Конструктивные особенности усовершенствованного корпуса плуга "ПСКу"

Анализ современных требований к почвообрабатывающим орудиям. Усовершенствование конструкции современного многофункционального почвообрабатывающего орудия (плуга "ПСКу") для эффективной обработки основных типов почв под сельскохозяйственные культуры.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 14.07.2018
Размер файла 181,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Конструктивные особенности усовершенствованного корпуса плуга «ПСКу»

Титов В.Н., Бочкарева Ю.В.

Саратовский социально-экономический

институт (филиал)

РЭУ им. Г.В. Плеханова

Аннотация

В связи с переходом отраслей агропромышленного комплекса на ресурсо- и энергосберегающие технологии возрастают требования к почвообрабатывающим орудиям, а именно: к качеству основной обработки почвы, производительности труда, надежности и сроку эксплуатации как орудия в целом, так и отдельных его частей. Внедрение предлагаемой конструкции корпуса плуга позволит снизить эксплуатационные затраты, повысить надежность и межремонтный ресурс корпуса плуга при комплексной обработке различных типов почв за счет увеличения функциональных возможностей корпуса плуга и специального выполнения его конструктивных элементов и узлов, уменьшить стоимость обработки единицы площади сельскохозяйственных угодий.

На протяжении всей истории земледелия человечество занимается усовершенствованием сельскохозяйственных орудий, предназначенных для основной обработки почвы, так как это является залогом успеха и эффективности всей отрасли растениеводства. В настоящее время к почвообрабатывающим орудиям предъявляются очень высокие требования с точки зрения качества выполняемых операций. Не менее важными являются вопросы ресурсо- и энергосбережения. В связи с этим очень актуальна конструкторская работа, направленная на разработку и внедрение таких конструкций почвообрабатывающих орудий и их рабочих органов, которые бы отвечали современным требованиям сельскохозяйственного производства. плуг почвообрабатывающий орудие сельскохозяйственный

Так, например, известен корпус плуга, содержащий лемех, крыло отвала, дополнительные режущие элементы и средства для их крепления к стойке, разработчиком которого является ФГОУ ВПО «Ульяновская ГСХА» [1]. Данный комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган предназначен для послойной обработки почвы и обеспечивает обработку пахотных горизонтов при минимальных энергетических затратах. Особенностью известного устройства является наличие в верхней части плужного корпуса, по крайней мере, одного лемеха с отвалом, а в его нижней части, по крайней мере, одного вертикального режущего элемента с горизонтальной направляющей пластиной. Такая конструкция почвообрабатывающего орудия позволяет осуществлять обработку верхнего пахотного горизонта лемешно-отвальным рабочим органом и разуплотнение подпахотного горизонта - вертикальным плоскорезом.

Однако, несмотря на все преимущества данной модели, ей присущи и некоторые недостатки, к которым можно отнести частичное оборачивание пахотного слоя, сравнительно малая глубина комбинированной обработки почвы (до 20 см) и низкая производительность почвообрабатывающего орудия на грунтах с высоким удельным сопротивлением, что связано с указанными особенностями конструкции основного и дополнительного рабочих органов.

Наиболее близким техническим решением к вышеобозначенному является корпус плуга, содержащий лемех, крыло отвала и дополнительные первый и второй режущие элементы, закрепленные на несущей стойке с помощью, по крайней мере, одного узла крепления [2]. Особенностью данного корпуса плуга является то, что он включает дополнительные режущие элементы, первый из которых выполнен в виде плоской пластины с лезвийной частью, расположенной в плоскости реза под углом 75-110 к лезвийной части лемеха, второй режущий элемент выполнен в виде дугообразной пластины, содержащей сходящиеся под острым углом рабочие лезвийные части на широкой и узкой сторонах, которые размещены впереди корпуса плуга так, что лезвийная часть узкой стороны дугообразной пластины находится в плоскости лезвийных частей лемеха и первого дополнительного режущего элемента, а нерабочие стороны дугообразной пластины примыкают к передней части крыла отвала, причем лемех, крыло отвала, первый и второй режущие элементы закреплены на стойке с помощью, по крайней мере, одного узла крепления, состоящего из стальных пластин, снабженных отверстиями в зоне посадочных площадок для болтового соединения указанных частей корпуса плуга. Лемех, первый и второй режущие элементы корпуса плуга могут иметь дополнительную лезвийную часть с возможностью перестановки при износе, основной узел крепления может быть выполнен сварным или разъемным, а крыло отвала может быть выполнено с дополнительным изгибом в верхней части для оборота пласта. К недостаткам этого устройства следует отнести невысокие эксплуатационную надежность, межремонтный ресурс и эффективность при комплексной обработке почвенного слоя, прежде всего, из-за необходимости периодической смены режущих элементов корпуса плуга и режимов работы плуга при отвальной и безотвальной обработке различных типов почв.

Задачей наших изысканий явилось создание современного многофункционального почвообрабатывающего орудия для эффективной обработки основных типов почв под сельскохозяйственные культуры при отвальной и безотвальной обработке почвенного слоя на глубину до 30 см при твердости до 4 МПа с возможностью агрегатирования плугов в многокорпусном исполнении с тракторами 2, 3, 4 классов. Нами была разработана полезная модель, имеющая отношение к конструкции корпуса плуга, которая может найти применение при создании многокорпусных скоростных комбинированных унифицированных машинных плугов серии «ПСКу» для основной отвальной и безотвальной обработки почвы под сельскохозяйственные культуры различного назначения.

Техническим результатом предложенной полезной модели является снижение эксплуатационных затрат, повышение надежности и межремонтного ресурса корпуса плуга при комплексной обработке различных типов почв за счет увеличения функциональных возможностей корпуса плуга и специального выполнения его конструктивных элементов и узлов.

Указанный технический результат достигается тем, что корпус плуга содержит лемех, крыло отвала и дополнительные первый и второй режущие элементы, закрепленные на несущей стойке с помощью, по крайней мере, одного узла крепления. Узел крепления включает горизонтальное основание, вспомогательную вертикальную стойку и пять монтажных кронштейнов для болтового крепления лемеха, крыла отвала и дополнительных режущих элементов, причем лемех и дополнительный первый режущий элемент размещены на наклонных ложементах первого и второго монтажных кронштейнов, укрепленных на горизонтальном основании с возможностью изменения угла наклона лемеха и первого режущего элемента в нормальном сечении в диапазоне 25-40 . Дополнительный второй режущий элемент закреплен на третьем кронштейне узла крепления и выполнен в виде долота в форме параллелограмма с углом при вершине, преимущественно, 45є и отношением боковой и режущей сторон в диапазоне 1-5, а крыло отвала закреплено, по крайней мере, в трех точках на четвертом и пятом монтажных кронштейнах, установленных, соответственно, на горизонтальном основании и вспомогательной вертикальной стойке узла крепления.

Кроме того, узел крепления может быть выполнен сварным или сборным с возможностью замены или перестановки лемеха, крыла отвала и дополнительных первого и второго режущих элементов в полевых условиях. Крыло отвала может быть закреплено не менее чем в трех точках на четвертом и пятом кронштейнах узла крепления с возможностью замены на другую модификацию крыла отвала и изменения расстояния от его нижней кромки до лемеха в пределах до 10 см.

Также имеется возможность снабжения ложементов первого и второго кронштейнов упорами для компенсации сдвиговых усилий на лемех и первый режущий элемент и регуляторами изменения их угла наклона, выполненными, преимущественно, в виде болтовых соединений с тарельчатыми пружинами. Дополнительный второй режущий элемент может быть выполнен плоским или в виде дугообразной пластины и закреплен на третьем кронштейне узла крепления через лемех или крыло отвала.

Полезная модель также предусматривает такой вариант, при котором лемех, первый и второй режущие элементы корпуса плуга могут иметь дополнительные лезвийные части с возможностью перестановки при износе, а их режущие кромки могут иметь наплавки или вставки из износостойкого материала. Дополнительные первый и второй режущие элементы могут быть выполнены по ширине, превышающей ширину лемеха. Кроме того, наклонный ложемент второго монтажного кронштейна может быть укреплен на горизонтальном основании с возможностью изменения угла между лезвийными частями дополнительного первого режущего элемента и лемеха в диапазоне 75-110 .

Такое выполнение корпуса плуга обеспечивает достижение технического результата: снижения эксплуатационных затрат, повышения надежности и межремонтного ресурса корпуса плуга при комплексной обработке различных типов почв за счет увеличения функциональных возможностей и нового конструктивного выполнения съемных элементов и узла крепления корпуса плуга. При этом, как показал опыт создания серии плугов с предложенными корпусами, повышается, по сравнению с другими, эффективность обработки основных типов почв под сельскохозяйственные культуры при отвальной и безотвальной обработке почвенного слоя на глубину до 30 см при удельном сопротивлении почвы до 0,1 МПа, твердости почвенного слоя до 4 МПа и влажности до 30% [3].

Достижение технического результата и повышение эффективности многофункционального почвообрабатывающего орудия обеспечивается, в том числе, за счет того, что отрезание пласта почвы осуществляется двумя горизонтальными и одним вертикальным режущими элементами, установленными по схеме взаимного уравновешивания воздействующих на них усилий. Возможность изменения угла наклона лемеха и первого режущего элемента в нормальном сечении в диапазоне 25-40 позволяет в случае необходимости оптимизировать режимы работы корпуса плуга при изменении агротехнических требований к обработке участков с тем или иным видом почв. Закрепление дополнительного второго режущего элемента на третьем кронштейне узла крепления и его выполнение в виде долота в форме пластины с лезвийными частями, имеющей в плане конфигурацию параллелограмма с отношением сторон в диапазоне 1-5, также позволяет лучше учесть меняющиеся агротехнические требования, в зависимости от параметров и ресурсных характеристик долота. Кроме того, указанный технический результат обеспечивается, в соответствии с изобретательским замыслом, за счет особого выполнения монтажных кронштейнов для лемеха, крыла отвала и дополнительных первого и второго режущих элементов, а также за счет нового конструктивного выполнения узла крепления, содержащего горизонтальное основание и вспомогательную вертикальную стойку с установленными на них пятью кронштейнами.

Возможность изменения угла наклона лемеха и первого режущего элемента в нормальном сечении в диапазоне углов, начиная от 25є, позволяет снизить усилия резания почвенного слоя при обработке тяжелых почв и тем самым увеличить число корпусов плуга, агрегатируемых с тракторами 2, 3, 4 классов, а в случае использования угла наклона лемеха и первого режущего элемента в диапазоне менее 40є обеспечивается более эффективная работа плуга при отвальной и безотвальной обработке легких типов почв. Указанный диапазон углов наклона режущих элементов (25-40 є) выявлен в результате многочисленных опытно-практических экспериментов по совершенствованию скоростных комбинированных и унифицированных плугов серии ПСК и ПСКу. Геометрические и технологические параметры второго режущего элемента, выполненного в виде долота в форме пластины с указанным отношением боковых и режущих сторон в диапазоне 1-5, определяются из установленных условий рыхления различных типов почв твердостью до 4 МПа при условии отсутствия засорения камнями. При этом нижняя граница диапазона позволяет использовать в корпусе плуга указанный тип долота при минимальных затратах на изготовление и установку, а верхняя граница диапазона связана со снижением требований к рыхлению верхних горизонтов обрабатываемого почвенного слоя с меньшими значениями.

Ложементы первого и второго кронштейнов могут быть снабжены силовыми упорами для компенсации сдвиговых усилий при обработке почвы, а также ступенчатыми или плавными регуляторами изменения угла наклона лемеха и первого режущего элемента в нормальном сечении, например, в виде болтовых соединений с тарельчатыми пружинами. При этом дополнительный второй режущий элемент может быть закреплен на кронштейне узла крепления, на лемехе или крыле отвала. Для упрощения конструкции корпуса плуга дополнительный второй режущий элемент может быть выполнен в виде плоского или дугообразного долота с минимально возможными продольными и поперечными размерами, обеспечивающими для корпуса плуга отвальную или безотвальную обработку основных типов почв под сельскохозяйственные культуры на заданную глубину. Наплавленные слои или тугоплавкие вставки из износостойкого материала с тыльной стороны режущих кромок обеспечивают дополнительное повышение надежности и ресурса корпуса плуга. Крыло отвала может быть закреплено на четвертом и пятом кронштейнах узла крепления, по крайней мере, в трех-шести точках с возможностью быстрого демонтажа в полевых условиях. Для достижения технического результата лемех, первый и второй режущие элементы корпуса плуга могут иметь дополнительную лезвийную часть с возможностью перестановки при износе.

Первый дополнительный режущий элемент в виде плоской пластины, расположенной слева от лемеха в горизонте реза пласта под установочным углом в плане 75-110є к лезвийной части лемеха, обеспечивает дополнительное подрезание пласта по ходу следующего корпуса плуга и эффективное крошение почвы, предупреждая разуплотнение плужной подошвы и подпахотного горизонта. При этом в данном корпусе плуга отсутствует полевая доска, а ее функции выполняет первый дополнительный режущий элемент (левый горизонтальный нож), обеспечивая компенсацию момента от сил, действующих на лемех и крыло отвала. Благодаря креплению наклонного ложемента второго монтажного кронштейна на горизонтальном основании с возможностью изменения угла между лезвийными частями дополнительного первого режущего элемента и лемеха в указанном диапазоне увеличиваются функциональные возможности корпуса плуга за счет оптимизации режимов его работы при изменении агротехнических требований к обработке участков с различными видами почв.

При испытании ряда модификаций корпусов плуга серии ПСК и ПСКу с различными углами между лезвийными частями лемеха и первого дополнительного режущего элемента было выявлено, что выполнение указанного угла в плоскости реза менее 75є обеспечивает недостаточную компенсацию момента от сил, действующих на лемех и крыло отвала при оптимальном рабочем положении лемеха. Превышение указанного угла (более 110є), в свою очередь, вызывает значительное увеличение тягового усилия и снижение эффективности пахоты для большинства типов почв.

Выполнение узла крепления в виде сварной или разъемной пространственной конструкции из стальных пластин, снабженных отверстиями в зоне посадочных площадок монтажных кронштейнов, обеспечивает быструю сборку, демонтаж или замену изношенных частей корпуса плуга при эксплуатации за счет болтового соединения его режущих элементов. Как указывалось, в конструкции предложенного устройства предусмотрено использование для лемеха, первого и второго режущих элементов дополнительной лезвийной части при износе основной. Плуги с корпусами данной конструкции могут применяться на полях практически всех типов не каменистых почв с ровным и волнистым рельефом, имеющих уклон до 8є для основной отвальной обработки почвы (подрезания, рыхления и оборачивания) под известные сельскохозяйственные культуры. Корпуса данной конструкции могут устанавливаться на рамы плугов в различной комплектации, при этом плуги могут агрегатироваться с тракторами класса 2, 3, 4.

На рис. 1а показан пример конкретного выполнения корпуса плуга и узла его крепления к несущей стойке (вид сверху).

Корпус плуга в сборе содержит лемех 1, крыло отвала 2 и дополнительные режущие элементы 3, 4, закрепленные на несущей стойке 5 с помощью, по крайней мере, одного узла крепления 6. Узел крепления 6 включает горизонтальное основание, состоящее из сваренных между собой треугольных пластин 7, 8 и вспомогательной вертикальной стойки 9. При этом узел крепления 6 содержит пять монтажных кронштейнов 10, 11, 12, 13, 14 для болтового крепления лемеха 1, дополнительных первого и второго режущих элементов 3, 4 и крыла отвала 2. Лемех 1 и дополнительный первый режущий элемент 3 размещены на наклонных ложементах первого и второго монтажных кронштейнов 10, 11, укрепленных, соответственно, на треугольных пластинах 7, 8 горизонтального основания с возможностью изменения угла наклона лемеха 1 и первого режущего элемента 3 в нормальном сечении в диапазоне 25-40 є. Дополнительный второй режущий элемент 4 закреплен на третьем кронштейне 12 узла крепления 6 и выполнен в виде долота в форме параллелограмма с углом при вершине около 45є и конкретным значением отношения длинной и короткой сторон 2:1, входящем в диапазон 1-5.

Рис. 1. Корпус плуга ПСКу

В конкретном примере реализации крыло отвала 2 закреплено в четырех точках на четвертом и пятом монтажных кронштейнах 13, 14, установленных, соответственно, на треугольной пластине 7 горизонтального основания и вспомогательной вертикальной стойке 9 узла крепления 6. В данном случае узел крепления 6 сварной и включает приваренные к пластинам 7, 8 наклонные ложементы кронштейнов 10, 11, кронштейны 12, 13, 14 и вспомогательную вертикальную стойку 9. В других примерах выполнения узел крепления 6 может быть сборным из указанных элементов, преимущественно, с помощью болтовых соединений или с использованием соединений типа шип - паз.

Для работы корпуса плуга на легких типах почв с меньшим уровнем отвальной обработки крыло отвала 2 может быть закреплено на монтажных кронштейнах 13, 14 узла крепления 6 на расстоянии от нижней кромки крыла отвала 2 до лемеха 1, при этом может быть предусмотрена возможность изменения указанного расстояния, преимущественно, в пределах 10 см. Для компенсации сдвиговых усилий на лемех 1 и первый режущий элемент 3 ложементы первого и второго кронштейнов 10, 11 могут быть снабжены дополнительными упорами 15 (рис. 1б, 1в) и регуляторами изменения угла наклона, выполненными, преимущественно, в виде болтовых соединений с тарельчатыми пружинами 16. Регулятор изменения угла наклона, например, лемеха 1 можно также выполнить в виде проставки необходимой толщины между лемехом 1 и наклонным ложементом кронштейна 10, при этом крепление наклонных ложементов кронштейнов 10, 11 может быть сварным, как на рис.1б, или болтовым, как указано на рис. 1в.

Как было указано, лемех 1, первый и второй режущие элементы 1, 3 корпуса плуга могут иметь дополнительные лезвийные части с возможностью перестановки при износе. Кроме того, их режущие кромки могут иметь наплавки или вставки из износостойкого материала (рис. 1б, 1в), которые в значительной степени (на 10-25 %) увеличивают межремонтный ресурс корпуса плуга. Дополнительный второй режущий элемент 4 может быть выполнен плоским или в виде дугообразной пластины и закреплен непосредственно на третьем кронштейне 12 узла крепления 6 (рис. 1а) через лемех 1 или крыло отвала 2 (не показано). Нерабочие стороны долота 4 в соответствии с рис. 1а примыкают к передней части крыла отвала 2, а в случае долота примерно ромбической формы при значении отношения длинной и короткой сторон незначительно больше 1:1, все четыре стороны долота могут быть выполнены с лезвийными частями для увеличения ресурса.

В результате опытных и полевых испытаний предложенного корпуса плуга было выявлено, что ширина в нормальном сечении дополнительного первого режущего элемента 3 должна, по преимуществу, превышать ширину лемеха 1 на 10-15 %, а второго режущего элемента 4 - быть близкой к ширине лемеха 1 или превышать ее. При этом дополнительный второй режущий элемент 4, выполненный в виде долота в форме параллелограмма с углом при вершине около 45є, в других примерах конкретного выполнения корпуса плуга может быть конструктивно выполнен с другими значениями отношения длинной и короткой сторон (на рис. 1а отношение 2:1), входящем в диапазон 1-5. Это может быть связано, в том числе, с необходимостью дополнительной силовой защиты груди отвала 2 при обработке тяжелых почв.

Имеющийся опыт эксплуатации предложенного корпуса плуга подтверждает надежность его работы и эффективность пахоты при углах между лезвийными частями дополнительного первого режущего элемента 3 и лемеха 1 в диапазоне 75-110 є. Тем не менее, в некоторых случаях, например, при обработке больших площадей с равномерным составом почвы наклонный ложемент второго монтажного кронштейна 11, по рекомендациям специалистов-агрономов, может быть укреплен на горизонтальном основании 8 узла крепления 6 с возможностью изменения угла между лезвийными частями режущего элемента 3 и лемеха 1 на меньшее или большее значение в пределах указанного диапазона. При этом монтажный кронштейн 11 соединен с пластиной 8 основания посредством дополнительного болтового соединения.

В конкретном примере выполнения предложенного корпуса плуга лемех 1 имеет размеры 560х95х10 мм, первый режущий элемент 3 имеет размеры 445х140х10 мм, второй вертикальный режущий элемент 4 имеет размеры в развертке 280x95x10 мм. Первый и второй режущие элементы 3, 4 имеют дополнительные лезвийные части (рис.1а, 1в) с возможностью перестановки при износе основной лезвийной части, в отдельных случаях это может касаться и лемеха 1. Первый дополнительный режущий элемент 3 выполнен в виде плоской пластины с лезвийной частью, расположенной в плоскости реза под углом около 90є к лезвийной части лемеха 1. Второй режущий элемент 4 выполнен в виде дугообразной или плоской пластины, содержащей сходящиеся под острым углом нерабочие и лезвийные части, а ее режущие кромки с короткой стороны имеют износостойкие наплавки на ширину 15 мм. Лезвийная часть долота 4 находится в плоскости лезвийных частей лемеха 1 и первого дополнительного режущего элемента 3.

Детали корпуса плуга, подверженные интенсивному износу (режущие элементы 1, 3, 4) изготовлены из стали 65Г и термически обработаны, благодаря этому наработка на предложенный корпус плуга достигает 50-60 га.

