Технология выращивания сельскохозяйственной продукции

Разработка технологии выращивания яровой пшеницы. Характеристика почвенно-климатических условий региона. Общие агротехнические требования для производства сельскохозяйственной культуры. Анализ влажности минеральных удобрений и протравливания семян.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.05.2016
Размер файла 186,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Значение производства данной с.х. культуры для Республики

Распространение и значение культуры. Яровая пшеница принадлежит к числу наиболее ценных и высокоурожайных зерновых культур. По обобщенным данным, в зерне мягкой пшеницы содержится белка --13,9; углеводов -- 79,9; жиров -- 2,0; золы -- 1,9; клетчатки--2,3 % .Зерно богато клейковинными белками и другими денными веществами, поэтому оно широко используется для продовольственных целей, особенно в хлебопечении. В зерне пшеницы содержится большое количество незаменимых аминокислот, таких как валин, лейцин, метионин, лизин и др. Более половины населения земного шара питается продуктами, получаемыми из пшеницы. Хлеб из пшеницы отличается особыми вкусовыми качествами: высокой питательностью и хорошей переваримостью, характеризуется пышностью, пористостью, имеет высокий подъем. Превосходит по этим показателям ржаной хлеб и тем более ячменный. Пшеничные отруби -- высококонцентрированный корм для всех видов животных. В отрубях содержится в 1,5 раза больше протеина, чем в зерне ячменя.

Солома и мякина имеют большую кормовую ценность. Солому в измельченном и запаренном виде или обработанную химическими веществами охотно поедает крупный рогатый скот и овцы. В 100 кг соломы содержится 0,5--1,0 кг перевариваемого протеина, 20-22 к. ед. Солома также используется для изготовления бумаги, подстилки животным и т. д.

1.1 Обоснование необходимости и рациональности производства данного вида продукции

Требования к температуре. Семена яровой пшеницы могут прорастать при температуре +1...+2°С, а жизнеспособные всходы появляются при +4...+5 °С. Сумма активных температур за период всходы -- колошение составляет 800-900 °С. Всходы яровой пшеницы переносят непродолжительные заморозки до --10 °С. Наибольшую устойчивость к низким температурам яровая пшеница проявляет в самые ранние фазы. Высокие температуры переносит плохо, при +38...+40 °С через 10-17 ч получает паралич устьиц.

Требования к влаге. Для прорастания семян мягкой пшеницы требуется 50-60 % воды от массы сухого зерна; семенам твердой пшеницы требуется воды на 5-7 % больше, так как они содержат больше белка. Транспирационный коэффициент мягкой пшеницы составляет примерно 415, а твердой -- 406. Период кущения и выхода в трубку -- критический для яровой пшеницы по отношению к влаге. Наиболее благоприятна для растений влажность почвы в пределах 70-75 % наименьшей влагоемкости.

Требования к почве. Из зерновых культур пшеница наиболее требовательна к почве. Яровую пшеницу возделывают на дерново-подзолистых суглинистых и связносупесчаных почвах, подстилаемых моренным суглинком, а также на торфяно-болотных почвах низинного типа. Оптимальные агрохимические показатели почв: рН не менее 5,8; содержание гумуса -- не менее 1,8и Р20 -- не менее 150 мг/кг почвы.

Сорта. В последнее время наиболее широко в Беларуси возделываются следующие сорта: Белорусская 80, Мунк (Германия), Дарья, Ростань, Рассвет, Банти (Польша), Хеника (Польша),Контесса (Польша), Иволга (Россия), Виза, Игна (Польша), Квапро (Германия) Фазан (Германия), Хелия (Польша), Ману (Финляждия), Тризо (Германия), Кокса (Польша), Тома, Коринта (Польша).

Мунк -- среднеспелый сорт. Вегетационный период-- 94- 97 дней. Сорт с высотой растений 75-85 см, устойчив к полеганию. За годы испытания средняя урожайность составила 44,1-60,3 ц/га, максимальная -- 64,2 ц/га. Масса 1000 зерен -- 38,9-49,7 г. Сорт имеет полустекловидное или стекловидное зерно средней крупности. Содержание белка в зерне -- 14,1-17,1 %. Содержание клейковины -- от 29,1 до 40,2 %. Септориозом колоса поражается в сильной степени. Устойчив к мучнистой росе. Мукомольно-хлебопекарные качества хорошие. Общая хлебопекарная оценка -- 4,5 балла. Сорт внесен в список ценных по качеству сортов.

Рассвет. Является стандартом в Госсортоиспытании. Сорт среднеспелый. За 2001-2003 гг. средняя урожайность составила 47,9 ц/га. Максимальная урожайность -- 93,0 ц/га -- была получена в Гродненском ГСУ в 2003 г. Сорт устойчив к полеганию, относительно устойчив к грибным болезням. Масса 1000 зерен 33,2-40,2 г, стекловидность -- 90 %. Содержание белка в зерне -- в среднем 16,6 %. Содержание клейковины -- 34,2 %. Внесен в список ценных по качеству сортов. Отличается равномерным созреванием.

Кокса среднеспелый сорт. Вегетационный период на 3- 4 дня длиннее, чем у сорта Рассвет. Сорт устойчив к полеганию, относительно устойчив к грибным болезням. Масса 1000 зерен 34,0-50,0 г. Содержание белка в зерне - 15,5 %. Содержание клейковины - 31,3 %. Хлебопекарные качества хорошие. Сорт характеризуется равномерным созреванием, отзывчив на применение регуляторов роста.

