Механізація збирання цукрових буряків

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Вступ

1. Індивідуальне завдання

2. Машини для збирання цукрових буряків

3. Техніка безпеки і охорона праці

Висновки

Список використаної літератури



Вступ

Україна має великі можливості для збільшення виробництва сільськогосподарської продукції.

На Україні налічується понад 33 млн. га орних земель, значний відсоток яких становлять чорноземи.

Вітчизняними селекціонерами виведено і впроваджено у виробництво багато високоврожайних сортів сільськогосподарських культур, завдяки яким можна одержувати високі врожаї зернових - 70...100 ц/га.

Впровадження більш прогресивних інтенсивних технологій зумовлене намаганням значно збільшити врожайність, зменшити витрати добрив, пестицидів, палива, затрати праці на одиницю продукції.

В нашій країні сівбу сільськогосподарських культур повністю механізовано, але сучасні посівні машини не завжди відповідають необхідним вимогам що до якості посіву, продуктивності, універсальності, що потребує постійного вдосконалення як технології сівби зернових так і конструкцій зернових сівалок.

Підвищення ефективності сільськогосподарського виробництва потребує докорінної перебудови в сфері виробничої і технічної експлуатації МТП.

В багатьох підприємствах АПК ще повільно впроваджується комплекс науково-обумовлених заходів по створенню умов оптимального виробництва.

В той же час питання, пов'язані з постачанням населенню продуктів харчування, а промисловим підприємством сировини, є дуже важливими. Високопродуктивне сільське господарство допоможе вийти країні з тяжкого економічного стану.



Індивідуальне завдання

МЕХАНІЗАЦІЯ ЗБИРАННЯ ЦУКРОВИХ БУРЯКІВ

Збирання врожаю цукрових буряків відноситься до найбільш трудоємних операцій в рослинництві, оскільки потребує значних енергозатрат, а також цілого комплексу машин для їх виконання.

Відповідно до технологічних операцій, що виконують при збиранні цукрових буряків, машини поділяють на гичкозбиральні, коренезбиральні, бурякозбиральні комбайни, навантажувачі-очисники і підбирачі-навантажувачі та очисники головок коренеплодів [2].

Застосовують декілька способів збирання цукрових буряків, при яких машини виконують або окремі технологічні операції, або весь технологічний процес. На даний час широко застосовуються чотири способи збирання цукрових буряків: ручний, комбайновий, поточний, перевалочний.

Ручний спосіб полягає в тому, що знаряддя, яке називається коренепідіймачем, лише розпушує грунт навколо коренеплоду, а решта операцій виконується вручну. Такий спосіб є найбільш трудоємним і застосовується лише в тих випадках, коли машинне збирання неможливе.

Комбайновий спосіб полягає в тому, що основні операції ( зрізання гички та викопування коренеплодів) виконуються однією машиною-комбайном. Але в цьому випадку коренеплоди та гичка залишаються на полі в кагатах і потребують додаткової ручної доочистки, що потребує затрат додаткової ручної праці та часу на виконання цих операцій.

При поточному способі, як коренеплоди так і гичка з комбайна завантажуються в транспортний засіб і транспортуються до місць зберігання. Такий спосіб є найбільш прийнятним, оскільки дає змогу зібрати врожай в стислі строки, і уникнути додаткових втрат.

Розрізняють однофазний та двофазний (роздільний) поточні способи збирання.

При однофазному способі основою технічного забезпечення є комбайн, який викопує коренеплоди. Він також оснащений пристроями для очищення коренеплодів та завантажування їх в транспортний засіб. Такі комбайни також оснащені причепами для накопичення гички.

Двофазний поточний спосіб збирання цукрових буряків передбачає застосування двох видів машин. Це машина для зрізання, очистки та завантажування в транспортний засіб гички цукрових буряків, а також додаткової очистки головок коренеплодів спеціальним пристроєм, та окрема машина для викопування, очистки та завантажування в транспортний засіб коренеплодів.

Перевалочний спосіб подібний до поточного, але в цьому випадку викопані коренеплоди не транспортуються на приймальні пункти, а складаються в бурти на краю поля, звідки їх з часом транспортують на переробні підприємства.

Такий спосіб більш енергоємний ніж поточний, оскільки потребує додаткового застосування такого транспортного засобу як буряконавантажувач, але при недостатній кількості транспортних засобів дає змогу швидше закінчити збирання врожаю і звільнити поле для післязбирального обробітку грунту, що є ефективним з точки зору кліматичних умов, при яких проводиться збирання цукрового буряка [3].

Агротехнічні вимоги до бурякозбиральних машин.

З метою своєчасного і якісного збирання цукрових буряків машини для їх збирання повинні відповідати певним агротехнічним вимогам.

Гичкозбиральні машини мають зрізувати гичку не нижче рівня нижніх зелених листків і не вище 2 см від верхньої частини головки коренеплоду. Зрізана частина головки повинна бути рівною і горизонтальною. Кількість коренеплодів з необрізаною гичкою - не перевищувати 8%, а з косим зрізом - 10%, відходи частин головок коренеплодів у гичку при збиранні - 5%, можливе забруднення зрізаної гички землею - 0,5%. Втрати зеленої гички на полі допускаються до 10%.

Коренезбиральні машини повинні забезпечити підкопування та вибирання з ґрунту 98,5% коренеплодів. Можливі втрати до 1,5% коренеплодів та їх частин. Кількість дуже пошкоджених коренеплодів не повинна перевищувати 5 - 8%. Забрудненість вороху коренеплодів гичкою допускається до 3%, а наявність землі у ньому - 1%.

Навантажувачі-очисники повинні забезпечувати 99,5% повноти підбирання коренеплодів.

Забрудненість вороху коренеплодів рослинними рештками при навантаженні у транспортні засоби допускається до 1% . Кількість дуже пошкоджених навантажувачами коренеплодів не повинна перевищувати 3-4% [2].

Найбільш широке використання в Україні отримав двофазний потоковий спосіб збирання цукрових буряків. Його перевага над іншими способами полягає в порівняно меншій трудоємності, скороченні строків збирання, зменшенні втрат коренеплодів.

При даному способі збирання застосовують такі технічні засоби: гичкозбиральна машина БМ-6,яка призначена для зрізання гички цукрового буряка, транспортування, очистки від грунту, завантажування її в транспортний засіб, а також додаткового очищення головок коренеплодів від залишків гички, рослинних решток та грудок грунту.

2. Машини для збирання цукрових буряків

Гичкозбиральна машина БМ-6 є причіпним технічним засобом, який може агрегатуватися з тракторами МТЗ-80; ЮМЗ-6; Т-70С. Ширина захвату машини складає 2,7 м (за один прохід обробляється 6 рядків). Робоча швидкість сягає 8 км/год. Продуктивність складає 1,6 га/год (рис. 1).

Машина складається з таких робочих органів: копіюючого механізму 1, гичкорізального апарату 3 з копіром 2, приймального транспортера 4 з бітером 5, завантажувального транспортера 6, барабанів 8, очисника головок коренів 7, а також рами, ходової частини, механізму приводу, гідросистеми, електронної системи контролю.

Рис. 1. Технологічна схема гичкозбиральної машини БМ-6А

Машина працює таким чином: при русі копіри-водії 1 автоматично направляють робочі органи машини по рядках. Щупи копіюючого пристрою 2 різальних апаратів 3, рухаються по головках коренів і переміщуючись в вертикальній площині автоматично встановлюють ножі різальних апаратів на задану висоту зрізу гички.

Дискові ножі діаметром 420 мм обертаючись зрізають гичку та направляють її на приймальний транспортер 4, який переміщує її до бітерів 5. Бітер транспортує гичку на вигрузний транспортер 6 і при цьому очищує її від грунту. Вивантажувальний транспортер з барабанами 8 додатково очищує гичку від грунту і завантажує її в транспортний засіб.

Для видалення з головок коренеплодів залишків гички та знищення бур'янів в рядках на машині БМ-6 встановлено очисник 7, який складається з вала з гумовими бичами, механізму приводу і рами з двома опорними колесами. Обертаючись, бичі вдаряють по поверхні грунту, відбиваючи при цьому рослинні рештки.

Система автоматичного контролю призначена для контролювання частоти обертання гичкорізального апарата, бітера та барабанів, а також вивантажувального транспортера.

При зупинці одного з валів система контролю подає звуковий та світловий сигнали в кабіну трактора.

Основним робочим органом машини БМ-6А є гичкорізальний апарат (рис.2) що призначений для зрізання гички на заданій висоті (рівень сплячих вічок). Він складається з копіювального пристрою 8 та різального апарата 10, що зв'язані між собою гвинтовою тягою 8 з гайкою 9. Копіювальний апарат має: гребінчатий копір 2 закріплений на стояку 4 за допомогою болтів 3. Гвинт 8 з гайкою 9 зв'язує між собою механізм підвіски різального апарата з верхньою ланкою паралелограмної підвіски копіра.

Якість роботи гичкорізального апарата в певній мірі залежить від його налагодження. Конструкція гичкозрізаючого апарата передбачає слідуючі регулювання:

висота ножів 10 відносно поверхні грунту встановлюється за допомогою гвинта 6 опорного колеса 1;

горизонтальний зазор “a”, між лезом ножа та кромкою гребінчатого копіра, регулюють переміщенням копіра вперед або назад, для цього зазор “a” повинен бути рівним половині діаметра головки середнього за розміром кореня;

вертикальний зазор “в” між лезом ножа і поверхнею копіра 2 встановлюють зміною довжини гвинтової тяги 8, яка має ліву та праву різьби.

При обертанні гвинта вправо чи вліво зазор “в” збільшується чи зменшується, після регулювання гвинт фіксується гайкою 9. З метою автоматичної зміни вертикального зазору “в” при піднятті копіра і різального апарата вгору, шарнір гвинтової тяги 6 переставляють в один з трьох отворів верхньої ланки чотирьох ланкового механізму.

Рис. 2 Гичкозрізаючий апарат машини БМ-6Б

Якщо в процесі роботи збільшується кількість коренеплодів зі сколотою чи рваною поверхнею, це вказує на те що ніж різального апарата слід загострити.

В комплексі з машиною БМ-6 також застосовується коренезбиральна машина РКМ-6 [2].

Самохідна коренезбиральна машина РКМ-6 (Рис.3) складається з таких робочих органів: автомата водіння по рядках 1; двох пар рядних копачів 2; шнекових транспортерів очисників 3; повздовжнього транспортера 4; поперечного транспортера 5; вивантажувального транспортера 6; системи автоматичного контролю 7.

В залежності від виду грунтів, кліматичної зони використання та сорту буряків, машина РКМ-6 може комплектуватися декількома видами копачів, а саме:

активними вилчатими копачами РКМ6-01;

пасивними дисковими копачами РКМ6-02;

копачем з одним пасивним підкопуючим диском РКМ6-3.

Рис. 3 Бурякозбиральна машина РКМ-6

Машина РКМ-6 працює наступним чином: механізатор заїжджає машиною на поле і встановлює її вздовж рядків, після чого, за допомогою гідросистеми, на поверхню поля опускаються копачі і копіри автомату водіння по рядках 1. За допомогою гідросистеми та розподільного клапана, автомат водіння в автоматичному режимі направляє машину по рядках.

Викопуючі робочі органи 11 заглиблюються в грунт на встановлену глибину, яка регулюється за допомогою опорних коліс копачів 2. Обертаючись, вони виштовхують коренеплоди з грунту. Далі, коренезабірники 12 захвачують їх і переміщують на лопатеві очисники 3, які очищають коренеплоди від грунту і подають до шнекових транспортерів очисників 9, де вони додатково очищуються і передаються на повздовжній транспортер 4.

Повздовжній прутковий транспортер транспортує коренеплоди до поперечного бункера-транспортера 7, додатково очищуючи їх.

Поперечний бункер-транспортер призначений для подачі коренеплодів до вивантажувального транспортера, а також для їх накопичення під час заміни транспортного засобу.

Вивантажувальний транспортер 8 піднімає коренеплоди і завантажує їх на транспортний засіб 13, що рухається поруч.

Конструкція коренезбиральної машини РКМ-6 передбачає слідуючі регулювання:

правильне розташування викопуючих робочих органів по ширині міжрядь (45 см);

встановлення оптимальної глибини ходу робочих органів, в залежності від розмірів коренеплодів;

вибір робочої швидкості руху машини, в залежності від вологості і твердості грунту (5-7 км/год).

Невірне регулювання робочих органів гичкозбиральної та коренезбиральної машини веде до значних втрат цукрових буряків, рис. 4.

Для викопування коренеплодів цукрових буряків, з яких попередньо зрізана гичка, використовують шести- і чотирирядні самохідні, начіпні і причіпні коренезбиральні машини і агрегати. Найбільш широко застосовують машини КС-6, КС-6Б, КС-6Б-02, РКМ-6, РКМ-4, МКК-6-02, КБ-6 та ін. [1].

Коренезбиральна машина КС-6Б призначена для викопування коренеплодів цукрових буряків з шести рядків, посіяних з міжряддями 45 см. Машина має модифікації з ротаційно-вилчатими копачами, з дисковими і ротаційно-вилчатими, з вібраційними, і дисково-полозоподібними.

Зріз, см	Втрати маси,%	Втрати ц/га при врожаї
		300	400
2	4	12	16
4	16	48	64
Ріжучий апарат машини БМ-6А оптимальні зазори, см: а=3,5…5 в=1…2,5 с=0,5…2
8	5,4	16,2	21,6
4	2,3	6,9	9,2
2	0,8	2,4	3,2

Рис.4 Втрати урожаю при невірному регулюванні робочих органів машини

Основними складальними одиницями машини КС-6Б (рис. 5.) є самохідне шасі і коренезбиральна частина. На самохідному шасі встановлений двигун СМД-60-02 потужністю 118 кВт. У передній частині шасі встановлений автомат керування для спрямування машини по осі рядків.

Коренезбиральна частина машини КС-6Б з дводисковими викопувальними пристроями складається з шести пар дискових копачів, бітера, двох транспортерів-очисників шнекового типу, проміжного бітера, поздовжнього транспортера і вивантажувального елеватора.

Дисковий копач 21 складається з двох дисків - активного і пасивного. Диски встановлені під невеликим кутом до вертикалі і до напрямку руху машини. Активний диск приводиться у рух передавальними механізмами від двигуна шасі. Частота обертання диска - 92 хв-1.

Кожний шнековий очисник складається з двох шнеків, які обертаються з різною частотою, і перекидного вальця. Передній очисник переміщує коренеплоди на периферію, а задній, навпаки, в центр.

Рис. 5 Коренезбиральна машина КС-6Б

1 - автомат керування; 2 - передні напрямні колеса; 3 - рухома рама; 4 - гідроциліндр; 5 - кабіна; 6 - двигун; 7 - редуктор; 8 - поздовжній транспортер; 9 - вивантажувальний елеватор; 10 - бункер; 11 - стрічковий транспортер; 12 - горизонтальний транспортер; 13 - основна рама; 14 - планетарний редуктор; 15 - ведучі колеса; 16 - проміжний бітер; 17- задній валець; 18 і 19 - шнекові очисники; 20 - бітер; 21 - копачі дискові

Із зарубіжних конструкцій бурякозбиральних машин широко застосовують бурякозбиральні комбайни Моrеаu GR4, Моrеаu Lесtrа V2, Тім SR2500, Сlеіnе КR-6, SF-10, Ваrіgеlli В/G, Ноlтmer та ін. Зарубіжні конструкції бурякозбиральних машин, здебільшого, самохідні, широкозахватні, енергонасичені, з високою продуктивністю. Переважають комбайни з бункером місткістю 15-35 м3.

Для підбирання валків коренеплодів використовують самохідні бункерні підбирачі-очисники. З метою зменшення ущільнення ґрунту ведучі фірми перейшли на випуск триосних самохідних машин з агропрофільними шинами. Розроблені конструкції 9-ти і 12-ти рядних гичкозбиральних і коренезбиральних машин з використанням потужних підбирачів-накопичувачів з бункером великої місткості. Знайшли застосування широкозахватні блочно-модульні гичко- і коренезбиральні машини, які агрегатують з енергонасиченими тракторами і самохідними шасі. Значно збільшилася потужність двигунів самохідних машин, комбайнів. Так, фірма "Rора tigеr" випускає комбайни з двигунами потужністю 374 кВт, фірма "Маtrоl" (М 2001) - 360 кВт, а "Кlеіnе" (SF 40) - 353 кВт [2].

Бурякозбиральний комбайн Моrеаu Lесtrа V2 самохідний шестирядковий. Він має в передній частині начіпний гичкозрізувальний пристрій 1 (рис. 6), а на окремій рухомій рамі встановлені дисково-полозоподібні копачі.

Рис. 6. Функціональна схема бурякозбирального комбайна Lесtrа V2

1 - ротор гичкозрізувального апарата; 2 - диск; 3 - шнек; 4 - пасивний ніж;5 - полозок; 6 - сферичний диск; 7, 8,10,14 і 17 - роторні транспортери (турбіни);9,13,15 і 16 - бітери-очисники, 11 - вивантажувальний елеватор; 12 - бункер

Гичкозрізувальний пристрій складається з ротора 1 з ножами, шнека З, корпуса і диска 2 з лопатками. Гичка зрізується ротором і спрямовується в шнек 3 і далі потрапляє на диск 2, який розкидає гичку по полю. При відсутності диска гичка укладається у валок. Головки коренеплодів дообрізаються.

Для підбирання коренеплодів із валків та кагатів, доочищення їх від землі, залишків гички та інших рослинних решток, а також навантаження коренеплодів у транспортні засоби, застосовують навантажувачі-очисники СПС-4,2А, СПС-4,2А-01, СПС-4,2А-02 і СПС-4,2Б [5].

Навантажувач-очисник СПС-4,2А складається з енергетичної і навантажувально-очисної частин. Енергетичною частиною є трактор МТЗ-80, встановлений на рамі навантажувача. З трактора МТЗ-80 попередньо зняті ведучі колеса, передній міст і начіпний механізм. Трактор обладнаний гідроходозменшувачем.

Навантажувальна частина складається з двох підгрібаючих щитків 1 і 10 (рис. 2.8), кулачкового живильника 2, активного бітера, приймального шнекового транспортера 3, поздовжнього транспортера 4, транспортера-розподільника шнекового типу 5, очисника шнекового типу 7, вивантажувального елеватора б, механізмів привода робочих органів і транспортерів, гідросистеми, автоматичного регулятора завантаження живильника та системи автоматичного контролю і сигналізації УСАК-6ВМ.

У процесі роботи коренеплоди підгрібаються щитками 1 і 10 і спрямовуються до кулачкового живильника 2.

Буряконавантажувач СПС-4,2А-02 є модифікацією навантажувача СПС-4,2А. Він відрізняється від базової моделі наявністю живильника грабельного типу і чотирьох вальцевого очисника коренеплодів.



Рис. 7 Функціональна схема буряконавантажувача-очисника СПС-4,2А

1 і 10 -- підгрібальні щитки; 2 -- кулачковий живильник; 3 - приймальний шнековий транспортер; 4 - поздовжній транспортер; 5 - поперечно-шнековий очисний пристрій; 6 - вивантажувальний елеватор; 7 - очисник шнековий;8 - опорні котки; 9 - гідроциліндр [1,5]

Гичкозбиральна машина МБП-6 призначена для двостадійного однофазного збирання гички цукрових буряків з міжряддями 45 і 60 см. Зрізування гички і очищення головок коренеплодів від її залишків з одночасним дообрізуванням головок відбувається за одне проходження агрегату.



Рис. 8. Конструктивно-технологічна схема гичкозбиральної машини МБП-6

1 - основна рама; 2 - причіпний пристрій; 3, 13 - копіювальне колесо; 4 - ротор; 5 - секція молоткових ножів; 6 - шнековий конвеєр; 7 - лопатевий бітер; 8 - вивантажувальний елеватор; 9 - бітер-метальник; 10 - опорне колесо; 11 - очисник головок коренеплодів; 12 - очисні елементи; 14 - дообрізник головок; 15 - гребінчастий копір; 16 - пасивний ніж; 17 - пасивний копір-водій; 18 - кузов транспортного засобу

Агрегатується машина з тракторами тягового класу 1,4; 2 і 3. Фронтально розміщені робочі органи машини приводяться в рух від ВВП трактора. Ширина захвату машини 2,7 м, робоча швидкість 6,0...8,0 км/год, продуктивність до 2,0 га/год.

Гичкозбиральна машина МБП-6 (див. рис.8) складається з основної рами 1, на якій змонтовано причіпний поворотний пристрій 2; фронтально розміщеного ротора 4, на якому вздовж його осі обертання шарнірно закріплені секції молоткових ножів 5.Для якісного зрізування гички з коренеплодів у зоні рядка ножі 5 на роторі 4 встановлені в два ряди зі зміщенням на 180°, а в зоні міжрядь - в один ряд. Над ротором 4, який обертається в напрямку руху машини, фронтально встановлено шнековий конвеєр 6, ліва і права частини якого мають протилежне спіральне навивання. В центральній частині шнекового конвеєра 6 змонтовано лопатевий бітер 7 кидального типу. На основній рамі 1 встановлено також вивантажувальний елеватор 8, у верхній частині якого розміщено два лопатевих бітери-метальники 9; копіювальні 3 і опорні 10 колеса; одновальний очисник головок коренеплодів 11, очисні елементи 12 якого аналогічні очисним елементам доочисника гичкозбиральної машини БМ-6Б; копіювальні колеса 13 і пасивний дообрізник головок 14, виконаний у вигляді трьох пар пасивних гребінчастих копірів 15, ножів 16 і пасивних копірів-водіїв 17; гідросистему та механізми приводу і піднімання очисника.

Під час руху гичкозбиральної машини молоткові ножі 5 ротора 4 зрізують гичку коренеплодів і закидають її на шнековий конвеєр 6, де його ліва і права частини спірального навивання пересувають гичку в центральну частину до лопатевого бітера 7, який унаслідок обертання подає її на вивантажувальний елеватор 8. Цим конвеєром гичка подається у верхню частину до двох бітерів-метальників 9, які спрямовують її в кузов транспортного засобу 18, що рухається поряд із гичкозбиральною машиною. Одночасно із зрізуванням і транспортуванням гички очисні елементи 12 одновалового очисника головок коренеплодів 11 доочищують головки від залишків гички на низькостоячих коренеплодах, землі та інших домішок і зміщують їх вбік на зібране поле за рахунок розміщення очисного вала очисника 11 під кутом до поперечної осі. Пасивні копіри-водії 17 спрямовують дообрізник головок 14 у міжряддя коренеплодів, а пасивні гребінчасті копіри 15 дообрізника 14 наїжджають на головки коренеплодів і копіюють їх. При цьому пасивні ножі 16 на встановленій висоті дообрізують головки буряків [5].

HOLMER Terra Dos - високопрохідний самохідний ґрунтово-зберігаючий комбайн для збирання цукрових буряків.

Самохідний 6-ти рядний 2х-вісний ґрунтово зберігаючий бурякозбиральний комплекс-комбайн з бункером 24 куб. м., автоматична система зрізу гички (6 регульованих гичко зрізувачів система очищення буряків і елеватор, за замовленням може бути встановлено легко встановлюєюче обладнання для одночасного збирання гички на поруч їдучі машини, не залишаючи її на полі. Здатний перевантажувати буряк у поруч їхав ший транспортний засіб або приймати буряк в бункер.

Рис. 9 Самохідний бурякозбиральний комбайн Terra Dos T3

Спосіб роботи:

Викопування буряку здійснюється із стиглого поля;

Гичкозрізальна машина розбиває бурякове бадилля;

За вибором широкий розкид гички для оранки, або ж завантаження безпосередньо на поруч їдучі причепи (поставляється як додаткове обладнання). Ширина розкидання гички плавно регулюється з кабіни;

6 гичкозрізуючих апаратів забезпечують оптимальну якість зрізання гички;

Підкопуючі сошники виймають буряк з грунту;

В екстремальних грунтових умовах або в сильно задернілих насадженнях можливе підключення вібросошника в 2-х рівнях;

Очищення буряків здійснюється дбайливо, але одночасно ефективно через спіральні валки, один елеватор і 3зіркоподібні сита;

Завжди оптимальний розподіл ваги на обидві вісі, незалежно від того, повен чи порожній бункер;

Широкомасштабні шини "Terra" гарантують надзвичайно дбайливе щадіння грунту;

Буряк транспортується через кільцевий бункер і розподіляється потім плавно за допомогою шнека бункера;

Вивантаження бункера здійснюється через розвантажувальну стрічку;

Процес розвантаження прискорюється за рахунок наявності поздовжнього і поперечного скребкових ден [6].

Рис. 10 HR- Копач в цілому і окремий агрегат сошникової пари



Його особливості:

Оптимальне корчування при нерівній поверхні грунту;

Завдяки модульній побудові окремих агрегатів існує основа для оптимального пристосування при нерівному ґрунті та при багаторядковому викорчовуванні;

Запобігання надлишкового заглиблення в грунт і запобігання неправильної експлуатації комбайна (при 1 см надлишкового заглиблення прикорчовується близько 100 т землі на одному гектарі!);

Конструкція сошникової пари дає перевагу завдяки: - переміщеній назад сошникової тяги - переробленої геометрії лемешів - оптимальному противофазному руху лемешів;

Зміцнена конструкція сошникової пари;

Менші затрати потужності на вібропривід сошників (біля 10 %);

Завдяки застосуванню спеціальної сталі економія ваги (мін. - 7 %);

Зменшення втрат при збиранні з одночасною економією матеріалу і палив [7].

3. Техніка безпеки та охорона праці

При виконані механізованих робіт в польових умовах необхідно виконувати діючі правила техніки безпеки.

До роботи на тракторах допускаються люди які не молодші 17 років, і мають право керувати трактором. Трактористи в віці 17 років, які вперше почали робити на тракторі, повинні направлятися на прості роботи, як боронування, або на стаціонарні роботи.

Як виключення можна допускати до роботи на не складні с/г причіпних та стаціонарних машинах, не потрібних прав на керування. При допусканні до роботи людей в віці менше 18 років необхідно виконувати законодавство про охорону праці підлітків.

Одночасно з спеціальним вивченням всього робочого персоналу, занятий на механізованих роботах, повинен бути научений безпечним роботам та методам.

Всі машини і змінне обладнання повинні закріплюватися за механізаторами. Таке закріплення дисциплінує механізаторів, підвищує їх відповідальність за використання та зберігання техніки. Доручення про тимчасову роботу на другій машині, не закріпленій за механізатором повинно бути оформлено письмово. Переведення на машину другої конструкції не допускається без проведення з механізатором додаткового інструктажу по техніці безпеки.

Керівники (бригадири, керівники виробничими ділянками, спеціалісти) повинні вимагати від виконуючих на машинах додержання трудової дисципліни і виконання правил техніки безпеки. Люди які порушили ці правила, повинні відлучатися від роботи і допускатися тоді коли з ними буде проведений додатковий інструктаж.

Якщо в процесі експлуатації машини виникає несправність, машина повинна бути знята з технологічного процесу роботи, і несправність повинна бути усунена.

Якщо неможливо швидко усунути несправність, яка являє небезпеку для людини, робота повинна бути припинена.

В машині, працюючій в пожежних умовах, повинно мати засоби по попередженню пожежі, а також підручні засоби по усуненню пожежі при її появи.

Перед роботою на полі трактор повинен бути випробуваний під керівництвом бригадира або механіка, обладнаний справним інструментом, комплектом пристроїв для його технічного обслуговування, аптечкою першої медичної допомоги та вогнегасником.

В полі на місці тимчасової стоянки кожному трактору і с/г машині повинні відвести місце. Розміщення машин повинно забезпечувати повну безпеку при обслуговувані та рушання з місця стоянки, як окремого трактора і агрегату. Хаотичне розміщення машинна стоянці може призвести до небезпечних випадків.

Дуже важливо правильно вибрати і відмітить місце відпочинку людей. Невиконання цієї вимоги також може призвести до небезпечних випадків.

Заправляючи трактор паливно - мастильними матеріалами повинні зберігати правила пожежної безпеки. При роботі трактора в нічну зміну його заправляють завидно на всю ніч. Проводити заправку трактора в темну пору доби забороняється.

Сівалка комплектується лопаткою для очистки сошників, крючком для усунення забивання висівних апаратів та насіннєпроводів, а також дерев'яною лопаткою для вирівнювання насіння і добрив в ящиках. Зберігати пристрої в зернових ящиках забороняється.

Завантаження рухаючих сівалок протруєним насінням повинна бути механізована, а робочі повинні надівати респіратори.

Висновки

В процесі проходження ремонтно-експлуатаційної практики в ТОВ «Агроресурс» були визначені значні недоліки, через які більшість господарств нашої країни не мають можливості отримати значні прибутки. Основні з яких:

нестача пального та запчастин до автотранспорту;

не виплата заробітної плати працівникам та відповідно зменшення їх стимулювання до якісного виконання роботи.

Це основні проблеми через які втрачає не тільки господарства, а й держава.

Під час проходження практики були освоєні основні шляхи та методи технічного оснащення господарства, та сучасні методи ремонту автомобільної та сільськогосподарської техніки.

сільськогосподарський техніка прибуток господарство



Список використаної літератури

1. В.Ю.Комарістов, М.М.Петренко, М.М.Косінов «Сільськогосподарські машини», Київ «Урожай», 1996 рік.

2. Технології збирання цукрових буряків і класифікація машинhttp://ua.convdocs.org/docs/index-88253.html?page=4;

3. Гапоненко В.С., Войтюк Д.Г. Сільськогосподарські машини. - 6-е вид., перероб. І допов. - К.: Урожай, 1992. - 448с.

4. Войтюк Д. Г., Гаврилюк Г. Р. Сільськогосподарські машини: Підручник. 2-е вид. - К.: Каравела, 2008. -552 с.

5. Гичкозбиральні машини. Буряконавантажувачі-очисникиhttp://lektsiopedia.org/ukr/lek-12952.html

6. Бурякозбиральний комбайн HOLMER Terra Doshttp://www.agro-t.de/zuckar_800/HolmerTD.html

7. Копач бурякозбирального комбайна HOLMER Terra Dos http://www.selpo.eu/terra-dos/

Размещено на Allbest.ru

...