Совершенствование технологии возделывания озимого рапса

После того, как было проведено весеннее боронование посевов, проводится вторая подкормка КАС. Для этих целей используются: для транспортировки КАС на поле для заправки опрыскивателей - МТЗ - 82 + МЖТ - 6, а для внесения КАС - опрыскивателей ОТМ 2-3 в агрегате с МТЗ - 80.

Для борьбы с рапсовым цветоедом и пилильщиком используются инсектициды. При этом используются: для транспортировки воды на поле для заправки опрыскивателей и приготовления маточного и рабочего растворов инсектицидов - МТЗ - 82 + МЖТ - 6, а для внесения - опрыскивателей ОТМ 2-3 в агрегате с МТЗ - 80.

Уборка производится прямым комбайнированием с измельчением соломы и разбрасыванием ее по полю комбайнами и СК-5 "Нива" + ПУМ - 5. Отвозка зерна осуществляется автотранспортом.

Исходя из вышеизложенного, производя краткий анализ существующей технологии возделывания озимого рапса на семена, можно сделать вывод, что все процессы по подготовке почвы механизированы, но на некоторых операциях необходимо применять более производительную технику, тем самым сокращая затраты труда и расход энергоресурсов. Так же можно отметить, что недостатком технологии является то, что мало производится весенняя обработка посевов гербицидами и инсектицидами против болезней, что существенно отражается на урожайности культуры.

При возделывании ярового рапса в хозяйстве предшественником был картофель или пропашные культуры. Комплекс машин для возделывания применялся идентичным тому, который применялся при возделывании озимого рапса.

3.2 Расчет доз внесения минеральных удобрений под планируемую урожайность

Интенсивная технология возделывания сельскохозяйственных культур характеризуется поточностью производства, комплексностью применения факторов интенсификации, оперативностью выполнения механизированных работ.

Используя интенсивную технологию возделывания озимого рапса, планируем получить в условиях хозяйства более высокую урожайность зерна за счет новых высокоурожайных сортов рапса, внесения необходимых доз удобрений, а также при применении машин, повышающих качество работ.

Для достижения высокой эффективности использования почвы с целью получения высоких урожаев сельскохозяйственных культур необходимо следить за ее состоянием, то есть за ее плодородием. Существует необходимость повышения плодородия бедных почв хозяйства. Одним из способов достижения этой цели является способ внесения в почву необходимых элементов, содержащихся как в органических, так и в минеральных удобрениях. При использовании этого способа можно рассматривать перспективное повышение плодородия почвы и, как следствие, урожаев культур.

Балл пашни на перспективу устанавливается с учетом роста качества почвы за счет:

применения гидротехнической мелиорации и агромелиорации;

противоэрозиционных мероприятий;

оптимизации агрохимических свойств почвы;

укрупнения обрабатываемых участков.

Перспективный рост качества пашни по республике составляет в среднем 14 баллов или на 30 % больше, чем фактические баллы. Таким образом, после внедрения мероприятий по улучшению качества пашни балл пашни может возрасти с 46 до 58 баллов на перспективу.

Анализируя данные факторы, можно сказать, что есть возможность получения необходимой урожайности при интенсификации технологии возделывания озимого рапса.

Планируемую урожайность сельскохозяйственных культур на перспективу можно установить по следующей формуле:

Уп=[(БпЦпКпоп)+(ДnpkOnpk)+(ДоуОоу)]/100 (3.2.1)

где, Бп - балл пашни;

Цп - цена балла пашни;

Кпоп - поправочный коэффициент к цене балла пашни;

Доу, Дnpk- оплата органических и минеральных удобрений соответственно, которые будут вноситься на перспективу, кг/га;

Oоу, Onpk- оплата органических и минеральных удобрений урожаем, кг/т.

Так, окупаемость 1 балла пашни зерном предусмотрено иметь не ниже 37 кг, окупаемость 1кг действующего вещества минеральных удобрений - 5.4 кг, а прибавку урожая от органических удобрений хорошего качества с учетом их последействия в количестве 24 кг.

В колхозе на перспективу предусматривается увеличить количество вносимых удобрений примерно на 12--18%, что составит в расчете на 1 га пашни 12,7 ц туков, или 300 кг действующего вещества минеральных удобрений. Пашня на перспективу в хозяйстве оценена в 58 баллов [8].

По формуле 3.2.1 средняя урожайность озимого рапса на перспективу составит:

Уз = (58*0.37*0.91) + (12.7*0.237*5.4) + (18*0.24) = 40.0 ц/га

Для ярового рапса на семена урожайность на перспективу составит:

Уз = (58*0.37*0.91) + (9.7*0.237*5.4) + (14*0.24) = 35.0 ц/га

3.3 Описание предлагаемой технологии производства рапса на семена

Оснащение сельскохозяйственных предприятий высокопроизводительной техникой - одно из условий дальнейшего развития сельского хозяйства нашей республики, роста производительности труда, повышения урожайности сельскохозяйственных культур, сокращения трудовых, материальных и денежных затрат.

Под рапс надо тщательно подбирать участок, так рапс требует плодородных почв с глубоким пахотным горизонтом, обеспечивающих хорошее развитие корневой системы. Оптимальная кислотность для почвы под рапс составляет примерно рН 6.0 - 6.5.[12]

Так как для рапса хорошими предшественниками являются культуры рано освобождающие поле, то в проектируемой технологии возделывания озимого рапса предшественник будет однолетние травы, а для ярового рапса - картофель.

Для посева рапса будем использовать новые качественные сорта: для озимого рапса - Юно, Жет-Неф, Тисменицкий, а для ярового рапса - Явар, Эвита, Ханна.

Перед посевом проводят внесение гербицидов. Для этого потребуется: транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего раствора гербицидов (5 км, 200 л/га) - агрегат МТЗ - 920 + МЖТ - 6, внесение гербицидов (200 л/га) - агрегат МТЗ - 820 + ОТМ 2-3.

Перед посевом озимого рапса проводят предпосевную обработку почвы. Эта операция включает в себя рыхление, выравнивание и прикатывание. Это проводится в начале сентября агрегатом МТЗ - 820 + АКШ - 3.6.

Посев проводится в начале августа, и в него входят следующие операции: протравливание семян (0.1 т/га) производится в начале августа агрегатом ПС - 10А; посев с технологической колеей 12 М - агрегат МТЗ - 820 + СПУ - 6.

