одном уровне и с пятого месяца лактации начинает снижаться. Обычно корова за первые четыре месяца после отела дает примерно половину молока, получаемого за всю лактацию. Период повышения удоев следует использовать для раздоя коров. Его начинают спустя 15-20 дней после отела, при этом увеличивают рацион на 2-3 кормовые единицы (авансирование кормов на раздой).

Если корова в период раздоя в течение трех-четырех дней не увеличивает молочную продуктивность, то надбавку кормов к суточному рациону снимают. Но делать это нужно постепенно, чтобы не снизить удой. Если же корова хорошо повышает удой, то через несколько дней норму кормов снова увеличивают и так поступают до тех пор, пока она не перестанет прибавлять молоко. Обычно раздой проводят до третьего месяца лактации, В период раздоя обязательно проводят массаж вымени, корову ежедневно выпускают на прогулку.

Однако такое содержание коровы эффективно лишь в том случае, если пастбища обильны по травостою и имеют молодую траву в течение всего лета.



3. Комплексы машин и оборудования механизации заготовки (уборки) и организации хранения каждого вида корма (корма собственного производства хозяйства; белково-витаминные минеральные добавки и премиксы-покупные)

Технология заготовки рассыпного сена включает в себя следующие операции: кошение трав с укладкой массы в прокос или кошение трав с одновременным плющением и укладкой массы в валок; ворошение травы в прокосах; сгребание массы в валок; оборачивание валка; подбор валков с одновременным образованием копен и стогов или прессованием сена в тюки и рулоны; погрузка рассыпного сена, копен, тюков и рулонов в транспортные средства и доставка к месту хранения; укладка сена в скирды и хранилища с досушиванием или без досушивания активным вентилированием.

Для выполнения перечисленных работ используют косилки, косилки-плющилки, грабли, валкооборачиватели, пресс-подборщики, подборщики-копнители, подборщики-стогообразователи, погрузчики, тюкоукладчики, стоговозы, транспортные средства и другие машины.

Косилки и косилки-плющилки применяют для скашивания зеленой массы травы и укладки ее в прокос или в валок. Косилки-плющилки одновременно проводят плющение зеленой массы с тем, чтобы ускорить ее высыхание и уменьшить потери питательных веществ в сене.

Косилки для скашивания естественных и сеяных трав в зависимости от рельефа местности бывают различных видов. По типу режущего аппарата они делятся на колики с пальцевым режущим аппаратом и косилки с ротационным режущим аппаратом.

Стогометатель навешивают на тракторы типа МТЗ. Рабочими органами управляет с помощью гидросистемы трактора.

Производительность агрегата 18 т/ч, максимальная высота подъема копны 7 м.



Рис. 1. Косилки:

а - задняя навесная пальцевая косилка: 1 -- рычаг подъема внутреннего башмака; 2 - тяговая штанга; 3 -- рычаг подъема режущего аппарата; 4 - пружина подъема; 5 - натяжной винт; 6 - транспортный прут; 7 - кожух; 8 - кожух шарнира карданной передачи; 9 - навесное устройство; 10 - шпренгель; 11 - отводной пруток; 12 -- внутренний башмак; 13 - палец; 14 - нож; 15 - пальцевый брус; б - ротационная навесная косилка: 1 -- роторы; 2 - ножи; 3 -- полевая доска; 4 -- ограждающий щит; 5 - навеска.

Стогообразователь СПТ-60 предназначен для подбора валков сена и соломы с образованием стогов. Он состоит из рамы-платформы на двухосном пневматическом ходу, подборщика 1 (рис. 2, а), вентилятора-швырялки 2, стогообразующей камеры 6 с крышей-прессом 4 и задней стенкой 7, сталкивающего механизма с рамкой 3 и цепью 8, пневмотрубопроводов и гидравлической системы с гидроцилиндрами 5.

Рис. 2. Оборудование для подборки и транспортировки стогов:



а - подборщик-стогообразователь СПТ-60; б -- прицеп-стоговоз СП-60; 1 -- подборщик; 2 -- вентилятор; 3 -- сталкивающая рамка; 4 -- крыша-пресс; 5 и 11 -- гидроцилиндры; 6 -- камера; 7 -- задняя стенка; 8 -- цепь; 9 -- стог; 10 - платформа: 12 -- транспортер.

