Разработка способов и средств механизации снижения уплотнения почвы от движителей сельскохозяйственных тракторов и машин

(65)

После подстановки в уравнение регрессии соответствующих значений основных факторов, графически построим факторную зависимость (рисунок 21) изменения влажности почвы в зависимости от и при = 0,25м.

Рисунок 21 - Поверхность отклика влажности почвы в зависимости от глубины борозды и положения вертикальной стенки борозды

Для определения оптимальных конструктивных параметров бороздообразователя воспользуемся построением двухмерных сечений поверхности отклика, анализ которых позволил определить оптимальные значения основных факторов при = 0,25м: =0,115м, = 0,03м. Тяговое сопротивление бороздообразователя при скорости 2,17м/с и глубине 0,115м составило 0,43 кН. Применение экспериментальных бороздообразователей в агрегате с плугом при основной отвальной обработке почвы обеспечило увеличение запасов влаги в наиболее уплотненных слоях 0...0,10 м и 0,10…0,20м на 2 и 2,9%, что позволило им разуплотниться промораживанием соответственно до 0,97 и 1,02г/см³; В результате урожайность ярового ячменя «Волгарь» на участках, обработанных осенью плугом ПЛП-5-35 с бороздообразователями была выше контрольных на 2,2 ц/га.

При обосновании оптимальных параметров комбинированного безотвального рабочего органа плоскореза-глубокорыхлителя (рисунок 20б) была определена ширина захвата лапки ножа-рыхлителя, равная 0,12м. Для обоснования основных конструктивно-геометрическтх параметров ножа-рыхлителя: глубины хода , расстояния между ножами-щелерезами и глубины хода лапки ножа-щелереза влияющих на влагонакопление в уплотненной почве, был реализован полный факторный эксперимент 2³ Песочинского. На основании выполненных расчетов получено уравнение регрессии в раскодированном виде:

(66)

и при = 0,10 м, построена графическая факторная зависимость (рисунок 22) изменения влажности почвы в пахотном горизонте.

Рисунок 22 - Сечения поверхности отклика влажности почвы в зависимости от глубины хода ножа-щелереза , расстояния между ножами-щелерезами и глубины хода лапки ножа-щелереза

В результате были определены оптимальные значения глубины хода ножа-щелереза = 0,13м, расстояния между ножами-щелерезами = 0,19м.

Тяговое сопротивление щелереза-рыхлителя с оптимизированными параметрами, при глубине основной безотвальной обработки 0,24м, средней скорости движения 2,4м/с при глубине его хода 0,13м, составляет 0,65кН.

Применение на основной безотвальной обработке почвы плоскореза-глубокорыхлителя с экспериментальными комбинированными безотвальными рабочими органами позволило за счет качественного рыхления обрабатываемого горизонта обеспечить увеличение влагонакопления в наиболее уплотненных верхних слоях почвы 0…0,10 и 0,10…0,20м на 2,6 и 2% к периоду наступления устойчивых морозов, что позволило почве разуплотниться соответственно с 1,24 и 1,27 г/см³ до 0,94 и 1,08 г/см³. При возделывании ярового ячменя «Волгарь» получена урожайность на 2,8 ц/га выше чем на контрольных участках с применением серийно культиватора-плоскореза КПГ-250.

Для орудия, выполняющего мелкую полосовую обработку почвы (рисунок 20в) были определены оптимальные величины угла постановки наклонного лемеха к направлению движения - 30^о, угла крошения горизонтальной режущей части -образной односторонней лапки . Обоснование оптимальных параметров профиля мелкой осенней полосовой обработки для осенне-зимнее влагонакопления выполнялось с использованием методики многофакторного планирования эксперимента при реализации полного факторного эксперимента . Основные факторы: ширина разрыхленной полосы , ширина неразрыхленного межполосового участка и глубина прямоугольной части разрыхленной полосы определены на основании предварительных экспериментов.

На основании выполненных расчетов получено уравнение регрессии в раскодированном виде:

. (67)

В результате построена графическая факторная зависимость (рисунок 23) изменения влажности почвы в горизонте 0,15…0,20 м необработанных межполосовых участков.

Рисунок 23 - Зависимость изменения влажности почвы в горизонте 0,15…0,20 м необработанных межполосовых участков от ширины неразрыхленного межполосового участка и глубины прямоугольной части разрыхленной полосы при ширине разрыхленной полосы =400 мм

Оптимальные значения параметров профиля обрабатываемой поверхности составили: ширина разрыхленной полосы =400мм, ширина неразрыхленного межполосового участка =350мм и глубина прямоугольной части разрыхленной полосы =80мм. Тяговое сопротивление экспериментального комбинированного орудия для мелкой полосовой обработки почвы при глубине рыхления наклонным лемехом 0,16м, глубине рыхления односторонней рыхлящей лапкой 0,08м, силе давления катка на почву 1200Н составляет при скорости 2,12м/с - 10300Н, при 2,75 м/с - 10990Н.