После посева спустя 8 дней проводится внесение инсектицидов против крестоцветных блошек, и для этого используются: транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего раствора инсектицидов (5 км, 200 л/га) - агрегат МТЗ - 920 + МЖТ - 6, внесение инсектицидов (200 л/га) - агрегат МТЗ - 820 + ОТМ 2-3.

После этого все операции останавливаются до наступления весны. В начале апреля проводится первая подкормка посевов озимого рапса. При транспортировке КАС на поле для заправки опрыскивателей используется агрегат МТЗ - 920 + МЖТ - 6, а при подкормке (300 л/га) используется агрегат МТЗ - 820 + ОТМ 2-3.

В середине апреля проводится весеннее боронование посевов агрегатом МТЗ - 820 + 63БП - 0.6А + СП - 11А.

В конце апреля проводится вторая подкормка посевов. При транспортировке КАС на поле для заправки опрыскивателей используется агрегат МТЗ - 920 + МЖТ - 6, а при подкормке (150 л/га) используется агрегат МТЗ - 820 + ОТМ 2-3.

После этого в начале мая проводится внесение инсектицидов для борьбы против рапсового цветоеда и пилильщика. Для этого используются: транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего раствора инсектицидов (5 км, 200 л/га) - агрегат МТЗ - 920 + МЖТ - 6, внесение инсектицидов (200 л/га) - агрегат МТЗ - 820 + ОТМ 2-3.

В конце мая производится внесение гербицидов. При этом будет использоваться: транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего раствора гербицидов (5 км, 200 л/га) - агрегат МТЗ - 920 + МЖТ - 6, внесение гербицидов (0.3 т/га понтрела, 200 л/га) - агрегат МТЗ - 820 + ОТМ 2-3.

Примерно за полтора месяца до начала уборки (начало июня) производится внесение фунгицидов для борьбы с грибковыми болезнями. Для этого используются: транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего раствора фунгицидов (5 км, 200 л/га) - агрегат МТЗ - 920 + МЖТ - 6, внесение фунгицидов (200 л/га) - агрегат МТЗ - 820 + ОТМ 2-3.

В начале июля начинается уборка озимого рапса на семена. Уборка ведется прямым комбайнированием с измельчением соломы и разбрасыванием ее по полю. Это производится агрегатом КЗС - 7 + ПУН - 5.

После уборки семена отвозятся на склад для послеуборочной обработки, которая ведется агрегатом КЗС - 20Ш. Отвоз производится автотранспортом - ГАЗ - САЗ - 3507.

Таблица 3.3.1

Система мероприятий по защите рапса от вредителей, болезней и сорняков.

Срок проведения	Вредный организм	Условия и способы проведения защитных мероприятий	Препарат, норма расхода
При выборе участка под рапс Июль - Сентябрь	Вредители, грибные и бактериальные болезни Многолетние и однолетние злаковые и двудольные сорняки	Размещение капустных культур на одном и том же поле не ранее, чем через 4-5 лет. Соблюдение пространственной изоляции от посевов капустных культур (не менее 500 м). Не размещать в свекловичных севооборотах Агротехнические мероприятия (лущение стерни, вспашка).	Глиалка, 70% в.р.п. или 36 в.р. - 2-3 (2-4 л/га) Утал, 36% в.р. (6-8 кг/га) Раундап, 36% в.р. (6-8 л/га)
Перед посевом	Однолетние злаковые и двудольные сорняки	Опрыскивание почвы с немедленной заделкой	Трефлан, 24% к.э. (2.4-6 л/га) Девринол, 45% к.с. (2.5 л/га) Флюран, 24% к.э. (2.4-6 л/га)
До посева	Семенная и почвенная инфекция (пероноспороз, альтернариоз, черная ножка, бактериоз и др.)	Протравливание семян суспензией препарата (10 л воды на 1 т) с применением прилипателя	Рапкол ТЗ, 40% т.е. (35-40 л/т) Офтанол-Т, 50% с.п. (40 кг/т) Тигам, 30% тле. (5 кг/т) Витавакс 200, 75% с.п. (2-3 кг/т)
После посева до всходов рапса	Однолетние злаковые и двудольные сорняки	Опрыскивание почвы до всходов озимого и ярового рапса	Бутизан С, 50% к.с. (1.2-2 л/га)
Фаза всходов	Крестоцветные блошки	Опрыскивание во время появления всходов при наличии 4-6 жуков на 1 м2	Суми-альфа. 5% к.э. (0.2-0.3 л/га)
Фаза 2-4 листьев	Однолетние злаковые сорняки, пырей ползучий	Опрыскивание посевов	Фюзилад-супер, 12.5% к.э. (1-2 л/га)
Фаза 3 - 4 листьев	Виды осота, ромашки, горца.	Опрыскивание посевов	Лонтрел 300, 30% в. р. (0.3 - 0.4 л/га)
Начало весенней вегетации озимого рапса	Однолетние злаковые и двудольные сорняки	Боронование сильно засоренных посевов поперек рядков при наступлении физической спелости почвы
Фаза розетки (4 - 6 листьев)	Рапсовый пилильщик	Опрыскивание посевов при наличии 1-2 и более личинок на растении. Особенно вредоносный ранней осенью на озимом рапсе.	Актеллик, 50% к.э. (0.5 л/га) Балатон, 50% к.э. (1.0 л/га) Каратэ, 5% к.э. (0.1-0.15 л/га) Фозалон, 35% к.э. (1.5-2.0 л/га)
Фазы стеблевания - начало цветения	Рапсовый цветоед	При наличии 4-6 жуков на растении и 10 % - ном заселении. При необходимости проводится повторно.	Каратэ, 5% к.э. (0.1-0.15 л/га) Децис, 2.5% к.э. (0.3 л/га) Карбофос, 50% к.э. (0.6-0.8 л/га)
Во время вегетации	Капустная тля	Обработка проводится в случаях массового заселения посевов.	Актеллик, 50% kjs. (0.5 л/га) Децис, 2.5% к.э. (0.3 л/га) Суми-алъфа, 5% к.э. (0.2-0.3 л/га)
Во время семя -образования -созревания стручков	Семенной скрытнохоботник	Обработка проводится при наличии 4 жуков на растении и 10 %-ном заселении растений	Актеллик, 50 % к.э. (0.5 л/га) Волатон, 50% к.э. (1.0 л/га)
Бутонизация, начало созревания стручков	Пероноспороз, альтернариоз	Обработка проводится при появлении первых признаков заболевания в условиях теплой влажной погоды	Ровраль ФЛО, 25% к.с. (3 л/га) Показали высокую эффективность и проходят экспертизу в Госхимкомиссии РБ Импакт. Фоликур, Ронилан

В перспективной технологии возделывания ярового рапса надо учитывать только то , что посадка ведется весной и уборка ведется немного позже, а комплекс агрегатов идентичен комплексу агрегатов при возделывании озимого рапса.

3.4 Расчет показателей технологической карты

Проектирование технологической карты на возделывание озимого и ярового рапса является важнейшим мероприятием по внедрению в сельскохозяйственное производство комплексной механизации возделывания рапса. Технологическая карта состоит из взаимосвязанных технологической, технической и экономической частей.

Технологическая часть включает в себя перечень всех работ, производимых в строгой последовательности согласно технологии, начиная с подготовки почвы после уборки предшественника и заканчивая уборкой урожая самой культуры. Кроме того, а технологической части указывается объем работ, число рабочих дней на проведение той или иной операции и продолжительность рабочего дня.

В техническую часть входят следующие графы: состав агрегата (энергетическое средство и сельскохозяйственная машина), обслуживающий персонал (механизаторы и вспомогательные рабочие), часовая производительность агрегата, расход топлива на единицу выполненной работы, количество агрегатов, необходимых для выполнения заданного объема работ.

В экономическую часть включена следующая графа: расход топлива на весь объем работ.

Технологическую карту составляем на основе особенностей интенсивной технологии, применяемой в конкретных условиях хозяйства. Объем работ определяем на 100 га площади возделывания озимого рапса.

Агротехника возделывания, дозы внесения минеральных и органических удобрений, защита растений от сорняков, вредителей и болезней, оптимальный агросрок определены в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских учреждений республики.

Продолжительность рабочего дня обычно семь часов. В целях наилучшего использования рабочего времени работников хозяйства в период напряженных полевых работ, в случае производственной необходимости, разрешается увеличивать продолжительность рабочего дня до десяти часов. Но при этом в другие периоды полевых работ следует сокращать рабочий день до четырех часов, с тем, чтобы средняя продолжительность рабочей недели за год не превышала 41 час.

Набор техники для возделывания рапса производим с учетом основных направлений развития комплексной механизации растениеводства.

Потребность в обслуживающем персонале устанавливаем с учетом действующих нормативов. Производительность агрегата определяем на основе типовых норм выработки на механизированных полевых работах в сельском хозяйстве. Расход топлива на единицу объема работ берем из типовых норм выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве.

Остальные графы технологической карты рассчитываем. Рассмотрим это на примере расчета операции дискования (озимый рапс). Объем работ для данной операции берем 45 га. Для выполнения этой операции берем следующий состав МТА: энергетическое средство - МТЗ - 1522, сельскохозяйственная машина - БПД - 7МW. Срок начала проведения операции - с 10 - ого августа в течение десяти дней.

Норма выработки за смену

Wд = Wч * Т (3.4.1)

где, Wч - часовая производительность агрегата, га/ч

Т - продолжительность рабочего дня, ч

Тогда Wд = 2.8 * 10 = 28 га/ч.

Производительность за агросрок

Wа = Wд * Д (3.4.2)

где, Д - число рабочих дней на данной операции, допустимые

агротехническим сроком.

Тогда Wа = 28 * 10 = 280 га.

Потребное количество агрегатов, необходимое для выполнения объема работ

Nа = Qр / Wа (3.4.3)

где, Qр - объем работ, га

Тогда Nа = 45 / 280 = 0.16.

Принимаем Nа = 1.

Потребное количество механизаторов и вспомогательных рабочих принимаем в зависимости от количества агрегатов, количества обслуживающего персонала этих агрегатов и целого количества смен в день. В данном случае вспомогательные рабочие отсутствуют, а количество механизаторов определяем по формуле:

N = Nа * Nм * Nсм (3.4.4)

где, Nм - количество механизаторов, обслуживающих один агрегат, чел.

Nсм - целое количество смен в день, шт

Тогда N = 1 * 1 * 1 = 1 чел.

Необходимое количество рабочих дней для выполнения данной операции

Др = Qр / Nа * Wд (3.4.5)

Тогда Др = 45 / 1 * 28 = 1.6 дни.

Необходимое количество календарных дней для выполнения операции

Дк = Др / К (3.4.6)

где, К - коэффициент, учитывающий неблагоприятные условия, К = 0.9

Тогда Дк = 1.6 / 0.9 = 1.8 дни.

Полученное значение округляем в большую сторону. Для выполнения данной операции потребуется два календарных дня. Далее календарные дни согласовываем в циклах.

Определение количества тракторо - дней

Нд = Др.с * Nа * К (3.4.7)

где, Др.с - количество календарных дней при согласовании.

Тогда

Нд = 2 * 1 * 0.9 = 1.8 тракторо-дней.

Определение необходимого количества нормо-смен

Нсм = Нд * Т /7 (3.4.8)

Тогда Nсм = 1.8 * 10 / 7 = 2.57 смен.

Необходимое число нормо-часов на выполнение операции

Нч = Qр / Wч (3.4.9)

Тогда Нч = 45 / 2.8 =16.07 нормо-ч.

Затраты труда в человеко-часах по каждой операции вычисляем исходя из количества рабочих, обслуживающих агрегат в течение смены.

Затраты труда механизаторов и вспомогательных рабочих Зм и Звс.р

Зм (вс.р) = QNм (вс.р) / Wч (3.4.10)

где, Nм (вс.р) - количество механизаторов (вспомогательных рабочих).

В нашем случае N м = 1.

Тогда Зм (всп) = 45 * 1 / 2,8 = 16,07 чел-ч

Общие затраты труда З (чел.-ч) равны сумме затрат труда механизаторов затрат труда вспомогательных рабочих. Так как на данной операции труд вспомогательных рабочих не требуется, то З=Зм=16,07 (чел.-ч).

Оплата труда механизаторам Sв..м и вспомогательным рабочим Sв..вс.р за весь объем работ:

Sв = Сн Нсм (3.4.11)

где Сн - тарифная ставка за сменную норму выработки, руб/нормо-смена.

Тогда Sв = 1.6 * 2751 = 4401.6

Затем, сделав начисления на полученный тарифный фонд, получим расходы на оплату труда механизаторов и вспомогательных рабочих.

Расход топлива о (ц) определим по следующей формуле:

о= гаQ / 100 (3.4.12)

где, га - расход топлива на единицу объема работ, кг/га;

Тогда о= 8 * 45 / 100 = 3.6 ц.

Объем механизированных работ в физических единицах переводим в условные эталонные гектары путем умножения его на коэффициент перевода.

Объем механизированных работ в физических единицах

Qусл.эт.га = Нч * К1 (3.4.13)

где, К1 - коэффициент перевода трактора в условные эталонные трактора.

Тогда Qусл.эт.га = 18 * 1.52 = 27.36 эт.га.

В данной последовательности выполняем расчеты по каждой операции. Существующая и предлагаемая технологические карты в проекте представлены в виде приложений 1 и 2.

3.5 Организация работ по производству рапса в СП “Цемагро”

Передовой опыт и научные исследования показывают, что наивысшей производительности при возделывании рапса, в частности озимого, можно добиться путем совершенствования агротехнических мероприятий и комплексной механизации производственных процессов, а так же использования интенсивных технологий возделывания культуры.

Для хозяйства запланируем отряд для возделывания и уборки рапса. Представим этот отряд в виде схемы на рисунке 3.5.1.

Рис. 3.5.1. Структурная схема технологических процессов возделывания рапса.

Планирование технологических процессов и соответствующих звеньев производится на основании составляемого в хозяйстве годового плана проведения механизированных работ в растениеводстве. Представим план механизированных работ по возделыванию озимого рапса в виде таблицы 3.6.1.

Таблица 3.5.1

План проведения механизированных работ

Наименование работ	Объем работ	Состав МТА	Сроки	Требуется МТА
		Трактора	С/Х машины	Начало	Календарных дней
Дискование, га	45	МТЗ -1522	БПД-7МW	10.08	10	1
Дискование, га	32	МТЗ-1221	БПД-5МW	10.08	10	1
Дискование, га	23	МТЗ-820	Л-111	10.08	10	1
Погрузка аммиачной селитры для растаривания и измельчения, т	10	МТЗ-820	П-10	21.08	10	1
Погрузка минеральных удобрений в смеситель - загрузчик (суперфосфат двойной - 0.15 т/га, хлористый калий - 0.28 т/га, аммиачная селитра - 0.1 т/га), т	53	МТЗ-820	П-10	21.08	10	1
Смешивание минеральных удобрений с погрузкой в разбрасыватели, т	53	13 кВт	СЗУ-20	21.08	10	1
Транспортировка (5 км) и внесение минеральных удобрений, га	100	МТЗ-920	МВУ-5	21.08	10	1
Вспашка с заделкой минеральных удобрений, га	100	К-701	ПГП-7-40 +ПВР-3.5	25.08	6	1
Культивация 6…8см, га	100	МТЗ-1221	КПН-5.6	27.08	5	1
Протравливание семян (0.01 т/га), т	1	Эл.дв	ПС-10А	1.08	2	1
Транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего растворов гербицидов (5 км, 200 л/га), л	20	МТЗ-920	МЖТ-6	27.08	5	1
Внесение гербицидов, га	100	МТЗ-820	ОТМ 2-3	27.08	5	1
Рыхление, прикатывание, выравнивание, га	100	МТЗ-820	АКШ-3.6	5.09	5	2
Посев с технологической калией 12 м, га	100	МТЗ-820	СПУ-6	5.09	5	1
Транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего растворов инсектицидов (5 км, 200 л/га), л	20	МТЗ-920	МЖТ-6	13.09	5	1
Внесение инсектицидов против крестоцветных блошек (200 л/га), га	100	МТЗ-820	ОТМ 2-3	13.09	5	1
Транспортировка КАС на поле для заправки опрыскивателей, т	20	МТЗ-920	МЖТ-6	10.04	3	1
Первая подкормка посевов КАС (200 л/га), т	100	МТЗ-820	ОТМ 2-3	10.04	3	1
Весеннее боронование посевов, га	100	МТЗ-80	63БП-0.6А +СП-8А	15.04	4	1
Транспортировка КАС на поле для заправки опрыскивателей, т	20	МТЗ-920	МЖТ-6	25.04	3	1
Вторая подкормка посевов КАС (150 л/га), т	100	МТЗ-820	ОТМ 2-3	25.04	3	1
Транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего растворов инсектицидов (5 км, 200 л/га), л	20	МТЗ-920	МЖТ-6	10.05	3	1
Внесение инсектицидов против рапсового цветоеда и пилильщика (200 л/га), га	100	МТЗ-820	ОТМ 2-3	10.05	3	1
Транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего растворов гербицидов (5 км, 200 л/га), л	20	МТЗ-920	МЖТ-6	20.05	5	1
Внесение гербицидов (0.3 т/га понтрела, 200 л/га), га	100	МТЗ-820	ОТМ 2-3	20.05	5	1
Транспортировка воды на поле для приготовления маточного и рабочего растворов инсектицидов, л	20	МТЗ-920	МЖТ-6	10.06	3	1
Внесение инсектицидов против грибковых заболеваний (200 л/га), га	100	МТЗ-820	ОТМ 2-3	10.06	3	1
Прямое комбайнирование с измельчением и разбрасыванием соломы по полю, га	100	КЗС-7	ПУН-5	20.07	10	1
Отвоз семян со взвешиванием и разгрузкой, т	400	ГАЗ-САЗ - 3507		20.07	10	1
Послеуборочная обработка семян, т	400	Эл. дв.	КЗС-20Ш	20.07	10	1

График проведения полевых работ составляется с учетом календарных сроков, агротехнических требований, наличия исправной сельскохозяйственной техники.

4. Конструкторская разработка

4.1 Обзор и сравнительная оценка известных конструкций

В настоящее время на мировом рынке производства сельскохозяйственной техники, в частности в нашем случае это опрыскиватели, выделяются следующие производители опрыскивателей - это JACTO, AMAZONEN-WERKE, BBG , FALCON.

Рассмотрим подробнее эти три фирмы и продукцию, которую они выпускают для опрыскивания.

Наше рассмотрение начнем с опрыскивателей фирмы JACTO .

На рисунке 4.1.1 представлен общий вид опрыскивателя в работе.

Рис. 4.1.1. Общий вид опрыскивателя JACTO в работе

Преимущества, которые будут предоставляться в связи с использованием опрыскивателей данной фирмы: 1. Простое управление посредством компьютера; 2. Удобство в транспортировке, благодаря компактной конструкции; 3.Патентированый гаситель колебаний обеспечивает параллельное почвоведение штанги; 4. Хорошее просматриваемое размещение элементов управления; 5. Удобно используемое смесительное устройство; 6. Управление устройства внесения через магнитные клапаны; 7. высокая корозиоустойчивость, особенно для функцианальноважных элементов; 8. Хорошая маневренность; 9. Быстрое наполнение мощным насосом.

Как мы видим по этим характеристикам опрыскиватели данной марки могут найти хорошее применение в сельском хозяйстве всего мира.

Следующей фирмой, которую мы рассмотрим - это будет фирма AMAZONEN-WERKE. Рассмотрим эту фирму на примере опрыскивателей типа AMAZONE US 405-605-805-1005-1205.

Опрыскиватели данной марки могут оснащаться емкостями для рабочих растворов объемом от 400 до 1200 литров. По бокам от основного бака находятся две емкости для составляющих компонентов рабочего раствора. На основном баке находится таблица для приготовления различных растворов для опрыскивания, по которой можно определить сколько какого компонента нужно, чтобы приготовить нужный раствор. Длина штанги опрыскивателя может быть от 10 до 18 м.

Использование опрыскивателей данной марки может позволить увеличить производительность за смену и уменьшить расход топлива по сравнению с опрыскивателями, которыми пользуются во многих хозяйствах нашей республики.

И третьей фирмой, которую мы рассмотрим в обзоре - это будет одна из самых известных фирм производителей сельскохозяйственной техники во всем мире. Это фирма ВВК. Под ее маркой произведено много различных опрыскивателей с всевозможными новшествами и конструкторскими решениями, много сельскохозяйственной техники, которая позволяет например: 1. При посеве точно регулировать высев в поток земли, и сохранить точность при норме высева от 1 до 300 кг/га; 2. При предпосевной подготовке почвы сохранить влагу в ней; и еще много преимуществ можно выделить при использовании сельскохозяйственной техники от фирмы ВВК.

Рассмотрим примеры успешного применения агротехники фирмы JACTO на примере Польши

Как мы видим на примере Польши применение агротехники фирмы ВВК позволило снизить затраты на производство культур и повысить урожайность культур.

Рассмотрим опрыскиватели этой фирмы, и те преимущества, которые предлагает фирма изготовитель.

В опрыскивателях используются агрегаты, которые прошли испытание и все точно подходит друг к другу. При применении этих опрыскивателей дозирование становится оптимальным, точное и равномерное внесение препаратов дает наивысший коэффициент полезного действия, можно опрыскивать с меньшим количеством на 1 га, экономия затрат достигает 15 %, но это еще зависит от добросовестности тракториста. Для навесных опрыскивателей ВВК выпускает емкости вместимостью - 400-600-800-1000-1500 литров. Опрыскиватели можно реализовать с системой воздушной поддержки Аирплюс.

В конструкции опрыскивателей фирмы ВВК используется мембранно-поршневой насос

Это усиленный мембраной 4 - х камерный поршневой насос , мах 20 атм., производительность 140 и 200 л/мин, пропорционально оборотам , то есть линиальная. При помощи масляной ванны идет постоянное смазывание, работает насос без подтекания, легкий в обслуживании, самовсасывающий и устойчивый к жидким удобрениям, предохранен от работы в сухую.

Как видно из рисунка кривая подачи насоса близка к прямой, что является предпосылкой для КВАНТОМАТ - регулировочной аппаратуры, то есть постоянный расход жидкости при изменении скорости в пределах одной передачи.

В опрыскивателях JACTO используется двойное кегельное перекрытие при опрыскивании плоско-факельными распылителями в полевых трубопроводов минимизирует ущерб от передозировки или не дозировки из-за горизонтального колебания полевого трубопровода

При отключении регулятора в системе трубопровода создается разряжение. Пружины запорных клапанов закрывают ход к распылителям. При включении регулятора создается давление, которое открывает запорные клапана. Таким образом, предотвращается протравливание от передозировки из-за подтекания распылителей.

Вот это одни из многих преимуществ при использовании опрыскивателей JACTO . Так что опрыскиватели JACTO очень удобны в использовании из-за своих качеств и из-за небольших денег, которые надо заплатить за отличное качество обработки в оптимальные сроки и за различные возможности комплектования опрыскивателей.

РУЧКА РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА

Эта ручка регулирует поток масла, чтобы включить гидравлический мотор, запускающий винт.

Максимальная скорость вращения винта -- 2200 оборотов в минуту. Чтобы изменить скорость вращения, поверните ручку по часовой стрелке, чтобы увеличить количество оборотов в минуту, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить количество оборотов в минуту.

Для обрызгивания поверхности, покрытой растительностью (урожаем или сорняками), необходимо максимальное количество оборотов, в то время как для обрызгивания голой земли (без урожая и растительности) количество оборотов должно быть таким, чтобы не поднималась пыль.

Следующим важным фактором является потребление энергии: чем ниже количество оборотов винта, тем ниже потребление энергии (максимальное потребление энергии при 2200 оборотах в минуту -- 13ЛС)

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ШТАНГА

Эта штанга была специально разработана, чтобы сделать возможным распыление в ветряные дни.

Воздушный поток, исходящий от винта, равномерно распределяется по всей штанге, обеспечивая лучшее проникновение химикатов с меньшей степенью относа.

НАСОС

Насосы, устанавливаемые на опрыскивателях JACTO, производятся JACTO и имеют скорость подачи от 38 до 300 литров в минуту.

Модель насоса	Расход (л/мин при 540 оборотах в минуту)	Максимальное рабочее давление
		Фунт-сила анна кв.дюйм	Кгс/см2
JP-402	38	300	21
JP-42	42	300	21
JP-75	75	400	28
JP-100	100	400	28
JP-150	150	400	28
JP-300	300	400	28

Технические характеристики

FALCON VORTEX HORTI (расстояние между форсунками 35см)

Длина	1670
Ширина	2450
Высота	2820 (без штанги)
	3290 (со сложенной штангой)
Вес	730 (с полным баком для масла)
Бак
Вместимость (л)	600
Материал	Полиэтилен
Фильтр
Модель	FVS-100
Номер сита	60
Насос
Модель	JP-75
Мощность (л/мин)	75
Максимальное рабочее давление (кгс/см2--фунт-сила на кв.дюйм)	28--400
Потребление энергии (ЛС)	5,3 с насосом на 400 фунт-сил на квадратный дюйм
Манометр
Модель	С расширенной шкалой
Пульт управления
Модель	Masterflow
Форсунки
Тип	Двойной держатель для форсунок
Количество	82
Модель	JA-2(конический факел распыла)/AXI-110-02(плоский факел распыла)
Рекомендуемое максимальное давление (кгс/см2-фунт-сила на кв. дюйм)	JA-2 (10.5--150)/AXI-02 (4.2--60)
Расстояние (см)	35
Штанга
Длина (м)	14,0
Активизация	Гидравлическая
Высота (м)	0,50 а 1,30
Показатель уровня	Шланг, прикреплённый к ёмкости
Запуск	Гидравлическая система с Вентури
Наполнительное устройство (по заказу)
Модель	EJ-250
Винт
Вращение (оборотов в минуту)	2800
Объём воздуха (м3/мин)	533 (32000м2/ч)
Скорость воздушного потока (км/ч)	100 (при штанге в самом низком положении)
Потребление энергии (ЛС)	21,3
Гидравлический насос
Расход (л/мин)	50
Вращение (оборотов в минуту)	2250
Тип масла	ISO VG-68
Вместимость бака для масла (л)	45
Максимальное потребление энергии (ЛС)	26,6
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ТРАКТОР	80 ЛС
Рекомендуемая максимальная рабочая скорость	10

4.2 Обоснование разработки машины

Конструкторской разработкой данного проекта является разработка штанги опрыскивателя с системой воздушной поддержки . Причиной этой разработки является конструкции штанги, которые используются при опрыскивании в нашем сельском хозяйстве, так как они имеют небольшой диапазон рабочего времени из-за неэффективности проведения обработок при скорости ветра более 4 м/с , а это влияет значительно на несколько показателей организации работы - это количество расходуемого пестицида и качество обработки, производительность и расход топлива и защита окружающей среды. Цель разработки - это установка на штангу системы воздушного сопровождения с двумя воздушными потоками , которые предотвращают снос пестицида ветром, лучше раздвигают растения, что улучшает качество обработки.

Эта разработка штанги позволит производить обработку растений не только в верхней их части , но и вплоть до корневой части. Вместе с воздушным потоком получаем большую равномерность внесения препарата, а это позволит увеличить качество обработки растений и увеличить производительность агрегата. При такой конструкции штанги опрыскиватель может работать при скорости ветра более 5 м/с и при большей агротехнической скорости.

4.3 Устройство и рабочий процесс машины

Рассмотрим устройство и рабочий процесс опрыскивателя. В конструкции данного опрыскивателя используются щелевые распылители, использование которых позволяет сохранять постоянный расход рабочего раствора долгое время.

Разработанная нами штанга будет использоваться при опрыскивании в комбинации с опрыскивателем ОТМ 2-3.

Для управления опрыскиванием используется дистанционное управление.

В конструкции также применяется центральный нагнетательный фильтр регулятора ГЦЕ. Это обеспечивает постоянную промывку, систему обратной промывки можно использовать для сброса давления. Мелкие ячейки нагнетательного фильтра предохраняют загрязнение фильтров распылителей.

Так же в системе опрыскивателя используется всасывающий фильтр системы для заполнения бака, емкостной фильтр, который используется для фильтрации жидкости при заполнении или выкачивании из бака, и фильтр распылителей.

В конструкции опрыскивателя можно применять тройные распылители для внесения жидких удобрений.

Рис. 4.3.1. Общий вид опрыскивателя ОТМ 2-3

4.4 Конструкторские расчеты

После того как мы выполнили разработку штанги с воздушным сопровождением опрыскивателя ОТМ 2-3 мы должны проверить штангу на изгиб, а так же необходимо рассчитать катеты сварного шва для соединения вентилятора с рамой, должны сделать расчет гидравлической системы.

4.4.1 Расчет мощности вентилятора

Необходимая для привода вентилятора мощность Нгм на валу гидромотора определяем по формуле :

(4.4.1)

где Р -полное давление в воздухораспределительной системе, Па

хнач--скорость внутри воздухораспределительных рукавов в начальном сечении, м/c

jв --плотность воздуха, кг/м2

ж --коэффициент местного сопротивления при выходе из отверстий,

ж =5…19

з в--коэффициент полезного действия вентилятора , з =0,8…0,85

зпкоэффициент полезного действия передачи, зависящий от способа соединения вентилятора с гидромотором , з =0,95

хоср--средняя начальная скорость истечения воздуха из выпускных отверстий распределительных рукавов, м/с

Тогда принимаем :

1. d1--диаметр отверстий первого ряда, d1=d2=d0=0,04 м

2. d2--диаметр отверстий второго ряда

3. количество отверстий второго ряда в два раза меньше количества отверстий первого ряда т.е.

4. удельная подача воздушного потока q на метр ширины захвата штанги (м3/ч/м) составляет q=2500 м3/ч/м

5. расстояние между отверстиями в первом (переднем ) ряду b1=0,08 м, тогда расстояние между отверстиями во втором ряду b2=b1*2=0,16м .

Общее количество воздуха Q подаваемое по воздухораспределительному рукаву, определяется по формуле :

; (4.4.2)

где µ--коэффициент расхода воздуха для отверстий с острыми кромками

м =0,65

?р --длина воздухораспределительного рукава ?р =12 м.

количество отверстий первого ряда

(4.4.3)

количество отверстий второго ряда

(4.4.4)

Тогда средняя начальная скорость из выпускных отверстий воздухораспределительных рукавов вычислим по формуле

 (4.4.5)

подставив данные получим :

Равномерное распределение воздуха получается, когда отношения суммарной площади отверстий (?S0) и площади рукавов в начальном сечении (Sв нач) составим :

; (4.4.6)

или когда скорость внутри рукава и скорость истечения из отверстий относятся как

м/c ; (4.4.7)

Отсюда скорость внутри рукава составит

Найдем полное давление в воздухораспределительной системе :

Р=2143*1,2=2572 Па (4.4.8)

Найдем общее количество воздуха Q подаваемого вентилятором :

Q=q*?р=2500*12=30000 м3/ч (4.4.9)

Тогда, подставим значения в формулу (1) мощность на валу составит на валу гидромотора составит :

Диаметр вентилятора D составляет D=0,72 м

Найдем число оборотов вентилятора n:

; (4.4.10)

;

или n=28,8*60=1725 об/мин

Найдем угловую скорость щ :

; (4.4.11)

Найдем крутящий момент Мв :

(4.4.12)

по справочной литературе выбираем стандартный аксиально-поршневой гидромотор с наклонным блоком типоразмера 210.20 с характеристиками :

Мв=168Нм , n=1500 об/мин , qм=54,8 см3/об, зо=0,97 , Рном=20МПа, Рмаx=32МПа, зм=0,92, m=25кг.

Найдем рабочий перепад давления

 ; (4.4.13)

Найдем расход рабочей жидкости гидромотора :

(4.4.14)

Найдем потребляемую мощность гидромотора :

(4.4.15)

Опрыскиватель ОТМ-2-3 агрегатируется с трактором МТЗ-82 на котором установлен насос НШ-32М-4 по справочной литературе выбираем насос НШ-40М-4 и устанавливаем его на раму опрыскивателя

Характеристики насоса НШ-40М-4 :

Q=93,1 л/мин

р=20 МПа

q=40 cм3/об

n=2400мин-1

зо=0,97

з=0,85

m=3,9 кг

Найдем обороты вентилятора n после установки НШ-40М-4 :

 (4.4.16)

Найдем объем бака для рабочей жидкости :

(4.4.17)

Рис. 4.4.1. Схема гидравлической системы опрыскивателя ОТМ 2-3 модернизированного

Н -насос , ГР -гидрораспределитель, ГМ -гидромотор, Б -бак для рабочей жидкости, Ф --фильтр

Найдем мощность , потребляемую насосом :

; (4.4.18)

Общий коэффициент полезного действия определяем по формуле :

; (4.4.19)

4.4.2 Расчет количества тепла, выделяемое гидроприводом

Из уравнения теплового баланса при установившемся тепловом режиме работы найдем среднюю температуру рабочей жидкости гидропривода :

; ( 4.4.20)

где То --температура окружающей среды;

Ьi--коэффициент теплоотдачи i-го элемента, кВт/м2

Si--площадь поверхности i-го элемента, м 2

Принимаем Ьi=0,009, так как будет затрудненная циркуляция воздуха

Наиболее рациональной формой гидробака считается параллелепипед. Уровень рабочей жидкости обычно не превышает 0,8 высоты бака. При этом условии и соотношении сторон параллелепипеда от 1:1 до 5:3 расчетная Площадь (м2) поверхности охлаждения бака определяется по формуле

; (4.4.21)

где W--объем рабочей жидкости (вместимость) бака, м3

Для соединения шлицевого вала гидромотора к валу вентилятора применим муфту упругую втулочно-пальцевую, так как Мв=156.2 Нм то выбираем стандартную муфту

Мв=250 Нм, щ =400 с-1, dотв 1,2=32 мм, lцил=58 ,lкон =38,

Габаритные размеры :L=121, D=140, d0=28

Смещение валов не менее Дr =0.3 радиальное

г =1є угловое

Расчет муфты на срез пальца

; (4.4.22)

дв=900 МПа так как палец изготовлен из Ст 20

[фср]=0.6*дв=540 МПа

фср=191.6 МПа < [фср]=540МПа

Условие удовлетворяет .

Проверим шпоночное соединение на смятие

; (4.4.23)

при стальной ступице

d= 32мм диаметр вала

h=8мм высота шпонки

l=32 мм длина шпонки

условие удовлетворяет

Так как нахлесточные соединения выполняются угловым швом, их расчет унифицирован и производится по условным касательным напряжениям.

Условное касательное напряжение находится по формуле

т = 6*М / n*2*0.7*К*l < [т ср] (4.4.24)

где, М - момент, создаваемый силой тяжести крыла опрыскивателя, Н*м

[т ср] - допустимое напряжение на срез для сварного шва, Н/мм

l - расчетная длина шва, мм. Расчетная длина сварного шва будет ровна

ширине проушины.

n - количество сварных швов.

0.7 * K - толщина шва, мм

К - катет сварного шва, мм

Момент, создаваемый силой тяжести рассчитывается по формуле

М = N * L (4.4.25)

где, L - расстояние до место приложения силы тяжести, которая создается массой крыла опрыскивателя, мм. L = 250 мм.

Тогда М = 0.25 * 3,420 = 0,84 Н*м

В свою очередь [т ср] = 0.65 * [бр] (4.4.26)

Тогда [т ср] = 0.65 * 240 / 1.5 = 104 Н/мм

Выразим из формулы 4.4.8. катет сварного шва и получим, что он равен

К = 6*3053034 / 4*2*0.7*50*50*104 = 11.9 мм.

Тогда катет сварного шва примем К = 12 мм.

4.4.3 Проверка штанги на изгиб

Рис. 4.4.3. Общий вид штанги опрыскивателя

Определение веса штанги

найдем вес штанги при ее длине L=4,5 м

Lкр= 1.31+1.21 =2.52 м= 252 см ; (4.4.3.1)

Найдем площадь сечения А=Пd/4 = 1.13 смІ

Так как плотность железа г= 7.8 кг/см і тогда полная нагрузка на штангу от прута d=12 мм будет равна :

Р= А*L*г ; (4.4.3.2)

Р= 1,13*252*78*10=0,022 кН

Так как они действуют на 3 опоры, то на каждую приходится Р=0,007 кН

Расчет узловой нагрузки на одну штангу



Тогда узловая нагрузка будет соответственно :

F1=0.25 кН , F2=0.25 кН, F3=0.25 кН, F4=0.32 кН.

Найдем момент сопротивления поперечного сечения консольной части:

і (4.4.3.4.3)

Wx= (4*4і)/12-(3.4*3.4і)/2=5.1 см і

Проведем расчеты на прочность по нормальным напряжениям :

(4.4.3.4.4)

=12/5,1=2,35 кН/смІ

динамический коэффициент составляет kдин=6 и максимальное динамическое напряжение составит

(4.4.3.4.5)

это удовлетворяет нашему условию.

4.5 Разработка операционно-технологической карты

В качестве операции для разработки операционно-технологической карты выступает опрыскивание посевов агрегатом МТЗ - 82 + ОТМ 2-3. Условия работы агрегата примем следующие:

- уклон поля i до 3;

- длина загона L равна2000 метров;

4.5.1 Агротехнические требования, предъявляемые к опрыскиванию

1. Календарный срок, норму внесения рабочих растворов определяет агроном по защите растений, исходя из данных мониторинга посевов.

2. Посевы желательно обрабатывать в сухую безветренную погоду при температуре воздуха 12 … 17 С. Не допускается внесение препаратов при скорости ветра более 8 м/с.

3. Отклонение от нормы расхода рабочего раствора от заданной нормы не более 15 %.

4. Отклонение концентрации рабочего раствора от рекомендуемой не должно превышать 5 %.

5. Неравномерность внесения рабочего раствора по ширине захвата не должна превышать 15 % при размере капель не более 250 мкм.

6. Механические повреждения растений при опрыскивании не должны превышать 1 %.

7. Не рекомендуется обрабатывать посевы перед или во время дождя, а также в период их цветения.

8. Пропуски, огрехи, перекрытия не допускаются.

4.5.2 Установление интервала технологически допустимых скоростей.

Интервалом технологически допустимых скоростей является скорость агрегата при работе Uр = 8 - 9 км/ч (по рекомендациям [6]).

4.5.3 Построение тяговой характеристики трактора

Построение потенциальной тяговой характеристики производим для всех рабочих передач.

Параметры для построения потенциальной тяговой характеристики представлены в виде таблицы 4.5.3.1.

Таблица 4.5.3.1

Параметры потенциальной тяговой характеристики трактора МТЗ - 80

Показатели	Передачи трактора
	2	3	4	5	6	7	8
Тяговая мощность N кр.мах, кВт	19.8	30.8	33.3	33.8	34.0	33.4	32.2
Тяговое усилие Р кр.н, кН	21.1	17.9	15.0	13.1	11.0	9.7	7.65
Рабочая скорость V р.н, км/ч	3.4	6.2	8.0	9.3	11.2	12.4	15.0

По данным таблицы 4.5.3.1 строим график потенциальной тяговой загрузки трактора МТЗ - 82 и определим по нему зону рациональной тяговой загрузки, интервал рациональных по загрузке рабочих скоростей и возможные рабочие передачи трактора в интервале технологически допустимых скоростей движения агрегата. График потенциальной тяговой загрузки трактора МТЗ - 82 представлен на рисунке 4.5.3.1.

4.5.4 Комплектование агрегатов для химической защиты растений

По рекомендациям [6] из графика потенциальной тяговой характеристики трактора принимаем рабочей передачей для технологического процесса 4 - ую (по агротехническим допустимым скоростям).

Для выбранной передачи определяем:

1. Рабочее тяговое сопротивление:

Rтяг=Gм(fтр+i/100) (4.5.4.1)

где, fтр - коэффициент сопротивления качению трактора. Принимаем

fтр = 0.12, [6].

i - уклон в направлении движения (по характеристике хозяйства принимаем i = 3).

Gм - вес машины с полностью заправленной технологической емкостью.

Вес машины с полностью заправленной технологической емкостью определим по формуле:

G тр = 9.8 * Qб / 1000 (4.5.4.2)

где, Qб - грузовместимость технологической емкости (бака), л

Грузовместимость технологической емкости (бака) рассчитаем по формуле:

Qб = Vб * Pр (4.5.4.3)

где, Vб - объем технологической емкости (бака), л

Рр - плотность рабочего раствора, кг/л. Принимаем Рр = 1 кг/л по рекомендациям [6].

Тогда с учетом всех данных получится

Qб = 400 * 1 = 400 кг.

Gб = 9.8 * 400 / 1000 = 3.92 кН.

Gм = 3.48 + 3.92 = 7.4 кН.

Rтяг = 7.4 * (0.12 + 0.03) = 1.11 кН.

2. Условное дополнительное сопротивление, эквивалентное мощности, расходуемой на привод насоса, определим по формуле:

Rвом=(10Nвомiтрмг)/(rкnнвом) (4.5.4.4)

где, Nвом - мощность, передаваемая через вал отбора мощности трактора на привод насоса опрыскивателя, кВт;

iт - передаточное число трансмиссии на 6 передаче. Согласно 2 iт = 68;

мг - механический коэффициент полезного действия трансмиссии. Согласно 6 мг = 0,91;

nн - номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя.

Согласно 5 nн = 2200 об/мин;

вом - механический коэффициент полезного действия передачи от двигателя к валу отбора мощности. Согласно 6 вом = 0,95;

rк - радиус качения ведущего колеса, м.

Согласно 6 радиус качения ведущего колеса определим по формуле:

rк = ro+ Rшhш (4.5.4.5)

где, ro - рудиус стального обода ведущих колес. Согласно 2 ro = 0,483 м;

Rш - высота профиля шины ведущих колес. Согласно 2 Rш = 0,305 м;

hш - коэффициент усадки шины. Примем согласно 2 hш = 0,75.

Тогда

rк = 0,483 + 0,3050,75 = 0,711 м.

Соответственно

Rпр= (104.44 68.00,91) / (0,71222000,95) = 1,85 кН.

3. Полное рабочее тяговое сопротивление рассчитывается по формуле:

Rа= Rм +Rпр (4.5.4.6)

где Rм - тяговое сопротивление машины, кН;

Rвом - приведенное тяговое сопротивление машины, связанное с потерей тягового усилия за счет передачи части мощности на привод механизмов машины.

Тогда получим Rа = 1.11 + 1.85 = 2.96 кН.

4. Коэффициент использования номинального тягового усилия рассчитаем по формуле:

и.т = Rа / (Ркрн - Gтрi / 100) (4.5.4.7)

где, Gтр - вес трактора, кН.

Вес трактора рассчитывается по формуле:

Gтр = mтрg, (4.5.4.8)

где, mтр - масса трактора, т;

Тогда Gтр = 3,8 9,81 = 37.08 кН.

Соответственно и. т = 2,96 / (15-37.083 / 100) = 0,21.

4.5.5 Расчет режимов работы агрегата

1. Расчет сопротивления агрегата на холостом ходу (поворот в конце гона) произведем по формуле:

Rа.х. = Gм * (fтр + i / 100) (4.5.5.1)

где, Gм - вес опрыскивателя при половинном заполнении бака, кН

Вес опрыскивателя при половинном заполнении бака определяем по формуле:

Gм = Gопр + 0.5 * Gб (4.5.5.2)

Тогда Gм = 3.48 + 0.5 * 3.92 = 5.44 кН.

Соответственно Rа.х. = 5.44 *(0.12 +3 / 100) = 0.82 кН.

Из приложения 3 [6] принимаем рабочую скорость Vр.н = 8.0 км/ч, и

Gт.н = 14.5 кг/ч

2. Коэффициент использования максимальной тяговой мощности определяем по формуле:

вом = (Nкр + Nвом) / Nкр....