Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа

Расчет поточно-технологической линии сбора и сортировки яиц



1. Общие сведения о машинных технологиях производства продукции птицеводства

Современное производство яиц и мяса птицы основано на машинных технологиях применения комплектов машин и автоматизации основных производственных процессов, включая содержание и выращивание птицы, раздачу корма, поение, уборки и переработку помета, сбор и сортировку яиц, убой птицы, обработку тушек и др.

Основной производственно-технологической базой птицеводства являются птицефермы или птицефабрики.

Птицефабрики и птицефермы классифицируют по назначению (товарные и племенные); по видам птицы (куры, утки, гуси, индейки); по направлениям производства продукции (яичное и мясное); по способу содержания птицы (клеточное, напольное).

Птицеферма включает в себя основные и вспомогательные постройки и инженерно-технические коммуникации, связанные единым технологическим про! производства. Главное же отличие птицефабрики (птицеводческого комплекса) от птицефермы - производственная мощность, определяемая поголовьем птицы, узкая специализация производства.

Производственный процесс на птицефабриках строится по цеховому принципу, и отдельные подразделения обычно называют цехами.

Технологический процесс производства пищевых яиц начинается в цехе родительского (маточного) стада кур. Здесь в широкогабаритных птичниках на глубокой подстилке (или в клетках) содержатся племенные куры-несушки и петухи (на 10 кур I петух). Яйца от маточных кур направляют в цех инкубации .

Территория цеха родительского стада должна быть огорожена и удалена от зоны промышленного стада.

Из инкубатория цыплята в суточном возрасте поступаю) и цех клеточного выращивания ремонтного молодняка . Далее молодые куры в возрасте 140 - 150 суток передаются в цех промышленного стада , где кур-несушек содержат в клетках. Цех промышленного стада кур производит пищевые яйца и является основным птицеводческого хозяйства. Промышленное стадо составляет 88-90%, а родительское - 10-12% всего поголовья кур. Яйца из цеха кур-несушек направляют в механизированный яйцеклад и далее на реализацию.

Птица, предназначенная для забоя, поступает в забойный цех.

Отходы производства направляют в цех утилизации.

Кормят птицу сухими сбалансированными кормами.

В рассмотренном примере технологический процесс производства пищевых яиц осуществляется в одном хозяйстве, состоящем из ряда специализированных цехов. Но, в зависимости от размера хозяйств и степени их специализации, в процессе производства продукции птицеводства может участвовать система хозяйств.

Птицефабрика или ферма, входящие в объединение, каждая в отдельности не имеют законченного цикла производства и практически выполняют функции цехов птицефабрик с законченным циклом. На одной птицефабрике содержат родительское стадо и проводят инкубацию яиц, на другой выращивают ремонтный молодняк, на третьей содержат только промышленное стадо и т. д.

В зависимости от вида и размеров ферм, природно-климатических условий, наличия кормовой базы, уровня механизации и других показателей определяют способ содержания птицы. Наибольшее распространение получили следующие способы содержания птицы.

Свободно выгульный. Птица имеет свободный выход на неограниченные выгулы и в водоемы. Птичники, навесы или колониальные домики используют в этом случае только для ночлега, укрытия от непогоды и кладки яиц. В интенсивном птицеводстве этот способ сохранился только для содержания гусей. Преимущества этого способа: небольшие капиталовложения и возможность использования подножного корма, недостатки - требуются большие земельные площади, высокая трудоемкость обслуживания, опасность инфекционных заболеваний.

Напольный с ограниченными выгулами. Птица содержится в птичниках и может гулять (в благоприятную погоду) на ограниченных выгулах (солярии) - на огороженных площадках с твердым покрытием, расположенных вдоль птичника.

Этот способ не получил широкого распространения ввиду неэффективности выгула и большей трудоемкости.

Напольный без выгулов. Птица содержится в птичнике на глубокой подстилке, сетчатых или планчатых полах. Возможно и такое сочетание, когда одну часть помещения оборудуют планчатым полом или сеткой, а другую покрывают глубокой подстилкой.

Такой способ применяют при откорме бройлеров, уток и индеек на мясо, при содержании родительского стада всех видов птицы.

Напольное содержание кур-несушек и молодняка с использованием глубокой подстилки, которую заменяют несколько раз в год, требует ручного труда и большого количества материалов.

Подстилка нередко является аккумулятором и распространителем острых эпизоотических заболеваний. В этом недостаток напольного способа содержания птицы.

Клеточный. Птица содержится в клеточных батареях, которые представляют собой сборные единицы, состоящие из большого числа клеток, расположенных обычно в один, два и более ярусов, и снабженные встроенными средствами механизации.

При клеточном содержании, в отличие от напольного, птица размещается малыми группами и ее движения относительно ограничены. Если при напольном содержании в секции размещают по нескольку сотен или даже тысяч голов птицы, то в каждую клетку помещают примерно 10 - 60 цыплят или от 1 до 30 кур (в зависимости от возраста, назначения птицы и типа клеточной батареи). Это облегчает наблюдение за птицей и позволяет повысить плотность посадки в расчете на единицу площади птичника.

Типы клеточных батарей и конструкции клеток.

На современном этапе научно-технического прогресса промышленное производство яиц и мяса птицы осуществляется на основе интенсификации и специализации отрасли и требует особого внимания к вопросам применения рациональной технологии и выбору оборудования для содержания и выращивания птицы.

Важнейшим фактором интенсификации птицеводства является клеточное содержание и выращивание птицы. Отечественный и зарубежный опыт показывает, что, помимо успешной работы генетиков и птицеводов, высокие результаты могут быть достигнуты только на базе использования современного клеточного оборудования, о чем говорят данные таблицы 1.

Таблица 1 - Эффективность клеточного содержания кур-несушек

Способ содержания птицы	Расход корма на 1 кг мяса птицы, кг	Годовая яйценоскость, шт
В мелких приусадебных хозяйствах на глубокой подстилке	2,4…2,5	140
В крупных хозяйствах: глубокой подстилке при клеточном содержании	2,0 …2,2 1,9…2,0	220…230 260…290

Переход на клеточное содержание и выращивание птицы позволяет в 2-3 раза увеличить эффективность использования основных фондов птицефабрик и в 1,5 раза повысить производительность труда.

По конструкции клеточные батареи для содержания и выращивания птицы различаются в зависимости (рис. 1):

от количества клеток по вертикали (одно-, двух-, трех-, четырех- и пятиярусные); от количества клеток по горизонтали (одно-, двух- и четырехрядные);

от расположения клеток относительно друг друга (на двух уровнях, каскадные и ступенчатые).

Рисунок 1 - Схемы клеточных батарей

а - вертикальная однорядная четырехъярусная; б - вертикальная двухрядная четырехъярусная; в - горизонтальная одноярусная четырехрядная; г - горизонтальная двухъярусная; д - А-образные двухъярусные клеточные батареи; е - каскадная трехъярусная

Кроме того, клеточные батареи различаются емкостью и размерами клеток, встроенными средствами механизации по уходу за птицей и материалом, из которого изготовлены.

Основной сборочной единицей клеточной батареи является отдельная клетка, собранная из стальных решетчатых конструкций (рис. 2). Передней стенкой клетки считают ту, которая обращена к кормушке. Эта стенка часто служит дверкой для посадки и выемки птицы и представляет собой решетку из вертикальных или горизонтальных прутков с расстояниями между ними 50- 60 мм. Через эту решетку куры просовывают голову к кормушкам. В одноярусных клеточных батареях дверки обычно делают в решетчатой крышке (потолке клетки). В клетках для несушек важной деталью является пол - подножная решетка. Наукой и практикой установлено, что от конструкции пола в значительной степени зависит предупреждение повреждения скорлупы яиц. Чем меньше диаметр прутка решетки пола, тем выше ее амортизационные свойства, тем ниже процент боя и насечки яиц.

Рисунок 2 - Конструкция клетки

1-чашечная поилка; 2- желобковая кормушка; 3- подножная решетка для сбора яиц

На бой и на сечку яиц влияет также размер сечку яиц влияет также раз мер сечку яиц влияет также размер. Однако пол одновременно должен быть таким, чтобы он не прогибался и не провисал под тяжестью птицы и не задерживал помет, а яйца должны свободно выкатываться из клетки. Пол представляет собой проволочную решетку, укрепленную с наклоном в сторону яйцесборника. Изготавливают его для каждой отдельной клетки или для секции клеток. Прутья решетки должны быть параллельны наклону пола и находиться на расстоянии 20-22 мм друг от друга. Для обеспечения необходимой жесткости пола под этими прутьями приваривают поперечины, расстояние между которыми должно быть 50 мм и более. Важно, чтобы в местах точечной сварки не оставалось заусенцев и выступов, которые могут повреждать и препятствовать скатыванию яиц, а также травмировать ноги птице.

Положительное влияние на уменьшение процента боя и насечки яиц оказывает применение эластичного покрытия проволоки поликов.

В последних конструкциях клеточных батарей для несушек полы изготавливают из проволоки диаметром 2 - 2,2 мм, а также используют пластмассовое покрытие.

Большое значение имеет угол наклона пола. При малом угле яйца задерживаются в клетке и повреждаются птицей. При слишком большом угле они со значительной скоростью выкатываются и повреждаются в яйцесборнике, ударяясь о стенку или друг о друга. Обычно наклон пола составляет 6-12°.

Кормушки, расположенные, как правило, снаружи клетки, в большинстве конструкций батарей представляют собой сплошной желоб, смонтированный вдоль всех клеток яруса. Дно кормушек приподнято над полом клетки на высоту не менее 45 мм, чтобы яйца могли свободно выкатываться из клетки на яйцесборный транспортер.

Клеточные батареи для несушек могут состоять из клеток, предназначенных для размещения в них кур по одной (индивидуальные клетки) или по нескольку (групповые). Групповые клетки рассчитаны на размещение в них от 3 до 7 кур и более. Соответственно этому и площадь клеток бывает различная.

2. Оборудование для содержания кур-несушек промышленного стада

Отличительной чертой содержания промышленного стада кур-несушек является переход на многоярусные клеточные батареи (от 2 до 8 ярусов) с повышенными показателями использования полезного объема птичников, их комплексной механизации и автоматизации процессов.

Основное поголовье промышленного стада кур-несушек в России содержится в трех- и четырехъярусных клеточных батареях каскадного и вертикального типов (БКН-3. КБН-Ф-4 и др.) Разработаны и внедряются отечественные комплекты автоматизированного оборудования с многоярусными клеточными батареями - КБК-Н (ООО «Голицынский завод средств автоматизации») и КП-12ЛМ, КП-112ЛМ (ОАО «Пятигорсксельмаш»).

Комплект птицеводческого оборудования КПО-Н для содержания кур несушек состоит из: комплекта клеточных батарей КБК-Н (8 батарей для птичника размером 18 x 96; 5 батарей для птичника размером 12 x 96); комплекта транспортеров для пола-чи корма ТУУ-2; бункеров хранения сухих кормов БСК-10; комплекта транспортеров поперечной уборки помета КПН(Г); монорельсовых тележек для обслуживания верхних ярусов батарей ТОБ.

Клеточная батарея для содержания кур-несушек КБК-Н (рис. 3) входит в комплект оборудования содержания птицы и предназначена для содержания промышленного стада кур-несушек в закрытых помещениях с регулируемым микроклиматом и может использоваться во всех природно-климатических зонах.

Комплектность батареи обеспечивает полную механизацию основных технологических процессов при содержании кур-несушек: раздача корма, поение, уборки помета, сбора яиц.

Клеточная батарея КБК-Н представляет собой многоярусный (2 - 8 яруса) металлический наборный поярусно каркас, состоящий из расположенных симметрично относительно продольной оси батареи клеток, со стойками приводов механизмов, расположенных в торцах батареи.

Клетка для размещения птицы (рис. 3 , б) формируется из элементов каркаса поярусно. Сетчатый полик укладывается на систему опорных прутков, проходящих вдоль всей батареи на каждом ярусе, и имеет наклон в сторону желоба яйцесбора. Боковые стенки формируются перфорированными поперечными перегородками, что способствует снижению стрессов птицы и обеспечивает нормальный воздухообмен. Дверки клетки парные, сдвигаемые в сторону.

Система раздачи корма цепная. Она имеет общий для всех ярусов питатель и приводы, расположенные поярусно в передней части батареи. Из бункера-питателя корм подается в кормушки желобового типа каждого из ярусов и передвигается вдоль клеток ярусов замкнутым контуром плоской кормовой цепи.

Скорость движения цепи (7,7 м/мин) является достаточной для предотвращения выборочного склевывания корма птицей во время его движения вдоль батареи. Приемный бункер имеет дозирующие шибера на каждом ярусе, которые обеспечивают пределы дозирования от 300 гр. до 1500 гр. на 1 м.п. кормушки.

Система поения обеспечивает подачу воды птице, находящейся в клетках батареи и представляет собой систему линий пластиковых труб с ниппельными поилками и каплеуловителями установленных по центру клетки на каждом из ярусов. Каждая из линий снабжена питающим бачком поплавкового типа, связанного с общей магистралью водоснабжения имеющей устройства фильтрации воды.

Система удаления помета (рис. 3 , в). Удаление помета производится замкнутыми ленточными транспортерами, расположенными под сетчатыми поликами клеток каждого яруса с приводами в задней части батареи. Рабочая лента выполнена из полипропилена устойчивого к агрессивной среде помета птицы. Скорость движения ленты 6,1 м/мин.

Рисунок 3 - Клеточная батарея для кур - несушек КБК - Н

а - общий вид клеточной батареи; б - клетка для размещения птицы; в - система удаления помета

Накопившийся помет лентами поярусно перемещается к задней торцевой части батареи, где срезается с них рабочими скребками и брасывается на горизонтальный поперечный транспортер, который выносит и сбрасывает помет из здания птичника. Натяжение лент поярусно производится натяжным барабаном, размешенным на передней стойки батареи.

Система яйцесбора обеспечивает сбор яиц со всех ярусов батареи на стол-накопитель или транспортер сбора яиц со всех батарей для выноса их из зала.

Линия яйцесбора комплекта батареи состоит из ленточного транспортеров и элеватора батареи.

Ленточные транспортеры поярусно, с каждой стороны батареи, переносят яйца на элеватор. Элеватор принимает яйца со всех ярусов, поднимает их с нижних и опускает с верхних на стол-накопитель или поперечный яйцесборный транспортер.

Комплект оборудования для содержания промышленного стада кур-несушек КП-112ЛМ в базовой модификации выпускается в четырехъярусном исполнении (рис.4). Может выпускаться и 2 и 3- ярусном варианте.

Комплект обеспечивает комплексную механизацию: раздачу корма, поение птицы, сбора яиц и уборку помета.

Клеточная батарея состоит из сборного каркаса, клеток для содержания птицы, кормушек, поилок, кормораздатчика, устройства для поярусной уборки помета, электрооборудования и приводов.

Детали каркаса клеточной батареи изготовлены из высококачественной оцинкованной стали.



Рисунок 4 - Клеточная батарея для содержания промышленного стала кур-несушек КП-112ЛМ

Раздача корма осуществляется навесным бункерным кормораздатчиком дозированного типа с бесступенчатой регулировкой нормы выдачи корма, как при движении кормораздатчика вперед, так и назад. Норма выдачи устанавливается оператором с помощью боковых заслонок на свободно плавающем по кормушке дозатора. Пределы регулировки от 0 до 50 гр/гол.

Поение ниппельное с каплеуловителем расположено по центру каркаса. Две ниппельные поилки на клетку.

Удаление помета ленточное поярусно с помощью кулачковых муфт.

Сбор яиц механизирован. В желобах яйцесбора уложена транспортирующая лента, которая с помощью приводных механизмов, установленных на передней стойке батареи, доставляет яйца к вертикальному элеватору, который подает яйца на стол-накопитель. Включение и выключение механизма сбора яиц осуществляется кнопками на пульте управления, установленном на передней стойке батареи. Площадь клетки 413 см², в клетках размещают 9 голов.

Клеточная батарея БКН-3 каскадная, трехъярусная предназначена для содержания промышленного стада кур-несушек. Выпускают эти батареи в составе комплекта. Оборудование, входящее в комплект, позволяет механизировать: прием, хранение и раздачу корма по кормушкам; поение птицы; сбор и транспортировку яиц на стол-накопитель; уборку и погрузку помета.

Клеточная батарея БКН-3 (рис. 5) состоит из рамы передней 8 и задней 11стоек, щитов каркаса, на которых монтируются клетки 9 всех ярусов, кормушки, линии кормораздачи 3, пометные настилы, желоба линии яйцесбора 2 и линии поения.

На раме передней стойки смонтированы бункер-дозатор 7, шкаф электрооборудования 6 для управления технологическими процессами, станции привода скребков удаления помета 4 с третьего и второго ярусов, привода линий кормораздачи 3 и сбора яиц 2, элеватор 5, обводные блоки и другие механизмы.

На раме задней стойки собраны система баков 10 линии поения, обводные блоки 12 и механизм натяжения 13 троса привода скребков помётоудаления.

Каркас клеточной батареи состоит из каркасных щитов, соединенных между собой блоками сетчатых клеток.

Каждый блок клеток длиной 1,8 м разделен на четыре клетки и собирается из сетчатых деталей, скрепленных скобами. Блок навешивается на каркасные щиты. Первый щит каркаса присоединен к стойке передней рамы четырьмя стяжками.

Механизация кормления птицы осуществляется линией кормораздачи. Линия кормораздачи представляет собой комплект оборудования, состоящий из двух бункеров сухих кормов БСК-10, транспортера универсального унифицированного ТУУ-2 и желобковых кормушек.

Кормушки, расположенные в каждом ярусе батареи, представляют собой замкну-1ыи контур, внутри которого находится цепной транспортер, проходящий через бункер-дозатор, установленный на передней стойке. Кормушки достаточно вместительны, а их борта, обращенные к клетке, отогнуты внутрь на 25-30 мм до горизонтального положения, что уменьшает потери корма при склевывании его птицей. Скорость движения троса 0,5 - 0,66 м/с.

Рисунок 5 - Схема клеточной батареи БКН-3

1 - поперечный транспортep для яиц; 2 - привод линии яйцесбора: 3 - привод линии кормораздачи; 4 - прикол скреб ков для удаления навоза; 5 - элеватор для яиц; 6 - шкаф управления; 7- бункер-дозатор; 8 - передняя стойка: 9 - клетки верхнею яруса; 10 - система баков линии поения; 11 - задняя стойка; 12 - об волной блок: 13 - механизм натяжения

Корм из наружного бункера БСК-10 наклонным транспортером подается в приемник горизонтального транспортера ТУУ-2, который доставляет корм в бункера-дозаторы клеточных батарей, загружая их поочередно. При заполнении последнего бункера-дозатора срабатывает выключатель подачи корма, установленный на стенке горловины бункера, и отключает электродвигатели линии загрузки кормов.

При расходе корма и понижении его уровня в бункерах клеточных батарей электродвигатель линии кормозагрузки включается автоматически.

Управляют двигателем линии загрузки кормов и кормораздачи на клеточной батарее вручную или автоматически. Для поения птицы в клетках устанавливают желобковые, ниппельные или чашечные поилки.

Подача воды из водопроводной сети к ниппельным поилкам осуществляется через индивидуальные бачки постоянного уровня, находящиеся с обеих сторон в каждом ярусе клеточной батареи. Ниппельные поилки крепят сверху клеточных батарей, а чашечные - внутри клеток.

В линию сбора яиц входят шесть продольных ленточных транспортеров, два элеватора и поперечный транспортер яйцесбора. Ленты уложены в металлические желоба, покрытые внутри по отогнутому наружному краю резиной для смягчения удара скатывающихся с поликов яиц на ленту. Ленты обеспечивают сбор яиц со всех ярусов батареи. Яйца со второго и третьего ярусов на конвейер яйцесбора спускаются наклонными элеваторами. Привод ленточных транспортеров и элеваторов от одного мотор-редуктора. Скорость движения лент яйцесбора 0,03 м/с.

Конвейер яйцесбора поперечный расположен перед клеточными батареями у передних стоек и имеет цепочно - планчатую конструкцию несущих элементов. Он состоит из горизонтального участка у батарей и наклонного - в помещении складирования яиц.

Обе части конвейера приводятся в движение от одного электродвигателя. Скорость движения несущих элементов конвейера 0,06 м/с.

Сбор яиц осуществляется следующим образом. Яйца скатываются по наклонным ноликам на продольные ленточные транспортеры, которые доставляют их в переднюю торцевую часть батареи.

Ленты транспортеров запасованы поярусно. Со второго и третьего ярусов яйца опускаются на поперечный конвейер яйцесбора по наклонным участкам линий по специальным мягким ленточным элеваторам. Ленточный транспортер первого яруса доставляет яйца непосредственно на поперечный конвейер, который транспортирует их далее в отделение переработки и складирования.

В линию удаления и погрузки помета входят: установка канатно-скребковая для уборки помета МПС-6М (или МПС-4М) и транспортер скребковый для уборки помета от батарей и погрузки его в транспортные средства НКЦ-7/18 (или НКЦ-7/12).

Каскадное расположение клеток батарей создает благоприятные условия для работы механизма уборки помета в батарее.

С наклонных настилов верхних ярусов остатки помета счищают скребками облегченной конструкции, которые сбрасывают помет в траншеи в щель между настилами по всей длине батареи.

Под клеточными батареями в пометных траншеях перемещаются тележки скребковые, удаляющие помет из траншей, сбрасывая его на поперечный транспортер, который транспортирует помет за пределы здания птичника и грузит в транспортные средства.

Особенностью клеточной батареи БКН-3 является каскадное расположение ярусов клеток. Клетки каждого яруса частично заходят под клетки вышерасположенного яруса, образуя ступеньки. Поэтому каскадные батареи занимают промежуточное положение между вертикально и горизонтально ярусно располагаемыми клетками. К тому же клетка каскадной батареи как бы копирует форму тела птицы. Этим создается больший объем клеток и лучшие условия содержания. В каскадных батареях птица хорошо просматривается, улучшается воздухообмен, освещение и облегчается обслуживание птицы.

Рисунок 6 - Клеточная батарея для содержания промышленного стада кур-несушек БНК-ЗЛЦ

Учитывая, что каскадный тип клеточных батарей продолжает пользоваться устойчивым спросом, ОАО «Пятигорсксельмаш», проведя модернизацию клеточной батареи БКН-3, продолжил производство компактного оборудования для содержания промышленного стада кур-несушек БНК-ЗЛЦ (рис. 6). Взамен желобковых и микрочашечных поилок предлагается вариант ниппельных поилок с каплеуловителем. Троссово-скребковая система пометоудаления заменена ленточной. На верхнем ярусе помет удаляют лентой шириной 880 мм, на среднем - шириной 1180 см. Сбор яиц на общий стол-накопитель осуществляется с помощью вертикального элеватора, аналогичного КП-112Л (см. рис. 4).

Параметры гнезда: длина 480-504 мм, ширина 480 мм, высота 410 мм, поголовье 6 голов. Плотность посадки в клетках 330 см²/гол. В зале 18x96 размешается 37152 голов птицы.

птицеводство стадо несушка инкубация

3. Комплект машин и оборудования для содержания родительского стада кур и петухов КП-1Л

В комплект помимо клеточных батарей КП-1Л входят: оборудование для приема, хранения и подачи кормов (бункеры БСК-10 и транспортер ТУУ-2), устройства для удаления и погрузки помета транспортером КВЛ.

Клеточная батарея КП-1Л (рис. 7) двухъярусная, двухсторонняя, этажерочного типа, обеспечивает механизацию основных технологических процессов: раздачу кормов, поение птицы, уборку помета и сбор яиц.

Рисунок 7 - Общий вид (а) и схема расположения оборудования КП-1Л по ширине птичника (б)

Основой клеточной батареи является металлический каркас, разделенный по высоте на два яруса, а по центру перегородкой, и состоящий из передней и задней рам и промежуточных стенок.

На каждом ярусе, по всей его длине и ширине, монтирован замкнутый ленточный транспортер, над которым установлены клетки.

Клетки для содержания образованы ограничением пространства подлине каркаса поперечными сетчатыми перегородками. С левой и правой стороны батареи клетка загорожена съемными дверками, через которые птицу сажают и обслуживают.

Клеточная батарея представляет собой обособленный агрегат, оборудованный системой поения ниппельными поилками с каплеуловителем, расположенным по центру батареи. Бункер с левой и правой стороны имеет активные шнеки дозирующего типа, соединенные гибкими кормопроводами с кормушками каждого яруса.

Уборка помета ленточная, ширина ленты 1180 мм.

Сбор яиц механизирован по желанию заказчика: со сбором на общий стол-накопитель или на столы на каждом ярусе.

Размеры клетки: длина 2950 мм, ширина 640 мм, высота 700 мм. В каждой клетке располагается 24 курицы и 3 петуха.

Удельная площадь пола клетки 700 см ²/гол.

4. Комплекты машин и оборудования для выращивания ремонтного молодняка кур и бройлеров

Комплект оборудования КП-25 предназначен для ремонтного молодняка и бройлеров и состоит из комплекта клеток КП-25, оборудования для приема, хранения и загрузки кормов (БСК-10, ТУУ-2) и оборудования для удаления и погрузки помета транспортером КВЛ.

Клеточная батарея КП-25 (рис.8) предназначена для беспересадочного выращивания ремонтного молодняка кур от 1 до 140 суток и бройлеров от 1 до 56 суток.

Основой клеточной батареи является металлически каркас, разделенный по высоте на три или четыре яруса, а по длине на секции, равные длине клетки.

Клетки разделены между собой сварной оцинкованной сеткой. В каждом ярусе батареи по всей длине проходит желобковая кормушка и линия поения. Система поения смешанная, рассчитанная на 24 головы и предусматривает одну микрочашечную и три ниппельные полки. Ниппельная поилка имеет каплеуловитель. Линии поения располагаются в клетке над продольной перегородкой и рассчитаны на обе секции.

Раздатчик кормов бункерного типа состоит из бункера и шести или восьми кормопроводов, укрепленных внутри кормушек на каретке, перемещающейся вдоль батарей по специальным направляющим. При нажатии оператором кнопки «кормораздача» на основном шкафу управления включаются электродвигатели наружные бункера БСК-10 и шнекового транспортера ТУУ-2, который загружает бункер кормораздатчика клеточных батарей. Далее производится раздача корма слева направо. Кормораздатчик начинает движение от передней стенки батареи к задней, раздавая корм по ярусам в соответствии с установленной нормой. Норма корма устанавливается оператором с помощью боковых заслонок на свободно плавающем дозаторе. Пределы регулирования от 0 до 40 г/гол.

При достижении кормораздатчиком концевого переключателя у задней стенки батареи происходит переключение («реверс») и кормораздатчик перемешается в исходное положение к передней загрузочной стойке к концевому выключателю «стоп».

Для кормления цыплят различных возрастов регулировку кормовых отверстий в дверках осуществляют централизовано при помощи винтовой пары и планки. Винтовая пара установлена на передней стойке. Планка проходит по всей длине каркаса, изменяя высоту бортика кормушки от 0 до 60 мм (рис. 8, в).

Рисунок 8 - Клеточная батарея КП-25

а-общий вид; б - система привода ленточных транспортеров пометоудаленин; в- планка регулировки кормовых отверстий

Клетка снабжена легкосъемными дверками, так, что птицу можно посадить, удалить и легко обслуживать.

Удаление помета осуществляется одновременно поярусно ленточными транспортерами с помощью кулачковых муфт, установленных в приводных механизмах пометоудаления (рис. 8 , б).

Посадка однодневных цыплят производится в верхний стартовый ярус, корм при этом, с помощью специальной заслонки, поступает только в кормушки верхнего яруса. При беспересадочной технологии выращивания птицы посадка цыплят производится во все яруса одновременно из расчета 24 - 25 голов в каждую клетку.

В стартовый ярус в каждую клетку сажают 75 - 80 цыплят с учетом возможной выбраковки. По истечению 10 - 15 дней производится рассадка по ярусам.

По мере роста цыплят трубопровод с поилками, с помощью лебедки на передней стойке батареи, поднимается от нижнего положения к верхнему.



5. Комплекты машин и оборудования для напольного выращивания бройлеров

В нашей стране и за рубежом используют две технологические системы выращивания бройлеров на мясо: напольную (на глубокой подстилке) и клеточную.

Наибольшее распространение получила технология выращивания бройлеров на глубокой подстилке. Однако в последнее время все шире внедряется технология выращивания бройлеров в клетках.

Обе системы выращивания бройлеров имеют свои преимущества и недостатки.

При напольном выращивании бройлеров требуются значительные земельные площади под птичники, много подстилочного материала, затраты средств на коммуникации, затруднено зоотехническое и ветеринарное наблюдение за птицей. Клеточная система в этом отношении обладает рядом существенных преимуществ. Главные из них следующие: емкость птичников увеличивается в 3 раза, отпадает необходимость в глубокой подстилке и связанных с этим затратах, создаются лучшие санитарно-зоотехнические условия выращивания бройлеров, снижаются затраты корма на единицу привеса цыплят и др.

Основная трудность заключается в создании подножной решетки в клетках для выращивания бройлеров. Дело в том, что подножная решетка, изготовленная из тонкой проволоки точечной сваркой, в последней фазе выращивания - при достижении цыплятами значительной конечной массы заминает грудь птицы со сравнительно слабым костным составом сидящей на решетке, вызывая образование синих пятен и пузырей, что влечет за собой уценку тушек при реализации.

Для решения этой проблемы ведутся работы в двух направлениях: изменение конструкции подножной решетки и сокращение продолжительности выращивания цыплят. В некоторых конструкциях клеток в качестве подножной решетки пытаются использовать перфорированный листовой настил. Однако при этом затрудняется удаление помета.

Напольное выращивание бройлеров предусматривает использование комплектов оборудования с цепными или спиральными кормораздатчиками и ниппельными поилками, а клеточное выращивание бройлеров - в клеточных батареях (типа КП-25 или КП-18Б и др.). В обоих случаях для загрузки кормов рекомендуются 3CK.-I0, для инкубации яиц - инкубаторы типа «Универсал-55»> или ИУП-Ф-45. Для создания оптимального микроклимата используют комплекты типа «Климат» или теплогенераторы типа ТГ, калориферы, вентиляторы, кондиционеры.

Рисунок 9 - Комплект напольного оборудования со спиральными кормораздатчиками

1 - спиральный кормораздатчик; 2 - бункерная кормушка; 3 - бункер сухих кормов БСК-10; 4 - бункер спирали; 5 - транспортер ТУУ; б система подъема; 7 - линия поения; 8 - ниппельная поилка; 9 - ребро жесткости

Комплекты напольного оборудования со спиральными кормораздатчиками предназначены для выращивания бройлеров в возрасте от I до 60 суток при содержании на глубокой подстилке и кормлении сухими полнорационными кормами. Комплект предназначен для комплексной механизации и частичной автоматизации при обслуживании 29 тыс. бройлеров в птичниках шириной 18 м и длиной 96 м (рис. 9).

Перед размещением очередной партии цыплят пол птичника посыпают сухой гашеной известью (0,5-1 кг/м²), а затем расстилают подстилку (торф, стружку, опилки, измельченные стержни кукурузы или соломы) слоем 100-150 мм. Расход подстилки составляет около 2 кг на одну голову за весь период выращивания.

Подвесная система позволяет регулировать положение технологического оборудования по высоте по мере роста цыплят, быстро и без лишних затрат труда поднимать все оборудование к потолку здания для свободного прохода бульдозера при уборке и разбрасывании подстилки при смене партии цыплят.

Работа механизмов кормораздачи, регулятора уровня корма, шнекового конвейера и освещения в птичнике возможна при автоматическом режиме или вручную.

6. Зарубежное оборудование для птицеводства

Приведенные комплекты отечественного оборудования для механизации технологических процессов, удовлетворяют современным требованиям содержания и выращивания птицы, сбора, обработки и инкубации яиц. Однако, для повышения экономических показателей по плотности посадки и содержания птицы, величине потребления энергоресурсов и эффективности использования производственных площадей, качеству конструктивного исполнения, некоторые руководители и собственники отдают предпочтение зарубежным образцам оборудования для птицеводства.

В последнее десятилетие для содержания и выращивания птицы зарубежные производители предлагают в основном комплектные многоярусные клетки (этажерочные и вертикальные). Доминировавшие еще два десятилетия назад батареи каскадного (А-образные) или полу каскадного (ступенчатые) типа, теперь изготавливают только по заказам, преимущественно для стран с сухим и жарким климатом.

Сейчас на рынке России оборудование для птицеводства поставляют более десяти компаний: «Биг Дачмен», «Меллер», «Шпехт», «Фенрмер автоматик», «Хельмани» (ФРГ); «Valli», «Facco», «Tecno» (Италия); ПО «Техна» (Украина) и другие фирмы.

Анализ современного зарубежного клеточного оборудования, используемого для кур-несушек и ремонтного молодняка кур яичных пород, показал, что длина современных батарей может быть от нескольких до сотни и более метров (до 140 - 150м). Поскольку западные фермеры не имеют возможности строить типовые птичники, то и длина батарей зачастую определяется конкретным заказом. Она зависит от числа блок-секций клеток и их местных размеров. По-прежнему, наиболее распространенными считаются 3- и 4-ярусные, значительно реже - 5 - 6-ярусные. Однако, по желанию заказчика клетки могут иметь исполнение по высоте от двух до десяти ярусов.

В основном зарубежное оборудование (например, для молодняка) по высоте клеток находится в пределах 350 - 430 мм, в российских же батареях - 400 - 440 мм, что более комфортно для молодняка, достигающего 17 -недельного возраста к периоду перевода в клетки для кур-несушек. Удельная площадь полика в импортных клетках для молодняка колеблется от 270 до 332 см/гол., а в отечественных клетках производства ООО «Фаэтон», ООО «Пятигорсксельмаш» и Новоуральского ООО «Уралтехномаш Плюс» составляет 285-315 см²/гол., что соответствует норме.

Следует учитывать, что введенные в действие Минсельхозом России с 1 марта 2002 года нормы технологического проектирования птицеводческих предприятий НТП-АПК1.10.05.001-01 для ремонтного молодняка кур промышленного стада требуют выдерживать удельную площадь пола (подножной решетки) клетки, равную 300 см^:/гол, или 1 кв.м - 33,3 головы.

Этим документом определено также, что плотность посадки цыплят не должна отклоняться более, чем на 5% от установленной нормы.

С целью сокращения травмирования ног у цыплят ячейки полика в зарубежных клетках обычно имеют размеры 19 Ч 19 мм, реже (или по желанию заказчика) -17 Ч 17 мм, или 12,5 Ч 37,5 мм. Как правило, их изготавливают из горячеоцинкованной проволоки, в том числе с усиленным покрытием.

Часто клетки дополнительно укомплектовывают специальными мягкими (противонаминными) ковриками-вкладышами из синтетических материалов.

В российских клетках ячейки полика имеют размеры 12 Ч 25 и 16 Ч 24 мм, использование которых удовлетворяет зоотехническим требованиям выращивания молодняка.

Клеточная батарея UNIVENT, разработанная фирмой Биг Дачмен, обеспечивает идеальные условия содержания птицы, сохраняя здоровье и высокую яйценоскость без заметного нарушения экологического баланса окружающей среды.

Все решетчатые части клетки 1 (рис. 10) в батарее покрыты 3 - 4-кратной антикоррозийной защитой, что гарантирует длительный срок службы оборудования. В каждой клетке установлены ниппельные поилки 2 с V-образным желобком каплеуловителем. Важным преимуществом клетки является воздуховод 3 для дополнительной подачи свежего или подогретого в зимний период воздуха непосредственно в клетку, обеспечивая хороший воздухообмен и подсушивание помета, что в свою очередь, сокращает расход электроэнергии.

При этом подсушенный (сухой) помет меньше выделяет ядовитый аммиак, и существенно сокращаются расходы на его хранение и транспортировку. Подножная решетка крепится на распорных проволоках 4, обеспечивающих выравнивание и упругость полика, что приводит к лучшему скатыванию и меньшему загрязнению яиц. Пометоуборочная лента 5 выполнена в виде корытца, обеспечивая хороший сбор и накопление помета и предотвращая его попадание на нижние ярусы. Глубокий кормовой желоб выполнен из толстостенного оцинкованного листа стали и имеет загнутые внутрь бортики.

Рисунок 10 - Клеточная батарея Univent

1 -решетчатые части клетки; 2 - ниппельные поилки; 3 - воздуховод; 4 - решетка полика с опорными тросиками; 5 - пометоуборочная лента; 6 - кормовой желоб; 7 - яйцесборная лента; 8 - раздвижная решетка

Внутри кормушки монтируется цепной кормораздатчик. Загнутый внутрь кормушки бортик придает дополнительную прочность клетке и предотвращает потери корма. Продольный ленточный транспортер обеспечивает сбор яиц и транспортировку их к месту укладки. Вся передняя часть клетки полностью открывается за счет раздвижной решетки

Разработанный на базе клеточной батареи UNIVENT комплект клеточного оборудования Евровент Перентс (фирма Биг Дачмен) для родительского стада кур-несушек с вентилируемой пометоуборочной лентой представлена на рис. 11.

Габаритные размеры клеточного блока в мм: длина - 2412; ширина - 1220, высота в 2-ярусном исполнении - 230 и в 3-ярусном - 2665 создают комфортные условия для содержания птицы и достижения высоких результатов по воспроизводству любого кросса в виде максимального выхода инкубационных яиц согласно стандартам. Разделение зон кормления для кур-несушек и петухов, а также наличие дополнительной съемной кормушки для петухов позволяет максимально реализовать свой генетический потенциал. Система раздачи кормов цепная или бункерная.

Рисунок 11 - Клеточная батарея с вентилируемой пометоуборочной лентой для родительского стада кур-несушек

а - общий вид батареи с птицей; б - вид продольных транспортеров с подсушенным пометом;

1 - система поения; 2-система кормления; 3 - система яйцесбора; 4 - система пометоулаления.

В зоне кормления кур дверь клетки имеет горизонтально расположенные над кормушкой прутья и за счет ограничения по высоте не позволяет петуху просовывать голову к кормовому желобу 2 (рис. 11, а). Для кормления петухов сконструированная дверка имеет вертикально расположенные прутья. По желанию заказчика устанавливается дополнительная съемная кормушка для петухов, что позволяет точно дозировать кормовые добавки для улучшения их продуктивности.

Система поения / состоит из пластиковых труб и ниппельных поилок с уловителями капель, а также узла водоподготовки и медикатора. В узел водоподготовки входят расходомер, медикатор, два фильтра для механической очистки воды, манометр и запорная арматура. Система поения комплектуется бачками с поплавковыми клапанами по каждому ярусу.

Система пометоудаления 4 (рис. 11 , б) состоит из цельных продольных пометоуборочных полипропиленовых лент, которые устанавливаются на каждом ярусе. Продольные ленты очищаются скребками, изготовленными на каждом ярусе. Они обеспечивают быструю и качественную уборку помета на поперечный пометоуборочный транспортер. Привод всех продольных транспортеров проводится одним электродвигателем. По наклонному транспортеру помет удаляется из птичника и загружается в транспортное средство. При подсушке помета он может лежать на продольном транспортере 5 - 7 дней и выгружаться в транспортное средство по мере необходимости.

Система яйцесбора 3-этажерочного типа имеет продольный конвейер сбора яиц на каждом ярусе, обеспечивающих вывод яйца в торец батареи. На торцах батареи расположены этажерочные столы для сбора и сортировки яиц.

Наружные бункеры для временного хранения и подачи комбикормов в линию раздачи корма, как правило, оснащены датчиками нагрузки, которые устанавливаются под их опорами. Это позволяет контролировать количество корма в бункере и его ежедневное потребление птицей. Система автоматически постоянно отслеживает вес кормов и подает сигнал в случае опорожнения бункера или зависания в нем комбикорма.

Клеточное оборудование для выращивания ремонтного молодняка. Батареи оснащены цепными или бункерными кормораздатчиками, в том числе с дозирующими шнеками и задвижками, обеспечивающими бесступенчатую или многоступенчатую регулировку выдачи корма. Доступ к кормовым желобам осуществляется через специальные окна или проемы с изменяемыми в зависимости от возраста цыплят зазорами - такими, которые не допускают попадание молодняка в рабочие органы кормораздатчика. Размер кормовых проемов регулируется обычно централизованно из одной точки с передней стойки батареи за счет подвижных ограничительных планок (шин), которые обеспечивают создание щели, достаточной для доступа к корму цыплят в возрасте 4 - 6 недель, но препятствующей их произвольному выходу из клеток.

Следует отметить, что в батареях немецкой фирмы «Шпехт» клетки оборудованы специальными по конструкции форме нерегулируемыми передними дверками, а все ярусы оборудованы как стартовые. В них, как и в клетках UNIVENT фирмы Биг Дачмен имеются также встроенные воздуховоды для подачи свежего (теплого) воздуха непосредственно в зоны обитания молодняка и подсушки помета. Наличие системы подсушки помета и число устанавливаемых ниппельных поилок определяется пожеланиями потребителей.

Системы поения по высоте и всей длине бесступенчато регулируются, как правило, из одной точки. Поилки в основном ниппельные с каплеуловителями, реже - микрочашечные. В клетках стартовых ярусов (обычно это один или два средних яруса) батарей помимо ниппелей дополнительно устанавливают микрочашки для выпаивания молодняка в возрасте от 30 дней.

Импортные батареи для ремонтного молодняка обычно комплектуют ленточными конвейерными системами удаления помета, с помощью которых его убирают один или два раза в неделю. Оборудование для подсушки помета поставляют по выбору потребителя. Правда, многие зарубежные птицеводы считают пока экономически нецелесообразным подсушивать помет от молодняка, как это делается при содержании взрослого поголовья кур (промышленного и родительского стада).

Клеточное оборудование для выращивания бройлеров. Инновационное решение по содержанию цыплят-бройлеров в клеточных батареях с автоматической выгрузкой птицы (ТББ), разработанное производственным объединением «Техна» объединило в себе два способа выращивания - клеточное и напольное. Совмещение этих двух способов дало возможность создать лучшие комфортные условия содержания и механизировать трудоемкий процесс отлова и транспортировки цыплят после полного цикла их выращивания.

В клеточном оборудовании ТББ (рис. 12 , а) используются кормушки тарельчатого типа и специальная система полов. Пол состоит из шести выдвижных частей, перемещение которых осуществляется по направляющим 9(рис. 12, б), выполненных из оцинкованной стали. Направляющие поддерживают отдельные части пола, исключая их провисание, и обеспечивают надежность и долговечность.

Рисунок 12 - Клеточная батарея с автоматической выгрузкой бройлеров (ТББ)

а - общий вил клетки; б - конструктивная схема клетки; 1- стойка; 2 - боковая стенка: 3 - решетка пола выдвижная;4 - пометоуборочная лента; 5 - кормушка; 6 - дверка; 7 - трубопровод системы поения; 8 - ниппельная поилка с каплеуловителем; 9- направляющая выдвежных частей решетки пола; 10- направляющая проволока для выдвижения дверки

Когда бройлеры достигают своего конечного веса, решетки пола выдвигаются и птица сбрасывается на ленту пометоудаления 4. При включении ленты бройлеры транспортируются в тыльную часть батарей и лифтовым транспортером подаются в специальное транспортное средство. В клетках ТББ устанавливаются две кормушки тарелочного типа 5, которые применяются при напольном выращивании бройлеров, обеспечивая значительный фронт кормления. В клетке установлено 6 ниппельных поилок с каплеуловителями, что дает возможность птице получать воду в достаточном количестве.

Рисунок 13 - Комплект напольного оборудования для бройлеров

1 - система кормления с бункерными кормлениями; 2 - системы поения с ниппельными поилками; 3 - промежуточный бункер; 4 - наружный бункер; 5 - электродвигатель с редуктором привода шнека; 6 - бункерная кормушка

Линии системы кормления и поения регулируются по высоте, что позволяет в соответствии с возрастом цыплят регулировать количество потребляемого корма и воды, кроме этого можно регулировать объем корма в кормушке по мере роста бройлеров.

Напольное оборудование для выращивания бойлеров. В отличие от клеточного, напольное содержание наиболее максимально приближено к естественным условиям обитания птицы.

Основными системами напольного оборудования для бройлеров являются система кормления 1 и система поения 2 (рис. 13).

Для кормления промышленного стада цыплят-бройлеров используются продольные или так называемые концевые линии кормораздачи, когда корм из промежуточного бункера 3 спиральным шнеком транспортируется в кормушки. Эта система в отличие от замкнутой цепной является более прогрессивной и применяется в большинстве европейских стран. Подача корма осуществляется с одной стороны кормопровода с транспортировкой от промежуточного бункера к электроприводу. Электропривод находится на противоположной стороне кормопровода и автоматически выключается при заполнении последней бункерной кормушки.

Шнековая кормораздача расположена на свободно регулируемом уровне. Высота установки регулируется по вертикали. На кормопроводе крепятся кормушки бункерного типа 6 (рис. 14, а). Корм поступает в помещение из наружного бункера, объем которого рассчитывается исходя из трехсуточного запаса корма. Корм подается с помощью шнекового транспортера и попадает в промежуточный бункер 1 , который через воронку обеспечивает равномерность подачи корма в кормопровод и далее во все кормушки.

Рисунок 14 - Система кормления (а) и система поения (б) с медикатором (в)

1 - бункер; 2 - крышка; 3 - воронка; 4 - привод шнека-спирали; 5 - концевой выключатель; 6 - бункерная кормушка

При содержании родительского стада кур-несушек или ремонтного молодняка применяют замкнутую по контуру цепную систему кормораздачи. Ее применение связано с особенностью кормления кур и петухов, которые получают корм строго дозированный по объему и времени.

Очень важным элементом при выборе системы кормления родительского стада, является конструкция кормушек, ограничивающих доступ петухов к корму.

В комплектах напольного оборудования используется нипельная система поения с каплеуловителем (рис. 14, б).

В систему поения обязательно входит узел вод о подготовки воды с фильтром и водомерным счетчиком и медикатором для точного дозирования витаминов и медикаментов через питьевую воду (рис. 14, в).

В типовых птичниках при напольном выращивании бройлеров, как правило, устанавливают 4 - 5 линий кормораздачи с бункерными кормушками и 5 - 6 линий поения ниппельного типа с каплеуловителем.

7. Механизация сбора, обработки и упаковки яиц

В современных крупных птицеводческих хозяйствах наиболее ответственной, сложной и трудоемкой технологической операцией является сбор, обработка и упаковка яиц. По мере развития птицеводства относительная трудоемкость этих процессов непрерывно возрастает. Ранее при содержании птицы в немеханизированных клеточных батареях затраты труда на эту технологическую операцию составляли 20% общих трудозатрат, в современных же механизированных клеточных батареях они составляют 60 - 65 %, а в перспективе в поточно-механизированных и автоматизированных клеточных батареях - 80 %. Поэтому полная механизация и автоматизация процессов сбора, обработки и упаковки яиц - это главный резерв повышения производительности труда в технологии производства яиц.

Машины и оборудование для сбора, транспортирования, обработки и упаковки яиц включают гнезда для кладки яиц, скатные подножные решетки клеточных батарей, яйцесборные ленточные транспортеры, элеваторы для вертикального транспортирования яиц, машины для мойки, сортировки, биологического контроля и упаковки яиц. Основные требования к такому оборудованию - это полная замена ручных операций и минимальное повреждение яиц Под повреждениями понимают не только разрушение скорлупы, но и взбалтывание, приводящее к нарушению внутренних связок и структуры яйца.

При содержании птицы в клеточных батареях уже при снесении, а также в процессе сбора и обработки, происходят падение, скатывание, удары яйца и его транспортировка в горизонтальном, наклонном и вертикальном направлениях. В целях предупреждения боя яиц скорость их транспортирования должна быть не более 0,2 м/с.

В первых механизированных клеточных батареях для сбора яиц использовали различные тележки, самоходные и навесные яйцесборники.

Современная механизация и автоматизация сбора яиц при напольном и клеточном содержании птицы осуществляются на основе применения яйцесборных ленточных транспортеров. Рассмотрим устройство и работу основного оборудования, используемого для этих целей.

Механизированные гнезда. При напольном содержании родительского стада кур несушек, для сбора яиц применяют механизированные гнезда. Предназначены ми размещения птицы во время откладывания яиц и транспортировки яиц на яйцесборный стол для их упаковки. Основные сборочные единицы механизированных гнезд (рис. 15): натяжная станция 1 транспортерной ленты, секции гнезд 2 для яйцекладки; лебедка 3 для поднятия днищ в гнездах; яйцесборный стол 4 транспортная лента шириной 85 мм.

...