Картофель, кормовая свекла, морковь, брюква, турнепс, земляная груша (топинамбур) и другие корнеклубнеплоды богаты витамином С и каротином, хорошо усваиваются и поедаются животными.

В кормовых рационах наиболее широко применяют картофель и кормовую свеклу. Уборка картофеля, кормовой и сахарной свеклы связана с большими энергозатратами.

Технология уборки картофеля включает в себя следующие операции: подкапывание и извлечение клубней из почвы, очистку их от земли, ботвы и камней, сбор клубней, перевозку к месту сортирования, сортирование и закладку на хранение. Машины для уборки картофеля должны выкапывать не менее 98% клубней и, не повреждая, очищать их от почвы, ботвы и корневищ. Загрязненность клубней допускается не более 5%, а потери при уборке не более 3%.

Убирают картофель картофелекопателями или комбайнами. Картофелекопатели выкапывают клубни и укладывают их на поверхность поля в валок. Из валков клубни подбирают вручную, что связано с большими затратами ручного труда. Комбайнами картофель убирают поточным, раздельным или комбинированным способом.

Для прессования сена в тюки применяют мобильные пресс-подборщики ППЛ-Ф-1,6 и ПР-Ф-75,0 и др. Они подбирают сено из валков, образованных боковыми или поперечными граблями, и прессуют его в тюки, обвязывая в два обхвата. Подбор тюков с поля осуществляется подборщиком тюков ПТ-Ф-500.На месте хранения прессованное сено скирдуют с помощью фронтального погрузчика. Уложенные в скирды тюки укрывают слоем соломы 0,8-1 м.

Пресс-подборщик ППЛ-Ф-1,6предназначен для подбора сена (или соломы) из валков, прессования его в тюки прямоугольной формы с автоматической обвязкой тюков шпагатом. Пресс оснащен лотком для погрузки тюков в прицеп или сбрасывания на поле. Пресс-подборщик ППЛ-Ф-1,6 состоит из следующих основных сборочных единиц (рис. 3): подборщика 2, прессовальной камеры 8, с вязальным аппаратом 6, поршня с шатуном 9, главной карданной передачи 1 с редуктором 10, механизма упаковщиков 3, лотков для параллельной погрузки 4 и выгрузки 5 на поле тюков и ходовой части 7.

Рис. 3. Пресс-подборщик ППЛ-Ф-1,6:

1 - главная карданная передача; 2 -- подборщик; 3 -- механизм упаковщиков; 4 -- лоток для параллельной погрузки тюков; 5 - лоток для выгрузки; 6 - вязальный аппарат; 7-- колесный ход; 8 -- прессовальная камера; 9 -- поршень с шатуном; 10 - редуктор главной передача; 11 -- спица.

Ровный срез силоса и соответствующее продвижение вперёд (т.е. 1,5 м в неделю зимой, 2,5 м в неделю летом), а также высокоэффективная техника для раздачи.

Частота раздачи корма и многократное подвигание корма повышает потребление сухого вещества до15%. Даже при оптимальном сенажировании содержание сырой клетчатки возрастает на10-15 г на 1 кг сухого вещества. Увеличение количества клетчатки во время сенажирования более чем на 3% указывает на плохие результаты сенажирования.

В зависимости от результатов сенажирования травяной массы годовая продуктивность коровы может снизиться примерно на 500-1000 кг. Такие недостатки, как неприятные вкус и запах, непривлекательный внешний вид корма, а также неудовлетворительное качество питательных веществ(например, деструкция протеина или тепловое брожение) могут привести к сокращению потребления кормов.

Коров также как и молодняк кормят консервированным кормом (сенажом) круглогодично.

Для хранения 15357 тонн консервированного корма, что соответствует 25039 м³, в т.ч. сенажных13017 м³, и силоса 12022 м3. В качестве примера расчет силосносенажныж траншей при высоте траншеи 4 м, ширине 18 м и длине 50 м необходимо 7 сенажных траншей и 6 силосных траншей, по 3600 м³ каждая. Необходимо предусмотреть хранилище для сена на 115 тонны на год необходимо под тюки 15-20 кг2300 м³.



4. Организация и механизация работ по подержанию культурных пастбищ в летний период (поверхностное и коренное улучшение, применение электроизгороди и стравливание травяных загонов по «зеленому конвейеру»)

Технологии пастбищ должны отличаться от природных угодий высокой урожайностью (150 ц/га зеленой массы и выше), ценным составом травостоя, наличием огороженных прогонов и загонов. Экономически эффективным содержание животных на культурных пастбищах бывает в том случае, если в структуре рациона потребность в зеленом корме обеспечивается путем выпаса при минимальном (20-30%) применении подкормок зеленой массой других культур (преимущественно в период летней засухи).

Для полной обеспеченности зеленым кормом за счет пастбищ определять их площадь необходимо с учетом урожайности травостоев во вторую половину сезона - первая система организации кормления в летний период. При этом необходимо учитывать количество и продуктивность животных, планируемую суммарную урожайность пастбищ за сезон, а также поедаемость корма при выпасе на культурных пастбищах (около 85%).

При бессистемном выпасе скота ценный травостой быстро вырождается и урожайность его снижается. Для сохранения травостоев от многократного нерегулируемого поедания скотом и обеспечения животных высококачественным зеленым кормом необходимо всю пастбищную площадь разбить на загоны и их огородить. Кроме того, при выпасе скота в огороженных загонах появляется возможность сократить затраты рабочего времени на наблюдение за состоянием животных и изгородью и удается упорядочить все работы по уходу за травостоем. Благодаря этому урожайность зеленой массы повышается на 20-25% и более. Наиболее рациональная форма организации пастбищной территории - отведение ее в одном массиве по форме, близкой к квадрату, с выделением центрального прогона и размещением по обе стороны от него загонов. Границы каждого загона четко обозначают на местности. Целесообразно огородить пастбищный участок по периметру, прогоны для скота и каждый загон. Это позволит резко сократить затраты труда на выпас скота и даст возможность фермеру спокойно выполнять другие хозяйственные функции. Прогон можно делать по центру участка или по одной стороне. Он должен быть по возможности коротким к каждому загону и прямолинейным, проходить по более сухим возвышенным местам. Ширина прогона 4-5 м. В каждый загон ведут ворота. Ширина их должна быть равна ширине скотопрогона (для свободного прохода техники).

На пастбище в течение всего сезона нужно иметь запас травы, готовой к стравливанию, причем хорошего качества, соответствующего требованиям, предъявляемым к пастбищному корму, - в фазе кущения или начала выхода злаков в трубку, без плодоносящих побегов (колоса, метелок). Только в таком состоянии трава представляет собой ценный корм, сбалансированный по питательным веществам, богатый протеином (15-18% сухого вещества). Он хорошо поедается скотом. Этого можно достичь при введении загонного выпаса скота.

Для изгороди можно использовать любые столбы: деревянные, железобетонные и металлические. Для капитальной изгороди между столбами натягивают гладкую, лучше оцинкованную, проволоку диаметром 4 мм. Для стационарной электроизгороди делают тонкую проволоку (диаметром 2 мм), изоляторы заводского изготовления (фарфоровые, пластмассовые) или самодельные (куски полихлорвиниловой или резиновой трубки длиной 8-10 см). Генераторы импульсов электротока (ГИЭ) конструкции ВИЭСХ, марки ИЭ-200, «Оллистон 106» (Финляндия) и других конструкций, работают от сети напряжением 220В, после преобразования уменьшают силу тока до уровня, безопасного для животных и человека. ГИЭ устанавливают вблизи от начала прогона в удобном месте животноводческого помещения. Комбинированная изгородь, состоящая из капитальной изгороди по периметру и прогону с одним токоведущим проводом (на изоляторах) и стационарной электроизгороди по границам загонов, позволяет повысить надежность ограждения.

В фермерских кооперативах и ассоциациях, где есть скотник-пастух, можно применять огораживание пастбища по периметру и прогонам капитальной или стационарной электроизгородью, а загон и порции выделять с помощью переносной электроизгороди («электро-пастуха»). Это позволит снизить расход материала на огораживание, но увеличит затраты труда фермера или наемного рабочего.



