Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕФЕРАТ

По дисциплине: «Эпизоотология»

На тему: «Ветеринарно-санитарная техника»

Выполнила:

студентка 4 курса

ФВМ 4 группы,

Кондурова Евгения

Андреевна

Москва 2014 г

Оглавление

Введение

1. Мобильные дезинфекционные агрегаты

1.1 Аэрозольная техника (генераторы для генерирования аэрозолей)

1.2 Огневая паровоздушная и пароформалиновая камера ОППК

1.3 Техника безопасности при проведении дезинфекции (дезинвазии)

Заключение

Список литературы

Введение

Ветеринарно-санитарные технические средства -- это машины, аппараты и установки для проведения дезинфекции и других ветеринарно-санитарных мероприятий.

В зависимости от выполняемых при их помощи работ их можно разделить на следующие группы:

ь ручные опрыскиватели (портативные аппараты);

ь аэрозольные генераторы (аппараты для аэрозольной дезинфекции);

ь универсальные установки и машины;

ь облучатели-озонаторы;

ь дезинфекционные камеры;

ь технические устройства установки для обработки животных.

Технические средства для механизации ветеринарно-санитарных и дезинфекционных мероприятий по характеру выполняемых работ и мобильности делятся на ручные (портативные), стационарные и мобильные.

Основными требованиями, предъявляемыми к ветеринарно-санитарной технике, являются ее высокая производительность, удобство и безопасность работы и высокое качество санитарных работ. В настоящее время для ветеринарной службы выпускают и закупают за рубежом более совершенные, чем ранее, многофункциональные агрегаты, способные экономично и качественно выполнять работы по дезинфекции и дезинсекции в различных производственных помещениях, включая цехи переработки сельскохозяйственной продукции, а также транспортных средств, учреждений специального назначения.

1. Мобильные дезинфекционные агрегаты

Одним из наиболее представительных классов ветеринарно-санитарной техники являются мобильные дезинфекционные агрегаты, которые монтируют либо на автомобильных шасси, либо на автоприцепах. Установки данного класса предназначены для проведения дезинфекции и дезинсекции помещений холодными или горячими растворами, обработки животных дезинфицирующими или инсектицидными препаратами, мойки животных и помещений, побелки помещений, термического обеззараживания твердых покрытий, камерной дезинфекции мягкого инвентаря, тары, шерсти и т. п.

К данному классу дезинфекционных машин относятся такие дезинфекционные машины, как ДУК, ЛСД, установка АИСТ и т. д.

Автодезустановка ДУК - дезинфекционная установка Н.М. Комарова являлась до последнего времени одной из наиболее массовых дезустановок используемых ветеринарной службой. Она предназначена дезинфекции (дезинсекции) животноводческих помещений холодными и горячими дезрастворами, побелки, известью или мелом, опрыскивания (обработки) и мытья животных подогретыми. Автодезустановка ДУК, монтируется на шасси автомобиля ГАЗ-52-04.

Технические характеристики и устройство ДУК:

- температура нагрева дезинфицирующего раствора до 80 0С;

- время нагрева жидкости до 80 0С - 4-6 мин;

- расход дизельного топлива, кг/ч - 6-6,5;

производительность в смену при обработке, м2:

- холодными растворами - 4000,

- горячими растворами - 2500;

- обслуживающий персонал, чел. 2.

Установка состоит из: основного резервуара емкостью 1100 л, выносного котла длянагрева жидкости, дополнительных емкостей для маточного раствора и топлива по 60 лкаждая, ящиков для укладки всасывающего и рабочего шлангов, распылителей, запасныхчастей и инструмента, спецодежды. Подача рабочего раствора к объектам обработки осуществляется за счет создания в основном резервуаре избыточного давления (до 0,25 МПа) выхлопными газами автомобиля и компрессором от автомобиля ЗИЛ, установленным на двигателе базового автомобиля, соединенным воздухопроводом с резервуаром через ресивер, расположенный под основным резервуаром.

Для сброса избыточного давления на основном резервуаре вмонтирован предохранительный клапан. Предохранительный клапан имеется также и на ресивере, давление в котором поддерживается в пределах 0,5 МПа. Жидкость под давлением воздуха на ее зеркало из основного резервуара может поступать по трубопроводу либо непосредственно к рабочему рукаву и далее через распылитель к объекту обработки (при обработке холодными растворами), либо в вертикальный котел, в котором она за счет сгорания жидкого топлива может нагреваться до 70-80 °С, а затем уже к рабочему рукаву и далее через распылитель к объектам обработки. Заправка установки водой может осуществляться как от водопроводной сети, так и из естественных водоемов с помощью эжектора через систему газоотбора.

Автодезустановка АДВ предназначена для использования на животноводческих предприятиях имеющих отделения, разбросанные на значительном расстоянии друг от друга и в отгонных условиях, а также в сети ветсанотрядов. Установка АДВ монтируется на шасси автомобиля ГАЗ-53А, имеет емкость основного резервуара - 1800 л, дополнительные емкости для концентрированных дезсредств и топлива рассчитаны на единовременный запас до 300 л. Отличительной особенностью АДВ от ДУК, является то, что раствор подается не под давлением на него воздуха, а насосом, что позволило значительно сократить толщину стенок цистерны и уменьшить ее массу.

На установке АДВ также установлен компрессор для проведения аэрозольной дезинфекции и побелки. Для обработки территорий на бампере автомобиля устанавливается штанга с ходовыми распылителями. Нагрев жидкости осуществляется с помощью встроенной в основной резервуар огневой топки змеевикового типа, работающей на жидком топливе и обеспечивающей нагрев жидкости на «проток». Привод насоса и компрессора осуществляется через коробку отбора мощности от двигателя автомобиля.

Установленный на установке АДВ насос обеспечивает подачу рабочей жидкости к объектам обработки под давлением до 2,0 МПа, что дает возможность проводить не только дезинфекцию и дезинсекцию, но и гидроочистку помещений. Для проведения аэрозольной дезинфекции и побелки на установке имеется дополнительный бачок емкостью 100 л, из которого жидкость или побелочная взвесь выдавливается давлением воздуха, подаваемого в него компрессором. Заправка основного резервуара предусмотрена как от водопроводной сети, так и из естественных водоемов с помощью эжектора. С помощью автодезустановки АДВ можно в течение смены обработать до 6,0 тыс. м2 площади.

Установка ЛСД монтируется на шасси автомобильного прицепа ГАЗ-704, на самостоятельной раме. Дезустановка ЛСД предназначена для дезинфекции, дезинсекции животноводческих и птицеводческих помещений горячим раствором, а также для мытья и опрыскивания животных инсектицидными и дезинфицирующими средствами. Дезустановка может быть использована также для дезинфекции и дезинсекции предприятий по переработке сырья животного происхождения, территорий рынков и других мест скопления животных, скотоубойных пунктов и площадок, мясокомбинатов, мест погрузки и выгрузки животных на железных дорогах, пристанях, железнодорожных вагонов и автомобилей после перевозки животных, зернохранилищ и овощехранилищ и т.д.Установка состоит из:

- основного резервуара емкостью 330 л;

- дополнительных емкостей для концентрированных дезсредств и топлива по 20 л каждый;

- штанги разборной распылительной (ШРР);

- двух рабочих рукавов длиной 20 м каждый;

- всасывающего рукава с приемной сеткой длиной 4 м;

- вихревого насоса и бензодвигателя.

Для нагрева жидкости в основной резервуар встроена огневая топка змеевикового типа, работающая на керосине или соляровом масле. Топливо подается к топливной форсунке за счет создания в топливном баке избыточного давления 0,2-0,25 МПа с помощью ручного автомобильного насоса, входящего в комплект установки.

Технические характеристики установки ЛСД-ЭП:

- расход жидкости л/м:

при работе универсальным распылителем - 10;

при работе крановым распылителем - 20;

при работе штанговым распылителем - 15;

- рабочее давление жидкости, мПа (кг/см2) - 0,4-0,5 (4-5);

- вместимость ?мкостей, л :

основной - 330,бак концентрированного раствора - 204

- производительность установки при работе в течении смены, тыс. м2:

одним рукавом - 2,5,

двумя рукавами - 4,0;

- производительность при опрыскивании животных:

брандсбойтом, гол/ч - 80-100;

- время обслуживания ШРР 100 голов коров, мин - 10-15 мин.

Установка «АИСТ-2С» представляет собой мощный аэрозольный генератор, обеспечивающий очень быструю (в течение 5-7 минут) и качественную (равномерное распределение и оседание аэрозоля на любых поверхностях и любых трудно-доступных для иных видов дезинфекции местах) дезинфекцию больших помещений (обработки производились на объемах до 15.000 м3). Установка «АИСТ-2С» выпускается в виде автономного модуля, который смонтирован на шасси полноприводного автомобиля газель ГАЗ-33027. Установка производится заводом-изготовителем более 10 лет, имеет положительные отзывы, поставлена более, чем в 75 хозяйств, включая свинокомплексы России и СНГ.

Установка мобильная газотурбинная «АИСТ-2С» предназначена для термохимической дезинфекции птицеводческих помещений и находящегося в них технологического оборудования аэрозолями формальдегида, асептола-2000, аламинола, бианола и демоса. Установка также используется для интенсивного прогрева помещений перед их дезинфекцией, просушивания и прогрева помещений перед посадкой птицы, увлажнения водовоздушной смесью клеточных батарей перед их механической очисткой и воздуха перед дезинфекцией аэрозолями. Помимо птицефабрик установка «АИСТ-2С» успешно применяется при дезинфекции, дезинсекции и дезакаризации животноводческих, свиноводческих, овцеводческих помещений, складов, зерно- и овощехранилищ.Установка обслуживается одним оператором (водителем), который находится вне зоны действия дезинфектантов. Установка сертифицирована.

Модуль установки «АИСТ-2С» представляет собой монтажную раму, на которой установлены эжекторная приставка с системой подачи дезинфицирующего раствора и газогенератор, закрытый капотом. Монтажная рама с перечисленными агрегатами с помощью двух шарнирных узлов соединена с подрамником, который закреплен на шасси автомобиля. Для лучшей ориентации установки относительно обрабатываемого помещения угол наклона рамы относительно шасси автомобиля может изменяться с помощью двух гидроцилиндров. Управление установкой осуществляется с пульта, установленного в электрошкафе, смонтированном на подрамнике. На подрамнике установлены также два бака для дезинфицирующего раствора, аккумуляторная батарея, служащая для запуска установки, топливный бак с системой подачи топлива в газогенератор, контейнер для спецодежды, огнетушителя и принадлежностей. Для обработки помещения установку размещают у одной из дверей здания или у окна. До начала обработки эжекторная приставка отодвигается от газогенератора назад до упора, а монтажная платформа с помощью гидроцилиндров наклоняется таким образом, чтобы выходное отверстие эжекторной приставки оказалось в дверном проеме здания. При работе газотурбинного двигателя из его сопла выбрасывается струя горячего газа. Эта струя увлекает за собой атмосферный воздух и всасывает его в канал эжекторной приставки. В этот же канал впрыскивается дезинфицирующее средство. В результате перемешивания горячего газа, воздуха и дезинфицирующего средства из выхлопного отверстия эжекторной приставки в обрабатываемое помещение выбрасывается струя мелкодисперсного аэрозоля со скоростью 30…40 м/с. При этом не создается сильного воздушного потока в его обычном понимании (в виде ветра), воздух просто нагнетается в помещение. За 3-5 мин аэрозоль заполняет обрабатываемое помещение, после чего установка выключается. После окончания обработки установка переводится в транспортное положение. Для этого монтажная рама устанавливается в горизонтальное положение, а эжекторная приставка перемещается в сторону газогенератора настолько, что часть его оказывается внутри приставки. Это дает возможность уменьшить размеры установки при ее транспортировке и хранении. Дезинфицирующий раствор содержится в двух баках емкостью по 100 л каждый, расположенных по бокам подрамника».

Основными преимуществами установок типа АИСТ является высокая производительность (один агрегат способен быстро и равномерно заполнить аэрозолем помещение объёмом до 15000 м3). Температура газо-воздушной смеси на выходе из установки достигает 90-100 0С, что значительно улучшает качество проведения дезинфекции.

Технические характеристики установки АИСТ:

- объем обрабатываемых помещений, м3 1000...15000;

- расход газа, м3/с 28...30;

- температура газа, °С 90...100;

- скорость газа, м/с 30...40;

- расход дезпрепарата, л/мин 45;

- применяемое топливо авиакеросин;

- расход топлива на обработку, л 30...60;

- длительность обработки, мин 5...10.

По производительности установка АИСТ превосходит других аэрозольные генераторы (АГ-УД-2, АГ-2 производят 9л/мин, ТАН - 0,5-1 л/мин, ПВАН-0,8 л/мин) и производит до 60 л дезинфицирующего раствора в течение 1 мин.При работе установка оказывает звуковое воздействие на грызунов, что негативно влияет на поведение крыс, заставляя их покидать обрабатываемые помещения.

1.1 Аэрозольная техника (генераторы для генерирования аэрозолей)

В настоящее время наиболее перспективным способом дезинфекции производственных помещений является аэрозольный, т. е. нанесение растворов дезинфицирующих веществ на поверхности или распыление их в объем помещений в виде мелких капель размером 5-30 мкм. При этом происходит более равномерное их осаждение на поверхностях или распределение в объеме помещения, достигается значительное сокращение нормы расхода препарата на единицу обрабатываемой поверхности.

Все аэрозольные генераторы в зависимости от конструктивных особенностей подразделяют на генераторы холодного и горячего тумана.

Образование аэрозолей холодного тумана или диспергационных аэрозолей происходит под воздействием гидравлического давления аэродинамической силы жидкость вытягивается в узкие струйки (нити), которые за тем распадаются на капли под действием сил поверхностного натяжения. Чем тоньше жидкая нить, тем мельче образующие капли.

Конденсационные аэрозоли (горячие или термомеханические) образуются при введении раствора распыляемого вещества в поток горячего газа. В результате нагревания препарат переводиться в парообразное состояние, после чего пары смешиваются с более холодным окружающим атмосферным воздухом. При охлаждении паров происходит их конденсация в виде мельчайших капелек аэрозоля.

В настоящее время в ветеринарной практике используются ряд аэрозольных генераторов производимых в СНГ, как АГ-УД-2, САГ-1, Циклон-1, Циклон-2, АИСТ и др.

Аэрозольный генератор АГ-УД-2 или ГА-2 предназначен для дезинфекции животноводческих помещений с помощью аэрозолей, получаемых термомеханическим способом. Может быть использован для проведения дезинсекционных мероприятий инсектицидными препаратами.

Генератор состоит из:

- двигателя внутреннего сгорания;

- воздушного нагнетателя;

- камеры сгорания;

- сопла и эжектора для забора дезинфицирующей жидкости из емкости и подачи ее в камеру сгорания и далее через сопло к объектам обработки.

Аэрозольный генератор АГ-УД-2 не имеет собственной ходовой части, поэтому для транспортировки его устанавливают на автоприцеп, автомобиль, трактор и другие транспортные средства. Перед началом работы АГ-УД-2 располагают в дверном проеме или воротах. Помещать генератор внутри помещения запрещается, так как вместе с аэрозолем внутрь помещения нагнетаются выхлопные газы, пары бензина, а из сопла генератора вырывается открытый огонь.

Паспортная производительность аппарата 9 л/мин, однако при аэрозольной объемной дезинфекции производительность аппарата выше 1,5 л/мин не используется, так как в таком количестве не происходит ее качественного распыления, и раствор выплескивается вблизи аппарата по его оси.

Термомеханические аэрозольные генераторы. В настоящее время для создания «горячего» тумана используют ряд термомеханических аэрозольных генераторов компании «Куртис Дайна-ФОГ», США, ИГЕБА, Германия и другие аналоги.

Основными частями термомеханических генераторов являются: бензиновый реактивно-импульсный двигатель; карбюратор и бак для горючего; устройство зажигания; бак для рабочего раствора (дезсредства); предохранительный клапан - контролирующий подачу рабочего раствора.

Для создания «холодных туманов» (объёмного аэрозоля) применяют ряд аэрозольных генераторов производимых в СНГ: САГ-1, ЦИКЛОН-1, ЦИКЛОН-2 и др.

Аэрозольный генератор САГ-1 устроен в виде двух соосно-направленных навстречу друг другу сопла, расположенных в крышках. Снизу к этим крышкам герметично крепятся два стакана (емкости для распыляемой жидкости). Воздух из компресорного устройства подается к соплам по металлической трубе, расположенной внутри литой рамы. Распыление жидкости происходит за счет соударения навстречу направленных воздушно-жидкостных потоков. Подача жидкости к соплам осуществляется за счет инжекции и частично за счет давления воздуха на зеркало жидкости.

Технические характеристики САГ-1:

- производительность генератора до 80 мл/мин;

- дисперсность аэрозоля - 1-20 мкм;

суммарный объем рабочих резервуаров 1100 мл.

Для нормальной работы 2-3 аппаратов САГ-1 необходим компрессор, обеспечивающий расход воздуха не менее 30 м3/ч при давлении 0,4-0,6 МПа.

Генераторы типа Циклон представляют собой передвижной аппараты, состоящие из: вентилятора; аэродинамической трубы (воздухозаборник с фильтром) - способствует насыщению аэрозоля дополнительной кинетической энергией; резервуара (ёмкости) для рабочего раствора; пробка заливной горловины; регулировочный вентиль; стойка с поворотным механизмом; транспортная тележка; пульт управления распылителя.Технические характеристики ЦИКЛОН-1 (2):

- размером частиц 2-100 мкм;

- производительность - до 50 л/ч (20 л/ч);

- длина факела аэрозоля до 40 м (до 15 м);

- ёмкость резервуара (бака рабочего раствора) - 55 л;

- уровень шума - 70 Дб (50-60 Дб);

- габариты - 152 х 168 х 130 см (105 х 48 х 68 см);

- вес генератора без заполнения рабочим раствором - 37 кг (15,5-19 кг).

Аэрозольные генераторы ультрамалого объёма (УМО). В генераторах этого типа используется диспергационный принцип образования аэрозоля. ветеринарный генерирование аэрозоль дезинфекционный

Механизм генерирования аэрозоля: под действием гидравлического давления и аэодинамической силы воздуха, жидкость вытягивается в узкие струйки, которые затем разрываются на капли под действием сил поверхностного натяжения. Важнейшим фактором, определяющим поведение струи, является скорость ее движения по отношению к воздуху. Основной внешней причиной распада струи является воздействие на ее поверхность аэродинамических сил, стремящихся деформировать и разорвать струю, тогда как силы молекулярного взаимодействия в жидкости препятствуют этому. В большинстве случаев генераторы холодного тумана являются электрическими, однако бывают мобильные варианты, где электрическую воздуходувку заменяет двигатель внутреннего сгорания. Генераторы холодного тумана образуют капли препарата размером около 5-50 мкм. Этот метод обеспечивает образование равномерного влажного осадка на всех поверхностях помещения, включая потолок, а также на всех элементах оборудования и внутреннего обустройства. Основными преимуществами генераторов холодного тумана являются простота в обращении, экономичность, широкий диапазон используемых средств. Генераторы этого типа обеспечивают эффективный результат при минимальном расходе рабочего раствора на единицу обрабатываемой площади

Генератор UNIPRO 5 состоит из: четыр?хгранной профильной трубы, оцинкованной на двух пневматических колёсах для перемещения генератора; электродвигателя с ременным приводом на компрессор; двуступенчатый компрессор (нагнетатель с всасывающим бумажным фильтром); резервуара (бака) для рабочего раствора с крышкой и воронкой; напорного трубопровода и шланга для воздуха; распылительной головки (состоит из держателя распылителя, диафрагмы, диффузора, шлангопровода, распылительного сопла и др. комплектующих деталей) - крепиться на трубе с крепёжной накладкой; розетки с пультом управления.

Давление в компрессоре контролируется с помощью монометра. Распылительную головку с соплом можно перемещать с помощью специальной перемещательной трубы с зажимным рычагом. Жидкость, поступающая из бака подвергается фильтрации в специальном фильтре в стеклянном колпаке. Остатки дезинфицирующего средства и промывной воды после эксплуатации удаляются с помощью сливного шланга и специального крана.

Технические характеристики UNIPRO 5:

- габариты: длина, ширина, высота - 59 х 57 х 112 см;

- вес - около 56 кг;

- производительность 12 (15) л/ч;

- ёмкость бака для рабочего раствора - 26 (54) л;

- давление в компрессоре 0,22 бар;

- дисперсность частиц аэрозоля - 90 % размером менее 35 мкм;

- длина факела распыления аэрозоля - до 30 м;

- уровень шума - 85-88 дБ.

Длина факела распыления некоторых генераторов ультрамалого объёма достигает 120 м, что позволяет провести дезинфекцию в помещении из одной точки. Отдельные модели таких генераторов мобильны и легко перемещаются по территории обрабатываемого объекта.

Портативные аэрозольные генераторы применяются для локальных обработок небольших помещений: камеры для обработки инкубационного яйца, небольшие фермы, подворья и т.п. Наиболее важными качественными особенностями этих генераторов являются: корпус из высокопрочного, устойчивого к воздействию агрессивных сред термопластика, мощный электродвигатель (до 700 кВт), способствующей получению большого объёма аэрозоля с большой скоростью и глубиной проникновения.

Дисперсность частиц производимых этими генераторами в пределах 5-30 мкм. Ёмкость бака рабочего раствора до 4 л. Регулируемый расход 0,3-15 л/ч. Кроме того, модифицированная модель «Небуротор» монтируется на специальной панели, благодаря которой способна автоматически поворачиваться при работе под углом от 900 до 3600, что способствует значительному улучшению качества дезинфекции. К портативным аэрозольным генераторам также относят ранцевые опрыскиватели.

Современные моторные и аккумуляторные опрыскиватели-это высокопроизводительные устройства для распыления жидких и порошкообразных препаратов. Применяют в ветеринарной практике во время проведения дезинфекционных и дезинсекционных работ, при истребительных мероприятиях в борьбе с переносчиками особо опасных заболеваний. Портативный опрыскиватель состоит из: распылительной трубы с хомутами; регулируемой (до 4 положений) распылительной форсунки, трубки подачи раствора; насадок: для дальнего распыления с рассеивающей решеткой и для направленной обработки с 2-мя решетками. Объём бака для рабочего раствора достигает 12 л, а максимальная дальность распыления до 15 метров. Помимо опрыскивателей моторного и аккумуляторного типа также применяют и ручного (ранцевого) типа.

Профессиональные ранцевые опрыскиватели оснащены баком для рабочего раствора объемом до 12 л и эргономической поворотной ручкой насоса для левосторонней или правосторонней установки.

1.2 Огневая паровоздушная и пароформалиновая камера ОППК

Выпускается двух модификациях: на автомобильном прицеле ГАЗ-704 - ОППК-2 (передвижная) и без прицепа - ОППК-1 (стационарная).

Камера ОППК предназначена для дезинфекции спецодежды, обуви, инвентаря, предметов ухода за животными, тары, кожи и других продуктов животного происхождения. Камера ОППК представляет собой прямоугольной формы конструкцию с полезным объемом 2 м3. Между обшивкой камеры располагается теплоизоляционный материал, обеспечивающий сохранение в ней необходимого температурно-влажностного режима.

Камера оснащена двумя герметически закрывающимися дверьми. Одна из них служит для загрузки камеры (грязная зона), другая - для выгрузки (чистая зона). Для дезинфекции используют либо водяной пар, либо пары формалина, образование которых осуществляется за счет возгонки воды или формалина, заливаемых в необходимом количестве в кюветы, расположенные в днище камеры. Источником тепла могут служить паяльные лампы с удлиненными соплами, газовые горелки, форсунки для сжигания жидкого топлива (солярное масло, керосин), которые закрепляют в специальных жаростойких перфорированных трубах по краям камеры. Дымовые газы выводятся через трубу в атмосферу. Для контроля за режимом работы камеры на ее боковой стороне закреплены термометр и психрометр. Камера оснащена также предохранительным клапаном, дающим возможность поддерживать постоянное избыточное давление пара внутри камеры. При паровоздушном методе дезинфекции в камере поддерживают температуру 85-100 0С, а при пароформалиновом 40-60 0С. Влажность внутри камеры при обоих способах дезинфекции должна быть не менее 80 %.

Вещи, подлежащие дезинфекции, развешивают в камере свободно на вешалках, а обувь - на крючьях или в сетках. Меховые вещи предварительно выворачивают мехом наружу.

1.3 Техника безопасности при проведении дезинфекции (дезинвазии)

Организация и проведение санитарно-дезинфекционных работ должна предусматривать:

- устранение на рабочем месте биологической опасности;

- применение специальной ветеринарно-санитарной техники;

- безопасное использование и хранение физических и химических средств для дезинфекции и дезинсекции;

- своевременное проведение противоэпизоотических мероприятий. Дезинфекцию следует проводить с профилактической целью и вынужденную - при возникновении инфекционного заболевания (текущую и заключительную). При выборе дезинфектанта необходимо учитывать:

- свойство и устойчивость возбудителя инфекции;

- объект дезинфекции (помещения, выгулы, спецодежда и т. п.);

- возможность перевозки дезинфицирующего средства;

- действие его на человека и животных;

- температуру и концентрацию раствора;

- нормы расходования его на 1 м2(при аэрозольной дезинфекции - на 1 м3);

- скорость и направление ветра (при дезинфекции вне помещений);

- экспозицию и способ подачи раствора к объекту дезинфекции, руководствуясь «Инструкцией по проведению ветеринарной дезинфекции (дезинвазии)», прилагаемой к конкретному препарату. Хранить дезсредства необходимо на специальных металлических стеллажах и поддонах, в закрытых складских помещениях оснащенных приточно-вытяжной вентиляцией, исключающих доступ прямых солнечных лучей. Препараты должны быть упакованы в прочную исправную тару с маркировкой, с указанием завода-изготовителя, даты изготовления, номера партии, массы, также должна прилагаться инструкция к их применению.

Установки для дезинфекции во время работы следует располагать на открытом воздухе, с подветренной стороны, обеспечивая удобство и безопасность их обслуживания. Работа бензиновых двигателей возможна внутри помещений только при обеспечении интенсивного сквозного проветривания. Заправку бензобаков этилированным бензином необходимо осуществлять насосом. При проведении дезинфекции с использованием термамеханических аэрозольных генераторов необходимо иметь первичные средства пожаротушения и средства индивидуальной защиты. Не допускается просыпание или подтекание дезинфицирующих растворов в местах соединения фланцев, штуцеров, работа при неисправном манометре. При дезинфекции территории, наружных стен помещения нельзя допускать попадания струи раствора из напорного шланга на оголенные провода воздушной линии электропередачи.

К работе, связанной с хранением, отпуском и применением дезинфицирующих средств, допускаются работники с высшим или средним ветеринарным образованием. К проведению дезинфекционных работ не допускаются лица моложе 18 лет, а также имею-щие противопоказания согласно постановления Минздрава РБ № 33 от 08.08.2001 г.

К работе с генераторами допускаются лица (ветработники) изучившие устройство, эксплуатацию оборудования и технику безопасности, прошедшие инструктаж и медицин-ский осмотр в соответствии с «Постановлением МЗ РБ № 33 от 08.08.2000 г.», назначенные в цех приказом руководителя предприятия. Инструктаж работников должен проводить главный ветеринарный врач.

Дезинфекцию проводят в спецодежде (комбинезон, халат, резиновые перчатки, прорезиненный фартук, сапоги резиновые). Для защиты органов дыхания и глаз от попадания дезинфектантов необходимо средства индивидуальной защиты (СИЗ): респираторы (РУ-60М, РПГ-67) или противогазы (марок А, В, М, ППМ-88 или БКФ) и герметичные защитные очки (ПО-2, ПО-3). Работу с газообразными веществами: окисью этилена, смесью ОБ, бромистым метилом и др. проводят только в промышленных противогазах малого и большого габаритов или гражданском ГП-4У.

Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка.

Не допускается: присутствие в рабочей зоне посторонних лиц, распитие спиртных напитков и работа в состоянии алкогольного опьянения или наркотическом состоянии, а также работа в утомленном и болезненном состоянии. Работник дезотряда должен выполнять только ту работу, по которой прошел инструктаж и на которую выдано задание, не перепоручать работу другим лицам.

Не допускается работа: на неисправном оборудовании (ДУК, генераторы холодного и горячего тумана): со снятыми защитными устройствами; при неисправной контрольно-измерительной аппаратуре, а также при отсутствии или неисправном заземлении и СИЗ.

Спецодежда: халаты, шапочки, перчатки, резиновые сапоги, респираторы, выдаваемые работающим по установленным нормам, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий, храниться в специально отведенных местах с соблюдением правил гигиены хранения и обслуживания и применяться в исправном со-стоянии в соответствии с назначением.

Следует знать и выполнять правила пожаровзрывоопасности, правила пользования средствами сигнализации и пожаротушения. Проходы в помещениях, подходы к кормовому инвентарю должны быть всегда свободными. Эвакуационные переходы в помещениях не должны загромождаться и запираться на замки.

В случае обнаружения недостатков неисправности оборудования, необходимо поставить в известность руководителя работ и принять меры (за исключением неисправности электрооборудования) к их устранению. Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования разрешается проводить лишь электротехническому персоналу квалификационной группы не ниже третьей группы.

При проведении аэрозольной дезинфекции с применением термомеханических генераторов вблизи факела распыления не должны находиться взрывоопасные конструкции зданий и деревянный инвентарь.

Запрещается использование для диспергирования перекисьсодержащих препаратов, устройств, при работе которых создаётся избыточное давление в замкнутом объёме.

Следует выполнять правила личной гигиены: содержание в чистоте шкафчика для рабочей одежды и обуви, рабочего места, инструмента, инвентаря; менять специальную одежду по мере ее загрязнения, а санитарную - не реже 2-3 раз в неделю; отдыхать, принимать пищу и курить только в специально отведенных для этих целей местах; следить за состоянием кожи рук, систематически смазывать поврежденные места антисептическими растворами (йода или бриллиантовой зелени), накладывать при необходимости бинтовые повязки. После окончания работы с препаратами необходимо вымыть руки теплой водой с мылом. Во время проведения аэрозольной дезинфекции не следует заходить в помещение, а если возникает необходимость зайти, то только в противогазе. После проведения дезинфекции и соответствующей экспозиции препарата помещение проветривают.

Первая помощь при случайном отравлении дезинфицирующими средствами. Желательно не допускать попадания препаратов на кожу и слизистые оболочки. В случае попадания дезосредства в глаза их необходимо тщательно промыть струёй воды или 2 % раствором питьевой соды в течение нескольких минут и закапать 30 % раствор сульфацила натрия, раствор альбуцида, при болях 1-2 % раствор новокаина.

При поражении формалином лучше обмыть кожу 5 %-ным раствором нашатырного спирта. При ингаляционном отравлении парами формалина рекомендуется вдыхание водяных паров с добавлением нескольких капель нашатырного спирта. В случае отравления через дыхательные пути во время работы необходимо немедленно вынести пострадавшего на свежий воздух, прополоскать рот и носоглотку водой, и обратиться к врачу. Во всех случаях ингаляционного отравления показан приём тёплого молока с питьевой содой. По показаниям - применяют сердечные, успокаивающие, противокашлевые средства.

При попадании хлорсодержащих препаратов в желудок его промывают 2 % раствором гипосульфита и дают внутрь 5-15 капель нашатырного спирта с водой, можно применять 1-2 % раствор питьевой соды. При отравлении формальдегидом проводят промывание желудка с добавлением в воду нашатырного спирта или 3 % раствора карбоната или ацетата натрия (аммония).

Заключение

Основными ветеринарно-санитарными процессами, требующими средств механизации, являются: дезинфекция и дезинсекция помещений, мойка животных, дезинфекция и дезинсекция животных, дезакаризация, дератизация, санитарная очистка помещений, дезинфекция тары, мелкого инвентаря, спецодежды, шерсти и других объектов животноводства.

Основными требованиями, предъявляемыми к ветеринарно-санитарной технике, являются высокая производительность оборудования, экономичность при его использовании и обеспечение высокого качества проведения санитарных работ.

Список литературы

1. Практикум по ветеринарной дезинфекции / В.А. Кирпичёнок, А.И. Ятусевич, В.У. Горидовец. - Мн.: Ураджай, 2000. - 197 с.

2. Применение генераторов аэрозолей в ветеринарной практике (дезинфекция, дезинсекция, вакцинация) / Информация технического отдела ОАО «Аэрозоль-Техно». Мн., 2007. - 43 с.

3. Руководство по ветеринарной санитарии / А.А. Поляков [и др.]. -М.: Агропромиздат, 1986. - 320 с.

4. Механизация ветеринарно-санитарных работ. - 2-е изд. перераб. и доп./ Рощин, П.М.- М.: Росагропромиздат, 1990. - 224 с.

5. Техника для дезинфекции объектов ветнадзора / Н.И. Срибный, А.М. Королев // Ветеринария. - 2001.- № 4. - С. 15-16.

6. Дезинфекция. Дезинсекция и дератизация: руководство для студентов медицинских вузов и врачей / В.В. Шкарин. - Н. Новгород: Изд-во Нижегородской государственной медицинской академии, 2006. - 580 с.

Размещено на Allbest.ru

...