Исследование процесса разгона машинно-тракторного агрегата на базе трактора класса 1,4 с переменной вращающейся массой двигателя
Возможность улучшения показателей разгона машинно-тракторных агрегатов за счёт переменного момента инерции вращающихся масс двигателя. Устройство, основанное на применении вращающейся массы в виде маховика. Результаты исследований разгонных показателей.
Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.05.2017 |
Размер файла | 288,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 631.372 05.00.00 Технические науки ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗГОНА МАШИННО-ТРАКТОРНОГО АГРЕГАТА НА БАЗЕ ТРАКТОРА КЛАССА 1,4 С ПЕРЕМЕННОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ МАССОЙ ДВИГАТЕЛЯ Кравченко Владимир Алексеевич доктор технических наук, профессор кафедры тракторов и автомобилей РИНЦ SPIN-код: 9983-4293 4ye@mail.ru Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВПО «Донской государственный аграрный университет» г. Зерноград, Россия, 347740, Зерноград Ростовской области, ул. Ленина, 21 Целью работы является теоретическое и экспериментальное подтверждение возможности улучшения показателей разгона машинно-тракторных агрегатов за счёт переменного момента инерции вращающихся масс двигателя. Применение скоростных тракторов в сельскохозяйственном производстве встречает ряд трудностей, связанных с неустановившимися процессами при разгоне машинно-тракторных агрегатов. Возникающие значительные инерционные нагрузки при разгоне приводят к потерям части мощности двигателя, из-за чего машинно-тракторный агрегат работает с меньшей производительностью и экономичностью. Анализ опубликованных работ показал, что на показатели разгона машинно-тракторных агрегатов большое влияние оказывают вращающиеся массы двигателя. Предложено устройство, основанное на применении дополнительной вращающейся массы в виде свободного маховика, подключаемого или отключаемого автоматически на соответствующих этапах разгона к основному маховику двигателя. В результате этого уменьшается напряженность процесса разгона. Приведены результаты экспериментальных исследований по влиянию дополнительных вращающихся масс двигателя на разгонные характеристики машинно-тракторных агрегатов на базе трактора класса 1,4. Доказано, что применение на тракторе дополнительной вращающейся массы, подключаемой или отключаемой на соответствующих режимах движения машинно-тракторного агрегата к маховику двигателя, способствует улучшению показателей разгона Ключевые слова: машинно-тракторный агрегат, разгон, время разгона, работа трения муфты сцепления, коэффициент муфты сцепления, момент инерции двигателя |
UDC 631.372 Technical sciences THE INVESTIGATION OF THE ACCELERATION PROCESS OF A MACHINE AND TRACTOR UNIT ON THE BASIS OF CLASS 1,4 TRACTOR WITH A VARIABLE ROTATING MASS OF THE ENGINE Kravchenko Vladimir Alekseevich Doctor of Technical Sciences, professor of the Tractors and Automobiles Deparrtment RSCI SPIN-code: 9983-4293 4ye@mail.ru Azov-Black Sea engineering institute of Don state agrarian university, Zernogad, Russia The aim of the work is theoretical and experimental confirmation of the possibility of improvement in tractor unit acceleration due to the variable inertia moment of the rotating masses of the engine. The use of high-speed tractors in agricultural production meets a number of difficulties associated with unsteady processes during acceleration of the tractor units. The emerging significant inertial loads during acceleration result in the loss of engine power because of what the machine and tractor unit is operating at reduced productivity and efficiency. An analysis of published works shows that the tractor unit acceleration is strongly influenced by the rotating mass of the engine. A device based on the application of additional rotating masses in a free flywheel connected or disconnected automatically to the main engine flywheel at appropriate stages is offered. As a result, the tension during acceleration is reduced. The results of experimental studies on the effect of the additional rotating masses on the engine acceleration characteristics of the machine and tractor units on the basis of Class 1.4 tractor are given. It is proved that the use of the tractor additional rotating mass connected or disconnected to the respective modes of movement of a machine and tractor unit to the flywheel of the engine, improves acceleration performance Keywords: machine and tractor unit, acceleration, acceleration time, the work of the friction clutch, clutch coefficient, inertia moment of the engine |
Эффективность агропромышленного комплекса в значительной степени связано с его оснащённостью высокопроизводительной техникой, в том числе скоростными энергонасыщенными тракторами. [1, 3]. Однако для современных тракторов в составе сельскохозяйственных агрегатов характерно повышенное значение приведенных масс, что оказывает большое негативное влияние на характер неустановившегося движения, особенно при разгоне [1, 2]. В результате этого при выполнении сельскохозяйственной операции двигатель трактора работает с низким коэффициентом использования мощности, что приводит к снижению производительности агрегата и увеличению удельного расхода топлива [1, 2].
В теории трактора разгон рассматривают лишь для случая ступенчатой механической трансмиссии и поршневого двигателя, так как эти конструктивные особенности обуславливают наиболее критические условия разгона (рисунок 1).
Рисунок 1. Схематизированная диаграмма разгона машинно-тракторного агрегата [4]
Перед разгоном агрегата двигатель работает на холостом ходу с максимальной частотой вращения коленчатого вала. После включения муфты сцепления, её ведомый вал начинает вращаться. Когда момент муфты сцепления становится равным моменту сопротивления на первичном валу трансмиссии, начинается движение трактора и, в дальнейшем, всего агрегата (рисунок 1, точка А).
После полного замыкания муфты сцепления (рисунок 1, точка Б) начинается вращение коленчатого вала двигателя и ведущего вала трансмиссии с одной угловой скоростью
= .
В этот период двигатель затрачивает энергию на разгон всех приведенных масс агрегата, что приводит к дальнейшему снижению числа оборотов коленчатого вала.
В дальнейшем наблюдается снижение крутящего момента двигателя и увеличение угловой скорости коленчатого вала двигателя до установившейся величины , которая соответствует загрузке двигателя по его регуляторной характеристике.
Как показали наши исследования, существенное влияние на показатели разгона машинно-тракторного агрегата оказывает приведенный момент инерции вращающихся масс двигателя . При увеличении момента инерции уменьшается снижение скорости коленчатого вала двигателя, что положительно отражается на процессе разгона агрегата. Однако значительное повышение приведённого момента инерции вращающихся деталей двигателя приводит к увеличению времени разгона агрегата и ухудшает условия работы муфты сцепления. Для обоснования величины воспользуемся уравнениями моментов, описывающих процесс движения агрегата.
В начальный период процесса разгона агрегата, когда угловая скорость вращения коленчатого вала двигателя больше угловой скорости вращения ведущего вала трансмиссии , уравнение баланса моментов имеет вид [4]:
. (1)
После выравнивания угловых скоростей ведущих и ведомых частей агрегата ( = ) баланс моментов запишется так:
, (2)
где ? приведённый момент инерции ведомой части агрегата.
Анализ уравнений (1) и (2) показывает, что вращающиеся массы двигателя в начальный период уменьшают его загрузку, а после замыкания муфты сцепления дополнительно догружают двигатель, что приводит к существенному увеличению времени разгона агрегата. Поэтому, для улучшения показателей разгона агрегата необходимо увеличивать момент инерции вращающихся деталей двигателя, а во второй - уменьшать (рисунок 2).
разгонный показатель вращающийся двигатель
Рисунок 2. Угловая скорость коленчатого вала при изменении момента инерции вращающихся деталей двигателя
Для повышения показателей при разгоне агрегата нами предлагается установка дополнительного маховика, подключаемого и отключаемого в определённые моменты к коленчатому валу двигателя [5, 6].
Уравнения движения агрегата при разгоне с дополнительным маховиком будут выглядеть так:
- в первой фазе разгона
, ; (3)
- во второй фазе разгона
, (4)
где - приведенный момент инерции дополнительного маховика;
, , - крутящие моменты соответственно двигателя, муфты сцепления и сопротивления на первичном валу трансмиссии.
Решение уравнений (3) и (4) показывает, что подключение дополнительного маховика способствует увеличению в начальный период разгона агрегата минимальной угловой скорости коленчатого вала, а уменьшение во второй фазе момента инерции вращающихся деталей двигателя путём отключения дополнительного маховика обеспечивает интенсивный разгон агрегата, улучшая показатели и (рисунок 3).
1 - серийный вариант =0; 2, 3 - опытный вариант, соответственно, =1,5 кгм2 и =3,0 кгм2 без отключения дополнительного маховика во 2-й фазе разгона; 4, 5 - опытный вариант, соответственно, =1,5 кгм2 и =3,0 кгм2 с отключением его во 2-й фазе
Рисунок 3. Изменение угловой скорости вала двигателя при разгоне агрегата на базе трактора класса 1,4
Аналитические расчеты показали, что при разгоне агрегата с увеличенным моментом инерции двигателя на 3,0 кг·м2:
? минимальная угловая скорость коленчатого вала двигателя выше в 1,48 раз по сравнению с разгоном с серийным маховиком;
? время разгона при отключении дополнительного маховика снижается в 1,66 раз.
? время разгона агрегата наиболее существенно уменьшается при отключении дополнительного маховика в точке Б (рисунок 4), который соответствует минимальной угловой скорости вала двигателя.
Рисунок 4. Параметры разгона машинно-тракторного агрегата при различных вариантах отключения дополнительного маховика
После окончания разгона дополнительный маховик снова подключается к коленчатому валу двигателя, что снижает действительную скорость движения агрегата всего на 5…6% [4].
Показателями разгона машинно-тракторного агрегата являются минимальная частота вращения вала двигателя, работа трения и коэффициент полезного действия (КПД) муфты сцепления, время разгона, а также коэффициент снижения угловой скорости вала двигателя.
В первой фазе разгона, когда ? общая энергия двигателя затрачивается на работу трения дисков муфты сцепления и преобразуется в полезную работу.
Полезная работа включает в себя тепловую работу и работу вращающихся масс двигателя:
, (6)
где , - соответственно тепловая работа и работа вращающихся масс двигателя.
Величину работ обычно рассчитывают по зависимости
. (7)
По результатам экспериментальных исследований разгона транспортного агрегата на базе трактора класса 1,4 нами были построены графики работы трения и КПД муфты сцепления (рисунок 5) в зависимости от величины момента инерции вращающихся деталей двигателя.
Рисунок 5. Зависимость работы трения и КПД муфты сцепления от момента инерции маховика двигателя
Результаты наших экспериментальных исследований подтверждают аналитические выводы и показывают, что работа трения и КПД муфты сцепления при разгоне зависят, в основном, от приведенных масс двигателя , трансмиссии , ведущих колёс трактора , сельскохозяйственной машины и их соотношения. Так, при увеличении момента инерции вращающихся деталей двигателя с 1,5 кг•м2 до 4,33 кг•м2 работа трения муфты сцепления возрастает на 13…20%. Причём работа трения муфты сцепления растёт с уменьшением передаточного числа трансмиссии трактора и увеличением момента инерции деталей двигателя (таблицы 1, 2, 3).
Таблица 1. Показатели разгона машинно-тракторного агрегата на пару
Передачи |
, кг•м2 |
Показатели |
|||||||
, с-1 |
t1 |
t2 |
t |
, кДж |
, м.с |
||||
VI |
1,5 |
104 |
0,54 |
1,3 |
4,6 |
5,9 |
50,8 |
0,27 |
|
2,5 |
126 |
0,65 |
1,5 |
4,3 |
5,8 |
55,3 |
0,30 |
||
3,0 |
135 |
0,70 |
1,5 |
4,2 |
5,7 |
57,2 |
0,32 |
||
4,3 |
146 |
0,75 |
1,7 |
4,0 |
5,7 |
59,8 |
0,33 |
||
VII |
1,5 |
79 |
0,40 |
1,4 |
6,0 |
7,4 |
52,6 |
0,27 |
|
2,5 |
101 |
0,52 |
1,6 |
5,5 |
7,1 |
58,7 |
0,30 |
||
3,0 |
109 |
0,56 |
1,6 |
5,3 |
6,9 |
61,0 |
0,31 |
||
4,3 |
124 |
0,64 |
1,8 |
5,0 |
6,8 |
64,2 |
0,31 |
||
VIII |
1,5 |
58 |
0,30 |
1,4 |
8,5 |
9,9 |
56,4 |
0,26 |
|
2,5 |
77 |
0,40 |
1,6 |
8,2 |
9,8 |
63,0 |
0,29 |
||
3,0 |
86 |
0,44 |
1,7 |
8,0 |
9,7 |
65,3 |
0,30 |
||
4,3 |
95 |
0,49 |
1,9 |
7,8 |
9,7 |
68,0 |
0,36 |
Таблица 2. Показатели разгона машинно-тракторного агрегата на бетоне
Передачи |
, кг•м2 |
Показатели |
|||||||
, с-1 |
t1 |
t2 |
t |
, кДж |
, м.с |
||||
VI |
1,5 |
110 |
0,57 |
1,3 |
4,7 |
6,0 |
21,3 |
0,40 |
|
2,5 |
134 |
0,69 |
1,4 |
4,2 |
5,6 |
23,1 |
0,42 |
||
3,0 |
140 |
0,72 |
1,4 |
4,0 |
5,4 |
23,7 |
0,43 |
||
4,3 |
151 |
0,78 |
1,5 |
3,5 |
5,0 |
25,1 |
0,43 |
||
VII |
1,5 |
89 |
0,46 |
1,4 |
6,6 |
8,0 |
23,1 |
0,37 |
|
2,5 |
117 |
0,60 |
1,5 |
6,1 |
7,6 |
25,5 |
0,37 |
||
3,0 |
124 |
0,64 |
1,5 |
5,8 |
7,3 |
26,7 |
0,37 |
||
4,3 |
138 |
0,71 |
1,6 |
5,2 |
6,8 |
28,9 |
0,37 |
||
VIII |
1,5 |
79 |
0,41 |
1,5 |
8,0 |
9,5 |
27,7 |
0,31 |
|
2,5 |
103 |
0,53 |
1,6 |
7,4 |
9,0 |
31,5 |
0,31 |
||
3,0 |
112 |
0,58 |
1,6 |
7,1 |
8,7 |
33,2 |
0,31 |
||
4,3 |
128 |
0,66 |
1,7 |
6,6 |
8,3 |
35,7 |
0,31 |
Таблица 3. Показатели разгона пахотного агрегата на стерне
Передачи |
, кг•м2 |
Показатели |
|||||||
, с-1 |
t1 |
t2 |
t |
, кДж |
, м.с |
||||
IV |
1,5 |
157 |
0,81 |
0,9 |
1,8 |
2,7 |
27,0 |
0,41 |
|
2,5 |
165 |
0,85 |
1,0 |
1,7 |
2,7 |
28,0 |
0,45 |
||
3,0 |
169 |
0,87 |
1,0 |
1,6 |
2,6 |
28,9 |
0,45 |
||
4,3 |
173 |
0,89 |
1,1 |
1,5 |
2,6 |
29,9 |
0,47 |
||
V |
1,5 |
140 |
0,72 |
1,0 |
3,5 |
4,5 |
31,0 |
0,40 |
|
2,5 |
152 |
0,78 |
1,1 |
3,4 |
4,5 |
32,8 |
0,42 |
||
3,0 |
157 |
0,81 |
1,1 |
3,1 |
4,4 |
34,3 |
0,44 |
||
4,3 |
165 |
0,85 |
1,2 |
3,1 |
4,3 |
36,3 |
0,45 |
||
VI |
1,5 |
124 |
0,64 |
1,2 |
4,4 |
5,6 |
42,2 |
0,38 |
|
2,5 |
141 |
0,73 |
1,2 |
4,2 |
5,4 |
45,1 |
0,39 |
||
3,0 |
149 |
0,77 |
1,3 |
4,1 |
5,4 |
47,1 |
0,40 |
||
4,3 |
160 |
0,83 |
1,3 |
3,8 |
5,1 |
48,0 |
0,43 |
||
VII |
1,5 |
107 |
0,55 |
1,3 |
6,1 |
7,4 |
45,1 |
0,37 |
|
2,5 |
124 |
0,64 |
1,4 |
5,8 |
7,2 |
48,5 |
0,39 |
||
3,0 |
132 |
0,68 |
1,4 |
5,6 |
7,0 |
50,0 |
0,41 |
||
4,3 |
143 |
0,74 |
1,5 |
5,2 |
6,7 |
53,0 |
0,42 |
||
VIII |
1,5 |
84 |
0,43 |
1,4 |
7,2 |
8,6 |
50,0 |
0,35 |
|
2,5 |
107 |
0,55 |
1,5 |
6,9 |
8,4 |
54,5 |
0,38 |
||
3,0 |
115 |
0,59 |
1,5 |
6,7 |
8,2 |
56,4 |
0,38 |
||
4,3 |
128 |
0,66 |
1,6 |
6,3 |
7,9 |
60,3 |
0,40 |
Работа трения муфты сцепления при разгоне также зависит от условий, в которых эксплуатируется агрегат: на стерне работа трения муфты сцепления от полутора до двух раз больше аналогичных значений, полученных на бетоне, а коэффициент полезного действия муфты сцепления на стерне меньше, чем на бетоне.
Коэффициент полезного действия изменяется в пределах 0,28…0,58, причём меньшие значения он принимает при снижении момента инерции двигателя и увеличении передаточного числа трансмиссии трактора.
Коэффициент изменения угловой скорости двигателя, характеризующий возможность осуществления разгона агрегата определяется по зависимости, предложенной А.С. Солонским:
, (8)
где - угловая скорость коленчатого вала двигателя на холостом ходу;
- минимальная угловая скорость коленчатого вала двигателя в конце первой фазы разгона.
Исследованиями установлено, что коэффициент изменения угловой скорости двигателя увеличивается на пониженных передачах. На него влияют, в основном, приведенные массы и (таблицы 1, 2, 3). При уменьшении на высших передачах коэффициент изменения угловой скорости двигателя снижается, что может привести к значительной перегрузке двигателя и существенному увеличению продолжительности t1. Аналогичное действие на процесс разгона агрегата оказывает повышенное значение приведённого момента инерции .
Аналитические расчёты и результаты экспериментальных исследований показали, что существенное улучшение основных показателей разгона агрегатов на базе тракторов класса 1,4 приходит при увеличении момент инерции двигателя на 2,5…3,0 кг•м2. Правда при этом происходит повышение работы трения муфты сцепления на 10…20%. Однако для современных тракторных муфт сцепления это допустимо [7].
Первую фазу также оценивают по значению скорости агрегата в её конце. Темпы роста действительной скорости машинно-тракторного агрегата, как показали исследования, в первой фазе зависят от величины приведенного момента инерции вращающихся деталей двигателя (таблица 4).
Таблица 4. Скорость агрегата в конце первой фазы разгона (км/ч)
Передачи |
Моменты инерции двигателя, кг•м2 |
||||
1,5 |
2,5 |
3,0 |
4,3 |
||
VI |
4,9 |
5,2 |
5,8 |
6,1 |
|
VII |
5,3 |
6,2 |
7,6 |
8,3 |
|
VIII |
5,4 |
6,4 |
7,8 |
8,5 |
Основными показателями второй фазы разгона являются время t2.
Время второй фазы разгона t2 зависит от значения приведенного момента инерции агрегата (t2 увеличивается при разгоне на повышенных передачах и, особенно, для инерционных агрегатов). Оно также зависит от значения коэффициента изменения угловой скорости двигателя : при большем его значении время t2 уменьшается (таблица 5).
Таблица 5. Показатели разгона пахотного агрегата с трактором класса 1,4 на 8 передаче
, кг·м2 |
кг·м2 |
Показатели разгона |
||||||
, с-1 |
t1, с |
t2, с |
t, с |
|||||
без откл. |
с откл. |
без откл. |
с откл. |
|||||
1,50 |
0 |
83,7 84,6 |
1,3 1,5 |
8,5 8,2 |
8,5 8,2 |
9,8 9,7 |
9,8 9,7 |
|
1,95 |
0,45 |
95,5 96,3 |
1,3 1,5 |
8,2 8,0 |
7,3 6,9 |
9,5 9,5 |
8,6 8,4 |
|
2,35 |
0,85 |
105,7 106,2 |
1,4 1,6 |
7,8 7,6 |
6,8 6,4 |
9,2 9,2 |
8,2 8,0 |
|
3,00 |
1,50 |
117,2 118,3 |
1,5 1,6 |
7,5 7,3 |
5,4 5,1 |
9,0 8,9 |
6,9 6,7 |
|
4,30 |
2,80 |
132,9 134,5 |
1,6 1,7 |
7,0 6,8 |
4,0 3,8 |
8,6 8,5 |
5,6 5,5 |
Примечание:
- момент инерции маховика, отключаемого в конце первой фазы разгона;
? минимальная угловая скорость двигателя при разгоне;
В числителе расчётные данные, в знаменателе - опытные данные.
На основании результатов, представленных в таблице 5, можно сделать следующие выводы:
? с увеличением момента инерции вращающихся масс двигателя минимальная угловая скорость коленчатого вала при разгоне машинно-тракторного агрегата больше;
? при отключении дополнительного маховика двигателя время разгона во второй фазе сокращается на 30…50%, а общее время разгона - на 11,6…35,3%.
То есть, применение на тракторе переменной вращающейся массы двигателя способствует улучшению показателей разгона, а значит, и производительности агрегата.
Литература
1. Болтинский В.Н. Научные основы агротехнических требований на скоростные тракторы / В.Н. Болтинский // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1964. - № 1. - С. 13 - 20.
2. Болтинский В.Н. Разгон МТА на повышенных скоростях / В.Н. Болтинский // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1961. - №3. - С. 1- 8.
3. Киртбая Ю.К. Резервы в использовании машинно-тракторного парка / Ю.К. Киртбая. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Колос, 1982. - 319 с.
4. Котляров В.В. О влиянии переменной массы на движение машинно-тракторного агрегата при трогании и разгоне / В.В. Котляров // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства: сб. науч. тр. / ВНИПТИМЭСХ, вып. 12. - Зерноград, 1969. - С. 40 - 54.
5. Кравченко, В.А. Повышение эффективности машинно-тракторных агрегатов на базе колёсных тракторов / В.А. Кравченко, В.А. Оберемок, Л.В. Кравченко // Технология колёсных и гусеничных машин. - 2014. ? № 6 (16). С. 45 - 49.
6. Кравченко, В.А. Результаты испытаний машинно-тракторных агрегатов на базе трактора класса 1,4 с переменной вращающейся массой двигателя / В.А. Кравченко // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. - Краснодар: КубГАУ, 2014. ? №99 (05). С. 223 ? 233. ? IDA [article ID]: 0991405015. - Режим доступа: http//ej.kubagro.ru/2014/05/15/.
7. Кутьков Г.М. Теория трактора и автомобиля / Г.М. Кутьков. - Москва: Колос, 1996. - 287 с.
References
1. Boltinskij V.N. Nauchnye osnovy agrotehnicheskih trebovanij na skorostnye traktory / V.N. Boltinskij // Mehanizacija i jelektrifikacija socialisticheskogo sel'skogo hozjajstva. - 1964. - № 1. - S. 13 - 20.
2. Boltinskij V.N. Razgon MTA na povyshennyh skorostjah / V.N. Boltinskij // Mehanizacija i jelektrifikacija socialisticheskogo sel'skogo hozjajstva. - 1961. - №3. - S. 1 - 8.
3. Kirtbaja Ju.K. Rezervy v ispol'zovanii mashinno-traktornogo parka / Ju.K. Kirt-baja. - 2-e izd., pererab. i dop. - Moskva: Kolos, 1982. - 319 s.
4. Kotljarov V.V. O vlijanii peremennoj massy na dvizhenie mashinno-traktornogo agregata pri troganii i razgone / V.V. Kotljarov // Mehanizacija i jelek-trifikacija sel'skohozjajstvennogo proizvodstva: sb. nauch. tr. / VNIPTIMJeSH, vyp. 12. - Zernograd, 1969. - S. 40 - 54.
5. Kravchenko, V.A. Povyshenie jeffektivnosti mashinno - traktornyh agregatov na baze koles-nyh traktorov / V.A. Kravchenko, V.A. Oberemok, L.V. Kravchenko // «Tehnologija kolesnyh i gusenichnyh mashin». - 2014. ? № 6 (16). S. 45 - 49.
6. Kravchenko, V.A. Rezul'taty ispytanij mashinno-traktornyh agregatov na baze traktora klassa 1,4 s peremennoj vrashhajushhejsja massoj dvigatelja / V.A. Kravchenko // Politematicheskij setevoj jelektronnyj nauchnyj zhurnal Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta (Nauchnyj zhurnal KubGAU) [Jelektronnyj resurs]. - Krasnodar: KubGAU, 2014. ? №99 (05). S. 223 ? 233. IDA [article ID]: 0991405015. - Rezhim dostupa: http//ej.kubagro.ru/2014/05/15/.
7. Kut'kov G.M. Teorija traktora i avtomobilja / G.M. Kut'kov. - Moskva: Kolos, 1996. - 287 s.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Структурная схема возделывания проса. Агротехнические требования и контроль качества работы. Технико-экономические показатели машинно-тракторных агрегатов. Подготовка поля. Построение графика машиноиспользования. Планирование технического обслуживания.
курсовая работа [819,4 K], добавлен 24.06.2013Агротехнический прием в технологии возделывания. Основные показатели качества лущения. Выбор трактора и сельскохозяйственной машины. Требования, предъявляемые при комплектовании машинно-тракторных агрегатов. Расчет состава машинно-тракторного агрегата.
курсовая работа [40,6 K], добавлен 24.12.2011Общее устройство гусеничного трактора и назначение его основных частей. Влияние использования тяговой мощности на производительность машинно-тракторного агрегата и себестоимость тракторных работ. Устройство и технологический процесс туковых сеялок.
контрольная работа [44,3 K], добавлен 07.01.2011Экономическая характеристика сельскохозяйственного предприятия, анализ его обеспеченности техническими средствами. Оценка динамики и выполнения плана объемов машинно-тракторных работ. Пути повышения эффективности использования машинно-тракторного парка.
курсовая работа [92,7 K], добавлен 24.05.2012Условия и особенности использования машинно-тракторных агрегатов при возделывании сельскохозяйственных культур. Оптимальные сроки проведения полевых работ. Морфологические признаки и физические свойства семян. Зональные особенности полива, орошение.
контрольная работа [222,7 K], добавлен 18.09.2011Агротехнические требования. Энергетика. Расчет состава машинно-тракторного агрегата. Подготовка агрегата к работе. Определение производительности машинно-тракторного агрегата. Подготовка поля. Контроль и оценка качества работы. Эксплуатационные затраты.
курсовая работа [67,0 K], добавлен 24.10.2004Суть и содержание операционной технологии сельскохозяйственного боронования. Условия работы машинно-тракторного агрегата. Агротехнические требования. Выбор и подготовка машинно-тракторного агрегата к работе. Мероприятия по охране труда и окружающей среды.
курсовая работа [103,8 K], добавлен 07.06.2011Рекомендации по подбору машинно-тракторного агрегата, данные для самостоятельного решения ряда проблемных задач, справочные материалы по эксплуатации МТП. Обоснование оптимального состава машинно-тракторного агрегата, проведение профилактики и ремонтов.
учебное пособие [101,3 K], добавлен 23.03.2010Производственная деятельность хозяйства. Состояние машинно-тракторного парка и его использование. Выбор и обоснование марок тракторов и сельскохозяйственных машин. План тракторных работ для подразделения на заданный период, агротехнические требования.
курсовая работа [94,6 K], добавлен 22.10.2011Проектирование системы машин для комплексной механизации лесохозяйственных работ в декоративном питомнике. Расчет состава и использования машинно-тракторного парка. Определение потребности машинно-тракторных агрегатов в топливе и смазочных материалах.
курсовая работа [220,0 K], добавлен 25.01.2015Анализ использования техники при выполнении сельскохозяйственных работ. Подготовка поля и организация работы тракторного агрегата. Расчёт потребности в топливо-смазочных материалах и пути их снижения. Подготовка машинно-тракторного агрегата к работе.
курсовая работа [110,3 K], добавлен 04.12.2011Подбор оптимального состава машинно-тракторного парка лесничества. Разработка графика использования машинно-тракторного состава. Планирование технического обслуживания и ремонта агрегатов. Расчет потребности машин в топливе и смазочных материалах.
курсовая работа [153,3 K], добавлен 25.05.2012Исследование путей повышения производительности сельскохозяйственных машинно-тракторных агрегатов. Выбор их оптимальных режимов. Конструкторская разработка, расчет и построение тяговых характеристик трактора МТЗ-82 с использованием энергетического модуля.
курсовая работа [144,4 K], добавлен 28.10.2010Характеристика машинно-тракторного парка. Организация его оптимизации. Ресурсный потенциал и финансовые результаты деятельности предприятия. Инновационные технологии энергоемких технологий использования тракторов. Затраты на переоборудование прицепа.
курсовая работа [62,1 K], добавлен 28.12.2014Описание технологии возделывания и уборки кукурузы на силос. Разработка операционной технологии по скашиванию и измельчению силосной культуры машинно-тракторным агрегатом. Оптимальный состав машинно-тракторного агрегата и подготовка его к работе.
курсовая работа [696,5 K], добавлен 21.02.2014Агротехнические требования при посадке картофеля. Комплектование основного и вспомогательного агрегатов. Скоростной режим и время цикла работы трактора Беларусь 1523+КСМ-8. Расчет потребного количества и производительности автомобилей ГАЗ-САЗ-3502.
контрольная работа [80,7 K], добавлен 13.12.2013Выбор и обоснование технологии озеленительных работ. Обеспечение оптимального с технической (агротехнической) и экономической точек зрения сочетания трактора с рабочими машинами. Расчет количества и производительности машинно-тракторных агрегатов.
контрольная работа [25,1 K], добавлен 14.11.2012Разработка двух аграрных технологий (традиционной и энергосберегающей) возделывания и лущения озимой пшеницы. Варианты машинно-тракторных агрегатов, оценка загрузки и эксплуатационных показателей, определение оптимального состава и режима работы МТА.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.10.2015Анализ технологии производства сельскохозяйственной продукции. Определение полного объема механизированных работ. Организация технического обслуживания машинно-тракторного парка сельскохозяйственного предприятия. Разработка плана использования техники.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 18.04.2011Проектирование оптимального и количественного состава машинно-тракторного парка. Анализ объемов и сроков проведения механизированных работ по технологии возделывания сельскохозяйственных культур. Обоснование марочного и количественного состава МТП.
курсовая работа [85,8 K], добавлен 19.02.2015