Главная Коллекция "Revolution" Сельское, лесное хозяйство и землепользование Разработка адаптивной технологии возделывания и уборки сахарной свеклы в ООО "Бахет" Рузаевского района Республики Мордовия

Разработка адаптивной технологии возделывания и уборки сахарной свеклы в ООО "Бахет" Рузаевского района Республики Мордовия

Анализ технологии возделывания и уборки сахарной свеклы в хозяйстве. Расчет машин для комплексной механизации возделывания сахарной свеклы, а также анализ требований по их техобслуживанию. Расчет съёмника роликовых подшипников полуосей коленчатого вала.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.06.2017
Размер файла 424,1 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Анализ хозяйственной деятельности

2. Анализ возделывания и уборки сахарной свеклы в хозяйстве

3. Передовой опыт

4. Организация и технология возделывания уборки сахарной свеклы

5. Выбор и расчет машин для комплексной механизации возделывания сахарной свеклы

6. Техническое обслуживание машин для возделывания и уборки сахарной свеклы. Организация технического обслуживания

7. Конструктивная разработка приспособления

8. Экономический эффект возделывания сахарной свеклы по интенсивной технологии

9. Требования техники безопасности при уборке сахарной свеклы и охрана окружающей среды

Заключение

Литература

Введение

В решении сессии народных депутатов Российской Федерации подчеркивается актуальность проблемы повышения эффективности сельского хозяйства, ускорение научно-технического прогресса. За последние годы происходит спад производства сельскохозяйственной продукции.

В следствии этого необходимо все шире применять интенсивные методы ведения общественного производства, внедрять арендный подряд. Сахарная свекла - одна из важнейших технических культур в нашей стране. Она является основным сырьем для производства сахара, а ее отходы (ботва, жом, меласа) дополнительным кормам для животных.

По кормовому достоинству сахарная свекла, значительно превосходит кормовую: в 100 кг ее корнеплодов содержится 26 кормовых единиц и 1,2 кг перевариваемого протеина, 0,5 кг - кальция и 0,5 кг - фосфора. Листья сахарной свеклы по кормовому достоинству не уступают зеленой массе сеянных трав. 5 кг листьев приравнивается к 1 кормовой единице с высокой обеспеченностью белков (110 %). В жоме, представляющим собой безсахаренную стружку, содержится 6-7% сухих веществ. В 1 ц свежего жома содержится 8 кормовых единиц, 40,9 - перевариваемого протеина;

Велико и агротехническое значение сахарной свеклы. Требуя глубокой обработки почвы, внесения удобрения и тщательного ухода за посевами, она является хорошим предшественником для многих сельскохозяйственных культур и повышает общую продуктивность полевых севооборотов.

Сахарная свекла относится к числу наиболее высокоурожайных культур, занимая по общему сбору продукции с единицы площади одного из первых мест, среди полевых культур. Следует отметить, что повышение урожайности сахарной свеклы должно сопровождаться увеличением выхода единицы сахара с единицы площади.

Сахарная свекла относится к растениям умеренного климата и не предъявляет высоких требований к теплу. Осенние заморозки ниже -5°С повреждают ботву. Корнеплоды в почве выдерживают эту температуру, тогда как выкопанные и не укрытые подмерзают.

Сахарная свекла требовательное растение к влаге. На образование 1 кг сухой массы она расходует 300 - 350 кг воды. К концу вегетационного периода потребность во влаге несколько снижается, и наиболее водный дефицит в конце сентября - начале октября способствует кормовому вызреванию корнеплодов и повышения сахарности. Большое значение имеет содержание в почве элементов минерального питания и их доступность растениям.

Сахарная свекла выносит с урожаем значительно больше питательных веществ, чем зерновые, картофель и другие сельскохозяйственные растения.

Наиболее интенсивный рост свеклы происходит при оптимальном сочетании всех фактов (вода, свет, воздух, тепло и питательные вещества) особенно во второй половине вегетационного периода, когда идет быстрое увеличение массы листьев и корней. За первой парой настоящих листьев появляются 2-5 пар. В дальнейшем листья развиваются по одному, в начале через 2-3 дня, а в середине вегетационного периода - через каждые 1-2 дня.

Интенсивное нарастание массы корнеплода начинается в июле, после того как он достигнет 100 гр. и продолжается до уборки. Наполнение сахара в корнеплодах идет постепенно.

При адаптивной технологии возделывания сахарной свеклы важное место отводится системе защиты посевов от вредителей и болезней, которая включает агротехнические и химические методы борьбы. На протяжении многих лет ведутся работы по изысканию наиболее эффективных мероприятий защиты сахарной свеклы от вредителей и болезней и в этой области достигнуты существенные успехи.

Важным резервом в свекловодстве является снижение потерь свекловичного сырья на сахарных заводах от кагатной гнили. Большое значение в этом имеет уборка сахарной свеклы в оптимальные сроки поточным и поточно-перевалочным способом без ручной доочистки корней, защиты их от повреждений, провяливания и подмораживания.

В последние годы широкую производственную проверку прошла комплексная организация уборочных работ и вывозка сахарной свеклы по единому плану, с организацией диспетчерских оперативных групп.

В нашей зоне в основном возделываются следующие сорта:

Рамонская односемянка

Бийская односемянка

Льговский гибрид

Цель дипломного проекта - показать эффективность адаптивной технологии возделывания сахарной свеклы без применения ручного труда, комплекс применяемых машин, организацию труда на научной основе, позволяющих при минимальных затратах труда и средств получать максимальные урожаи низкой себестоимости.

Анализ хозяйственной деятельности

ИП КФХ Елисеев А. Н. расположено в северно-западной части Ромодановского района республики Мордовия. В 25 километрах от республиканского центра г.Саранска

Административно-хозяйственный центр находится в г. Рузаевка. Пунктом сдачи сельскохозяйственной продукции является: ОАО Сыродельный комбинат « Ичалковский».

Производственная связь с базами осуществляется по железной дороге и дороге с асфальтированным покрытием.

Под сельскохозяйственными угодьями занято 74% территории, 65,4% земель используются под пашню. Основные пахотные массивы расположены в западной части землепользования. Наибольшая их удаленность от центральной усадьбы 9 км. Почвы представлены в основном выщелочными и оподзоленными чернозёмами - 77,9%; на долю темно-серых лесных приходится - 5,1%; лугово-чернозёмные -1,7%.

По механическому составу преобладают средние суглинки.

Гидрографические сети представлены рекой: Инсар.

Почвенно - климатические условия.

ИП КФХ Елисеев А. Н. расположено в лесо - луговой. Климат умеренно-континентальный, характеризуется сравнительно жарким летом и морозной зимой с устойчивым снежным покровом.

Средне - годовая температура воздуха 3-4?С.

Образование устойчивого снежного покрова 26-30/ХI.

Предположительность периода с устойчивым снежным покровом 140-150 дней.

Запасы воды в снеге на полевых участках 45-50мм.

Начало устойчивого промерзания почвы 13/XI.

Начало снеготаяния 15-20 марта, окончание снегостояния 8-14 апреля. Полное оттаивание почвы 21 апреля. Средняя продолжительность периода 22 дня.

Глубина промерзания почвы (см):

наибольшая (145-150)

средняя (110-115)

наименьшая (60-70)

Устойчивое прогревание почвы на глубину 10 см - 10 мая, 20 см - 13 мая. Преобладающие ветра: юго-западные, средняя скорость ветра 3,3 м/с. Возобновление вспашки - 16 мая.

Цветение злаков, начало сенокосения 12 июня.

Продолжительность стойлового периода 210 дней.

Продолжительность безморозного периода 138 дней.

Рельеф.

Рельеф землепользования хозяйства представлен природораздельными полосами, склонами. Величина склонов пахотных массивов не превышает 2-3°, на прилегающих к оврагам и балкам участках 4-5°.

Овражно-балочная сеть расположена в основном на границах землепользования, роста оврагов не наблюдается.

Агроклиматические условия в целом благоприятны для возделывания сельскохозяйственных культур, однако лидирующим фактором получения высоких урожаев в отдельные засушливые годы является недостаток влаги в весенне-летний период. Поэтому приемы обработки почвы должны способствовать накоплению и содержанию влаги.

Таблица 1.- Состав земельных угодий.

Показатели

Количество, га

Удельный вес, %

1. Общая земельная площадь

760

100

2. Всего с/х угодий в т.ч.

760

100

3. Пашни

730

91

4. Зерновые

115

14

5.Сахарная свекла

50

6

Из данной таблицы видно, что наибольшую долю земель приходится на пашню 91 %. Хозяйство имеет большую земельную площадь, т.к. основное место отводится под пашню, из этого следует, что основное занятие хозяйства -растениеводство.

Таблица 2. - Состав сельскохозяйственных культур.

Наименование культур

Годы

2008

2009

2010

2017г. в%к

2015г.

2015

2016

2017

1

Озимая пшеница, га

80

80

80

100

2

Яровая пшеница, га

3

Рапс

35

35

40

100

4

Картофель

5

4

3

100

5

Горох

6

Сахарная свекла

20

20

40

175

7

Кукуруза

80

90

80

75

8

Многолетние травы + однолетние

150

180

150

74

9

Чистый пар

200

200

210

94

Состав сельскохозяйственных культур сравнительно небольшой, наиболее выгодным по группе зерновых это озимая пшеница, ее посевы по сравнению с 2014г. не увеличились и составляли 100 % в тоже время увеличены посевы сахарной свеклы в 2 раза и составляют 40 га.

Таблица 3. - Урожайность с/х культур.

Наименование культуры

Годы

2012 г.

2010

2011

2012

в%к 2010г.

Зерновые и зернобобовые в том числе:

6,2

20,1

30,5

490

Озимая пшеница

6,4

28,8

16

250

Яровая пшеница

Картофель

250

250

Сахарная свекла

110

415

380

345

По этим данным урожайность по сравнению с 2010 г. Повысилась от

490 % до 175 в связи с благоприятными погодными условиями.

Таблица 4. - Количество тракторов, автомобилей, с/х машин и орудий.

Наименование по маркам

Кол-во 2016

МТЗ-1221

2

МТЗ-82

1

К-744Р2

1

Джон Дир

2

К-700

1

Комбайн Акрос

2

Комбайн ДОН

3

ГАЗ-53

3

ЗИЛ-130

1

Экскаватор МТЗ -82

1

Плуг Евродиоманд

2

Культиватор Европак

2

Культиватор Смарагд

2

Сеялка ПЛАНТЕР

1

Силосоуборочные комбайн

1

Зерновые сеялк САЛИТАР

1

Зерновые сеялки

3

Машины для внес удобрения

1

Опрыскиватели

1

Количество тракторов и автомашин, а также других сельскохозяйственных машин по сравнению с предыдущими годами возросло из - за прибыли реализации продукции.

Состав хозрасчетных подразделений.

I. Цех растениеводства

1. Мех.отряд № 1.

2. Звено по доработке зерна.

II. Цех обслуживания.

Транспортный отдел.

Ремонтная мастерская.

Отдел энергетики.

Хозяйство ощущает острый дефицит техники, которую вынуждено арендовать из других организаций. Собственная техника изнашивается, высокая стоимость приобретения ее, ремонта, высокая стоимость энергоносителей не позволяют обновлению техники, даже приобретению удобрений в полной мере. Поэтому, переход на адаптивную технологию возделывания приобретает для хозяйства особую актуальность.

2. Анализ возделывания и уборки сахарной свеклы в хозяйстве

Анализируя возделывание и уборку сахарной свеклы в хозяйстве, можно сделать вывод, что в ИП КФХ Елисеев А. Н. Ромодановского района Республики Мордовия, доля ручного труда сократилось.

Большие затраты уходят на приобретение средств защиты.

При уборке, сахарной свеклы в хозяйстве применяется новая техника. Поэтому следует обратить на эти факторы что мало применяются минеральные удобрения гербициды для борьбы с сорняками, а так же ядохимикатов для борьбы с вредителями посевов их вносится недостаточно.

Следует обратить внимание на сроки посева и производить посев немедленно после предпосевной обработки почвы.

Хозяйство также показывает себя с положительной стороны. Вся техника в хозяйстве используется новая.

3. Передовой опыт

Необходимо по заимствовать опыт уборки некоторых свеклосеющих хозяйств, которые применяют прогрессивную технологию возделывания сахарной свеклы.

Прогрессивная технология производства сахарной свеклы с минимальными затратами ручного труда широко внедряются во всех свеклосеющих зонах страны.

Рост технического вооружения способствует расширению площади посева, обрабатываемой механизированными звеньями. Широко внедряются эти технологии в Российской Федерации.

Почву готовят по типу улучшения зяби, обработка дискатором, плоскорезная обработка дисковое лущение, на глубину 30-32 см. под зябь вносят минеральные удобрения. Закрытие влаги осуществляют микрозахватными агрегатами, состоящими из тяжелых борон ЗБЗТ-1,0 и других

Предпосевную культивацию, проводят на глубину заделки семян 2-3 см.

Для борьбы с сорняками при предпосевной обработки почвы и после посева вносят гербициды, способствующие снижению засоренности посевов и значительному повышению урожаев сахарной свеклы. Подготовка семян к посеву заключается в основном в комбинировании их, на две фракции (3,5-4,5 и 4,5-5,5) мм.

Высевают семена всхожестью 82% по 7-8 плода на один метр, сеялкой Плантер.

На 4-5 день проводят довсходовое боронование, повсходовое боронование применяют в зависимости от состояния растений и почвы.

На 10 день по всходам проводят первую химпрополку против сорняков, через 10 дней вторую, через 10 дней третью.

Своевременно нужно проводить мероприятия по борьбе с вредителями.

Убирают свеклу поточно-перевалочным способом с использованием высокопроизводительных комплексов.

Организация и технология возделывания уборки сахарной свеклы

Сахарную свеклу размещают после лущения озимых, а там где их мало, после яровой пшеницы, следующей по кукурузе или зернобобовым

Эту культуру можно сеять непосредственно после зернобобовых. Она является предшественником кукурузы, гороха.

Сахарная свекла хорошо отзывается на глубокую обработку почвы. Если мощность горизонта позволяет, рыхлят на 30-32 см.

Основная обработка почвы включает послеуборочная вспашка, на глубину 25-30 см, через 10-12 дней после дискования, зяблевую вспашку на полную глубину плугами с предплужниками, в конце сентября -начале октября. Вспашку проводят проводят полонавесны оборотным плугом ЕвроДиомант.

Предпосевная обработка почвы и посев свеклы является единым технологическим процессом. Их проводят одновременно с посевом сахарной свеклы без разрыва во времени.

Для предпосевной обработки почвы применяют культиватор Смарагд,агрегатируемый с трактором Джон Дир, высевают сахарную свеклу сеялками Плантер

Вспашка.Вспашка одна из наиболее энергоёмких операций. Высокое качество вспашки и снижение затрат механической энергии во многом зависит от правильности комплектования, подготовки и установки пахотного агрегата.

Подготовка поля. До начала работы оборотным плугом устраняют или ограждают препятствия, мешающие работе агрегата, отбивка поворотных полос, провешивают линии первого прохода агрегата. Направление пахотыопределяют в зависимости от размеров, конфигурации поля,рельефа. Способы движения агрегатов выбирают с учетом показателей поля. Основной способ движения агрегата оборотного плуга - челночный. Направление движения - поперек или под углом к направлению предшествующей обработке.

Подготовка агрегата. Составляют агрегат, состоящий из трактора Джон Дир и оборотного плуга ЕвроДиамант.

а)подготовка трактора -установка навески плуга на трёхточенную схему работы,установка колёс на заданную колею, проверяют давление в шинах.

б)подготовка плуга - регулировка плуга на заданную глубину, проверка болтовых креплений.

Регулировки плуга ЕвроДиамант.

Переднею часть плуга на глубину вспашки регулируют с помощью СПК, задняя часть плуга регулируют с помощью винтового механизма заднего гидроцилиндра, вертикальность плуга регулируют с помощью винта находящегося на раме. Шириназахвата каждого корпуса изменяется от 30 до 50 см с помощью гидравлической системы.

Таблица 6. - Техническая характеристика оборотного плуга ЕвроДиамант.

ЕвроДиамант8(рама из профиля прямоугольного сечения 140Ч140Ч10мм)

Ширина захвата

165-250

198-300

198-300

231-350

Вес(кг)

2.054

2.282

2.272

2.510

До кВт/л.с.

118\160

125/170

125/170

132/180

Предпосевная культивация.

Для предпосевной культивации применяют культиватор Смарагд9/600К(А) .

Подготовка поля.

Начинают с осмотра поля, устраняют причины, которые могут ухудшить качество работы. Определяют направление культивации, отбивают поворотные полосы и провешивают первый проход.

Ширина поворотной полосы должна быть равна трехкратной ширине агрегата

Е-ширина поворотной полосы L-длина гона

Размещено на http://www.allbest.ru/

Е-ширина поворотной полосы; L-длина загона

Рис. 1. Кинематика агрегата.

По такой схеме движения выполняют предпосевную культивацию.

Подготовка агрегата.

Смарагд предназначен для обработки пожнивных остатков и пред посевной обработки почвы, агрегат обеспечивает равномерную глубину обработки по всей ширине захвата .За счёт интенсивного перемешивания почвы обеспечивается отличная всхожесть выпавших при уборке семян зерновых культур и сорняков. Удобная установка глубины работы, поскольку отпадает необходимость раздельного установления положения вогнутых дисков.

Важнейшим показателем качества предпосевной обработки почвы является глубина рыхления, которая должна быть или равна глубине заделки семян, или на 0,5-1 см меньше ее. Смежные проходы не перекрываются более чем на 0,5 м.

Особое внимание при оценке качества уделяется определению мелкогребнистости и структурности поверхности поля. Почвенные комки должны быть размером до 2 см в диаметре.

Регулировки агрегата.

Двух балочная рама в соединении с параллельно закрепленными вогнутыми дисками и трубчаторебристым катком позволяет легко регулировать глубину обработки и обеспечивает точное заглубление агрегата Смарагд.

Параллельно установленный каток и вогнутые диски выполнены как единый блок ,поэтому при установке глубины обработки не требуется отдельная регулировка дисков. Путём простой перестановке пальца ограничения глубины и перемещением вперёд блока вогнутых диско и трубчато-ребристого катка достигается оптимальное расположение центра тяжести для осуществления транспортировки агрегата. Для обеспечения точной стыковки проходов безобразованиям по бокам земляных гребней предусмотрено навешивание боковых дисков. Регулировки угла регулируют с помощью перестановки предохранительного срезного болта ,а также закручивание кривошипа на агрегатах с устройством защиты от перегрузок можно регулировать угол наклона лап. Благодаря этому обеспечивается хорошее вхождение универсального агрегата Смарагд даже в сухие твёрдые почвы.

Техническая характеристика

Модель: Смарагд 9/600К(А)

Тип: полунавесной складываемый

Количество лап /пар дисков:13/6

Рабочая ширина захвата,см:600

Масса.кг:3768

Высота рамы.см: 80

Расстояние между лапами.см:80

Производительность.га/час:6,0-7,0

Требуемая мощность трактора, л.с:от220

Посев.

Посев сахарной свеклы - наиболее ответственная операция в цикле работ технологии возделывания этой культуры.

Основная задача - обеспечить получение разреженных дружных всходов путем заделки семян во влажную землю на одинаковую глубину с равномерным их распределением в рядках и внесением минеральных удобрений от семян. Для этого посев должен выполняться с соблюдением следующих требований и допусков:

сеять необходимо вслед запредпосевной обработки почвы;

посев должен проводиться в зависимости от всхожести семян с уменьшенной нормой высева, обеспечивающей наименьшими затратами средств и времени на формирование густоты насаждений растений;

отклонение от заданной нормы не должно превышать 2 %;

*семена нужно заделывать на одинаковую глубину: 2…2,5 см при

достаточно влажной почве и3…4 см - в условиях сухой весны и на легких почвах;

ширина внутрисеялочных междурядий должна составлять 45 см при отклонении не более 1 см, а стыковых междурядий 50 см при отклонении не более 5 см;

посев следует проводить прямолинейными рядами так, чтобы отклонение от посевной линии рядка длиной 50 м не превышало 5 см;

*посев на одном поле необходимо заканчивать за 1-2 дня, чтобы получить равномерные дружные всходы и своевременно провести механизированный уход.

Сеялки Плантер созданы для односемянного точного высева. Усовершенствованная конструкция придаёт им исключительную универсальность, высокая прочность и надёжность конструкции,точность посева. .

Пневматический высевающий аппарат сеялки Плантер позволяет сеять с высокой точностью, обеспечивая заданное расстояние между между расстояниями в рядке.

Предлагаемая сеялка Плантер с шестиметровой цельной рамой с 12- тью рядками соответственно. Данная сеялка предназначена для посева свеклы с междурядьем 45-50 см, но может быть перестроена для посева любой другой культуры.

Высевающий модуль оснащён режущим диском плюс сошник плюс колесо указателя глубины посева. Для посева в неоднородных условиях .

Сбрасывание семян очень близко от почвы и наличие сошника позволяет производить высев семян с высокой точностью ,как по глубине ,так и по линии посева.

В свою очередь ,высевающий модуль Плантер оборудован:

а) Передним колесом на балансире ,которое служит для выравнивания и уплотнения грунта пред его открытия сошником ,для регулировки глубины посева и формирования посевного ложа в двух исполнениях (стальное для глинистых, рыхлых, каменистых почв или резиновое для любых типов почв ,кроме названных, песчаных почв).

б) Различными видами сошников в зависимости от типа культур, для свеклы идёт сошник свекла.

в) Устройством для удаления камней и комков земли и игольчатым катком для удаления растительных остатков.

г) Боковыми колёсами открывающих дисков, позволяющих точно контролировать глубину посева(узкие 60 мм и широкие 100мм).

д) Задними катками различных видов в форме буквыVгладкое литьё, в форме буквы Vрезина ,Otifleksсо скребками.

е) Осевым промежуточным катком для вдавливания семян в посевное ложе перед его закрытием. Находится очень близко от сошника из стали или резины.

ё) Система электронного контроля посева устанавливается в кабине трактора .Она считает количество семян на гектар, скорость посева ,засеянную площадь, часовую выработку .Любое нарушение в работе включает звуковой сигнал, сопровождаемый аварийным сигналом на экране.

Требуемая мощность трактора для шести метровой сеялки в комплектации «свекла» составляет не менее 100 л.с.При этом этот агрегат агрегатируют с трактором МТЗ -1221 с передним грузом до 800 кг.

Е-ширина поворотной полосы; L-длина гона; А и В - ветки для первого прохода агрегата

Рис. 2. Схема движения свеклосеющего агрегата.

Выбранная установочная норма высева должна проверяться перед севом на уплотненном участке при открытой бороздке на указанной оптимальной (рекомендуемой) скорости агрегата.

Если количество высеянных семян меньше расчетного, нужно перейти на более высокую норму (плюс 2-3 шт) или снизить рабочую скорость агрегата.

Когда она больше расчетного, ставится заниженная норма или несколько повышается скорость (но не более 5,5....6 км/ч). Если высеянное среднее количество семян отклоняется от заданного на ± 1,5 шт, то норма установлена правильно.

Техническая характеристика

Тип рамы цельная

Ширина рамы в рабочем положение (м) 6.00

Ширина рамы в транспортном положение(м) 6.00

Количество рядков 8-18 в зависимости от

ширины между рядками

Расстояние между рядками(см) от 25 до 80

Ёмкость бункера(л) 25

Коробка передач 1/20 комбинаций

Количество колёс 4

Средний вес высевного модуля(кг) от55

Маркеры гидравлические с

гидроклапаном 2-го действия

Спепное устройство полу автоматическая сцепка

Уход за посевами.

Целью системы работ по уходу за посевами сахарной свеклы является обеспечение наилучших условий для прорастания семян, борьба с сорняками, вредителями и болезнями, создание оптимальной густоты насаждения растений и благоприятно водно-воздушного и питательного режимов почвы.

Для достижения поставленной цели агротехнические приемы и операции по уходу за посевами должны быть выполнены с соблюдением следующих требований:

*начинать работы по уходу необходимо на 4-5 день после посева. Для этого проводится сплошное довсходовое рыхление почвы;

* при проведении довсходовых обработок рабочие органы используемых машин и орудий не должны смешивать семена свеклы в рядках и повреждать проростки;

*допускается до 10 % повреждения всходов основной культуры при послевсходовых сплошных обработках почвы перед формированием густоты

насаждения растений. При появление всходов на 10 день проводят 1-ю химпрополку, 2-ю через 10 дней от первой и 3-ю через 10 дней от второй.

Подкормка проводится до смыкания рядков азотными удобрениями или сложными.

Применение гербицидов.

Гербициды подразделяются на почвенные, вносимые в слой почвы и проникающие в растения через корни, и послевсходовые, которыми обрабатывают вегетирующие растения которые проникают в растения, главным образом, через листья.

Пока нет гербицида для уничтожения всего спектра сорняков в посевах сахарной свеклы. Поэтому приходится применять комплекс препаратов.

Препарат Бетареном Прогресс АМ в дозе 1,0-1,5 л/га эффективен в фазу семядолей однолетних двудольных сорняков. В случае перерастания сорняков до 1-2 пары настоящих листьев доза препарата возрастает до 2,5-3,0 л/га.

Препарат против многолетних и однолетних злаковых сорных растений Зелекс Супер норма расхода на 1 га 0,5 л. Препарат против многолетних двудольных Лонтрел норма расхода 0,3 л/га

Химическая обработка

Навесной опрыскиватель РАУ-СПРИМАТ предназначен для обработки всех видов сельскохозяйственных культур, а также для внесения жидких удобрении, опрыскиватель может использоваться во всех климатических зонах .Опрыскиватель агрегатируется с трактором МТЗ -1221.

Техническая характеристика

Производительность,га/чдо9,6

Ширина захвата,м 12

Рабочая скорость,км/ч до8

Обьём бака,л600

Встроенный бак для промывки системы и для разжижения 60

остатка,л

Двух камерная мембрана-поршневой насос 120л/мин-20атм

Макс.высота опрыскивания,м 1,85-2,20

Количество секций щтанги,шт5

Масса,кг 137

Требуемая мощьность ,кВт(л.с.) 60(80)

Внесение минеральных удобрений

В развитии техники для внесения удобрения фирма АМАЗОНЕ основные усилия направила на оптимизацию питания растений . При внесении удобрений , с практической точки зрения, важны в первую очередь точность и экономичность внесение питательных веществ. АМАЗОНЕ ЗГ-Б это высокопроизводительный распределитель удобрений, который соответствует самым новым европейским стандартам в отношение точности распределения и распределения на границах.

Вместимость бункера 5.200 л позволяет экономить время на передвижение и загрузку. Прочная ходовая часть в зависимости от оснастки рассчитана для скорости до 60 км/ч .Ширина большого обьёма снижают давление на почву и позволяют эксплуатировать технику даже в весьма тяжёлых условиях. Бункер с большим загрузочным отверстием заполняется при помощи погрузчика. Крутые стенки бункера гарантируют соскальзывание распределительного материала даже на склоновой местности.

Устройство АМАЗОНЕ ЗБ-Б

Тяговое дышло или дышло прицепного устройства типа Hitch имеет вертикальную регулировку и подрессоривание для повышения комфортабельности движения. Оси и тормоза (двухконтурная пневматическая система или гидравлическая тормозная система), параметры которые подобраны с большим запасом прочности, обеспечивает больше надежности в дорожном движение.

Транспортёр с резиновой лентой с автоматическим управлением центрируется даже при неравномерной загрузке и обладает очень низкой степенью износа. Для очистки и технического обслуживания транспортёра с резиновой лентой из распределителя удобрения может выниматься.

Точное внесение питательных веществ посредством равномерного распределения до 36 м ширина захвата.

Прочные и не требующие технического обслуживания редукторы, работают в масляной ванне.

Металлические элементы, подвергащиеся сильному износу ,состоят из высококачественной стали.

Резьбовые соединения гидравлической системы в зонах с высокой степенью загрязнения изготовлены также из высококачественной стали.

Механический привод разбрасывающих дисков может быть для частоты вращения вала отбора мощности 540 об/мин или 720об/мин.

Техническая характеристика.

Обьём бункера л5.500

Собственная масса кг 2.110

Разрешённая обшая масса кг 8.000-10000

Полезная нагрузка общест.дорогах кг 5.900-10000

Полная длина м 6.50

Рабочая ширина м 18-24

Норма внесения кг/га 20-1500

Ошибка равномерности внесения удобрения 2-3%

Уборка урожая.

Целью механизированной уборки сахарной свеклы является обеспечение полноты сбора надземной и подземной частей возделываемой культуры, снижение затрат труда при высоком качестве уборки без ручной доочистки корнеплодов.

Для достижения поставленной цели уборка должна быть выполнена с соблюдением следующих требований:

* плоскость среза головки корнеплода должна проходить не ниже зоны прикрепления черешков нижних зеленых листьев и не выше 2 см верхнего основания головки;

*не допускается загрязнение ботвы почвой более 1 % по массе;

* в ворохе корнеплодов наличие зеленной массы в срезанных головках- не более 5% от общего количества;

*уборочные машины должны обеспечивать полное выкапывание и погрузку корнеплодов в транспортные средства;

*допускается потеря корнеплодов до 5% на поверхности и не более 1% в почве;

*при уборке повреждения корнеплодов рабочими органами машин (скалы, скручивание, деформации, разрезы) могут составлять не более 20%, в том числе сильно поврежденные - не более 12%. Для уборки сахарной свеклы применяют комбайн ROPAevroTIGER.

Техническая характеристика свеклоуборочного комбайна ROPAevroTIGER.Самоходный почвосберегающий комбайн для уборки сахарной свеклы фирмы Ropa. Как дополнительное оснащение возможен выброс ботвы на обе стороны.

Дополнительной возможностью является перемещение агрегата выкорчевания влево ( после начала корчевания весь агрегат перемещается на 25 см вправо, чтобы правое переднее колесо и тем самым , вся машина была на достаточно большом расстоянии от примыкающего ряда)

Общие характеристики:

Средняя производительность до 1,5-1,8 га/час

Бункер 26-29 т/40 м3

Габариты:

Общая длина 14,85м

Общая ширина 3,00 м

Общая высота 4,0м

Двигатель:

МАN 504 л.с. при 1.750 оборотах в минуту.

Вместимость топливного бака 1.440л.

Ботвоотрезатель: параллельно движущиеся ножи.

Копатель: движущиеся в противоходе вибрационные лемеха.

Очистка: корчевальные вальцы -6 длинных, 2 коротких; транспортёр -800 мм шириной; 3 просеивающих звезды; элеватор 900мм шириной; длина очистки 13,5 м.

Устройство комбайна

Реальность скорость уборки возросла до 10 км/ч ,благодаря совершенствованию рабочих органов.

В ботвоуборочном агрегате РВ5Н максимальная скорость вращения ротора - измельчителя увеличилась с 1050 до 1500 об/мин ,и он стал 8 фазным, что что привело к увеличению вакуума подьёма полеглых трав и степени измельчения стеблей при повышенных скоростях работы на засоренных полях.

В корчевателе датчики положения корнеплодов замены на датчики положении свободного хода корчевателя по всем 6 ти рядкам .Это позволяет более стабильно работать и выкарчёвывать даже окученную сахарную свеклу.

В вальцевом приёмном столе сделаны изменения ,которых нет комбайнов других фирм - между 4 и 5 вальцами появилась возможность регулировки зазора от3 до 8см ,с включением реверсивного вращения прямо из кабины водителя.Это позволяет значительно уменьшить грязевой поток на роторные очистители при работе на влажных почвах.

В системе роторных очистителей на боковых стенах роторов установлены датчики давления, регулирующие пропускную способность системы очистки Чем больше давления на боковые стенки оказывает поток свеклы,тем быстрее вращаются роторные очистители, таким образом ,увеличивается пропускная способность комбайна при больших скоростях работы.

Погрузчик - очиститель ROPAevroMAUS.

Самоходная машина для очистки и погрузки сахарной свеклы «ROPAevroMAUS» создан для мягкой доочистки и быстрой погрузки сахарной свеклы. Подборочный агрегат шириной 8,70м осуществляет бережный подбор и транспортировку свеклы , а также особо эффективную очистку.

Благодаря гибкому позиционированию агрегата подбора свеклы ,его позицию можно устанавливать индивидуально, имеющему телескопическую конструкцию вы можете подать в сборочный агрегат все до последнего корнеплода.

С ременного транспортёра имеющуго мягкие не боящиеся камней захваты, расположенного под мащиной между колёсами, свекла аккуратно транспортируется к цепному очистному транспортёру или очистным валкам.

В зависимости от характера засеваемой свеклой почвы вы можете выбрать соответственно ,цепной очищающий транспортёр или валковый механизм очистки, для обеспечения необходимой очистки свеклы,обеспечивая тем самым минимальный процент загрязнения свеклы отправленный на сахарный завод .

Поворачивающийся погрузочный транспортёр даёт возможность вести погрузку как с правой так и слевой стороны комбайна .Удолённость от загружаемого обьекта до 11.5м до 13м при высоте загружаемого транспорта до 6м.

Работа погрузчика

Приёмная система.

С приёмного устройства шириной 8,70м свекла равномерно распределяется направо и на лево. За равномерное распределение свеклы несёт ответственность постоянно двигающийся так называемый «средний угол» благодаря этому нет необходимости в затрате большой энергии для продвижения в середину свекольного бункера. Свободное пространство под транспортёром расположенным под машиной и равномерное распределение по всей ширине подбора счищенной со свеклы земли -значимые преимущества этой приёмной системы.

Пальчиковые валки работают на глубине 7см в почве под .Таким образом свекла очень осторожно поднимается на поверхность и через чистящий вал

поступает на транспортировочные валы .Они же в свою очередь заботятся о равномерном течении свеклы наружу. С помощью захватывающих пальцев свекла направляется на левую и правую сторону приёмного стола , а затем к четырём валам вращающихся в противоположных направлениях .Благодаря щипальному действию валов достигается интенсивная очистка свеклы от комков земли, от ботвы а также от травы и сорняков; при этомсвекла остаётся неподвижной.

Конусообразный вал разделяет поток свеклы между транспортирующим валом и щипковым валом, чтобы осуществить очистительный путь свеклы по наружнему и внутреннему очистительному контр машины. Этот длинный путь очистки даёт возможность распределить счищаемые остатки почв по всей ширине подбора. Благодаря этому ваше поле после погрузки свеклы может быть быстро и с наименьшими затратами подготовлено к озимому посеву.

Глубина приёма свеклы наблюдается камерой находящимся под средним углом. Таким образом ,благодаря наружным опорам и монитору в кабине водитель может управлять глубиной приёма с высокой точностью .

Транспортировка свеклы внутри комбайна.

Конвейерная лента «ROPA» проходящая под машиной снабжена неповреждающими свеклу ,но износостойкими захватами , которые осторожно и быстро транспортируют свеклу под кабиной к следующему очистному элементу.На пути от конвейерной ленты к передаточному транспортёру можете выбрать между очисткой с помощью ситочно- цепного очистителя или с помощью щипальных валов.

Интенсивная очистка свеклы осуществляется с помощью 8 валов, которые двигаются в противоположных направлениях. Очистка производится по всему потоку свеклы шириной 1,25м.

После дополнительной очистки следует следующая стадия с изменением направления к перегрузчику, который перегружает свеклу в стоящие на готове грузовые машины. С помощью джойстика в кабине перегрузчик можно установить безступенчато в вертикальное или горизонтальное положении . По середине перегрузчика ,там где соединены два его звена , скрывается область поворота (более 300гр) ,благодаря чему можно загружать с левой или с правой стороны. Длина перегрузчика -11,5м ,высота перегрузчика 6м .

Техническая характеристика

Производительность до, т/ч 350

Мощность двигателя ,кВт/л.с 280

Ширина приёма устройства ,м 8.7

Ширина приёмного конвейера, м 0.8

Ширина просеивающего конвеера , м 0.9

Перегрузочный конвейер;

ширина, м 0.8

высота, м 6.0

длина, м 11.5-13

Диаметр разворота, м 8.3

Транспортная скорость, км/ч 20-25

Габаритные размеры;

длина, м 13

высота, м 4

ширина, м 3

вес, кг 23500

5. Выбор и расчет машин для комплексной механизации возделывания и уборки сахарной свеклы

1. ВСПАШКА.

Принимает агрегат: трактор Джон Дир.

Плуг Евродиоманд8

Определяем часовую производительность по формуле:

га/ч [1]

где В-ширина захвата

V-скорость движения агрегата, км/ч

r- коэффициент использования времени смен

Wr = 0,1 ·2,8 · 0,85 = 2,38га/ч

Сменная производительность:

Wcm--Wr-T га/смену [2]

где: Wr-часовая производительность

Т-время

Wсм = 2,38 · 7 = 16,66га/см

Дневная производительность

Wсм [3]

где: Wcм- сменная производительность

К-коэффициент сменности

Wсм

Wдн = 16,66 · 2 · 33,2 =га/дн

Определяем кол-во агрегатов

n=

n=85/33,2 · 5 = 0,6 = 1агрегат

где: F-площадь га

Wдн- дневная производительность

Д-число рабочих дней

2.СНЕГОЗАДЕРЖАНИЕ

Принимает агрегат: трактор МТЗ - 1221.

снегопах СВУ-2,6

Определяем часовую производительность по формуле:

;

где В-ширина захвата

-скорость движения

r-коэффициент использования времени смен

[4]

Сменная производительность:

где: Wr-часовая производительность

Т-время

Дневная производительность

где: WcM-сменная производительность

К-коэффициент сменности

Определяем кол-во агрегатов [5]

n=

n=

где:F-площадь, га

Wдн- дневная производительность

Д-число рабочих дней

3.КУЛЬТИВАЦИЯ.

Принимает агрегат: трактор Джон Дир

культиватор Смарагд

Определяем часовую производительность по формуле:

[6]

где В-ширина захвата

V -скорость агрегата

r-коэффициент использования времени смен

Wr = 0,1 · 6 · 6 · 0,8 = 2,8 га/ч

Сменная производительность:

[7]

где: Wr-часовая производительность

Т-время

Wсм = 2,8 · 7 = 20,1 га/смену

Дневная производительность

Wсм

где:

Wcм -сменная производительность R-коэффициент сменности

Wдн = 20,1 · 1,4 = 28,2 га/день

Определяем количество агрегатов

n= [8]

n= 85/28,2 · 3 = 1 агрегат

где: F-площадь га

Wдн -дневная производительность

Д-число рабочих дней

4.ПОСЕВ.

Принимает агрегат: трактор МТЗ -1221

сеялка «Плантер»

Определяем часовую производительность по формуле:

где

В-ширина захвата

r-коэффициент использования времени смен

га/ч

Сменная производительность:

[9]

где: Wr-часовая производительность

Т-время

Дневная производительность

Wсм

где: WcM-сменная производительность R-коэффициент сменности

Определяем количество агрегатов

n=

n=агрегат

где: F-площадь га

Wдн -дневная производительность

Д-число рабочих дней

Состав и назначение звеньев уборочного комплекса

Рис.15 Схема уборочно - транспортного комплекса

Уборочно-транспортным звеном руководит специалист хозяйства: агроном, бригадир транспортной бригады, главный инженер хозяйства и т.д.

Звено технического обслуживания: в него входят обязанные ежесменного и технического обслуживания всей техники комплекса, устранение неисправностей и поломок машин, при необходимости оказание помощи шофером в проведении ежесменных технических обслуживании и устранений неисправностей автомобилей, заправка всей техники топливом, маслами и водой.

Расчет состава уборочного комплекса.

Расчет количества машин уборочного комплекса (ROPAevroTIGER)

Для определения числа свеклоуборочных комбайнов ROPAevroTIGER необходимо найти часовую, сменную и дневную производительность комбайна ROPAevroTIGER.

Определяем часовую производительность по формуле:

Wr = 0,lBVR;

где В-ширина захвата, (2,7 м)

V-скорость движения (10км/ч)

r- коэффициент использования времени смен (0,6)

Wr = 0,l2,7 10я0,6= 1,6 га/ч [10]

Находим сменную производительность:

Wcм=WrT

где: Wr-часовая производительность

Т-продолжительность смены

Wсм=1, 67=11,2 га/ч [11]

Находим дневную производительность

Wсм

где: Wcм -сменная производительность

К-коэффициент сменности Wдн=11,21,5=16,8 га [12]

Определяем количество агрегатов

n=

n=85/16,8 · 8 ? 1агрегат [13]

где: F-площадь, га

Wдн-дневная производительность

Д-число рабочих дней

Принимаем один самоходный свеклоуборочный комбайн ROPAevroTIGER.

Для определения необходимого числа уборочных машин ROPAevroTIGER, также необходимо найти часовую, сменную и дневную производительность ROPAevroTIGER.

Определяем часовую производительность по формуле:

где В-ширина захвата, м

V-скорость агрегата км/ч

r-коэффициент использования времени смен

га/ч [14]

Находим сменную производительность:

Wcм-WrT

где: Wr-производительность в час

Т-продолжительность смены

Wсм=1, 1 7=7,7 га/смену [15]

Определяем дневную производительность

Wсм

где: Wсм-производительность за смену К- коэффициент сменности

Wдн=7,71,5=11,5 га [16]

Определяем количество агрегатов

n= [17]

n=агрегат

Принимаем одну ботвоуборочную машину ROPAevroTIGER.

2. Для определения числа тракторов, прицепов для отвозки ботвы к месту силосования необходимо знать продолжительность рейса. Определяем по формуле:

[18]

где aпpS-расстояние от комбайна до места складывания ботвы.

Vmp-скорость движения (10 км/ч)

То-время отсоединения и присоединения, и нахождения прицепа под погрузкой и разгрузкой (0,03)ч.

Для определения числа тракторов и прицепов для отвозки ботвы к месту силосования определяют по формуле:

[19]

где: К5-коэффициент использования времени смен комбайна (0,6)

К2-коэффициент надежности комбайна (98)

KS-коэффициент использования времени смены прицепа (0,8)

МК-число свеклоуборочных комбайнов (1)

Vnp-объем кузова прицепа (8 м)

gS-объемная масса ботвы (0,1*8 м )

Wr-производительность комбайна за час (1,1 га)

а и S-урожайность ботвы (ц/га)

Подставляем необходимые значения в формулу:

Для отвозки корней от комбайна на край поля, число тракторов с прицепами определяется по формуле:

[20]

где: QyK-урожайность свеклы (250 ц/га)

ак-грузоемкость прицепа (2,5 т)

aпpK-расстояние перевозки корней от комбайна (0,5 км) Тпр-время разгрузки прицепа (0,2ч) W2-производительность комбайна (1,1 га/ч)

Мк-число свеклоуборочных комбайнов (1) К2-коэффициент надежности комбайна (98)

3. Расчет погрузчиков и автомобилей для перевозки корней на приемный пункт. Необходимое число погрузчиков для погрузки корней устанавливают по формуле:

[21]

где: ТсмК- продолжительность работы комбайна КС-6Б

К-5n-коэффициент использования времени смен погрузчика (0,6)

Wrn-продолжительность работы погрузчика ROPA ewro Maus-4,2 (10ч)

Подставляем значения

[22]

где: to-продолжительность погрузки корней (0,4ч)

ак- грузоподъемность автомашины (4 т)

к- коэффициент использования грузоподъемности (0,8)

Та-время нахождения в пути и под разгрузкой.

Кк-коэффициент использования времени смены.

Необходимо найти время нахождения машины в пути и под разгрузкой

[23]

где: апрк -расстояние от канатов до приемного пункта в среднем (10 км)

Vaв -средняя скорость движения автомобиля (25 км/ч)

То-время под разгрузкой (0,1)ч

Находим необходимое число автомашин

Принимаем 2 автомашины грузоподъемностью 4 т.

Схема комплекса

6. Техническое обслуживание машин для возделывания и уборки сахарной свеклы. Организация технического обслуживания

Звено по техническому обслуживанию состоит из: мастера-наладчика и слесарей, имеет в своем составе необходимую технику: передвижной агрегат Т.Омарка АТО-4822, автомобиль заправщик МЗ-3904.

В нашем случае, способ уборки перевалочный, что способствует работе уборочных агрегатов в комплексе. При организации Т.О следует иметь в виду, что свеклоуборочные машины работают в тяжелых условиях, поэтому техническое обслуживание главное условие высокопроизводительной работы, хорошее качество - надежная гарантия и защита от преждевременного износа.

Общепринятые следующие обслуживания: ежедневное Т.О; Т.О-1;Т.О-2 послесезонное Т.О.

При ежедневном техническом обслуживании комбайнаROPA evro TIGER проводят следующие операции:

*очищают рабочие органы от почвы и растительных остатков;

* проводят смазку согласно схеме;

*проверяют и подтягивают крепления кронштейнов, копирующих механизмов;

*проверяют крепления очистителя головок корней;

*проверяют давление в нишах, состояние предохранительных муфт.

При ежегодном обслуживании проверяют нет ли утечек масла, топлива, тормозной жидкости.

Контролируют уровень масла в картере двигателя. Проверяют крепления в корне.

Техническое обслуживание №1 проводят каждые 80ч работы. За ROPAevroTIGER проводят операции Е.Т.О. проверяют нет ли утечек масла, регулируют рабочие зазоры.

Проверяют легкость перемещения ножей по валу.

При проведении Т.О. - за ROPA evro TIGER к операции Е.Т.О , контролируют крепления аккумуляторов, уровень электролита. Проверяют фильтрующие элементы, при необходимости промывают.

Сливают отстой из топливного бака, проверяют регулировку ходовой муфты сцепления. Проверяют и при необходимости регулируют осевой зазор в подшипниках, ведущих и управляющих колес, сходимость передних колес, регулируют рабочие зазоры.

Дополнительно через каждые 120 ч работы промывают масляные фильтры турбокомпрессора и основной гидросистемы.

Техническое обслуживание №2 ROPA evro TIGER проводят через 120 ч работы, дополнительно выполняют следующие операции:

* осматривают сварочные (операции) швы рам и резьбовые соединения. Особое внимание уделяют предохранительным муфтам вала и передачи на режущие аппараты;

* проверяют состояние звездочек;

*проводят смазку согласно схеме.

Техническое обслуживание №2 для ROPA evro TIGER проводят через 140 ч работы.

Сливают остаток из баков, фильтра отстойника, фильтров гидросистемы:

* контролируют состояние электропроводки;

проверяют состояние фильтрующих элементов

проверяют смазку машины согласно схеме.

Послесезонное Т.О за уборочными машиной ROPA euro MAUS.

После окончания сезона уборки выполняют все операции ежедневного и периодического технического обслуживания, проводят смазку согласно схеме.

Тщательно очищают механизмы от грязи и пыли, при необходимости разбирают некоторые сборочные единицы. Включают все коробки передач, проверяют состояние цилиндрических и конических шестерен.

Поврежденные места машины окрашивают. Снимают все ремни и сдают на склад. Цепи кипятят в масле, смазывают автолом. Машины хранят в специальных гаражах или под навесом.

Составляют список на хранение частей, деталей, инструментов и передают механику.

7. Конструктивная разработка приспособления

Расчет съёмника роликовых подшипников полуосей коленчатого вала

В соединениях деталей, находящихся в узлах и механизмах тракторов, автомобилей и сельхоз машин, часто применяют посадки с натягом, например для установки всевозможных втулок, пальцев, шестерен и подшипников.

Во время работы машин в их неподвижных соединениях происходят процессы: окисления, метала, старения масла и т. д., которые в значительной степени затрудняют последующее их разъединение. Для этих целей и были изобретены съемники которые в значительной мере облегчают эту работу при ремонте машин.

Рассчитаем винтовую пару,если а)=80 кH; б)=6 кH

Наибольшая рабочая длина винта между опорой чашки и серединой гайки:

а) =500мм; б) =400мм. Материал винта - сталь 45.Материал гайки : а)

бронза, б)серый чугун СЧ 21-40.Высота подъема груза (8..19)d

Определить длину рукоятки если сила, приложенная на конце рукоядки рабочим, = 350 Н

Решение.

1.а)Вычеркиваем общий вид винтового механизма.

2.Для винта назначаем трапецеидальную резьбу при v=0,5

3.По формуле (138) вычисляем средний диаметр резьбы а затем определяем основные параметры передачи.

Задаемся отношением =1,8 (гайка неразъемная)

Для заданной пары материалов винт-гайка принимаем [р]=13 МПа.При этом

4.Определяем параметры резьбы

Принимая Р=8 мм, получаем: =46мм, d1=42мм, и d=50мм,

Определяем высоту гайки: Н= 1,8 х 46=82,8 мм83 мм.

Число витковой резьбы в гайки

z =Н/Р=83/8=10,4 мм.

что примерно равно максимально допустимому

=10

5. Составляем расчетную схему винта и строим эпюры продольных сил и крутящих моментов.

При построении эпюры Nz учитываем , что в пределах от втулки до гайки продольная сила во всех поперечных сечениях винта ровна внешней силе . В пределах высоты гайки меняется линейному закону и падает до нуля. сахарный свекла механизация возделывание

От верхней кромки гайки до рукоятки крутящий момент равен моменту рукоятки , а в пределах высоты гайки изменяется линейному закону. Выше рукоятку крутящий момент равен моменту трения на опорной поверхности втулки. Для вычисления момента в резьбу определяем угол ее подъема:

Приведенный коэффициент трения для трапецеидальной резьбы при коэффициенте трения пары сталь-бронза f= 0,10, при бедной или периодической смазке резьбы.

И приведенный угол трения

При этом момент в резьбе

Считая, что чашка домкрата конструктивно оформлена и принимая средний радиус опорной поверхности =30 мм. Находим моментторцового трения при коэффициенте трения =0,15

6.Для опасного сечения винта (одного из сечения между гайкой и рукояткой)

=80 x H, Т==295 Н х м. Вычисляем эквивалентное напряжение:

Где

Следовательно:

Для стали 45 закаленной =600 МПа, тогда коэффициент запаса прочности

Что значительно больше [n]2

7. Определяем гибкость винта и проверяем его на устойчивость. Винт рассматриваем как стойку с нижним жестко закрепленным и верхним свободным концом, и.е. коэффициент приведения длины =2.

Момент инерции поперечного сечения винта по расчетному диаметру резьбы

Радиус инерции поперечного (расчетного) сечения винта.

Гибкость винта

Что больше =85 (для стали 45). Следовательно, критическую силу следует определять по формуле Эйлера при Е=2.1 х

Определяем коэффициент запаса устойчивости винта

8.Вычисляем параметры гайки. Наружный диаметр гайки найдем по формуле при d=50 мм и [ ]=48 МПа

Принимаем D=90 мм.

Высота буртика гайки

а= Н/ 3.5=83/3.5=23,7 мм, принимаем а=24 мм.

9.Определяем длину рукоятки на условия, что момент приложенный к рукоятке, равен сумме моментов в резьбе и на опорной поверхности чашки:

=+=(295+360)=655 Н м

Момент создается силой рабочего, приложенной к концу рукоятки:

= окуда

Такая длина рукоятки непомерно велика, поэтому надо ориентироваться на двух рабочих и тогда =0,95м.

8. Экономическая эффективность возделывания сахарной свеклы по адаптивной технологии

Таблица 7.1. Расчет экономической эффективности возделывания сахарной свеклы по интенсивной технологии (исходные данные для расчета на 100 га).

<...

№ п/п

Наименование показателей

Ед. измер.

Обозначение

Значение

1

2

3

4

5

Реализация продукция

А

3400000

1

План производства

т

4000

2

Планируемая цена реализации

руб/т

850

ГСМ (дизельное топливо)

В

279480

3

Норма расхода ГСМ на подвоз воды (МТЗ-80)

л/км

5

4

Норма расхода ГСМ на операцию обработка поверхности почвы триходермином с аммиачной селитрой (МТЗ-82)

л/га

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены