Улучшение качества молока на молочно-товарной ферме

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Проблема обеспечения качества молока -- одна из наиболее сложно решаемых задач. Улучшение качества молока -- задача производителей молока. молоко санитарный контроль ветеринарный

Высокое санитарное качество молока зависит прежде всего от уровня ветеринарно-санитарной культуры на ферме.

В вымени здоровых коров молоко близко к стерильному. Следовательно, в выдоенном молоке не должно быть микроорганизмов, способных вызвать заболевание человека или ухудшить качество молока и молочной продукции. Поэтому важнейшими условиями получения молока высокого санитарного качества являются: чистота и строгое соблюдение режима дня на ферме; соблюдение условий, предупреждающих попадание в молоко микробов в процессе дойки коров, первичной переработки и транспортировки молока; надлежащий уход за доильным инвентарем; соблюдение работниками ферм и предприятий молочной промышленности правил личной и производственной гигиены.

В настоящее время широко применяют машинное доение коров. При правильном его использовании оно повышает производительность, облегчает труд и способствует повышению качества молока. Следует, однако, иметь в виду, что при использовании трехтактных доильных аппаратов продолжительность доения коровы должна быть не более 10 мин. На двухтактном аппарате корову доят 3-4 мин. Нельзя оставлять доильный аппарат на вымени коровы, если молоко перестало выделяться хотя бы из одного соска.

Организацию машинного доения в хозяйстве необходимо решать с учетом вопросов охраны здоровья молочных животных. Прежде всего необходимо выявить коров, больных скрытой формой мастита. Кроме того, для механического доения необходимо подбирать коров, однородных по молочной продуктивности, с правильной формой вымени и сосков. Игнорирование этих правил способствует неполному выдаиванию молока, раздражению молочной железы и появлению мастита. На фермах, где не уделяют должного внимания подбору коров для машинного доения и повышению квалификации доярок, нередко наблюдается спадание доильных стаканов с вымени и засасывание в них навоза и подстилки. Это еще больше увеличивает обсемененность молока микрофлорой в сравнении с ручным доением.



1. Обзор литературы

Основной составляющей потребительского качества сырого молока является соотношение в его составе жира, белка и воды. Безопасность сырого молока определяется общей бактериальной загрязненностью, показатели которой зависят от санитарно-гигиенического состояния производства, технической оснащенности предприятия, культуры и дисциплины производства. Борьба за качество молока началась с введения ГОСТ 13264-88 («Молоко коровье. Требования при закупках»), в который были включены более жесткие требования по показателям бактериальной обсемененности, приближенные к европейским. Однако его применение в 1991 г. показало, что хозяйства не готовы к его реализации. При этом одной из главных причин, приводящих к снижению качества молочной продукции, был высокий показатель общей бактериальной обсемененности молока-сырья. В результате государство временно отказалось от повсеместного введения ГОСТа в молочном животноводстве.

С приходом в страну зарубежных инвесторов и обострения конкуренции за качество молока-сырья в соответствии с названным ГОСТом бактериальная обсемененность для молока высшего сорта была принята на уровне до 300 тыс./см3, а содержание соматических клеток - не более 500 тыс./см3. На его основе был разработан и утвержден СанПиН 2.3.21078-01 и новый ГОСТ Р52054- 2003, но и эти документы практически не смогли работать, хотя показатели качества в них значительно ниже требований, принятых в странах с развитой молочной индустрией. В настоящее время розничные цены на молоко-сырье в России достигли европейского уровня, а его качество не соответствует цене. Именно поэтому особую актуальность приобрели проблемы санитарного качества молока.

Санитарно-гигиеническое качество производимого молока - комплексная проблема, определяемая рядом факторов, прежде всего техническим уровнем и эксплуатационным состоянием доильно-молочного оборудования, культурой производства. Количество и качество получаемого молока зависят от условий содержания и кормления коров, а также от строгого соблюдения гигиенических условий доения, эксплуатации, технического обслуживания и модернизации в целом доильного оборудования (Полянцев Н.И., 2005; Вальдман Э.К.,1977).

Первоочередной задачей при получении молока высокого качества является предотвращение попадания в него микроорганизмов. Качество молока по бактериальной обсемененности во многом зависит от соблюдения санитарных норм на всех этапах его получения, обработки, хранения и транспортировки. На всем пути от продуцента до потребителя происходит микробное обсеменение молока. Быстрота накопления и динамика развития определенных видов микроорганизмов зависят от санитарного состояния потенциальных источников контаминации молока и условий его хранения, прежде всего от температурного фактора. Особую роль имеет первичная микрофлора, попадающая в молоко на ферме и изначально предопределяющая качество и сохранность продукта как наиболее раннего и продолжительного контаминанта. Все исследователи сходятся на том, что в молоке непосредственно из вымени здорового животного содержится незначительное количество микроорганизмов и оно практически стерильно. Сразу после выдаивания происходит его постепенное обсеменение на всех технологических этапах производства и переработки (Рашина Т., 2007; Полянцев Н.И., 1995; Макаров В. А., 1991). Технологическая цепочка элиминирования контаминационных факторов включает следующие этапы:

** преддоильная обработка вымени;

** обеспечение хорошей санитарии и технического состояния доильной аппаратуры;

** исключение контакта молока с внешней средой;

** укорочение пути прохождения молока по трубопроводам, уменьшение количества его переливаний и механических воздействий;

** обеспечение первичной обработки молока на ферме (фильтрация, охлаждение);

** высокая санитария его перевозки;

** дополнительные меры повышения уровня гигиены на ферме и в доильном зале.

Каждое из перечисленных звеньев требует продуманного технического и ресурсного обеспечения и должно гармонично складываться в технологическую цепь производства на предприятии ( Рашина Т., 2007;Париков В.А., 1988; Дюрич Г.Н., 1983).

1.1 Преддоильная обработка вымени

Обработка вымени перед доением имеет колоссальное значение, так как ее отсутствие приводит к механическому загрязнению молока и контаминации его микрофлорой. Наиболее рационально применение теплой проточной воды из шланга и обслуживание одноразовыми салфетками. По экспериментальным данным, эта операция снижает бактериальную обсемененность более чем на 80%. Шланг должен входить в состав доильного оборудования, быть удобным, практичным и долговечным. Такое приспособление используют в доильных залах с импортным оборудованием и на установках типа УДА-8 и УДА--16. Бумажные салфетки для обработки вымени должны быть недорогими, влагоемкими и одноразовыми. После обработки вымени и перед началом доения необходимо провести сдаивание первых струек молока в преддоильную чашку с целью своевременного выявления примесей в молоке.

Необходимо проводить осмотр и проверку на выявление субклинического и клинического мастита всего дойного стада при помощи маститных тестов (Мастит-тест, кенотест) рраз в месяц и отдельных коров по необходимости.



1.2 Уход за доильным оборудованием

После каждой дойки через доильный аппарат (установку) пропускают несколько литров теплой воды (35 С), а затем промывают его горячим (50-60 С) 0,5%-ным раствором дезмола. Для удаления моюще-дезинфицирующего раствора аппарат (установку) ополаскивают теплой водой. Раз в сутки с аппарата снимают пульсатор, разбирают коллектор, промывают и дезинфицируют все его части. В теплое время года при температуре воздуха 20-30 С разборку всех частей аппарата (установки) производят через день; при температуре 15-20 С - раз в 3 дня; при температуре 10-15 С - раз в пять дней, а при температуре наружного воздуха ниже 10 С - раз в неделю. При отсутствии дезмола для мойки и дезинфекции молочной посуды, доильных аппаратов и установок применяют водный раствор сульфанола (НП-1), состоящий из равных частей сульфанола и кальцинированной соды (2,5 г сульфанола и 2,5 г соды на 1 л воды); 0,5 %-ные водные растворы моющих средств А, Б и В. Они хорошо растворяются в воде, не вызывают коррозии алюминиевых деталей. Порошки А и Б препятствуют образованию осадков в жесткой воде. Порошок А рекомендуется применять, когда жесткость воды выше 5,35 мг-экв/л. При средней и нормальной (5,35-2 мг-экв/л) жесткости воды можно применять любой порошок.

Жесткость воды определяют по ГОСТ 31954-2012 «Вода хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения. Методы химического анализа».

Одним из приемов, редко применяющимся в Российской Федерации, является дезинфекция сосков резины доильных аппаратов после доения каждой коровы. В тоже время практика показывает, что это является весьма эффективным средством предотвращения передачи мастита от больных коров здоровым.



1.3 Исключение контакта молока с внешней средой и сокращение пути прохождения молока к потребителю

Недопустимым является доение в переносные ведра в условиях фермы, где воздух, как правило, имеет богатую микрофлору. Попадание бактерий в этом случае неизбежно при доении, переливании молока из доильного ведра во фляги, при фильтрации. Характерная для привязного содержания технология доения в молокопровод также небезопасна. Когда для транспортировки молока по молокопроводу в молочное отделение через коллектор доильного аппарата подсасывается воздух из коровника, происходит контаминация молока вредными микроорганизмами и механическими загрязнениями в виде частиц почвы, навоза, подстилки и т. д. Сокращение пути прохождения молока к потребителю. Беспривязная система содержания крупного рогатого скота является основной в мире. Важным аргументом в пользу этого выступает наличие при таком типе содержания доильного зала, где сосредоточено все доильное оборудование. При этом отпадает необходимость в длинном молокопроводе, который, как его ни промывай, содержит остаточное количество контаминантов в стыках труб. Кроме того, в доильном зале легче поддерживать гигиену доения и воздуха в помещении.

1.4 Первичная обработка молока на ферме

Длительное хранение молока при недостаточно низкой температуре приводит к быстрому увеличению числа микроорганизмов. К тому же со временем возрастает опасность попадания в молоко психотрофной микрофлоры, которая продолжает развиваться при пониженной температуре и вызывает горечь в молоке. Следовательно, чем быстрее будет охлаждено молоко, тем выше будет его качество. Так, охлаждение до 4-6 °С позволяет сохранить микробный фон на одном уровне в течение 18-24 ч, а при повышении температуры до 8 °С этот показатель составит лишь 12 ч. Этим обусловлена необходимость наличия на ферме холодильного оборудования.

Для охлаждения молока до 3-4 С рекомендуются холодильные машины МХУ-8С, а также молочные танки АХУ-1000, ТОВ-1, ТОЛЛ-2А, ТО-2 и СМ-1200. На многих фермах молоко еще охлаждают с помощью льда с солью или проточной холодной водой. При этом необходимо контролировать, чтобы чаны и вода, в которых производится охлаждение молока, находились в надлежащем санитарном состоянии, ибо психрофильные микроорганизмы могут развиваться в воде и при низких температурах, особенно если с внешних стенок фляг в воду попадает молоко. Вода же может быть настолько сильно насыщена бактериями, что попадание в молоко даже нескольких се капель может внести огромное количество микроорганизмов. Поэтому чаны для охлаждения молока рекомендуется раз в неделю промывать 1%-ным раствором хлорной извести с последующим ополаскиванием водой. Необходимо постоянно контролировать санитарное состояние транспортной тары для молока.

Фильтрация молока также является очень существенным технологическим приемом. Важным при этом становится наличие недорогого и высококачественного материала для фильтров. Наиболее простым и распространенным способом очистки молока от примесей на фермах является фильтрование. При доении в переносные ведра для этой цели используют цедилки. Основной рабочей частью цедилки является фильтр из марли, фланели, синтетической ткани или нетканого материала.

В обычной цедилке фильтр расположен перпендикулярно потоку молока. Поэтому выливаемое в цедилку молоко разбивает и размывает загрязнения до мельчайших частиц, которые легко проходят через поры фильтра. Чтобы уменьшить загрязнение молока, фильтры из марли, лавсана и фланели необходимо периодически промывать, а фильтры разового пользования заменять новыми. Размывание загрязнений уменьшается, если фильтр по отношению к сливаемому молоку располагается под острым углом и фильтрование осуществляется по касательной.

При доении на установках с молокопроводом для очистки молока применяют трубчатые фильтры, в которых фильтрующий элемент из синтетической ткани или нетканого материала надевается на специальную направляющую. В данном случае поток молока на фильтр поступает частично по касательной. При доении коров на доильной установке «елочка» для удобства смены фильтрующего элемента и повышения эффективности очистки трубчатый фильтр следует установить в вертикальном положении.

Наиболее совершенный способ очистки молока от механических загрязнений -- центробежный с использованием сепараторов-молокоочистителей. Под действием центробежной силы молоко очищается не только от механических частиц, но и от слизи, форменных элементов и соматических клеток, которые появляются в молоке при заболевании коров маститом.

1.5 Правила личной и производственной гигиены

В получении чистого и доброкачественного молока большое значение имеет выполнение работниками фермы правил личной и производственной гигиены. Знание каждым работником фермы правил личной гигиены и неуклонное их выполнение имеют огромное значение. Эти правила складываются из следующих требований: содержание в чистоте личной и санитарной одежды, уход за телом, руками, волосами, соблюдение установленного санитарного режима во время работы, уход за выменем коров и молочным оборудованием. В соответствии с санитарными правилами доярки и лица, занятые первичной обработкой молока, обеспечиваются двумя комплектами санитарной одежды, которую меняют еженедельно или же каждый раз после загрязнения ее. Санитарную одежду нельзя смешивать со спецодеждой. Назначение последней - защита платья рабочего от преждевременного износа и загрязнения на работе. Санитарная одежда предназначается для защиты молока от микробного и механического загрязнения от собственной одежды работающих. Санитарная одежда включает следующие предметы: халаты, колпаки, косынки; они должны быть белого цвета. Санитарную одежду работники фермы надевают только на время дойки и обработки молока (взвешивание, фильтрование, пастеризация и пр.). Для чистки помещений, животных и раздачи корма пользуются темными халатами, которые закрепляют за каждым работником фермы. Нельзя передавать санитарную одежду другому лицу.

Руководители предприятий должны создавать условия для выполнения работниками ферм правил личной и производственной гигиены. В частности, необходимо обеспечить фермы горячей водой, паром, дезинфицирующими веществами, мылом, индивидуальными шкафчиками для хранения личной одежды рабочих и санитарной одежды.

Через молоко могут распространяться не только зоонозные болезни, но и болезни, свойственные только человеку, такие, как брюшной тиф, скарлатина, ангина, дифтерия и др., причем источником заражения молока являются не только больные, но и бактерионосители. Поэтому лица, поступающие на работу в качестве доярок или рабочих по обработке молока, должны пройти медицинский осмотр и обследование на носительство дизентерийных бактерий, сальмонелл и на гельминтозы. В соответствии с инструкцией Министерства здравоохранения вновь поступающие работники по первичной обработке молока должны иметь справки о результатах медицинского осмотра. В дальнейшем они обязаны раз в квартал проходить медицинское освидетельствование, и раз в год - на носительство возбудителей кишечных инфекций и туберкулеза.

К работе с молоком не допускают лиц, больных открытой формой туберкулеза, брюшным тифом, паратифом, проказой, сифилисом в заразном периоде, актиномикозом с изъязвлением или свищами на открытых частях тела, гнойными открытыми язвами, риносклеромой и гнилостным насморком, гнилостным бронхитом, каловым свищом, недержанием мочи и кала, острой гонореей и всякого рода воспалительными процессами глаз заразного происхождения, мягким шанкром, дифтерией, скарлатиной, ангиной, чесоткой и другими заразными заболеваниями кожи, а также носителей микробов кишечных инфекций (бактерионосители). Лиц, больных указанными болезнями, а также бактерионосителей переводят на другую работу, непосредственно не связанную с доением коров и обработкой молока. Лица, переболевшие брюшным тифом, паратифом, дизентерией, не допускаются к переработке молока в течение одного месяца после выписки из больницы. В случае последующего положительного результата исследования их не допускают к работе на указанных предприятиях (фермах) и в течение второго месяца. Если носительство установлено в срок, превышающий 3 месяца с момента выздоровления от острой дизентерии, то такие лица переводятся в категорию хронических носителей, отстраняются от работы с молоком и переводятся на другую работу, не связанную с молоком или другими пищевыми продуктами.

Каждому работнику при поступлении на работу на молочную ферму выдают личную санитарную книжку, в которую записывают результаты медицинских осмотров, обследований на зараженность кишечными инфекциями, сведения о прививках и прохождении санитарного минимума.

Согласно "Ветеринарно-санитарным правилам", лица, поступающие на работу доярками и работниками по переработке молока, должны сдать ветеринарно-санитарный минимум и в дальнейшем пересдавать его через каждые 2 года.

Ветеринарные специалисты и зоотехники, кроме курсовых и семинарских мероприятий, должны повседневно проводить инструктаж, групповые и индивидуальные беседы среди обслуживающего персонала молочных ферм о значении ветеринарно-санитарного режима при доении и первичной обработке молока, а также об источниках и путях распространения через молоко и молочные продукты возбудителей различных болезней и об опасности их для человека и животных.

1.6 Санитарный контроль молока

Лабораторный контроль молока на механическую и общую бактериальную загрязненность нужно проводить не реже 2 - 3 раз в месяц.

Механическую загрязненность молока определяют с помощью прибора «Рекорд» (состоит из плотного алюминиевого цилиндра, имеющего конусообразный конец, к которому плотно прилегает подвижная пластинка с сеткой). Группа механического загрязнения молока определяется по эталону ГОСТ 8218 - 2003.

Для определения общей бактериальной обсемененности пробу молока берут в стерильную посуду 50мл.

При машинном доении пробы молока необходимо брать из молокосборника, при доении коров в стойлах и сливе молока во фляги - не менее чем из пяти фляг, по 50 мл из каждой. Взятые пробы смешивают и из смеси берут 50мл для исследования.

В лабораторию пробы молока следует перевозить в термосе со льдом и исследовать не позднее 4 часов с момента взятия.



2. Собственные исследования

Я проходил практику в ООО «ЭкоНиваАгро» молочно-товарная ферма Высокое Лискинского района Воронежской области. По площади земельных угодий хозяйство относится к средним по размерам. Производительная база и основной штат работников находится в селе Высокое.

В хозяйстве имеется сельскохозяйственная техника различных видов, обеспечивающая бесперебойный процесс производства сельскохозяйственной продукции. Для хранения зерновой продукции имеются складские помещения. Для хранения и охлаждения молока танкер-молокоохладитель и центрифужный молокоочиститель.

Основным направлением хозяйства является производство молока и продажа скота.

Поголовье молочно-товарной фермы составляет 1200 голов. Поголовье фуражного скота составляет в среднем 420 голов. Обеспечение кормом на 100%, согласно рационам кормления. Животноводческие помещения в хорошем состоянии.

Доение в 2 смены с перерывом в 9чаосв. Утренняя дойка начинается в 7:00, вечерняя в 17:00, длится в среднем 1,5 часа.

2.1 Преддоильная обработка вымени

Обработка вымени перед доением проводится с использованием теплой проточной воды, салфетками из ветоши, моющим раствором для обработки вымени и сосков перед доением «ЭлоМилс». Вымя тщательно протирают, при этом удаляются частички подстилки, навоза. Протирают насухо, с помощью стаканчика для обработки вымени каждый сосок обрабатывается средством «ЭлоМилс», после чего сдаивают первые струйки в преддоильную чашку, а затем подключают доильный аппарат.

Смена воды и салфеток производится по мере загрязнения и по усмотрению доярки (1-3 коровы).

2.2 Обслуживание доильного оборудования

При проверке санитарного состояния доильных установок обращают внимание на состояние основных узлов: доильных стаканов, коллектора, молочного шланга, крышек доильных ведер, смотровых устройств, труб молокопровода, фильтра-охладителя молока и молочных насосов, в которых больше всего скапливается молочных остатков и загрязнений. Трубы молокопровода осматривают в местах соединения их муфтами. Для осмотра фильтр вынимают из молокопровода. В охладителе осматривают внутреннюю гофрированную поверхность, на фильтре и в охладителе не должно быть налета.

Насосы осматривают механики. С насосов снимают крышки и проверяют внутренние стенки корпуса и детали, через которые проходит молоко.

Мойка и дезинфекция молочного оборудования проводится ежедневно после каждой дойки по схеме:

· По окончанию утренней дойки - щелочная мойка.

· По окончанию вечерней - кислотная мойка.

Щелочная мойка:

Для удаления остатков молока промывают систему доильного оборудования теплой водой при t 30-40^o С и сливают воду.

Далее заливают в промывочную систему горячую воду t 60-85^o C,добавляют концентрат щелочного моющего средства из расчета 0,3 - 0,5 литра на 100л воды и обеспечивают циркуляцию раствора 7 - 15 минут.

Сливают обработанный щелочью раствор и ополаскивают систему доильного оборудования теплой водой t 40^о С в течение 5-15 минут.

Кислотная мойка:

Для удаления остатков молока промывают систему доильного оборудования теплой водой t 40^о С и сливают воду.

Затем заливают в промывочную систему горячую воду t 60-85^o С и добавляют концентрат кислотного средства из расчета 0,3 - 0,5% рабочий раствор. Время циркуляции рабочего раствора 10-15 минут.

Сливают обработанный раствор и ополаскивают оборудование теплой водой t 40^о С 5-10 минут.

В санитарный день (один раз в неделю) проводят генеральную чистку и мойку доильной аппаратуры: полностью разбирают доильные аппараты, погружают их в ванну с горячим моющим раствором и каждую деталь промывают отдельно, пользуясь щеткой и ершиком, а затем ополаскивают в чистой горячей воде.

Изношенные резиновые детали тщательно промывают раствором соды и откладывают их на 4х недельный отдых, а при сборке провод доильной установки промывается циркулярным способом 0,1% раствором соляной кислоты для удаления со стенок молочных камней. Все работы оканчиваются чисткой, мойкой и дезинфекцией рабочего места.

Один раз в неделю все детали центробежного очистителя обрабатывают раствором одного из хлорных препаратов. Отмытые от остатков химического вещества съемные части барабана накрывают чистой белой тканью и оставляют для просушивания на воздухе. Собирают молокоочиститель перед включением его в работу. При регулярной санитарной обработке вместо моющего раствора применяют дезинфицирующий.

2.3 Перечень противомаститных ветеринарных мероприятий

А) Одномоментный запуск -- технологический прием, позволяющий безопасно перевести лактирующих коров в группу сухостоя и одновременно профилактировать возникновение мастита в течение всего сухостойного периода.

Техника:

До самого запуска корову доят так же, как в середине лактации (не сокращают ни кратность, ни объем сдаивания).

За 50 дней до предполагаемого отела прекращают дачу сочных и лактогенных кормов -- переводят на рацион сухостойной коровы.

За 40 дней до отела после вечернего доения секрет из всех долей вымени исследуют на наличие субклинических патологий диагностикумом, при отсутствии патологии в каждую долю вымени вводят по одному шприцу-катетеру Байоклокса DC.

После введения Байоклокса DC корову не выдаивают!!!

Возникающий после прекращения доения отек вымени проходит через 1 - 3 суток.

Для снижения стрессового состояния у коровы и нормализации обмена веществ внутривыменное введение Байоклокса DC можно сочетать с одновременным внутримышечным введением Катозала 10 % в дозе 15 мл.

Б) Обработки сосков вымени коров после доения проводятся с применением «Компомол DC Film». Состоит из комплекса молочной и синергетической смеси органических оксикислот, глицерина, аллантоина, комплекса эмолентов, мятного масла. Также содержит загуститель, ПАВ и пищевой краситель (рис. 2 и рис. 3).

-обеспечивает защиту против патогенных микроорганизмов: снижает инфекционные заболевания молочной железы, вызываемых бактериями типа Staph, aureus, Strep, agalactiae и eoliform;

-комплекс органических кислот в составе синергетической смеси действующих компонентов работая эффективно и при этом, деликатно, нормализует в коже активные обменные процессы, стабилизирует местный обмен веществ, и тем самым способствует оздоровлению кожи соска вымени;

-образует активную защитную пленку;

-предотвращает проникновение болезнетворных бактерий в сосковый канал; -обладает ранозаживляющими, смягчающими свойствами;

-обладает приятным легким мятным ароматом.

Раствором заполняют стаканчики для нанесения. Средство наносят на соски вымени путем окунания.

В) Дезинфекция -- основополагающий пункт в системе противомаститных мероприятий, направленный на профилактику бактериальных форм мастита, поддержания санитарного благополучия мест обитания коров, зоны доения и повышения санитарного качества молока.

Применяют делеголь в 1 % разведении, температура рабочего раствора 25 - 30 °С. Обрабатывают стойла и проходы.

Обработки безопасны для оборудования -- не портит алюминий, железо, пластмассу, резину, дюраль. Применим в присутствии животных -- нет необходимости ждать полного освобождения помещения, обработки по мере необходимости.

Г) Ежемесячно проводятся тест реакции на мастит с использованием диагностикума Milchtest. При выявлении субклинического или клинического мастита проводят курс лечения и повторно мастит-тест.

2.4 Первичной обработка молока на ферме

Применяют молокоохладитель закрытого типа (танк охладитель молока) предназначений для быстрого и эффективного охлаждения молока и его хранения в идеальных гигиенических условиях. Конструкция, принцип действия и эффективность емкости молокоохладителя (танка охладителя молока) разработаны согласно международным стандартам ISO 5708 и EN 13732. Емкость танка охладителя молока, в которой хранится охлажденное молоко, имеет цилиндрическую форму и изготавливается из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Внутренняя оболочка емкости молокоохладителя изготовлена из стали толщиной 2мм, а внешняя оболочка емкости молокоохладителя (танка охладителя) имеет толщину 1,5мм. Теплоизоляция выполнена из полиуретана HCFC- 141b (CFC - экологически чистый), что обеспечивает качественное хранение охлажденного молока.

Охлаждение молока проводят до температуры 3 - 4 °С. Танкер молокоохладителя 2 раза в день подвергают очистке.

Очистку (фильтрацию) молока производят механическим путем. Для этой цели используют центрифужный молокоочиститель (рис. 4), в котором под действием центробежной силы происходит разделение очищенного молока и механических примесей. Очищенное молоко отводится из очистителя, а загрязнения, как более тяжелые вещества, осаждаются на стенках барабана. Из молока удаляются не только механические примеси, но и слизь, сгустки фибрина, клетки эпителия и форменные элементы крови, а также многие макроорганизмы.

2.5 Правила производственной гигиены

Ферма обеспечена горячей водой, паром, дезинфицирующими веществами, мылом, шкафчиками для хранения личной одежды рабочих и санитарной одежды.

В соответствии с санитарными правилами доярки и лица, занятые первичной обработкой молока, обеспечены комплектом санитарной одежды, одним летним и одним зимним. Лица, поступающие на работу в качестве доярок или рабочих по обработке молока, проходят медицинский осмотр и обследования на носительство дизентерийных бактерий, сальмонелл и на гельминтоз, сдают ветеринарно-санитарный минимум и в дальнейшем пересдавать его через каждые 2 года. Раз в квартал проходят медицинское освидетельствование, и раз в год - подвергаются обследованию на носительство возбудителей кишечных инфекций и туберкулеза. Каждому работнику при поступлении на работу на молочную ферму выдают личную санитарную книжку, в которую записывают результаты медицинских осмотров. Ветеринарные специалисты и зоотехники повседневно проводят инструктаж и индивидуальные беседы среди обслуживающего персонала молочных ферм о значении ветеринарно-санитарного режима при доении и первичной обработке молока.

На фермах проводятся ежедневно уборки и каждую пятницу санитарные дни. Из помещения фермы удаляют накопившиеся нечистоты, которые остаются после ежедневной уборки и чистки помещения, аппаратуры, инвентаря, животных и пр.

В санитарный день проводят дезинфекцию, дератизацию и дезинсекцию помещения, осуществляют уход за кожей и конечностями животных.

Перед проведением работ животных выгоняют на выгулы, отключают электроэнергию, помещение изнутри увлажняют водой или слабым дезинфицирующим раствором, чтобы предотвратить рассеивание инфекции с пылью. Тщательно очищают ограждающие конструкции здания и оборудование от пыли, паутины, прилипшей грязи и навоза. Начинают эту работу сверху протирают электросветильники с электролампочками, а окна промывают и протирают влажной тканью; потолок и стены, особенно углы, вытяжные трубы и приточные каналы освобождают от пыли метлами и щетками.

Горячей водой промывают загрязненные места кормушек, поилок, клеток, станков, столбов, ограждений и инвентаря. Ненужный инвентарь, тару и другие предметы удаляют из помещений. Удаляют остатки навоза, подстилки и кормов в направлении от кормушек к навозным лоткам, которые промывают водой, лучше дезраствором.

Щели и трещины пола и ограждающие конструкции очищают от грязи и проводят текущий ремонт: замазывают цементно-известковым раствором щели, устраняют все дефекты кормушек, поилок, полов, ограждений, лотков, дверей, ворот, подворотни, окон, инвентаря и оборудования. При обнаружении плесени, то пораженные места протирают 3%-ным раствором медного купороса, а затем подбеливают свежегашеной известью.

2.6 Санитарный контроль молока

Лабораторный контроль молока на механическую и общую бактериальную загрязненность на ферме проводят не реже 3-4 раз в месяц.

Для определения общей бактериальной обсемененности в стерильную посуду собирают пробу молока 50 мл. При машинном доении пробы молока необходимо брать из молокосборника. Молоко отправляют в Лискинскую лабораторию.



Заключение

Молочно товарная ферма Высокое имеет хорошее оснащение: молокоохладитель и центрифужный молокоочиститель, необходимые для первичной обработки молока. Высокая обеспеченность дезинфицирующими и моющими средствами позволяет предотвратить загрязнение и обсеменение молока при контакте его с молочным оборудованием.

На ферме ведется постоянные наблюдения за состоянием молочной железы и выделяемым секретом, а именно проводится осмотр долей вымени, маститные тесты, сбор порций молока для исследования в лаборатории. Осуществляются мероприятия по предупреждению заноса патогенных микроорганизмов в сосковый канал.

Ежедневно проводится уборка помещения, а раз в неделю санитарный день, что позволяет постоянно поддерживать условия содержания и обслуживание животных на высоком уровне.

Однако, огромную роль играет и человеческий фактор. Ежедневные инструктажи и индивидуальные беседы среди обслуживающего персонала фермы не всегда приводят к выполнению всех предписаний. Даже незначительные отклонения становятся причиной снижения сортности выпускаемой продукции, а именно молока, грубые нарушения ведут к снижению удоя, изменениям в молочой железе и даже выбраковке животного. Так, например, во время преддоильной обработки вымени доярки используют теплую воду, но меняют ее только по мере загрязнения, т. е. не после каждого животного. Салфетки используют многократно, некоторые доярки не используют преддоильные чашки и не обрабатывают соски вымени после доения.

Выводы и предложения

Не смотря на тщательную дезинфекцию молочного оборудования, помещений и качественную первичную обработку молока невозможно гарантировать получение молока высшего качества.

В качестве рекомендаций молочно-товарной ферме Высокое, предлагаю :

· использовать только одноразовые салфетки перед доением;

· менять воду в ведрах после каждой головы;

· следить за исполнением доярок и рабочих всех санитарно-гигиенических норм.



Список литературы

1. Пронин В.В. Ветеринарно -- санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животнводетва. Пактикум / В.В. Пронин // Санкт -- Петербург. - Лань. - 2012. - С. 240;

2. Гордиенко Н.В. Новейшая энциклопедия животноводства для профессионалов и любителей / Н.В. Гордиенко // Донецк: ООО ПКФ «БАО», 2008.-448;

3. Рашина Т. Золотая книга фермера. Фермерское хозяйство / Т. Рашина // Ростов -- на -- Дону: Издательский дом «Владис», 2007. - С. 608;

4. Полянцев Н.И. Мастит коров/ Н.И. Полянцев, Л.Г. Подкуйко -- Роман // Ростов н/ Д: Журнал «Дон», 2005. - С.256;

5. Полянцев Н.И. Теоретические основы и практические приемы терапии и профилактики болезней, вызываемых условно патогенной микрофлорой / Н.И. Полянцев, В. Ф. Старцев// Персиановка. - 1995. - С. 38;

6. Сергеев Г.И. Роль микрофлоры в возникновении мастита у коров / Г.И. Сергеев, А.Г. Шахов, В.И. Слободяник // Материалы Всерос. Науч. И учебно -- методич. Конф. По акушерству. - Воронеж, 1994. - С. 240;

7. Макаров В. А. Ветеринарно -- санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животноводства / В.А. Макаров, В .П. Фролов, Н.Ф. Шуклин// Под ред. В.А. Макарова. - М.: Агропромиздат, 1991. - С. 344;

8. Париков В.А. Основные направления борьбы с маститом коров / В.А.

9. Париков // Науч. Основы профилактики и лечения патологии воспроизв. Функции с -- х животных: Тез. Докл. Науч. Конф. - Воронеж, 1988. - С. 227;

10. Дюрич Г.Н. Преддоильная санитарная обработка вымени коров PI доильных стаканов на установках «Елочка» и «Тандем» / Г.Н. Дюрич, И.И. Дмитриенко //.: VI Всес. Симпозиум по машинному доению с -- х ЖР1В. - М., 1983 -- С. 118;

11. Вальдман Э.К. Физиология машинного доения коров / Э.К. Вальдман// Ленинград: Колос, 1977. - С. 110.

Размещено на Allbest.ru

...