Главная Коллекция "Revolution" Сельское, лесное хозяйство и землепользование Разработка операционной технологии вспашки почвы с боронованием при возделывании озимой ржи

Разработка операционной технологии вспашки почвы с боронованием при возделывании озимой ржи

Вспашка как важнейшее звено системы агротехнических мероприятий. Назначение технологической операции. Выбор трактора и сельхозмашин. Технико-экономические показатели машинно-тракторных агрегатов, особенности их настройки, контроль, оценка качества работы.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.10.2017
Размер файла 1,1 M
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

31

Размещено на http://www.allbest.ru/

Российский государственный аграрный университет-МСХА имени К.А. Тимирязева

Кафедра механизации

Курсовая работа

На тему: "Разработка операционной технологии вспашки почвы с боронованием при возделывании озимой ржи"

Выполнила студентка Потапова Н.А.

Москва 2012

Содержание

  • Введение
  • Назначение технологической операции
  • Агротехнические требования
  • Выбор трактора и сельхозмашины
  • Комплектование и расчет состава МТА с применением ЭВМ
  • Технико-экономические показатели агрегатов
  • Выбор наиболее эффективного агрегата. Составление схемы МТА
  • Настройка машинно-тракторных агрегатов
  • Разработка технологий и способа движения агрегата
  • Алгоритм кинематических расчетов для гоновых способов движения
  • Контроль и оценка качества работы машинно-тракторного агрегата
  • Технологическая карта
  • Охрана труда
  • Список литературы

Введение

В современном производстве продукции растениеводства широко используют машинные технологии. Однако уровень механизации многих трудоемких процессов на селе пока отстает от требований времени. Энергонасыщенность сельскохозяйственного производства необходимо повысить выпуском и поставкой селу новых, более современных тракторов, комбайнов и другой техники. Большое внимание должно быть уделено внедрению перспективных технологий производства сельскохозяйственной продукции, технологий, основанных на научно-технических достижениях с использованием техники с более высокими технико-экономическими показателями.

В настоящее: время большинство сельскохозяйственных предприятий не имеют возможность внедрять новые технологии; в связи с нехваткой финансовых ресурсов на закупку новой техники и оборудования. Производство тракторов, комбайнов и другой сельскохозяйственной техники за последние годы не увеличилось, а уменьшилось. Из-за нехватки техники сельскохозяйственные предприятия не всегда справляются с работой в лучшие агротехнические сроки, что ведет к неизбежным потерям продукции. Выход из сложившейся ситуации видится в организации высокоэффективного сельскохозяйственного производства.

Одно из направлений решения этой проблемы - производство техники с высокими технико-экономическими показателями и поставка этой техники селу. Кроме того, необходимо разработать нормативы потребности в технике для хозяйств с конкретными природно-экономическими условиями, определить соотношения между факторами производства; организовать высокоэффективное использование сельскохозяйственной техники, повысить качество технического обслуживания, капитального и текущего ремонта; Остается острой проблема внедрения новых; форм использования техники, (лизинг, организация машинно-технологических станций, рынка подержанной техники), экономических механизмов взаимоотношений.

Назначение технологической операции

Вспашка - важнейшее звено системы агротехнических мероприятий, она оказывает многообразное влияние на почву, а через нее на растения. Вспашку проводят для создания благоприятных для роста растений агрофизических условий (плотность, наличие пор), заделки растительных остатков (стерни), удобрений и всходов сорных растений, усиления биологических процессов в ней (разложение растительных остатков, навоза, уничтожения патогенной микрофлоры) и т.д.

Боронование проводят для рыхления верхнего слоя почвы (до 10 см), выравнивания, разрушения комков, почвенной корки и уничтожения сорняков. Боронование чаще всего, как самостоятельную операцию, проводят ранней весной после схода снегов. Интенсивное таяние приводит к образованию почвенной корки, которая имеет множество капилляров. По капиллярам вода подходит к поверхности корки и испаряется, таким образом, этот "насос" выкачивает из почвы за солнечный день до 100 литров воды с 1 кв. метра. Поэтому эту операцию называют ещё "Задержка влаги".

Боронование проводят, как только трактор сможет работать на поле и не вязнуть. Работают на бороновании гусеничными тракторами со сцепом средних или тяжелых борон. Незасеянное поле боронуют средними или тяжелыми боронами в 1 или 2 следа. Выбирают комплект борон исходя из состояния поля, если почва подсохла, то возможно боронование в 2 следа тяжелыми боронами (трактор не вязнет). При бороновании в 2 следа за первый ряд борон ставят втрой ряд.