Применение экспериментального комбинированного орудия позволило обеспечить эффективный сбор и сохранение осенне-зимней влаги в слоях 0…0,10м и 0,10…0,20м соответственно до уровня 33 и 28%, что на 2,1 и 1,2% больше чем при обработке орудием для мелкой сплошной обработки ПБО-4,4. После промораживания плотность почвы к началу весенне-полевых работ в слоях 0,10 м и 0,10…0,20м составила соответственно 1,03 и 1,102г/см³, что позволило при возделывании ярового ячменя «Волгарь» получить урожайность на 2.2ц/га выше чем на контрольных участках с применением серийно культиватора-ПБО-4,4.

Исследования предлагаемого способа снижения уплотнения почвы следоразрыхлением показали, что рабочие орган следоразпыхлителя целесообразно устанавливать при рабочей скорости движения 2,86 м/с, для глубин рыхления : 0,15; 0,20; 0,24 и 0,32м на расстоянии : 1,63; 1,90; 2,06 и 2,32м от движителя, что обеспечивает снижение тягового сопротивления относительно возможного максимального значения на 9,2; 9,3; 10,9 и 13,25%; предельно допустимые величины глубин рыхления для тракторов К-701, Т-150К и МТЗ-80 составили 0,245; 0,23 и 0,24м от поверхности поля.

Для следоразрыхлителя, используемого по агрофону с основной безотвальной обработкой почвы (рисунок 24а), обоснованный угол установки лезвия плоскорежущей лапы к фронту движения составил = 35^о; рациональное количество прямых зубьев зубовых дисков - 11.

Основные параметры рыхлителей плоскорежущей лапы: угол крошения , угол в плане нижних граней фронтальных пластин и высота рыхлителя , влияющие на качества крошения почвы, определены при реализации полного факторного эксперимента 2³ Бокса-Бенкина. На основании выполненных расчетов, получено уравнение регрессии в раскодированном виде:

(68)

Рисунок 24 - Общий вид следоразрыхлителей: а - для агрофона с основной безотвальной обработкой; б - для агрофона с основной отвальной обработкой и оптимальной влажностью почвы; в - для агрофона с основной отвальной обработкой и влажностью почвы на уровне оптимальной и выше

После анализа графической факторной зависимости определены оптимальные величины основных факторов: угла крошения = 66…67^о, угла в плане нижних граней фронтальных пластин = 59…60^о и высоты рыхлителя = 0,13…0,14 м. Реализация полного факторного эксперимента 2³ Бокса-Бенкина по оптимизация основных факторов - параметров расположения зубовых дисков относительно рыхлителей плоскорежущей лапы: расстояния между рыхлителями , расстоянием между дисками и рыхлителями по высоте и расстоянием между дисками и рыхлителями по горизонтали позволила, на основании выполненных расчетов, получено уравнение регрессии в раскодированном виде:

. (69)

После анализа графической факторной зависимости определены их оптимальные величины: =0,14…0,15м, = 0,05…0,06м, = 0,04…0,05м. Необходимое количество зубьев 9 с радиусом кривизны 0,125 м. Тягового сопротивления рабочего органа следоразрыхлителя при глубине рыхления 0,24м от поверхности поля составило 2,62кН. Применение следоразрыхлителя на посеве яровой пшеницы «Кутулукская» с трактором К-701 и сеялками СЗС - 2,1, позволило получить прибавку урожайности на 9,2%.

Для следоразрыхлителя, используемого по агрофону с основной отвальной обработкой и оптимальной влажностью почвы (рисунок 24б), допустимое расстояние между ножами-щелерезами не менее 0,084м. Рациональная ширина захвата крыла рыхлительной стрельчатой лапки - 0,043…0,045м. Угол атаки опорно-рыхлящего 18^о, расстояние от рыхлительных лапок до опорно-рыхлящего 0,09…0,10м. При глубине рыхления 0,12м и скорости движения 2,78м/с, тяговое сопротивление всего следоразрыхлителя составило 1,8кН. Производственная проверка на посеве ярового ячменя «Поволжский 65» с трактором МТЗ-80 и сеялками СЗ - 3,6 показала, что применением следоразрыхлителя дает прибавку на 1,8ц/га.

Рисунок 25 - Зависимость изменения качества крошения почвы от величины расстояния от центра вращения реактивного барабана до носка рыхлителя по горизонтали B и расстояния до основания ножа-рыхлителя по вертикали H

Рисунок 26 - Факторная зависимость изменения качества крошения почвы от расстояния между центрами вращения реактивной и активной батареи зубовых дисков L_а по горизонтали и количества зубьев Z_a

Проведенные исследования показали, что для следоразрыхлителя, используемого по агрофону с основной отвальной обработкой почвы и влажностью оптимальной и более (рисунок 24в): рациональное количество зубьев реактивных зубовых дисков - 9; длина поводка рыхлительной лапки L = 60мм. Реализация факторного эксперимента 2³ Песочинского по оптимизация основных факторов установки реактивных зубовых дисков относительно ножа-рыхлителя: расстояние от центра вращения реактивного диска до лапки ножа-рыхлителя по горизонтали В и расстояние до основания ножа-рыхлителя по вертикали Н, расстояние от ножа-щелереза до лапки-рыхлителя L и выполненные расчеты, полученного уравнения регрессии в раскодированном виде

, (70)

при длине поводка L = 60мм, позволили определить, что В = 300мм, Н=198мм; L_a = 235,8 мм (рисунок 25). Реализация полного факторного эксперимента 2³ по обоснованию взаимной установки активной и реактивной батарей зубовых дисков: расстояния между центрами вращения реактивной и активной батареи зубовых дисков L_а по горизонтали, расстояния от центра вращения батареи до основания ножа-рыхлителя по вертикали Н_а и количества зубьев на диске Z_a и выполненные расчеты, полученного уравнения регрессии в раскодированном виде

, (71)

при H_a = 198 мм, позволили определить, что L_a = 235,8мм Z_a = 8 (рисунок 26).

