Технология производства и хранения комбикормов для крупного рогатого скота. Годовая потребность в корме

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГОУ ВПО “Вятская государственная сельскохозяйственная академия”

Агрономический факультет

Кафедра “Растениеводство”

Курсовая работа

по дисциплине “Кормопроизводство”

На тему: “Технология производства и хранения комбикормов для крупного рогатого скота. Годовая потребность в корме”

Студент:

Чесноков А.А.

Киров 2013 г.



Содержание

Введение

1. Виды комбикормов

2. Состояние комбикормовой отрасли и перспективы её развития в РФ и Кировской области

3. Сырье для производства комбикормов

4. Технология производства комбикормов

4.1 Рецептуры комбикормов

4.2 Требования к качеству сырья

4.3 Технологическая схема производства комбикормов

4.3.1 Приемка сырья на переработку, размещение и хранение

4.3.2 Подготовительные операции

4.3.3 Взвешивание и дозирование компонентов

4.3.4 Дробление компонентов и внесение премиксов

4.4 Аспирационная система в комбикормовом производстве

4.5 Нормы выхода комбикормов

4.6 Расчеты по производству комбикормов

4.7 Выбор и расчет технологического оборудования

4.8 Технологический контроль

4.9 Хранение готовой продукции

Заключение

Список литературы



Введение

Комбикормовая промышленность призвана выполнять одну из важных народнохозяйственных задач -- повышать продуктивность животноводства, быстрое развитие которого необходимо для удовлетворения растущих потребностей населения в основных продуктах питания, а лёгкой промышленности в сырьё.

Успешное развитие животноводства возможно на основе развитой и прочной кормовой базы, в создании которой комбикормовая промышленность играет большую роль. Она призвана снабжать животноводческие и птицеводческие хозяйства комбикормами высокой питательности, содержащими все необходимые для животных вещества: белки, углеводы, жиры, минеральные элементы и витамину.

Поставленная задача о переводе комбикормовой промышленности на индустриальную основу, обеспечивающую значительный рост производительности труда и улучшение качества продукции, отвечает требованиям животноводства и птицеводства.

Современное развитие и интенсификация животноводства и птицеводства нуждается в большом количестве кормов. Однако зерновые корма при скармливании их животным в отдельном виде не удовлетворяют потребностей организма в питательных веществах.

Питание животных считается полноценным, если они получают в рационе все необходимые питательные вещества, смешанные в определённом соотношении для данного вида, возраста и характера продуктивности. комбикормовой сырье качество премикс

В организации научно обоснованного кормления сельскохозяйственных животных комбикорма имеют важное значение. Сбалансированные по основным питательным веществам, они обеспечивают повышение продуктивности животных на 10--12%, а при обогащении их витаминами, антибиотиками, микроэлементами и другими средствами эффективность их повышается на 25--30%.

Мукомольное, крупяное и комбикормовое производства по своему технологическому профилю являются родственными предприятиями. Мукомольные и крупяные заводы перерабатывают зерно в муку и крупу, а комбикормовые заводы наряду с другими компонентами используют побочные продукты (отруби, мучку, отходы) мукомольно-крупяного производства.



1. Виды комбикормов

Комбикорма представляют собой сложную однородную смесь различных кормовых средств, предварительно очищенных, измельченных и подобранных по научно обоснованным рецептам с целью наиболее эффективного использования животными питательных веществ.

Основой комбикорма является зерновое сырье, оно составляет примерно во всех комбикормах 60-65%. Из зерновых культур это: пшеница, ячмень, кукуруза, овес, просо. Особенность: высокое содержание углеводов - 70%, низкое содержание белка - 10-15%.

Зерно зернобобовых: горох, бобы, соя, люпин. Эти высокобелковые культуры - 25-45%. Масличные: подсолничник, хлопчатник, рапс, сурепка, рыжик, вносятся в комбикорма в виде их отходов (жмых, шрот). Также могут входить: отходы, получаемые при переработке зерна в крупу и муку, отходы пищевой промышленности, корма животного происхождения, грубые корма и др.

Кормовые смеси - это корм, состоящий из кормовых средств, использующихся в кормлении животных, но не содержащие полного набора питательных веществ. Произ-ся для КРС из побочных продуктов зернового производства (крупка, лузга, мучка + карбамид, мел и т.д.).

Балансирующие добавки представляют собой смесь кормов с большим содержанием протеина, минеральных веществ и витаминов. Они предназначены главным образом для производства комбикормов непосредственно в хозяйствах на основе собственного зернофуража. БВД или БВМД вводят в состав зерновой смеси в количестве 10-30% ее массы. Кроме того, в состав БВМД входят витамины А и D2, а также соли микроэлементов. Рецепты белково-витаминных добавок обозначают теми же номерами, которые установлены для комбикормов с добавлением символов БВД или БВМД.

Изготавливают на основе высокобелковых натуральных продуктов или на основе карбамидного концентрата. БВД используют в качестве добавки при производстве комбикорма из зерна, травяной витаминной муки и т.д. Из-за высокого содержания белка 30-40% непосредственно скармливать скоту запрещено.

Карбамидный концентрат - для КРС вырабатывается методом экструзии из карбамида, измельченного зерна и бентонитовой глины. Вводят в комбикорм как заменитель растворимого протеина. В рацион вводят в небольших дозах. Карбамид разлагается в желудке на аммиак и СО2 и из этих компонентов синтезируется собственный белок.

Премиксы - высокодисперсная однородная смесь БАВ и наполнителя (витамины, микроэлементы, антибиотики, ферменты + мел, мелкие отруби). Премиксы вводят в комбикорма и БВД для их обогащения от 0,5-1% до 4-5%. Делают их на специализированных предприятиях и в зависимости от состава м.б. универсальные, лечебные, витаминно-аминокислотные, минеральные.

Белково-витаминные добавки (БВД). Однородная смесь измельченных высокобелковых и минеральных кормовых средств и микродобавок. Их вводят в комбикорма для повышения кормовой ценности.

Комбикорма выпускают в рассыпном, гранулированном и брикетированном виде. К последним двум методам прибегают для рационального использования комбикормов, улучшения их вкусовых достоинств, удобства хранения и транспортировки. А также снижения механических потерь. Данные процессы состоят в смешивании измельченных кормовых компонентов со связующим веществом и прессовании смеси в гранулы (или брикеты) определенных размеров. При этом происходит гидротермическая обработка кормовых средств, результате которой крахмал частично переходит в сахар, что повышает питательную ценность комбикорма. Успешно гранулируют (брикетируют) зерновые злаковые растения. Убранные в целом виде в стадии молочно - восковой и восковой спелости зерна.

2.Состояние комбикормовой отрасли и перспективы её развития.

