Інноваційна технологія виробництва високопротеїнових кормових добавок з гідролізованої пір’яної сировини та крові в ТОВ "Комплекс Агромарс"
Аналіз причин зниження виробництва і використання кормових добавок тваринного походження. Розробка інноваційної технології виробництва високопротеїнових кормових добавок з гідролізованої пір’яної сировини і крові. Визначення оптимального режиму гідролізу.
| Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
| Вид | статья |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 29.12.2017 |
| Размер файла | 175,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
ІННОВАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА ВИСОКОПРОТЕЇНОВИХ КОРМОВИХ ДОБАВОК З ГІДРОЛІЗОВАНОЇ ПІР'ЯНОЇ СИРОВИНИ ТА КРОВІ В ТОВ «КОМПЛЕКС АГРОМАРС»
М.В. Гладій, І.І. Муржа,
В.Г. Кебко, Ю.П. Полупан,
М.Г. Порхун, Л.О. Дєдова,
І.В. Шеляг
В статті викладено інноваційну технологію виробництва високопротеїнових кормових добавок з гідролізованоїпір'яної сировини і крові. Пір'яна сировина транспортується з заводу забою птиці на завод з переробки відходів на кормові цілі і складується в бункер зберігання, а звідти за допомогою гвинтового конвеєра подається в стрічковий металодетектор для видалення металічних частин, а далі - в гідролізер безперервної дії для гідролізу пір'яної сировини. Гідроліз пера відбувається за тиску 4,0-4,8 бар і температури 145-1500С протягом 40 хвилин і автоматично запрограмованого контролю комп'ютера. Гідролізований пір'яний продукт розвантажується під тиском пари в бункер дискової сушилки. Кров транспортується з забійного заводу на завод з переробки відходів і перекачується в танк для крові. Далі кров подається безперервно з танка за допомогою насоса в коагулятор, де коагулюється. Зкоагульовані тверді частинки крові подаються гвинтовим конвеєром в бункер дискової сушилки, де вона перемішується з гідролізованим пером. Гідролізоване перо і тверді частинки крові надходять в дискову сушилку безперервної дії за допомогою гвинтового конвеєра. Сухе пір'яно-кров'яне кормове борошно з дискової сушилки розвантажується розвантажувальним шнеком на вібраційне сито для видалення чужорідних частин, потім гвинтовим конвеєром транспортується в охолоджувач. Охолоджене борошно транспортується за допомогою гвинтового конвеєра на борошномельний пристрій, де перемелюється. З борошномельного пристрою борошно транспортується ковшовим елеватором на гвинтовий конвеєр, а далі - наупаковочний жолоб з ваговою шкалою, де пакується в мішки.
Ключові слова: високопротеїнові кормові добавки, пір'яна сировина, гідроліз, кров
кормовий добавка інноваційний гідроліз
The article presents an innovative technology ofproduction of high-protein feed additives from hydrolyzed feather raw materials and blood. The feather raw materials is transported from the poultry slaughter plant to the waste processing plant for feed purposes and stored in a storage Jin, and from there, Jy dint of a screw conveyor, is fed into the band metal detector to remove the metal parts, and then into the continuous hydrolyzer for the hydrolysis of the feather raw materials. The hydrolysis of the feather is carried out at a pressure of 4,0-4,8 Jar and a temperature of 145-150°C for 40 minutes with automatic programmed computer monitoring. The hydrolyzed feather product is discharged under the steam pressure into the Jin of the disk dryer. Blood is transportedfrom the slaughterhouse to a waste processing plant and pumped to a Jlood tank. Then the Jlood is fed continuously from the tank by means of a pump into the coagulator, where it coagulates. The coagulated solid particles of blood are fed by a screw conveyor into the bin of the disk dryer, where they are mixed with a hydrolyzed feather. The hydrolyzedfeather and the solid particles of blood proceed a continuous disk dryer by dint of a screw conveyor. The dry feather-blood meal from the disk dryer is unloaded by a unloading screw into a vibration sieve to remove foreign parts, then it is transported to the cooler by a screw conveyor. The cooled meal is transported by dint of a screw conveyor to the milling unit, where it is ground. From the flour milling device, the flour is transported by a bucket elevator to a screw conveyor, and then to a packing trough with a weight scale, where it is packed in sacks.
Keywords: high-protein feed additives, feather raw materials, hydrolysis, blood
В статье изложена инновационная технология производства высокопротеиновых кормовых добавок с гидролизированного перьевого сырья и крови. Перьевое сырье транспортируется из завода убоя птицы на завод по переработке отходов на кормовые цели и складируется в бункер хранения, а оттуда с помощью винтового конвейера подается в ленточный металлодетектор для удаления металлических частей, а далее - в гидролизер непрерывного действия для гидролиза перьевого сырья. Гидролиз пера осуществляется при давлении 4,0 - 4,8 бар и температуре 145 - 150 0 С в течение 40 минут при автоматическом запрограммированном контроле компьютера. Гидролизированный перьевой продукт разгружается под давлением пара в бункер дисковой сушилки. Кровь транспортируется с убойного завода на завод по переработке отходов и перекачивается в танк для крови. Далее кровь подается непрерывно из танка с помощью насоса в коагулятор, где коагулируется. Скоагулированные твердые частицы крови подаются винтовым конвейером в бункер дисковой сушилки, где они перемешиваются с гидролизированным пером. Гидролизированное перо и твердые частицы крови поступают в дисковую сушилку непрерывного действия с помощью винтового конвейера. Сухая перо-кровяная кормовая мука с дисковой сушилки разгружается разгрузочным шнеком на вибрационное сито для удаления инородных частей, затем винтовым конвейером транспортируется в охладитель. Охлажденная мука транспортируется с помощью винтового конвейера на мукомольное устройство, где перемалывается. С мукомольного устройства мука транспортируется ковшевым элеватором на винтовой конвейер, а далее - на упаковочный желоб с весовой шкалой, где упаковывается в мешки.
Ключевые слова: высокопротеиновые кормовые добавки, перьевое сырье, гидролиз, кровь
Вступ
В останні роки виробництво і використання кормових добавок тваринного походження в Україні різко знизилось, що пояснюється скороченням в декілька разів у нашій країні поголів'я великої рогатої худоби, а також в результаті випадків захворювання поголів'я свиней африканською чумою. В той же час в Україні останнім часом інтенсивного розвитку набула галузь промислового птахівництва, зокрема вирощування і переробка на м'ясо курчат-бройлерів. При цьому значна кількість нехарчових відходів забою птиці на багатьох птахофабриках не переробляється на кормові цілі, що не тільки призводить до великих втрат цінної високобілкової сировини, але й є серйозною причиною забруднення навколишнього середовища і погіршення екології довкілля.
Раніше науковими співробітниками Інституту розведення і генетики тварин ім. М.В.Зубця НААН України спільно з спеціалістами НВП «Біокор-Агро» (с. Григорівка Обухівського району Київської області) була розроблена малогабаритна технологія виробництва комбінованих енергопротеїнових кормових добавок з нехарчових відходів переробки риби і забою птиці. На цю розробку одержано декілька патентів на винаходи, в тому числі патент на корисну модель «Малогабаритний пристрій для виробництва сухих комбінованих енергопротеїнових кормових добавок з нехарчових відходів переробки рибної і тваринної сировини» [1]. Розроблено і затверджено державний стандарт (ДСТУ) на виробництво цих кормових добавок [2]. Малогабаритна технологія виробництва кормових добавок з нехарчових відходів переробки риби і забою птиці впроваджена в НВП «Біокор-Агро» [3]. Щорічне виробництво кормових добавок на підприємстві становить близько 2 тис. тон.
Наразі актуальною проблемою є організація переробки нехарчових відходів забою птиці на кормові цілі на птахофабриках промислового типу, зокрема з пір'яної сировини і крові.
Виробництво білкових кормів з пір'яної сировини має певну особливість. Пір'я і пух відносяться до кератинової сировини. За хімічним складом кератинова сировина є природним концентратом білка, однак у натуральному стані пір'яна кератинова сировина не розчиняється у воді, не перетравлюється і не засвоюється в організмі тварин через наявність у молекулі білка дисульфідних зв'язків типу -S-S- між поліпептидними ланцюгами. Тому білки пір'яної кератинової сировини тільки після гідролізу, внаслідок розриву дисульфідних зв'язків, стають водорозчинними, добре перетравлюються і засвоюються в організмі тварин.
Режим роботи відомих вакуум-горизонтальних котлів не забезпечує повного гідролізу кератинової сировини. Тому м'ясо-кісткове борошно, одержане з відходів птахопереробних підприємств у вакуум-горизонтальних котлах, має перетравність протеїну на рівні лише 31-37%, а борошно тільки з пір'яної сировини - ще меншу. У зв'язку з цим з метою підвищення якості і перетравності кормового борошна з відходів птахопереробних підприємств в Україні вивчали спосіб їх використання шляхом екструзії. Цей спосіб дає можливість забезпечувати одночасно дію на кормовий продукт не тільки високої температури, але й тиску. Експериментально було встановлено, що оптимальним режимом для виробництва кормового борошна з відходів птахофабрик шляхом екструзії є такий: температура робочих циліндрів екструдера - 250-300°С, експозиція (час перебування продукту в екструдері під дією заданої температури) - 45-105 сек., вологість сировини, що переробляється, - 20-30%. Перетравність протеїну у кормовому борошні, одержаному з відходів птахофабрик, становила 75 - 80%, тобто збільшилась в порівнянні з неекструдованим в 2-2,5 разів [4].
Відомий пристрій для виготовлення кормової білкової добавки з відходів сировини тваринного походження, зокрема пташиного пір'я, що міститься в екструдері, який відрізняється тим, що зона завантаження виконана необігріваною з поступовим нарощуванням тиску і видаленням з сировини вологи і повітря та ущільненням об'ємної маси сировини на кінцевій ділянці необігрівної зони екструдера у 8-16 разів. Звільнена від повітря ущільнена сировина потрапляє в обігрівну зону екструдера і під дією високих температур і подальшого нарощування тиску забезпечується проходження гідролізу білкових структур пір'яної сировини до амінокислотного складу. В момент виходу з екструдера тиск миттєво спадає до атмосферного, вода вибухоподібно перетворюється в пару, руйнуючи залишки білкових зв'язків, забезпечуючи повний гідроліз пір'яної сировини [5].
В Україні розроблені термохімічні технології гідролізу пір'яної сировини та виробництва пташиного пір'яного борошна у вакуум-горизонтальних котлах Лапса різної модифікації з використанням реагентів з різними хімічними властивостями (аміак, кальцинована сода, питна сода, сечовина, їдкий натрій). Найбільш ефективним з них виявився гідроліз пір'яної сировини у вакуум-горизонтальних котлах чи у сталевому реакторі типу 0110 - 5,0 - 4 - СА10 з використанням в якості хімічного каталізатора їдкого натрію (NaOH). На першому етапі гідролізу одержують КБП (концентрат білковий пір'яний). Гідроліз пір'яної сировини ведеться у 4% розчині NaOH за середньої температури 115°С упродовж 2 год. По закінченню гідролізу одержаний КБП, що має pH 10,8 од., нейтралізується 35-40% фосфорною кислотою до pH 7-7,6 од., у тому ж гідролізері відразу після закінчення процесу гідролізу білкової сировини без охолодження отриманого гідролізату [6]. Нейтралізований білковий гідролізат з вмістом сухих речовин 25-35 % після фільтрування відправляється на сушку [7].
Отже, гідротермічний метод переробки м'ясо-кісткових відходів у вакуум-горизонтальних котлах має задовільні результати, але малоефективний при переробці пір'яної сировини. Більш ефективні методи переробки пір'яної сировини при застосуванні процесів екструзії та термохімічної обробки, але в зв'язку зі складністю технологічних процесів, великою затратністю та незадовільними санітарно-екологічними умовами виробництва ці технології не находять широкого застосування у виробництві. Заслуговує більш глибокого вивчення європейський досвід безвідходного виробництва і переробки відходів птахівництва, зокрема пір'яної сировини, методом їх обробки при високих температурах і високому тиску та безперервного технологічного процесу, а також можливості застосування цих технологій у вітчизняному великотоварному виробництві на птахофабриках промислового типу [8].
У зв'язку з цим, мета наших досліджень - розробити спільно з інженерно-технічними працівниками заводу з переробки нехарчових відходів забою птиці на кормові цілі в ТОВ «Комплекс Агромарс» Вишгородського району Київської області інноваційну технологію виробництва високопротеїнових кормових добавок з гідролізованої пір'яної сировини та крові, вивчити оптимальний режим гідролізу пір'яної сировини в гідролізері, зокрема, за параметрами тиску, температури, експозиції (час перебування пір'яної сировини в гідролізері за оптимальних параметрів тиску і температури), підібрати оптимальний режим роботи коагулятора крові для її обезводнення та встановити оптимальне співвідношення гідролізованого пір'яного продукту та зкоагульованої крові при виробництві повноцінної за амінокислотним складом і поживністю комбінованої кормової добавки.
Матеріали та методи досліджень. Дослідження проведені на основі патентного пошуку, огляду вітчизняної і зарубіжної літератури, вивчення сучасних світових інноваційних технологій переробки нехарчових відходів продукції птахівництва на високопротеїнові кормові добавки та вивчення передового досвіду вітчизняних птахокомплексів промислового типу з впровадження інноваційних технологій переробки відходів забою птиці, зокрема пір'яної сировини і крові, на кормові цілі. Місце проведення досліджень і розроблення технології виробництва комбінованих високопротеїнових кормових добавок з гідролізованої пір'яної сировини і крові - ТОВ «Комплекс Агромарс» с. Гаврилівка Вишгородського району Київської області.
Результати досліджень
На сьогодні в ТОВ «Комплекс Агромарс» практично всі відходи переробки продукції птахівництва використовуються на виробництво високопротеїнових кормових добавок. Фактично, на підприємстві організовано безвідходне виробництво, що дає можливість не тільки суттєво забезпечувати потребу поголів'я птиці високоцінними кормовими добавками власного виробництва, але й попереджувати забруднення навколишнього середовища і покращувати екологію довкілля. З цією метою на «Комплексі Агромарс» збудовано завод з переробки відходів забою птиці на високопротеїнові кормові добавки тваринного походження. Для цього на заводі з переробки відходів забою птиці змонтовано і успішно працюють три технологічних лінії з виробництва кормових добавок: технологічна лінія з пір'яної сировини і крові, технологічна лінія з м'яких відходів, в основному з кишківника, і технологічна лінія з виробництва кормових добавок з загиблої птиці і відходів інкубаційного виробництва. Інноваційна технологія розроблена і змонтована за технологією компанії «Haarslev Industries». У цій публікації викладено опис розробленої інноваційної технології виробництва комбінованих високопротеїнових кормових добавок з пір'яної сировини і крові.
Технологічна лінія виробництва комбінованих кормових добавок з пір'яної сировини і крові представляє собою закриту систему механізмів з нержавіючої сталі для гідролізу пера і коагуляції крові, з'єднаних між собою трубопроводами для подачі і транспортування сировини і готового корму з використанням гвинтових (черв'ячних) або ковшових конвеєрів.
Технологія переробки пір'яної сировини і крові на кормові цілі відбувається наступним чином.
Перо з заводу забою птиці транспортується на завод виробництва кормових добавок і розвантажується в прийомний бункер, звідки за допомогою гвинтового конвеєра подається в стрічковий металодетектор для видалення металевих частин з пір'яної сировини. Зі стрічкового конвеєра перо подається в гідролізер безперервної дії за допомогою гвинтового конвеєра, де пір'яна сировина гідролізується. Завантаження, процес гідролізу і розвантаження гідролізера контролюється за допомогою комп'ютера. Гідроліз пір'яної сировини відбувається за тиску 4,0-4,8 бара і температури 145-150°С протягом 40 хвилин під автоматично запрограмованим контролем комп'ютера. Програма контролює автоматичне розвантаження гідролізера згідно заданої точки температури. Гідролізований пір'яний продукт видаляється з гідролізера під тиском пари і надходить в прийомний бункер сушилки.
Кров з заводу забою птиці транспортується на завод переробки відходів в прийомник, звідки перекачується в танк для крові, який містить 30 кубів. З танка кров безперервно перекачується насосом через коагулятор крові, де коагулюється вприском пари. Коагулятор містить гвинтовий конвеєр змішувач, що забезпечує оптимальний розподіл пари і ефективну коагуляцію крові та можливість попередити відкладення осадку. Коагульована кров проходить через декантер, де відбувається відділення води з крові.
Процес коагуляції контролюється програмним забезпеченням. Тверді частини крові транспортуються гвинтовим конвеєром в накопичувальний бункер, де вони перемішуються з гідролізованим пером. Гідролізоване перо і тверді частини крові надходять в дискову сушилку безперервної дії за допомогою гвинтового конвеєра. Дискова сушилка безперервної дії - це один з видів дискових сушилок з паралельними дисками, які забезпечують ефективне висушування кормового продукту з виходом продукції високої якості. Борошно розвантажується за допомогою розвантажувального шнека. Швидкість і якість кормового продукту контролюється вимірюванням температури на виході дискової сушилки, де продукту гарантується точний вміст вологи. Далі, з розвантажувального шнека дискової сушилки, борошно подається на вібраційне сито для виявлення чужорідних частин і їх видалення з пір'яно-кров'яного борошна.
Пір'яно-кров'яне борошно накопичується на виході вібраційного сита в гвинтовім конвеєрі і транспортується в охолоджувач борошна.
Охолоджувач борошна має горизонтальний циліндричний статор і обертовий змішувач з лопатками, які піднімають борошно. Вентилятор подає повітря в охолоджувач через відкритий повітряний вхід і виходить в автоматичний мішковий фільтр. З охолоджувача борошно транспортується на борошномельний пристрій за допомогою гвинтового конвеєра, де перемелюється. З борошномельного пристрою борошно транспортується на гвинтовий конвеєр за допомогою ковшового елеватора. Після ковшового елеватора борошно транспортується на пакувальний жолоб з ваговою шкалою, де борошно пакується у бігбеги, звідки вони переміщуються за допомогою великого підйомника (кари).
Головними механізмами переробки пір'яної сировини і крові на кормові цілі є гідролізер безперервної дії для гідролізу пера (паровий автоклав-утилізатор), коагулятор крові і дискова сушилка виробництва «Haarslev Industries». Ця компанія виробляє технологічне обладнання для переробки нехарчової тваринної сировини на кормові цілі.
Схема гідролізера безперервної дії (паровий автоклав-утилізатор) приведена на рисунку 1.
Гідролізер безперервної дії (паровий автоклав-утилізатор) призначається для безперервного гідролізу пера. Гідролізер безперервної дії складається з двох з'єднаних між собою пристроїв - блок живлення і гідролізер. Після того як пір'яна сировина надходить в гідролізер, починається її гідроліз під дією температури і тиску. В якості джерела тиску використовують пар. Нагрівання сировини відбувається через парову рубашку, встановлену навколо корпуса гідролізера.
б) вид збоку
1 - блок живлення
2 - гідролізер
3 - клапан розвантаження
4 - вузол приводу гідролізера
5 - клапан завантаження гідролізера
6 - комплект клапанів для парового автоклава-утилізатора
7 - продувочний купол
8 - вузол приводу живильника
Рис. 1. Схема гідролізера безперервної дії
Коагулятор для крові компанії «Haarslev Industries» спеціально розроблений для контрольованого нагрівання і коагуляції крові тварин. Подача тепла в коагулятор відбувається шляхом терморегульованого нагрівання пару. Кров закачується в коагулятор, де спеціальний змішувач змішує пар і кров, забезпечує рівномірну коагуляцію і температуру на виході. Коагулятор для крові повністю виготовлений з нержавіючої сталі (рис. 2).
Размещено на http://www.allbest.ru
Рис. 2. Схема коагулятора крові
Дискові сушилки використовують для безперервної теплової обробки або висушування побічних продуктів тваринного походження. Ротор складається з центральної труби, на яку наварено велику кількість вертикально розміщених паралельних дисків з подвійними стінками. Така конструкція утворює нагрівальну поверхню, яка забезпечує максимальну ви- паровувальну здатність за компактних розмірів. Волога сировина подається в дискову сушилку через впускний отвір з боку приводу. Сировинна переміщується через сушилку і перемішується за допомогою лопастів, встановлених на периферії ротора. Висушування сировини проходить в результаті його безпосереднього контакту з обігріваною паром поверхнею ротора. Висушена сировина розвантажується на протилежному кінці в нижній частині статора.
Висновок
В ТОВ «Комплекс Агромарс» Вишгородського району Київської області на заводі з переробки нехарчових відходів забою птиці на кормові цілі розроблено і змонтовано постійнодіючу сучасну інноваційну технологічну лінію з виробництва комбінованих високо-протеїнових кормових добавок з гідролізованої пір'яної сировини і крові, що не тільки покращує балансування раціонів і повноцінну годівлю тварин, але й суттєво підвищує екологічну безпеку довкілля.
Бібліографія
1. Патент на корисну модель № 112116. Україна, МПК А 23 N 17/00. Малогабаритний пристрій для виробництва сухих комбінованих енергопротеїнових кормових добавок з нехар- чових відходів переробки рибної і тваринної сировини / М. В. Гладій, О. І. Кальнобродський, В. М. Сундіков, В. Г. Кебко, Ю. П. Полупан, Ю. Ф. Мельник, С. О. Голембівський, І. І. Муржа; заявник та патентовласник Інститут розведення і генетики тварин імені М.В.Зубця НААН. - № u201603590; заявл. 05.04.16; опубл. 12.12.16, Бюл. № 23. - 7 с.
2. Кебко, В., Голембівський С., Микитюк Д., Кальнобродський О., Кобаль Б., Сундіков В. ДСТУ 7486:2013. Корми для тварин. Добавка рибна високопротеїнова. Технічні умови. - Київ: Мінекономрозвитку України. - 2015. - 10 с.
3. Гадзало, Я. М. Пристрій і технологічна лінія з виробництва комбінованих високопро- теїнових кормових добавок / Я. М. Гадзало, М. В. Гладій, Ю. Ф. Мельник, В. Г. Кебко, М. Г. Порхун, В. М. Сундіков, О. І. Кальнобродський, С. О. Голембівський // Розведення і генетика тварин. - К.: Аграрна наука, 2015. - Вип. 50. - С. 6-16.
4. Гуменюк, Г. Д. Нові види сировини для виробництва комбікормів та удосконалення систем контролю якості : автореф. дис. ... док. с.-г. н. / Г. Д. Гуменюк. - К., 1996. - 48 с.
5. Деклараційний патент на винахід № 61868. Україна, МПК А 23 J 1/10, А 23 К 1/10, А 23 N 17/00, В 29 С 47/38. Спосіб виготовлення кормової білкової добавки з відходів сировини тваринного походження та пристрій для здійснення способу / Є. П. Бармашин, В. В. Лук'ян- чук, Л. В. Ромушкевич, В. О. Сенатос ; заявник та патентовласник ТОВ «Техноцентр «Техагро- ресурс»». № 2003065404 ; заявл. 10.06.03 ; опубл.15.11.05. Бюл. № 11. - 8 с.
6. Деклараційний патент на винахід № 69108А, МПК A 23 K 1/10 Спосіб безкоагуляційної нейтралізації лужного білкового гідролізату/ І. Г. Панасенко, А. Ф. Курман, П. І. Локес [та ін.]. № 2003110736 ; заявл. 05.12.03 ; опубл. 16.08.04. Бюл. № 8. - 2 с.
7. Панасенко, І. Г. Рекомендації з переробки перо-пухової сировини в білковий корм / І. Г Панасенко, П. І. Локес, С. В. Аранчій. - Полтава, 2008. - 28 с.
8. Гладій, М. В. Сучасні технології переробки відходів птахівництва і виробництва висо- копротеїнових кормових добавок: вітчизняний і зарубіжний досвід / М. В. Гладій, Ю. Ф. Мельник, В. Г. Кебко, Ю. П. Полупан, І. І. Муржа // Розведення і генетика тварин. - К.: Аграрна наука, 2016. - Вип. 51. - С. 302-310.
References
1. Hladiy, M. V., O. I. Kal'nobrods'kyy, V. M. Sundikov, V. H. Kebko, Yu. P. Polupan, Yu. F. Mel'nyk, S. O. Holembivs'kyy, and I. I. Murzha. 2016. Malohabarytnyy prystriy dlya vyrobnytstva sukhykh kombinovanykh enerhoproteyinovykh kormovykh dobavok z nekharchovykh vidkhodiv pererobky rybnoyi i tvarynnoyi syrovyny - Small device for the production of dry feed ingredients combined enerhoproteyinovyh nonfood waste from fish and animal products. Patent UA, no. 112116:7 (in Ukrainian).
2. Kebko, V. S. Holembivs'kyy, D. Mykytyuk, O. Kal'nobrods'kyy, B. Kobal', and V. Sundikov. 2015. Kormy dlya tvaryn. Dobavka rybna vysokoproteyinova. Tekhnichni umovy. - Animal feed. The addition of fish high-protein. Specifications. SSS, UA, no. 7486:10 (in Ukrainian).
3. Hadzalo, Ya. M., M. V.Hladiy, Yu. F. Mel'nyk, V. H. Kebko, M. H. Porkhun, V. M. Sundikov, O. I. Kal'nobrods'kyy, and S. O. Holembsvs'kyy. 2015. Prystriy i tekhnolohichna liniya z vyrobnytstva kombinovanykh vysoko proteyinovykh kormovykh dobavok - Device and technological line on production combined a of high-protein food additives. Rozvedennya i henetyka tvaryn - Animal Breeding and Genetics. Kyiv, Ahrarna nauka, 50:6-16 (in Ukrainian).
4. Humenyuk, H. D. 1996. Novi vydy syrovyny dlya vyrobnytstva kombikormiv ta udoskonalennya system kontrolyu yakosti - New raw materials for feed production and improve quality control systems. Abstr. dis... dok. of agr. sc. Kyiv, 48 (in Ukrainian).
5. Barnashyn, Ye. P., V. V. Luk"yanchuk, L. V. Romushkevych, and V. O. Senetos. 2005. Sposib vyhotovlennya kormovoyi bilkovoyi dobavky z vidkhodiv syrovyny tvarynnoho pokhodzhennya ta prystriy dlya zdiysnennya sposobu - Method of making a feed protein additive with wastes of the raw material of animal oridin and a device for carryng out the method. Patent UA, no. 61868 С 2:8 (in Ukrainian).
6. Panasenko, I. H., A. F. Kurman, P. I. Lokes, I. I. Panikar, P. P. Shatokhin, and V. V. Kolos. 2004. Sposib bezkoahulyatsiynoyi neytralizatsiyi luzhnoho bilkovoho hidrolizatu - Methodfor loading light-volume raw material while conducting hydrolisys. Patent UA, no. 69108:2 (in Ukrainian).
7. Panasenko, I. H., P. I. Lokes, and S. V. Aranchiy. 2008. Rekomendatsiyi z pererobky pero- pukhovoyi syrovyny v bilkovyy korm - Recommendations from convert feather and downy raw material in protein food. Poltava, 26 (in Ukrainian).
8. Hladiy, M. V., Yu. F. Mel'nyk, V. H. Kebko, Yu. P. Polupan, and I. I. Murzha. 2016. Suchasni tekhnolohiyi pererobky vidkhodiv ptakhivnytstva i vyrobnytstva vysokoproteyinovykh kormovykh dobavok: vitchyznyanyy i zarubizhnyy dosvid - Modern technologies processing poultry waste and production highprotein feed additives: domestic and foreign experience. Rozvedennya i henetyka tvaryn - Animal Breeding and Genetics. Kyiv, Ahrarna nauka, 51:302-310 (in Ukrainian).
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Годівля корів у перші дні після отелення. Організація повноцінної годівлі дійних корів з використанням преміксів та балансуючих кормових добавок. Норми введення преміксів протягом виробничого циклу. Спосіб приготування комбікорму для молочних корів.
реферат [29,2 K], добавлен 03.11.2014Методологічні основи економічної ефективності виробництва кормів. Стан виробництва та використання кормів у СТОВ ім. "Гагаріна". Економічна оцінка кормових культур та ефективність їх вирощування. Оцінка рентабельності або прибутковості підприємства.
курсовая работа [58,3 K], добавлен 11.05.2009Загальна характеристика та принципи розробки рецептів кормових добавок, особливості їх використання в годівлі свиней. Оцінка впливу згодовування білково-вітамінної мінеральної добавки Інтер Мікс ПВ на ріст відлучених поросят, їх наступну продуктивність.
дипломная работа [90,4 K], добавлен 24.02.2012Огляд літературних джерел. Характеристика об’єкта досліджень. Природні та економічні умови виробництва. Статистичний аналіз урожайності кормових культур. Аналіз рівня та факторів урожайності методом аналітичного групування.
курсовая работа [247,9 K], добавлен 16.08.2007Кормовиробництво як галузь аграрного виробництва. Біологічні особливості росту та розвитку кормових культур. Розрахунок потреби в кормах на господарський рік (від урожаю планового до урожаю наступного року). Аналіз ефективності зеленого конвеєру.
курсовая работа [193,5 K], добавлен 11.03.2015Структура тваринництва в господарстві. Продуктивність кормових культур. Складання травосумішей, визначення співвідношень трав при сівбі. Використання площ кормових культур. Баланс кормів і шляхи їх одержання. Технологія заготівлі та зберігання кормів.
курсовая работа [172,5 K], добавлен 17.05.2011Характеристика кінцевої продукції виробництва, сировини, матеріалів та напівпродуктів. Обґрунтування вибору технологічної схеми. Схема виробництва гінзенозиду та настоянки. Опис запропонованої зміни в технології, контроль виробництва та стандартизація.
дипломная работа [780,6 K], добавлен 23.09.2014Система підвищення ефективності виробництва і використання кормів за цілорічно однотипної годівлі високопродуктивних корів на основі застосування найбільш врожайних кормових культур, економії енергії і кошт на прикладі молочного комплексу "Кутузівка".
автореферат [281,8 K], добавлен 11.04.2009Дослідження хімічного, мінерального складу, мікробіологічних показників та терміну придатності лляних кормових екстрактів на основі води та сироватки. Використання лляних кормових екстрактів у виробництві кормів для сільськогосподарських тварин та птиці.
статья [224,2 K], добавлен 22.02.2018Розрахунок технологічних карт на вирощування сільськогосподарських культур (гречки, кукурудзи). Обґрунтування прийнятої технології виробництва. Визначення оптимального складу машин для механізації виробництва заданої культури, підготовка поля до роботи.
курсовая работа [368,6 K], добавлен 24.04.2015Аналіз технології виробництва молока у ПАТ "Полтаваплемсервіс" Полтавської області. Особливості технології відкорму, генеалогічної структури стада, господарська пригодність корів і бугаїв-плідників. Економічна ефективність молочного виробництва.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 17.12.2012Розробка і розрахунок комплексу сільськогосподарських машин для виробництва гречки за інтенсивною технологією. Аналіз операційної технології сівби з внесенням мінеральних добрив трактором ДТ 75. Складання технологічних карт і розрахунок продуктивності.
курсовая работа [498,6 K], добавлен 14.02.2011Значення природних травостоїв в забезпеченні тваринництва кормами. Використання травосумішок для поліпшення травостою природних кормових угідь та сінокосів, застосування добрив. Проведення основних заходів по поверхневому поліпшенню природних сіножатей.
дипломная работа [56,8 K], добавлен 15.11.2014Сучасні підходи до технології виробництва молока в реформованих сільськогосподарських підприємствах. Особливості годівлі дійних корів. Характеристика способів утримання молочної худоби. Прогресивні технології виробництва молока. Економічна ефективність.
курсовая работа [81,1 K], добавлен 09.08.2013Шкідники сільськогосподарських кормових рослин, які пошкоджують рослини або викликають їх загибель. Методи боротьби зі збудниками хвороб кормових культур. Гігієна кормів, пошкоджених шкідниками. Попелиці, гризуни, амбарні довгоносики – поширені шкідники.
реферат [28,5 K], добавлен 10.06.2011Види сировини та її характеристика. Опис технології виготовлення консервованих томатів. Вимоги до якості готової продукції. Розрахунок матеріального балансу виробництва, продуктивності вибраного обладнання, площі складських та технологічних приміщень.
курсовая работа [253,9 K], добавлен 25.11.2014Плодючість, великоплідність та молочність як одні з найбільш важливих критеріїв оцінки відтворних якостей кролематок. Методика регулювання вмісту кормових дріжджів і сухої браги в раціоні кролів. Дослідження прижиттєвого показнику м’ясності тварин.
статья [136,3 K], добавлен 05.10.2017Види біологічно активних стимуляторів, ефективність їх застосування в кормовиробництві. шкідливі фактори у виробництві антибіотиків. Оцінка забрудненості середовища. Механічні, фізико-хімічні методи очищення газових викидів. Очистка грунтів і стічних вод.
курсовая работа [241,1 K], добавлен 01.04.2018Походження та господарські особливості курей. Вплив деяких факторів на продуктивність птиці. Технологія виробництва харчових яєць. Корми, годівля та напування різних вікових груп курей. Розрахунок собівартості та рентабельності виробництва яєць.
курсовая работа [124,0 K], добавлен 14.11.2010Аналіз динаміки виробництва зерна на ЗАТ АПК "Саврань". Вплив факторів, що впливають на зміну валового збору і формулюють урожайність культури. Оперативний аналіз в галузях рослинництва. Резерви збільшення виробництва зерна та заходи щодо їх використання.
курсовая работа [387,2 K], добавлен 28.05.2012