Тяговое сопротивление следоразрыхлителя при скорости 2,2 м/с - 2850Н.

Эффективность разуплотнения почвы определялась в сравнении с контролем - твёрдостью на неуплотнённых участках. Следоразрыхление по следу движителя трактора МТЗ-80 разуплотнило почву на глубине 0,08…0,15м: твёрдость уменьшилась с 0,80…1,0МПа до величины 0,59…0,62МПа. Качественный посев яровой пшеницы сеялкой СЗ-5,4 по разуплотнённым и выровненным следам трактора МТЗ-80 обеспечил заданную глубину заделки семян. При этом величина полевой урожайности составило в среднем 1,2ц/га.

В шестом разделе «Экономическая эффективность способов и средств механизации снижения уплотнения почвы» приведены результаты расчета экономической эффективности предлагаемых способов и соответствующих средств механизации снижения уплотнения почвы от движителей сельскохозяйственных тракторов и машин.

Предложенные способы и средства механизации снижения уплотнения почвы при возделывании зерновых культур позволили получить экономический эффект на одну машину: с плугом и бороздообразователями 1073,15 руб./га, с плоскорезом-глубокорыхлителем и комбинированными рабочими органами 1382,10 руб./га, с орудием для мелкой полосовой обработки 1293,79 руб./га, с следоразрыхлителем по агрофону основной безотвальной обработки почвы 892,46 руб./га, с следоразрыхлителем по агрофону основной отвальной обработки и оптимальной влажностью почвы 942,29 руб./га, с следоразрыхлителем по агрофону с основной безотвальной обработкой и влажностью почвы на уровне оптимальной и выше 595,53 руб./га.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе проведенного анализа литературных и патентных источников, результатов научных исследований, а также производственного опыта предложены новые способы снижения уплотнения почвы от движителей сельскохозяйственных тракторов и машин (с применением принципиально новых конструктивно-технологических схем средств механизации): промораживанием с применением бороздообразователя для отвального плуга, комбинированного рабочего органа для плоскореза-глубокорыхлителя, орудия для осенней полосовой мелкой обработки почвы; следоразрыхлением с применением следоразрыхлителей для различных агрофонов.

2. В результате изучения закономерностей снижения уплотнения почвы, разработаны функциональные схемы предлагаемых способов, с указанием структурных свойств машин. На основе использования экспериментально-теоретического метода разработана математическая модель оптимизации технологических процессов снижения уплотнения почвы (на примере процесса промораживания), а также структурная схема всего технологического процесса снижения уплотнения почвы от движителей сельскохозяйственных тракторов и машин.

3. Получены математические зависимости для прогнозирования: величины плотности почвы для способа разуплотнения почвы промораживанием при различных видах осенней обработки почвы; расстояние установки рабочего органа за движителем трактора и необходимая глубина рыхления уплотненной почвы для способа снижения уплотнения почвы следоразрыхлением. Установлены математические зависимости для расчета предлагаемых средств механизации. Для бороздообразователя: установлены зависимости по определению длины рабочей поверхности бороздообразователя, скорости движения частицы почвы по его поверхности и его тягового сопротивления. Для комбинированного рабочего органа плоскореза-глубокорыхлителя: зависимости для определения рабочей длины щелереза, ширины захвата лапки щелереза-рыхлителя, его тягового сопротивления. По орудию для осенней мелкой полосовой обработки: получены зависимости для определения тягового сопротивления наклонного лемеха, односторонней лапки и рыхлящее-прикатывающего катка. Для следоразрыхлителей, работающих по различным агрофонам: получены зависимости для определения конструктивно-геометрических параметров комбинированных рабочих органов.

4. Разработаны и изготовлены экспериментальные средства механизации, обеспечивающие разуплотнение почвы: бороздообразователь для отвального плуга; комбинированный рабочий орган для плоскореза-глубокорыхлителя; орудие для осенней полосовой мелкой обработки почвы; следоразрыхлители для различных агрофонов.

5. Экспериментальными исследованиями установлено: рациональный диапазон влажности уплотненной почвы для эффективного ее разуплотнения способом промораживания составляет 29…31%;

Основная отвальная обработка почвы плугом с бороздообразователями обеспечено увеличение запасов влаги в наиболее уплотненных слоях 0..0,10м и 0,10…0,20м на 2 и 2,9%, что позволило им разуплотниться промораживанием соответственно до 0,97 и 1,02г/см³; при оптимальных конструктивно-технологических параметрах бороздообразователя: длина рабочей поверхности = 0,25м, глубина хода бороздообразователя = 0,115м, расположение вертикальной стенки борозды левее кромки пласта почвы на = 0,03м. Получена прибавка урожайности ярового ячменя до 10%;

Основная безотвальная обработка почвы комбинированным рабочим органом плоскореза-глубокорыхлителя обеспечивает повышение влогонакопления в наиболее уплотненных слоях почвы 0…0,10 и 0,10…0,20м к периоду наступления устойчивых морозов на 2,6 и 2%, что позволило промораживанием разуплотнить почву с 1,24 и 1,27г/см³ соответственно до 0,94 и 1,08г/см³. при оптимальных конструктивно-технологических параметрах комбинированного рабочего органа: глубина хода ножа-щелереза = 0,13м, расстояние между ножами-щелерезами = 0,19м, ширина захвата лапки 0,012м, глубина рыхления лапки = 0,10м, при безотвальной основной обработке Тяговое сопротивление щелереза-рыхлителя при глубине его хода 0,13м составило 0,55кН. Получена прибавка урожайности ярового ячменя до 11.8%;

Осенняя мелкая полосовая обработка почвы позволила обеспечить эффективный сбор и сохранение осенне-зимней влаги в слоях 0…0,10м и 0,10…0,20м соответственно до уровня 33 и 28%, что на 2,1 и 1,2% больше контроля и разуплотнить почву промораживанием до 1,03 и 1,10г/см³, при глубине рыхления 0,16 м и параметрах формируемого профиля: ширина разрыхленной полосы =400мм, ширина неразрыхленного межполосового участка =350мм и глубина прямоугольной части разрыхленной полосы =80мм, а также оптимальных конструктивно-технологических параметрах комбинированного орудия, выполняющего мелкую полосовую обработку: угол постановки наклонного лемеха к направлению движения 30^о, угол крошения горизонтальной режущей части -образной односторонней лапки , Тяговое сопротивление экспериментального комбинированного орудия при силе давления катка на почву 1200Н, составляет при скорости 2,75м/с - 10990Н. Получена прибавка урожайности ярового ячменя до 10,5%

Для предлагаемого способа снижения уплотнения почвы следоразрыхлением: рабочие орган следоразпыхлителя целесообразно устанавливать при рабочей скорости движения 2,86 м/с, для глубин рыхления : 0,15; 0,20; 0,24 и 0,32 м на расстоянии : 1,63; 1,90; 2,06 и 2,32м от движителя, что обеспечивает снижение тягового сопротивления относительно возможного максимального значения на 9,2; 9,3; 10,9 и 13,25%; предельно допустимые величины глубин рыхления для рассматриваемых тракторов К-701, Т-150К и МТЗ-80 составили 0,245; 0,23 и 0,24м от поверхности поля;

Использование следоразрыхлителя по агрофону с основной безотвальной обработкой почвы обеспечивает качество крошения уплотненной почвы в следах движителей тракторов не менее 85% и качественное выравненивание поверхности при оптимальных конструктивно-технологических параметрах комбинированного рабочего органа: угол установки лезвия плоскорежущей лапы к фронту движения = 35^о; параметры рыхлителя - угла крошения = 66…67^о, угол в плане нижних граней фронтальных пластин = 59…60^о и высота = 0,13 0,14м; взаимная расстановка рыхлителей и зубовых дисков - расстояние между рыхлителями =0,14…0,15м, расстояние между дисками и рыхлителями по высоте = 0,05…0,06м, расстояние между дисками и рыхлителями по горизонтали = 0,04…0,05м; с 9 зубьями на зубовых дисках и радиусом их кривизны 0,125м. Получена прибавка урожайности яровой пшеницы до 9,2%;

Использование следоразрыхлителя по агрофону с основной отвальной обработкой почвы и оптимальной влажностью обеспечивает качество крошения уплотненной почвы в следах движителей тракторов не менее 60% и качественное выравненивание поверхности при оптимальных конструктивно-технологических параметрах комбинированного рабочего органа: расстояние между ножами-щелерезами 0,084м; глубина рыхления лапки = 0,10м, ширина крыла лапки 0,043…0,045м.; угол атаки опорно-рыхлящего 18^о, расстояние от рыхлительных лапок до опорно-рыхлящего 0,09…0,10м. При глубине рыхления 0,12м и скорости движения 2,78м/с тяговое сопротивление всего следоразрыхлителя составило 1,8кН. Получена прибавка урожайности ярового ячменя до 9%;

Использование следоразрыхлителя по агрофону с основной отвальной обработкой почвы и влажностью оптимальной и более обеспечивает качество крошения уплотненной почвы в следах движителей тракторов не менее 90% и качественное выравненивание поверхности при оптимальных конструктивно-технологических параметрах комбинированного рабочего органа: длина поводка рыхлительной лапки L = 60 мм, расстояние от центра вращения реактивного барабана до носка рыхлителя В = 300мм, расстояние от центра вращения реактивного барабана до нижней части рыхлителя Н = 198мм; расстояние между центрами вращения реактивной и активной батареи зубовых дисков по горизонтали L_a = 235,8мм, количество зубьев реактивных зубовых дисков Z_р= 9; количество зубьев на диске активных зубовых дисков Z_a = 8; тяговое сопротивление всего следоразрыхлителя составляет при скорости 2,78м/с - 2940Н. Получена прибавка урожайности ярового ячменя до 9,2%.