Сегодня отечественные предприятия способны удовлетворить внутреннюю потребность в комбикормах, но... Есть ряд моментов, тормозящих развитие отрасли. Их необходимо учитывать, поскольку на ближайшие годы планируется рост объемов сельскохозяйственной продукции. Производство комбикормов в стране за последние годы увеличивалось, но реальные объемы выпускаемой продукции назвать затруднительно, потому что в стране существует большое количество кормоцехов, входящих в структуру животноводческих и птицеводческих комплексов. Производимые ими комбикорма государственная статистика не учитывает, так как эти цеха и заводы не имеют статуса юридического лица. Согласно исследованиям можно говорить, что в стране выпускается свыше 20 млн. т полнорационных комбикормов. Их основные производители -- агрохолдинги и другие интегрированные структуры с долей на рынке около 45%. Примерно 40% занимают независимые производители кормов -- специализированные компании и заводы, остальные -- крупные хозяйства с собственными комбикормовыми цехами.

Важнейший источник дешевых и питательных кормов - природные кормовые угодья, однако их продуктивность крайне низкая в основном из-за неудовлетворительного культуртехнического состояния. Для увеличения урожайности природных сенокосов и пастбищ необходимы агротехнические, гидромелиоративные, хозяйственные и организационные мероприятия. Вместе с тем в Российской Федерации районированы сорта многолетних трав, способные при орошении обеспечить в условиях лесной зоны сбор сухого вещества с 1 га до 10...14 т, а в южных районах - до 21... 23 т.

Обеспеченность природных кормовых угодий производственными фондами сельскохозяйственного назначения в расчете на единицу площади во много раз уступает уровню фондообеспеченности пашни. В результате культуртехническое и мелиоративное состояние лугов остается неудовлетворительным, значительные площади их покрыты камнями, заросли кустарником и мелколесьем, заболочены, подвержены водной и ветровой эрозии, а в ряде районов (Калмыкия) наблюдается процесс опустынивания земель. Около 60 % площадей естественных сенокосов и пастбищ нуждаются в улучшении. Низкими остаются и физико-химические показатели почв сенокосов и пастбищ. Бездумное отношение к природным сенокосам и пастбищам привели к снижению урожайности и сбора кормов с пойменных лугов, характеризующихся высокой потенциальной продуктивностью и отзывчивостью на улучшение.

Бессистемное использование и отсутствие ухода за пастбищами приводят обычно к истощению почвы и выпадению из травостоя наиболее ценных в кормовом отношении трав. Неиспользование лугов также ведет к снижению их продуктивности. Постепенно пастбища зарастают сорняками, покрываются кочками, кустарниками, их продуктивность снижается. Между тем луга и пастбища могут и должны стать гораздо более обильным источником кормов для животноводства, а в летнее время - основным. Этого можно добиться, улучшая и правильно используя естественные кормовые угодья.

В последние годы ученые НИИ и вузов страны исследуют биологию и экологию трав, подбирают и испытывают травосмеси, разрабатывают теоретические основы и приемы комплексного Преобразования кормовых угодий, а также повышения качества кормов. Важнейшие направления исследований - селекция и семеноводство полевых кормовых культур, в том числе многолетних трав, технология заготовки и консервирования кормов, рациональное сочетание полевого и лугового кормопроизводства, теория и практика применения удобрений, орошения и других приемов интенсификации продукционного процесса, разработка интенсивных приемов использования высокопродуктивных пастбищ и сенокосов, организация специализированных пастбищ для животных разных видов и возрастных групп. Большое значение имеют комплексные исследования в цепи почва - растение - корм животное - животноводческая продукция - человек в рамках адаптивного ландшафтного кормопроизводства.

В настоящее время все большее внимание уделяется вопросам энергоресурсосбережения в кормопроизводстве, повышению его энергетической и экономической эффективности, экологической безопасности, а также изучению средообразующей роли кормовых культур и угодий, являющейся одним из ОСНОВНЫХ факторов для создания устойчивых агрофитоценозов, повышения продуктивности всего растениеводства. Отечественная наука располагает апробированными технологиями производства кормов в разных регионах России, ценные разработки наших ученых признаны во всем мире.

Задачи на перспективу. Для быстрейшей ликвидации негативных тенденций в кормопроизводстве целесообразно осуществить следующий комплекс мер: 1) решить проблему высококачественного растительного белка; 2) повысить энергетическую эффективность и увеличить производство высококачественных грубых, сочных и концентрированных кормов; 3) наладить выпуск современной техники для выращивания, уборки кормовых культур и улучшения сенокосов и пастбищ; 4) выделить средства для проведения исследований по кормопроизводству; 5) не допускать необоснованного сокращения сельскохозяйственных угодий и уменьщения поголовья скота; 6) провести оценку пахотных земель и инвентаризацию природных кормовых угодий для совершенствования их структуры и повышения продуктивности; 7) расширить подготовку специалистов по кормопроизводству, а также обучение фермеров и крестьян.

Осуществление этих мер позволит укрепить кормовую базу, повысить эффективность животноводства, улучшить снабжение населения продуктами питания, правильно организовать всю систему земледелия. Не улучшив серьезным образом кормовую базу, Россия не сможет развивать интенсивное животноводство.



2. Состояние кормопроизводства в Кировской области

В области было посеяно более 333 тыс. гектаров яровых культур, из них 257 тыс. гектаров - зерновых и зернобобовых. Наибольшие площади яровые зерновые занимают в Зуевском (22,8 тыс. гектаров), Кумёнском (20,4 тыс. гектаров), Малмыжском (20,3 тыс. гектаров) районах области.

Сельхозпроизводители области в ходе заготовки кормов в 2010 году заготовили 268 тыс. тонн сена, 298 тыс. тонн сенажа, в том числе 127 тыс. тонн зерносенажа, произвели 1,2 млн. тонн силосной массы. Для обеспечения полной потребности в кормах имеющегося поголовья сельскохозяйственных животных заготовили необходимое количество - по 20,8 центнера кормовых единиц на условную голову скота.

Лучшие показатели по заготовке кормов у сельхозорганизаций Уржумского, Малмыжского, Кумёнского и Сунского районов области, отмечают в департаменте. В сельскохозяйственных организациях области в январе - июне текущего года производство скота и птицы на убой выросло на 13,9% к уровню 2009 года, молока - на 5,7%, яиц - на 6,1%.

В то же время по итогам первого полугодия текущего года допущен спад производства в крестьянских (фермерских) и личных подсобных хозяйствах - молока на 24 и 11 %, мяса на 30 и 8% соответственно.

Кировская область является областью племенного животноводства. На сегодня имеется 70 племенных организаций, в том числе по молочному скотоводству - 43 племенных хозяйства, в которых содержится 37% коров от общего поголовья дойного стада. Надой по 14 племенным заводам за полгода составил - 3362 кг, по всем племенным хозяйствам - 3154 кг молока на корову, что на 73 кг выше уровня прошлого года.

Такие результаты достигнуты благодаря целенаправленной работе по укреплению кормопроизводства, эффективному использованию потенциала продуктивности и племенной базы, повышению роли человеческого фактора.



3. Сырье для приготовления комбикормов

Комбикормовая промышленность перерабатывает более 100 наименований различных видов комбикормового сырья:

зерно кормовых и продовольственных культур -- кукурузу в зерне и в початках, ячмень, овёс, сорго, чумизу, кормовые бобы, горох, вику, чину, нут, люпин безалкалоидный, пшеницу, рожь, просо и др.;

кормовые продукты мукомольного и крупяного производства-- зерновую смесь с содержанием не менее 85% зерна продовольственных и кормовых культур; отруби; мучку кормовую, мельничную пыль;

кормовые продукты предприятий крахмалопаточной промышленности -- кукурузную, пшеничную, картофельную сухую мезгу, гидрол и др.;

кормовые продукты маслозаводов -- жмыхи и шроты (подсолнечные, льняные, соевые, хлопковые, конопляные и др.); фосфатидно-белковые концентраты;

кормовые продукты предприятий сахарной промышленности-- свекловичный сухой жом, мелассу (кормовую патоку);

кормовые продукты предприятий бродильных производств-- сухую барду, солодовые ростки, пивную дробину и др.;

кормовые продукты гидролизной промышленности -- облучённые и необлучённые сухие кормовые дрожжи;

сырьё животного происхождения -- кормовой жир; муку мясную, мясокостную, кровяную, муку из шквары, рыбную и китовую; обрат сухой; кормовой жир;

сырьё растительного происхождения -- сено сеяных трав и природных сенокосов, солому (яровую пшеничную, ячменную, овсяную, просяную и др.), травяную витаминную муку, муку из хвои и древесных листьев, жёлуди, сухие водоросли и др.;

сырьё минерального происхождения -- поваренную соль, мел, известняк, ракушку, фосфаты, используемые для приготовления комбикормов и белково-витаминных добавок;

сырьё химической промышленности -- карбамид и микроэлементы: железо сернокислое (железный купорос), медь сернокислую (медный купорос); кобальт углекислый, кобальт сернокислый, кобальт хлористый, кобальт углекислый, цинк сернокислый, цинк азотнокислый, марганец сернокислый, двуокись марганца, калий йодистый;

витамины -- А, Вь В2, В3, В6, В12, D2, D3, Е, РР, холинхлорид;

антибиотики (в виде кормовых препаратов) -- биомицин, террамицин, прокаинпенициллин; аминокислоты -- метионин, лизин. К сырью для производства комбикормов относят также белково-витаминные добавки (БВД) и премиксы.

БВД представляют собой однородную смесь измельчённых до необходимой крупности высокобелковых кормовых средств и микродобавок (микроэлементов, витаминов и др.), используемых для приготовления комбикормов как на комбикормовых заводах, так и непосредственно в колхозах и совхозах.

Премикс представляет собой однородную смесь измельчённых до необходимой крупности микродобавок и наполнителя, используемую для обогащения комбикормов и БВД на комбикормовых заводах.

Наполнителем обычно является компонент комбикорма (отруби и др.), применяемый в качестве среды для равномерного распределения в ней микродобавок и обеспечивающий наилучшую эффективность смешивания премикса с комбикормом. Кроме того, для жвачных животных вырабатывают карбамидный концентрат, представляющий собой смесь карбамида, зерновых продуктов и бентонита.

Комбикормовое сырьё должно отвечать требованиям стандартов или технических условий в пределах ограничительных кондиций.

Питательность кормовых средств и комбикормов зависит от химического состава и переваримости веществ, входящих в их состав. Переваримость отдельных видов кормовых средств и комбикормов характеризуется коэффициентом переваримости (количество переваримых веществ, выраженное в процентах к потреблённым питательным веществам кормового средства или комбикорма). Переваримость зависит от следующих факторов:

- химического состава (лучше перевариваются углеводы, белки, жиры; хуже -- клетчатка);

- вида и возраста животного (лошади и коровы лучше переваривают клетчатку, чем свиньи и телята);

- размера, состава и вкусовых качеств кормовой дачи (большое содержание клетчатки снижает переваримость всех остальных кормов, приятный вкус и запах повышают аппетит и переваримость).

Питательность кормовых средств и комбикормов рассчитывают на 100 кг и оценивают тремя основными показателями: содержанием кормовых единиц, переваримого протеина и клетчатки.

В России за кормовую единицу принята питательность 1 кг овса натурой 450--480 г/л при влажности 13%. В таком овсе содержится протеина 12%, жира 4,6, клетчатки 9,2, безазотистых веществ 58, золы 3,2%. Чем больше кормовых единиц содержит корм, тем он питательнее.

Использование комбикормов способствует значительному повышению эффективности кормления животных, птицы и рыбы, снижению расхода кормов и себестоимости продукции. Рационы, сбалансированные по содержанию питательных, минеральных и биологически активных веществ, значительно повышают усвояемость комбикорма, уменьшают затраты на 1 кг привеса.



4. Технология производства комбикормов

Приготовление комбикорма представляет собой процесс смешивания различных кормовых средств (растительного, животного происхождения), предварительно измельченных до необходимого размера, с минеральными и витаминными добавками.

Основное назначение комбикормов - оптимизация рационов кормления животных по энергии, протеину, макро- и микроэлементами, витаминам и другим биологически активным веществам.

При собственном изготовлении комбикорма фермеры значительно экономят: собственное сырье не зависит от рыночных цен и условий поставки, нет расходов на транспортировку комбикорма.

Производство комбикорма позволяет всегда иметь свежий и качественный корм, контролировать и изменять рецептуру, учитывая свои потребности.

4.1 Рецептуры комбикормов

Комбикорма вырабатывают по рецептурам в которых указывают наименование компонентов и их соотношение в процентах. Рецепты разработаны применительно к виду животных, птиц и рыб, их возрасту и хозяйственной направленности.

Каждому рецепту присвоен номер в зависимости от вида животных. Для каждого вида животных, птиц и рыб отведен определенный десяток: для кур с 1 по 9; индеек с 10 до 19; уток с 20 по 29; гусей с 30 по 39; прочей птицы (цесарки, голуби) с 40 по 49; свиней с 50 по 59; крупного рогатого скота с 60 по 69; лошадей с 70 по 79; овец с 80 по 89; кроликов и нутрий с 90 по 99; пушных зверей со 100 по 109; рыбы со 110 по 119; продуцентов и лабораторных животных со 120 по 129.

