Удосконалення технологічного процесу первинної обробки вороху льону-довгунця
Сепарація вороху льону при розтягуванні шару матеріалу. Переміщення коробочки льону по днищу сепаратора вороху льону та насіння льону на коливному решеті із врахуванням геометричних параметрів насінини. Ефективність використання сепаратора вороху льону.
| Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
| Вид | автореферат |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 26.09.2015 |
| Размер файла | 60,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ХЕРСОНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
УДК 633.521:631.361.001.7
АВТОРЕФЕРАТ
дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук
Удосконалення технологічного процесу первинної обробки вороху льону-довгунця
05.18.01 - зберігання і технологія переробки зерна, виготовлення зернових і хлібопекарських виробів та комбікормів
Тараймович Ірина Володимирівна
Херсон - 2009
Дисертацією є рукопис.
Робота виконана в Луцькому національному технічному університеті Міністерства освіти і науки України
Науковий керівник: доктор технічних наук, професор Дідух Володимир Федорович, Луцький національний технічний університет, професор кафедри сільськогосподарського машинобудування
Офіційні опоненти: доктор технічних наук, доцент Кузьміна Тетяна Олегівна, Херсонський національний технічний університет, Міністерство освіти і науки України, професор кафедри переробки, стандартизації і сертифікації сировини;
кандидат технічних наук, старший науковий співробітник, Гілязетдінов Рубіль Нуртдінович, Інститут луб'яних культур Української аграрної академії наук, завідувач відділу переробки.
Захист відбудеться “14” травня 2009 року о 13.00 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 67.052.02 у Херсонському національному технічному університеті за адресою: 73008, м. Херсон - 8, Бериславське шосе, 24.
З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Херсонського національного технічного університету за адресою: 73008, м. Херсон - 8, Бериславське шосе, 24, корп.1.
Автореферат розісланий “7” квітня 2009 року.
Вчений секретар
спеціалізованої вченої ради О.П. Сумська
сепарація ворох льон коливний
ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ
Актуальність теми. Ефективність галузі льонарства і випуск вітчизняної конкурентноздатної текстильної продукції можливий за умови низької собівартості вихідної сировини та максимального використання всіх складових льону-довгунця, що дасть можливість забезпечити Україну нетрадиційними джерелами у паливно-енергетичному комплексі, сировиною для фармацевтичної і парфумерної галузей та матеріалами для виготовлення композитних, армуючих, нетканих та інших виробів.
Як відомо, у стеблі льону продуктивною частиною є довге і коротке волокно та ворох льону, який отримують методом обчісування, наступного складу: 12 - 46 % обривки стебел, бур'яни, 52 - 84 % насіннєві коробочки, 2 - 7 % вільне насіння та інші домішки.
Аналіз кількісного та якісного складу вороху льону вказує, що у випадку його розділення на фракції можна сформувати ресурсну базу з таких продуктів:
– плутанини як армуючого матеріалу та екологічно чистого палива, складника нетканих виробів, композитних та інших матеріалів;
– насіння, виділеного після обмолоту відокремлених коробочок як сировини для фармацевтичної та парфумерної галузей;
– вільного, агрономічно зрілого насіння - для формування насіннєвого фонду, що дозволить забезпечити льонарську галузь України якісним посівним матеріалом;
– насіння, після обмолоту виділеної плутанини - на технічні потреби;
– полови, після обмолоту коробочок - в якості сировини для виготовлення біопалива або як поживний корм для тваринництва.
Складність процесу сепарації полягає у зв'язності матеріалу. При розділені вороху льону стеблові складові намотуються на обертові деталі машин. У зв'язку з відсутністю промислових зразків сепараторів вороху льону, постає задача удосконалення процесу первинної обробки вороху льону-довгунця, з метою зниження енергетичних затрат та максимального використання виділених складових. Це свідчить про актуальність теми та необхідність нових досліджень, спрямованих на якісне розділення вороху льону на окремі фракції.
Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дослідження, що складають основу дисертаційної роботи, виконані у Луцькому національному технічному університеті (ЛНТУ) в 2003 - 2009рр. у відповідності до державних науково-технічних програм ДКНТН з пріоритетних напрямків розвитку науки та техніки і є складовою частиною програми досліджень кафедр обладнання переробних виробництв та сільськогосподарського машинобудування ЛНТУ, зокрема, теми: “Дослідження процесів і засобів післязбирального обробітку неоднорідних рослинних матеріалів” (номер державної реєстрації 0104U000535) та “Дослідження та обґрунтування параметрів сушарки малосипких сільськогосподарських матеріалів” (номер державної реєстрації 0109U001211).
Мета роботи й завдання досліджень. Мета роботи полягає в удосконаленні технологічного процесу первинної обробки вороху льону-довгунця розділенням його на складові для їх подальшого оптимального використання.
Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити наступні завдання:
– удосконалити технологію розділення вороху льону-довгунця перед сушінням на фракції: плутанину, коробочки і вільне насіння та встановити галузі їх оптимального використання;
– теоретично обґрунтувати сепарацію вороху льону при розтягуванні шару матеріалу;
– дослідити переміщення коробочки льону по днищу сепаратора вороху льону та насіння льону на коливному решеті із врахуванням геометричних параметрів насінини;
– встановити вплив параметрів вихідного матеріалу та конструктивних особливостей сепаратора вороху льону на ефективність процесу сепарації;
– провести випробування запропонованого сепаратора вороху льону та встановити вплив його конструктивних й кінематичних параметрів на ефективність розділення вороху льону на окремі фракції;
– визначити економічну ефективність використання розробленого сепаратора вороху льону та провести порівняльну оцінку удосконаленої технології з існуючою.
Об'єкт дослідження. Технологічний процес розділення вороху льону перед сушінням на фракції: плутанину, вільне насіння та коробочки льону-довгунця.
Предмет дослідження. Ворох льону-довгунця.
Методи дослідження. Завдання, поставлені в роботі, вирішувалися за допомогою сучасних методів теоретичних та експериментальних досліджень.
Теоретичні дослідження проведені із застосуванням методів механіко-математичного моделювання, класичної механіки, опору матеріалів, математичної статистики.
Експериментальні дослідження проводились за галузевими та розробленими методиками на спеціально спроектованих та виготовлених установках і приладах. Середню вагу 1000 насінин визначали згідно ГОСТ 12042-80, вологість виділених фракцій згідно ГОСТ 12041-82, енергію проростання та схожість насіння згідно ГОСТ 12038-84.
При проведенні експериментальних досліджень застосовувались методи математичного планування експерименту і статичні методи аналізу його результатів.
Статистичну обробку результатів досліджень здійснювали із застосуванням методів математичної статистики з використанням персонального комп'ютера і програмних пакетів “Mathcad”, “Microsoft Office Excel 2003 (11.5612.56050) ” та “Microsoft Office Word 2003 (11.5604.5606)”.
Наукова новизна одержаних результатів полягає в тому, що:
- теоретично обґрунтовано ефективність застосування удосконаленого технологічного процесу виділення плутанини на основі використання дій розтягування, коливання та вібрації вороху льону;
- розроблені структура і основні елементи побудови технічних засобів для розділення вороху льону на три фракції за рахунок двохступеневої сепарації;
- вперше визначено закономірності переміщення вороху льону в робочій камері сепаратора та побудовано траєкторію цього переміщення;
- одержані аналітичні залежності виділення коробочок і вільного насіння та залежності конструктивних і кінематичних параметрів сепаратора вороху льону.
Практичне значення одержаних результатів. За результатами досліджень запропоновано науково-обґрунтована технологія первинної обробки вороху льону-довгунця розділенням на три фракції, яка пройшла апробацію на дослідних полях Волинського науково-дослідного інституту АПВ. У виробництві апробовано сепаратор вороху льону для виділення плутанини, визначено його оптимальні режими і параметри (акт випробувань сепаратора вороху льону від 20 серпня 2008р.). Технічні рішення, запропоновані у процесі проведення досліджень, захищені двома патентами України на корисну модель та двома рішеннями НДЦПЕ про видачу патенту України на винахід.
Розроблено вихідні вимоги на створення дослідного зразка сепаратора вороху льону (протокол № 12 від 26 грудня 2008р.). Очікуваний економічний ефект від впровадження запропонованої технології розділення вороху льону на фракції складе 7540 грн. на один сепаратор у цінах 2009 року за умови переробки 200 тонн вихідної сировини в сезон.
Особистий внесок здобувача. Здобувач самостійно виконала основні теоретичні і експериментальні дослідження за темою дисертації, здійснила планування експериментів, забезпечила математичну обробку отриманих результатів та проаналізувала і узагальнила їх, запропонувала технологічну схему та розробила лабораторну установку для сепарації вороху льону, дослідила технологічні режими, отримала регресійну модель процесу сепарації вороху льону та запропонувала вихідні дані на проектування дослідного зразка.
В працях опублікованих у співавторстві частка здобувача складає 60 - 75%, в них визначені та систематизовані фактори формування якості льоноволокна [1, 15], проаналізовано конструкції засобів сепарації вороху льону перед сушінням [2] та пунктів сушіння та переробки продукції льону-довгунця [3], досліджено вплив сепарації на якість насіннєвого матеріалу льону-довгунця у процесі первинної обробки вороху льону [4], досліджено процес сепарації вороху льону під час розтягування [5], процес переміщення коробочки льону крізь днище сепаратора вороху льону [6] та обґрунтовано величину отвору решета для проходження насінин льону-довгунця з врахуванням їх геометричних параметрів [7], визначено коефіцієнт сепарації при розтягуванні матеріалу [8], досліджено переміщення вороху льону в робочій камері сепаратора [9] та виявлено вплив вихідних параметрів матеріалу та сепаратора на ефективність сепарації [10]. Чотири статті одноосібні.
У технічних рішеннях, які розроблені на рівні винаходів [11, 12, 13, 14] частка кожного автора є рівноцінною.
Апробація результатів дисертації. Основні положення дисертаційної роботи розглянуті й схвалені на науково-технічних конференціях ЛНТУ (2004 - 2008 рр.), Міжнародній науково-практичній конференції “Технічний прогрес в АПК” (м. Харків, 2007 р.), Міжнародній науково-технічній конференції молодих вчених “Технічні культури: нові дослідження та перспективи розвитку галузей” (м. Глухів, 2007 р.), Міжнародній науково-технічній конференції, присвяченій 108-й річниці від дня народження академіка Петра Василенка, “Сучасні проблеми землеробської механіки” (м. Львів, 2008 р), Міжнародній науково-технічній конференції молодих вчених “Інноваційні напрямки в селекції, генетиці, технології вирощування, збирання, переробки і стандартизації технічних культур” (м. Глухів, 2008 р.). Дисертаційна робота була заслухана на розширеному науковому семінарі кафедр обладнання переробних виробництв і сільськогосподарського машинобудування ЛНТУ (м. Луцьк, 2008 р.).
Публікації. Основні положення дисертації опубліковано у 11 друкованих працях, з яких 10 статей у фахових наукових виданнях України. Результати досліджень захищено двома патентами України на корисну модель та двома рішеннями НДЦПЕ про видачу патенту України на винахід.
Структура й обсяг дисертації. Дисертація складається із вступу, п'яти розділів, висновків, списку використаних джерел із 128 найменувань та 8 додатків. Основна частина викладена на 157 сторінках, містить 57 рисунків і 5 фотографій, 24 таблиці.
ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ
У вступі подано загальну характеристику роботи, розкрито сутність і стан науково-прикладної задачі та її народногосподарське значення, обґрунтовано актуальність теми дисертаційної роботи, сформульовано мету та завдання досліджень, встановлено наукове та практичне значення одержаних результатів, охарактеризовано об'єкт, предмет та методи досліджень.
У першому розділі проведено критичний огляд літератури за темою дисертації та визначено напрямки нових досліджень, проаналізовано фізико-механічні та технологічні властивості вороху льону.
Узагальнено дослідження ряду вчених щодо впливу різних факторів на хід процесу формування якості сировини льону-довгунця в процесі його збирання.
Наведено роботи, присвячені дослідженням первинної обробки вороху льону, результати яких вказують на переваги та недоліки різних способів підготовки матеріалу до сушіння. В результаті вивчення літературних джерел з'ясовано, що для того, щоб знизити енергетичні затрати на первинну обробку вороху льону, запобігти втратам якості сировини та раціонально її використати, ворох льону необхідно розділити на складові: плутанину, коробочки та вільне насіння. Але відсутність промислових сепараторів вороху льону вимагає подальшого пошуку шляхів удосконалення технології первинної обробки вороху льону та створення ефективних технічних засобів для її реалізації.
Проведено аналіз досліджень підготовки вороху льону до сушіння, які викладені в наукових працях Хайліса Г.А., Тарлецького А.Г., Зеленка В.І., Боярчука Ю.І., Толковського В.А., Дідуха В.Ф., Шаршунова В.А., Кірчука Р.В., Копйова І.П., Порєва І.А., Мелегова В.Б., Подоляка В.М., Лачуги Д.Ю. та ін.
В роботах Валька М.І., Кузьміної Т.О., Гілязетдінова Р.Н., Макаєва В.І., Лобова О.О. та ін. виявлено як напрями максимального виходу волокнистої продукції льону-довгунця, так і вдосконалення робочих органів машин первинної обробки стеблових матеріалів.
