Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

бройлер кросс птица мясо

Птицеводство в большинстве стран мира занимает ведущее положение среди других отраслей сельскохозяйственного производства, обеспечивая население высокоценными диетическими продуктами питания (яйца, мясо, жирная деликатесная печень), а промышленность - сырьем для переработки (перо, пух, помет и т.д.).

Развитие птицеводства во многом зависит от селекционной работы, направленной на совершенствование продуктивных и племенных качеств, создание новых пород, линий, кроссов всех видов сельскохозяйственной птицы, а также полноценного и сбалансированного кормления и внедрения новой высокоэффективной технологии. Ведение птицеводства на промышленной основе дает возможность получать высококачественную продукцию с высокой эффективностью оплаты корма. Так, в хорошо организованных промышленных хозяйствах от одной несушки родительского стада современных мясных кроссов кур выращивают за год 130-150 голов молодняка, свыше 300 кг мяса при затратах корма 1,9-2 кг на 1 кг прироста живой массы птицы; от несушки ведущих яичных кроссов получают за год 300-330 яиц, или 18-20 кг и более яичной продукции высокой питательности при затратах корма 2,1-2,3 кг на 1 кг яичной массы. Сектор птицеводства продолжает развиваться и приобретать индустриальные формы во многих регионах мира. Рост народонаселения, повышение покупательной способности и процессы урбанизации служат мощными движущими силами такого развития и роста.

Прогресс в области селекции позволяет выводить птиц, которые отвечают особым целям, становятся все более продуктивными, но требуют экспертных подходов в области управления. Развитие и передача технологий в области кормов, забоя и переработки повышают уровень безопасности и эффективности, но требуют укрупнения масштабов производства, поскольку они в меньшей степени приспособлены к мелким предприятиям. Такое развитие технологий способствует быстрому расширению масштабов индустрии птицеводства и связанной с ней индустрии по производству кормов, которые концентрируются вблизи источников вкладываемых в производство факторов или недалеко от рынков сбыта, а также интегрируются по вертикали. Один из элементов структурных изменений был связан с переходом на подрядную систему этапа выращивания бройлерной продукции, что позволяет фермерам со средним размером стада получать доступ к передовой технологии при относительно низких начальных инвестициях.

Развитие птицеводства в Казахстане имеет большую историю становления и эволюции. К концу 90-х гг. прошлого столетия в Казахстане действовало порядка 70 птицефабрик мясного и яичного направлений. Ежегодно эти предприятия производили более 3,5 млн. штук яиц и 140 тыс. тонн мяса птицы. Однако после ряда событий, таких как разгосударствление, нехватка пахотных земель для производства кормов, снижение цен на промышленную продукцию и прочее, многие птицеводческие предприятия, не выдержав такой нагрузки, ликвидировали свое производство.

В настоящее время птицеводство находится на стадии развития и если яичное птицеводство имеет достаточную производственную базу и в полной мере обеспечивает потребности население, то нехватка мяса птицы восполняется в основном за счет импорта не совсем качественной продукции со стран дальнего и ближнего зарубежья.

По данным областных департаментов сельского хозяйства на территории Казахстана в настоящее время действует около 56 птицефабрик, 17 из которых мясного, а 39 - яичного направления. База мясного и яичного птицеводства сосредоточена в 11 областях республики, пять из них являются лидерами отрасли - Алматинская, Южно-Казахстанская, Акмолинская, Карагандинская и Восточно-Казахстанская области.

1. Содержание бройлеров кросса «Росс 308»

В совершенствовании технологии выращивания бройлеров все большее значение приобретает мобилизация биологических возможностей организма птицы. Для этого требуется создать ей оптимальные условия, способствующие активизации обменных процессов. Немаловажно при этом учитывать особенности роста и развития бройлеров, обусловленные половым диморфизмом. На большинстве отечественных птицефабрик практикуется совместное содержание курочек и петушков, хотя в мировой практике давно и успешно применяется биологически обоснованное и экономически эффективное разделение бройлеров по полу с суточного возраста.

Кросс Р0СС-308 представляет породу сильных, быстро растущих, эффективных в отношении кормления бройлеров с отличным выходом мяса, которая была создана для интегрированного производства куриного мяса.

Мясной кросс Р0СС-308 отличается интенсивным ростом, скороспелостью, низкими затратами корма. Генетический потенциал бройлеров этого кросса поражает: среднесуточный прирост может держаться на уровне 52-58 г. при расходах корма в пределах 1,8 на центнер прироста.

Мясная продуктивность птицы определяет способность формировать могучую мускулатуру в раннем возрасте. Убой бройлеров осуществляется в возрасте 6-9 недель при достижении ими живой массы 1,5-2,0 кг. Данный кросс завезен на птицефабрику из Голландии.

На птицефабрике ООО «Челны-Бройлер» выращивают бройлеров в широкогабаритных безоконных помещениях с регулируемым микроклиматом, на глубокой подстилке, при механизации и автоматизации кормления и поения. В качестве подстилочного материала используются древесные опилки, их влажность составляет не более 14%. Подстилку завозят в помещение для выращивания бройлеров специализированным транспортом на предварительно прогретый до температуры 28-30°С, продезинфицированный и обработанный хлорной известью пол. Впоследствии бригада по подготовке помещений расстилает опил толщиной 2-3 см.

Напольное оборудование состоит из двух основных частей: линии поения и линии кормления. В системе поения используются ниппельные поилки известных фирм «Биг Дачмен», «Роксель» и «Плассон». Хорошая система кормления начинается с качественного оборудования для хранения кормов в каждом птичнике. Во всех цехах установлены кормовые бункеры с тензодатчиками для взвешивания корма, различной емкости, корм в которых может храниться в течение 10 дней. Кормушки автоматического наполнения имеют круглую или овальную форму. На птицефабрике используется фронт кормления от 40 до 50 голов на кормушку, хотя, по рекомендациям компаний - производителей оборудования «Роксель» и «Биг Дачмен», можно использовать до 100 голов на кормушку.

За 24 часа до появления цыплят в птичнике стабилизируют температуру и влажность. Температура в помещении в первый день выращивания составляет 32-34°С; в последующем она снижается на 0,4°С каждый день роста и к концу выращивания доводится до 18°С.

Таким образом, при соблюдении параметров микроклимата, температурных режимов, влажности, световых режимов в среднем по птицефабрике за 40 дней выращивания бройлеров их живая масса к убою составляет 2332 г. при среднесуточном приросте живой массы за весь период 57,3 г[1].

К условиям, необходимым для повышения продуктивности птицы, разрабатываются и конкретные меры их реализации. Эти меры направлены, прежде всего, на создание благоприятных факторов внешней среды, обеспечивающих оптимизацию условий, а, следовательно, и повышение продуктивные качеств птицы.

На развитие и продуктивность птицы оказывает влияние продолжительность светового дня. Комплексное воздействие всех элементов режима освещения на организм птиц может замедлить или усилить обмен веществ и окислительные процессы в тканях, вызвать стимуляцию или угнетение функций эндокринных желез, повышение или снижение устойчивости организма к различным вредным факторам внешней сред, воспроизводительной способности и продуктивности птиц, активизировать рост и развитие молодняка. Фирма «Gasolec» - разработчик системы освещения «GasolecOrion», в которой происходит сочетание зеленого и голубого цветов. При этом зеленый свет рекомендуется использовать на начальном этапе откорма бройлеров, а голубой - позднее, для того чтоб птица быстрее достигла требуемые убойных кондиций Установлено благотворное влияние данной систем освещения: ее применение способствовало снижению падежа, увеличению приростов живой массы, а, следовательно, и убойной массы, конверсия корма стала лучше, также понизились затрата на электричество [2,3].

Еще одним вариант энергосбережения в птицеводстве может стать применение прерывистых режимов освещения. Хорошо зарекомендовал себя следующий режим: до 3-недельного возраста - от 23 ч света в 1-й день до 17 ч к концу 2-й недели; с 3-недельного возраста птицы1 - 3 ч темнота, 1 ч света; 3 ч темнота, 2 ч света; 2 ч темнота, 2 ч света; 2 ч темнота, 1 ч света [4,5,6].

Экономическая эффективность производства куриного мяса зависит от высокой продуктивности производства бройлеров РОСС 308, а для достижения этого важно соблюдение следующих аспектов технологии: оптимизировать качество цыплят, применяя эффективные технологические методы условий инкубации, хранения и транспортировки; создать условия раннего выращивания, обеспечивающие легкий доступ цыплят к воде и корму, начиная с момента посадки, а также естественный переход от использования дополнительных поилок и кормушек к применению автоматизированной системы кормления и поения в возрасте 4-5 дней; применять легко усвояемый стартовый корм, имеющий оптимальный баланс питательных веществ; содержать цыплят в оптимальном температурном режиме, наблюдая за их поведением, при этом не допуская значительного снижения относительной влажности воздуха (менее 50%); создать программу минимальной вентиляции, начиная со дня посадки цыплят; наблюдать за наполнением зоба, активностью потребления корма и воды, а также за живой массой 7 дней - для контроля эффективности условий раннего содержания; содержать кур бройлеров в режиме температурного комфорта в течение всего периода выращивания. Быстро растущие бройлеры выделяют значительное количество метаболического тепла, особенно во второй половине производственного цикла. Поддержание температуры окружающей среды ниже 21°С, начиная с возраста 21 день, будет способствовать оптимизации роста бройлеров; поддерживать высокий режим биозащиты и гигиены для снижения риска заболеваний [7].

2. Содержание родительского стада кросса «Росс 308»

В родительское стадо отбирают гибридных кур массой 2,1 кг и петухов массой 3 кг. Птица родительского стада размещается в 7 корпусах, в одном птичнике содержится 8600 голов взрослой птицы. Плотность посадки взрослых кур 5,5 голов на 1 кв. м. площади пола. Соотношение петухов и кур 1:10.

Для кормления птицы используется оборудование немецкой фирмы «Биг Дачмен». Взрослое поголовье кормят сбалансированными кормосмесями, в которых содержится 15-16% сырого протеина. Зоотехническая лаборатория проводит ежедневный анализ кормосмеси на содержание протеина, кальция, фосфора, сырой клетчатки, анализ кислотности, влажности и токсичности.

Помещения взрослого поголовья имеют двухъярусные металлические гнезда. 1 гнездо на 5-6 голов. Яйца собирают 6 раз, применяя тележки на подвесной монорельсе, что предохраняет яйца от боя и облегчает труд птичниц. Яйца для инкубации отбирают не менее 48 граммов. Подстилку в гнездах меняют 2 раза в неделю, а при необходимости чаще. В течение последних лет выход инкубационного яйца по фабрике составляет 90-95% валового сбора яйца.

СЗАО «Агролинк» приобретает суточный молодняк родительских форм кросса Гибро ПГ+ на племенном птицеводческом заводе Голландии. Суточный молодняк родительских форм кросса Росс 308 комплектуется из Финляндии. Маточное комплектование производится 4 раза в год. Для воспроизводства отбираются лучшие особи.

Передовые технологии содержания позволяют воспроизводить здоровое потомство: - птица содержится на глубокой несменяемой подстилке от суточного возраста до 19-тинедельного возраста в помещениях для содержания ремонтного молодняка, затем перемещается в помещения для содержания взрослого поголовья и содержится до 60-тинедельного возраста; в выращивании птицы используется оборудование Chore-Time, Vencomatic, Fancom; при выращивании ремонтного молодняка применяется сочетание ограниченного кормления и поения с дифференцированным световым режимом. Ограничения в корме ремонтного молодняка начинаются с 3-5-недельного возраста для достижения нормативной живой массы и развития птицы согласно рекомендациям по выращиванию кроссов, а в воде после 8 недель жизни. С начала применения ограничения кормления сокращается световой день до 8 ч и уменьшается освещенность до 5 люкс. С 19-недельного возраста птицу кормят ежедневно в соответствии с нормами, поение вволю; для инкубации используют главным образом яйца от мясных кур с 7 до 14-месячного возраста, то есть 7 месяцев яйцекладки, причем в первые 5 месяцев яйцекладки яйценоскость бывает наиболее высокой[8].

3. Новые технологии в кормлении бройлеров

Использование зерна сои. Инфракрасная обработка сои позволяет добиться необходимой степени разрушения ингибиторов трипсина и других антипитательных факторов, не ухудшая растворимости белков сои, придать ей приятный вкус и аромат.

При обработке зерна сои инфракрасными лучами, которые вызывают его интенсивный нагрев, внутренняя влага превращается в пар, при этом структура сырого крахмала разрушается и переходит в стадию декстринизации.

К тому же при обработке ИК-излучением зерна сои уничтожается поверхностная микрофлора, микроорганизмы и грибки. Стерилизующий эффект связан как с высокой температурой нагрева зерна, так и с большой скоростью нагрева, что является наиболее эффективным способом для обеззараживания зерна.

В условиях предприятия ЗАО «Премикс» полножирная соя обрабатывалась на микронизаторе марки ЗФ-КМЗ РЭ. Соя подвергалась инфракрасному облучению потоком интенсивностью 22-24 кВт/м ² при диапазоне волн 0,5-2,0 мкм. С помощью лабораторных исследований был установлен оптимальный режим обработки, он составил 40 сек. За этот период при нагреве 160-180°С происходит снижение содержания ТИА до 1,42 мг/г уреазы до 0,15 рН при растворимости белка 80%. Исследования проводили по следующей схеме: контрольная группа получала в составе комбикормов сою полножирную, а опытной группе скармливали сою обработанную ИК-излучением. Молодняк выращивался до 42 дневного возраста в соответствии с рекомендациями по методике проведения научных исследований по кормлению сельскохозяйственной птицы.

Использование зерна сои, обработанного ИК-излучением, при выращивании цыплят-бройлеров показало, что живая масса на 42 день в опытной группе составила 2031,06 г. против 1895,32 г. в контрольной, при этом затраты корма на 1 кг прироста снизились на 2,02% и составили в опытной группе всего лишь 1,94 кг комбикорма на 1 кг прироста. В течение периода выращивания среднесуточный прирост в контрольной группе был равен 44,3 г, что соответственно ниже на 6,78%, чем в опытной группе, где он был равен 47,52 г. Такая тенденция в разнице между исследуемыми группами отмечалась на протяжении всего периода выращивания цыплят-бройлеров.

Учитывая, что при выращивании молодняка птицы одним из основных критериев эффективности является сохранность молодняка, был проведен анализ данных по этому показателю. Установлено, что при обработке сои ИК-излучением сохранность составила 98,25%, а вот в контрольной группе она была на уровне 96,49%

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что применение технологии ИК-излучений для обработки зерна сои может быть существенным фактором повышения эффективности птицеводства. Дополнительная обработка сои инфракрасными лучами перед приготовление комбикормов способствует увеличению живой массы, среднесуточных приростов, а также ведет к снижению затрат кормов на единицу прироста. К тому же увеличивается сохранность молодняка[9].

Для раздачи кормов сейчас используется спиральная система «Roxell» (Бельгия), которая применяется только при выращивании цыплят - бройлеров.

Спиральная система раздачи кормов «Roxell» включает в себя

бункер наружного хранения сухих кормов, спиральные транспортеры в трубах из ПХВ для загрузки корма в бункер накопительный внутреннего хранения и в накопительные бункеры системы кормления клеточных батарей, кормушки тарелочного типа.

Кормушки тарелочного типа имеют механизмы регулирования высоты их установки с возможностью одновременной регулировки объема корма в кормушке в зависимости от возраста птицы. Система имеет преимущества в сравнении с другими системами и они состоят в следующем: раздача корма по всем ярусам производится быстро, низкая энергоемкость подачи, простота и надежность конструкции, возможность использования корма с высоким процентом содержания жира. Объемное дозирование обеспечивает хорошую точность раздачи кормов и распределение корма осуществляется в соответствии с нормами кормления цыплят - бройлеров [10].

4. Технология убоя и переработки мяса птицы

Технология переработки птицы состоит из следующих основных операций: навешивание на конвейер; оглушение или обездвиживание; убой; обескровливание; тепловая обработка; снятие оперения; операции по полупотрошению или полному потрошению; охлаждение; сортировка, маркировка, взвешивание и упаковка тушек; замораживание мяса, хранение и реализация мяса. Навешивание птицы на конвейер.

Процесс переработки начинается с навешивания птицы на конвейер. Данная операция простая по исполнению, но очень важная для сохранения качества тушки и для выполнения всех последующих операций по переработке птицы.

В целях сокращения затрат ручного труда и потерь качества мяса разработана специальная система устройств. Контейнер с машины вкатывают на площадку и ставят над цепным конвейером. Палец конвейера захватывает контейнер за серьгу и подает к месту выгрузки на транспортер для приемки птицы, где имеется специальное прямоугольное отверстие в площадке. Контейнер устанавливают над этим отверстием, рабочий поочередно выдвигает днища, и птица попадает на ленточный транспортер, который подает ее к месту навешивания.

Процесс навешивания - фактор сильного стрессового воздействия на организм, отрицательно сказывающийся на последующих стадиях обездвиживания, обескровливания, снятия оперения и на качестве мяса. В связи с этим необходимо дать возможность птице несколько успокоиться, что может быть достигнуто в течение определенного времени спокойного висения ее на конвейере. Считается достаточным для этой цели 90 секунд.

Оглушение или обездвиживание птицы. Задача оглушения - обездвижить птицу, но ни в коем случае не допустить ее убоя на этом участке линии переработки. Процесс оглушения приводит к расслаблению мышц, потере болевой чувствительности, что облегчает проведение последующих операций на конвейере. При оглушении работа сердца не прекращается, что способствует лучшему обескровливанию.

Унифицированный аппарат позволяет автоматически осуществлять оглушение птицы всех видов и возрастов (кроме индеек с массой больше 6 кг). При силе тока 25 мА и напряжении 550-950 В. Продолжительность оглушения 15 сек. Аппарат для оглушения состоит из станины, корпуса, электрощитка, контактов. Корпус представляет собой короб, открытый сверху и с торцов. Внутри него на фарфоровых изоляторах подвешиваются контактные кожухи, изготовленные из дюралюминия. Кожухи изолированы один от другого и от корпуса. На верху корпуса укреплена контактная направляющая для подвесок. На станине имеются два подъемных винта для регулирования установки корпуса по высоте. Эту регулировку осуществляют в начале работы в зависимости от вида птицы таким образом, чтобы голова проходила по дну контактных кожухов.

В другой разновидности аппаратов в качестве контактов используется вода, которая является хорошим проводником электрического тока. Птицу погружают головой в изолированный резервуар с водой, в котором находится контакт электрического тока, замыкается цепь, в результате чего происходит оглушение. Этот метод позволяет снизить рабочее напряжение тока, необходимое для оглушения птицы, сокращает время, получается лучший эффект. Рабочее напряжение контактной среды 90-110 В для бройлеров при продолжительности 3-6 секунд.

Убой и обескровливание птицы. Птицу всех видов убивают не позже, чем через 30 секунд после оглушения. Убой птицы может быть осуществлен либо вручную, либо автоматически. Вручную убой птицы осуществляется наружным или внутренним способом. В обоих случаях вскрывают крупные кровеносные сосуды.

Наружный способ может быть одно и двухсторонним. При одностороннем способе убоя птицу берут за голову и, удерживая клюв на 15-20 мм ниже ушной мочки у сухопутной или уха у водоплавающей птицы, перерезают ножом кожу, яремную вену, ветви сонной и лицевой артерий. Во избежание отрыва головы при осуществлении дальнейших операций по переработке птицы длина разреза не должна превышать 10-15 мм.

При двустороннем способе убоя левой рукой берут птицу за голову, ножом прокалывают кожу на 10 мм ниже ушной мочки и легким слегка вправо движением ножа одновременно перерезают правую и левую сонные артерии и яремную вену. Лезвием ножа прокалывают кожу с противоположной стороны головы, образуя сквозное отверстие для вытекания крови. Длина разреза не должна превышать 15 мм. Этот способ не требует высокой квалификации бойца, позволяет быстро и лучше обескровливать тушки. Недостатком наружного обескровливания является нарушение целостности кожи, в результате чего при снятии оперения в бильных машинах у тушки может оторваться голова.

При внутреннем способе убоя голову птицы берут левой рукой, поворачивают клювом к себе, правой рукой вводят ножницы с остро отточенными концами в ротовую полость и перерезают кровеносные сосуды в задней части неба над языком, в месте соединения яремной и мостовой вен. Недостатком метода является неполное обескровливание, он более трудоемкий.

Наружный способ убоя позволяет механизировать и автоматизировать процесс убоя, а также полнее и быстрее обескровливать тушки. Автоматический убой птицы осуществляется с помощью машин разных конструкций.

Обескровливание проводят над специальным желобом. Продолжительность обескровливания бройлеров составляет 1,5-2 минуты. Полное обескровливание необходимо не только для обеспечения хорошего товарного вида тушек, удлинения срока их хранения, но и для увеличения выпуска сухих животных кормов, улучшения санитарного состояния цеха.

Тушка птицы считается хорошо обескровленной, если количество собранной крови составляет 4-5% от живой массы птицы. Остальная кровь остается во внутренних органах и затем удаляется вместе сними при переработке тушки, но определенная ее часть остается в мышцах. При плохом обескровливании в мышцах остается много крови, что несколько увеличивает убойный выход мяса. У недостаточно обескровленных тушек видны красные пятна, особенно на крыльях и крестце.

Тепловая обработка. После обескровливания птица подается конвейером в аппарат тепловой обработки. Тушки птицы подвергают тепловой обработке с целью ослабления удерживаемости пера в коже и обеспечения надежности чистоты операции по снятию оперения в горячей воде или паровоздушной смеси.

При шпарке тушек под действием тепла мышцы, удерживающие перо в перьевой сумке, расслабляются, сила удерживаемости пера уменьшается, и удаление перьевого покрова или ощипка облегчается. После шпарки перо легко удаляется с помощью машин. При повышении температуры шпарки и ее продолжительности удерживаемость оперения все более уменьшается, но увеличивается повреждение кожи птицы и ухудшается товарный вид тушки. Поэтому шпарку птицы необходимо проводить при определенном оптимальном режиме, обеспечивающем достаточное ослабление удерживаемости оперения и в то же время не вызывающем значительного повреждения кожи.

Заметно ослабляется удерживание оперения уже при температуре шпарки около 45 ⁰ С. При повышении температуры шпарки, сила удерживаемости оперения заметно уменьшается.

В промышленных условиях применяют мягкие и жесткие режимы шпарки.

Снятие оперения. Оперение снимают сразу после тепловой обработки с помощью специальных машин, из которых наибольшее распространение находят бильные и меньше дисковые и центробежные. Все эти машины работают, используя силу трения, возникающую при прохождении оперения по резиновым рабочим органам. Но возникающая сила скольжения должна быть больше силы, удерживающей перо в коже птицы.

Потрошение птицы. Подготовленные тушки направляют на полупотрошение, потрошение и глубокую переработку.

Полупотрошение производят, не снимая тушку с конвейера за специальным столом. Удаляют кишечник, вырезают клоаку и при наличии в зобе кормовых масс их удаляют через разрез в области шеи. Тушку кладут на стол головой от себя, брюшком вверх и делают продольный разрез брюшной полости от клоаки к килю грудной кости. Затем, придерживая одной рукой тушку, другой извлекают кишечник вместе с клоакой, далее осторожно отделяют конец двенадцатиперстной кишки от желудка, не допуская разрывов кишечника. Тушку обмывают водой, а полость рта и клюв очищают от остатков кормов и крови.

При обескровливании птицы внутренним способом с целью предупреждения вытекания крови и, следовательно, загрязнения других тушек и тары при хранении в полость рта вкладывают бумажные тампоны. При наружном способе обескровливания после обмывания голову и шею (до второго шейного позвонка) обматывают бумагой.

Полупотрошение тушки отличаются низкими санитарными показателями, неустойчивы при хранении. Кроме того, при доработке в домашних условиях затрачивается много времени, а голова, внутренние органы и ноги практически не используются. При полупотрошении в значительной степени затрудняется проведение послеубойного ветеринарного осмотра тушек, что снижает качество ветеринарно-санитарной экспертизы, поэтому представляет определенную опасность, особенно при убое выбракованных кур-несушек и взрослой птицы других видов.

Потрошение тушки обеспечивает возможность проведения более тщательной ветеринарно-санитарной экспертизы и рационального использования продуктов убоя. При этом способе увеличивается сбор вторичных продуктов переработки, которые можно использовать для изготовления пищевой и кормовой продукции. Например, из печени, сердца, желудка и шеи вырабатывают полуфабрикаты, консервы, кулинарные изделия. Головы и шеи можно использовать для суповых наборов. Кроме того, в продажу поступает более подготовленная к дальнейшей кулинарной обработке в домашних условиях продукция.

Потрошение проводят на конвейере над системой желобов. Она состоит из основных желобов для приема и транспортировки технических отходов и пищевых субпродуктов и вспомогательных желобов для потрошения и транспортировки желудков к месту их обработки, для транспортировки разрезанных желудков к машине, удаления кутикулы и для транспортировки жира, снятого с желудков. Последовательность операций потрошения птицы приведена на рисунке 6.

При потрошении у тушки отделяют ноги в заплюсневом суставе. Отрезают ноги с помощью специальной машины. При отделении ног вручную тушки берут левой рукой и горизонтальным движением правой руки перерезают ножом кожу и сухожилия ног в заплюсневом суставе.

Далее делают кольцевой разрез вокруг клоаки, разрезают стенку брюшной полости от клоаки до киля грудной кости, смещая разрез немного влево. Тушку берут левой рукой и, сжимая ладонью спинку, поднимают в горизонтальное положение грудкой вверх. Затем через разрез брюшной стенки легким движением правой руки вправо, на себя и вверх вынимают кишечник и внутренние органы, оставляя их висящими на тушке с левой стороны для ветеринарного осмотра.

Охлаждение тушек. После потрошения тушки охлаждают, что способствует лучшему созреванию мяса, предотвращению микробиологических и ферментативных процессов. Охлаждают тушки холодной водой до температуры 1⁰ С в специальных охладителях в течение 25 минут. По конструкции охладители представляют собой резервуар, собранный из отдельных секций. Тушки в охладителе увлекаются потоком воды и поступают во вращающиеся барабаны, где переворачиваются в зону наклонного пластинчатого транспортера, перегружающего тушки из одного охладителя в другой. Для стекания воды тушки навешивают на конвейер.

Наряду с тушками охлаждают и пищевые субпродукты (печень, сердце, обработанный мышечный желудок, шея), которые поступают по желобам с линии потрошения в охладитель. Охлажденные субпродукты упаковывают в пакеты из полимерной пленки или заворачивают в салфетки из целлофана или пергамента и вкладывают в потрошеные тушки или же готовят отдельно для реализации или дополнительной переработки.

Сортировка, маркировка и упаковка. Тушки птицы сортируют по виду, возрасту, упитанности, по способу и качеству обработки. По возрасту их подразделяют на мясо молодой и взрослой птицы[11].

5. Повышение товарных качеств тушек бройлеров

Качество мяса птицы и его экологическая чистота в последнее время приобретают особое значение. Пищевые продукты могут являться источником и носителем большого числа потенциально опасных токсических веществ химической и биологической природы, так называемых контаминантов или загрязнителей. Из загрязнителей пищевых продуктов, в том числе и мяса птицы, следует выделить тяжелые металлы - ртуть, кадмий и свинец. Как известно, тяжелые металлы и их соли относятся к классу высокотоксичных веществ, способных нанести ощутимый вред здоровью человека. Поскольку тяжелые металлы поступают в организм птицы с комбикормом, необходимо строго контролировать в них содержание токсинов и применять различные приемы, способствующие их выведению. В связи с этим разработка способов получения экологически безопасной продукции птицеводства является актуальной проблемой.

Кровоизлияния в мышцах бройлеров часто является следствием избыточного оглушения. Чтобы предотвратить появление этого дефекта, в Соединенных Штатах при оглушении поддерживается низкое напряжение. Для правильного оглушения птицы (без хлопанья крыльями и беспокойства) используется напряжение 12-24 В при частоте 500 Гц - при таких параметрах оглушения птица сохраняет способность к восстановлению. Избыточное оглушение птицы по европейскому образцу (70-110 В) может приводить к усиленному сердцебиению, «выплескиванию» крови из сосудов и точечным кровоизлияниям, снижающим ценность мяса. Кроме того, избыточное оглушение может снизить быстроту обескровливания (из-за ранней потери крови) и стать причиной загрязнения воды органическим материалом (кровью) в резервуарах для шпарки и охлаждения. Кровоизлияния в задней четверти тушки чаще всего являются следствием грубого отлова (при схватывании птицы за одну ногу и сильном растяжении мышц) или наличия афлатоксина (микотоксина) в корме, который обусловливает коагулопатию и препятствует свертыванию крови. При очень интенсивных кровоизлияниях в задних четвертях тушек следует изучить оба источника. Кровоизлияния можно удалить путем вырезания.

Кровоизлияния неизменно приводят к потерям продукции. Некачественное мясо следует обрезать с тушки перед ее продажей. Многие из кровоизлияний являются следствием неправильного обескровливания, и плохой товарный вид тушек может нанести значительный урон компании.

Неправильное обескровливание приводит к высокому содержанию крови в воде охлаждающего резервуара. В результате органические примеси поглощают весь содержащийся в воде хлор, применяемый компанией, и он теряется понапрасну, а не используется для уничтожения сальмонелл и кампилобактерий.

Экспериментально установлено, что на товарные качества тушек бройлеров значительное влияние оказывает технология выращивания, возраст убоя и живая масса бройлеров. Выращивание бройлеров в клеточных батареях с живой массой свыше 1850 г. является нецелесообразным. Это приводит к резкому увеличению наминов на груди (до 46,5%), что отрицательно сказывается на качестве готовой продукции.

Известен способ пигментации и витаминизации тушек птицы, включающий введение в корм витаминно-травяной муки (ВТМ) и ее скармливание цыплятам-бройлерам.

Однако основным недостатком указанного способа пигментации и витаминизации тушки птицы за счет использования витаминно-травяной муки в корме птицы является высокое содержание в муке клетчатки, что связано с ее низким качеством. Поэтому включение в состав кормов ВТМ в дозировки выше 3-5% приводит к снижению поедаемости, переваримости и ухудшению производственных показателей птицы. Известно, что в нестабилизированной антиоксидантами травяной муке через 3 месяца хранения их содержание снижается в двое. Кроме того, данный способ не позволяет повысить сохранность поголовья, так как при его применении не обеспечивается одновременного ввода пробиотического компонента (молочнокислых бактерий) и регулятора микробных процессов, позволяющего нормализовать микрофлору желудочно-кишечного тракта.

Способ витаминизации и пигментации тушек цыплят-бройлеров реализуется приготовлением пасты из плодов тыквы, корма с введением тыквенной пасты [12].

Список использованной литературы

1 Сайфутдинов Р.Г. Технология содержания цыплят бройлеров кроссов Кобб-500 и Росс-308 на птицефабрике ООО «ЧЕЛНЫ-БРОЙЛЕР» В ТАТАРСТАНЕ // Птицеводство России. 2012. - №1.

2 Маилян Э. Микроклимат в бройлерном птицеводстве при напольном содержании // АгроРынок. 2007. 84. 12-14 с.

3 Маилян Э.С. Роль света в бройлерном птицеводстве // БИО. 2008. 8 11. 9-11 с.

4 Балашов В.В., Буяров В.С., Зарубина Е.С. Освещение для бройлеров // Инновации аграрной науки и производства: сб. статей по материалам международной науч.-практ. конф. (1415 декабря 2011 г.) / Орловский государственный аграрный университет. Орел. 2011. 13-19 с.

5Бурдашкина В. Зеленый свет для бройлеров полезнее // Животноводство России. 2006. 8 5. 18-19 с.

6 Буяров В.С., Канатников В.В., Буярова Е.А. Эффективность инновационных технологий в мясном птицеводстве // Зоотехния. 2007. 8 4. 2-5 с.

7 Кочиш И.И., Петраш М.Г., Смирнов С.Б. Птицеводство. - М.: Колос, 2003. - 407 с.

8 Методические рекомендации по работе с птицей кросса «Росс 308» Могилев, 2013.

9 Кузнецов С., Омельченко В., Евтушенко. Технологические рекомендации по использованию препаратов, применяемых в животноводстве и птицеводстве. М. 2000. - 75-77 с.

10 Фролов А.Н. Производство мяса бройлеров. Практическое руководство. - М.: Агроспром, 2010. - 128 с.

11 Птицеводство и технология производства яиц и мяса птицы. Б.Ф. Бессарабов, Л.Д. Жаворонкова, Т.А. Столяров и др. - М.: Колос, 1994. - 271 с.

12Хабидуллин Т.Н. Научные основы повышения продуктивности птицы и качества продукции птицеводства: Автореф. дис. … канд. с.-х. наук. Сергиев Посад, 2005. - 334 с.

13 Бессарабов Б.Ф. Птицеводство и технология производства яиц и мяса птиц /Б.Ф. Бессарабов, Э.И. Бондарев, Т.А. Столляр. - СПб.: Издательство «Лань», 2005. - 352 с.

Размещено на Allbest.ru