В пределах установленных десятков рецептам присваивают порядковые номера по группам животных, птиц, рыб: например, 1 -- куры-несушки, 2 -- цыплята в возрасте от 10 до 30 дней; 3 -- молодняк кур в возрасте от 31 до 60 дней и т. д. Нумерация рецепта обозначается двумя числами, из которых первое -- это вид и группа животных, второе -- номер рецепта. Оба числа ставят рядом через дефис. Вид комбикорма обозначают начальными буквами: ПК -- полнорационный; К -- комбикорм-концентрат; БВД -- белково-витаминная добавка; П -- премикс; ЗЦМ -- заменитель цельного молока.

Производство комбикормов строго по рецептам не всегда возможно, так как в наличии может не оказаться некоторых видов сырья. В этом случае разрешена замена одних компонентов другими. Но компоненты не могут быть одинаковыми по всем показателям, поэтому после ряда замен возможно изменение питательности комбикорма, содержания отдельных веществ и элементов и т. д. Стандартные рецепты также не всегда представляют лучший вариант по качеству и себестоимости, так как компоненты нестабильны по качественным показателям. В результате этого предприятия или выпускают комбикорма, не удовлетворяющие всем требованиям качества, или с завышенным содержанием отдельных питательных веществ, что увеличивает себестоимость комбикорма.

При обычном расчете принять во внимание все показатели качества практически невозможно. Поэтому в настоящее время для расчета рецептов с учетом наличия сырья, его стоимости и качественных показателей, применяют электронно-вычислительные машины (ЭВМ).

Таблица 1. Рецепт комбикорма для коров на стойловый период (удой 4000 кг)

Компонент	Содержание в %
Пшеница фуражная	20
Овес	15
Ячмень	19
Горох	12
Жмых подсолнечный	11
Отруби пшеничные	19
Фосфат кормовой	2
Соль повареная	1
Премикс (П 60-7 - 89)	1

Таблица 2. Рецепт комбикорма для коров на пастбищный период (удой 4000 кг)

Компонент	Содержание в %
Ячмень	30
Пшеница фуражная	26,7
Овес	15
Отруби пшеничные	24
Фосфат кормовой	2
Окись магния	0.3
Соль повареная	1
Премикс (№ 40-1)	1

Таблица 3. Рецепт комбикорма для молодняка.

Компонент	Содержание в %
	пастбищный	стойловый
Пшеница фуражная	30	10
Овес	10	----
Ячмень	----	24
Травяная мука	14	12
Жмых подсолнечный	7	25
Отруби пшеничные	32	21
Фосфат кормовой	2	3
Соль повареная	1	1
Премикс (П 63-1 - 89)	1	1
Меласса	3	3



4.2 Требования к качеству сырья

Пшеница. Выдержка из ГОСТ Р 52554-2006

В зависимости от сорта, химического состава выделяют пять классов пшеницы. Содержание сорных примесей в зерне пшеницы не должно быть выше 2%, заражение вредителями не допускается (кроме заражения клещом не выше 2 степени). Запах свойственный здоровому зерну пшеницы, без плесневого, солодового, затхлого и других посторонних запахов. Цвет свойственный здоровому зерну данного класса (для 1 и 2 классов допускается первая степень обесцвеченности, для 3 и 4 классов первая и вторая степень, для 5 класса любая степень обесцвеченности, допускается потемнение). Влажность 12-14%.

Овес кормовой. Выдержка из ГОСТ Р 53901-2010.

Овес должен быть в здоровом негреющемся состоянии, зараженность вредителями не допускается, кроме заражения клещом не выше 2 степени. Запах свойственный здоровому зерну овса; посторонний запах (затхлый, солодовый, плесневый, гнилостный) не допускается. Цвет должен быть свойственный здоровому зерну овса. Содержание минеральных примесей не более 1%. В зависимости от свойств овес делят на три класса. Влажность 12-14%.

Ячмень кормовой. Выдержка из ГОСТ Р 53900-2010

Запах должен быть свойственный здоровому зерну ячменя; посторонний запах (затхлый, солодовый, плесневый, гнилостный) не допускается. Цвет свойственный нормальному зерну ячменя. Должен быть в здоровом негреющемся состоянии. Зараженность вредителями не допускается, кроме зараженности клещом не выше II степени. Содержание минеральных примесей не более 1%. В зависимости от свойств ячмень так же подразделяют на три класса. Влажность 12-14%.

Жмых подсолнечный. Выдержка из ГОСТ 80-96.

Внешний вид ракушка или дробленый. Цвет от серого различных оттенков до коричневого различных оттенков. Запах свойственный подсолнечному жмыху без постороннего запаха. Массовая доля влаги и летучих веществ не более 8,5%. Посторонние примеси не допускаются. Зараженность вредителями, а так же наличие следов заражения не допускается.

Отруби пшеничные. Выдержка из ГОСТ 7169-66

Цвет красно-желтый с сероватым оттенком. Запах свойственный отрубям, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый. Вкус свойственный отрубям, без посторонних привкусов, не кислый, не горький. Влажность не более 15 %. Зараженность вредителями не допускается.

Таблица 4. Кальция фосфат кормовой. Выдержка из ГОСТ 23999-80

Наименование показателя	Норма
	Монокальцийфосфат	Дикальцийфосфат (преципитат)	Трикальцийфосфат
	1-й сорт	2-й сорт		Высший сорт	1-й сорт
1. Массовая доля фосфора, растворимого в 0,4%-ном растворе соляной кислоты, %:

в пересчете на Размещено на http://www.allbest.ru/

55-56	50-51	46-47	41-42	28-29
в пересчете на Р, не менее	24	22	20	18	12
2. Массовая доля кальция, %, не менее	-	-	24	34	30
не более	18	18	-	-	-
3. Показатель активности водородных ионов, ед. рН, не менее	3	3	Не нормируется
4. Массовая доля воды, %, не более	4	4	4	1	1
5. Массовая доля фтора, %, не более	0,2	0,2	0,1	0,2	0,2
6. Массовая доля мышьяка, %, не более	0,005	0,005	0,005	0,0002	0,001
7. Массовая доля свинца, %, не более	0,002	0,002	0,002	0,002	0,002
8. Содержание частиц металломагнитной примеси размером, мг/кг, до 2 мм включительно, не более	-	-	100	100	100
больше 2 мм	-	-	Отсутствие
9. Крупность:
остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм, %	0	0	Не нормируется
остаток на сите с отверстиями диаметром 3 мм, %, не более	80	80	0	Не нормируется
остаток на сите с отверстиями диаметром 2 мм, %, не более	Не нормируется	5	0	0
остаток на сите с отверстиями диаметром 1 мм, %, не более	То же	Не нормируется	1	1
10. Массовая доля золы, нерастворимой в соляной кислоте, %, не более	10	10	10	10	25

Соль поваренная пищевая. Выдержка из ГОСТ Р 51574-2000

Внешний вид: кристаллический сыпучий продукт. Не допускается наличие посторонних механических примесей, не связанных с происхождением и способом производства соли. Вкус соленый, без постороннего привкуса. Цвет белый или серый с оттенками в зависимости от происхождения и способа производства соли. Посторонние запахи не допускаются. Массовая доля хлористого натрия не менее 97,0%.

