Система обеззараживания сухих комбинированных кормов для птичников

Размещено на http://www.allbest.ru/

УДК 664.727; 664.76; 631.348.8

Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия, Зерноград, Россия

Система обеззараживания сухих комбинированных кормов для птичников

Гуляев Павел Владимирович к.т.н., доцент кафедры ЭЭО и ЭМ

Озеров Иван Николаевич аспирант кафедры ЭЭО и ЭМ

Гуляева Татьяна Владимировна к.т.н. ассистент кафедры ЭЭО и ЭМ

Дерипаскин Павел Сергеевич магистрант кафедры ЭЭО и ЭМ

Охотникова Юлия Александровна аспирант кафедры ЭЭО и ЭМ

Аннотация

В статье рассмотрена система обеззараживания сыпучих материалов (комбинированных кормов) высококонцентрированной озоно-воздушной смесью. Представлены результаты экспериментального определения зависимости концентрации от экспозиции

Ключевые слова: СИСТЕМА ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ, КОМБИНИРОВАННЫЙ КОРМ, ОЗОНО-ВОЗДУШНАЯ СМЕСЬ, ОЗОНАТОР.

обеззараживание сыпучий комбикорм

Annotation

In the article we have considered a disinfection system for bulk materials (combined feeds) of highly concentrated ozone-air mixture. The results of an experimental determination of the concentration from exposure have been given

Keywords: DISINFECTION SYSTEM, COMPOUND FODDER, OZONE-AIR MIXTURE, OZONE GENERATOR

Одной из основных проблем современного животноводства является биологическая безопасность. Ускоренное развитие промышленного животноводства, а именно птицеводства и свиноводства, применение интенсивных методов выращивания и содержания животных выдвинули перед наукой целый ряд важных проблем, в том числе проблему обеспечения животных качественными экологически безопасными кормами.

Возникшие в последнее время заболевания сельскохозяйственной птицы и свиней, носящие пандемический характер серьёзным образом ограничивают развитие животноводства, особенно в западных и юго-западных регионах Российской Федерации. Чем значительно дестабилизируют экономическое развитие этих регионов, преимущественно сельскохозяйственных, поскольку смещают акцент производственной деятельности только в сторону производства злаковых культур.

Наибольшую опасность, с точки зрения заражения сельскохозяйственных животных, представляет кормовая база, особенно если учесть тот факт, что в целях «экономии» большинство сельхоз производителей не производит необходимой дезинфицирующей обработки.

Поэтому, несмотря на достаточно большое количество научных исследований, разработка новых технологий обеззараживания кормов направленных на экономичность и энергосбережение при сохранении экологической безопасности является актуальной научно-технической задачей.

Для обеззараживания комбинированных кормов предлагается простой и малозатратный способ - озонирование в потоке непосредственно в процессе выгрузки из бункера-смесителя в бункер готовой продукции (рисунок 1).

Как правило, в кормоцехах выгрузка комбикорма из смесителя производится при помощи шнековых транспортёров. Транспортёр доставляет готовый комбикорм в бункер готовой продукции находящийся за пределами кормоцеха (т.е. на открытом воздухе).

Если производить подачу высококонцентрированной озоно-воздушной смеси под избыточным давлением непосредственно в рабочую зону транспортёра, то это обеспечит его равномерное перемешивание с кормом. При этом для обеспечения озонирования нет необходимости, каким либо образом изменять основной технологический процесс кормоприготовления. Достаточно лишь в корпусе шнекового транспортёра сделать отверстие или несколько отверстий диаметром не более 12мм, нарезать в них резьбу и вкрутить штуцеры для присоединения шлангов от озонатора.

Рисунок 1- Технологическая схема обеззараживания комбикорма при выгрузке из смесителя 1-смеситель, 2-бункер готовой продукции, 3-шнековый транспортёр, 4-озонатор, 5- компрессор

Проанализировав работу шнековых транспортёров можно сделать следующие выводы:

- при работе шнекового транспортёра, заполнение его комбикормом в нижней части, по сечению составляет 80…90%, а заполнение сечения выгрузного отверстия кормосмесителя составляет 95…100%, поэтому избыточный озон практически не будет выходить в кормосмеситель и соответственно в помещение кормоцеха;

- избыточный озон будет вытесняться из шнекового транспортёра по направлению движения комбикорма в бункер готовой продукции, находящийся за пределами помещения кормоцеха и будет находиться там до полного разложения, дополнительно обеззараживая комбикорм;

- отравления персонала не будет, если существует приток свежего воздуха (расположение бункера на свежем воздухе), учитывая, что естественное разложение озона (без притока свежего воздуха) от концентрации 10 мг/м³ до концентрации 0,01 мг/м³ (ПДК [1]) происходит за 30…40 минут при температуре окружающей среды 20 ⁰С, то на свежем воздухе озон разложится за 5…10 минут;

- в случае выхода озоно-воздушной смеси с концентрацией выше ПДК через загрузочный люк бункера готовой продукции, то он рассеется на свежем воздухе, а для предотвращения выхода озона из смесителя, желательно предусмотреть дополнительную вытяжку.

Единственным недостатком предлагаемой системы обеззараживания может быть только ограничение по экспозиции обработки обусловленное технологическим процессом, которое повлечёт за собой необходимость увеличения концентрации озоно-воздушной смеси.

Теоретически рассчитать экспозицию обработки высококонцентрированной озоно-воздушной смесью можно основываясь на ранее полученных результатах экспериментальных исследований произведённых другими авторами на малых концентрациях.

Обоснованными данными можно считать результаты исследования Кривопишина И.П. [2] проведённые в ВНИТИП (таблица 1).

Таблица 1 - Эффективность санитарной обработки зерна озоном [2]

Однако, в этих исследованиях не даётся чёткой зависимости между концентрацией и экспозицией, а приводится несколько бессистемных частных случаев, обеспечивающих разную степень обсеменённости.

Для удобства анализа таких данных необходимо использовать такой унифицированный параметр как доза воздействия озона До₃.

Рассчитать его можно по следующей формуле:

(1)

где - концентрация озона в воздухе, мг/м³,

t - экспозиция обработки, ч.

Таблица 2 - Результаты эффективности санитарной обработки зерна озоном в унифицированных единицах, рассчитанные по данным ВНИТИП.

На основании данных представленных в таблице 2, были определены две зависимости ограничивающие дозу обработки (2) максимальную (3) минимальную:

(2)

(3)

Задавшись требуемым значением степени обеззараживания, можно рассчитать дозу обработки, а на основании выражения (1) спрогнозировать зависимости между концентрацией и экспозицией.

Но для расчёта параметров системы обеззараживания, гарантированную экспозицию воздействия озона на комбикорм нельзя выбирать априорно, её необходимо принять равной времени нахождения единицы комбикорма в выгрузном шнековом транспортёре, поскольку именно в нём и происходит равномерная обработка озоном, а уже на основании принятой экспозиции через дозу обработки, следует рассчитать концентрацию озоно-воздушной смеси.

Рассчитать время нахождения единицы кормосмеси в шнековом транспортёре можно из выражения [3]:

(4)

где - частота вращения вала шнека, об/мин.,

- число оборотов шнека для перемещения единицы комбикорма.

Определить число оборотов шнека для перемещения единицы комбикорма от начала транспортёра до конца, можно зная длину транспортёра, шаг винта шнека, и коэффициент отставания средней осевой скорости продукта от окружной скорости шнека, зависящий от угла подъёма шнека [3]:

; (5)

где L - длина транспортёра, м;

S - шаг винта шнека, м;

- коэффициент учитывающий угол подъёма шнека, о.е.;

- коэффициент отставания средней осевой скорости продукта от окружной скорости шнека, зависящий от частоты вращения винта.

Для эффективного обеззараживания, производительность нагнетающего компрессора должна быть не менее расчётной, которую можно определить из следующего выражения:

, (6)

где V_Ш - эффективный внутренний объём шнекового транспортёра, м³;

, (7)

d_Ш - внутренний диаметр шнекового транспортёра, м;

б - коэффициент гарантии зависящий от неравномерности производительности смесителя комбикормов, готовности компрессора и изменения давления в ресивере, коэффициент (б =1…4) определён эмпирически при проведении предварительных экспериментальных исследований.

Производительность компрессора и соответственно озонирующей установки, при необходимости можно существенно снизить, выполнив любое из ниже перечисленных мероприятий:

1) увеличить время выгрузки комбикорма из смесителя, уменьшив частоту вращения шнекового транспортёра;

2) увеличить экспозицию озонирования кормосмеси, дополнительно нагнетая озон в бункер готового комбикорма, после окончания выгрузки из смесителя (активное вентилирование озоном).

Определить требуемую производительность озонатора можно по формуле:

, (8)

где - требуемая концентрация озона, мг/м³ ;

Q_В - производительность компрессора, м³·мин.

На рисунке 2 представлены результаты экспериментального исследования обсеменённости комбинированного корма от концентрации, подаваемой озоно-воздушной смеси.

Исходными данными при проведении эксперимента являлись:

- исходная обсеменённость по грибкам составляла более 200 колоний в 1мл вытяжки;

- время обработки комбикорма 7 секунд - const;

- температура окружающей среды 25⁰С - const;

- исходная влажность комбикорма 30-35%;

Рисунок 2 - График зависимости остаточной обсеменённости комбикорма патогенной микрофлорой, от концентрации обрабатываемой озоно-воздушной смеси при постоянном времени обработки t=7c.

На рисунке 3 представлены результаты экспериментального исследования обсеменённости комбинированного корма от экспозиции обработки, при постоянной концентрации подаваемой озоно-воздушной смеси.

Исходными данными при проведении эксперимента являлись:

- исходная обсеменённость по грибкам составляла более 200 колоний в 1мл вытяжки;

- концентрация озоно-воздушной смеси 2000 мг/м³- const;

- температура окружающей среды 25⁰С - const;

- исходная влажность комбикорма 30-35%;

Рисунок 3 - График зависимости остаточной обсеменённости комбикорма патогенной микрофлорой от экспозиции обработки озоно-воздушной смесью при постоянной концентрации с=2000мг/м³.

Анализ диаграммы представленной на рисунке 3 показывает, что при увеличении времени обработки свыше 10 секунд обсеменённость корма снижается непропорционально мало по сравнению с увеличением времени обработки.

На рисунке 4 представлены результаты экспериментального определения зависимости концентрации озоно-воздушной смеси от экспозиции, для достижения степени снижения обсеменённости по отношению к исходному значению, R_k = 98%.

Полученная зависимость позволяет сделать вывод, что даже кратковременная обработка комбинированного корма (порядка нескольких секунд), но с довольно высокими концентрациями озоно-воздушной смеси (2…4 г/м³), позволит существенно снизить обсеменённости комбинированного корма и тем самым улучшить биологическую безопасность птицы.

Рисунок 4 - График экспериментальной зависимости концентрации озоно-воздушной смеси от экспозиции обработки, требуемой для снижения обсеменённости комбикорма влажностью 30% на 98%.

Литература

/1/Гигиенические нормы ГН 2.2.5.686 98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» М.: Минздрав РФ, 1998, С. 81.

/2/ Кривопишин И.П. «Озон в промышленном птицеводстве» -М: Россельхоз издат, 1979 - 96с ил.

/3/ Технология обработки комбинированного корма озоно-газовой смесью. Озеров И.Н, Гуляев П.В., Таранов М.М., Гуляева Т.В. Международный сборник научных трудов // Высокоэффективные технологии и технические средства в сельском хозяйстве. - ФГБОУ ВПО АЧГАА. - Зерноград, 2012. - С. 182-185.

References

/1/Gigienicheskie normy GN 2.2.5.686 98 «Predel'no dopustimye koncentracii (PDK) vrednyh veshhestv v vozduhe rabochej zony» M.: Minzdrav RF, 1998, S. 81.

/2/ Krivopishin I.P. «Ozon v promyshlennom pticevodstve» -M: Rossel'hoz izdat, 1979 - 96s il.

/3/ Tehnologija obrabotki kombinirovannogo korma ozono-gazovoj smes'ju. Ozerov I.N, Guljaev P.V., Taranov M.M., Guljaeva T.V. Mezhdunarodnyj sbornik nauchnyh tru-dov // Vysokojeffektivnye tehnologii i tehnicheskie sredstva v sel'skom hozjajstve. - FGBOU VPO AChGAA. - Zernograd, 2012. - S. 182-185.

Размещено на Allbest.ru