5. Комплексная механизация производственных процессов с разработкой поточно-технологических линий (ПТЛ)

На ферме используется полнорационный тип кормления с раздачей влажных кормовых смесей, которые приготавливаются в кормоцехе непосредственно перед раздачей. Кормоцех (см. лист 1 графической части) включает линию приготовления грубых кормов, корнеплодов, приготовления заменителя цельного молока, концентрированных кормов и смешивания. ПТЛ приготовления кормосмеси сводится к смешиванию всех компонентов (со всех линий) в смесителе периодического действия С-12 и выгрузки готовой кормовой смеси в кормораздающие устройства.

Технологический процесс приготовления влажных кормосмесей в кормоцехе осуществляется согласованным выполнением операций в соответствующих линиях. Мобильными средствами завозят в кормоцех корнеклубнеплоды и высыпают в приемные бункера со шнековыми питателями. Они подают их на наклонный транспортер ТК-5,0Б, перемещающий их в измельчитель ИКС-5М, где они отмываются от грязи, измельчаются и транспортером ШЗС-40М подаются в запарник-смеситель С-12. Концкорма, подвезенные в кормоцех, попадают в приемный бункер и питателем ПК-6,0 с транспортером подаются на загрузочный шнек ШЗС-40М, который транспортирует в смеситель-запарник. Линия зеленых кормов, силоса и грубых кормов состоит из измельчителя “Волгарь-5”, дробилки КДУ-2,0, питателя ПСМ-10, транспортера ТС-40С и загрузочного сборного шнека ШЗС-40М. Корма, доставленные в кормоцех, измельчаются: сено на дробилке КДУ-2,0, зеленая масса и силос - на “Волгарь-5” и поступают на транспортер и шнек, подающий массу в смеситель-запарник.

Все компоненты корма, загруженные в принятой технологической последовательности в запарник-смеситель, перемешиваются (запариваются при необходимости) и с помощью выгрузного шнека и транспортера подаются в мобильные средства.

Таким образом, проектируемая ПТЛ приготовления сочных кормов состоит в следующем. Корнеклубнеплоды загружаются из самосвальных транспортных средств в транспортер-дозатор ТК-5Б. Далее корнеклубнеплоды попадают в мойку-измельчитель ИСК-5М. Измельченная корнеклубнеплодная масса из ИСК-5М поступает на сборочный ленточный транспортер ТЛ-65. Смесь компонентов поступает в смеситель непрерывного действия, где смешивается и измельчается, а также увлажняется обогатительными растворами. Готовая смесь выгружается сребковым транспортером ТС-40М в кормораздающие средства.

Рис. 1. Конструктивно-технологическая схема ПТЛ приготовления сочных кормов (ККП)

В состав ПТЛ подготовки корнеклубнеплодов входят: транспортер корнеклубнеплодов ТК-5Б (производительность 5000кг/ч); измельчитель-камнеуловитель-мойка ИСК-5М (производительность 5000….10000 кг/ч).

5.1 Водоснабжение и автопоение животных

Предусмотрено два подвода воды с запорным краном. Оба установлены как можно ближе к корпусу: подвод горячей воды с температурой 65-70°C градусов Цельсия максимум, подвод холодной воды, давление воды должно быть 2,5-7 бар (10 бар максимум), чтобы гарантировать максимальную эффективность системы ДВЦ.

Поение коров на ферме предусмотрено из поилок, которые смонтированы в каждой секции коровников, родильном отделении, технологических секциях ("селекционных ворот") доильного блока.

Среднесуточный расход воды определяется для отдельных потребителей по формуле:

[pic] = qі*nі

qі - суточная норма расхода воды одним потребителем,

q = 100л - для дойного стада;

q = 30л - для молодняка

nі - число потребителей, имеющих одинаковую норму потребления.

Q сут.ср = 1000*100 = 100000л = 100,00 м3

Максимальный суточный расход воды определяем по формуле:

Qсут.mах = Qсут.ср.*Lсут, где

L сут-коэффициент суточной неравномерности водопотребления

Q сут.mах = 100,00*1,3 = 130 м3

корова рацион пастбище кормоцех доение



5.2 Подготовка многокомпонентной кормовой смеси в соответствии суточного рациона (влажность кормовой смеси 70-75%) к скармливанию

Выбор кормоцеха;

Для правильного использования кормов, входящих в рационы для животных, составляют график расхода кормов по выдачам.В течение суток на фермах и комплексах корма расходуются для каждого кормления неравномерно как по массе, так и по числу видов кормов.

Для крупного рогатого скота суточный рацион распределяют следующим образом (табл. 1).

Таблица 1

Примерное распределение суточного рациона по выдачам (%)

При большем поголовье фермы можно от одного кормоцеха, пристроенного к коровнику, обслуживать и второй, рядом располагаемый коровник. Если поголовье в 1000 коров в силу противопожарных и зоогигиенических требований не может быть размещено в двух зданиях коровников, становится целесообразной постройка самостоятельного кормового цеха, обслуживающего все коровники.

Все указанные особенности должны быть учтены при выборе и проектировании машин и оборудования, а также при эксплуатации кормоцеха.

Необходимо также учитывать тот факт, что подготовка многих кормов в большем количестве, чем требуется для данного кормления, недопустима из-за их быстрой порчи.

Зная распределение суточного рациона по отдельным выдачам и кратность кормления, определяют число видов и массу кормов, необходимых для каждого кормления.

Количество корма данного вида по выдачам определяют по формуле

q _к.д  = k P _c /100,

где k - процент распределения кормов по выдачам (табл. 1);

Р _c - количество корма данного вида в суточном рационе животных, кг.

Количество кормов по выдачам определяем на примере молочной фермы на 1000 голов основного стада.

Основными механизмами, устанавливаемыми в кормоцехе, являются корне-клубнемойки, корнерезка, парообразователь, запарный чан, ящик для запаривания соломенной резки, а также транспортеры.

5.3 Раздача кормовой смеси

Круглогодично в качестве корма коровы получают «Полнорационные Смеси». Все компоненты включены в кормовую смесь. Кормовые смеси составляются и раздаются таким образом, что коровам разрешается поедать столько выдаваемой кормовой смеси, сколько они пожелают. Это означает, что в течение всего дня корма должны быть в наличии.

Кормовые смеси готовятся с помощью кормосмесители-кормораздатчики типа Verti-Mix имеют один режущий и смешивающий шнек производятся с объемом бункера 12,5 куб. м. Кормосмесители-кормораздатчики Verti-Mix серийно оснащаются раздаточным транспортером ПВХ в передней или задней части машины. Выпускаемые серийно кормосмесители-кормораздатчики оснащены двумя противорежущими пластинами, которые позволяют измельчать целые круглые или прямоугольные тюки.

Управление отдельными функциями производится по выбору через прямое соединение с трактором (необходимо управляющее устройство с функцией двойного действия), через рукоятку управления, через управляемое устройство соединения с трактором, через электрогидравлическое управление. Смешивающие шнеки «Vario» с регулируемыми ножами обеспечивают быстрое и гомогенное смешивание всех компонентов корма.

Кормосмеситель-кормораздатчик Verti-Mix оснащаются гидравлическим тормозом. Использование кормосмесителя-раздатчика позволяет формировать рацион для каждой группы животных с весовым дозированием каждого компонента. Все поголовье обслуживается двумя кормосмесителями-раздатчиками, кратность раздачи кормов 2 раза. Во всех помещениях раздача кормов производится на кормовой стол, и в течение дня производится многократное подталкивание корма. При помощи мобильного погрузчика заданные кормовые компоненты погружаются, точно взвешиваются и перемешиваются.

Раздача кормов производится по времени независимо от процесса доения. Как особо благоприятные зарекомендовали себя периоды времени около 6:00 часов утра и 16:00 часов после обеда. При помощи фронтального погрузчика необходимо ежедневно очищать кормушку/кормовой стол от остатков кормов.

При использовании этой технологии для погрузки, перемешивания и раздачи смешанных рационов требуется прибл. 1 минута рабочего времени на корову в день. В этом случае на одну корову затрачиваются прибл. 6 часов рабочего времени в год. Цикл погрузки каждого вида кормов (сена, силоса, сенажа и комбикормов), транспортирования к помещениям, раздачи кормов составляет по времени около 40 мин.

Групповое дозированное кормление позволяет с использованием информации о продуктивности коров, получаемой от системы автоматизации доильной установки, оценивать эффективность кормления и оптимизировать рационы, тем самым более эффективно использовать генетический потенциал продуктивности коров.

Отсюда следует, что все поголовье МТФ должны обслуживать два кормосмесителя-раздатчика. При этом используется специальный погрузчик силоса, обеспечивающий отбор силоса и сенажа без разрыхления слоя монолита. Сено загружается в бункер кормосмесителя-раздатчика фронтальным погрузчиком, причем рулоны сена предварительно разрушаются, обвязочный шпагат отделяется от сена. Весь технологический процесс - подвозка рулонов к месту погрузки, разрушение рулонов со сбором шпагата, погрузка сена в кормораздатчик производит один человек - тракторист, работающий на фронтальном погрузчике.

Погрузка комбикормов в бункер кормораздатчика производится фронтальным погрузчиком из бункера для оперативного хранения. Погрузка грубых кормов в кормосмеситель осуществляется с помощью универсального трактора-погрузчика WEIDEMANN 3006 Profiline, мощностью двигателя 49 л.с. DEUTZ, оснащенного специальной насадкой (силосный клещевой захват 1570 мм) для быстрой погрузки корма с минимальными потерями и ковш для лёгких материалов 1900 мм. - 2 шт. Зерновые погружаются в кормосмеситель напрямую из зернохранилищ (вертикальные подвесные трубы).

Ферма спроектирована таким образом, что один кормосмеситель кормораздатчик объемом 14 м3 может легко сделать 6 раздач кормовой смеси вдень.

5.4 Удаление навоза

Удаление навоза из помещений коровника осуществляется из проходов между боксами и из кормонавозных проходов с подачей его в торцевую часть блока МТФ. Проходы выполнены из бетона. В галерее, которая соединяет все помещения блока, так же имеется своя технология по удалению навоза несколько отличающаяся от первой. Проход галереи по верху выложен металлическими решетками, а в нижней части выполнен из бетона в виде желоба с уклоном до навозонакопителя. В накопитель собираются все бытовые воды, жидкий навоз из доильного зала и галереи, который образуется в результате смыва водой навоза с решеток.

В родильном отделении уборка навоза производится в кормовом проходе так же бульдозером и поступает в навозонакопитель, смонтированный в торце помещения. Сухая подстилка из домиков телят удаляется вручную по мере необходимости.

Навоз из коровников бульдозером выталкивается на площадки для временного хранения навоза, где погрузчиком грузится в мобильный транспорт и вывозится на специальные полевые площадки для компостирования.

Навозные стоки от доильно-молочного блока поступают в навозоприемник и далее мобильным транспортом вывозятся на специальные полевые площадки для компостирования. На площадках навоз из коровников и выгульных площадок и навозные стоки от ДМБ смешивается с компостирующим материалом и укладывается в штабеля. Штабеля формируются высотой не более 2.0 м. Сформированные штабеля обкладываются обеззараженным навозом или соломой слоем толщиной 20 см. Обеззараживание навозной массы от возбудителей инвазионных заболеваний производится биотермическим способом в штабелях.

Обеззараженный навоз, погрузчиком, грузится в агрегаты для внесения органических удобрений и вносится на поля под запашку в осенне-весенний период. Количество получаемого компоста за год - 33969,3 т/год. Расход компостирующего материала - 12046,3 т/год.

5.5 Машинное доение коров

На ферме проектом предусмотрена доильная установка «Параллель 2х16» для одновременного доения 32 коров. Технологией доильного процесса предусматривается выгон всей 1-ой секции коров на дойку по прогонам, содержание в накопителе доильного зала перед доением и возврат выдоенных коров в свою секцию по другим прогонам установленным в галереях. Как только ставится вторая группа коров 1-ой секции на доение и освобождается преддоильная площадка (накопитель), происходит выгон коров на дойку и прогон следующей 2-ой секции и процесс этот продолжается до окончания дойки всех дойных коров, затем происходит доение коров из родильного отделения и процесс приучения нетелей.

Доильный зал, помимо установки «Параллель 2х16» имеет оборудование «селекционные ворота» с лабораторией по осеменению животных.

Необходимость дополнительных устройств в доильном зале заключается в следующем: выдоенные коровы перед возвращением в свою секцию проходят через селекционные ворота. На них установлена система ежедневного определения физиологического состояния каждого животного (нахождение в стадии "охоты", заболевание вымени, болезни ног и т.д.) и по событию корова идет в прогон, в свою секцию или же ее оставляют в "селекционной секции" на выдержку и проведения с ней необходимых мероприятий. При этом с целью недопущения снижения продуктивности коров здесь кормят, и они имеют свободный доступ к поилкам. После этих мероприятий их возвращают в свою секцию. После окончания каждого доения происходит промывка доильной системы, мойка и уборка доильной площадки, зала, «селекционных ворот».

5.6 Первичная обработка и частичная переработка молока

Первичная обработка молока включает в себя очистку, охлаждение и хранение охлажденного молока. Она не должна изменять его натуральных свойств. От механических примесей свежевыдоенное молоко очищают процеживанием через металлическое сито-цедилку со слоем марли или специальным фильтром (лавсановым) заводского производства при сливе его в молочную флягу. При доении в молокопровод применяют специальные закрытые щеточные фильтры. Охлаждают молоко до 4-8°С сразу же (не позднее, чем через 2 часа) после выдаивания. Чем быстрее охладить молоко после дойки, тем лучше сохраняются его бактерицидные вещества. Для его охлаждения применяют различные охладители или холодильные установки. Температура охлаждения до 15°С, если молоко направляется на переработку в течение 4 часов после дойки; до 10°С, если молоко направляется на переработку не позже 24 часов после дойки; до 4°С, если молоко хранится на ферме свыше суток. Вывозят молоко с ферм специализированным автотранспортом. На молочных предприятиях все молоко, которое закупается государством, обязательно подвергается пастеризации, то есть нагреванию, при котором микробы, находящиеся в молоке, погибают. Пастеризация бывает длительная (молоко выдерживают 30 минут при 63-65°С), кратковременная (15-16 минут при 72-76°С) и мгновенная (при 85-90°С). Молоко от коров, больных инфекционными болезнями (определенных ветеринарным законодательством), стерилизуют, чтобы уничтожить всю микрофлору. Осуществляют ее нагреванием под давлением до 140°С.

5.7 Микроклимат во внутреннем помещении животноводческой фермы

К важнейшим факторам микроклимата относятся: температура и относительная влажность воздуха, скорость его движения, скорость его движения, химический состав, а также наличие взвешенных частиц пыли и микроорганизмов. При оценке химического состава воздуха определяют, прежде всего, содержание вредных газов: углекислого, аммиака, сероводорода, окиси углерода, присутствие которых снижает сопротивляемость организма к заболеваниям. Факторами, влияющими на формирование микроклимата, являются также: освещённость, температура внутренних поверхностей ограждающих конструкций, определяющая точку росы, величина лучистого теплообмена между этими конструкциями и животными, ионизация воздуха и др. Зоотехнические и санитарно-гигиенические требования по содержанию животных и птицы сводится к тому, чтобы все показатели микроклимата в помещениях строго поддерживались в пределах установленных норм.

Нормы назначают с учётом технологических условий и определяют допустимое колебания температуры, относительной влажности воздуха, скорости движения воздушных потоков, а также указывают предельно допустимое содержание в воздухе вредных газов.

Помещения должны быть сухими, тёплыми, хорошо освещёнными и изолированными от внешнего шума.

В поддержании параметров микроклимата на уровне на уровне зоотехнических и санитарно-гигиенических требований большую роль играют конструкция дверей, ворот, наличие тамбуров, которые в зимнее время открываются при раздаче кормов мобильными кормораздатчиками и при уборке навоза бульдозерами. Помещения часто переохлаждаются, и животные страдают от простудных заболеваний. Из всех факторов микроклимата наиболее важную роль играет температура воздуха в помещении, а также температура полов и других поверхностей, т.к. она непосредственно влияет на терморегуляцию, теплообмен, на обмен веществ в организме и другие процессы жизнедеятельности. Практически под микроклиматом помещений понимают регулируемый воздухообмен, т.е. организованное удаление из помещений загрязненного и подачу в них чистого воздуха через систему вентиляции.

С помощью системы вентиляции поддерживают оптимальный температурно-влажностный режим и химический состав воздуха; создают в различные периоды года необходимый воздухообмен; обеспечивают равномерное распределение и циркуляцию воздуха внутри помещений для предотвращения образования «застойных зон»; предупреждают конденсацию паров на внутренних поверхностях ограждений (стены, потолки и др.); создают в животноводческих и птицеводческих помещениях нормальные условия для работы обслуживающего персонала. Воздухообмен животноводческих помещений как расчётная характеристика представляет собой удельный часовой расход, т.е. подачу приточного воздуха, выраженную в кубических метрах в час и отнесённую к 100 кг живой массы животных. Практикой установлены минимально допустимые нормы воздухообмена для коровников - 17 м³/ч, находящегося в рассматриваемом помещении.

Освещённость тоже является важным фактором микроклимата. Естественное освещение наиболее ценно для животноводческих помещений, однако в зимний период, а также поздней осенью его недостаточно. Нормальное освещение помещений обеспечивается при соблюдении нормативов естественной и искусственной освещённости. Естественное освещение оценивается световым коэффициентом, выражающим отношение площади оконных проёмов к площади пола помещения. Нормы искусственной освещённости определяются удельной мощностью ламп на 1м² пола.

Чтобы параметры микроклимата соответствовали определённому виду, возрасту, продуктивности и физиологическому состоянию животных при различных условиях кормления, содержания и разведения, его необходимо регулировать с помощью технических средств.

5.8 Выбор типового станочного оборудования для содержания животных на ферме

Беспривязно-боксовое содержание коров с удалением навоза самосплавом предусматривает размещение коров в секциях с боксами, доение в доильном зале на установках типа «елочка», раздачу кормов мобильными кормораздатчиками или ленточными транспортерами. Комплекс рассчитаны на содержание 1000 коров. Корма раздают при помощи ленточного транспортера с учетом продуктивности коров, размещенных в секции. Коровы с высокими удоями дополнительно получают концентрированные корма на доильной установке. Доят коров на установках «елочка» или «карусель». На молочном комплексе с таким содержанием животных удой на корову за год составляет 3700 кг, затраты труда на 1 ц молока - 3,0 чел.-ч.



Выводы

Проектирование коровников - очень важный этап в создании всего сельскохозяйственного объекта.

Развитие животноводства на современном этапе всецело зависит от дальнейшего ускорения научно-технического прогресса на фермах и перехода к наиболее интенсивным формам производства животноводческой продукции. Важными особенностями этого процесса являются дальнейшее совершенство технологии содержания и кормления животных, хорошо налаженное кормопроизводство, комплексная механизация и автоматизация всех производственных процессов и перевод производства животноводческой продукции на промышленную основу.

Производство продуктов животноводства на индустриальной основе включает в себя совокупность технологических, инженерных и управленческо-организационных мероприятий, обеспечивающих заданный ритм и поточность производства продукции при более высоком уровне механизации и электрификации всех производственных процессов.

В успешном решении задач по дальнейшему снижению затрат труда на производство животноводческой продукции является выбор наиболее совершенных технологий, машин и внедрение их в производство. Только при механизации и автоматизации животноводческого производства может быть достигнута экономическая эффективность и может быть решена социальная проблема села.



Список использованной литературы

1. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства.- М.: Колос, 1993.

2. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. - М.: Агропромиздат, 1999.

3. Карташов Л.П., Чугунов А.И., Аверкиев А.А. Механизация и электрификация животноводства. - М., Колос, 2007

4. Кармановский Л.П., Морозов Н.М, Цой Л.М. Обоснование системы технологии и машин для животноводства,- М.: Родник, 2003

5. Карташов Л.П. и др. Учебник мастера машинного доения.- М.: Колос, 2000

6. Кузнецов М.А. Методические указания по выполнению курсового проекта.-2000

7. Коба В.Г. и др. Механизация и технология производства продукции животноводства. - М.: Колос, 2001.

8. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов.- М.: Росагропромиздат, 1999.

9.Типовые инструкции по охране труда при выполнении работ в животноводстве. - М.: Госагропром, 1999.

10. Мельников СВ. Справочник по механизации животноводства. - Л.: Колос, 2000.

11. Учебная книга животноводства. - М.: Агропромиздат, 1998.

Размещено на Allbest.ru

...