Таблица 5. Премиксы. Выдержка из ГОСТ Р 51095-97

Наименование показателя	Норма для премиксов, вырабатываемых на основе	Метод испытания
	измельченного зерна и продуктов его переработки (муки, отрубей)	жмыхов и шротов	кормовых дрожжей, кормового концентрата L-лизина, биотрина, белотина	известняковой муки, дикальцийфосфата, цеолита, бентонита
Массовая доля влаги, %, не более	13,0	10,0*	6,0*	По ГОСТ 13496.3
Зараженность вредителями хлебных запасов, экземпляров в 1 кг, не более	5	-	По ГОСТ 13496.13
Наличие живых клеток продуцента	-	Не допускается	-	По ГОСТ 20083
Наличие сальмонелл КОЕ** в 25 г продукта	Не допускается	-	По НД [42]
Наличие энтеропатогенных типов кишечной палочки, КОЕ** в 1 г продукта	Не допускается	-	По НД [43]
* Для премиксов, выпускаемых на основе биотрина и белотина, допускается массовая доля влаги не более 12,0%, на основе цеолита - не более 10,0%, на основе бентонита - не более 8,0%. ** Колониеобразующие единицы.

Горох. Выдержка из ГОСТ 28674-90

Выделяют три класса гороха. Влажность гороха должна быть не выше 15%, сорная примесь должна составлять в зависимости от класса 1, 4 и 8% процента соответственно. Для первого класса гороха зараженность вредителями не допускается, для 2 и 3 класса допускается зараженность клещом не выше I степени. Цвет и запах должны быть свойственны здоровому зерну гороха.

4.3 Технологическая схема производства комбикормов

4.3.1 Приемка сырья на переработку, размещение и хранение

Технологический процесс производства комбикормов состоит из следующих последовательных операций: приём и хранение сырья; очистка сырья от посторонних примесей; шелушение (отделение плёнок) овса и ячменя при производстве некоторых видов комбикормов; измельчение; подготовка соли и мела; приготовление обогатительной смеси; введение в комбикорма мелассы, гидрола, технического жира; дозирование в соответствии с заданными рецептами, смешивание для получения однородной смеси; гранулирование или брикетирование; хранение и отгрузка.

4.3.2 Подготовительные операции

Подготовка сырья заключается в его отчистке от примесей, измельчении, а также возможно шелушении. Поступающее на комбикормовые заводы сырье содержит примеси, которые должны быть удалены. Очищают от примесей зерновое сырье.

Для очистки зерна от примесей применяют разнообразные производственные машины. Известно, что отделение семян сорных растений, как и других примесей, основывается на отличии их физико-механических свойств от свойств зерен основной культуры. Отделение тем проще и полнее, чем больше отличаются свойства примесей от свойств зерна, и, наоборот, тем сложнее и менее полно, чем меньше это отличие.

При очистке зерна от примесей используют следующие принципы, положенные в основу конструкций зерноочистительных машин.

1. Различие размеров (длины, ширины и толщины) примесей и основной культуры применяется особенно широко.

При помощи сит с круглыми отверстиями отделяют примеси круглой формы с диаметром меньше диаметра отверстий и продолговатые примеси с шириной меньше диаметра отверстий, которые проходят через отверстия, находясь в вертикальном положении.

Сита с продолговатыми отверстиями применяют для отделения продолговатых и круглых примесей, если толщина одних и диаметр вторых меньше ширины отверстий.

Примеси по ширине, толщине и диаметру отделяют с помощью сит в зерноочистительном сепараторе.

Примеси по длине выделяют в триерах, имеющих ячеистую поверхность. В углубления ячеистой поверхности попадают частицы с определенной длиной и при вращении этой поверхности удаляются из зерновой насыпи.

2. Разница в плотности. Этот принцип используется при разделении зерна и примесей на пневматическом сортировальном столе. Здесь зерновая масса расслаивается на тяжелые и легкие частицы под влиянием продольных колебаний деки, на которой находится слой зерна, одновременно продуваемый снизу струей воздуха.

В некоторых случаях по плотности зерновую массу очищают от примесей в растворах поваренной и других солей разной концентрации. При этом зерно необходимо в последующем во избежание снижения всхожести хорошо промыть в воде, а затем подсушить.

3. Разница в скорости витания зерна и примесей. Этот принцип положен в основу работы пневмосепарирующих машин.

4. Разница в массе 1000 зерен и частиц примесей позволяет очищать и сортировать зерно методом метания на зернопультах разной конструкции. Раньше этот принцип использовался при перекидывании зерна лопатами на ветру.

Наиболее известны конструкции ленточных зернопультов. Их применяют при наличии ветра со скоростью от 3 до 10 м/с, способствующего лучшему отделению примесей. Ближе всего падают легкие частицы, наиболее далеко -- тяжелые примеси и крупное зерно.

5. Разница в форме (круглые, продолговатые) и состоянии поверхности (гладкие, шероховатые) зерна и примесей позволяет очищать зерно на специальных машинах, называемых фрикционными сепараторами. Принцип их действия основан на том, что зерно и примеси имеют разные коэффициенты трения при движении по наклонной рабочей поверхности.

Наклонные поверхности бывают: плоскими, цилиндрическими, винтовыми и лопастными (скатные горки, винтовые змейки, горки полотняные с бесконечными полотнами и др.). Наклонные поверхности могут быть гладкими или ворсистыми.

6. Свойство примесей, предварительно обработанных железными или влажными древесными опилками.

Тонко измельченные железные опилки прилипают к неровной поверхности семян некоторых сорных растений. Эти семена приобретают металломагнитные свойства и отделяются на электромагнитном сепараторе (семена повилики, плевела, василька, горчака, смолевки, подорожника и др.).

Магнитные свойства металломагнитных примесей (частиц стали, чугуна, руды и ржавчины) с близкими к зерну размерами (при заметной разнице размеров они отделяются на ситах).

Для их удаления применяют машины и аппараты разной конструкции, различаемые по способу транспортирования продукта в магнитном поле, наведению магнитного поля, взаимодействию продукта с магнитом (контактный и бесконтактный) и снятию извлеченных примесей с магнитных полюсов.

В последнее время предложен ряд новых принципов очистки зерна от примесей и его сортирования: фотоэлектронное сортирование, электростатическое сепарирование, виброцентрифугирование, применение ультразвука, очистка пенами (флотационный принцип).

4.3.3 Взвешивание и дозирование компонентов

Под дозированием компонентов понимается взвешивание или объёмное отмеривание установленных рецептом порций компонентов комбикорма. При неправильном дозировании нарушается установленное рецептом процентное соотношение компонентов в комбикормах и качество их снижается. Таким образом, процесс дозирования является главной технологической операцией производства комбикормов.

