Скошування трав на сіно

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Вступ

1. Агротехнічні вимоги

2. Комплектування агрегату

3. Підготовка агрегатів до роботи

4. Підготовка поля

5. Робота агрегату в загоні

6. Показники використання та експлуатаційні витрати

7. Контроль і оцінка якості

8. Охорона праці

Висновок

Література

Вступ

Машинно-тракторний парк сільськогосподарського підприємства є однією з найбільш важливих складових його матеріально-технічної бази, тому його використання потрібно вдосконалювати.

Для виробництва конкурентоспроможної продукції необхідно забезпечити відповідність машинно-тракторного парку (МТП) обсягам виробництва сільськогосподарської продукції на підприємстві.

В зв'язку з цим для кожного підприємства необхідно визначити потужність, кількість власних тракторів, комбайнів та іншої техніки; види робіт для виконання яких необхідно користуватися послугами підрядчиків. На нову сходинку повинні бути підняті не тільки якість машин, які направляються в сільське господарство, але й ефективність їх використання , а також технологія механізованого сільськогосподарського виробництва з переводом ТТ на промислову основу.

Кількісний склад тракторів різного типу визначають на основі річних планів механізованих робіт, який складають на плановий І наступні роки на підставі структури виробництва, технологічних карт на вирощування всіх сільськогосподарських культур, а також переобліку робіт поза сівозміною.

При розрахунках потреби в техніці враховують обсяги робіт, календарні та агротехнічні строки їх виконання, склад М.ТА, їх продуктивність, а також витрата пального на одиницю роботи, наявність механізаторів.

У сучасних умовах господарювання доцільним є кооперування у використанні техніки, що дозволяє виконувати більший обсяг робіт меншою кількістю МТА, а відповідно і зменшує капіталовкладення в МТП.

Одну і ту ж роботу можна виконати різними агрегатами. При цьому їхні економічні показники можуть суттєво відрізняються.

Тому економічні розрахунки дозволяють з альтернативних комплексів машин обрати той, що забезпечить господарству найменші витрати на виконання всього обсягу робіт.

Завдання

Розробити операційно-технологічну карту на операцію: скошування трав на сіно

Культура - конюшина

Площа - 300 га

Довжина гону - 1000 м

Ухил місцевості - 1 град.

Марка трактора Т-40

Марка сільськогосподарської машини КРН-2, 1

Припустима робоча швидкість - 6 ... 9 км / год

Терміни робіт 20.06 ... 10.07.

Кількість робочих днів 6 ... 10.

1. Агротехнічні вимоги

Щоб отримати сіно високої якості та уникнути втрат, траву слід скошувати у кращі агротехнічні строки. Бобові культури, до яких відноситься конюшина, прибирають у фазу бутонізації і закінчують прибирання не пізніше фази цвітіння. Запізнення із збиранням трав на 10 .. 15 днів збільшує втрати поживних речовин в сіні на 15 ... 20%, а на 20 днів - на 25 ... 30%.

У перестояв травах зміст перетравного білка знижується майже на 50%. Висоту скошування встановлюють залежно від рельєфу грунту та ботанічного складу травостою. Однорічні сіяні трави, і рослинність заплавних лук скошують на висоті 5 ... 6 см, а отаву - 6 ... 7 см, багаторічні трави в перший рік життя і при збиранні врожаю на насіння - на висоті 8 ... 9 см. Траву краще косити в ранні ранкові години . Тривалість сушіння трав першого укосу, проведеного з 6 до 9 годин, скорочується в 3,5 рази в порівнянні з часом висушування трав, скошених опівдні.

2. Комплектування агрегату

Таблиця 1 Тягові і паливно-економічні показники трактора Т-40

Передача	На х.х.	При найбільшою тягової потужності
	Gхх кг / год	Nкр кВт	Ркр кН	Vт км / год	Gт кг / год	iтр	д%	n об / с
2	3,4	35,0	13,98	6,75	9,5	68,7	9,96	29,83
3	3,1	36,0	11,45	8,5	9,4	57,6	9,0	28,67

Для обраних передач знаходимо тяговий опір. Так як привів робочих органів косарки здійснюється через ВОМ трактора, то розрахунок здійснюється за такою формулою:

Rагр = Км * Вр + 0,159 NВОМ * iт * h мт / Rк * Nн, + Gт * sin a, кН

де: Км - питомий опір косарки (0,7 ... 1) кН / м; Вр - ширина захвату косарки, м; NВОМ - потужність, що передається через ВОМ трактора (3,5 ... 4,5), кВт; iт - загальне передавальне число трансмісії трактора на прийнятих передачах; h мт - механічний ККД трансмісії трактора (для колісних - 0,91 ... 0,92); Rк - динамічний радіус кочення ведучого колеса трактора, м; N Н - номінальна частота обертання колінчастого вала, об / с, ; Gт - сила ваги косарки (5,586 кН); a - ухил поля.

Питомий опір косарки з урахуванням збільшення швидкості більш ніж на 5 км / год:

Км = Ко [1 + D К/100 (Vр - Vо)], кН / м

де: Ко - питомий опір машини при 5 км / год, (0,7 ... 1,1) кН / м; D К - темп збільшення опору з ростом швидкості, (1,5 ... 3)%; Vр - робоча швидкість, км / с.

Робоча швидкість з урахуванням буксування підраховується за наступною формулою

Vр = Vт (1 - d / 100), км / год

де: Vт - технічна швидкість на відповідній передачі, км / год; d - буксування, для колісних тракторів 12 ... 20%.

Для 2 передачі Vр = 6,75 (1 -9,96 / 100) = 6,08

Км = 1 [1 +3 / 100 (6,08 - 5)] = 1,03

Динамічний радіус кочення визначають з рівності

Rк = R0 + b * h, м

де: R0 - радіус посадкової окружності обода колеса - 0,483 м; b - коефіцієнт усадки шини - 0,75;

h - висота поперечного профілю шини - 0,262 м.

Rк = 0,483 + 0,75 * 0,262 = 0,68

Підставляємо знайдені значення

Rагр2 = 1,03 * 2,1 + 0,159 * 4,5 * 68,7 * 0,92 / 0,68 * 29,83 + 5,586 * 0,0175 = 4,49 кН

Для 3 передачі Vр = 8,5 (1 -9/100) = 7,74

Км = 1 [1 +3 / 100 (7,74 - 5)] = 1,08

Rагр3 = 1,08 * 2,1 + 0,159 * 4,5 * 57,6 * 0,92 / 0,68 * 28,67 + 5,586 * 0,0175 = 4,32 кН

Визначаємо коефіцієнт використання тягового зусилля

h = Rаг / Ркр

h 2 = 4,49 / 13,98 = 0,32

h 3 = 4,32 / 11,45 = 0,38

Визначаємо годинну продуктивність агрегату

Wч = 0,1 * BР * Vр * ф, га / год

де: BР - робоча ширина захвату Вр = Вк * 0,98, м; Vр - робоча швидкість руху агрегату, км / год; ф - коефіцієнт використання робочого часу (0,7 ... 0,8).

Wч2 = 0,1 * 2,1 * 0,98 * 6,08 * 0,8 = 1,00

Wч3 = 0,1 * 2,1 * 0,98 * 7,74 * 0,8 = 1,27

Висновок: найбільш раціональної є 3 передача, так як на цій передачі забезпечуються максимальні значення коефіцієнта використання тягового зусилля і продуктивності агрегату.

Кількість агрегатів на весь обсяг робіт визначається:

n = Q / Wч * 7 * m,

де: Q - обсяг робіт, га; m - кількість календарних днів

n = 300 / 1,0 * 7 * 10 = 4,29. Приймається 5 агрегатів.

Уточнимо кількість днів, що буде потрібно для виконання всього обсягу робіт 5 агрегатами: m = 300 / 1,0 * 7 * 5 = 8,6 днів.

3. Підготовка агрегатів до роботи

Підготовка трактора Т-40 до роботи з косаркою КРН-21 полягає в наступному: колеса трактора встановлюють так, щоб дорожній просвіт був максимальний, а відстань між серединами шин передніх і задніх коліс (колія) - 1400 ... 1500 мм (рис 3.1.). Знімають з тракторів скобу причепа і ковпак ВОМ. Гідромеханізмів трактора опускають навісні пристрої в крайнє нижнє положення.



Рис. 3.1

Роз'єднують силові важелі, знімають їх зі шліців поворотного валу і встановлюють задні кінці поздовжніх тяг на висоті 485 мм від землі до отворів в сферичних шарнірах. У такому положенні надягають силові важелі на шліци поворотного валу і з'єднують їх при максимальному підйомі (до 865 мм). Опускання навісного пристрою нижче 485 мм обмежують установкою хомутиків на штоку силового гідроциліндра. При навішуванні КРН-2, 1 трактор подають заднім ходом до косарці. Опускають навісний пристрій в крайнє нижнє положення, так щоб шарніри задніх кінців поздовжніх тяг розташувалися проти рами навішування косарки. Рукоятку розподільника гідромеханізмів ставлять у «плаваюче» положення. Механізм навішування рами косарки з'єднують з центральною і поздовжніми тягами навісного пристрою трактора. Встановлюють шарнір карданної передачі косарки на ВОМ трактора і закріплюють його. Блокують поздовжні тяги навісної системи, щоб рама косарки не зсувалася щодо поздовжньої осі трактора. Гідромеханізмів піднімають косарку так, щоб ріжучий апарат не торкався землі, і вертикальними тягами вирівнюють раму в поперечному напрямку, а верхній тягою в поздовжньому. Після налаштування довжина розкосів повинна бути 515 мм, а верхній тяги 820 мм.

При підготовці косарки до роботи необхідно відрегулювати горизонтальність ріжучого апарату, висоту зрізу, положення ріжучого апарату щодо шатуна і трактори, натяг приводних ременів, положення польовий дошки і відвідних прутків, тиск башмаків на грунт.

Перед початком роботи косарку змащують і обкатують на місці протягом 5 ... 10 хв вхолосту на малих обертах колінчастого вала двигуна трактора з поступовим збільшенням їх до нормальних.

4. Підготовка поля

Підготовку поля Сінозбиральні машинами починають весною - прибирають все, що заважає роботі агрегату: камені, залишки скирт і т.д. Великі поля розбивають на загони прямокутної форми (розмір загону повинен відповідати денний виробленні агрегату). Обкошувати загороди і поворотні смуги.

На полях, з довжиною гону більше 600 м застосовують гонів способи руху з напрямком за годинниковою стрілкою (рис.4.1). Довга сторона загону на полях природних трав повинна збігатися з довгою стороною луки, а на полях, засіяних травами, - з направленням оранки.

Ширина поворотної смуги:

Е = 2,8 Rп + 0,5 Ваг, м

де: Rп - мінімальний радіус повороту агрегату залежить від ширини агрегату (1,1 Ваг), м; Ваг - ширина агрегату, м.

Е = 2,8 * 1,1 * 2,1 + 0,5 * 2,1 = 7,5 м.

Рис. 4.1 Гонів способи руху: а) кругової гонів, б) з розширенням прокошування

Рис. 2 Підготовка поля: а) до кругового гонів способу руху, б) з розширенням прокошування

Оптимальна ширина загону, м

Sа = 16 * Rn2 +2 Bаг * Lг, м

де: Lг - робоча довжина гону.

Sа = 16 2,312 + 2 * 2,1 * 1000 = 65,5 м

5. Робота агрегату в загоні

Під'їхавши до поля, виробляють регулювання косарки в залежності від умов роботи.

Ріжучий апарат косарки повинен розташовуватися в горизонтальній площині і спиратися на грунт башмаками. Це досягається зміною довжини верхньої тяги навісної системи трактора і натягом пружин механізму врівноваження.

Тиск черевиків на грунт регулюють компенсаційними пружинами. Тиск внутрішнього черевика 0,27 ... 0,7 кН, зовнішнього - 0,10 ... 0, .3 кН., Регулюють тяговий запобіжник гайкою. Він повинен спрацьовувати при зусиллі 3 кН, доданому посередині ріжучого апарату.

При першому пробному проході важливо правильно вибрати швидкісний режим роботи косарки, домагаючись мінімальних втрат при максимальній продуктивності.

Проїхавши 50 ... 100 м, агрегат необхідно зупинити і перевірити якість його роботи.

При загоні способі руху агрегат здійснює прямолінійні ходи вздовж гону (робочий хід) і здійснює повороти (холостий хід) на кінці гону. Для роботи за схемою агрегат вразвал агрегат починає роботу з лівого боку загону, заїжджаючи на відстані Ѕ Ваг, здійснює робочий хід, далі виконує беспетлевой поворот на поворотній смузі за годинниковою стрілкою. Викашівая ділянку, агрегат виїжджає через середину першого загону, і агрегат направляється за такою ж схемою у другій загін.

Під час руху з розширенням прокошування (рис. 1, б і 2, б), скошування починають з Прокоса між суміжними загонами, і послідовно розширює його, викашівая довгі боку першого і другого загонів. Коли ширина прокошування досягне ширини кожної з решти нескошених частин першого і другого загонів, докашівают з обох сторін перший, а потім другий загін.

При виїзді із загороди і під час повороту агрегату, привід на ріжучий апарат необхідно відключати.

При завершенні робіт необхідно обробити поворотну смугу за два проходи агрегату.

6. Показники використання та експлуатаційні витрати

продуктивність сільськогосподарський сіно

Змінна продуктивність агрегату

Wсм = 0,1 * BР * Vр * Тр = 0,1 * BР * Vр * tсм * ф, га / см

Wсм3 = 0,1 * 2,1 * 0,98 * 7,74 * 7 * 0,8 = 8,92

Витрата палива

G = Gсм / Wсм = (GР * Тр + Gхх * Тхх) / Wсм, кг / га

де: GР, Gхх, - витрата палива при робочому русі і на холостому ходу, кг / год; Тр, Тхх, - час витрачений на виконання роботи і холостого ходу, ч.

G = (9,4 * 5,6 + 3,1 * 1,4) / 8,92 = 6,38

Витрати робочого часу

Витрати робочого часу на одиницю виконаної роботи

Зт = Р / Wч, чел.-ч/га

де: Р - кількість працюючих на агрегаті, чол.

Зт = 1 / 1, 27 = 0,79

Експлуатаційні витрати

Ез = Сз + Са + Стр.то + Ст, руб / га

де: Сз - заробітна плата механізаторів; Са - амортизаційні відрахування; Стр.то - витрати на поточний ремонт і технічне обслуговування; Ст - витрати на паливо і мастильні матеріали.

Сз = nz / Wч, руб / га

де: n - число робітників, які обслуговують агрегат; z - оплата робочих за відповідним тарифного розряду (по 8 розряду 5,62) руб / год

Сз = 1 * 5,62 / 1,27 = 4,43

Са = А / Wч, руб / га

де:; А - сума амортизаційних відрахувань трактора і СХМ, руб / год

Са = (7,6 + 5,2) / 1,27 = 10,08

Аналогічно визначаються витрати на поточний ремонт і технічне обслуговування

Стр.то = (8,3 + 3,8) / 1,27 = 9,53

Ст = Цт * G, руб / га

де: Цт - комплексна ціна палива, руб / га

Ст = 9 * 6,38 = 57,42

Знаходимо суму всіх витрат

Ез = 4,43 + 10,08 + 9,53 + 57,42 = 81,46 руб / га

7. Контроль і оцінка якості

Таблиця 2 Оцінка якості скошування трав

Показник	Метод визначення	Інструменти і пристосування	Відхилення (допуски)	Бал	Виконавець	Періодичність
Висота зрізу	Заміряють висоту зрізу стерні по ходу агрегату через 10 м, а по ширині - у двох місцях, розташованих на ј захоплення від дільника.Підраховують середню висоту по 10 вимірів.	Лінійка, сажень	0,5 см 1 см 2 см	5 4 3	Агроном, тракторист	2-3 рази на зміну
Рівномірність укладки рослин в прокошування або валок	Візуально		Рівномірно Нерівномірно	2 0	Агроном, тракторист	2-3 рази на зміну
Втрати трави,%	Візуально	Рамка 0,5 м 2або 1м 2	До 2 Більше 2	2 0	Агроном, тракторист	2-3 рази на зміну

8. Охорона праці

Безпека механізатора при роботі на машинно-тракторних агрегатах залежить головним чином від дотримання вимог безпеки при експлуатації самих машин. До початку робіт МТА повинен бути справним, і укомплектований необхідним обладнанням.

Необхідно стежити, щоб перед пуском і під час роботи ніхто не знаходився попереду агрегату. При зупинці агрегату обов'язково вимикати привід робочих органів. Рух починати з подачі звукового сигналу. Регулювати, змащувати, очищати від трави робочі органи та усувати несправності можна тільки при вимкненому двигуні.

З метою недопущення забруднення скошеної трави паливно мастильними матеріалами, заправку МТА проводити за межами поля.

Висновок

На сучасному етапі досягнень науки, техніки і передового досвіду на першому плані стоїть питання повсюдного переведення сільського господарства на промислову основу, однією з найголовніших складових якої є машинне виробництво продукції. До цього можливо додати і те, що важливим є необхідність підвищення ефективності використання МТП, складовою частиною цього є підвищення продуктивності агрегатів.

Продуктивність агрегатів в свою чергу, в процесі експлуатації можливо підвищувати при допомозі слідуючих заходів:

знижувати питомий опір машин і агрегатів; своєчасно і високоякісно проводити технічне обслуговування; використовувати комплексні агрегати (у яких загальний опір менше сумарного опору машин приїх роздільній роботі), найбільш рацінальні зчіпки; правильно (по лінії тяги), без перекосів пичіпляють або навішують машини на трактори; виконувати агротехнічні заходи по покращенню грунтів; робити впоперек схилу (де це можливо) і в найбільш оптимальні строки і інше.

Правильно комплектувати агрегат і підбирати найбільш раціональний швидкісний режим його роботи; використовувати контрольні прибори, всережимний регулятор, машини, найбільш відповідні даним умовам, маркери і спідопоказники, які забезпечують повне використання ширини захвату машини; маневрувати передачами і інше.

Підтримувати високий рівень ефективної потужності трактора: своєчасно і повністю проводити технічне обслуговування трактора використовувати буз розбірну діагностику потужностей показників і своєчасно ліквідувати найдені несправності; високоякісно ремонтувати машини і інше.

З вищесказаного видно, що однією зі складових, які впливають на покращення використання машинно-тракторного парку є правильне комплектування машинно-тракторного агрегату (МТА). Враховуючи те, що одні й ті ж сільськогосподарські роботи можуть виконуватись різними агрегатами, є доцільність того, щоб вибрати такий агрегат, який найбільше підходить для виконання цієї роботи.

Зважаючи на те, що економічні показники виконання однієї і тієї ж роботи у різних агрегатів різні, можна стверджувати, що комп'ютерна програма, яка дозволить миттєво вибрати МТА у якого показники ефективності будуть найбільшими, дасть змогу зменшити господарству витрати на виконання всього обсягу робіт. До того ж програма визначає не тільки склад МТА, а й передачу, на якій найбільш ефективно буде працювати МТА, а це в свою чергу сприятиме більш якісному виконанню роботи. Тому можна зробити висновок, що визначення оптимального складу МТА є однією з основних складових, які забезпечують підвищення продуктивності виробництва сільськогосподарської продукції, покращення її якості, а тому і збільшують конкурентоспроможність продукції.

Література

1. Антишев Н.М., Бичков Н.І. Довідник з експлуатації тракторів. - М.: Россельхозиздат, 1985.

2. Водолазів Н.К. Курсове та дипломне проектування з механізації сільського господарства. - М.: Агропромиздат, 1991.

3. Іофіна С.А., Бабенко Е.П., Зуєв Ю.А. Довідник з експлуатації машинно-тракторного парку. - М.: Агропромиздат, 1985.

4. Лісовський І.В. Довідкова книга з механізації кормовиробництва. -Л.: Лениздат, 1984.

5. Організація і технологія механізованих робіт у рослинництві: Учеб.пособие для поч. проф. Освіти. - М.: ІРПО; центр «Академія», 2000.

6. Орманджі К.С. Правила виробництва механізованих робіт у рільництві. -М.: Россельхозиздат, 1983.

7. Сільськогосподарські машини та основи експлуатації машинно-тракторного парку. / Четиркін Б.М., Воцкій З.І., Полікутін Н.Г. та ін / - М.: Агропромиздат, 1989.

8. Швидкісна сільськогосподарська техніка. Россельхозиздат, 1986.

9. Тягові характеристики сільськогосподарських тракторів. Альбом-довідник. - М.: Россельхозиздат, 1979.

10. Філатов Л.С. Механізаторові про безпеку праці. Довідник. - М.: Россельхозиздат, 1990.

11. Методичні вказівки. Розрахунок технологічних карт вирощування сільськогосподарських культур. ЧГАУ, 2000.

Размещено на Allbest.ru

...