6. Применение предложенных способов и средств механизации снижения уплотнения почвы в производственных условиях при возделывании зерновых культур позволили получить экономический эффект на одну машину: для плуга и бороздообразователями -1073,15 руб./га, для плоскореза-глубокорыхлителя с комбинированными рабочими органами - 1382,10 руб./га, по орудию для мелкой полосовой обработки - 1293,79 руб./га, для следоразрыхлителем по агрофону с основной безотвальной обработкой почвы - 892,46 руб./га, для следоразрыхлителем по агрофону с основной отвальной обработкой и оптимальной влажностью почвы - 942,29 руб./га, для следоразрыхлителя по агрофону с основной безотвальной обработкой и влажностью почвы на уровне оптимальной и выше -595,53 руб./га

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ОПУБЛИКОВАНЫ В 64 РАБОТАХ, В ТОМ ЧИСЛЕ:

Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК

1. Савельев, Ю.А. Определение тягового сопротивления ножа-рыхлителя комбинированного рабочего органа следоразрыхлителя тракторов / Ю.А. Савельев // Нива Поволжья. - 2008. - №3 (8) - С. 67 - 70.

2. Савельев, Ю.А. Обоснование конструктивно-технологических параметров реактивного зубового диска рабочего органа следоразрыхлителя / Ю.А. Савельев // Нива Поволжья. - 2008. - №3 (8) - С. 70 - 72.

3. Савельев, Ю.А. Исследования эффективности процесса разуплотнения почвы промораживанием / Ю.А. Савельев // Вестник Алтайского ГАУ. - 2008. - №12 - С. 64 - 67.

4. Савельев, Ю.А. Оптимизация конструктивно-технологических параметров комбинированного рабочего органа следоразрыхлителя трактора класса 1,4…3 / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Вестник Московского ГАУ им. В.П. Горячкина - 2009. - №4 (29) - С. 69 - 71.

5. Савельев, Ю.А. Влияние процесса промораживания почвы на ее разуплотнение и продуктивную способность / Ю.А. Савельев, П.А. Ишкин // Вестник Красноярского ГАУ. - 2009. - №2. - С. 167 - 172.

6. Савельев, Ю.А. Комбинированное орудие для мелкой осенней полосовой обработки почвы / Ю.А. Савельев, П.А. Ишкин // Вестник Красноярского ГАУ. - 2009. - №3. - С. 137 - 140

7. Савельев, Ю.А. Определение рациональных параметров профиля мелкой осенней полосовой обработки / Ю.А. Савельев, П.А. Ишкин // Вестник Алтайского ГАУ. - 2009. - №3. - С. 65- 69.

8. Савельев, Ю.А. Обоснование конструктивно-технологических параметров комбинированного рабочего органа для рыхления уплотненной почвы / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Вестник Сартовского ГАУ им. Н.И. Вавилова. - 2009. - №1. - С. 52 - 54.

9. Пат. 2103849 Российская Федерация, МПК А 01 В 13/16. Противоэрозионное орудие / А.И. Канаев, В.И. Есипов, С.А. Иванайский, Ю.А. Савельев; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 94011782/13; заяв. 07.04.94; опубл. 10.02.98, Бюл. №4. - 4 с.: ил.

10. Пат. 2103850 Российская Федерация, МПК А 01 В 13/16. Комбинированное противоэрозионное орудие / А.И. Канаев, В.И. Есипов, С.А. Иванайский, Ю.А. Савельев; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 94027118/13; заяв. 18.07.94; опубл. 10.02.98, Бюл. №4. - 5 с.: ил.

11. Пат. 2103851 Российская Федерация, МПК А 01 В 29/04. Каток для обработки почвы / А.И. Канаев, Ю.А. Савельев, В.И. Есипов, С.А. Иванайский; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 93025763/13; заяв. 28.04.93; опубл. 10.02.98, Бюл. №4. - 3 с.: ил.

12. Пат. 2142681 Российская Федерация, МПК А 01 В 37/00. Следозаделыватель трактора / Ю.А. Савельев, А.В. Климанов, С.Н. Мокрицкий; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 98107431/13; заяв. 21.04.98; опубл. 20.12.99, Бюл. №35. - 3 с.: ил.

13. Пат. 2143112 Российская Федерация, МПК G 01 N 33/24, А 01 В 79/00. Способ определения толщины гумусного слоя почвенного покрова / А.И. Канаев, Ю.В. Ларионов, Б.А.Иралиев, С.А. Иванайский, Ю.А. Савельев; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 98108109/13; заяв. 29.04.98; опубл. 20.12.99, Бюл. №35. - 5 с.: ил.

14. Пат. 2199194 Российская Федерация, МПК А 01 В 35/22, 35/20, 35/06. Рабочий орган для рыхления почвы / Т.С. Нугманова, А.И. Канаев, Ю.А. Савельев, Б.А. Иралиев ; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 2001102124/13; заяв. 23.01.2001; опубл. 27.02.2003, Бюл. №6. - 3 с.: ил.

15. Пат. 2197797 Российская Федерация, МПК А 01 В 13/16. Способ борьбы с эрозией почвы на склонах и устройство для его осуществления / А.И. Канаев, Ю.А. Савельев, О.М. Парфенов, О.Г.Виноградов, Ю.В. Ларионов , Т.С. Нугманова, Б.А.Иралиев ; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 2000101338/13; заяв. 17.01.2000; опубл. 10.02.2003, Бюл. №4. - 6 с.: ил.

16. Пат. 2268562 Российская Федерация, МПК А 01 В 37/00. Способ борьбы с уплотнением почвы движителями сельскохозяйственных тракторов/ Ю.А. Савельев; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 2002112506/12; заяв. 13.05.2002; опубл. 27.01.2006, Бюл. №03. - 4 с.: ил.

17. Пат. 2281635 Российская Федерация, МПК А 01 В 37/00 Способ разуплотнения почвы, уплотненной ходовыми системами сельскохозяйственной техники/ Ю.А. Савельев ; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 2004112580/12; заяв. 26.04.2004; опубл. 20.08.2006, Бюл. №23. - 5 с.: ил.

18. Пат. 2281633 Российская Федерация, МПК А 01 В 35/26, А 01 В 49/02 Рабочий орган для безотвальной обработки почвы / Ю.А. Савельев , О.М. Парфенов; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 2004106189/12; заяв. 02.03.2004; опубл. 20.08.2006, Бюл. №23. - 4 с.: ил.

19. Пат. 2282958 Российская Федерация, МПК А 01 В 37/00. Следоразрыхлитель трактора / Ю.А. Савельев , С.Н. Мокрицкий, М.Р. Фатхутдинов; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 2004131601/12; заяв. 29.10.04; опубл. 10.09.06, Бюл. №25. - 5 с.: ил.

20. Пат. 2316918 Российская Федерация, МПК А 01 В 13/00. Способ осенней обработки почвы и устройство для его осуществления / Ю.А. Савельев, В.А. Милюткин, П.А. Ишкин; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с.-х. академия - № 2006120216/12; заяв. 08.06.2006; опубл. 20.02.2008, Бюл. №5. - 7 с.: ил.

21. Пат. 2316927 Российская Федерация, МПК А 01 С 7/00. Устройство для уменьшения уплотнения почвы колесами сеялки / Ю.А. Савельев, В.А. Милюткин, О.М. Парфенов; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Самарская гос. с.-х. академия - № 2006111159/12; заяв. 05.04.2006; опубл. 20.02.2008, Бюл. №5. - 5 с.: ил.

Публикации в сборниках научных трудов и материалах конференций

22. Косолапов, Е.Л. К определению оптимального состояния почвы для ее разрыхления в следах тракторов в условиях Куйбышевской области / Е.Л. Косолапов, Э.Ю. Нугис, Ю.А. Савельев // сб. науч. тр. / Саратовский институт механизации сельского хозяйства. - Саратов, 1986. - С. 44 - 48.

23. Савельев, Ю.А. Снижение уплотнения почвы / Ю.А. Савельев, Е.Л. Косолапов // Земледелие. - 1989. - №6. - С. 65.

24. Савельев, Ю.А. Разуплотнение почвы по следу тракторов К-700/701 при посеве сельскохозяйственных культур: Автореф. дис… канд. техн. наук: 05.20.01 / Ю.А. Савельев. - Горки, 1990. - 24 с.

25. Савельев, Ю.А. Влияние влажности и плотности почвы на процесс её разуплотнения / Ю.А. Савельев // Совершенствование механизированных процессов сельскохозяйственной техники: сб. науч. тр. - Самара, 1993. - С. 30 - 32.

26. Савельев, Ю.А. К вопросу обоснования оптимальных параметров комбинированного рабочего органа для разуплотнения почвы / Ю.А. Савельев // Совершенствование механизированных процессов сельскохозяйственной техники: сб. науч. тр. - Самара, 1993. - С. 113 - 114.

27. Савельев, Ю.А. Анализ исследований по влиянию уплотняющего действия движителей сельскохозяйственных машин на свойства почвы / Ю.А. Савельев, А.В. Климанов, С.Н. Мокрицкий // Энергосберегающие технологии механизации сельского хозяйства: сб. науч. тр. - Самара, 1998. - С. 3 - 5.

28. Савельев, Ю.А. Краткий анализ исследований процесса саморазуплотнения почвы / Ю.А. Савельев // Энергосберегающие технологии механизации сельского хозяйства: сб. науч. тр. - Самара, 1998. -С. 14 - 16.

29. Савельев, Ю.А. Следоразрыхлитель для тракторов класса 1,4…3 / Ю.А. Савельев, А.В. Климанов, С.Н. Мокрицкий // Совершенствование конструкции и технологии использования сельскохозяйственной техники: сб. науч. тр. - Самара, 1999. - С. 81 - 83.

30. Савельев, Ю.А. Некоторые результаты оценки качества работы следоразрыхлителя трактора класса 1,4…3 / Ю.А. Савельев, А.В. Климанов, С.Н. Мокрицкий // Совершенствование конструкции и технологии использования сельскохозяйственной техники: сб. науч. тр. - Самара, 1999. - С. 84 - 89.

31. Савельев, Ю.А. Результаты производственных испытаний следоразрыхлителя для тракторов класса 1,4…3 / Ю.А. Савельев, А.В. Климанов, С.Н. Мокрицкий // Энергоресурсосбережение и механизация сельского хозяйства: сб. науч. тр. - Самара, 2000. - С. 5 - 7.

32. Савельев, Ю.А. Уменьшение глубины уплотнения почвенного горизонта ходовыми системами тракторов и сельхозмашин / Ю.А. Савельев // Энергоресурсосбережение и механизация сельского хозяйства: сб. науч. тр. - Самара, 2000. - С. 12 - 13.

33. Савельев, Ю.А. Обоснование ширины рыхления уплотненной почвы в следах ходовых систем тракторов и сельхозмашин / Ю.А. Савельев // Энергоресурсосбережение и механизация сельского хозяйства: сб. науч. тр. - Самара, 2000. - С. 16.

34. Савельев, Ю.А. Определение расстояния установки рабочего органа на раме следоразрыхлителя за движителями тракторов и сельхозмашин / Ю.А. Савельев // Совершенствование средств механизации и мобильной энергетики в сельском хозяйстве: сб. науч. тр. 11-ой НПК Вузов Поволжья и Юго-Нечерноземной зоны РФ - Рязань, 2000. - С. 70 - 71.

35. Савельев, Ю.А. Экспериментальное обоснование геометрических параметров рабочего органа следоразрыхлителя / Ю.А. Савельев, А.В. Климанов, С.Н. Мокрицкий // Энергоресурсосбережение и механизация сельского хозяйства: сб. науч. тр. Поволжской межвузовской конференции - Самара, 2001. - С. 151 - 153.

36. Савельев, Ю.А. Обоснование схемы расстановки почвообрабатывающих ножей-щелерезов / Ю.А. Савельев // Совершенствование машиноиспользования и технологических процессов в АПК: сб. науч. тр. Поволжской межвузовской конференции - Самара, 2002. - С. 127 - 130.

37. Савельев, Ю.А. Восстановление физических свойств уплотненной почвы в пахотном горизонте при следоразрыхлении / Ю.А. Савельев // Современные технологии, средства механизации и техническое обслуживание в АПК: сб. науч. тр. Поволжской межвузовской конференции - Самара, 2003. - С. 11 - 12.

38. Савельев, Ю.А. Обоснование конструктивных параметров и определение тягового сопротивления плоского ножа при обработке уплотненной почвы / Ю.А. Савельев // Современные технологии, средства механизации и техническое обслуживание в АПК: сб. науч. тр. Поволжской межвузовской конференции - Самара, 2003. - С. 12 - 14.

39. Савельев, Ю.А. Обоснование технологических и конструктивных параметров разгружающего устройства для ходовых систем зерновых сеялок / Ю.А. Савельев // Современные технологии, средства механизации и техническое обслуживание в АПК: сб. науч. тр. Поволжской межвузовской конференции - Самара, 2003. - С. 40 - 41.

40. Савельев, Ю.А. Уменьшение уплотняющего действия на почву ходовых систем тракторов и сельскохозяйственных машин / Ю.А. Савельев // Пути повышения эффективности АПК в Условиях вступления России в ВТО: Материалы международной НПК. Часть 2. - Уфа, 2003 - С. 46 - 48.

41. Савельев, Ю.А. Моделирование эффективных реологических свойств почвы / Ю.А. Савельев // Актуальные инженерные проблемы АПК в ХХI веке: сб. науч. тр. инженерной секции Международной НПК, посвященной 85-летию Самарской ГСХА - Самара, 2004. - С. 118 - 119.

42. Савельев, Ю.А. Исследование процесса рыхления уплотненной почвы / Ю.А. Савельев // Актуальные инженерные проблемы АПК в ХХI веке: сб. науч. тр. инженерной секции Международной НПК, посвященной 85-летию Самарской ГСХА - Самара, 2004. - С. 125 - 127.

43. Савельев, Ю.А. Аналитическое исследование процесса деформации почвы движителем трактора или сельскохозяйственной машины / Ю.А. Савельев // Актуальные инженерные проблемы АПК в ХХI веке: сб. науч. тр. инженерной секции Международной НПК, посвященной 85-летию Самарской ГСХА - Самара, 2004. - С. 127 - 129.

44. Савельев, Ю.А. Повышение эффективности разуплотнения почвы промораживанием / Ю.А. Савельев // Актуальные проблемы сельскохозяйственной науки и образования: сб. науч. тр. II Международной НПК - Самара, 2005. - С. 166 - 170.

45. Савельев, Ю.А. Моделирование процесса уменьшения глубины уплотнения почвы / Ю.А. Савельев // Известия Самарской ГСХА. - Самара, 2006. - №3. - С. 70 - 73.

46. Савельев, Ю.А. Теоретическое обоснование процесса уменьшения уплотняющего действия на почву ходовой системой прицепной сеялки / Ю.А. Савельев // Известия Самарской ГСХА. - Самара, 2006. - №3. - С. 73 - 75.

47. Савельев, Ю.А. Результаты экспериментальных исследований работы комбинированного рабочего органа следоразрыхлителя / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Известия Самарской ГСХА. - Самара, 2006. - №3. - С. 152.

48. Савельев, Ю.А. Эффективность применения следоразрыхлителя для тракторов классов 1,4…5 / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Материалы международной научно-практической конференции. Ч.2. - Саратов, 2006. - С. 133 - 135.

49. Савельев, Ю.А. Следоразрыхлитель / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Сельский механизатор. - 2007. - №3. - С. 15.

50. Савельев, Ю.А. Методика определения величины разуплотнения почвы промораживанием в зависимости от ее влажности и плотности / Ю.А. Савельев, П.А. Ишкин // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. - Самара, 2007. - Вып. 3. - С. 19 - 20.

51. Савельев, Ю.А. Осенью - полосовое рыхление / Ю.А. Савельев, П.А. Ишкин // Сельский механизатор. - 2007. - №10. - С. 20.

52. Савельев, Ю.А. Определение параметров траектории движения частицы почвы после схода с клина / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Известия ФГОУ ВПО «Самарская ГСХА». - Самара, 2007. - Вып. 3 - С.52 -56.

53. Савельев, Ю.А. Оценка энергетической эффективности процесса разуплотнения почвы / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Известия ФГОУ ВПО «Самарская ГСХА». - Самара, 2007. - Вып. 3 - С.56 - 59.

54. Савельев, Ю.А. Повышение эффективности разуплотнения почвы, уплотненной движителями сельскохозяйственной техники, промораживанием / Ю.А. Савельев // Проблемы и перспективы развития инновационной деятельности в агропромышленном производстве: Материалы всероссийской НПК. - Уфа. - 2007. - Ч.IV. - С. 176 - 178.

55. Савельев, Ю.А. Теоретическое обоснование кривизны режущей кромки рыхляще-мульчирующего элемента катка / Ю.А. Савельев, П.А. Ишкин // Известия ФГОУ ВПО «Самарская ГСХА». - Самара, 2008. - Вып. 3 - С.18 -21.

56. Савельев, Ю.А. Оптимизация конструктивно-технологических параметров активной батареи зубовых дисков комбинированного рабочего органа следоразрыхлителя / Ю.А. Савельев, М.Р. Фатхутдинов // Известия ФГОУ ВПО «Самарская ГСХА». - Самара, 2008. - Вып. 3 - С. 15 - 17.

57. Савельев, Ю.А. Теоретическое обоснование конструктивно-технологических параметров наклонных лемехов комбинированного орудия для осенней минимальной обработки почвы / Ю.А. Савельев, П.А. Ишкин // Известия ФГОУ ВПО «Самарская ГСХА». - Самара, 2008. - Вып. 3 - С. 11 - 14.

В других изданиях

58. Управление системой «рабочие органы - почва» с целью оптимизации водного режима в условиях среднего Поволжья: отчет о НИР (промежуточ.) / Самарская ГСХА; Руководитель А.И. Канаев - Исполн.: Есипов В.И., Савельев Ю.А., Парфенов О.М., Иванайский С.А., Нугманова Т.С., Апаликов А.И. - Деп. В ЦНТИ. - № ГР 01950000896. - Инв. № 02.200401544. - Кинель, 2003. - 141 с.

59. Управление системой «рабочие органы - почва» с целью оптимизации водного режима в условиях среднего Поволжья: отчет о НИР (промежуточ.) / Самарская ГСХА; Руководитель А.И. Канаев - Исполн.: Есипов В.И., Савельев Ю.А., Парфенов О.М., Иванайский С.А., Гриднева Т.С., Апаликов А.И. - Деп. В ЦНТИ. - № ГР 01950000896. - Инв. № 02.2004003976. - Кинель, 2004. - 125 с.

60. Разработка технологии и технических средств для разуплотнения почвы после проходов сельскохозяйственных тракторов и машин: отчет о НИР (промежуточ.) / Самарская ГСХА; Руководитель Ю.А.Савельев - Деп. В ЦНТИ. - № ГР 01.200505416. - Инв. № 02.200602364 - Кинель, 2005. - 37 с.

61. Разработка технологии и технических средств для разуплотнения почвы после проходов сельскохозяйственных тракторов и машин: отчет о НИР (промежуточ.) / Самарская ГСХА; Руководитель Ю.А. Савельев - Исполн.: М.Р. Фатхутдинов, - Деп. В ЦНТИ. - № ГР 01.200505416. - Инв. № 02.200701425 - Кинель, 2006. - 90 с.

62. Разработка технологии и технических средств для разуплотнения почвы после проходов сельскохозяйственных тракторов и машин: отчет о НИР (промежуточ.) / Самарская ГСХА; Руководитель Ю.А. Савельев - Исполн.: С.Н. Мокрицкий, М.Р. Фатхутдинов, П.А. Ишкин, - Деп. В ЦНТИ. - № ГР 01.200505416. - Инв. № 02,200801942 - Кинель, 2007. - 75 с.

Размещено на Allbest.ru