Сущность процесса дозирования заключается в том, что подготовленные к смешиванию компоненты поступают в оперативные бункера, из бункеров дозаторы подают компоненты в смесительный агрегат в строго определённых количествах. Неточная дозировка входящих в комбикорм компонентов может снизить их питательную ценность и в некоторых случаях привести к заболеванию животных. Поэтому дозирующие машины должны работать с высокой точностью.

Существует два способа дозирования -- объёмный и весовой. Машины, дозирующие компоненты по объёму, подают их заданными объёмами в определённые промежутки времени; машины, дозирующие компоненты по массе, отвешивают их в заданных количествах. Дозирующие машины должны обеспечивать точность дозирования продуктов независимо от производительности.

При выборе дозирующих машин необходимо учитывать физико-механические свойства исходных продуктов. Особенно большое значение имеет влажность, так как повышенное влагосодержание ухудшает сыпучесть, а некоторые продукты (мел и соль) комкуются.

4.3.4 Дробление компонентов и внесение премиксов

Процесс дробления и измельчения - один из важнейших процессов в технологии производства комбикорма. Для дробления и измельчения злаковых, бобовых, кукурузы, соломы, сена, шрота, гранул травяной муки, вики, гранул из лузги применяют молотковые дробилки. У всех конструкций молотковых дробилок к основным рабочим относятся вращающийся ротор, набранный из стальных дисков, сквозь которые проходят валики со свободно подвешенными на них молотками, сита и деки. Сита и деки вместе с ротором создают рабочую зону машины. Сущность процесса дробления и измельчения состоит в том, что вследствие удара, излома и истирания рабочими органами молотковых дробилок, поступающее в дробилку сырье дробится на отдельные частицы.



Рисунок 1

Дробилкаа молотковая ДМ-10. Обеспечивает измельчение как зерновых компонентов комбикорма (пшеница, ячмень, кукуруза, горох и т. д.), так и незерновых (шрот, жмых, травяная мука, ракушка и т. д.). Дробилка ДМ-10 состоит из следующих основных сборочных единиц: рамы; корпуса; ротора; бункера; двух решет и привода.

Дробилка комплектуется сменными решетами с диаметром отверстий 4,8 мм и 6,3 мм. Рама предназначена для установки дробилки, представляет собой сварную конструкцию из швеллеров, пластин и косынок.

Измельченное зерно воздушным потоком от дробилки подается в смеситель. Одновременно включают электродвигатель смесителя, приводящий в работу вертикальный шнек, при этом происходит смешивание компонентов, поступивших из дробилки. Премиксы подаются в засыпной карман вручную. Пыль, образующаяся при смешивании и нагнетании помола, улавливается фильтром смесителя. Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной патрубок при включенном смесителе.



Рисунок 2

4.4 Аспирационная система в комбикормовом производстве

Уменьшение выбросов пыли в атмосферу благодаря использованию в аспирационных установках высокоэффективных пылеуловителей не только защищает окружающую среду, но и дает экономию ценных пищевых и кормовых продуктов, из которых состоит пыль. Работа аспирационных установок в совокупности с пневмотранспортными, на предприятиях хлебопродуктов при удалении воздуха в атмосферу сопровождается интенсивным воздухообменом и образованием вакуума в рабочих помещениях. То может привести к неорганизованному воздухообмену, при котором воздух проникает в помещения через щели и не плотности строительных ограждений (стен, окон, дверей), а также при открывании окон и дверей.

Для устранения этих негативных явлений дополнительно к аспирационным установкам применяют вентиляционные с использованием в холодное время обще обменных воздушных кондиционеров с целью воздушного отопления помещений. При этом не только компенсируется количество воздуха, удаляемого из помещений аспирационными и пневмотранспортными установками, но и обеспечиваются нормативные метеорологические условия для работы персонала предприятия. Таким образом, роль вентиляционных и аспирационных установок на предприятиях состоит в улучшении условий труда, сохранении здоровья людей, организации воздушных потоков, участвующих в технологических потоках и в предотвращении пылевых взрывов. Роль аспирационных установок в технологических процессах состоит в очистке зерна от примесей и сортировании промежуточных продуктов переработки зерна воздушными потоками, в обогащении круп, в охлаждении воздухом рабочих органов машин и перерабатываемых продуктов с целью предотвращения конденсации на них водяных паров. На современных промышленных предприятиях различных отраслей вентиляционные и аспирационные установки применяют широко. Достигнут высокий технический уровень этих установок.

Аспиратор (веялка), с замкнутым циклом воздуха, сконструирован для очистки зерна злаковых и крупяных культур от примесей, отличающихся аэродинамическими свойствами.

Аспиратор предназначен для выделения лизги из продуктов шелушения пленчатых культур (риса, гречихи, овса, ячменя, проса и др.), а также для контроля крупы и отходов.

Технологическая схема аспирационной установки



Рисунок 3

1. Бункер загрузочный

2. Загрузочная колонка

3. Камера аспирационная

4. Осадочная камера

5. Патрубок выпускной отшелушенного продукта

6. Патрубок выпускной отходов

7. Основание

4.5 Нормы выхода комбикормов

Подготовка сырья к переработке, включающая очистку зерновой массы от примесей, шелушение и контроль отходов является почти одинаковой для всех производств. Во всех стандартах на комбикорма предусмотрены следующие общие требования. Комбикорма должны быть выработаны из доброкачественного, очищенного и измельчённого до необходимой степени крупности кормового сырья по рецептам, предусматривающим надлежащее сочетание компонентов и отвечать заданным нормам качества.

Нормы выхода комбикормов зависят от качества перерабатываемого сырья, его физических свойств, соотношения компонентов в рецептах и от организации и ведения технологического процесса. Предварительный расчёт выходов комбикормов не проводят.

Для планирования использования сырья установлены плановые ориентировочные нормы:

Таблица 6

Наименование	Выход, %
	комбикорм	некормовые отходы	усушка	мех. потери
Рассыпные концентраты	99,0	0,4	0,3	0,3
Брикетированные концентрированные	98,6	0,4	0,6	0,4
Брикетированные полнорационные	97,5	0,4	0,6	1,5
Гранулированные	98,4	0,4	0,7	0,5

4.6 Расчеты по производству комбикормов

Расчет потребности по компонентам рецептуры.

280 голов дойного стада, годовой удой 4000 кг/гол, 180 голов ремонтного молодняка (6-12 месяцев) с годовым приростом 120 кг в год.

Суточная потребность коровы в ЭКЕ составляет 14,64 (по данным из справочника). Доля комбикормов составляет: зимой 30%, летом 15%.

Определение доли кормов от ЭКЕ:

Зимой: 14,64*0.3=4,39 ЭКЕ

Летом: 14,64*0.15=2,19 ЭКЕ

Требуется комбикорма в сутки на голову:

Зимой: 4,39*1=4,39 кг/гол

Летом: 2,19*0,97=2,12 кг/гол

Определение потребности в сутки на стадо:

Зима: 4,39*280= 1229,2кг

Лето: 2,12*280=593,3кг

Определение потребности на весь период:

Зимний (стойловый) период берется в середины сентября до середины мая и составляет около 245 дней, на летний период приходится соответственно 120 дней.

Зима: 1229,2кг *245=301154кг= 301,15 т Лето: 593,3*120=71196 кг = 71,19 т

Таблица 7. Расчет обеспеченности по компонентам рецептур (дойное стадо) в тоннах:

Компонент	Дойные коровы	Итог
	Зима	Лето
Ячмень	57,21	21,356	78,57
Пшеница	60,23	19,00	79,24
Овес	45,17	10,67	55,85
Горох	36,13	-----	36,13
Отруби пшеничные	57,21	17,08	74,30
Жмых подсолнечный	33,12	-----	33,12
Фосфат кормовой	6,02	1,42	7,44
Окись магния	-----	0,21	0,21
Соль повареная		0,71	0,71
Премикс	3,01	0,71	3,72

Ремонтный молодняк:

Суточная потребность в ЭКЕ составляет 14,64 (по данным из справочника). Доля комбикормов составляет: зимой 30%, летом 15%.

Определение доли кормов от ЭКЕ:

Зимой: 14,64*0.3=4,39 ЭКЕ

Летом: 14,64*0.15=2,19 ЭКЕ

Требуется комбикорма в сутки на голову:

Зимой: 4,39*0,9=3,95 кг/гол

Летом: 2,19*0,85=1,86 кг/гол

Определение потребности в сутки на стадо:

Зима: 3,95*180=711кг

Лето: 1,86*180=334,8 кг

Определение потребности на весь период:

Зима: 711*245=17419,5кг=174,2 т Лето: 334,8*120=40117,6кг= 40,12 т

Таблица 8. Расчет обеспеченности по компонентам рецептур (молодняк) в тоннах:

Компонент	Молодняк	Итог
	лето	зима
Ячмень	-	41,8	41,8
Пшеница	12,36	17,42	29,78
Овес	4,12	-	4,12
Травяная мука	5,77	20,90	26,67
Отруби пшеничные	13,18	36,58	49,76
Жмых подсолнечный	2,88	43,55	46,43
Фосфат кормовой	0,82	5,23	6,05
Соль повареная	0,41	1,74	2,15
Премикс	0,41	1,74	2,15
Меласса	1,24	5,23	6,47

Таблица 9. Расчет обеспеченности по компонентам рецептур (общее) в тоннах:

Компонент	Животные	Итог
	Молодняк	Молочный скот
Ячмень	41,8	78,57	120,37
Пшеница	29,78	79,24	109,02
Овес	4,12	55,85	59,97
Горох	-	36,13	36,13
Травяная мука	26,67	-	26,67
Отруби пшеничные	49,76	74,30	124,06
Жмых подсолнечный	46,43	33,12	79,55
Фосфат кормовой	6,05	7,44	13,49
Соль повареная	2,15	0,71	2,86
Премикс	2,15	3,72	5,87
Меласса	6,47	-	6,47
Окись магния	-	0,21	0,21

4.7 Выбор и расчет технологического оборудования

Транспортёр скребковый серии ТС

Рисунок 4

Назначение.

Транспортер скребковый ТС предназначен для транспортировки сыпучих и мелких кусковых материалов в горизонтальной плоскости, а также под наклоном.

Принцип работы.

Материал поступает через впускной патрубок на бесконечную цепь со скребками, расположенную внутри корпуса. Движение скребков осуществляется приводным механизмом. Корпус разделен металлической пластиной исключающей столкновение скребков. Каждый скребок захватывает часть продукта, перемещая его от загрузочной секции к выгрузной.



Таблица 10. Материал выгружается через выпускной патрубок в корпусе.

Наименование показателя	Единица измерения	Значение
		ТС-4	ТС-6
Производительность.	м.куб./час	15	15
Скорость движения скребков.	м/мин	75
Габаритные размеры скребка.	мм	150х75
Установленная электрическая мощность.	кВт	2,2	2,2
Габаритные размеры: -длина -ширина -высота	мм	370х670х4000 (без опорных стоек)-	370х670х6000 (без опорных стоек)-
Источник электрической энергии.	Сеть переменного трехфазного тока напряжением 380В, частотой 50Гц
Обслуживающий персонал.	чел	1
Масса, не более.	кг	100	150

Измельчитель материалов ИМ-200.

Рисунок 5

Назначение

Измельчитель ИМ-200 предназначен для измельчения различных видов фуражного зерна с влажностью не более 17%, а также соломы, сена для различных видов и возрастных групп животных и птиц. Так же применяется для измельчения целлюлозы, КМЦ и других материалов. Измельчитель применяется как самостоятельная машина.

Принцип работы

Материал ленточным транспортёром подаётся в измельчающую камеру и под действием молотков, дек и решета измельчается. Измельченные частицы материала проваливаются через отверстие в решете и из-за решетного пространства отсасываются вентилятором, который транспортирует их в циклон, где происходит отделение частиц материала от воздуха, воздух через возвратный трубопровод направляется обратно в измельчитель. Готовый продукт высыпается через выходное отверстие циклона и подаётся далее по технологической цепочке.

Таблица 11. Технические характеристики ИМ-200.

Тип	Характеристики
Производительность (в зависимости от вида обрабатываемого корма, его влажности, размеров отверстий решет), т/ч. зерно (с влажностью не более 17%) соломы, сена	1,5-2,0 0,5-0,7
Суммарная мощность подключаемых электродвигателей, кВт, не более	22,75
Мощность электродвигателя привода ротора дробилки, кВт	22
Мощность электродвигателя погрузчика шнекового, кВт, не более	0,75
Количество дробильных молотков, шт.	90
Габаритные размеры, мм, не бол...

Подобные документы

• Технология производства комбикормов для дойных коров численностью 315 голов

  Состояние комбикормовой отрасли и перспективы ее развития. Рецептуры комбикормов для дойных коров, требования к качеству сырья, технологическая схема производства. Аспирационная система в комбикормовом производстве. Хранение сырья и готовой продукции.
  
  курсовая работа [646,2 K], добавлен 09.05.2018
  

• Производство крупы. Качество комбикормов

  Способы механической обработки зерна. Технологический процесс выработки гречневой крупы. Требования, предъявляемые к качеству комбикормов. Нормы качества комбикорма-концентрата для крупного рогатого скота. Технология мочения плодов и овощей и их хранение.
  
  контрольная работа [723,3 K], добавлен 06.07.2010
  

• Технология производства молока

  Современное состояние молочного скотоводства в России и за рубежом. Характеристика пород крупного рогатого скота молочного направления продуктивности. Определение структуры стада крупного рогатого скота. Составление рациона кормления дойных коров.
  
  курсовая работа [44,1 K], добавлен 25.11.2010
  

• Комбикорма: состав, виды, рецепты

  Использование комбикорма-концентрата, готового к употреблению, в сочетании с грубыми и сочными кормами. Достоинства применения комбикорма для крупного рогатого скота. Рецепты комбикормов, основные требования к их качеству и рациональному использованию.
  
  реферат [49,0 K], добавлен 04.01.2011
  

• Основы разведения и виды пород крупного рогатого скота

  Значение, состояние и перспективы развития скотоводства. Биологические и хозяйственные особенности крупного рогатого скота. Коровье молоко и его пищевая ценность. Строение молочной железы. Молокообразование и молокоотдача. Ручное и машинное доение коров.
  
  курс лекций [46,9 K], добавлен 07.05.2009
  

• Основы разведения крупного рогатого скота

  Технология кормления и содержание крупного рогатого скота. Анализ разведения в хозяйстве породы. Технология кормления крупного рогатого скота в хозяйстве. Особенности организации труда и ухода. Охрана окружающей среды от загрязнения отраслью скотоводства.
  
  курсовая работа [28,9 K], добавлен 12.09.2012
  

• Диагностика и меры борьбы с фасциолезом крупного рогатого скота в хозяйстве

  Анатомо-морфологические особенности фасциол. Их биологический цикл развития. Фасциолез как трематодозное заболевание крупного рогатого скота. Эпизоотология фасциолеза, его течение и симптомы. Патогенное воздействие возбудителя на крупного рогатого скота.
  
  курсовая работа [27,5 K], добавлен 16.04.2010
  

• Потребность в питательных веществах крупного рогатого скота

  Кормление крупного рогатого скота. Питание и энергетические требования к нему. Проверка соли, пищеварение жвачных. Кормление телят-сирот, кормление грубыми кормами. Увеличение количества сена, особенности скармливания люцерны, применение концентратов.
  
  реферат [20,6 K], добавлен 11.03.2010
  

• Сравнительная характеристика различных способов оценки экстерьера и конституции крупного рогатого скота

  Понятие о конституции, экстерьере и интерьере крупного рогатого скота. Способы оценки крупного рогатого скота по экстерьеру и конституции. Линейный метод оценки телосложения молочного крупного рогатого скота. Метод глазомерной оценки, фотографирование.
  
  курсовая работа [701,9 K], добавлен 11.02.2011
  

• Разработка мероприятий по повышению мясной продуктивности взрослого скота

  Характеристика породы крупного рогатого скота. Мясная продуктивность и факторы, влияющие на нее. Технология откорма крупного рогатого скота и производства говядины. Мероприятия, направленные на повышение мясной продуктивности и улучшение качества мяса.
  
  курсовая работа [49,2 K], добавлен 25.12.2012
  

• Эпизоотология крупного рогатого скота

  Методы диагностики, дифференциальная диагностика и лечение при эмфизематозном карбункуле крупного рогатого скота. Лейкоз крупного рогатого скота. Определение, распространение, экономический ущерб и этиология, течение и симптомы цирковирусной болезни.
  
  контрольная работа [25,7 K], добавлен 20.04.2012
  

• Технология производства, переработки и хранения продукции животноводства

  Создание и продуктивные особенности коровы холмогорской породы. Технология ее доения. Оценка сельскохозяйственных животных по молочной продуктивности. Характеристика основных пород крупного рогатого скота. Использование корнеклубнеплодов в его кормлении.
  
  контрольная работа [236,9 K], добавлен 21.12.2013
  

• Характеристика пород крупного рогатого скота и кролей

  Породы крупного рогатого скота: холмогорская, симментальская и калмыцкая. История происхождения пород, их краткая характеристика, внешний вид, молочная и мясная продуктивность, перспективы развития. Породы кролей, их характеристика, перспективы развития.
  
  реферат [398,8 K], добавлен 13.04.2010
  

• Сравнительная оценка различных видов навоза крупного рогатого скота по степени разложения на урожайность и качество подсолнечника на силос

  Биология питания подсолнечника на силос: отношение к теплу, влаге и свету. Действие органических удобрений на свойства почвы. Эффективность навоза крупного рогатого скота. Требования к качеству полевого опыта. Агрохимические исследования растений.
  
  курсовая работа [46,2 K], добавлен 02.04.2012
  

• Производство молока крупного рогатого скота в крестьянско-фермерских хозяйствах

  Анализ состояния молочного скотоводства в России. Биологические особенности крупного рогатого скота, классификация пород. Структура и воспроизводство стада. Характеристика способов содержания коров. Технология и техника доения. Расчет потребности кормов.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.04.2019
  

• Технология производства и переработки молока

  Структура стада крупного рогатого скота. Кормопроизводство, кормоприготовление, кормление и поение крупного рогатого скота. Воспроизводство стада и племенная работа. Молочная продуктивность коров. Эффективность переработки молока на сливки и масло.
  
  курсовая работа [160,2 K], добавлен 03.05.2009
  

• Разработка и совершенствование профилактических и оздоровительных мероприятий при лейкозе крупного рогатого скота в фермерском хозяйстве "Адад" Пий-Хемского района Республики Тыва

  Проведение эпизоотологического анализа при лейкозе крупного рогатого скота. Разработка мероприятий по профилактике и ликвидации болезни среди молочного скота фермерского хозяйства. Обнаружение у крупного рогатого скота клинических признаков болезни.
  
  презентация [2,9 M], добавлен 20.03.2019
  

• Технология производства мяса

  Этапы реализации технологического процесса переработки крупного рогатого скота, ветеринарно-санитарные правила. Охлаждение мяса, общие требования и правила хранения. Порядок разделки полутуш. Обвалка и жиловка, контроль качества, требования к мясу.
  
  курсовая работа [50,6 K], добавлен 03.02.2016
  

• Производство комбикормов

  Основы совершенствования производства комбикормов: понятие о корме и комбинированные корма. Проблемы и пути совершенствования производства и переработки комбикормов, пути повышение их качества, эффективности сельскохозяйственного использования.
  
  курсовая работа [35,2 K], добавлен 06.11.2012
  

• Организация разведения крупного рогатого скота на фермах ЗАО "Кривское"

  Разведение и генетика животных. Краткая характеристика холмогорской и голштинской пород крупного рогатого скота. Технологии заготовки и хранения кормов. Структура и анализ рационов различных групп животных. Механизация и электрификация в животноводстве.
  
  отчет по практике [47,0 K], добавлен 01.09.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам