Материалы, оборудование, препараты

Норма расхода, л/м2

Размеры хранилищ

Ширина, м

длина, м

Высота, м

Площадь, м2

Объем, м3

Уборка

По мере освобождения склада от зерна

Метла

-

-

-

-

-

-

Дезинфекция

Перед закладкой на хранение

1

Децис 2,5% КЭ

0,2

13

24

5

312

1560

2

Децис 2,5% КЭ

0,2

13

32

5

416

2080

3

Децис 2,5% КЭ

0,2

19

50

5

950

4750

Раскладка

приманок

После уборки склада

Шторм 0,005%

брикет

16гр в

брикете

-

-

-

-

-

Проветривание склада

Перед закладкой зерна

-

-

-

-

-

-

-



Дезинфекцию зернохранилищ проводят препаратом Децис, 2,5 % к.э. Допуск людей и загрузка складов после проветривания разрешается через 20 суток после обработки.

Также необходимо провести дератизацию зернохранилищ. Для этого можно использовать родентицид Шторм. Выпускается в виде 0,005 % готовых к применению брикетов. Масса брикета 16 г. Норма расхода: для мышей - раскладка по 1 брикету, минимальное расстояние между точками - 2 м, пополнение - до 3 раз в течение 2 недель; для крыс - раскладка по 2 брикета, интервал между смежными точками - 10-15 м, пополнение приманки 1-3 раза в течение 10 дней.

4.3 Размещение зерна в хранилищах

Зерно размещают с учётом целевого назначения (продовольственное, кормовое, посевной материал), влажности, наличия примесей, признаков заражённости вредителями хлебных запасов и болезнями.

При размещении семян в мешках необходимо соблюдать следующие правила. В хранилищах с асфальтированными или бетонными полами мешки надо укладывать на поддоны, отстоящие от пола на 15-20 см. Штабели мешков укладывают «тройником» и «пятерником». Ширина проходов между штабелями 0,7 м, расстояние до стен хранилища 0,5-0,7 м. При использовании штабелеукладчика по продольной оси склада оставляют центральный проезд шириной 3 м для штабелеукладчика. Все мешки при формировании штабеля укладывают внутрь зашитой стороной [5].

Особенно тщательно размещают семенные фонды: не только по сортам, но и обязательно в пределах сорта по репродукциям, категориям сортовой чистоты согласно актам апробации и классам, предусмотренным стандартами [12].

Размещение зерна в зернохранилищах показано в таблице 11.

Таблица 11 - Размещение зерна в зернохранилищах

№ хранилища	Вместимость, м2	№ закрома	культура	Подлежит закладке на хранение зерно, м2
	общая	закрома			семенное	продовольственное	фуражное
2	320	40	1, 2, 3	Озимая рожь	103,6
			5, 6, 7	Ячмень	95,4
			4,8	Овёс	48,9
3	800	40	11 - 14	Озимая рожь		152,0
			16, 17	Яровая пшеница		52,9
			1 - 6	Ячмень		214,4
			7, 8	Овёс		75,5
			15	Горох		1,8
1	240	30	1,2	Озимая рожь			53,9
			4	Яровая пшеница			17,7
			5,6,7	Ячмень			66,3
			8	Овёс			26,7

Всё полученное в 2010 году зерно можно разместить в трёх зернохранилищах. Фуражное зерно будет храниться насыпью и полностью располагаться в кирпичном складе № 1, а продовольственное в кирпичном складе № 2; семенное зерно в деревянном семенном складе. Семена яровой пшеницы и гороха, хранящиеся в мешках, будут заложены в кирпичном складе № 2.

4.4 Наблюдение и контроль за зерновыми массами при хранении

За зерновыми массами необходимо систематическое наблюдение в течение всего периода хранения. При отсутствии достаточного контроля за ними, несвоевременно принятых мерах будут значительные потери в массе и снижение качества.

К числу показателей, по которым при систематическом наблюдении можно безошибочно определить состояние зерновой массы, относят температуру зерновой массы, ее влажность, содержание примесей, состояние по зараженности вредителями хлебных запасов, показатели свежести (цвет и запах). В партиях семенного зерна дополнительно проверяют ее всхожесть и энергию прорастания [13].

Температура зерновой массы. Это важнейший показатель, характеризующий состояние зерновой массы. Низкая температура во всех участках зерновой массы является показателем ее благополучного состояния и свидетельствует о ее консервировании.

Повышение температуры зерновой масс, не соответствующее изменению температуры окружающей среды, свидетельствует об активизации физиологических процессов и начале самосогревания.

Для определения температуры зерновой массы в складах используют обычные термоштанги, в металлическом или пластмассовом наконечнике которых помещен обычный ртутный или спиртовой термометр [7].

При хранении семенных фондов необходимо иметь по одной термоштанге на каждый закром. Термоштанга постоянно находится в насыпи, в верхнем (20…30 см от поверхности), среднем или нижнем слое (20…30 см от пола). Периодически ее перемещают в пределах насыпи.

Влажность зерновой массы. Влажность является вторым показателем, характеризующим состояние зерновой массы при хранении. Ее определяют послойно, что позволяет судить о равномерности распределения [13]. Влажность зерна определяют влагомерами «Колос», ЦВЗ-3, ИВЗ-М по средней пробе, отобранной от однородной партии. Периодичность наблюдений - раз в 1 мес. Влажность зерна и семян при хранении до года не должна превышать (%): для гороха - 16; пшеницы, ржи, ячменя, гречихи - 14,5; овса - 13,5. При хранении более года (%): гороха - 15; пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи - 13, т.е. ниже критической. [7].

Состояние по зараженности. Тщательный контроль за состоянием зерновых масс по зараженности вредителями хлебных запасов позволяет своевременно локализовать развитие клещей и насекомых или добиться их полного уничтожения. С температурой зерновой массы связаны и сроки проверки ее на зараженность. В зависимости от температуры проверку проводят в следующие сроки:

Для продовольственного зерна - при температуре выше 15 ⁰С - 1 раз в 10 дней, от 15 до 5 ⁰С - 1 раз в 15 дней, при температуре ниже 5 ⁰С - 1 раз в месяц.

Для семенного зерна

· При влажности ниже 15 % - при температуре выше 10 ⁰С - 1 раз в 10 дней, от 10 до 5 ⁰С - 1 раз в 15 дней, при температуре ниже 5 ⁰С - 1 раз в 20 дней;

· При влажности выше 15 % - при температуре выше 10 ⁰С - 1 раз в 5 дней, от 10 до 5 ⁰С - 1 раз в 10 дней, при температуре ниже 5 ⁰С - 1 раз в 15 дней.

Всхожесть зерновой массы. Всхожесть ячменя, ржи и других культур определяют по средней пробе сразу после закладки на хранение, затем через 3-4 месяца и за две недели до реализации.

Результаты наблюдений в хронологическом порядке заносят в журнал наблюдений и штабельный ярлык отдельно по каждой партии. Такой порядок позволяет анализировать состояние партий, контролировать правильность организации их хранения на предприятии и своевременно принять те или иные меры технологического порядка (охлаждение, обеззараживание, сушку, очистку и т.д.) [13].

Периодичность наблюдений за качеством зерна при хранении показана в таблице 12.

Таблица 12 - Периодичность наблюдений за качеством зерна при хранении

Характеристика партии зерна	Наблюдения за
Культура, сорт	Темпера-тура, 0С	Влажность, %	Засоренность, %	Высота насыпи, м	Темпера-турой	Влажностью	Всхожестью	Зараженностью вредителями
Для всех культур	0 - 10	14	2	2 -3	При температуре от 0 и выше 150С - 1 раз в 15 суток	1 раз в месяц	Один раз в 4 месяца и за 2 недели до реализации	При температуре зерна 5 - 15 0С - раз в 15 суток, ниже 5 0С - 1 раза в месяц.

Следуя всем этим указаниям и вовремя проводить наблюдения, то качество зерна будет удовлетворять положенным ГОСТам, хорошего качества и всхожестью.

Заключение

В целом отрасль послеуборочной обработки зерна налажена хорошо, машины и агрегаты полностью справляются с поступающими с поля объёмами зерновой массы. Хотя обеспечить бесперебойный конвейер послеуборочной доработки зерна и доведение его до необходимых кондиций возможно лишь с учётом того, что вся техника будет в исправном состоянии и сможет выполнять полноценный объём работ.

По расчетам выработка зерносушилки СЗШ - 16 при обработке продовольственного зерна по всем культурам составила 1351,4 плановых тонн, а по семенному зерну 2436,1 плановых тонны. Такая большая разница связана с тем, что нельзя обеспечить одинаковую выработку сушилки при обработке зерна продовольственного и семенного назначения, температурные режимы сушки которых различны. Кроме того, зерно и семена разных культур требует различного расхода топлива на удаление одного и того же количества воды.

Активное вентилирование семян проводят с различными целями. Здесь оно проводится только для снижения влажности озимой пшеницы, так как нецелесообразно пропускать зерно два раза через шахтную зерносушилку. Зерно озимой ржи влажностью 15 % вентилируется осевым вентилятором СВМ - 6М. Для других культур вентилирование можно не проводить.

В процессе послеуборочной обработки зерна происходит убыль массы по культурам от 8 до 11 % за счет снижения влажности при сушке и снижения содержания примесей, щуплого и мелкого зерна.

Хозяйство имеет три зернохранилища емкостью 800 т, 900 т до 1000 т. Они полностью удовлетворяют потребность хозяйства в местах для хранения своего зерна. Размещение зерна в закромах производится на небольшую площадь, а фактическая площадь закрома выше. Из этого следует, что зерно закладывается только наполовину и зернохранилища используются нерационально. В хранилищах остается свободная площадь для хранения зерна, в связи с этим можно предложить увеличение площади посева зерновых культур и повысить валовой сбор зерна.

Качество зернохранилищ довольно хорошее, каждый сезон они подвергаются частичному ремонту. Перед закладкой зерна на хранение в них проводятся предупредительные меры борьбы с вредными организмами, которые позволяют свести возможное поражение зерна к минимуму. Дезинфекцию зернохранилищ проводят препаратом Децис, 2,5 % КЭ, расход препарата на все зернохранилища составляет 335,6 л. Дератизация зернохранилищ проводится родентицидом Шторм в виде брикетов. Количество брикетов зависит от нормы расхода и срока от освобождения хранилищ от зерна предыдущего года до следующей его закладки.

В ходе хранения зерна идёт систематическое наблюдение за показателями его качества, что позволяет своевременно пресекать появление неблагоприятных процессов в зерне. Благодаря этому семенное зерно имеет высокие посевные качества, обеспечивающие хорошие урожаи, продовольственное зерно пользуется популярностью на рынке сбыта, а фуражное зерно является высокопитательным, что позволяет получать высокие показатели в отрасли животноводства.

Список использованной литературы

1. Агробиологические основы производства, хранения и переработки продукции растениеводства/ В. И. Филатов, Г. И. Баздырев, М. Г. Объедков и др.; Под ред. В. И. Филатова. - М.: КолосС, 2003. - 724 с.

2. Баум А. Е., Резчиков В. А. Сушка зерна. - М.: Колос, 1983. - 223 с.

3. Вавилов П.П., Гриценко В.В., Кузнецов В.С. и др. Растениеводство. - М.: «Колос», 1979. - 519 с.

4. Закладной Г.А. Защита зерна и продуктов его переработки от вредителей. - М.: Колос, 1983. - 215 с.

5. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. - М.: Агропромиздат, 1987. - 285 с.

6. Краткий справочник агронома/ П. А. Забазный, Ю. П. Буряков, Ю. Г. Карцев и др.; Сост. П. А. Забазный. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1983. - 320 с.

7. Кудрина В.Н., Личко Н.М. Практикум по хранению и переработке сельскохозяйственных продуктов - 2-е изд. - М.: Колос, 1992. - 176 с.

8. Лебедев В.Б. Промышленная обработка и хранение семян. - М.: Агропромиздат, 1991. - 255 с.

9. Обработка и хранение семян/ М. А. Теленгатор, В. С. Уколов, И. И. Кузьмин. - М.: Колос, 1980. - 272 с.

10. Промышленное семеноводство: Справочник. В. И. Анискин, А. И. Батарчук, Б. А. Весна и др.; Под ред. И. Г. Строны. - М.: Колос, 1980. - 287 с.

11. Технология хранения и переработки продукции растениеводства: метод. указ./ Сост. В. В. Красильников; А. В. Кокина. - Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2007. - 60 с.

12. Трисвятский Л.А. и др. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1991. - 415 с.

Размещено на Allbest.ru

...