Проект технологического процесса лесозаготовительного предприятия

диаметр наиб. ( мм)

длина (мм)

580 

3000...7500

Ход пильной рамки (мм)

400

Ширина просвета пильной рамки (мм) 630

630

Число двойных ходов пильной рамки в мин.

285

Величина подачи на 1 двойной ход пильной рамки (мм)

3-22

Габариты (мм)

4232х2615х3000

Суммарная мощность эл.дв. (кВч)

44,4

Масса (кг)

6000

Лесопильные рамы на распиловку сырья

П = , м³

где Т - продолжительность смены, мин;

₁ - коэффициент использования рабочего времени, 0,8…0,95;

₂ - коэффициент использования машинного времени, 0,85…0,95;

L - длина бревна, м;

q - средний объем распиливаемых бревен, м3;

n -число оборотов вала рамы, мин;

- величина подачи бревна за один оборот вала рамы, мм;

, n - берутся из технической характеристики лесопильных рам.

П = ==36,9 м³

2.11 Штабелёвка и погрузка лесоматериалов и продукции от цехов

Определяется объём погрузки Q_n круглых лесоматериалов:



Q_n=Q_г-Q_цеха, тыс. м³,

где Q_г - годовой объём, тыс. м³;

Q_цеха - годовой объём сырья, перерабатываемого в цехе, тыс. м³.

Q_n=130,0-28,6=101,4 тыс. м³.

Рассчитываем объём штабелёвки Q_шт круглых лесоматериалов:

Q_шт=Q_n*a, тыс. м³,

где a - удельный вес штабелёвки с учётом непосредственной погрузки лесоматериалов в вагоны РЖД, принимается в пределах 70-75 %.

Q_шт=101,4*0,72=73,0 тыс. м³.

Число дней на штабелевке принимается 250…307 дней, а на погрузке в вагоны РЖД - 365 дней. Сменность работы устанавливается в зависимости от работы нижнего лесного склада и цехов. Объем готовой продукции принимается в соответствии с таблицей 10.

Полученные результаты по штабелевочно-погрузочным работам на лесоскладе заносятся в таблицу 16.

Таблица 15

Объем штабелевочно-погрузочных работ

Наименование переделов работ	Объем работ	Число смен работы	Сменный объем, м3
	в год, тыс.м3	в сутки, м3
Штабелевка: круглого леса готовой продукции от цехов Итого штабелевки: Погрузка: круглого леса готовой продукции от цехов Итого погрузки: Всего штабелевки и погрузки	73,0 16,0 89,0 101,4 16,0 117,4 206,4	298,0 65,3 363,3 277,8 43,8 321,6 684,9	3 3 3 3	99,3 21,8 121,1 92,6 14,6 107,2 228,3

Определяется производительность кранов на штабелевке П_шт и на погрузке П_погр.

Время (t_ц) на штабелевке принимается для КБ-572 - 5…6 мин; на погрузке КБ-572 - 6…8 мин.

Рассчитывается средняя производительность на штабелёвке и погрузке, так как краны в течение смены могут производить и погрузку и штабелёвку готовой продукции:

Находим норму выработки Н_выр на данный кран с учетом наличия грейферов ЛТ-153, конструкции штабеля в вагоне (с “шапкой” или без “шапки”), длины лесоматериалов, вида погружаемой единицы. С учетом коэффициента прогрессивности устанавливается Н_план плановое задание на кран.

Определяется число кранов для выполнения всего комплекса штабелёвочно-погрузочных работ на складе:

где Q_сут - суточный объём работ крана на штабелёвке и погрузке, м³.

2.12 Определение потребности в оборудовании и в рабочих

Данные расчетов по потребности в оборудовании на основных работах нижнего лесного склада сводятся в таблицу 17.

Таблица 17

Потребность в оборудовании и в рабочих

Наименование и марка оборудования	Сменная производи- тельность, м3	Плановое задание на механизм, м3	Потребность
			в обору -довании	в рабочих
				в сме- ну	в сутки
Сортировочный транспортер ЛТ-182 Башенный кран КБ-572	1018,1 522,2	176,9 228,3	1 1	1 1	3 3

2.13 Определение числа штабелей лесоматериалов и готовой продукции

Все расчеты по определению количества штабелей на лесоскладе свести в таблицу 18.

Сезонный запас сортиментов определяется по формуле:

где N_ниж.ск. и N_выв - количество дней работы соответственно на нижнескладских работах и на вывозке леса;

Q_сут - суточная производительность на нижнескладских работах, м³.

Запас сырья в цехах переработки определяется по формуле:



Q_з.с=Q_{сут цеха}*X_с, м³,

где Q_{сут цеха} - суточный грузооборот цеха переработки древесины, м³;

Х_с - число дней запаса сырья при лесопильном цехе - 6…10.

Q_з.с=116,7*8=933,6 м³.

Таблица 18

Определение числа штабелей на складе

Наименование лесоматериалов	Суточная производительность, м3	Норма запаса в днях	Запас на складе, мз	Размеры штабелей	Число штабелей	Длина фронта шта- белей м
				длина, м	ширина, м	высота, м	коэф.полнодре-весности	объем штабеля, м3
Склад сортиментов
Сортименты	530,6	2	933,6	42	6,0	5,0	0,62	781,2	2
Склад круглых лесоматериалов на отгрузку потребителям
Строительное бревно Шпальный кряж Балансовое долготье Лиственные деловые кряжи Низкокачественный лес для переработки: -на тарную дощечку -на технологическую щепу -на колотые балансы Дрова для отопления	74,3 53,1 79,6 58,4 26,5 53,1 26,5 42,4	9 9 9 9 9 9 9 9	668,7 477,9 716,4 525,6 238,5 477,9 238,5 381,6	42 42 42 42	6,0 5,5 2,0 5,0	5,0 5,0 2,5 5,0	0,62 0,62 0,62 0,62	781,2 716,1 130,2 651,0	1 1 6 1
Склад круглых лесоматериалов на собственное потребление
Пиловочное бревно	116,7	9	1050,3	25	4,0	5,0	0,75	375,0	3

Запас лесоматериалов на перегрузочном лесоскладе и лесоскладах готовой продукции



Q₂ = Q_с.о Х_л , м³ ,

где Q_с.о - суточная производительность лесосклада по отгрузке, м³;

Х_л - число дней запаса лесоматериалов: круглых лесоматериалов и разделанных дров - 15…30 дней; технологической щепы (по отгрузке) - 8…15 дней.

Запас на складе по каждому сортименту находится умножением суточного грузооборота на норму запаса в днях (таблица 18, графы 2 и 3).

Размеры штабелей проектируют в зависимости от принятых способов укладки, размеров укладываемых сортиментов и технических возможностей машин на штабелевке, а объем штабеля - с учетом коэффициента полнодревесности. Ширина штабелей определяется длиной укладываемых сортиментов, длина штабеля - вылетом стрелы или пролетом крана, а высота штабеля зависит от применяемого оборудования, но не должна превышать ширину штабеля в 1,5 раза. Длина штабеля для сортиментов, укладываемых под башенными кранами, принимается в пределах 40 - 45 м с учетом того, что штабеля размещаются по обе стороны от подкрановых путей.

Ширина штабеля равна длине сортимента.

Высота штабелей принимается для длинномерных сортиментов до 6 м, для короткомерных сортиментов -2…3 м.

Коэффициент полнодревесности принимается для сортиментов - 0,6-0,65; готовой продукции - 0,7-0,8.

Объем штабеля находится умножением длины, ширины, высоты штабеля на коэффициент полнодревесности (таблица 18, графы 5,6,7,8).

Число штабелей находится делением запаса на складе на объем штабеля (таблица 19, графы 4,9); штабеля округлять до целых.

Длина фронта группы однородных штабелей L определяется по формуле:

L = l n + a (n - 1), м ,

где

l - средняя ширина штабеля, м;

а - величина разрыва между штабелями, 1,5…2 м;

n - число штабелей.

Общая длина, м, фронта штабелей (Lф) нескольких групп

Lф = L1 + L2 + L3 + …Ln + в (n1 - 1), м,

где

L1,L2,…Ln - длина фронта каждой группы однородных штабелей, м;

в -величина противопожарных разрывов между группами однородных штабелей 5 м;

n1 - число групп штабелей.

Через каждые 150 м по фронту штабелей устраиваются противопожарные разрывы шириной 10 м.

Между группами в пять штабелей должны быть разрывы не менее 15 м для проезда средств пожаротушения.

Производственные здания должны отстоять от штабелей не менее чем на 30 м, жилые здания - не менее чем на 100 м.

Древесину березы укладывают отдельно, увеличивая разрывы между штабелями, по сравнению с другими видами древесины на 29%.

Размеры штабелей дробленой и рубленой древесины должны иметь длину не более 100 м и ширину не более 15 м. Между двумя штабелями с продольной стороны оставляют противопожарные разрывы не менее 30 м, а с торцовых - не менее 20 м.

2.14 Описание технологического процесса нижнего лесного склада

Разгрузка лесовозного транспорта является первой операцией технологического процесса. Так как древесина поступает по лесовозным дорогам на нижние склады в виде сортиментов, то основным назначением разгрузочного оборудования является разгрузка всей пачки сортиментов за один прием непосредственно на сортировку.

Далее осуществляется сортировка лесоматериалов, которая включает погрузку бревен на сортировочное устройство, транспортирование до места сброски их в лесонакопители. В качестве основного оборудования применяются сортировочные транспортеры, при помощи которых сортименты распределяются и направляются в соответствующие штабеля для складирования и в различные цеха для дополнительной разделки и переработки (ЛТ-182).

Штабелевка и погрузка круглых лесоматериалов осуществляется при помощи башенных кранов (КБ-572). Круглые лесоматериалы укладывают в штабеля, а погрузку проводят на лесовозные подвижные составы.

2.15 Техника безопасности на лесоскладских работах

Сортировка сортиментов

Сортировка круглых лесоматериалов должна быть механизирована и осуществляться конвейерами (лесотранспортерами) и другими средствами механизации. При сортировке сортиментов конвейерами (лесотранспортерами) и (или) ручными вагонетками, передвигающимися по рельсовым путям, необходимо соблюдать требования к их конструкции, защитным устройствам и размещению в производственных зданиях и сооружениях, изложенные в главе 26 настоящих Правил.

Сортировочные лесотранспортеры должны быть автоматизированными или оборудованы бревносбрасывателями. Допускается сбрасывание сортиментов вспомогательными приспособлениями (аншпугами, вагами, кондаками). Осуществлять сбрасывание бревен способом «на себя» не допускается. Способ перемещения сортиментов «на себя» допускается только для отделения сортимента от раскряжеванного хлыста.

Сбрасывать сортименты следует в лесонакопители. Не допускается во время сбрасывания бревен работающему находиться в лесонакопителях, между лесонакопителями и между лесонакопителем и лесотранспортером.

Для защиты работающих от ветра и атмосферных осадков при ручном сбрасывании по всей длине лесотранспортера должен быть навес со сплошной стенкой.

Для прохода над работающим оборудованием (лесотранспортерами и другим) к месту работ должны быть устроены мостики, лестницы, трапы.

При ручном сбрасывании сортиментов для спуска в лесонакопители должны быть устроены лестницы из расчета на два лесонакопителя одна лестница.

При автоматизированном сбрасывании сортиментов или с помощью бревносбрасывателей для передвижения работника по фронту лесонакопителей, занятого поправкой сортиментов и выравниванием их торцов, должен быть предусмотрен проход шириной не менее 1 м.

Выравнивать сортименты в лесонакопителях, в которые идет сбрасывание бревен, не допускается.

Работать на захламленных площадках, эстакадах и тротуарах вдоль лесотранспортеров, а также рабочих местах, не обработанных противоскользящими материалами (зимой), не допускается.

Работающие, занятые сортировкой круглых лесоматериалов в открытых бассейнах и их подачей на выгрузочные агрегаты, обязаны носить спасательные жилеты.

Погрузка лесоматериалов

Сортименты допускается подтаскивать автомобильными кранами через стрелу для последующей их погрузки с соблюдением следующих требований:

· до начала работ кран должен быть закреплен;

· полиспаст должен быть снят со стрелы;

· паспортная грузоподъемность крана при установленном вылете стрелы должна быть снижена в число раз, равное кратности снятого полиспаста;

· грузовой канат должен находиться в одной вертикальной плоскости с продольной осью стрелы крана;

· расстояние подтаскивания груза не должно быть более 25 м;

· погрузочная площадка должна быть спланирована, пни и кочки удалены заподлицо с землей;

· подтаскивать груз следует по продольным, прочно закрепленным подкладкам;

· неповоротная часть крана со стороны, противоположной подтаскиваемому грузу, должна быть закреплена двумя канатными растяжками;

· накатывать сортименты на лесовозный подвижной состав следует по деревянным балкам.

Лесовозный автопоезд, ожидающий погрузки или выгрузки, должен находиться за пределами максимального радиуса действия стрелы крана и становиться под погрузку или выгрузку только после разрешающего сигнала крановщика.

При погрузке сортиментов на подвижной состав узкоколейных железных дорог вершины и комли не должны выступать за пределы рамы платформы или сцепа.

При погрузке сортиментов на автопоезд между торцами и ограждением кабины разрыв должен быть не менее 0,75 м.

При погрузке леса кранами следует применять грейферные грузозахватные приспособления. Стропы, используемые при погрузке, должны быть оборудованы саморасцепляющими приспособлениями, исключающими необходимость нахождения грузчика на погружаемом подвижном составе в период расцепки пачки.

Погрузка короткомерных сортиментов малогабаритными погрузчиками через торцевые двери полувагона допускается только при наличии специальных эстакад, имеющих прочные настилы и ограждения.

Погрузка круглых лесоматериалов с "шапкой" в полувагоны и на платформы железной дороги широкой колеи должна быть механизирована. Мелкоштучные сортименты следует грузить уложенными в специальные контейнеры.

Для обеспечения безопасности погрузки лесоматериалов на железнодорожном транспорте следует использовать специальные эстакады стационарного или передвижного типа.

Прочность несущих элементов погрузочных эстакад, трапов и лестниц должна быть испытана статической нагрузкой или подтверждена расчетом.



ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Азаренок В.А. Экологизированные рубки леса.-М.: Лесн. пром-сть, 1998-100с.

2. Уразова А.Ф., Газеева Е.А. Курсовое проектирование по курсу «Лесоэксплуатация». Екатеринбург, 2014-78 с.

3. Меньшиков Б.Е. Малые нижние лесопромышленные склады.- М.: Лесн. пром-сть, 2004-77 с.

4. Азаренок В.А. Сортиментная заготовка леса.- М.: Лесн. пром-сть, 2000-129 с

5. Азарёнок В.А., Кошелева Н.А., Меньшиков Б.Е. Лесопильно-деревообрабатывающие производства лесозаготовительных предприятий.-Екатеринбург, 2011-42 с.

6. http://www.lesotehnika.com/statya/st_10_ponsse_buffalo.html

7. http://www.1wood.ru/equip/315/harvester-ponsse-bear.html

Размещено на Allbest.ru

...