Тома включен в Госреестр с 2007 г. Сорт среднеспелый. Устойчив к мучнистой росе. Экологически пластичен. Предлагается для почв среднего и высокого уровня плодородия. Максимальная урожайность зерна в 2004 г. на Гродненском ГСу составила 10,1 т/га. Характеризуется высоким качеством зерна (содержание белка -- 15-16 %, клейковины -- 30-32 %, стекловидность -- 80 %, общая хлебопекарная оценка -- 4,3 балла). Сорт внесен в список ценных по качеству сортов, пригоден для производства макаронных изделий.

Предшественники. Лучшими предшественниками для яровой пшеницы являются зернобобовые и пропашные культуры (картофель, корнеплоды и др.), под которые внесено не менее 30-35 т/га органических удобрений, а также крестоцветные. Повторные посевы пшеницы или посев после зерновых культур приводят к значительному недобору урожая и снижению качества зерна.

1.2 Статистические данные по урожайности и объему производства данной

Таблица (1) с.х. культуры

Год

Урожайность ц/га

Валовой сбор т.

2013

35,8

2 55400

2014

30,6

2 10100

2015

39,4

2 92400

2. Требования к операциям по производству данной с.х. культуры

2.1 Перечень операций для производства данного вида продукции

Таблица (2)Предварительный выбор техники для выполнения работ.

Лущение стерни

Беларус 3022 БДТ_7

Вспашка

Беларус 3022 - ППН 8-30

Внесение минеральных удобрений

Беларус 1221- РУ-7000

Ране весенняя культивация

Беларус 1221- КПС - 6М

Предпосевная культивация

Беларус 1221 - КПС - 6М

Протравливание семян

ПС - 10

Посев

МТЗ 1221 - СПУ - 6

Химическая защита от вредителей болезней и сорняков

МТЗ - 80 - Мекосан - 2000

Уборка

КЗС - 12

Транспортировка к месту хранения

МАЗ

2.2 Общие агротехнические требования для производства данной с.х. культуры

Лущение стерни. Агротехнические требования. Допустимые разрывы между уборкой и лущением - не более 1 дня. На участках засоренных однолетними сорняками стерню лущат дисковыми орудиями, с корнеотпрысковыми сорняками лемешными лущильниками. Стерню кукурузы и подсолнечника обрабатывают двухслойными тяжелыми дисковыми боронами. Глубина лущения дисковыми лущильниками и боронами должна быть в предел 5-10 см, лемешными 10-18 см.

Развальная борозда в стыке средних батарей дисковых орудий и свальный гребень от крайних дисков не должны превышать глубины обработки, а после лемешных лущильников свальные гребни и развальные борозды должны быть разделаны и выровнены. После прохода дисковых борон на поверхности поля должно оставаться не менее 40 % стерни, а после прохода дисковых лущильников - не менее 55 %. Допустимые скорости движения с лемешными лущильниками --' до 2,2 м/с, с дисковыми боронами -- до 2,8 м/с.

Вспашка. Качество плоскорезной обработки определяют по трем основным показателям: глубине, сохранению стерни, подрезанию сорняков.

Сохранение стерни определяют замерив в 3--5 местах участка по всей ширине захвата агрегата полосы по месту прохода стоек. Стерню, поврежденную гусеницей (колесами) трактора не учитывают. Суммарную ширину поврежденных полос выражают в процентах к ширине захвата агрегатов.

Внесение минеральных удобрений. Агротехнические требования. Вносить удобрения необходимо в агротехнические сроки, соблюдать установленные дозы высева, равномерно распределять удобрения по всей площади поля. Дозы внесения удобрения определяют агрохимические лаборатории (агрохимики) для каждого поля по данным картограмм, величине запланированного урожая и наличию удобрений. Неравномерность распределения при поверхностном внесении удобрений по всей площади поля не должна превышать 25 % для кузовных машин и 15 % -- для туковых сеялок. Не допускаются разрывы между смежными проходами машин и необработанные участки поля. Перекрытие в стыковых проходах должно составлять 5 % от ширины захвата агрегата. Поворотные полосы засевают удобрениями с той же дозой высева, что и основное поле.

Влажность вносимых минеральных удобрений должна обеспечивать нормальную работу дозирующих устройств. Максимальное отклонение влажности от стандартной - не более 2%.

Культивация. Агротехнические требования. Для степных районов. Поверхность поля, обработанного агрегатом за один проход, должна быть выровненной, нижние слои почвы уплотнены, а верхние -- взрыхлены. Плотность почвы на глубине заделки семян после прохода агрегатов должна составлять 1000--1300 кг/м3. При обработке поля должно быть подрезано не менее 95% сорных растений. Поворотные полосы на концах поля необходимо обработать. Допустимая рабочая скорость -- до 3,3 м/с.

Протравливание семян. Перед обработкой фунгицидами семена должны быть доведены до посевных кондиций по всем показателям. Химические средства и нормы их расхода выбирают в соответствии со списком рекомендованных препаратов для конкретно культуры (против вредителей, грибных, вирусных заболеваний). Влажность семян при протравливании не должна повышаться более чем на 1,0 %, а при заблаговременном протравливании 16 %.

Травмирование семян при протравлении не должно превышать 0,5 %. Отклонение расхода рабочей жидкости от заданного -- ±5 %. Отклонение подачи семян от установленной нормы -- ±5 %. Полнота протравливания семян - в пределах 80-100 %.