В роботах Чурсіної Л.А. досліджені ресурсозберігаючі технології заводів первинної переробки текстильної сировини, в тому числі й льону-довгунця.
На підставі проведеного аналізу поставлено мету та завдання дисертаційної роботи.
У другому розділі викладено загальну методику, основні методи досліджень та представлені прилади, обладнання й лабораторні установки для моделювання окремих операцій запропонованої технології, які використовувалися в процесі проведення дослідів.
В загальній методиці подано характеристику та наведено теоретичне обґрунтування удосконаленої технології розділення вороху льону на фракції: плутанину, коробочки та вільне насіння льону-довгунця з метою зниження енергетичних витрат на первинну обробку вороху льону та оптимального подальшого використання виділених фракцій. Виділення стеблових і волокнистих складових із загальної маси матеріалу дозволить їх оптимально використати як у текстильній, так і у інших галузях.
Для реалізації удосконаленої технології первинної обробки вороху льону на стадії збирання запропоновано конструкцію сепаратора вороху льону, який дозволить забезпечити інтенсифікацію процесу сепарації матеріалу за рахунок одночасного розтягування шару розтягувальними секціями та надання йому коливного руху днищем сепаратора, яке утворено рамкою з розміщеними в ній кутниками.
Конструктивні особливості сепаратора вороху льону та відповідне положення переміщення матеріалу відносно робочих органів дозволять усунути зачеплення та намотування стеблових складових вороху льону на обертові елементи конструкції та уникнути пошкодження насіння в процесі сепарації. А для розділення відсепарованих вільного насіння та коробочок льону в конструкції сепаратора передбачено коливне решето.
Запропоновані методики визначення: коефіцієнта сепарації при розтягуванні шару вороху льону, формування вороху льону з різними значеннями складу та вологості, впливу кутових швидкостей розтягувальних секцій на ефективність сепарації вороху льону при розділенні його на фракції, інтенсивності сепарації вороху льону шляхом надання йому коливного руху, проведення експериментальних досліджень з встановлення пошкоджень насіння, енергії проростання та схожості насіння складових вороху льону після проведення сепарації, закономірності виділення вороху насіння льону із загального шару матеріалу при роботі сепаратора вороху льону, виявлення зусилля розриву плутанини та стиску окремих її об'ємів.
При проведенні експериментальних досліджень первинної обробки вороху льону для моделювання окремих операцій удосконаленої технології розділення матеріалу на фракції згідно технологічної схеми було розроблено і виготовлено ряд лабораторних установок.
У третьому розділі наведено теоретичне обґрунтування удосконаленого технологічного процесу сепарації вороху льону при розтягуванні матеріалу, яке характеризується коефіцієнтом сепарації (см1).
Найбільш інтенсивно виділення вороху насіння льону відбувається в зоні дії двох перших розтягувальних секцій. Тому коефіцієнт сепарації буде залежати від величини розтягу шару. У дослідженнях робимо допущення, що середнє значення коефіцієнта сепарації (який визначається як загальна кількість виділених при розтягу шару насіння та коробочок віднесена до величини розтягу шару ), є сталою величиною за довжиною розтягу.
За вказаного допущення отримано залежності (2), які дозволяють встановити необхідний розтяг та усадку для забезпечення виконання якісного розділення вороху льону на дві фракції: плутанину та ворох насіння льону при відомих початкових параметрах шару матеріалу.
Запропонована фізична модель взаємодії вороху льону з робочими органами дозволила отримати залежність для визначення кутових швидкостей двох сусідніх розтягувальних секцій. При цьому, для уникнення розриву шару вороху льону доцільно проводити його розтягування на величину рівну технічній довжині стебла у зоні дії двох останніх секцій.
В процесі сепарації з шару матеріалу виділяється коробочка, яка рухається по похилій поверхні днища сепаратора під кутом до горизонталі. Приймаючи коробочку льону за матеріальну частинку масою визначено умову її переміщення по похилій поверхні для двох випадків (при русі днища вгору і вниз та обґрунтовано кут , за якого буде забезпечено переміщення частинки крізь днище до моменту повороту кривошипа на кут (для усунення можливого підкидання частинки і гальмування її проходження в отвір).
Аналіз рівнянь (9) та (10) дозволив прийняти залежність для розрахунку похилої поверхні кутника днища з випадку (10), оскільки для вчасного переміщення коробочки льону крізь днище у другому випадку вона має пройти менший шлях похилою поверхнею ніж у першому.
При використанні сучасних технологій збирання і первинної обробки необхідно забезпечити відбір із загальної маси вороху льону-довгунця насіння із біологічно-цінними властивостями, агрономічно зріле. Для його виділення із вороху насіння льону найкраще використати похиле коливне решето, напрям руху якого співпадає з напрямом руху насінин.
Математична модель руху центра мас насінини, яка відірвалася від решета та вільно падає у отвір представлена у вигляді системи диференціальних рівнянь: Розв'язок цієї системи дозволив встановити умову проходження насінини в отвір де - час проходження центру мас насінини шляху вздовж осі . При обґрунтуванні величини отвору в решеті для проходження насінини було розглянуто два випадки. Остаточно діаметр отвору решета для проходження насінини для двох випадків.
Проведені розрахунки з використанням програмного забезпечення MathCAD дозволили визначити раціональний розмір отворів в залежності від кінематичних параметрів решета.
На основі вищевикладеного запропоновано модель переміщення шару вороху льону в робочій камері. За прийнятих допущень та враховуючи, що кутові швидкості кожної з наступних секцій зростають швидкість подавального транспортера визначатиметься з умови:де - кутова швидкість першої розтягувальної секції; - початкова висота шару матеріалу, що подається на сепарацію.
Проведеним аналізом запропонованої моделі встановлено, що внаслідок зменшення висоти шару матеріалу, зменшується довжина робочих зон розтягувальних секцій: . Максимальна довжина розтягування шару, під дією кожної із секцій можлива при збільшенні довжини пальців. Що дозволить забезпечити тривалість їх контакту із ворохом льону. Отримані формули для визначення довжини пальців:де , , - довжина пальців, відповідно, першої, другої та третьої розтягувальних секцій; - радіус розтягувальної секції; - довжина сепаратора; - початкова висота шару матеріалу, що подається на сепарацію; - кінцева висота шару матеріалу на виході із сепаратора.
Запропоновані рівняння, якими описується переміщення матеріалу довжиною на окремих ділянках сепаратора та за отриманими залежностями з використанням програмного забезпечення MathCAD побудовано траєкторію переміщення шару матеріалу в робочій камері сепаратора.
У четвертому розділі викладено результати експериментальних досліджень та виявленні залежності показників технологічного процесу розділення вороху льону на фракції.
Порівняльний аналіз результатів експериментальних досліджень з визначення закономірності виділення вороху насіння при розтягуванні шару вороху льону показує, що початкові параметри шару вороху льону мають визначальний характер на величину виділення вільного насіння.
При зниженні вмісту плутанини до 30% коефіцієнт сепарації збільшується у 1,3 - 1,5 рази, а при підвищенні вологості вороху льону (60%±2%) коефіцієнт сепарації значно зменшується. Для кривих зміни коефіцієнта сепарації вороху льону при його розтягуванні характерно два періоди: перший - інтенсивне виділення дрібної фракції у вигляді вороху насіння льону; другий - виділення вороху насіння льону при якому коефіцієнт сепарації прямує до нуля, що дозволяє стверджувати про завершення процесу та про виділення максимальної кількості вороху насіння льону.
Вологість вороху льону - визначальна характеристика, що обумовлює процес його первинної обробки, як матеріалу. Визначення різниці вологості між вільним, виділеним із розкритих коробочок насіння льону і насіннєвими коробочками дає можливість вибирати такі методи доведення вологості насіння до кондиційного значення, що дозволяють мінімізувати енергетичні затрати.
Аналіз експериментальних кривих показує, що товщина шару, яка обмежується на вході довжиною пальців розтягувальних секцій є важливим параметром , від якого залежить інтенсивність виділення вороху насіння льону.
Співвідношення кутових швидкостей розтягувальних секцій впливає на величину розтягування сформованого шару вороху льону та інтенсивність розділення матеріалу. Тому конструкція сепаратора передбачає кількість розтягувальних секцій не менше трьох. На основі проведених дослідів встановлено, що раціональним співвідношенням кутових швидкостей є , при якому спостерігалося максимально якісне розділення вороху льону на дві фракції: плутанину та ворох насіння льону, що підтверджує отримані теоретичні значення.
Надання вертикальних коливань днищу сепаратора сприяє виділенню вороху насіння льону із загального шару та зменшує силу тертя матеріалу по його ребристій поверхні.
В результаті проведених досліджень було встановлено, що висота шару, сформованого на вході обмежується довжиною пальців розтягувальних секцій і встановленою експериментально величиною робочої камери, так як амплітуда коливань днища з матеріалом є незначною і знаходиться в межах 10 - 15 см, а також те, що частота коливань днища має суттєвий вплив на якість виділення вороху насіння льону з шару матеріалу та має значення в межах 90 - 120 кол./хв.
Порівняльний аналіз графіків показує, що інтенсивність виділення вороху насіння льону залежить від початкових параметрів матеріалу, вмісту стеблових включень, який впливає на зусилля його розтягу і розриву, створення умов переміщення насіння і коробочок крізь шар вороху льону.
Особливості геометричних параметрів насінини полягають у її плоскій формі та наявності загостреного кінця. Для розшарування шару вороху насіння льону на плоскому решеті необхідно надати йому паралельних коливань (табл. 1).
Таблиця 1 Результати експериментальних досліджень визначення розшарування вороху насіння льону
|
№ |
Кут нахилу, град. |
Радіус кривошипа, м |
Частота коливання, кол./хв |
Час завершення досліду, с |
Вміст насіння, % |
Маса, г |
||
|
загальна |
насіння |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
1 2 3 |
5 |
0,02 |
70 140 210 |
- 100 65 |
35 |
105,8 |
37,03 |
|
|
1 2 3 |
15 |
0,02 |
70 140 210 |
70 45 30 |
34 |
106,7 |
36,28 |
|
|
1 2 3 |
25 |
0,02 |
70 140 210 |
60 30 20 |
35 |
104,1 |
36,43 |
|
|
1 2 3 |
5 |
0,05 |
70 140 210 |
45 12 8 |
33 |
108,5 |
35,81 |
|
|
1 2 3 |
15 |
0,05 |
70 140 210 |
22 10 5 |
36 |
112,4 |
40,47 |
|
|
1 2 3 |
25 |
0,05 |
70 140 210 |
14 8 4 |
34 |
110,4 |
38,64 |
|
|
1 2 3 |
5 |
0,08 |
70 140 210 |
15 10 9 |
35 |
114,1 |
39,93 |
|
|
1 2 3 |
15 |
0,08 |
70 140 210 |
9 8 6 |
32 |
107,9 |
34,53 |
|
|
1 2 3 |
25 |
0,08 |
70 140 210 |
7 5 4 |
33 |
108,6 |
35,84 |
Ефективність виділення вільного насіння з шару матеріалу на плоскому коливному решеті в певній мірі залежить від амплітуди коливань, але головними чинниками якісного розшарування я є кут встановлення решета та частота коливань решета , раціональні значення яких, відповідно, 15 град. та 140 кол./хв.
Відсутність забур'яненості на полях вирощування льону-довгунця дозволить максимально використати всю продукцію льону, в тому числі і виділену плутанину в процесі первинної обробки, яку можна використати в якості сировини при виготовленні армуючих матеріалів, нетканих виробів, композитних матеріалів, для виготовлення екологічно чистого палива з біомаси.
Проведений аналіз результатів досліджень із визначення зусилля розриву виділеної плутанини (табл. 2) показує, що суттєвий вплив на якість розтягування має кількість зубів в гребінці та відстань між ними.
Таблиця 2. Результати експериментальних досліджень процесу розриву виділеної із загального шару вороху льону плутанини
|
Вологість, % |
Кількість зубів гребінки, шт. |
Відстань між зубами, м |
Шлях початку розриву, мм |
Шлях кінця розриву, |
Максимальне зусилля розриву,Н |
|
|
25 35 45 55 65 |
1 |
- |
21 20 19 16 15 |
130 138 142 145 150 |
300 320 310 340 360 |
|
|
25 35 45 55 65 |
2 |
0,1 |
40 38 35 30 32 |
135 138 143 155 150 |
280 260 320 300 340 |
|
|
25 35 45 55 65 |
3 |
0,1 |
55 50 40 42 45 |
142 148 150 154 160 |
340 355 340 380 380 |
|
|
25 35 45 55 65 |
4 |
0,1, |
35 30 23 28 25 |
146 156 165 166 160 |
390 385 420 445 450 |
|
|
25 35 45 55 65 |
5 |
0,1 |
18 20 14 16 14 |
140 150 145 154 160 |
440 445 470 460 480 |
Раціональне значення відстані між зубами становить =10 см при кількості зубів не менше чотирьох.
В іншому випадку відбувається відділення незначних об'ємів зв'язного матеріалу без його розтягу.
Зусилля розриву залежить у більшій мірі від початкової вологості плутанини вороху льону і коливається у широких межах від 300Н до 480Н, що пояснюється наявністю внутрішніх зв'язків стеблових складових та неоднорідністю їх розміщення по об'єму.
Аналіз результатів дослідження із встановлення закономірностей зміни зусилля стиску плутанини (табл. 3) показав, що у випадку формування об'ємів паковок певних розмірів необхідно прикладати зусилля від 350Н до 500Н, при цьому висота формування шару впливає на величину релаксації матеріалу. Раціональними значеннями варто вважати висоту формування не менше 100мм. У такому випадку, величина релаксації зменшується до 10 мм.
Таблиця 3 Експериментальні дані дослідження процесу стиску виділеної із загального шару вороху льону плутанини
|
Вологість, % |
Об'єм матеріалу, що стискається, м3 |
Величина стиску, мм |
Величина релаксації, мм |
Максимальна сила стиску, Н |
|
|
25 35 45 55 65 |
2*10-3 |
110 110 115 115 120 |
10 10 10 7,5 8,0 |
370 370 375 365 360 |
|
|
25 35 45 55 65 |
4*10-3 |
75 70 85 80 85 |
35 35 30 25 25 |
380 375 380 365 370 |
|
|
25 35 45 55 65 |
6*10-3 |
50 50 55 60 60 |
30 30 25 20 15 |
430 420 415 420 430 |
|
|
25 35 45 55 65 |
8*10-3 |
60 55 65 70 80 |
10 9,5 9,0 7,5 8,0 |
480 490 485 480 485 |
Ступінь впливу властивостей вороху льону (сировини) і технологічних параметрів роботи обладнання (сепаратора вороху льону) на якість процесу розділення вороху льону на дві фракції визначали за допомогою багатофакторного експерименту. Аналіз результатів дослідження процесу сепарації вороху льону показав, що основний вплив на даний процес мають початкові параметри вороху льону (вологість X1 і вміст плутанини X2) і сепаратора вороху льону (початкова висота шару вороху X3 і співвідношення кутових швидкостей розтягувальних секцій сепаратора вороху льону X4). Параметром оптимізації при проведенні багатофакторного експерименту був показник , який враховує кількість виділених коробочок і вільного насіння.
Обробка даних результатів експерименту дозволила отримати наступне рівняння регресії якості виділення вороху насіння льону в натуральному вигляді:
Аналіз отриманих результатів показує, що всі розглянуті фактори мають значимий вплив на процес розділення вороху льону на дві фракції та на виділення насіннєвих коробочок і вільного насіння з шару вороху льону.
У п'ятому розділі подані результати випробувань дослідного зразка сепаратора, які показали, що найбільш інтенсивне розділення вороху насіння льону (до 50%) відбувається в зоні дії першої розтягувальної секції, де виділяється вільне агрономічно зріле насіння льону, що легко проходить крізь стеблові складові вороху льону, та відділенні від стебел насіннєві коробочки, які знаходяться переважно у нижніх шарах вороху льону при накопиченні у транспортних засобах.
Ворох льону із значним вмістом плутанини є малосипким матеріалом, тому із зниженням вмісту плутанини до 30% процес сепарації проходить більш ефективно.
При підвищеній вологості вороху льону (55%±2%) ефективність процесу сепарації знижується, що пояснюється збільшенням коефіцієнту внутрішнього тертя складових вороху.
Виявлено, що повне розділення вороху льону на дві фракції: ворох насіння та плутанину відбувається за наступних умовах: висоті шару 0,1 м; вологості коробочок льону в межах 25 - 28%; вологості плутанини - 32 - 36%; вмісту коробочок у воросі льону 55 - 57%; вмісту плутанини - 28 - 35%
Крім цього у даному розділі при проведенні досліджень визначалась енергія проростання, схожість насіння льону та зверталась увага на пошкодження насіння льону.
Результати випробувань сепаратора вороху льону підтверджують ефективність його застосування при використанні удосконаленої технології первинної обробки вороху льону-довгунця.
Розрахунок економічної ефективності використання сепаратора свідчить про доцільність його використання у лініях з первинної переробки вороху льону на льонозаводах та в льоносіючих господарствах для виділення агрономічно зрілого вільного насіння льону із загального об'єму вороху льону. Річний економічний ефект від застосування сепаратора становить 7540 грн.
ВИСНОВКИ
1. У дисертаційній роботі наведено нове вирішення науково-прикладної задачі, яка реалізується в удосконаленні технології первинної обробки вороху льону-довгунця, що забезпечує підвищення енергетичної і технологічної ефективності запропонованого механізму сепарації.
Аналіз теоретичних та експериментальних досліджень технологій первинної обробки вороху льону вказує на необхідність його розділення на три фракції: плутанину, коробочки та вільне агрономічно зріле насіння, від якості якого залежить в подальшому вихід довгого волокна.
2. На основі проведених досліджень теоретично та експериментально підтверджено залежність вихідних параметрів матеріалу (вологості вороху льону, вмісту плутанини) та технологічних (висоти шару, співвідношення кутових швидкостей розтягувальних секцій) на ефективність процесу сепарації. Досліджено процес сепарації при розтягуванні шару матеріалу та отримані залежності визначення величини розтягу та усадки матеріалу, розрахунку похилої поверхні кутників днища, встановлено умову сепарації вороху насіння льону на коливному решеті.
3. Виведені закономірності, які характеризують переміщення шару вороху льону у робочій камері сепаратора та обґрунтовано доцільність збільшення довжини пальців кожної наступної секції, що забезпечує найбільшу тривалість контакту з матеріалом.
4. Встановлено, що на коефіцієнт сепарації при розтягуванні матеріалу суттєвий вплив має висота шару, зменшення якої від 30 см до 10 см дозволяє отримати його значення см-1. Досягти вказаного значення можливо за умови збирання льону-довгунця у фазі жовтої та повної стиглості, коли різниця вологості вільного насіння та насіннєвих коробочок становить 4,5 - 6,7%.
5. Виявлене співвідношення кутових швидкостей сусідніх розтягувальних секцій забезпечує максимальне виділення вороху насіння льону при одночасному коливанні шару матеріалу з частотою 90 - 120 кол./хв і амплітудою 10 - 15 см.
6. Встановлено що за рахунок двохступеневої сепарації можливе виділення до 30% насіння з високими якісними показниками. При цьому частота коливань решета становить 140 кол./хв, а кут його нахилу 15°.
7. Отримано значення розривного зусилля плутанини у межах 300 - 480Н із врахуванням відстані між зубами, що взаємодіють з матеріалом, яка не повинна перевищувати 10 см. Зусилля стиску залежить від висоти формування шару, яка повинна бути не менше 100 мм для усунення явища релаксації.
8. На основі проведеного ПФЕ 43 із визначення впливу початкової вологості вороху льону в межах 23 - 60%, вмісту плутанини - 30 - 70%, висоти шару матеріалу - 10 - 30 см та співвідношення кутових швидкостей розтягувальних секцій 1,5 - 2,5 на відсоток виділеного вороху насіння льону при розділенні на дві фракції отримано математичну модель, аналіз якої показує, що вплив усіх чотирьох факторів є значимий.
9. Розроблено та апробовано лабораторно-дослідний зразок сепаратора вороху льону для застосування у технологічних лініях первинної обробки льону-довгунця із реалізацією отриманих параметрів в процесі теоретичних та експериментальних досліджень. Перевірка якісних параметрів насіння вказує на відсутність пошкодження насіння із високим значенням енергії проростання 95 - 98% і схожості 89 - 92%.
10. Впровадження удосконаленої технології первинної обробки вороху льону-довгунця шляхом розділення його на три фракції: плутанину, ворох насіння льону та вільне насіння в порівнянні із традиційною технологією дозволяє зменшити енерговитрати у 2 рази. Річний економічний ефект становить 7540 грн. на один сепаратор за умови переробки за сезон 200 т сировини.
СПИСОК ПРАЦЬ, ОПУБЛІКОВАНИХ ЗА ТЕМОЮ ДИСЕРТАЦІЇ
Плющ І.В. (Тараймович І.В.) Аналіз факторів формування якості льоноволокна/ І.В. Плющ // Сільськогосподарські машини. Зб. наук. ст - Луцьк, 2004. - № 12. - С. 115 - 121.
Тараймович І.В. Конструктивні особливості засобів сепарації вороху льону перед сушінням / І.В. Тараймович // Сільськогосподарські машини. Зб. наук. ст. - Луцьк, 2007. - № 16. - С. 155 - 159.
Дідух В.Ф. Обґрунтування технології первинної переробки льону-довгунця / В.Ф Дідух, І.В. Тараймович, І.М. Дударєв // Науково-виробничий журнал “Легка промисловість” - 2008. - № 2(214) - С. 42. Дисертанту належать обґрунтування удосконалення технології.
Дідух В.Ф. Технологічні особливості післязбирального обробітку льоновороху / В.Ф. Дідух, І.В. Тараймович // Вісник Харківського технічного університету сільського господарства ім. П. Василенка. “Механізація сільськогосподарського виробництва” - Харків, 2007. - Т. 1, № 59. - С.157 - 160. Дисертанту належать основні ідеї та дослідження технологічного процесу.
Тараймович І.В. Дослідження процесу сепарації льоновороху під час розтягування / І.В. Тараймович, І.М. Дударєв, В.Ф. Дідух // Вісник Львівського національного аграрного університету: Агроінженерні дослідження. - Львів, 2008. - Т. 1, № 12. - С.207 - 212. Дисертанту належать основні ідеї та формалізація даних.
Тараймович І.В. Дослідження процесу переміщення коробочки льону по днищу сепаратора / І.В. Тараймович, І.М. Дударєв, В.Ф. Дідух // Вісник Національного університету водного господарства та природокористування. Збірник наукових праць. - Рівне, 2008. - № 3(43). - С. 273 - 279. Дисертанту належить теоретичне дослідження процесу та узагальнення результатів.
Тараймович І.В. Дослідження процесу сепарації вороху насіння льону на коливному решеті / І.В. Тараймович, В.Ф. Дідух, І.М. Дударєв // Вісник Харківського технічного університету сільського господарства ім. П. Василенка. ”Механізація сільськогосподарського виробництва” - Харків, 2008. - Т. 1.№ 75. - С.134 - 142. Дисертанту належить теоретичне обґрунтування процесу та узагальнення результатів.
Тараймович І.В. Визначення коефіцієнта сепарації при розтягуванні матеріалу / І.В. Тараймович // Сільськогосподарські машини. зб. наук. ст. - Луцьк, 2008. - № 17. - С. 112 - 117.
Тараймович І.В. Дослідження процесу переміщення вороху льону в робочій камері сепаратора/ І.В. Тараймович, В.Ф Дідух, І.М. Дударєв // Науково-виробничий журнал “Легка промисловість” - 2008. - № 4(216) - С. 34 - 35. Дисертанту належать теоретичне обґрунтування процесу та побудова траєкторії переміщення вороху льону з використанням програмного середовища MathCAD/
Тараймович І.В. Про вплив параметрів вихідного матеріалу та сепаратора вороху льону на ефективність сепарації / І.В. Тараймович // Науково-виробничий журнал “Легка промисловість” - 2009. - № 1(217) - С. 50 - 51.
Отримано повідомлення про завершення формальної експертизи за заявкою на винахід № а2007 12668 від 15.11.2007р. Завантажувач-сепаратор / Дідух В.Ф., Тараймович І.В., Дударєв І.М.
Отримано повідомлення про завершення формальної експертизи за заявкою на винахід № а2007 12123 від 02.11.2007р. Сепаратор льоновороху / Тараймович І.В., Дударєв І.М, Дідух В.Ф.
Пат. №27255 Україна, МКВ F26B9/06 на корисну модель. Сепаратор-сушарка льоновороху / Дідух В.Ф., Тараймович І.В., Дударєв І.М.; Заявлено 01.06.2007; Опубл. 25.10.2007; Бюл. № 17. Дисертанту належить розробка конструкції похилого решета сепаратора-сушарки льоновороху.
Пат. №35570 Україна, МПК F26B9/06 на корисну модель. Сепаратор вороху / Дударєв І.М.; Тараймович І.В.; Заявлено 25.04.2008; Опубл. 25.09.2008; Бюл. № 18. Дисертанту належить розробка конструкції днища робочої камери сепаратора вороху.
Плющ І.В. (Тараймович І.В.) Шляхи зменшення втрат якості волокна при збиранні льону-довгунця / І.В. Плющ, В.Ф.Дідух // Тези XIX-ої науково-технічної конференції професорсько-викладацького складу (технічний напрямок). - Луцьк, 2004. -С.113 - 114. Дисертанту належать основні ідеї, участь у проведенні досліджень і узагальнення результатів.
АНОТАЦІЯ
Тараймович І.В. Удосконалення технологічного процесу первинної обробки вороху льону-довгунця. - Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.18.01 - зберігання і технологія переробки зерна, виготовлення зернових і хлібопекарських виробів та комбікормів. - Херсонський національний технічний університет, Херсон, 2009.
Дисертацію присвячено удосконаленню технологічного процесу первинної обробки вороху льону розділенням на фракції: плутанину, коробочки та вільне насіння льону-довгунця.
Запропоновано удосконалення технології розділення вороху льону-довгунця перед сушінням на фракції: плутанину, коробочки і вільне насіння шляхом розтягування шару матеріалу в поєднані з коливним рухом та конструкцію сепаратора для її реалізації. Вказано напрями оптимального використання ресурсів сировини, отриманої в процесі первинної обробки. Теоретично обґрунтовано сепарацію вороху льону при розтягуванні шару матеріалу. Досліджено переміщення коробочки льону по днищу сепаратора вороху льону та насіння льону на коливному решеті із врахуванням геометричних параметрів насінин.
Проведено експериментальні дослідження із визначення конструктивних й кінематичних параметрів сепаратора. Лабораторні випробування встановили господарську придатність і техніко-економічну ефективність сепаратора.
Ключові слова: первинна обробка, ворох льону-довгунця, розділення на фракції, розтягування матеріалу, розрив та стиск плутанини, сепаратор.
АННОТАЦИЯ
Тараймович И.В. Усовершенствование технологического процесса первичной обработки вороха льна-долгунца. - Рукопись.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.18.01 - хранение и технология переработки зерна, изготовление зерновых и хлебопекарных изделий и комбикормов - Херсонский национальный технический университет, Херсон, 2009.
Диссертационная работа посвящена усовершенствованию технологического процесса первичной обработки вороха льна-долгунца путем разделения его на фракции: плутанину, семенные коробочки и свободные агрономически зрелые семена для дальнейшего их оптимального использования .
В результате изучения литературных источников выяснено, что для того, чтобы предотвратить потери качества сырья льна-долгунца, снизить энергетические затраты на первичную обработку вороха льна и рационально использовать все ресурсы сырья необходимо подготовить ворох льна к сушке путем его разделения на составляющие: путанину, коробочки и свободные семена льна-долгунца.
Для реализации усовершенствованной технологии первичной обработки вороха льна на стадии уборки предложено конструкцию сепаратора вороха льна, который позволит обеспечить интенсификацию процесса сепарации материала за счет одновременного растяжения слоя и его колебательного движения. Конструктивные особенности сепаратора вороха льна и соответствующее положение перемещения материала относительно рабочих органов позволят устранить зацепления и намотки стебельных составляющих вороха льна на вращающиеся элементы конструкции и избежать повреждения семян в процессе сепарации. А для разделения отсепарированных коробочек и свободных семян в сепараторе предусмотрено колебательное решето, так как для получения качественного сырья необходимо обеспечить их раздельную сушку.
В работе приведено теоретическое обоснование основных рабочих органов предложенного сепаратора, в частности растягивающих секций, днища и колебательного наклонного решета, модель перемещения слоя вороха льна в рабочей камере и уравнения, которыми описывается перемещение материала вдоль отдельных участков сепаратора. Обоснована целесообразность увеличения длины пальцев растягивающих секций для обеспечения максимальной величины рабочих зон предложенного сепаратора. Исследовано процесс сепарации при растяжении слоя материала и получены зависимости определения величины растяжения и усадки материала, необходимые для качественного разделения вороха льна на две фракции, расчета наклонной поверхности уголков днища, установлено условие сепарации вороха семян льна на колебательном решете.
Проведены экспериментальные исследования усовершенствованной технологии первичной обработки вороха льна, а именно: определенны закономерности выделения вороха семян при растяжении слоя вороха льна, изучено влияние соотношения угловых скоростей растягивающих секций и частоты колебаний днища на величину растяжения сформированного слоя вороха льна и интенсивность выделения вороха семян льна, определена интенсивность расслоения материала на плоском колебательном решете.
Так как для эффективного функционирования области льноводства небходимо обеспечить максимальное использование всех составляющих льна-долгунца, в том числе и путанину, выделенную в процессе первичной обработки вороха. Данный материал можно использовать в качестве сырья при изготовлении армирующих материалов, нетканых изделий, композитных материалов, для изготовления экологически чистого топлива с биомассы.
Поэтому при проведении изучения свойств путанины были установлены усилие разрыва её отдельных объемов, усилие сжатия, а также рассмотрен процесс релаксации материала после снятия нагрузок.
При проведении полнофакторного эксперимента было установлено, что основное влияние на процесс разделения вороха льна на фракции имеют начальные параметры материала (влажность материала и содержимое путанины) и сепаратора вороха льна (начальная высота слоя вороха и соотношение угловых скоростей растягивающих секций сепаратора). Параметром оптимизации при проведении багатофакторного эксперимента был показатель , который учитывает количество выделенных коробочок свободных семян.
Результаты испытаний предложенного сепаратора подтверждают эффективность его применения при использовании усовершенствованной технологии первичной обработки вороха льна-долгунца в технологических линиях первичной обработки льна-долгунца с реализацией полученных параметров в процессе теоретических и экспериментальных исследований. Проведенная проверка качественных параметров семян указывает на отсутствие их повреждений в процессе разделения вороха льна на фракции, так как показатели энергии прорастания и всхожести находяться в пределах 95 - 98% и 89 - 92% соответственно.
Установлено, что полное разделение вороха льна на две фракции: ворох семян и путанину происходит при следующих условиях: высоте слоя 0,1 м; влажности коробочек льна в пределах 25 - 28%; влажности путанины - 32 - 36%; содержании коробочек в ворохе льна 55 - 57%; содержании путанины - 28 - 35%.
Внедрение усовершенствованной технологии первичной обработки вороха льна-долгунца путем разделения его на три фракции: путанину, ворох семян льна и свободные семена в сравнении с традиционной технологией позволяет уменшить энергетические затраты в 2 раза.
Годовой экономический эффект от использования предложенной технологии при её реализации разработанным сепаратором составляет 7540 грн. на один сепаратор при условии переработки за сезон 200 т сырья.
Ключевые слова: первичная обработка, ворох льна-долгунца, разделение на фракции, растяжение материала, разрыв и сжатие путанины, сепаратор.
SUMMARY
Taraymovich I.V. Improvement of technological process of roughing-out the lots of long-stalk flax. Manuscript.
Dissertation on the obtaining the science degree of candidate of engineering sciences after speciality 05.18.01 - storage and technology of processing of grain, making of corn and baking wares and mixed fodders.- the Kherson national technical university, Kherson, 2009.
Dissertation is devoted to the improvement of technological process of roughing-out the lots of flax divisions on fraction: mess, small boxes and free seed of long-stalk flax.
This work investigates the influence of sowing material on the output of long fibre. The improvement of technology of division the lots of long-stalk flax before drying on fraction: mess, small boxes and free seed, by stretching the layer of material connected with swinging and construction of separator for its realization is suggested. Directions of the optimum use of resources of raw material, got in the process of roughing-out are indicated. Theoretically grounded the separation of the lots of flax while stretching the layer of material. Investigational moving of small box of flax on the bottom of separator of the lots of flax and seed of flax on a swinging sieve taking into account geometrical parameters of seeds. Experimental researches with determination of structural and kinematics parameters of separator are held. Production tests set an economic fitness and technical-economic efficiency of separator.
Keywords: roughing-out, lots of long-stalk flax, division on fractions, stretch of material, separator.
Відповідальна за випуск Сумська О.П.
Підписано до друку 02 квітня 2009 р.
Формат А5. Папір офсетний.
Умовн.друк.аркушів 0,9
Тираж 100 прим. Зам. № 5366.
Редакційно-видавничий відділ ХНТУ
73008, м. Херсон - 8, Бериславське шосе, 24.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технологія вирощування льону-довгунця. Місце, загальні умови і методика проведення дослідів. Агротехнологічна, енергетична та економічна ефективність досліджень. Динаміка виробництва льону в Україні. Суть процесу росяного або водяного мочіння льону.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 08.09.2011Вибір раціонального режиму та загального терміну сушіння льону. Розрахункова схема сушарки камерного типу без рециркуляції повітря. Визначення теплового балансу та загальних витрат тепла у сушарці. Графоаналітичний розрахунок процесу сушіння льону.
реферат [102,6 K], добавлен 27.03.2012Вплив різних глибин зяблевої оранки на водний режим ґрунту. Ботанічна і біологічна характеристика льону олійного. Агротехніка вирощування льону олійного. Формування врожаю насіння льону олійного на фоні різних глибин зяблевого полицевого обробітку ґрунту.
дипломная работа [126,2 K], добавлен 17.06.2011Аналіз технологій обробки насіннєвого вороху бобових трав. Технологічні властивості культур, що впливають на процес обмолоту і витирання. Характеристика насіннєвого вороху в залежності від способу збирання. Розрахунок параметрів домолочуючого пристрою.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 27.01.2013Біологічні особливості льону олійного, його селекція. Дослідження прояву морфологічних ознак у льоні: висота рослини, кількість бічних пагонів і стебел, кількість коробочок на рослині. Порівняльна характеристика врожайності при різних схемах посіву.
дипломная работа [106,2 K], добавлен 23.07.2011Загальна характеристика, народногосподарське значення та біологічні особливості льону-довгунця. Основні площі поширення та походження цієї культури. Технологія вирощування: обробка ґрунту, система удобрення, підготовка насіння, сівба, догляд за посівами.
презентация [631,7 K], добавлен 29.01.2012Технологічна оцінка зерна. Фосфорні і калійні добрива. Сівба, догляд за посівами. Головні особливості виробництва олії. Сутність сухого та вологого підсмажування. Екстракційний спосіб добування олії. Переробки, очищення, сушіння і зберігання насіння.
курсовая работа [614,7 K], добавлен 14.09.2013Народногосподарське значення та біологічні особливості льону-довгунця. Місце, умови, програма та методика проведення досліджень. Розрахунок екологічної, енергетичної та економічної ефективності культури. Техніка безпеки та охорона праці при вирощуванні.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 30.03.2011Схема досліду основного обробітку ґрунту. Ранньовесняна культивація з боронуванням. Визначення площі листкової поверхні. Екологічні фактори та періодичність росту і розвитку льону-довгунця. Удосконалення системи обробітку ґрунту і періодичність росту.
курсовая работа [44,9 K], добавлен 26.03.2012Вплив глибин основного зяблевого обробітку ґрунту на умови вирощування і формування врожаю льону олійного після пшениці озимої в південній частині правобережного Лісостепу України. Розрахунок економічної і енергетичної оцінки цих елементів технології.
автореферат [48,7 K], добавлен 11.04.2009Агротехнологічні вимоги до процесу формування агрегатної структури продуктивного шару ґрунту перед сівбою ярих, озимих зернових культур. Методи проведення екологічної, енергетичної, вартісної оцінки. Техніко-експлуатаційна оцінка машин-знарядь, агрегатів.
курсовая работа [968,4 K], добавлен 28.12.2010Розробка проекту створення лінії по переробці насіння соняшника в господарстві. Вибір та обґрунтування методу виробництва, схеми технологічного процесу та обладнання. Характеристика компонентів, що отримуються в процесі переробки насіння соняшника.
дипломная работа [378,8 K], добавлен 23.01.2015Розгляд основ попередження розвитку мікроорганізмів і зберігання якості молока на фермах. Характеристика фільтра Ф-01М, закритого циліндричного фільтра А1-ОШФ, сепаратора-молокоочисника ОМА-3М, очисника-охолоджувача ОМ-1А та сепаратора Ж5-ОМ2-Е-С.
реферат [818,4 K], добавлен 28.05.2015Характеристика агропромислового господарства. Історична довідка про створення сошників та розвиток їх конструкцій. Науково-технологічні передумови удосконалення сошників. Взаємодія сошників із грунтом, моделювання процесу руху насіння. Охорона праці.
дипломная работа [472,8 K], добавлен 20.10.2011Технологічний процес післязбиральної обробки і передпосівної підготовки насіння. Затарювання та складування, протруювання, очищення і сортування. Боротьба з хворобами, шкідниками та бур’янами. Відпуск готової продукції. Документування сортового насіння.
реферат [30,9 K], добавлен 16.06.2014Розробка структурної та функціональної схем технологічного процесу хімічної обробки соломи. Вибір та розрахунок технологічного обладнання. Розробка схеми електричної принципової, силової розподільчої мережі, плану розташування силового обладнання.
курсовая работа [56,4 K], добавлен 19.11.2008Вплив умов утримання та годівлі, переддоїльної підготовки корів, технології доїння, первинної обробки та використовуваного обладнання на якість молока. Аналіз головних параметрів технології утримання різних груп великої рогатої худоби в господарстві.
дипломная работа [105,6 K], добавлен 11.06.2014Удосконалення системи зволоження за допомогою використання шнеку, що виконує функцію сортового зволоження зерна. Короткий опис технологічного процесу. Матеріально-технічні засоби автоматизації. Розробка монтажних схем, рекомендації по монтажу та наладці.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 28.01.2013Властивості садильного матеріалу, аналіз способів і методів садіння картоплі. Аналіз технічних засобів механізації процесу садіння картоплі з одночасним локальним внесенням органічних добрив. Удосконалення процесу подачі насіннєвого матеріалу при садінні.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 03.09.2015Значення сорту та якості насіння в сільськогосподарському виробництві. Районовані сорти сої та їх господарсько-біологічна характеристика. Причини погіршення сортового насіння та способи його попередження. Технологія вирощування репродукційного насіння.
курсовая работа [681,9 K], добавлен 15.11.2011
