Особенности возделывания гороха и хранения кормов

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Исходные данные

Введение

1. Технология возделывания гороха

1.1 Описание технологии

1.2 Технологическая карта возделывания гороха на площади 500 га

1.3 Построение линейного графика загрузки машин

1.4 Определение состава и показателей работы агрегата

1.5 Подготовка агрегата и поля к работе

2. Хранение и раздача кормов

2.1 Технология заготовки силоса. Хранение силоса

2.2 Определение пропускной способности мобильного кормораздатчика

2.3 Техника безопасности при выполнении операций

Список литературы



ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1. Культура - горох

2. Операция - боронование до всходов

3. Длина поля, м. - 900

4. Уклон поля, град. - 2

5. Расстояние до поля, км. - 3

6. Площадь поля, га. - 1000

7. Урожайность, т./га. - 2000



ВВЕДЕНИЕ

Горох характеризуется высокими пищевыми и кормовыми достоинствами. Семена содержат 20…24% белка. Для пищевых целей горох преимущественно перерабатывают на крупу, в небольших количествах - на муку. Горох - один из главных источников растительного белка для производства комбикормов. В расчете на 1 корм. ед. горох содержит 120 … 185 г. перевариваемого белка, в то время как кукуруза - 59, ячмень - 70, овес - 83г.

Горох возделывают и на зеленую массу в чистом виде и в смеси с овсом, ячменем и другими культурами. В нечерноземной зоне горохово-овсяные смеси в занятом пару не уступают по эффективности чистым парам. По качеству силос из горохово-злаковых смесей превосходит кукурузной, так как в нем содержится больше белка и каротина.

Во многих районах горох на зерно используют в качестве предшественника озимых культур. Особенно ценно то, что горох как бобовая культура способен накапливать много белка в урожае за счет азотофиксации в симбиозе с клубеньковыми бактериями - без применения или с ограниченным внесением азотных удобрений. Горох из почвы использует значительно меньше азота, чем зерновые хлеба, поэтому горох - хороший предшественник для других культур.



1. ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ГОРОХА

1.1 Описание технологии

Предполагаемая технология возделывания гороха в хозяйстве основана на учете биологических особенностей культуры. Возможности более эффективного использования техники и замене возделываемого в хозяйстве сорта гороха Орловчанин на быте высокоурожайный и технологический сорт усатого не осыпающегося типа Норд. Имеющегося потенциальную урожайность свыше 30 ц/га.

Основные элементы предполагаемой технологии:

1. Правильное размещение гороха в севообороте.

2. Внесение рекомендуемых норм минимальных удобрений с учетом содержания их в почве и планируемого урожая.

3. Система обработки почвы направленная на максимальное очищение почвы от сорняков

4. Применение гербицидов.

5. Посев в оптимальные сроки.

6. Защита от вредителей и болезней.

7.Уборка раздельным способом в оптимальные сроки

Агротехника возделывания гороха.

Место в севообороте. Горох, выращиваемый по интенсивной технологии, следует размещать по лучшим и хорошо удобренным предшественникам: озимым зерновым культурам, идущим по чистому пару, пропашным культурам - картофелю, кукурузе, сахарной свекле. В засушливых зонах предпочтительнее предшественники, меньше иссушающие почву. Размещение гороха после яровых зерновых культур так же дает хорошие результаты. Во многих областях горох - хороший предшественник для озимых культур, его размещают в занятом пару. Горох не следует размещать после других зерновых бобовых культур и многолетних бобовых трав, а так же возвращать на поле севооборота ранее чем через 5…6 лет. Не следует его размещать после подсолнечника, сильно иссушающую почву.

Удобрения, вносимые под горох. Для формирования 100 кг. Зерна и соответствующего количества других органов горох потребляет азот 4,5…6 кг., фосфора 1,6…2 кг., калия2..3 кг., кальция 2,5…3 кг. И магния 0,8…1,3., а так же микроэлементы - молибден, бор и д.р.

Растения хорошо развиваются на почвах с нейтральной реакцией. Поэтому в севообороте необходимо регулярно известковать поля, особенно паровые. Для нейтрализации кислотности почвы легкого механического состава при pH 4,1…4,6 необходимо внести СаО 4,5…5 т/га, средних суглинков - 5,6…6,2, тяжелых - 6,5…7т/га.

Посев: Для посева используют семена первого класса посевных кондиций: чистота не ниже 99 % , всхожесть не ниже 95%. Выделяют семена крупной и средней фракций и используют их для посева раздельно.

Семена протравливают, обрабатывают молибденовыми и борными препаратами и проводят нитрогимизацию (инокумляцию). Горох высевают в ранние сроки, как только созреет почва, ранний посев возможен, так как семена прорастают при 1..2 С0, всходы появляются при 4..5 С0 и устойчивы к заморозкам до -5…-7 С0. При раннем посеве горох лучше использует осенне-зимние запасы влаги в почве, более устойчив против болезней и вредителей, раньше созревает. Норма высева зависит от зон, особенностей сорта, механического состава почвы и других факторов. Она колеблется от 0,8 до 1,4 млн. всхожих семян на 1 га. Горох требует относительно глубокой (на 6…8 см.) заделки семян в почву, так как для набухания и прорастания семян требуется много влаги - 100…200 % массы семян; горох не носит семядоли на поверхность; при мелкой заделке, особенно в сухую погоду, снижается полевая всхожесть, растения сильнее повреждаются при бороновании посевов.

При защите: урожая от вредителей и болезней возделывают устойчивые сорта, применяют биологические и химические способы борьбы с вредителями и болезнями. При интегрированной защите растений ведущую роль приобретает агротехнический метод. Правильное чередование культур в севообороте, оптимальная система обработки почвы, своевременное и качественное выполнение всех технологических приемов возделывания культуры дают возможность снижать численность вредителей и развития болезни, ослабляют их вредность. При этом не происходит загрязнения окружающей среды.

Основной способ уборки гороха - раздельный. Неравномерное созревание полегаемость стеблей и осыпаемость семян при созревании у многих районированных сортов делают уборку наиболее сложной операцией в технологии возделывания гороха. Скашивание, подбор и обмолот валков надо проводить своевременно, в сжатые сроки, при тщательной подготовке техники. Скашивают горох при набурении 60…65 % бобов. У семян к этому времени закончен налив, влажность их 35…40 % . Продолжительность скашивания должна быть не более 3…4 дней. В этом случае потери минимальны. Подбор и обмолот волков проводят комбайнами при влажности зерна 16…19 %, обычно через 2-3 дня после скашивания. При влажности зерна ниже 15 % зерно может дробиться во время обмолота, а влажное - сильно повреждается. Качество обмолота проверяют в течении дня. При сухой массе зазоры между бичами барабана и планками деки увеличивают, при влажной - уменьшают. У неосыпающихся сортов гороха сроки двухфазной уборки можно сдвинуть, когда созреет 90 - 100 % бобов, при этом улучшается вымалачиваемость семян. Чистые от сорных растений посевы целесообразно и экономически выгодно убирать однофазно, когда бобы и стебли сухие, а зерно твердое.

1.2 Технологическая карта возделывания гороха на площади 500 га

Состав агрегата для выполнения производственной операции типы машин, их количество подбирают в зависимости от условий работы. Требования к комплектованию агрегата заключаются в следующем: обеспеченность рационального использования машин и высокопроизводительные работы при наименьшем количестве обслуживающего персонала, наименьших расходов на единицу работы. Эффективность работы агрегата определяется эксплуатационными показателями сельхозмашин и тракторов, входящих в агрегат, правильного их соединения, выбор режима работы. Агротехнические требования - учитывают показатели качества и допуск к ним; технические требования - допустимые скоростные режимы; конструкция - надежность; энергетическое требование - малая себестоимость работ, удобство обслуживания. Факторы, учитывающие при комплектовании: повторность агрегата, последовательность операций, большая производительность, экономия расхода топлива, затрат труда.

Расчет прицепного агрегата.

Лущение стерни.

Машина: трактор ВТ-100, Лущильник ЛДГ-10,

Вес трактора Gт = 76 кН, вес СХМ Gт = 24 кН.

Рабочая машина захвата агрегата Вр 10 м .

1. Согласно агротребованиям лущения проводят в диапазоне скоростей V = 7 - 10 км/ч. для этих скоростей подходит передачи IV, V, VI

2. Выписываем скорости и номинальные крюковые усилия.

VTIV = 7.31 км/ч Phпр IV = 25.63 кН

VTV = 8,16 км/ч PhпрV = 22,08 кН

VTVI = 9,16 км/ч PhпрVI = 19,46 кН

Определяем крюковые усилия трактора с учетом преодоления подъема.

где: L = 0,03 - уклон поля

Phпр - крюковое усилие, кН

Gпр - масса машины, кН

4. Определяем вес сельхозмашин на метр ширины захвата.

где Gм - масса машины, кН

Вр - рабочая ширина захвата, м.

gm 24/10 = 2,4 кН/м.

5. Определяем дополнительные тяговые усилия сопротивления машины при преодолении подъема

6 Определяем тяговое сопротивление агрегата.

где: К= 1,8кН/м - удельное сопротивление.

7. Определяем КПД загрузки агрегата

Определяем часовую производительность агрегата

где: Vт - скорость агрегата, км/ч

Сравнивая полученные значения приходим к выводу, что наиболее рациональной на лущении стерни будет V передача трактора.

1.3 Построение линейного графика загрузки машин

Для определения количественного состава с/х машин строится линейный график загрузки машин на ватмане 24 формата.

По вертикали записываем наименования машин и марки машин.

По горизонтали записываем календарный период выполнения всех работ.

Напротив каждой марки машин строим прямоугольник по количеству рабочих дней.

№	Марка трактора (авто)	Май	Июнь	Июль	Август
1	МТЗ - 80,82	6,3	7	3,5	4
2	К - 701	-	-	1,5	-
3	Т - 40М	1	1	-	-
4	Газ - 53А	1	-	-	3
5	ДТ - 75	-	-	3	3
6	Т - 25	4	-	-	-

1.4 Определение состава и показателей работы агрегата

Уборка урожая - наиболее сложная в технологии возделывания гороха. Основной способ уборки - раздельный.

Скашивание гороха в валки производят при набурении 60 - 75 % бобов. Оптимальная продолжительность косовицы три - четыре дня. При таких сроках работы обеспечивается максимальный урожай и минимальные потери, получают семена высокого качества. Косовицу гороха проводят жатками ЖРБ-4,2, рабочая производительность жатки за 8 часов работы 8-9 га. Жатку навешивают на зерноуборочный комбайн СК-5.

Скашивают горох поперек полеглости, а низкорослый (до 40 см) - под углом 450 к ней или навстречу полеглости. За пять - шесть дней до уборки поле обследуют, чтобы определить направление скашивания.

При организации уборки необходимо применять звеньевой метод, но при этом в одном загоне не следует иметь более двух жаток. Ширина загона зависит от длины гона. Оптимальная ширина загона при длине гона до 300 метров составляет 60 метров, от 300-400 м. Соответственно 84 метра. Нарезают загоны жаток ЖРБ - 4,2 двумя проходами с образованием двойного валка. При необходимости до нарезки загонов готовят повторные полосы. Рабочее движение жатвенных агрегатов осуществляется по двум сторонам загона старого прямолинейного с холостыми проездами на поворотных полосах. Скорость ЖРБ - 4,2 на косовице не должна превышать 5 км/час.

Подбор и обмолот гороха проводят при влажности зерна 16 - 19 %. Условия обмолота в это время наиболее благоприятны. Длительность подбора и обмолота валков не должна превышать срока скашивания.

При уборке гороха обороты вращения барабана устанавливают в пределах 350…500 мин., зазоры между бичами барабана и поперечными планками дна на выходе 12…20 мм. Качество обмолота проверяют в течение дня. Для вывоза зерна и июля на механизированный ток берем автомобиль ЗИЛ-554 с грузоподъемностью 5 тонн.

где Вс - валовой сбор гороха, т.

S - расстояние перевозки, км.

V - скорость движения, км/ч.

Т - время работы одной машины, ч.

Г - грузоподъемность одной машины, т.

где Вс - валовой сбор гороха, т.

S - расстояние перевозки, км.

V - скорость движения, км/ч.

Т - время работы одной машины, ч.

Г - грузоподъемность одной машины, т.

Д - коэффициент использования автоперевозки

Для вывозки зерна на механизированный ток потребуется 1 автомашина.

Для поддержания высокой производительности машин необходима их постоянная готовность. Эту работу выполняет звено техобслуживания, которое является частью отряда и работает с ним в одном режиме, отвечает за качество обслуживания ремонта техники. Задачи этого звена - уход за всеми техническими средствами отряда, устранение неисправностей и поломок, а так же заправка всей техники горюче - смазочными материалами и водой в поле, что способствует более рациональному использованию рабочего времени. Особое внимание звено должно обращать на проведение планомерной технической профилактики, чтобы свести до минимума преждевременный выход машин из строя.

1.5 Подготовка агрегата и поля к работе

Уборка гороха комбайном СК-5.

Подготовка агрегата к работе начинается с проверки комплектности и исправности комбайна, его регулировки и настройки на работу.

1. У жатки для уборки гороха шаг расстановки пальцев устанавливают 70мм.

2. Высоту среза (положение подборщика по высоте) изменяют перестановкой опорных башмаков. При этом жатка должна быть поднята.

3. На барабане устанавливают 12 ножей для резки массы на отрезки 5-10см.

4. Проверяют способность поворачиваться выгрузного трубопровода. Он должен поворачиваться на 190о для загрузки транспортного средства, движущегося рядом с комбайном или прицепленного сзади.

5. Положение мотовила в вертикальной плоскости регулируют двумя гидроцилиндрами, а в горизонтальной - перемещением в пазах балок крепления.

Затем прицепляют комбайн к трактору, соблюдая правила составления прицепных агрегатов.

Подготовка поля включает:

1. Общий осмотр поля, чтобы определить порядок движения агрегата. В данном случае целесообразно движение вкруговую.

2. Расчет ширины загонов и разбивка поля на загоны. Ширина загона должна соответствовать сменной норме выработки и четному количеству проходов агрегата по полю. Расчет производится по формуле:

С = (W х 104)/ Ln

где,

C - ширина загона, м;

W - сменная норма выработки;

Ln- длина поля, м

Число проходов агрегата по полю, nпр:

где В - ширина захвата агрегата, м.

Округлим до 32 проходов, тогда ширина загона составит:

С= 32пр х 2,4м = 76,8м

Число загонов на поле можно рассчитать,

1)

где В1 - ширина ,м

2)

где S - площадь поля

3)

4)

3. Отбивка поворотных полос, ширину которых, Е, рассчитаем по формуле:

Е = 1,5ра + l

где, ра - радиус поворота агрегата, м.

l - длина агрегата, м

Е = 1.5ра + l

l = lтр + lм

где, lтр - длина трактора, м; lм - длина машины, м

l = 3.89ь + 5,6м = 9,5м

ра = 2хВк

где, Вк - конструктивная ширина захвата, м.

ра = 2х2,4м = 4,8м

Е = 1,5 х 4,8м + 9,5м = 16,7м

СК-5 не имеет накопительной емкости для резки зеленой массы, поэтому рассчитаем через какие промежутки длины гона следует подавать транспорт на замену, т.е. рассчитаем длину запаса рабочего хода, Lр.

возделывание горох силос агрегат

где

V - вместимость кузова автомобиля, 4т;

N - урожайность зеленой массы, т/га;

Вр - ширина захвата комбайна, м.

Следовательно, по длине гона через 277,8м, необходимо вести замену автотранспорта.

Схема разметки поля для уборки кукурузы агрегатом СК-5 жатками ЖРБ-4,2



2. ХРАНЕНИЕ И РАЗДАЧА КОРМОВ

2.1 Технология заготовки силоса. Хранение силоса

Уборку гороха проводят в начале восковой спелости зерна, при этом влажность зерна составляет 65-70%, растения - до 75%. Растения необходимо измельчать на отрезки 5-10см. Эта операция одновременно со скашиванием растений производится силосоуборочными комбайнами КСС-2, СК -5, КПКУ -75 и др.

Измельченная масса отвозится транспортными средствами - автомобилями или тракторными прицепами 2ПТС -4,2, 2ПТС -16, и др. к месту силосования - к бетонированной траншее, выгружается в нее и немедленно разравнивается тракторами, оборудованными бульдозерами - ДТ-75М, Т-130, К-700. Гусеничными тракторами масса плотно утрамбовывается, чтобы создать анаэробные условия, в которых могут развиваться молочно-кислые бактерии, консервирующие уложенную массу. Трактор с траншеи не выезжает, работая круглосуточно, пока не заполнится на оптимальную высоту.

Оптимальный срок закладки траншеи - до 4 дней, слой массы загружаемой ежедневно должен быть не менее 0,8м после уплотнения.

Траншея заполняется резкой выше краев на 10-15%, так как в процессе консервации оседает, уплотняясь.

После заполнения траншеи ее немедленно укрывают, создавая герметичные условия. Для этой цели используют полимерные пленки, сверху на пленку наносится слои земли 10-20см. или торфа. От промерзания траншея укрывается соломой слоем 50-60см.

Размер траншеи выбирают исходя из наличия зеленой массы и обеспеченности техникой, чтобы уложиться в агросрок. В большинстве случаев траншеи выполняют из железобетонных плит, и они имеют размеры:

- ширина траншеи -20м.;

- высота стенок - до 4м.

Рассчитываем вместимость траншеи по формуле:

где

Vх - вместимость, м3;

Q - сбор корма с расчетной площади, кг.;

Y - насыпная плотность зеленой массы кукурузы, кг/мз;

Е - коэффициент использования вместимости траншеи (0,85)

Рассчитаем длину хранилища по формуле:

где

L - длина траншеи, м;

В - ширина траншеи, м;

H - высота закладки силосной массы, м.

Как видно, целесообразно иметь траншей: 2 единицы, чтобы ускорить закладку траншеи и выполнить за 3-4 дня.

2.2 Определение пропускной способности мобильного кормораздатчика

Для раздачи гороха используется кормораздатчик КТУ -10А. Вычислим его пропускную способность, Wмр:

где

Gх - грузоподъемность кормораздатчика, кг.;

l - статистический коэффициент грузоподъемности (0,7);

Г - коэффициент использования времени смены (0,8);

Wn - производительность погрузчика, кг/ч;

Vг - скорость движения раздатчика с грузом, км/ч (5-10);

Vх - скорость движения раздатчика, без груза, км/ч (13-22);

S - расстояние до кормохранилища, км (0,1-0,15);

L - длина кормушек загружаемых кормом за 1 проход (фронт кормления), км.;

V - скорость на раздаче кормов, км/ч (1,3-3)

Производительность погрузчика определяется:

Wn = Wnр х Кр х Г

где, Wnр - расчетная производительность, кг/ч;

Кг- коэффициент использования грузоподъемности;

Кг = Yм : Yмр

где: Yм - плотность корма, кг/м3;

Yмр - плотность груза по расчетной производительности.

L = Gк :g х n

где,g - норма выдачи данного вида корма на единицу длины кормушки, кг/м;

n - коэффициент, учитывающий выдачу на 1 или 2 стороны;

g = gмах : l

где, gмах - максимальное количество корма за 1 выдачу;

l - длина кормушки на 1 голову животного, м (0,5-1)

где:

М - норма потребления на 1 животное;

m - число выдачи кормов;

Корм: силос кукурузный; М = 50кг; m = 1;



2.3 Техника безопасности при выполнении операций

При эксплуатации и обслуживании кормоуборочного комбайна необходимо соблюдать определенные требования безопасности.

Перед началом работы по уборке зеленой массы необходимо:

- убедиться в отсутствии посторонних людей в зоне движения агрегата;

- перед троганием с места подать звуковой сигнал.

Повороты агрегата в поле выполняют на малых скоростях м по возможности на большом радиусе поворота.

При заполнении транспортных средств убираемой массой запрещается вспомогательным рабочим, находится в кузове транспортного средства

Наибольшее количество травм происходит при обслуживании режущего аппарата измельчителя, поэтому:

- очищать рабочие органы машины следует в рукавицах с специальных крючков;

- открывать по необходимости крышку измельчающего барабана разрешается только после полной остановки двигателя и машины;

- замена ножа производится вдвоем и при заглушенном двигателе;

- во избежание порезов замену ножа производят в рукавицах, нож берут за тыльную сторону;

- запрещается эксплуатировать измельчающий барабан с ненадежно закрепленными или несимметрично расположенными ножами.

Все вращающиеся части комбайна должны быть закрыты кожухами.

Во время работы под жаткой (регулировки, подтяжки и др.) перекрывают кран гидроцилиндров подъема жатки и устанавливают жатку на специальную подставку. Запрещается в качестве подставок использовать случайные предметы - камни, ящики и т.п.

Запрещается управление комбайном в положении стоя.

При раздаче кормов мобильным кормораздатчиком необходимо соблюдать следующие правила.

Перед началом работы:

- проверяется техническое состояние трактора и кормораздатчика;

- контролируется работа машины на холостом ходу в следующей последовательности:

- необходимо убедиться, что вблизи рабочих органов машины нет посторонних людей или животных;

- подается звуковой сигнал о включении машины в работу;

- плавно включается вал оборота мощности трактора;

- увеличиваются обороты вала отбора мощности постепенно.

При эксплуатации кормораздатчика запрещается:

- загружать машину сверхустановленной грузоподъемности;

- работать на машине со снятыми ограждениями передаточных механизмов;

- допускать попадания в кузов кормораздатчика посторонних предметов;

- перевозить в кузове машины людей;

- во время кормораздачи находиться людям и животным вблизи рабочих органов машины;

- стоять под открытым задним бортом машины;

- работать с ослабленной цепью транспортера или погнутыми скребками его;

- во время регулировки или ремонта машины класть транспортер кормораздатчика какие-либо детали или инструменты.

Если во время работы забился транспортер или обнаружены неисправности, то их устранение производят только при выключенном двигателе трактора. Все необходимые регулировки также производят только при полной остановке трактора и выключенном двигателе.

При въезде на скотный двор или выезде из помещения необходимо предварительно убедиться, что ворота полностью открыты и надежно зафиксированы в открытом состоянии.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Э.С. Абдрахманов «Задание и методические указания к практическим занятиям по курсу эксплуатаций МТП» г.Костанай 1984г.

2. Э.С. Абдрахманов «Справочник материалов для выполнения курсовых и дипломных проектов» г.Костанай 1984г.

3. С.Н. Хробостов «Эксплуатация машинно-тракторного парка» 1973г.

4. Т.П. Евсюков. «Курсовое и дипломное проектирование эксплуатаций на МТП», «Агропромиздат» 1985г.

5. С.А. Иофинов, Р.Ш. Хабатов . «Курсовое и дипломное проектирование эксплуатаций на МТП», Москва издат. «Колос» 1981г.

6. Бубнов В., Кузьмин М., «Эксплуатация МТП» Москва издат. «Колос» 1980г.

7. Ф.А. Бобров. «Курсовое и дипломное проектирование», Москва издат. «Колос» 1985г.

8. И.С. Серый, А.П. Смелов, В.Е. Черкун «Курсовое проектирование по надежности и ремонта машин» Москва Агропромиздат 1991г.

9. Бубнов В., Ельбаев А. «Пособие по эксплуатации МТП» г.Москва «Колос» 1978г.

10. Гостьев Б. «Методика преподавания предметной эксплуатации МТП» г. Москва «Колос» 1981г.

Размещено на Allbest.ru

...