Посев. К посеву зерновых колосовых и зернобобовых культур предъявляют следующие требования. Средняя глубина заделки семян зерновых колосовых культур должна составлять: при посеве озимой пшеницы 4--5 см на тяжелых почвах и 6--7 см на легких; для ржи -- 2,5--3 см на тяжелых почвах и 4--5 см на легких; яровых зерновых культур 3--5 см на тяжелых почвах и 4--6 см -- на легких почвах. Отклонение от заданной глубины не должно превышать 15 %. Наличие несделанных семян на поверхности почвы не допускается. Средняя глубина заделки семян гороха, гречихи, проса -- 4--6 см. Отклонение от заданной глубины высева семян допускается до 5 %. Средняя неравномерность высева семян отдельными высевающими аппаратам не должна превышать 3-4 %.

Необходимо обеспечить прямолинейность рядков. Отклонение ширины стыковых междурядий смежных сеялок не должно превышать ± 2 ем, а стыков междурядий двух смежных проходов агрегата не должно превышать ±5 см. При посеве на склонах крутизной свыше 6° допускается отклонение ширины стыковых междурядий между смежными сеялками в сцепке агрегата до ±5 см, а смежных проходов агрегата до ±10 см. Допустимое отклонение расстояния между соседними технологическими колеями (при возделывании интенсивной технологии с постоянной колеей) по всей длине гона не должно превышать 10 см. Отклонение середины уплотненных бороздок, образованных прикатывающими катками от середины рядков высеянных семян не должны превышать 0,5 см. Огрехи и пересевы не допускаются. Поворотные полосы засевают сразу после окончания посева на участке с той же нормой высева. Размер незасеянных полос на границах поля вблизи лесов и дорог не должен превышать 0,5 м, защитная зона - 1 м. При посеве на эрозийноопасных землях стерневыми сеялками на поверхности почвы должно сохраниться не менее 60 % пожнивных остатков от количества их до посева. Допустимая рабочая скорость (с точки зрения агротехники) при посеве - до 12 км/час (3,3 м/с). Разрыв между предпосевной обработкой и посевом не должен превышать сутки. Посев должен быть произведен в оптимальны сроки для данного региона.

Химическая защита от вредителей болезней и сорняков. Допускается скорость ветра при опрыскивании мелкокапельном дистанционном -- до 3 м/с; мелкокапельном штанговом, крупнокапельном дистанционном -- до 4 м/с; крупнокапельном штанговом до 5 м/с. Отклонение расхода рабочей жидкости от установленной нор мы на 1 га допускается до 10%. Отклонение концентрации рабочей жидкости от заданной не должно превышать ±5%.

Рабочая жидкость должна обеспечивать равномерное покрытие обрабатываемой почвы и растений при высокой дисперсности. 80% верхней и 60% нижней листовой поверхности обрабатывают с густотой покрытия капель при расходе 15--20 л/га не менее 10 шт./см2, при расходе 75-200 л/га - 30 шт./см2. Отклонение расхода жидкости отдельными распылителями штангового опрыскивателя -- не более 5%.

Механические повреждения растений при опрыскивании не должны превышать 1%.

При работе опрыскивателей вблизи лесополос или других культур попадание на них распыленной рабочей жидкости не допускается.

Уборка. Раздельный способ применяют для уборки зерновых в зоне с умеренным выпадением осадков в период уборки, при густоте стеблестоя не менее 300 растений на квадратный метр, при высоте стеблей не менее 60 см. Скашивание хлебов в валки начинают и середине фазы восковой спелости (влажность зерна 25--35%). При уборке раздельным способом повышается качество семенного зерна, ускоряется и обеспечивается равномерное дозревание зерен и колосьях, что снижает потери осыпанных зерен.

Прямое комбайнирование -- наиболее распространенный способ уборки в нечерноземной зоне, эффективен при уборке равномерно созревших посевов, полей с подсевом трав. Начинается в фазе полной спелости (влажность зерна 20--25%). Сроки начала уборки определяют по каждому полю, участку.

Правильное сочетание раздельной уборки и прямого комбайнирования позволяет сократить сроки уборки, повысить производительность, уменьшить потери зерна и повысить его качество.

3. Разработка технологической карты

3.1Комплектование и расчёт состава МТА для посева яровой пшеницы

Расчёт делаем с целью выбора такого состава агрегата, который в данных условиях обеспечивал бы качественную, наиболее производительную и экономичную работу.

Если выбраны марка трактора, с/х машин и передач, то можно определить максимальную ширину захвата агрегата для нормальной загрузки его, на выбранной передаче.

Максимальную ширину захвата в метрах определяется по формуле:

= =12,88 м 3.1

Исходные данные :- трактор МТЗ 1221

- поле размером 1000-500 м

- уклон i = 12%

- посев яровой пшеницы

Рекомендуемая скорость для данного вида с/х техники в пределах 7…12 км/ч. Выбираем передачу и максимальное тяговое усилие МТЗ 1221 Vт = 12км/ч, Ркр =19,2 кН, удельное сопротивление сеялки Км =1,25 кН/м.

Выбираем характеристику сеялки СПУ - 6

Масса сеялки m = 1230 кг, ширина захвата вm = 6м.

Gm = = = 12,07 кН 3.2

q = = = 2,01кН/м 3.3

Расчитываем число машин в агрегате по формуле:

nm = = = 2,1 ( две машины ) 3.4

Исходя из конструктивных особенностей присоединить две сеялки не представляется возможным.

Для правильности нашего расчёта необходимо произвести проверку по тяговому сопротивлению полученного агрегата. Тяговое сопротивление определяем по формуле:

Rm = Kм Ч вm + Gм Ч 0,01 Ч i =1,25 Ч 6 + 12,07 Ч 0,01 Ч 12 = 8,95 кН 3,5

Определяем коэффициент использования номинального тягового усилия.

?ист = = = 0,47 3.6

По таблице сравниванием коэффициент с табличным, он оказался меньше рекомендуемого - значит трактор не догружен, но по конструктивным особенностям догрузить не предоставляется возможным, значит оставляем в первоначальном виде

3.2 Кинематический расчет агрегата

Составление агрегата включает размещение машин-орудий по фронту сцепки, подбор длины тяг от орудий к сцепке, установку направления тяги в вертикальной и горизонтальной плоскостях, установку вспомогательных приспособлений (маркеров, следоуказателей и др.).

Для правильного присоединения машин-орудий необходимо разместить орудия по фронту сцепки равномерно, относительно средней продольной оси.

Заранее нужно разместить точки прицепа орудия на основном брусе сцепки. При четном числе машин и орудий в агрегате от середины основного бруса сцепки отмеряют в обе стороны по половине захвата орудия, а далее - по целому захвату орудия. При нечетном числе машин-орудий от середины основного бруса отмеряется в обе стороны по захвату орудий. Если схема агрегата эшелонированная, то в первом ряду размещают большее число орудий, меньшее - в заднем. Это сокращает число удлинений и облегчает поворот агрегата.

У пахотных агрегатов при правильном присоединении плуга к трактору линия тяги плуга должна совпадать с центральной осью трактора.

Движение агрегата на полевых участках складывается из рабочих ходов. При выполнении с/х процессов и холостых ходов-заездов и поворотов на концах загонов. Холостые ходы и повороты являются непроизводительной работой агрегата и составляет в среднем 5…15% общего пути, проходимого агрегатом, а на коротких участках значительно больше.

Так как каждый вид полевых работ может быть выполнен различными способами движения с различной длиной холостых ходов, то нужно выбрать такой, который обеспечивал бы лучшие результаты работы по качеству, производительности и экономичности.

При выборе способа движения и подготовке поля к работе необходимо знать кинематическую характеристику агрегата, которая включает центр агрегата, кинематическую длину и ширину агрегата, длину выезда и радиус поворота.

Центром агрегата называется условная точка, по которой судят о его движении. Ее расположение зависит от марки и типа трактора.

Кинематическая длина агрегата lk - это проекция расстояния между центром агрегата и линией расположения наиболее удаленного рабочего органа машины при прямолинейном движении. Она состоит из:

Кинематической длины трактора lт - расстояние от центра агрегата до точки присоединения машин;

Кинематической длины сцепки lсц- расстояние от точки соединения с трактором до точки присоединения машин-орудий;

Кинематической длины машин lм - расстояние от точки соединения со сцепкой до последних рабочих органов машины.

lк= lт + lсц + lм

Кинематическая ширина агрегата Вк - это расстояние между крайними точками по ширине (проекция).

Кинематическая ширина агрегата Вк - это расстояние между крайними точками по ширине (проекция).

Радиусом поворота называется расстояние между центром агрегата и центром поворота. Радиус поворота для эксплуатационных расчетов 0,1 lk.Различают повороты на 900 и 1800. Повороты на 1800 бывают петлевые и беспетлевые. Способы движения делятся на три группы: гоновые, круговые, диагональные.

Кинематический расчет агрегата начинают с выбора кинематической характеристики агрегата.

Из расчета агрегата выбираем следующие данные:

- трактор МТЗ 1221

- машина СПУ 6

Из справочника выбираем размеры трактора и машины.

Трактор МТЗ 1221

- продольная база 2750мм

- колея задних колёс 2400мм

- колея передних колёс 2400мм

- длина 4950мм

- ширина 2250мм

- высота 2850мм

Машина ( сеялки СПУ 6 )

- ширина захвата (Вм) 6000мм

- длина (Iм) 2380мм

- ширина (габаритная Вк) 7000мм

- высота (hм) 2150мм

Находим рабочую ширину захвата .

Вр = nx * вм = 1 * 6 = 6 м 3.7

Для одной машины агрегатов кинематическая ширина равняется габаритной ширине 7000мм.

Находим радиус поворота агрегата, радиус поворота применяем равным кинематической ширине7м.

R =Вк = 7м 3.9

Находим длину выезда агрегата.

е = 0,1Ч Iк 4.0

где Iк - кинематическая длина агрегата

Iк = Iт + Iм 4.1

Из схемы агрегата (рис 1)

Iт = 2,475м ; Iм = 2,38м

Iк = Iт + Iм = 2,475 + 2,38 = 4,78м

е = 0,1 Ч 4,78 = 0,48м

Одним из основных показателей способа движения агрегата является коэффициент рабочих ходов:

4.2

где Sp -суммарная длина рабочих ходов.

4.3

F - площадь обрабатываемого участка м.

F = Iт Ч С =1000 Ч 500 = 500000 м2 4.4

Iт - длина гона, включая поворотную полосу.

Тогда

Sp = = м 4.5

Sx - суммарная длина холостых ходов

Sx = Inx Ч nnx 4.6

Lnx - длина грушевидного поворота

Lnx = (6,6…8)R + 2e = 7R + 2e = 8 * 7 + 2 * 0,48 = 56,96 м 4.7

npx - число холостых петлевых ходов при челночном способе движения

nnx = - l = - l = 82,3 (82 поворота) 4.8

С - ширина загона,

Вр - рабочая ширина захвата агрегата.

Тогда

Sx = 56,96 * 82 = 4670,72 м

Тогда коэффициент рабочих ходов равен:

4.9

Отсюда можно сделать вывод, что 94,7 % пути пройденного МТА идет на полезную работу.

Ширина поворотной полосы составит

Е = 2,8 ЧR + 0,5 Чdк + е = 2,8Ч 7 + 0,5 Ч 6 + 0,48 = 23,08м 5.0

Е = 23,08м

Схема движения МТА приведена (рис 2)

E=23.08

3.3 Подготовка МТА и работе

Трактор МТЗ 1221 с комплектом инструмента, сеялка СПУ- 6 с гидрофицированными маркерами, универсальные подставки, динамометр и линейка для проверки расстановки рабочих органов, рулетка 5 м, домкрат 5т.

В комплексе работ по возделыванию с.х. культур посев является одной из наиболее ответственных технологических операций, обеспечивающий своевременное и равномерное распределение семян и создание благоприятных условий для временных всходов и их дальнейшего развития.

При посеве зерновых культур в Республике Беларусь используются в основном одномашинные агрегаты. В зависимости от класса трактора, типа почв, размера полей машинотракторный агрегат комплектуется с сеялкой с соответствующей шириной захвата.

На трактор МТЗ 1221устанавливаем колею 1800 мм. Целксооброзно использовать сдвоенные шины, что снижает уплотнение почвы и буксование трактора. На навеску устанавливают автоматическую сцепку при работе с навесными машинами.

Подготовка сеялки СПУ - 6 к работе. Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов и механизмов сеялки, исправность их узлов, устанавливают сеялку на норму высева, заданное междурядье, глубину заделки семян и вылета маркеров.

Высевающие аппараты, семяпроводы, сошники должны быть исправны. Катушка должна свободно вращаться, а вставки - задвижки передвигаться винтовым механизмом. Не должно быть разрывов в семяпроводах. Пружины всех сошников должны быть одинаковой жёсткости.

Расстановка сошников предусматривает установку заданного междурядья. На площадке (или разметочной доске) сошники совмещают с метками, соответствующими заданному междурядью. Расстояние между сошниками должно быть равно 125 -+5мм.

Манометром проверяют давление в шинах колёс и доводят его в случае необходимости до 0,16 - 0,20 МПа.

Затем раму проверяют на изгиб и скручивание. Для этого линейкой замеряют расстояние от концов переднего бруса до площадки. Допускается разница значение расстояние не более 10 мм.

Глубину хода сошников регулируют централизованно поворотом квадратного вала винтовым регулятором. При вращении рукоятки через рычаг поворачивается квадратный вал и воздействует на пружины вывинчиванием винта давление (заглубление )сошников увеличивается, ввинчиванием - уменьшается.

Установка сеялки на норму высева производится при пустом бункере и предусматривает следующий порядок настройки:

- установка на режим работы вентилятора: для семян зерновых культур фиксатор заслонки устанавливают в положении "А", с помощью таблицы, расположенной на бункере сеялки, выбирают необходимую рабочую длину катушки, которую устанавливают по шкале с помощью рукоятки, перемещающей вставки - задвижки.

- в приводе высевающего аппарата один блок шестерён, для высева зерновых культур должен находиться в положении "нормально".

- для проверки нормы высева проводят пробный высев, снимают патрубок, установленный между приёмником зерна и высевающим аппаратом, и подставляют под высевающий аппарат ёмкость для отбора пробы зерна, засыпают зерно в бункер, на ведущем валу привода устанавливают ручку и производят 85 оборотов по часовой стрелке с частотой, равной примерно одному обороту в секунду, что соответствует массе семян, высеянных на площади 0,1 га, взвешивают высеянную массу семян и сравнивают с заданной, если она не соответствует заданной, изменяют рабочую длину катушки, патрубок устанавливают на место.

3.4 Расчет производительности МТА

Производительностью агрегата называется количество работ, выполненное им за определенный период времени, отвечающей агротехническим требованиям.

Количество работы, выполненной агрегатом, может выражаться в единицах площади ( га, м ), объёма ( л, м ), в весовых единицах ( кг, ц, т ) и относятся к часу, смене, суткам, сезону.

Различают теоретическую, техническую или расчетную, эксплуатационную или действительную производительность определяют умножением площади прямоугольника, у которого одна сторона равна конструктивной ширине захвата агрегата ( в метрах ),а другая - длине пути ( в километрах ),пройденного агрегатом без буксования трактора за 1 час непрерывной работы.

Теоретическая производительность агрегата не учитывает фактической ширины захвата агрегата, буксование трактора и времени производительной работы ( на повороты, холостой ход, временные простои агрегата по разным причинам ). Технической, или расчётной, производительностью агрегата называют такую, которая учитывает технически обоснованные значения величин ширины захвата, скорости движения и времени работ.

Расчёт можно ограничить сменной технической производительности агрегата. Сменная производительность агрегата.

Wсмн=0,1ВрарТр 0,1·6·10,08·5,6=33,87 га/смену 5.1

где Вр - рабочая ширина захвата, м; ?р - рабочая скорость движения агрегата, км/ч; Тр - время работы агрегата, ч;

Рабочая ширина захвата, м,

Вр = Вкв = 6 м

где Вк - конструктивная ширина захвата агрегата, м;

в - коэффициент использования ширины агрегата; для пахотных агрегатов

Я = 1,05…1,10 ; для посевных, посадочных агрегатов и междурядной обработки почвы в = 1,0; для агрегатов предпосевной обработки почвы и уборочных Я = 0,69….0,98.

Рабочая скорость агрегата, км.

?р = ?m(1 - ) = 12 ( 1 - ) = 10,08 км 5.2

где ?m - техническая скорость агрегата на соответствующей передаче,12 км/ч;

д - буксование, % ( для колесных тракторов с колесной формулой, 4К4 - 12..16%).

Продолжительность работы агрегата, ч

Тр = Тсмфсм = 7Ч0,8 = 5,6 ч 5.3

где Тсм - длительность смены ( при шестидневной рабочей неделе 7ч)

фсм - коэффициент использования времени смены 0,8.

3.5 Пример расчёта расхода ГСМ

Расход основного топлива в килограммах на один гектар находим по формуле.

Q = = = 3,92 кг/га 5.4

Расход топлива за смену определяют по формуле:

G = GpЧTp+GxЧTx = 22,250Ч5,6+5,8Ч1,4 = 132,72 кг 5.5

где по таблице определяем часовой расход топлива.

Gp = 22,250кг/ч;

Gx = 5,8 кг/ч;

Tp = 5,6 ч;

Tx = 1,4 ч.

Рассчитываем расход смазочных материалов в зависимости от расхода основного топлива.

а) Дизельное масло:

Qgм = = = 0,18 кг/га 5.6

б) Трансмиссионное масло:

Qтм = = = 0,04 кг/га 5.7

в) Консисцентная смазка:

Qкс = = = 0,006 кг/га 5.8

3.6 Затраты денежных средств на ГСМ

Определяем расход основного топлива и смазочных материалов для всей обрабатываемой площади по формуле.

Qобщ = Q ЧF = 3,92Ч50 = 196 кг 5.9

где Q - расход ГСМ на одном гектаре,

F - площадь поля в гектарах.

Определяем стоимость топлива и смазочных материалов пот формуле.

С = QобщЧЦруб = 196Ч14300 = 2802800 руб/кг 6.0

где Ц - стоимость одного ГСМ руб/кг

Ц = = 14300 руб/кг 6.1

Затем определяют общую стоимость ГСМ

Собщ = 2802800+339000 = 3141800руб/кг 6.2

С1 = топливо 2802800 руб/кг.

С2 = масла 339000 руб/кг.

Qм= 0,18+0,04+0,006 = 0,226кг/га. 6.3

FЧQм = 50Ч0,226 *30000=339000 руб/кг. 6.4

Стоимость масел 30000 руб/кг.

3.7 Расчет и заполнение технологической карты

Руководствуясь агротехническими требованиями к возделыванию данной сельскохозяйственной культуры, а также используя типовые технологические карты, составляют и рассчитывают технологическую карту и выносят ее на один из листов графической части проекта. Технологическая карта включает в себя 18 граф.

В первой графе проводится нумерация работ, выполненных при возделывании сельскохозяйственной культуры.

Во второй графе указывают наименование работ в строгой последовательности согласно индустриальной технологии возделывания, а также качественные показатели (условия работы, агротехтребования и т.п.).

Графа третья включает в себя единицы измерения объема работ. Объем работ для данной культуры заносится в графу 4.

В графе 5 указываются оптимальные агротехнические сроки выполнения работ согласно агротехтребованиям к возделыванию сельскохозяйственных культур.

Выбираем количество рабочих дней и заносим в графу 6.

Продолжительность рабочего дня выносим в графу 7.

Выбираем состав МТП заносим в графу 8 и 9.

В графу 10 заносим количественный состав обслуживающего персонала: (механизаторов вспомогательных рабочих) с учетом действующих нормативов.

В графу 11 заноситься объем работ на тип агрегата, при использовании на одной операции агрегатов разного типа при этом производится перераспределение работ между агрегатами.

Графа 12 сменная производительность агрегата Wсм вычисляется по формуле:

Wсм = ?WтТ = 0,85Ч5.5Ч7=32.73 6.5

Где ? - коэффициент работоспособности агрегата, при гоновом способе ? = 0,85.

Wт - теоретическая производительность агрегата выбирается из справочника.

Т - время работы агрегата в смену, в часах (т = 7 часов).

В графу 13 заносится расход топлива на единицу выполненной работы кг\га т, ткм).

Количество норма смен на выполнение заданной работы (графа 14) вычисляем по формуле:

Ncм = = = 1,53 6.6

Где Uф - объем работ на агрегатах данного типа (графа 11).

Графа 15 потребное количество агрегатов рассчитывается по формуле.

Nа = = = = 0,51 6.7

Где Wсм- выработка за смену, га (т, ткм),(графа 12);

Тсут - время работы МТА в сутки, ч (графа 7);

Ксм - коэффициент сменности.

Количество агрегатов увеличивается до ближайшего большего целого.

Потребное количество людей по работам (графа 16) равно:

?m = NафКсмМ = 1Ч1,5Ч1 = 1,5 = 2ч. 6.8

Где N - число механизаторов и вспомогательных и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат (графа 10).

Расход топлива на выполнение заданной работы в кг (графа 17) рассчитывают по формуле:

Qобщ = QUф = 50Ч4.1 = 205 Кг 6.9

Где Q - расход топлива на выполнение заданной работы в кг/га (графа 13)

В графу 18 заносят стоимость топлива необходимого для выполнения всего объема работ. Стоимость топлива 14300 рублей.

С = Qобщ Ц = 205Ч14300 = 2931500 руб. 7.0

4. Охрана труда при выполнении механизированных работ

Протравливание семян осуществляется на открытом воздухе или в специальных помещениях. Протравливание семян путем ручного перелопачивания и перемешивания категорически запрещается.

Все помещения для предпосевной обработки семян, упаковки и хранения протравленных семян оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией. Руководитель работ организует производственный контроль за соблюдением условий труда работающих на протравливании семян.

Места для протравливания семян в хозяйствах располагаются с учетом "розы ветров" на расстоянии не менее 300 м от жилой зоны, предприятий, помещений для содержания скота и птицы, источников водоснабжения. Запрещено размещать пункты для протравливания семян на территории природоохранных заповедников, заказников, в зонах охраны источников водоснабжения, а также в санитарных зонах рыбохозяйственных водоемов.

Помещения для протравливания семян должны иметь облицованные глазурованной плиткой стены, покрытые масляной краской потолки, полы должны быть зацементированы или выложены плиткой, а также должны иметь уклоны для стока воды. Воздух перед выбросом в атмосферу подлежит очистке.

Перевозка протравленных семян к месту сева допускается только в мешках из плотной ткани или автопогрузчиками сеялок. Нельзя перевозить протравленные семена насыпью на открытой машине, а также совместно с продуктами, строительным материалом, людьми. Запрещается использовать протравленные семена для пищевых целей, а также на корм скоту и птице, сдавать их на хлебопекарные пункты.

Посев таких семян осуществляется только исправными сеялками. При этом крышка семенного ящика должна быть плотно закрыта, а все перемещения семян в сеялке следует выполнять деревянными лопатами.

Все операции с протравленными семенами фиксируются в "Журнале учета движения протравленных семян". При проведении посевных и посадочных работ

Начинать движение тракторист должен по команде старшего сеяльщика.

Движение агрегата задним ходом разрешается только при отсутствии на нем обслуживающих рабочих.

Во время движения посевного агрегата сеяльщик должен находиться на деревянной подножке сеялки, руками держась за поручень на семенном ящике. Не разрешается сидеть на семенном ящике, поднимать и опускать маркер, соскакивать с агрегата, брать со стеллажей ящики с рассадой на ходу агрегата.

Заправлять сеялку семенами и удобрениями на ходу разрешается только механизированным способом. При этом должны быть согласованы действия водителя автопогрузчика, тракториста и сеяльщика.

Ручная загрузка агрегатов семенами, рассадой и удобрениями производится только при остановке агрегата на поворотных полосах, а масса груза вместе с тарой не должна превышать 50 кг для мужчин и 15 кг для женщин.

При засыпке минеральных удобрений в туковые сеялки (банки) работающие должны находиться с наветренной стороны, чтобы пыль от удобрений не летела в лицо. При этом следует надеть защитные очки и респиратор.

При высеве протравленных семян и минеральных удобрений крышки семенных (туковых) ящиков должны быть закрытыми. Загрузку картофелесажалок производить на остановках в борозде при выключенном вале отбора мощности.

Для очистки сонников от растительных остатков и налипшей почвы, отверстий высевающих аппаратов от разных примесей необходимо пользоваться специальными чистиками. Очистку сошников необходимо осуществлять на расстоянии, исключающем возможность падения сеялки на работающего в случае аварии гидроподъемника.

При разворотах и переездах посевного или посадочного агрегата необходимо поднять маркер, сошники и заделывающие органы. Поднимать заделывающие органы необходимо после полной остановки агрегата.

Совершив поворот, агрегат следует остановить и опустить маркер в рабочее полотенце. Убедиться, что крышки семенных, туковых ящиков или банок закрыты. Перевести заделывающие органы в рабочее положение и продолжать работу.

При разворотах и переездах агрегатов обслуживающий персонал не должен находиться на посевном или посадочном агрегате.

При внесении минеральных удобрений

На границе участков, обрабатываемых и обработанных пестицидами, должны быть выставлены знаки безопасности на расстоянии в пределах видимости от одного знака до другого, которые должны контрастно выделяться на окружающем фоне. Знаки следует убирать только после окончания срока ожидания, установленного для каждого применения пестицида. Субъекты хозяйствования обязаны информировать население о времени и месте проведения работы по обработке пестицидами (за 4-5 суток) через средства массовой информации.

Не допускается применение химического метода защиты на участках с санитарно-защитной зоной менее 300 м между обрабатываемыми объектами и водоемами. При необходимости проведения обработок в санитарно-защитной зоне следует применять только среднетоксичные и малотоксичные пестициды при помощи наземной аппаратуры.

Не допускается использование авиационного метода на участках, расположенных на расстоянии менее 1 000 м от населенных пунктов, источников водоснабжения и на расстоянии менее 2 000 м от берегов рыбохозяйственных водоемов.

Производственные площадки должны иметь твердое покрытие (бетонированное), позволяющее производить их обезвреживание. Допускается использовать временные утрамбованные земляные участки. После окончания работы площадки должны обезвреживаться, перепахиваться или перекапываться.

Приготовление рабочих растворов пестицидов и их смесей, заправка опыливателей и опрыскивателей должны производиться только механизированным способом на специально оборудованных площадках или стационарных заправочных пунктах.

Не допускается приготовление рабочих растворов пестицидов в культивационных сооружениях и соединительных коридорах. На тепличных комбинатах, построенных по проектам, не содержащих растворных узлов, следует оборудовать специальные помещения для этих целей.

Работы по внесению в почву пестицидов должны выполняться только при помощи специальных машин и оборудования.

Все работы с пестицидами в жаркую погоду (от 280С и выше) должны проводиться в ранние утренние и вечерние часы при отсутствии восходящих потоков воздуха. Запрещается работать на неисправном оборудовании. При возникновении сложных поломок оборудования его необходимо освободить от удобрений, проводить его промывку и ремонт на ремонтной базе организации.

Загрузка минеральных удобрений в машины и агрегаты должна производиться преимущественно механизированным способом.

При ручной загрузке агрегатов, туковых сеялок, растениепитателей и других машин затаренными удобрениями масса одной упаковки не должна превышать 10 кг. При механизированной загрузке минеральных удобрений в бункеры самолета масса мешков с рабочими смесями не должна превышать 20 кг.

Все работы по приготовлению, разведению и смешиванию жидких минеральных удобрений должны производить лишь с использованием специальной аппаратуры и средств индивидуальной защиты.

Заправка машин и агрегатов жидкими минеральными удобрениями должна производиться по закрытой герметичной системе трубопроводов.

Используемые для внесения минеральных удобрений тракторы и другие сельскохозяйственные машины должны иметь оборудованное рабочее место. Организация работ и оборудование рабочего места должны производиться с учетом направления ветра. Необходимо исключить попадание аэрозолей минеральных удобрений в зону дыхания работающих.

Тара из-под сыпучих минеральных удобрений должна быть очищена от остатков и возвращена на склад. Пришедшая в негодность бумажная тара из-под минеральных удобрений должна уничтожаться (сжигаться) на специальных площадках.

При обработке почвы

Перед началом движения в загоне переведите агрегат из транспортного положения в рабочее, сделайте пробный заезд, в процессе которого отрегулируйте глубину обработки, угол установки и вылет маркеров. Устраните недостатки в расстановке рабочих органов по ширине междурядья. Заглубление рабочих органов производите на ходу агрегата.

Гидроподъемник включайте с сиденья трактора. Перед включением гидроподъемника убедитесь, что в зоне подъема рабочих органов нет людей, и подайте звуковой сигнал.

При использовании тракторов, имеющих раздельно-агрегатную гидросистему, не поднимайте почвообрабатывающую машину (орудие) в транспортное положение с включенным валом отбора мощности трактора, не включайте его в транспортном положении почвообрабатывающей машины (орудия).

Во время работы агрегатов не садитесь на балластные ящики дисковых лущильников, дисковых борон или других орудий.

Поворот агрегата на концах гона осуществляйте только с поднятым в транспортное положение орудием. Не сдавайте агрегат назад с заглубленными рабочими органами.

Очистку зубовых борон осуществляйте путем подъема и встряхивания отдельных борон, с помощью металлического стержня с крючком на конце.

Транспортировку прицепных культиваторов осуществляйте только после фиксации механизма подъема транспортными тягами.

Отцепляйте планировщик от трактора при опущенной опоре и заторможенном замке автосцепки.

Работы по обработке почвы на участках, располагающихся рядом с полями, обрабатываемыми пестицидами, проводите с наветренной стороны. При изменении направления ветра, вызывающего занос паров пестицидов или продуктов их распада в рабочую зону, работу прекратите.

Одновременное выполнение на одном участке механизированных и ручных работ не допускается.

При проведении уборочных работ:

скорость движения машин при поворотах и разворотах не должна превышать 3-4 км, а на склонах - 2-3 км;

самоходные комбайны должны быть укомплектованы двумя работниками, достигшими 18-летнего возраста, имеющими удостоверение тракториста-машиниста соответствующей категории;

разбивку на загоны, обкосы и прокосы полей проводить только в светлое время суток; способы движения уборочных машин и транспортных средств должны исключать случаи столкновения.

Техническое обслуживание, ремонт и устранение забиваний, зависаний и намоток технологического продукта на рабочие органы уборочных машин следует проводить только при выключенных рабочих органах и остановленном двигателе.

Для устранения сводов зерна в бункере комбайна необходимо использовать вибратор или деревянную лопату. Проталкивать зерно ногами, руками или железными предметами запрещается.

Уборочные машины должны снабжаться прочными деревянными подкладками для установки домкрата. Домкрат следует устанавливать только в специально обозначенных местах, предварительно затормозив машину и установив под колеса противооткатные упоры (башмаки).

При организации инструктажа по охране труда на рабочем месте должны учитываться состояние убираемой культуры и погодные условия, вид уборочной техники и транспортных средств, количество и квалификация работников.

Комплектование уборочных комплексов работниками должно осуществляться с учетом их квалификации.

При выборе способа уборки сельскохозяйственных культур должна быть обеспечена безопасность технологического процесса.

К началу массовой уборки поворотные полосы на убираемых участках должны быть освобождены от технологического продукта.

При выполнении уборочных работ назначенный нанимателем работник обязан следить, чтобы регулировка и устранение технологических сбоев, технических отказов осуществлялись при отключенных рабочих органах машин и выключенных двигателях (электродвигателях), а после устранения неполадок защитные ограждения механических приводов вновь устанавливались на предусмотренные конструкцией машины места.

яровой пшеница почвенный агротехнический

Вывод

Мной разработана технология выращивания яровой пшеницы по интенсивной технологии, в результате разработки технологической карты я старался учитывать почвенно-климатических условия, хозяйственно-техническую оснащенность, финансовое положение, с учетом вышеизложенного считаю, что предложенная технология позволит получить планируемую урожайность кукурузы хорошего качества.

Техника и технология выращивания которую я использовал в своем курсовом проекте даст хорошие результаты, так как я использовал новую технику, которая обеспечит хорошую производительность с наименьшими затратами и обеспечит качественное выполнение всех видов работ.

Литература

1. Пранович И.М. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка: курсовое проектирование / И.М. Пранович. - Мн.: Беларусь, 2005.

2. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка: учебное пособия / А.В. Новиков под редакцией А.В. Новикова Минск: ИВЦ Минфина 2011.

3. Эксплуатация сельскохозяйственной техники. Практикум: учеб. Пособие для учащихся специальности (Техническое обеспечения процессов сельскохозяйственного производства) учреждений, обеспечивающих получение сред. спец. образования / И.Н. Шило. под редакцией И.Н. Шило. - Минск: Беларусь, 2008.

4. Технологические основы растениеводства: учеб. пособие для студентов высших учебных заведений по специальности (Технологическое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства) / И.П. Козловская. под редакцией доктора сельскохозяйственных наук И.П. Козловской. - Минск: ИВЦ Минфина 2010.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.