Совершенствование технологий и создание новых средств механизации для ухода в лесных питомниках и культурах

С точки зрения качества нанесения препарата на растения и исключения при этом его потерь рассмотрены встречное и попутное направления вращения барабана. При этом проанализированы силы, действующие на рабочий орган и на частицу плантицида, нанесенного на растение, при каждом из указанных способов вращения. На основании проведенного анализа установлено, что при попутном вращении контактора значительно уменьшается вероятность сбрасывания плантицида со смоченных им растений при их релаксации, появляется возможность смачивания растений с двух сторон, т.е. повышается качество обработки, уменьшается тяговое сопротивление машины.

Исходя из условия экологической чистоты работы машины проведено обоснование способа и параметров питания контактора, в итоге выбран гравитационный способ посредством капельниц. Получено выражение, определяющее зависимость параметров питания контактора:

(23)

на которое наложено ограничение, удовлетворяющее сплошности нанесения рабочей жидкости на поверхность барабана

(24)

где R_б - радиус барабана, м; ц₁ - угол расположения питателя относительно вертикальной оси, град; h₁ - радиальное расстояние между капельницей и рабочей поверхностью, м; d₁ - диаметр капли, м; b - шаг расстановки капельниц вдоль оси барабана, м; s - ширина контакта барабана с одним растением, м; v - скорость распространения плантицида в материале покрытия, м/с; щ - угловая скорость вращения барабана, с^-1; ц - угол поворота контактора вместе с частицей от точки ее падения на барабан до начала контакта с растением, рад.

Трансцендентное уравнение (23) решено на ЭВМ методом «вилки» по специально составленной программе. Установлено, что угол расположения капельниц ц₁ = - 30°...- 60°, минимальный радиус барабана находится в пределах R_б = 0,102...1,112 м, угол начала контакта ц_н = 120...150°.

Для определения фактической нормы внесения рабочей жидкости Q, м³/м², в зависимости от кинематического и технологического режимов использовано выражение:

(25)

где V_б и V_агр - соответственно окружная скорость барабана и рабочая скорость агрегата, м/с; ДV_S - количество жидкости, вытесняемой с единицы площади покрытия, м³/м².

С учетом выражения (17) выражение (25) предстанет следующим образом:

, (26)

где n₀ - густота растений, шт./м²; F_{nj ср} - средняя нормальная составляющая изгибающей силы, Н, приложенной на высоте h_j; h₀ - высота обработки, м.

Выражение (26) позволяет, исходя из заданной нормы расхода, выбирать рациональные режимы обработки.

С учетом качества нанесения препарата на растения и нейтрализации неравномерности поступления раствора при капельном способе питания контактора определен кинематический параметр , который в общем случае будет изменяться от нуля до р.

В седьмой главе «Экспериментальные исследования машин для химического ухода за выращиваемым посадочным материалом и лесными культурами» приведены методики и результаты полевых исследований машин для ухода при искусственном лесовыращивании.

С целью обоснования рациональных параметров и режимов работы машины для ухода за лесными культурами проведен трехфакторный эксперимент, выходной величиной служила степень изреживания нежелательной древесной растительности, определявшаяся по методике ЛенНИИЛХа и ВНИИХлесхоза, факторами - доза внесения плантицида по действующему веществу (1...3 кг/га), концентрация раствора (4...36 %) и кинематический параметр (0,5...2,0). В качестве плантицида использовался раундап (аналог глифосата), являющийся одним из безопасных гербицидов, обладающий также арборицидными свойствами и нетоксичный для культур ели.

Получена зависимость степени изреживания растительности И, %, от дозы D, кг/га, концентрации раствора К, %, и кинематического параметра л (л=log₂ (V_б/V_агр)):

И = 9,11 + 31,05 D + 1,64 К + 3,71 л - 4,74 D² - 0,03 К² + 11,76 л².

На рис. 12 представлена зависимость изреживания нежелательной древесной растительности от кинематического параметра; из нее видно, что при Vб = Vагр степень уничтожения сорняков минимальна, при Vб = 2Vагр (при попутном вращении) - максимальна.

Рис. 12 Зависимость изреживания нежелательной древесной растительности от кинематического параметра: x1 - доза, x2 - концентрация раствора, x3 - кинематический параметр в нормализованных обозначениях

Применяя диссоциативно-шаговый метод, найдены оптимальные параметры D, К и л. Исходя из того, что цель ухода считается достигнутой при И = 60…80 %, оптимальные параметры равны: D = 1,05 кг/га, К = 26,2 % и л = l (V_б/V_агр = 2). При этих параметрах норма расхода Q = 4 л/га, что в 5...35 раз меньше, чем при опрыскивании. Это свидетельствует о высокой экологической чистоте работы машины.

На основании выполненных теоретических и экспериментальных исследований при условии исключения потерь препарата получены параметры машины: максимально допустимая угловая скорость вращения барабана щ = 35 с^-1, радиус барабана R_б = 0,15 м, угол расположения капельниц ц₁ = - 35°, шаг их расстановки b = 0,05 м, число капельниц на одной секции n = 13, время насыщения поверхности контактора ф = 39 с, толщина покрытия д = 0,004 м, радиальное расстояние от капельниц до рабочей поверхности h₁ = 0,01 м.

Экспериментальная оценка эффективности работы машины для ухода за выращиваемым посадочным материалом выполнялась в производственных условиях посевного (на посевах сосны и ели первого года выращивания) и школьного (на посадках ели) отделений лесопитомника.

В посевном отделении работы проводились на грядах, специально отобранных для имитации краевых условий применения существующих технологий. Высота сеянцев - 2...3 см. Плотность посевов составляла для сосны - 95 18, для ели - 71 20 растений на 1 пог. м. посевной строки. Засоренность посевов на момент проведения испытаний была очень высокой и являлась критичной по отношению к сохранности сеянцев.

Высота верхнего яруса сорной растительности на посевных грядах варьировала от 50 до 70 см. Количество сорных растений на 1 кв. м. посевной гряды составляло: для сосны - 853,3 77,4, для ели - 933,3 136,1 штук сорняков.

Испытывались различные концентрации рабочего раствора (5,66 % и 11,00 %), дозы гербицида (от 1,46 кг/га до 14,13 кг/га) и нормы расхода рабочей жидкости (от 25,8 л/га до 249,7 л/га) при разных скоростях движения агрегата (от 0,97 км/ч до 6,11 км/ч).

Анализ исследований свидетельствует, что при применении новой машины сохранность посевов существенно выше, чем при применении традиционных схем выращивания с применением ручных прополок. После ручных прополок на 1 пог. м. посевной строки сохранили жизнеспособность лишь 23 ± 4 сеянца сосны, что составило в среднем 24 % от числа укоренившихся всходов. Технологический отпад сеянцев в этом случае достигал величины 72...80 %. В случае применения машины сохранность сеянцев была существенно выше и составила 79 ± 7 штук на 1 пог. м. посевной строки или в среднем 83 % от первоначального числа укоренившихся всходов. Технологический отпад сеянцев в этом случае составил всего лишь 17 %. Следует отметить, что такой высокий процент сохранности сеянцев недостижим при применении традиционных технологических схем выращивания.

В случае технологии с применением машины и последующим удалением усохших сорняков вручную сохранность сеянцев была также высокой, однако несколько ниже, чем в случае без удаления усохших сорняков.

В школьном отделении высота саженцев колебалась от 20 до 45 см. Высота сорного покрова варьировала по длине гряд от 30 до 60 см. Засоренность посадок 100 %. Покров сорной растительности многоярусный. Плотность травостоя сорняков в зависимости от условий роста составляла 400...650 растений на 1 м². Концентрация рабочего водного раствора гербицидного препарата составляла 10 % (по препарату раундап), высота обработки - 42 см, рабочая скорость агрегата - 3,0...6,5 км/ч.

Установлено, что при применении машины выход сеянцев возрастает с 0,7 млн. до 1,9...2,5 млн. штук / га

На основании выполненных исследований получены рациональные параметры и режимы работы машины: ширина захвата B = 1,2 м, число капельниц n = 12, угол наклона контактирующей поверхности б = 40°...60°, высота обработки h = 0,1...0,4 м, рабочая скорость движения агрегата V_агр до 5 км/ч.

Рис. 13 Конструктивно-технологическая схема машины для химического ухода за лесными культурами контактным способом: 1 - рама, 2 - опорно-приводное колесо, 3 - трансмиссия привода, 4 - цепь установки высоты барабана, 5 - капельница, 6 - ограждение, 7 - бак, 8 - шланг, 9 - постоянно замкнутый клапан, 10 - позиционный выключатель, 11 - гидроцилиндр, 12 - барабан

В восьмой главе «Внедрение результатов исследований и расчет экономической эффективности» описаны этапы создания машин для ухода за лесными культурами (экспериментальная установка, опытные образцы с задним навешиванием с встречным и попутным вращением барабанов, усовершенствованный опытный образец с передним навешиванием с попутным вращением барабанов) и выращиваемым посадочным материалом с неприводным типом контактора, их конструктивно-технологические схемы, процессы работы, представлены внедрение результатов исследований и расчет экономической эффективности.

Машина для химического ухода за лесными культурами контактным способом включает (рис. 13): два барабана, расположенные соосно на расстоянии друг от друга, равном величине защитной зоны, ограждение барабана, привод барабанов, состоящий из опорно-приводных колес и шарнирно-сочлененных тяг, в полости которых расположены двухступенчатые ременные передачи, и систему питания контактора плантицидом.

Конструкция машины для ухода за лесными культурами выполнена на уровне изобретения (патент РФ № 2002411 на изобретение. - 1993. - Б.И. № 41-42).

Уход за культурами осуществляется при «седлании» их рядка машиной. Агрегат, состоящий из машины, навешенной на трактор спереди, наезжает на рядок культур, машина опускается в рабочее положение («плавающий» режим гидравлической навески) до соприкосновения опорно-приводных колес с почвой. При этом автоматически через систему питания из бака раствор плантицида поступает в распределительную штангу и смачивает посредством капельниц рабочую поверхность барабана, который при поступательном движении агрегата вдоль рядка получает вращение через редуктор от опорно-приводного колеса. При контакте с растениями, осуществляемом на передней и задней поверхностях барабанов, последние наносят препарат на растения с двух сторон.

При встрече колес машины с препятствием, они, перекатываясь через него, поднимают машину. В случае наезда на препятствие рабочих органов, они преодолевают его при помощи салазок-лыж (ограждения), защищающих барабаны снизу и спереди. Салазки, скользя через препятствие, поднимают, а преодолев его, опускают барабаны (при большой высоте препятствия - всю машину) в исходное положение. При этом подача плантицида автоматически временно прекращается. Обработав один ряд культур, машина поднимается в транспортное положение, подача рабочего раствора также автоматически прекращается, агрегат, развернувшись, подъезжает к следующему ряду и процесс обработки повторяется.

Рис. 14 Конструктивно-технологическая схема машины для химухода за посадочным материалом: 1 - рама, 2 - резервуар, 3 - лебедка, 4 - опорные колеса, 5 - контактная система, 6 - натяжной валик

Машина для химухода за сеянцами и саженцами включает (рис. 14): резервуар для раствора гербицида и систему его подачи, лебедку для установки высоты обработки, опорные колеса, контактную систему для смачивания сорняков гербицидом, валик для натяжения контактного полотна. Полотно закреплено спереди и сзади рамы, при этом задняя часть сматывается в рулон устройством типа барабана с лебедкой. Система подачи жидкости установлена между резервуаром и контактной системой для взаимодействия с сорной растительностью и представляет собой трубку с отверстиями (жиклерами), длина которой равна ширине полотна (ширине ленты).

Работает машина следующим образом. Опорные колеса перекатываются по колее, образуемой колесами трактора, и выдерживают заданную высоту обработки над поверхностью ленты с растениями. Контактная система для взаимодействия с сорной растительностью получает гербицид из системы подачи и смачивает сорняки.

На основании материалов выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны и утверждены лесотехнические требования на машину для химического ухода за лесными культурами. Результаты исследований использованы при создании опытных образцов машины ЦОКБлесхозмаш. Предложенные и обоснованные технологическая схема машины, тип рабочего органа, способ питания покрытия и вид его материала, конструктивные, гидравлические и кинематические параметры были приняты в ЦОКБлесхозмаш к разработке и реализованы в металле. Внедрение машины в технологический процесс создания лесных культур на вырубках осуществлено в Огудневском лесничестве Щелковского учебно-опытного лесхоза.

Машина для химухода в лесных питомниках (оборудование для уничтожения сорняков - ОУС-1,2) прошла производственную проверку в Сергиево-Посадском питомнике, а затем - приемочные испытания (2006 г.) в ФГУ «Центрлес», по результатам которых рекомендована к выпуску опытной партии. Степень уничтожения сорной растительности в рабочей зоне составила 100 %, сохранность сеянцев и саженцев соответственно - 92,1 % и 98,5 %.

Результаты исследований по данной проблеме в течение 20 лет применяются в учебном процессе на кафедре механизации лесохозяйственных работ МГУЛ и других вузов при проведении практических и лабораторных занятий и выполнении курсового и дипломного проектирования.

Приведенный экономический эффект от внедрения машин для ухода за лесными культурами составил 4,3 тыс. руб./га, для ухода за сеянцами - 478,8 тыс. руб./га, за саженцами - 239,1 тыс. руб./га (в ценах сентября 2008 г.).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При выращивании посадочного материала в питомниках и создании лесных культур на вырубках затраты на уничтожение сорной травянистой и нежелательной древесной и кустарниковой растительности при традиционном механическом методе ухода могут достигать 80 % от общих затрат.

Применяемый в настоящее время химический метод ухода опрыскиванием не исключает возможности загрязнения окружающей среды. В зарубежной практике известен экологически безопасный контактный способ, заключающийся в непосредственном нанесении рабочего раствора плантицида на сорняки. Недостаточная глубина проведенных исследований и отсутствие эффективно работающих машин сдерживает применение этого способа в лесном хозяйстве нашей страны.

Проведенный анализ показал, что параметры рабочего органа машины для химического ухода должны удовлетворять одновременно требованиям качественного нанесения пестицида и исключения потерь рабочей жидкости. Оптимальным способом с этой точки зрения является гравитационное питание покрытия контактора, осуществляемое капельницами.

Для обеспечения надежной работы машины для ухода за лесными культурами она должна иметь рабочий орган приводного типа в виде вращающегося барабана. Радиальное расстояние между капельницами и поверхностью барабана h₁ = 0,01 м, число капельниц на одной секции n = 13, ширина захвата барабана B = 0,7 м, количество барабанов m = 2.

Машина для ухода за выращиваемым посадочным материалом может иметь рабочий орган неприводного типа в виде контактного полотна. Число капельниц n = 12, ширина захвата полотна B = 1,2 м.

Результаты экспериментальных исследований физико-механических свойств нежелательной древесной растительности показали, что наибольшее значение нормальной составляющей изгибающей силы имеет береза - до 15 Н (диаметр стволика у корневой шейки d₀ = 15 мм, высота приложения нагрузки h = 0,3 м), наибольшее контактное давление, возникающее между барабаном и стволиком, равняется 92 кПа, наименьшее - 0,5 кПа. Контактное давление между рабочим органом и сорной травянистой растительностью меньше 0,5 кПа.

По результатам исследований выбран материал покрытия контактора, удовлетворяющий требованиям химической стойкости, способности поглощать и удерживать жидкость, высокой механической прочности, технологичности в эксплуатации и низкой себестоимости: ткань техническая капроновая ЛТК-60-4000. Установлена рациональная толщина покрытия д = 0,004 м, минимальная влажность его материала W_н = 0,39 %.

После ручных прополок технологический отпад сеянцев может достигать 72...80 %, в случае применения машины для нанесения гербицидов сохранность сеянцев значительно выше и отпад по нашим данным составляет 17 %. Выход сеянцев при применении машины возрастает с 0,7 млн. до 1,9...2,5 млн. шт./га, что составляет повышение урожайности с одного гектара площади лесного питомника более чем на 200%.

По результатам производственной проверки машины признана ее высокая лесохозяйственная эффективность при уходах за посадками хвойных пород в школьных отделениях, особенно в случаях высокого потенциала засоренности производственных площадей.

При уходах за лесными культурами для обеспечения эффективной степени изреживания нежелательной древесной растительности И = 60…80 % установлены оптимальные технологические и кинематический параметры: доза D = 1,05 кг/га, концентрация рабочего раствора К = 26 % и кинематический параметр л = 1.

В результате исследований установлена эффективная норма расхода рабочей жидкости Q = 4 л/га, что в 5…35 раз меньше, чем при опрыскивании. Это свидетельствует об экологической чистоте работы машины. Высокая концентрация рабочего раствора, близкая к заводской, способствует снижению объема работ по приготовлению рабочей жидкости и уменьшает число заправок машины.

На основании теоретических и экспериментальных исследований установлены радиус барабана R_б = 0,15 м, максимально допустимая угловая скорость его вращения щ_max = 35 с^-1, угол расположения капельниц ц₁ = - 35°, время достижения полного смачивания покрытия после начала работы ф = 39 с. Созданная конструкция машины отвечает всем лесотехническим требованиям. При этом исключаются потери плантицида при преодолении встречающихся на пути движения агрегата препятствий, при разворотах и переездах с участка на участок.

На конструкцию машины для ухода за лесными культурами получен патент РФ на изобретение (1993. - Б.И. № 41-42).

Машина для химухода в лесных питомниках (оборудование для уничтожения сорняков - ОУС-1,2) прошла производственную проверку в Сергиево-Посадском питомнике, а затем - приемочные испытания (2006 г.) в ФГУ «Центрлес», по результатам которых рекомендована к выпуску опытной партии.

Приведенный экономический эффект от внедрения машин составил: для ухода за лесными культурами 4,3 тыс. руб./га, для ухода за сеянцами - 478,8 тыс. руб./га, за саженцами - 239,1 тыс. руб./га (в ценах сентября 2008 г.).

Основные результаты исследований опубликованы в 36 работах, в том числе

В изданиях, рекомендованных ВАК для публикации докторских диссертаций

1. Котов, А.А. Эффективность контактного способа внесения арборицидов при уходе за культурами / А.А. Котов // Лесное хозяйство. 1993. № 5. С. 48 - 49.

2. Котов, А.А. Моделирование процесса внесения гербицидов / А.А. Котов // Лесное хозяйство. 1995. № 2. С. 48-49.

3. Котов, А.А. Усовершенствовать конструкцию лесопосадочной машины для питомников ЭМИ-5 / А.А. Котов, Е.А. Галичев // Лесное хозяйство. 1989. № 8. С. 38 - 39.

4. Котов, А.А. Результаты экспериментальных исследований машины для уничтожения сорняков в питомниках контактным способом / А.А. Котов, С.А. Гордейченко, В.И. Казаков // Вестн. Моск. гос. ун-та леса - Лесной вестник. 2008. № 2. С.. 57 - 64.

5. Котов, А.А. Исследование потерь жидкости при питании рабочего органа машины для химического ухода за лесными культурами / А.А. Котов // Вестн. Моск. гос. ун-та леса - Лесной вестник. 2008. № 4. С. 38-40.

6. Котов, А.А. Обоснование технологической схемы машины для ухода за лесными культурами контактным способом / А.А. Котов // Вестн. Моск. гос. ун-та леса - Лесной вестник. 2008. № 4. С. 35-37.

7. Котов, А.А. Исследование потерь препарата из покрытия рабочего органа контактной гербицидной машины / А.А. Котов // Вестн. Моск. гос. ун-та леса - Лесной вестник. 2009. № 2. С. 124-128.

8. Котов, А.А. Процесс питания рабочего органа машины для химического ухода за культурами / А.А. Котов // Вестн. Моск. гос. ун-та леса - Лесной вестник. 2009. № 2. С. 121-124.

Патенты на изобретения

9. Пат. 2002411 Российская Федерация, МПК⁵ А 01 М 7/00. Орудие для нанесения химикатов на растения / Котов А.А., Винокуров В.Н., Пельтек В.В.; заявитель и патентообладатель Моск. лесотехн. ин-т. № 5032386/15, заявл. 16.03.92; опубл. 15.11.93, Бюл. № 41-42 (II ч.). 4 с.

В научных и справочных изданиях

10. Котов, А.А. Совершенствование технологий и создание средств механизации для химического ухода в лесных питомниках и культурах: монография / А.А. Котов. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. 314 с.

11. Машины и механизмы лесного и садово-паркового хозяйства: справочник / А.Ф. Алябьев, В.Н. Винокуров, А.А. Котов и др.. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. 468 с.

В центральных изданиях, сборниках ведущих НИИ и ВУЗов

12. Котов, А.А. К вопросу создания экологически чистой машины для химического ухода за лесными культурами / А.А. Котов // Рациональное использование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. научн. тр. М.: МЛТИ, 1990. Вып. 223. С. 102-107.

13. Котов, А.А. Обоснование типа рабочего органа машины для химического ухода за лесными культурами контактным способом / А.А. Котов // Интенсификация лесного хозяйства в Западном регионе СССР: тез. докл. конф. молодых ученых Западного отделения ВАСХНИЛ. Гомель: БелНИИЛХ, 1990. С. 142-144.

14. Котов, А.А. Обоснование направления вращения рабочего органа машины для внесения гербицидов / А.А. Котов // Искусственное лесовыращивание: сб. научн. тр. М.: МЛТИ, 1991. Вып. 245. С. 54-60.

15. Котов, А.А. Результаты исследований по созданию машины для химического ухода за лесными культурами / А.А. Котов // Эколого-географические проблемы сохранения и восстановления лесов Севера: тез. докл. Всесоюз науч. конф., посвященной 280-летию со дня рождения М.В. Ломоносова. Архангельск, I991. С. 332-335.

16. Котов, А.А. Обоснование параметров рабочего органа машины для внесения гербицидов контактным способом / А.А. Котов // Охрана и рациональное использование лесных ресурсов: тез. докл. Всесоюз. конф. молодых ученых и специалистов. М.: МЛТИ, I991. С. 24-25.

17. Котов, А.А. Жесткостные свойства нежелательной древесной растительности на вырубках / А.А. Котов // Охрана лесных экосистем и рациональное использование лесных ресурсов: тез. докл. 2-й Всесоюз. научно-техн. конф. М.: МЛТИ, 1991. Ч. 2. С. 196-198.

18. Винокуров, В.Н. Машина для химического ухода за культурами / В.Н. Винокуров, А.А. Котов А.А., В.В. Пельтек // Охрана лесных экосистем и рациональное использование лесных ресурсов: тез. докл. 2-й Всесоюзн. научно-техн. конф. М.: МЛТИ, 1991. Ч. 2. С. 195-196.

19. Котов, А.А. Исследование механизма нанесения рабочей жидкости контактной гербицидной машиной на сорную растительность / А.А. Котов // Рациональное использование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. научн. тр. М.: МЛТИ, 1992. Вып. 256. С. 91-95.

20. Винокуров, В.Н. Машина для химического ухода за культурами контактным способом / В.Н. Винокуров, А.А. Котов А.А., В.В. Пельтек // Лесохоз. информ. М.: ВНИИЦлесресурс, 1993. №2. С. 17.

21. Котов, А.А. Исследование экологической безопасности машины для химухода за лесными культурами контактным способом / А.А. Котов // Результаты фундаментальных исследований по приоритетным научным направлениям лесного комплекса страны: сб. научн. тр. М.: МГУЛ, 1993. Вып. 254. С. 38-42.

22. Винокуров, В.Н. Результаты экспериментальных исследований машины для химухода за лесными культурами контактным способом / В.Н. Винокуров, А.А. Котов А.А., В.В. Пельтек // Результаты фундаментальных исследований по приоритетным научным направлениям лесного комплекса страны: сб. науч. тр.: - М.: МГУЛ, 1993. Вып. 254. С. 29-38.

23. Котов, А.А. Анализ методов борьбы с сорными растениями / А.А. Котов А.А. // Лесопользование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. науч. тр. М.: МГУЛ, 1994. Вып. 275. С. 46-52.

24. Котов, А.А. Результаты экспериментальных исследований физико-механических свойств нежелательной древесной растительности на вырубках / А.А. Котов А.А. // Лесопользование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. науч. тр. М.: МГУЛ, 1995. Вып. 280. С. 190-199.

25. Котов, А.А. Влияние жесткостных свойств растений на дозу внесения препарата при контактной обработке / А.А. Котов, Е.А. Галичев //. Лесопользование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. научн. тр. М.: МГУЛ, 1997. Вып. 286. С. 53-59.

26. Котов, А.А. Результаты исследований механизма нанесения гербицидов контактным способом / А.А. Котов // Лесопользование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. научн. тр. М.: МГУЛ, 1997. Вып. 286. С. 60 - 65.

27. Котов, А.А. Параметры машины для химухода за лесными культурами / А.А. Котов // Теория, проектирование и методы расчета лесных и деревообрабатывающих машин: тез. докл. Всесоюз. научно-техн. конф. М.: МГУЛ, 1997. С. 202-204.

28. Котов, А.А. Контактная машина для химического ухода за лесными культурами / А.А. Котов // Научно-технические проблемы в развитии ресурсосберегающих технологий и оборудования лесного комплекса: Материалы междунар. научно-практ. конф. Воронеж: ВГЛТА, 1998. С. 92.

29. Котов, А.А. Методика и результаты полевых исследований ухода за лесными культурами с помощью гербицидов / А.А. Котов, В.П. Филиппов // Лесопользование и воспроизводство лесных ресурсов: сб. научн. тр. М.: МГУЛ, 2001. Вып. 311. С. 64-68.

30. Котов, А.А. Машина для химического уничтожения сорняков в питомниках контактным способом / А.А. Котов // Лесовосстановление и механизация лесохозяйственных работ: сб. научн. тр. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. Вып. 337. С. 19-21.

31. Котов, А.А. Результаты опытно-производственной проверки лесохозяйственной эффективности применения тракторного аппликатора гербицидов / А.А. Котов, С.А. Гордейченко, В.И. Казаков и др. // Лесовосстановление и механизация лесохозяйственных работ: сб. научн. тр. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. Вып. 337. С. 24-37.

32. Котов, А.А. Обоснование параметров машины для химухода контактным способом за сеянцами в питомниках / А.А. Котов // Лесовосстановление и механизация лесохозяйственных работ: сб. научн. тр. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. Вып. 337. С. 45 - 51.

33. Котов, А.А. Исследование экологически безопасных режимов работы машины для химического ухода за лесными культурами контактным способом // VII Пущинская межд. школа-семинар по экологии. «Экология 2007: эстафета поколений». Пущино, Пущинский научный центр РАН, 2008. С. 28-33.

В учебных изданиях

34. Котов, А.А. Опрыскиватели и контакторы: задания и метод. указания к лабораторно-практ. работам. М.: МГУЛ, 1995. 31 с.

35. Силаев, Г.В. Расчет и комплектование машинно-тракторных агрегатов для работ в лесном хозяйстве: учеб. пособие / Г. В. Силаев, А.А. Котов. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 1999. 55 с.

36. Силаев, Г.В. Машины и механизмы: учеб. пособие / Г. В. Силаев, А. А. Котов. 1...4-е изд., испр. и доп. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2002...2008. 61 с.

Размещено на Allbest.ru