Озимые боронуют средними боронами в 1 след, поперёк посевов. Если бороновать вдоль посевов, то зуб бороны может попасть на рядок и вырвать его. Небольшие травмы растений, вызывают у них ответную реакцию - растения начинают быстрее развиваться.

вспашка трактор агротехнический

Агротехнические требования

Для вспашки

1. Операцию проводят осенью, через 2 недели после лущения стерни, при появлении всходов сорняков.

2. Глубина вспашки 20-24 см оптимальна для большинства культур.3. Коэффициент выравненности, характеризующий равномерность вспашки по глубине, должен быть не менее 95%.

4. Отклонение среднего арифметического значения фактической глубины вспашки от заданной не должно превышать ±5% на неровных участках и ±10% на ровных.

5. Отклонение фактической ширины захвата плуга от конструктивной допускается ±10%.

6. При вспашке добиваются, чтобы ширина и толщина пластов были одинаковыми, растительные остатки, сорные растения и удобрения полностью (не менее 95%) заделаны, а гребни пластов имели одинаковую высоту (не более 5 см).

7. Не допускаются высокие свальные гребни, глубокие развальные борозды между отдельными проходами и скрытые огрехи.

8. Глыбистость, т.е. суммарная площадь, занимаемая комками более 10 см, допускается не более 15% от площади пашни.

9. Огрехи не допускаются, перекрытие смежных проходов 15-20 см. Выравненность поверхности: длина профиля не более 10,5 м на отрезке 10 м.

10. Во время первых двух-трех проходов проводят необходимые регулировки агрегата.

Для боронования

1. Глубина обработки должна соответствовать заданной.

2. Неравномерность глубины обработки ±1см.

3. Поверхность слитная.

4. Комки размером не более 3-4см.

5. Сорняки должны быть полностью уничтожены

6. Вырванных культурных растений не более 3%.

7. В обработанном слое не должно быть комков в диаметре более 10 мм.

8. Не разрыхленные участки внутри захвата агрегата и между смежными проходами, сгруживание и оголение нижних слоев почвы не допускается.

9. Скорость движения МТА выбирают в пределах 4 - 6 км/ч.

10. Изреженные озимые, меньше 300 растений на квадратный метр, не боронуют.

Выбор трактора и сельхозмашины

Трактор ДТ-75Е

Продольный разрез гусеничного трактора ДТ-75:

1 - двигатель; 2 - кабина; 3 - топливный бак; 4 - рычаги навесного устройства; 5 - вал отбора мощности; 6 - прицепная скоба; 7 - ведущее колесо; 8 - центральная передача; 9 - гусеница; 10 - коробка передач; 11 - опорное колесо; 12 - муфта сцепления; 13 - направляющее колесо.

Трактор ДТ-75 предназначен для выполнения основных сельскохозяйственных работ по сплошной обработке почвы и уборке урожая с навесными, полунавесными и прицепными машинами и орудиями. Гусеничный трактор. Тяговый класс - 3.

номинальная эксплуатационная мощность двигателя, л. с.

80

номинальная частота вращения коленчатого вала, об/мин

1800

удельный расход топлива, г/э л. с. - ч

185

КПД трансмиссии

0,89

Радиус начальной окружности звездочки, м

0,358

эксплуатационная масса трактора, кг

6000

КПД ВОМ

0,96

Расчетная скорость, км/ч, на передачах: I

II

III

IV

V

VI

VII

5,45

6,08

6,77

7,52

8,36

9,31

11,49

Передаточное число трансмиссий на передачах: I

II

III

IV

V

VI

VII

44,6

39,9

35,9

32,3

38,9

26,1

21,1

Трактор МТЗ - 82.

Продольный разрез колёсного трактора: 1 - двигатель; 2 - рулевое колесо; 3 - кабина; 4 - топливный бак; 5 - рычаги навесного устройства; 6 - вал отбора мощности; 7 - прицепной крюк; 8 - центральная передача; 9 - ведущее колесо; 10 - коробка передач; 11 - муфта сцепления; 12 - направляющее колесо.

Колесный трактор универсально-пропашной с колесной схемой 4Ч4. тяговый класс - 1,4 т. с.

номинальная эксплуатационная мощность двигателя, л. с.

80

номинальная частота вращения коленчатого вала, об/мин

2200

удельный расход топлива, г/э л. с. - ч

185

радиус колеса, м

0,73

наименьший радиус поворота

2,7

эксплуатационная масса трактора, кг

3370

КПД трансмиссии

0,87

КПД ВОМ

0,98

Передачи: I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

2,50

4,26

7,24

8,90

10,54

12,33

15,15

17,9

33,38

На передачах: I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

242,2

142,1

83,6

68,0

57,4

49,1

40,0

33,7

18,1

Является модификацией трактора МТЗ - 80. предназначен для выполнения в агрегате с навесными и прицепными машинами сельскохозяйственных и транспортных работ.

Комплектование и расчет состава МТА с применением ЭВМ

Комплектование и расчет агрегата производится с целью определения состава агрегата с оптимальными параметрами и более полного использования тягового усилия трактора.

Вспашка

МТЗ-82 + ПЛН-3-35

ДТ-75 + ПЛН-4-35

Диапазон скоростей

До 12 км/ч

До 9 км/ч

Номинальное тяговое усилие трактора Ркрн

Рб = GэЧsinб=3410Ч0,035=120

III передача Pкрн=1700кГс

IV передача Pкрн=1550кГс

V передача Pкрн=1250кГс

VI передача Pкрн=950кГс

Рб = GэЧsinб=6370Ч0,035=223

III передача Pкрн=3125кГс

IV передача Pкрн=2500кГс

V передача Pкрн=2125кГс

VI передача Pкрн=1750кГс

Номинальное тяговое усилие с учетом потерь силы тяги на преодоление склона Рбкрн

III пер Рбкрн=1700-120=1580кГс

IV пер Рбкрн=1550-120=1430кГс

V пер Рбкрн=1250-120=1130кГс

VI пер Рбкрн=950-120=830кГс

III пер Рбкрн=3125-223=2902кГс

IV пер Рбкрн=2500-223=2277кГс

V пер Рбкрн=2125-223=1902кГс

VI пер Рбкрн=1750-223=1527кГс

Удельное сопротивление на площадь сечения пласта плуга, обозначаемое по заданию, как К? [кГс/смІ] переводим в удельное сопротивление на метр ширины захвата [кГс/м] плуга, обозначаемое К

К?=> К=К?ЧаЧ10І=0,55кГс/смІЧ27смЧ10І=1500кГс/м

Удельная металлоемкость плуга

gпл=Gпл/bпл=495/1,05=471кГс/м

gпл=Gпл/bпл=675/1,4=482кГс/м

Максимальная ширина захвата пахотного агрегата для каждой из выданных передач

Bmax = Pбкрн/K+ gпл Чsinб

III Bmax= 1580/1500+471Ч0,035=1,05м

IV Bmax=1430/1517=0,9м

V Bmax=1130/1517=0,7м

VI Bmax=830/1517=0,5м

III Bmax= 2902/1500+482Ч0,035=1,9м

IV Bmax=2277/1517=1,5м

V Bmax=1902/1517=1,25м

VI Bmax=1527/1517=1м

Количество корпусов плуга

nк= Bmax/bк

IIInк=3

IV nк=3

V nк=2

VI nк=2

III nк=5

IV nк=4

V nк=4

VI nк=3

Тяговое сопротивление агрегата

Rагр= KЧbкЧnк+GплЧsinб

III Rагр=1500Ч0,35Ч3+495Ч0,035= 1592кГс

IV Rагр=1592кГс

V Rагр=1500Ч0,35Ч2+17=1067кГс

VI Rагр=1067кгС

III Rагр=1500Ч0,35Ч5+675Ч0,035= 2649кГс

IV Rагр=1500Ч0,35Ч4+24=2124кГс

V Rагр=2124кГс

VI Rагр=1500Ч0,35Ч3+24=1599кГс

Коэффициент использования тягового усилия

?=Rагр/Pбкрн

III ?=1592/1580=1,01

IV ?=1592/1430=1,1

V ?=1592/1130=1,4

VI ?=1592/830=1,9

III ?=2124/2902=0,73

VI ?=2124/2277=0,93

V ?=2124/1902=1,1

VI ?=1527/1527=1

Так как ?>0,96, то работа МТА невозможна из-за перегрузки двигателя трактора.

Оптимальная величина этого коэффициента находится в пределах 0,85-0,96. В этом случае часовая производительность (га/ч) стремиться к максимальному значению, а затраты топлива (кг/га) к минимальному.

Боронование

МТЗ-82+БЗСС-1,0

ДТ-75+ БЗСС-1,0

Диапазон скоростей до 10 км/ч

Номинальное тяговое усилие трактора Ркрн

Рб = GэЧsinб=3410Ч0,035=120

IIIпередача Pкрн=1000кГс

IVпередача Pкрн=1500кГс

Vпередача Pкрн=1125кГс

Рб = GэЧsinб=6370Ч0,035=223

IVпередача Pкрн=2375кГс

Vпередача Pкрн=2000кГс

VIпередача Pкрн=1500кГс

Номинальное тяговое усилие с учетом потерь силы тяги на преодоление склона Рбкрн

III пер Рбкрн=1000-120=880кГс

IV пер Рбкрн=1500-120=1380кГс

V пер Рбкрн=1125-120=1005кГс

III пер Рбкрн=2375-223=2152кГс

IV пер Рбкрн=2000-223=1777кГс

V пер Рбкрн=1500-223=1277кГс

Удельная металлоемкость

gм=Gм/bм=35,7/0,95=37,5кГс/м

Определяем максимальную ширину захвата агрегата для каждой из выбранных передач Вмах=Рбкрн/К+gмЧ sinб+gсцЧ (f± sinб)

III Вмах=880/65+37,5Ч0,035+90Ч (0,15±0,035) =10,6…11,5 м

IV Вмах=1380/66,31+90Ч (0,15±0,035) = 16,63…18 м

V Вмах=1005/66,31+90Ч (0,15±0,035) = 12,1…13,1 м

III Вмах=2152/66,31+90Ч (0,15±0,035) =25,9…27,7 м

IV Вмах=1777/66,31+90Ч (0,15±0,035) = 21,4…23,1 м

V Вмах=1277/66,31+90Ч (0,15±0,035) = 15,4…16,6 м

Количество машин в агрегате nм=Bмах/bм

III nм=11/0,95=11,5

IV nм=17,3/0,95=18,2

V nм=12,6/0,95=13,3

III nм=26,8/0,95=28,2

IV nм=22,25/0,95=23,4 V nм=16/0,95=16,8

Устанавливаем конструктивную ширину захвата агрегата Bа=nмЧbм

III Bа=11Ч0,95=10,45м

IV Bа=18Ч0,95=17,1м

V Bа=13Ч0,95=12,3м

III Bа=28Ч0,95=26,6м

IV Bа=23Ч0,95=21,8м

V Bа=16Ч0,95=15,2м

nм>1 => применяется сцепка, которую выбираем исходя из необходимого фронта агрегата-расстояния между точками креплениями крайних машин Фаг=bмЧ (nм-1)

IIIФаг=0,95Ч (11-1) =9,5м

IV Фаг=0,95Ч (18-1) =16,2м

V Фаг=0,95Ч (13-1) =11,4м

III Фаг=0,95Ч (28-1) =25,6м

IV Фаг=0,95Ч (23-1) =20,9м

V Фаг=0,95Ч (16-1) =14,3м

Определяем усилие сопротивлению качения сцепки Rсц=GсцЧ (f± sinб)

Rсц=915Ч (0,15±0,035) = 105…169кГс

Rсц=1800Ч (0,15±0,035) = 207…333кГс

По этим данным и по приложению 9 выбираем марку сцепки

Универсальная гидрофицированная СП-11

Гидрофицированная прицепная СГ-21

Тяговое сопротивление агрегата

Rагр=nмЧ (КЧbм+GмЧ sinб) +Rсц

III Rагр=11,5Ч (65Ч0,95+35,7Ч0,035) +137=861,5кГс

VI Rагр=18,2Ч (65Ч0,95+35,7Ч0,035) +137 =1283,6кГс

VRагр=13,3Ч (65Ч0,95+35,7Ч0,035) +137= 975кГс

III Rагр=28,2Ч (65Ч0,95+35,7Ч0,035) +270=2046,6кГс

IVRагр=23,4Ч (65Ч0,95+35,7Ч0,035) +270=1744,2кГс

V Rагр=16,8Ч (65Ч0,95+35,7Ч0,035) +270 =1322,1кГс

Коэффициент использования тягового усилия

?=Rагр/Pбкрн

III ?=861,5/880=0,98

VI ?=1283,6/1380=0,93

V ?=975/1005=0,97

III ?=2046,6/2152=0,95

VI ?=1744,2/1777=0,98

V ?=1322,1/1277=1,03

Оптимальная величина этого коэффициента находится в пределах 0,85-0,96. В этом случае часовая производительность (га/ч) стремиться к максимальному значению, а затраты топлива (кг/га) к минимальному.

Так как ?>0,96, то работа МТА невозможна из-за перегрузки двигателя трактора.

Технико-экономические показатели агрегатов

ДТ-75 + ПЛН-4-35

Основными технико-экономическими показателями МТА являются: производительность, расход топлива и затраты труда на единицу обработанной площади.

Часовая и сменная расчетная производительность агрегата

Часовая Wчас = 0,1ЧBpЧVpЧt, га/час

Сменная Wсм = 0,1ЧBpЧVpЧTp, га/см

t=0,77 Tсм=7часов

Рабочая ширина захвата

Bp=вЧBк Bp=1,07Ч1,4=1,498 м

Рабочая скорость движения агрегата

Vp=VтЧ (1-д%/100) Vp=7,52Ч (1-1,3/100) =7,4 км/ч

Wчас =0,1Ч1,498Ч7,4Ч0,77=0,85га/ч

Чистое рабочее время

Тр=tЧТсм Тр=0,77Ч7=5,39ч

Wсм =0,1Ч1,498Ч7,4Ч5,39=5,97 га/см

Расход топлива на единицу времени выполненной работы

Qга = GтрЧTp+GтхЧTx+GtoЧTo/Wсм, кг/га

Время на остановки агрегата в течение смены

То= (tтехн+tо) ЧТр+Тто То= (0,06+0,04) Ч5,39+0,3=0,839 ч

Время движения агрегата при холостых поворотах и заездах

Тх=Тсм-Тр-То Тх=7-5,39-0,839=0,771ч

Qга =13,8Ч5,39+10,2Ч0,771+1,8Ч0,839/5,97=14,02 кг/га

Затраты труда на единицу выполняемой работы

H=m/Wч H=1/0,85=1,17 чел. - ч/га

МТЗ-82+БЗСС-1,0+СП-11

Часовая Wчас = 0,1ЧBpЧVpЧt, га/час

Сменная Wсм = 0,1ЧBpЧVpЧTp, га/см, t=0,77 Tсм=7часов

Рабочая ширина захвата

Bp=вЧBк Bp=0,98Ч11=10,78м

Рабочая скорость движения агрегата

Vp=VтЧ (1-д%/100) Vp=8,9Ч (1-12,5/100) =7,79км/ч

Wчас =0,1Ч10,78Ч7,79Ч0,77=6,5га/ч

Чистое рабочее время

Тр=tЧТсм Тр=0,77Ч7=5,39ч

Wсм =0,1Ч10,78Ч7,79Ч5,39=45,3га/см

Расход топлива на единицу времени выполненной работы

Qга = GтрЧTp+GтхЧTx+GtoЧTo/Wсм, кг/га

Время на остановки агрегата в течение смены

То= (tтехн+tо) ЧТр+Тто То= (0,04+0,04) Ч5,39+0,25=0,68ч

Время движения агрегата при холостых поворотах и заездах

Тх=Тсм-Тр-То Тх=7-5,39-0,68=0,93ч

Qга =15,45Ч5,39+13,15Ч0,93+1,4Ч0,68/45,3=2,13кг/га

Затраты труда на единицу выполняемой работы

H=m/Wч H=1/6,5=0,15 чел. - ч/га

Выбор наиболее эффективного агрегата. Составление схемы МТА

Из расчетов следует, что наиболее эффективно и рационально для вспашки необходимо использовать ДТ-75 + ПЛН-4-35, а для боронования - МТЗ-82+БЗСС-1,0+СП-11

Настройка машинно-тракторных агрегатов

1. Подготовка трактора. Настраивается рабочее оборудование и ходовая система с учетом вида выполняемой операции, проверяется действия узлов и агрегатов трактора, в том числе инновационных систем управления агрегатом в процессе выполнения технологической операции.

2. Подготовка сельхозмашины. Устанавливаются рабочие органы на заданную глубину обработки, проводят работы по присоединению к гидравлической системе.

3. Составление агрегата и его настройка в соответствии с агротехническими показателями и заданием на выполнении технологической операции.

Разработка технологий и способа движения агрегата

ДТ-75 + ПЛН-4-35

При проектировании технологической операции "вспашка", с применением плуга, используем челночный способ движения, как наиболее эффективный с точки зрения коэффициента рабочих ходов.

Выбираем вид поворота - он определяется по соотношению ширины захвата агрегата к двум радиусам поворота. При данном виде движения используются петлевые повороты:

МТЗ-82+БЗСС-1,0+СП-11

При проектировании технологической операции "боронование", с применением зубовой бороны, используем диагональный способ обработки почвы с беспетлевым прямолинейным поворотом.

Алгоритм кинематических расчетов для гоновых способов движения

Оптимальная ширина загона для гоновых способов:

Сопт=

Сопт==2 (629,16+269,12) =42,38 м

Определяем число холостых ходов агрегата при выполнении агроприема:

nxx=Cопт/Вр - 1

nxx=42,38/1,498 - 1=27,3

Определяем длину холостого хода

lxx=6R+2la lxx=6Ч5,8+2Ч3,7 =34,8+7,4=42,2м

определяем суммарную величину холостых ходов

Lxx=nxxЧlxx Lxx=27,3Ч42,2=1152м

Определяем количество рабочих ходов

npx=Cопт/Bp npx=42,38/1,498=28,29

определяем ширину поворотной полосы с учетом кратности ширины захвата агрегата

Eпр=Ep2=KBp,

где

Ep2 для петлевых поворотов Ep2=3R+l Ep2=3Ч5,8+3,7=21,1м

Определяем длину рабочих ходов

lpx=L-2Eпр lpx=420-2Ч21,1=377,8м

Определяем суммарную длину рабочих ходов

Lpx=npxЧlpx Lpx=28,29Ч377,8=10687,9м

Определяем коэффициент использования рабочих органов

ц=Lpx/Lpx+Lxx ц=10687,9/10687,9+1152=0,9

МТЗ-82+БЗСС-1,0+СП-11

Оптимальная ширина загона для гоновых способов:

Сопт=

Сопт= (10,78Ч420+8Ч5,95І) =98м

Определяем число холостых ходов агрегата при выполнении агроприема:

nxx=Cопт/Вр - 1 nxx=98/10,78-1=10

Определяем длину холостого хода

lxx=1,14R+2la+x lxx=1,14Ч5,95+2Ч6,3+10,78=30,16

определяем суммарную величину холостых ходов

Lxx=nxxЧlxx Lxx=10Ч30,16=301,6м

Определяем количество рабочих ходов

npx=Cопт/Bp npx=98/10,78=9,09

определяем ширину поворотной полосы с учетом кратности ширины захвата агрегата

Eпр=Ep1=KBp,

где Ep1 для беспетлевых поворотов Ep1=1,5R+l Ep1=1,5Ч5,95+6,3=15,2м

Определяем длину рабочих ходов

lpx=L-2Eпр lpx=420-2Ч15,2=389,6м

Определяем суммарную длину рабочих ходов

Lpx=npxЧlpx Lpx=9,09Ч389,6=3541,46м

Определяем коэффициент использования рабочих органов

ц=Lpx/Lpx+Lxx ц=0,92

Контроль и оценка качества работы машинно-тракторного агрегата

Главная задача контроля - предупредить нарушения агротехники. Контроль качества работы МТА бывает текущий и приемочный. Текущий осуществляется во время работы агрегата, приемочный контроль выполняется в конце смены.

Работу оценивают по девятибалльной шкале, исходя из суммы балов, получаемых при оценке различных показателей качества выполнения рассматриваемой операции.

Качество вспашки обычно определяют по трем основным показателям: глубине вспашки, выровненности, гребнистости.

Качество вспашки оценивается непосредственно при ее выполнении по следующим показателям:

1) соблюдение агротехнического срока;

2) соблюдение прямолинейности движения агрегата и заданной глубины вспашки;

3) равномерность вспашки по глубине с допустимым отклонением между корпусами не более 1-2 см;

4) полнота заделки растительных остатков;

5) отсутствие огрехов, перекрытий, глыб;

6) качественная обработка разворотных полос по концам поля;

7) выровненность поверхности пашни.

Вспашка, проведенная в агротехнический срок с соблюдением всех требований, оценивается как хорошая (9 баллов). Удовлетворительная оценка (6 баллов) дается вспашке, выполненной с незначительным нарушением агротехнического срока и при наличии не более 3 нарушений требований. Плохая оценка (3 балла) выставляется при четырех и более нарушениях.

В этом случае работа переделывается за счет виновного.

Контроль и качество боронования.

Проверка производится в два этапа:

На первом этапе проверяет бригадир и тракторист, периодически во время работы.

На втором проверяет учетчик или агроном после завершения работы. Проверяется:

1. Глубина обработки в 10-12 местах по диагонали поля. Допускаемые отклонения ±1см.

2. Полное вырывание сорняков.

3. Отсутствие огрехов.

4. Высота гребней гребней не более 3-4 см.

5. Отсутствие наволоков.

Технологическая карта

Культура: озимая рожь Площадь: 50га

Наименование работ

Объем работ

единица измерения

Сроки

Требования к качеству выполнения работ

С/х

1. Лущение жнивья

га

129

после уборки предшественника

IV декада июля

Глубина обработки - 4-10 см. Ширина захвата - 10 м. Допустимая рабочая скорость - 10 км/ч.

ДТ-75М, ЛДГ-10

2. Смешивание и погрузка минеральных удобрений

т

12,9

в день внесения удобрений

август

Т-16М, ПШ-0,4, СЗУ-20

3. Транспортировка минеральных удобрений с погрузкой в разбрасыватель

км

5

в день внесения удобрений

август

Т-16М,

ЗИЛ-130

4. Внесение минеральных удобрений

га

129

август

Доза внесения фосфорных удобрений - 30 кг/га д. в.; калийных удобрений - 70 кг/га д. в.

5. Погрузка органических удобрений

т

3840

в день внесения удобрений

август

МТЗ-82,ПЭ-0,8Б

6. Транспортировка органики

км

5

в день внесения удобрений

август

МТЗ-82,РОУ-8.

7. Внесение органических удобрений

га

129

август

Норма 30 т/га. Неравномерность распределения не более: по ширине разбрасывания ± 25%, по ширине хода ± 10%.

МТЗ-82,

8. Вспашка

га

129

август - сентябрь

Глубина обработки - 18

20 см. Направление движения - под углом к склону.

9. Снегозадержание

га

129

при наличии снежного покрова более 10 см.

декабрь-март

Расстояние между проходами - 5-8 м. Направление - поперек господствующих ветров.

ДТ-75,

10. Ранневесеннее боронование зяби

га

129

физическая спелость почв

апрель

Глубина - 3-4 см., для разрушения почвенной корки.

ДТ-75М, БЗСС-1,0

11. Культивация с одновременным боронованием

га

129

по мере появления сорняков

май - июль

Глубина 6-8 см. Направление поперек предшествующей обработки. Огрехи не допускаются.

Т-150К,

12. Подготовка водного раствора:

1) протравителя;

2) пленкообразователя

1) т

2) т

32,224

3,22

в день протравливания семян

июль

Норма внесения пленкообразователя (NaKMЦ) - 0,2 кг/т. Расход рабочей жидкости - 160 л/т.

13. Протравливание семян

т

16,112

за 2-3 недели до посева

июль

Норма внесения протравителя - 2 кг/т; пленкообразователя - 0,2 кг/т.

Мобитокс

14. Предпосевная культивация с одновременным боронованием

га

129

при установлении среднесуточной температуры = +150С

август

Глубина 5-6 см. Направление - поперек предыдущего посева. Огрехи не допускаются.

Т-150К,

15. Погрузка, транспортировка зерна в поле и загрузка сеялок

т

км

16,112

5

в день посева

I и II декады

августа

Т-16М,

ЗИЛ-130, УЗСА-40

16. Погрузка, транспортировка фосфорных удобрений;

т

км

2,58

5

в день посева

I и II декады

августа

Т-16М,

ЗИЛ-130,УЗСА-40

17. Прикатывание

га

129

в день посева

I и II декады

августа

Направление - поперек будущего сева.

МТЗ-82, ЗКК-6А

18. Посев совместно с фосфорными удобрениями

га

129

I и II декады

августа

Норма высева - 4,4 млн. шт. всх. семян на 1 га. Глубина посева - 4-5 см. Доза фосфорного удобрения - 20 кг/га д. в. Способ посева - узкорядный. Скорость движения агрегата - 8-12 км/ч.

ДТ-75М, СЗУ-3,6

19. Боронование посевов

га

129

через 6-8 дней после посева

апрель

Направление - поперек посева озимой ржи.

ДТ-75, БЗЛС-0,5

20. Погрузка азотных удобрений

т

5,16

в день внесения удобрений

апрель - май

Т-16М,

ЗИЛ-130, УЗСА-40

21. Транспортировка и загрузка сеялок

км

5

в день внесения удобрений

апрель - май

Т-16М,

ЗИЛ-130, УЗСА-40

22. Внесение азотных удобрений в подкормку

га

129

физическая спелость почв

апрель - май

Доза внесения - 40 кг/га д. в. Глубина - 3-4 см. Направление - поперек посева.

ДТ-75М, РТТ-4,2А

23. Приготовление раствора гербицидов

т

0,019

в день опрыскивания

апрель - май

МТЗ-82,

24. Транспортировка гербицидов в поле

км

5

в день опрыскивания

апрель - май

МТЗ-82, ЗЖВ-1,8

25. Опрыскивание растений раствором гербицидов

га

129

в фазу кущения - до выхода в трубку

апрель - май

Норма расхода - 0,15 кг/га. Расход рабочей жидкости -

МТЗ-82, ОПШ-15

26. Приготовление раствора фунгицидов

т

0,038

в день опрыскивания

май - июнь

МТЗ-82,

27. Транспортировка раствора фунгицидов

км

5

в день опрыскивания

май - июнь

МТЗ-82, ЗЖВ-1,8

28. Опрыскивание растений

га

129

в период трубкование - колошение

май - июнь

Норма расхода (50% с. п.) - 0,3 кг/га. Расход рабочей жидкости -

МТЗ-82, ОПШ-15

29. Уборка:

Скашивание

Обмолот зерна

Предварительная очистка

Копнение соломы

Погрузка зерна в машины

га

129

полная спелость зерна

август

Влажность зерна - 18 - 15%.

Высота среза - 13-18 см. Направление - поперек посева. Суммарные потери зерна не более 4-5,5 %.

СК-5 "Нива",

ГАЗ-53.

30. Транспортировка зерна на КЗС

км

5

в день уборки

август

ГАЗ-53

31. Обработка зерна на токах

т

258

в период уборки

август

КЗС

32. Закладка на хранение

т

258

август - сентябрь

33. Уборка соломы

т

387

в период уборки

сентябрь

Потери соломы до 5-10 кг на местах копен.

К-701,

Охрана труда

Сельскохозяйственные машины должны быть исправными и полностью укомплектованными, включая набор инструментов, приспособлений и медицинскую аптечку, в соответствии с заводским руководством и требованиями техники безопасности.

Свободный и полный ход тормозных педалей у машин должен быть в пределах, рекомендованных заводами-изготовителями. Левые и правые тормоза всех колесных машин должны действовать одинаково; педали легко блокироваться и надежно удерживаться во включенном состоянии защелкой, гребенкой (горным тормозом).

К работе на тракторе, сложных сельскохозяйственных и специализированных машинах допускаются лица не моложе 18 лет, после специального обучения получившие удостоверение на право управления и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Не допускаются к работе на любых машинах лица, находящиеся в любой степени опьянения, больные и переутомленные, а также механизаторы, не прошедшие дополнительного инструктажа по технике безопасности после нарушения ими правил техники безопасности.

Запрещается во время движения трактора стоять на его пути и вообще находиться между трактором и машиной. Тракторист во время подъезда к машине должен смотреть назад, ногу (руку) держать на педали (рычаге) сцепления и при этом быть всегда готовым немедленно остановить трактор. Заходить между трактором и машиной и начинать сцепку (навеску) можно после полной остановки трактора и только после разрешающего сигнала тракториста или когда он выйдет из кабины трактора.

При использовании почвообрабатывающих машин необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

сцепку (навеску) машин проводить при остановленном тракторе;

рабочие органы фрез и ротационных культиваторов постоянно держать с закрытыми кожухами;

подъем и опускание навесных машин проводить только тогда, когда это никому не угрожает;

очищать плуги, культиваторы, лущильники, бороны разрешается чистиками при остановленном агрегате;

замену рабочих органов следует проводить при остановленном двигателе или отцепленном тракторе. Чтобы предотвратить самопроизвольное опускание или падение машин и рабочих органов, устанавливают козелки;

управлять механическим автоматом прицепного плуга разрешается из кабины трактора.

Список литературы

1. "Справочное пособие для курсового проектирования по ЭМТП" Захарченко А.И., Смирнов В.П., Хабатов Р.Ш., МСХА, Москва 1991г.

2. Практический материал занятий по ЭМТП.

3. "Методические указания к курсовому проекту по дисциплине ЭМТП " Хабатов Р.Ш., Смирнов В.П., Захарченко А.И., МСХА, Москва 1991г.

4. каталог с/х техники.Н.М. Бешегов, В.Н. Дубович. Москва 1981г.

5. "Охрана труда в с/х". Луковников Н.В., Милько П.И., Москва, "Агропромиздат".

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены