Планирование годового объема механизированных сельскохозяйственных работ и технического обслуживания машинно-тракторного парка

Расчет основного состава машинно-тракторного парка, планирование его технического обслуживания. Определение годового объема механизированных работ. Расчет затрат труда на техническое обслуживание. Анализ основных показателей использования машин.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.04.2017
Размер файла 101,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Красноярский государственный аграрный университет

КАФЕДРА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему: Планирование годового объема механизированных сельскохозяйственных работ и технического обслуживания машинно-тракторного парка

Студент группы М-52 Ковальчук А.Ю.

Красноярск 2009

Задание на курсовое проектирование

Культура

Марка трактора

Площадь, га

Ячмень

К-701

2100

Корнеплоды

ДТ-75М

70

Рапс на силос

Т-4А

600

Однолетние травы

ЛТЗ-60А

350

Пар

Т-25А

350

Оглавление

  • Задание на курсовое проектирование
  • Введение
  • 1. Производственно-техническая характеристика
  • 1.1 Условия производственно-технической деятельности
  • 2. Расчет состава машинно-тракторного парка
  • 2.1 Определение годового объема механизированных работ и состава МПТ
  • 2.2 Расчет количества транспортных средств
  • 3. Планирование технического обслуживания машинно-тракторного парка
  • 3.1 Определение количества и календарных сроков технического обслуживания
  • 3.2 Расчет затрат труда на техническое обслуживание МТП
  • 3.3 Определение состава специализированного звена мастера-наладчика
  • 4. Определение и анализ показателей машиноиспользования
  • Выводы и предложения
  • Библиографический список

Введение

На современном этапе развития с.-х. производства все большее значение приобретает механизация трудоемких производственных процессов отрасли растениеводства на основе применения интенсивных технологий возделывания с. - х. культур с применением новых энергетических и с. - х. машин, способных работать на повышенных скоростях, расходующих меньшее количество топлива на единицу выполненной работы.

Целью выполнения курсового проекта является овладение студентом методики и навыков самостоятельного решения инженерных задач по планированию, рациональному использованию и техническому обслуживанию МТП.

1. Производственно-техническая характеристика

1.1 Условия производственно-технической деятельности

Таблица 1

Природно-производственные условия использования МТП

Наименование показателя

Размерность

Значение показателя

средняя длина гона

м

600

средний угол склона

град

5

среднее удельное сопротивление почвы

кПа

700

среднее расстояние между полями

км

1

среднее расстояние от подразделения до полей

км

5

Таблица 1.2

Структура землепользования

Культура

Площадь, га

Процентное соотношение, %

Корнеплоды

70

2

Однолетние травы

350

10,1

Ячмень

2100

60,5

Рапс на силос

600

17,3

Пар

350

10,1

Таблица 1.3

Структура посевных площадей

Культура

Площадь, га

Урожайность, т/га

Ячмень

2100

0,35

Рапс на силос

600

30

Однолетние травы

350

15

Корнеплоды

70

20

машинный тракторный парк техническое обслуживание

2. Расчет состава машинно-тракторного парка

2.1 Определение годового объема механизированных работ и состава МПТ

Исходными данными для определения объема механизированных работ и состава МТП являются: структура посевных площадей на планируемый год, технологические карты по возделыванию с. - х. культур.

Перевод объема различных механизированных работ в условные эталонные гектары производятся по формуле

, (1)

где Fi - объем работ в у. э. га;

Qi - объем работ в физических единицах, га;

Wэ - эталонная наработка трактора за смену, у. э. га [1];

Wсм - сменная норма наработки, га, т [2].

В состав агрегатов включаются имеющиеся в хозяйстве тракторы с сельскохозяйственными машинами, которые рекомендуются системой машин для природно-климатической зоны хозяйства.

Календарные сроки выполнения механизированных работ принимаются по приблизительным усредненным срокам (из-за отсутствия технологических карт).

Количество рабочих дней для выполнения с. - х. работ определяется по формуле

, (2)

где Др - количество рабочих дней;

Дк - количество календарных дней;

Км - коэффициент, учитывающий простои агрегатов по метеоусловиям.

Коэффициент Км для Красноярского края принимается при выполнении работ: в зимний период - 1,0;

весенний период - 0,9;

летний период - 0,8;

осенний период - 0,7.

Продолжительность рабочего дня агрегата Трq определяется по периодам выполнения с. - х. работ:

зимний период - 7 ч;

весенний период - 14 ч;

летний период - 10 ч;

осенний период - 10 ч;

продолжительность рабочего дня при основной обработке почвы - 14 ч.

Коэффициент сменности определяется по формуле

, (3)

где Тсм - продолжительность смены, ч (Тсм = 7 ч).

Количество тракторов и комбайнов для выполнения заданного объема работ определяется по формуле

, (4)

где

КГ - коэффициент технической готовности машины.

Расход топлива на весь объем работы подсчитывается по формуле

, (5)

где gi - расход топлива на единицу i - работы, кг/га, кг/т, [2].

Затраты труда на единицу выполненной работы определяется по формуле

, (6)

где тмех - количество трактористов-машинистов;

твсп - количество вспомогательных рабочих.

Затраты труда на весь объем работы

(7)

По формулам 1-7 рассчитываются данные для выполнения 1 листа графического материала.

2.2 Расчет количества транспортных средств

Расчет транспортных средств для обслуживания машинных комплексов, звеньев или одиночно работающего агрегата выполняется по формуле

, (8)

где М - урожайность собранной продукции, т/га;

nмi - количество работающих агрегатов i-го вида;

tц - продолжительность цикла транспортного средства, ч;

q - номинальная грузоподъемность транспортного средства, т;

бq - коэффициент использования грузоподъемности транспортного средства в зависимости от класса груза [1].

1. Транспортировка семян зерновых: ГАЗ-52-04.

Требуется 3 водителя.

2. Транспортировка семян трав: ГАЗ-52-04.

Требуется 1 водитель.

3. Транспортировка семян рапса: ГАЗ-52-04.

Требуется 1 водитель.

4. Транспортировка семян корнеплодов: ГАЗ-53Б.

Требуется 1 водитель.

5. Уборка рапса на силос: КамАЗ-55102.

Требуется 3 водителя.

6. Транспортировка зерна: КамАЗ-55102.

Требуется 2 водителя.

7. Транспортировка корнеплодов: ЗИЛ 554М.

1. Требуется 2 водителя.

3. Планирование технического обслуживания машинно-тракторного парка

3.1 Определение количества и календарных сроков технического обслуживания

Количество технических обслуживаний за любой период времени определяется по формуле

, (9)

где - сумма израсходованного топлива за данный период, кг;

Pj - периодичность j-вида обслуживания по расходу топлива для данного типа трактора, кг;

п - количество периодов;

- сумма одноименных и высших по сравнению с j-м видом технических обслуживаний за предыдущий период времени.

Т-4А:

Апрель:

Май:

Июнь:

Июль:

Август:

Сентябрь:

Октябрь:

ДТ-75М:

Январь:

Февраль:

Апрель:

Май:

Июль:

Август:

Сентябрь:

Октябрь:

Декабрь:

К-701:

Май:

Июль:

Сентябрь:

Октябрь:

ЛТЗ-60А:

Май:

Июнь:

Июль:

Август:

Сентябрь:

Енисей:

Сентябрь:

Т-40М:

Июль:

Результаты расчета количества технических обслуживаний для каждой марки тракторов и комбайнов за период выполнения запланированных механизированных работ приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Количество тех. обслуживаний и ремонтов тракторов

Марка машины

Вид обслуж.

Период обслуж.

Расход топлива по месяцам с нарастающим итогом, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

К-701

8991

11371

20171

24571

ТО-1

2300

3

1

3

2

ТО-2

9200

1

ТО-3

36800

ТР

73600

КР

220800

ДТ-75М

3206

5208

6608

11328

12608

15389

20517

23077

24579

ТО-1

840

3

2

1

4

2

3

3

3

1

ТО-2

3360

1

2

2

1

ТО-3

13440

1

ТР

26880

КР

80640

ЛТЗ-60А

4644

4868

6933

7157

11735

ТО-1

1050

3

2

4

ТО-2

4200

1

ТО-3

8400

1

ТР

16800

КР

50400

Т-4А

3280

20590

26145

27650

40027

56443

64651

ТО-1

1200

2

11

3

2

7

11

4

ТО-2

4800

3

1

2

3

1

ТО-3

19200

1

1

ТР

38400

1

КР

115200

Т-25

1085

ТО-1

200

4

ТО-2

800

1

ТО-3

3200

ТР

6400

КР

19200

Енисей

13020

ТО-1

800

12

ТО-2

3200

1

ТО-3

-

ТР

4000

3

КР

18000

3.2 Расчет затрат труда на техническое обслуживание МТП

Затраты на проведение ТО тракторов и комбайнов определяются по формуле

, (10)

где hj - трудоемкость одного технического обслуживания j-го вида энергетической машины, чел. - ч.

Затраты труда на устранение эксплуатационных отказов тракторов и самоходных машин определяются по формуле

(11)

Затраты труда на сезонное ТО определяются по формуле

, (12)

где hСТО - трудоемкость сезонного технического обслуживания одного трактора, чел. - ч.

Затраты труда для постановки тракторов и самоходных машин определяются по формуле

(13)

где

hПХ - трудоемкость постановки одной энергетической машины на хранение, чел. - ч.

Затраты труда при снятии одной энергетической машины с хранения определяются по формуле

(14)

где hСХ - трудоемкость обслуживания одной энергетической машины при снятии с хранения, чел. - ч.

Затраты труда на проведение технического обслуживания с. - х. машин определяются по формуле

, (15)

где - количество с. - х. машин рассматриваемой марки;

- трудоемкость послесезонного обслуживания, хранения и ремонта с. - х. машин рассматриваемой марки, чел. - ч.;

в - коэффициент охвата ремонтом [1].

Результаты расчетов затрат на техническое обслуживание энергетических машин можно посмотреть в таблице 3.1 Обслуживание сельхозтехники расположены в таблице 3.2 На 3 листе графического материала представлен план-график затрат труда на проведение ТО по тракторам, комбайнам и с. - х. машинам.

Суммарная трудоемкость технического обслуживания тракторов и комбайнов - 1162,9 чел. - ч.

Таблица 3.1. План проведения ТО тракторов и комбайнов.

Марка машин

Вид обслуживания

Трудоемкость единицы обслуживания

Трудоемкость единицы эксп. Рем.

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

к-701

ТО-1

2,2

1,1

3

6,6

к-701

ТО-2

11,6

5,8

к-701

ТО-3

25,2

12,6

к-701

СТО

18,3

0

1

18

к-701

ТО. ПХ

18,2

0

к-701

ТО. СХ

8,3

0

1

8,3

ИТОГО

0

0

0

0

0

0

2

27

3

6,6

0

0

Т-4А

ТО-1

1,7

0,85

2

3,4

11

18,7

3

5,1

Т-4А

ТО-2

5,7

2,85

3

17,1

1

5,7

Т-4А

ТО-3

31,8

15,9

1

31,8

Т-4А

СТО

16,5

0

2

33

Т-4А

ТО. ПХ

9,2

0

Т-4А

ТО. СХ

12,5

0

2

25

ИТОГО

0

0

0

0

0

0

6

61

15

67,6

4

11

ДТ-75М

ТО-1

2,7

1,35

3

8,1

2

5,4

1

2,7

4

10,8

2

2,7

ДТ-75М

ТО-2

6,4

3,2

1

6,4

2

12,8

ДТ-75М

ТО-3

21,4

10,7

ДТ-75М

СТО

17,1

0

1

17

ДТ-75М

ТО. ПХ

6

0

1

6

ДТ-75М

ТО. СХ

7,6

0

1

7,6

ИТОГО

3

8,1

3

11,8

0

0

3

27

7

29,6

2

2,7

ЛТЗ-60А

ТО-1

2,7

1,35

3

8,1

ЛТЗ-60А

ТО-2

6,9

3,45

1

6,9

ЛТЗ-60А

ТО-3

19,9

9,95

ЛТЗ-60А

СТО

4

0

3

12

ЛТЗ-60А

ТО. ПХ

7

0

ЛТЗ-60А

ТО. СХ

8,2

0

3

24,6

ИТОГО

0

0

0

0

0

0

0

0

10

51,6

0

0

ЕНИСЕЙ

ТО-1

5,1

2,55

ЕНИСЕЙ

ТО-2

6,6

3,3

ЕНИСЕЙ

ТО-3

0

0

ЕНИСЕЙ

СТО

0

0

ЕНИСЕЙ

ТО. ПХ

24

0

ЕНИСЕЙ

ТО. СХ

20,6

0

ИТОГО

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Т-25А

ТО-1

2,1

1,05

Т-25А

ТО-2

2,8

1,4

Т-25А

ТО-3

10,8

5,4

Т-25А

СТО

5

0

Т-25А

ТО. ПХ

7

0

Т-25А

ТО. СХ

7,2

0

2

14

ИТОГО

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

2

14

всего итого, чел-ч

8,1

11,8

0

115

155

28

Марка машин

Вид обслуживания

Трудоемкость единицы обслуживания

Трудоемкость единицы эксп. Рем.

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

Кол-во обслуживаний

Трудоемкость, чел-ч.

1

2

3

4

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

к-701

ТО-1

2,2

1,1

1

2,2

3

6,6

2

4,4

к-701

ТО-2

11,6

5,8

1

12

к-701

ТО-3

25,2

12,6

к-701

СТО

18,3

0

1

18

к-701

ТО. ПХ

18,2

0

1

18

к-701

ТО. СХ

8,3

0

ИТОГО

1

2,2

0

0

5

37

3

23

0

0

0

0

Т-4А

ТО-1

1,7

0,85

2

3,4

7

11,9

11

19

4

6,8

Т-4А

ТО-2

5,7

2,85

2

11,4

3

17

1

5,7

Т-4А

ТО-3

31,8

15,9

1

32

Т-4А

СТО

16,5

0

2

33

Т-4А

ТО. ПХ

9,2

0

2

18

Т-4А

ТО. СХ

12,5

0

ИТОГО

2

3,4

9

23,3

16

69

8

63

0

0

0

0

ДТ-75М

ТО-1

2,7

1,35

3

8,1

3

8,1

3

8,1

1

2,7

ДТ-75М

ТО-2

6,4

3,2

2

13

1

6,4

ДТ-75М

ТО-3

21,4

10,7

1

21,4

ДТ-75М

СТО

17,1

0

1

17

ДТ-75М

ТО. ПХ

6

0

1

6

ДТ-75М

ТО. СХ

7,6

0

1

7,6

1

7,6

ИТОГО

0

0

5

37,1

6

38

4

14

0

0

3

16,7

ЛТЗ-60А

ТО-1

2,7

1,35

2

5,4

4

11

ЛТЗ-60А

ТО-2

6,9

3,45

ЛТЗ-60А

ТО-3

19,9

9,95

1

20

ЛТЗ-60А

СТО

4

0

3

12

ЛТЗ-60А

ТО. ПХ

7

0

3

21

ЛТЗ-60А

ТО. СХ

8,2

0

ИТОГО

2

5,4

0

0

11

64

0

0

0

0

0

0

ЕНИСЕЙ

ТО-1

5,1

2,55

12

61

ЕНИСЕЙ

ТО-2

6,6

3,3

1

6,6

ЕНИСЕЙ

ТО-3

0

0

ЕНИСЕЙ

СТО

0

0

ЕНИСЕЙ

ТО. ПХ

24

0

8

192

ЕНИСЕЙ

ТО. СХ

20,6

0

8

165

ИТОГО

0

0

8

165

13

68

8

192

0

0

0

0

Т-25А

ТО-1

2,1

1,05

4

8,4

Т-25А

ТО-2

2,8

1,4

1

2,8

Т-25А

ТО-3

10,8

5,4

Т-25А

СТО

5

0

Т-25А

ТО. ПХ

7

0

2

14

Т-25А

ТО. СХ

7,2

0

ИТОГО

5

11,2

2

14

0

0

0

0

0

0

0

0

всего итого, чел-ч

22,2

239

275

291

0

16,7

Таблица 3.2. Расчет затрат труда (чел. - ч.) на техническое обслуживание с. - х. машин.

С/х машина

Кол-во машин

Трудоемкость единицы СО

Общая трудоемкость СО

Трудоемкость единицы хранения при обслуживании

Общая трудоемкость обслуживания при хранении

Трудоемкость единицы ремонта

Коэф-нт охвата ремонтом

Общая трудоемкость ремонта

Суммарная трудоемкость обслуживания и ремонта

СВУ-2,6А

3

1

3

1

3

6,6

0,8

15,84

21,84

БЗСС-1,0

63

0,2

12,6

0,2

12,6

3,4

0,8

171,36

196,56

КПС-4 И кпш-9

10

10

100

6,4

64

23,3

0,8

186,4

350,4

СЗ-3,6 и сзт-3,6

12

7,8

93,6

5,9

70,8

63,9

0,78

598,104

762,504

ЗККШ-6А

6

0,2

1,2

1,4

8,4

10,5

0,7

44,1

53,7

СКПП-12

4

3,7

14,8

5

20

57,6

0,8

184,32

219,12

ПЛП-6-35 и ПЛН-5-35

3

6,3

18,9

2,2

6,6

22,2

0,8

53,28

78,78

КРН-4,2А

2

10

20

6,4

12,8

39,4

0,8

63,04

95,84

КСМ-4

1

8,5

8,5

4,5

4,5

92,1

0,8

73,68

86,68

КС-2,1А

2

4

8

2

4

13,2

0,75

19,8

31,8

гвц-3

2

3,2

6,4

2,7

5,4

25

0,6

30

41,8

ПРП-1,6

1

10

10

11,9

11,9

66,9

0,7

46,83

68,73

ПФ-0,75

1

6,4

6,4

6

6

38,1

0,75

28,575

40,975

3-ПТС-12Б

1

5

5

6

6

27,1

0,85

23,035

34,035

ПФ-0,5

1

6,4

6,4

6,9

6,9

24

0,75

18

31,3

ЛДГ-15

1

5,1

5,1

7,2

7,2

34,3

0,78

26,754

39,054

КСС-2,6

2

6

12

14,7

29,4

80,1

0,8

128,16

169,56

ЖВН-6

8

3,3

26,4

5,9

47,2

49

0,75

294

367,6

ККУ-2А

2

5

10

12

24

101,1

0,75

151,65

185,65

плн-8-35

1

6,5

6,5

2,4

2,4

25,4

0,8

20,32

29,22

БМ-6А

1

6,3

6,3

14

14

135,8

0,75

101,85

122,15

3.3 Определение состава специализированного звена мастера-наладчика

Загрузка звена планируется так, чтобы затраты труда на ТО и ремонт за месяц были примерно равны месячному фонду рабочего времени всех членов звена.

Месячный фонд рабочего времени определяется по формуле

, (16)

где ф - коэффициент использования рабочей смены (ф) [1].

Число рабочих в звене определяется по формуле

, (17)

где Зср - средние месячные затраты труда на техническое обслуживание и ремонт машин, чел. - ч.

Фраб = 25,2 * 8 * 0,95 = 191,52 чел. - ч.

Рзв = 370/191,52 =1,93 чел.

Принимаем состав звена из двух человек: мастер-наладчик, слесарь-сварщик. При этом все члены звена участвуют в проведении ТО и ремонтов МТП.

4. Определение и анализ показателей машиноиспользования

Годовая загрузка в часах:

Тг=УДк*Км*Трд, (18)

где Трд - продолжительность рабочего дня;

Км - Коэф-нт по метеоусловиям;

Дк - число календарных дней.

Годовая загрузка в у. э. га берется из 1листа.

Средний коэффициент сменности:

, (19)

где Упг - суммарное количество работ.

Расход топлива по маркам тракторов в кг/у. э. га:

, (20)

где УFi - суммарный объем работ, выполненных на i-м тракторе.

Таблица 4.1 Показатели использования тракторов

Марка

Наибольшая годовая потребность тракторов

Отработано часов


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.