Предложенный корпус плуга функционирует следующим образом. При поступательном движении плуга его рабочие органы заглубляются в почву на установленную опорными колесами глубину. Отрезание пласта в предложенном корпусе плуга обеспечивается тремя режущими элементами: долотом 4, лемехом 1 и первым дополнительным режущим элементом 3, установленными по схеме, обеспечивающей взаимное уравновешивание воздействующих на них усилий.

Лезвийные части горизонтального лемеха 1 и вертикального второго дополнительного режущего элемента 4 в комплекте с крылом отвала 2 образуют рабочую поверхность, посредством которой обеспечивается перемещение и оборот пласта. При этом ножи долота 4 и лемеха 1 в многокорпусном плуге правостороннего действия отрезают основную часть пласта (большая часть рабочей ширины захвата каждого корпуса), крошат его, оборачивают и перемещают в борозду вместе с взрыхленной частью от прохода первого дополнительного режущего элемента 3 левостороннего действия от предыдущего корпуса. Остальная меньшая часть пласта подрезается и рыхлится указанным режущим элементом 3, которому одновременно отводится роль стабилизатора прямолинейного движения. Если у серийного плуга полевая доска выполняет пассивную роль, создавая дополнительное сопротивление за счет трения, то левый горизонтальный нож (дополнительный режущий элемент 3) выполняет две функции: функцию полевой доски, уравновешивая вращающий момент лемешно-отвальной части, и функцию дополнительного подрезания пласта - аналогично работе лемеха 1. Форма изгиба крыла отвала 2 в верхней части обеспечивает оборот пласта с полной заделкой стерни.

Выполнение комбинированного почвообрабатывающего орудия в соответствии с полезной моделью позволяет в значительной степени повысить его основные характеристики. Характер износа дополнительных режущих элементов 3, 4 и крыла отвала 2 хорошо изучен и соответствует степени износа лемешно-отвальной части известных плугов, при этом в предложенном корпусе плуга отсутствуют проблемы, связанные с интенсивным износом полевой доски. При прочих равных условиях обрабатываемый грунт действует на указанные элементы предложенного почвообрабатывающего орудия с меньшим суммарным касательным и нормальным усилием, что снижает необходимое тяговое усилие и повышает надежность корпуса плуга. По сравнению с другими серийными плугами общего назначения плуги данной серии с новыми корпусами повышают производительность на 50-60 %, при этом экономия топлива составляет 8-9 кг и более на каждом гектаре обрабатываемой пашни. Предложенная конструкция корпуса плуга обеспечивает высокую эффективность обработки почвы, в том числе степень крошения и оборота пласта, что предупреждает переуплотнение подпахотного горизонта и водную эрозию при обработке склонных полей. Рыхление пласта почвы выполняется, как указывалось, в диапазоне от 10 до 30 см на почвах с твердостью до 4 МПа, при этом обработка почвы равноценна двум проходам тяжелыми дисковыми боронами типа БДТ.

Предложенные модификации корпуса плуга были изготовлены как для плугов серии ПСК, так и ПСКу с числом корпусов 4-9, агрегатированных с тракторами класса 2, 3, 4. Базовая модификация предложенного устройства с габаритами 650х750х770 мм имеет обозначение ПСКу-8.05 Испытания плугов серии ПСКу-6 и ПСКу-8 с корпусами нового типа проводились в период с 2015 по 2017 годы и зарекомендовали себя как надежные, высокотехнологичные почвообрабатывающие машины. Для примера, предыдущие плуги серии ПСК-4, ПСК-5, ПСК-6 имели производительность до 3 га в час, ПСК-8 - до 5 га в час, а плуги новой серии с корпусами предложенного типа ПСКу-8 - до 7-9 га в час. Наработка на быстро изнашиваемые детали новых корпусов плугов - не менее 60-80 га.

Технологический процесс обработки почвы предложенным корпусом, в основном, аналогичен процессу обработки известным корпусом плуга по прототипу и другим серийным корпусам общего назначения. Однако особенности конструкции нового корпуса плуга без полевой доски с возможностью регулирования положения режущих элементов вносят важные отличия, способствующие созданию современного многофункционального почвообрабатывающего орудия и повышению качества рабочего процесса обработки почвы под сельскохозяйственные культуры на глубину до 30 см при твердости до 4 МПа с возможностью агрегатирования плугов в многокорпусном исполнении с тракторами 2, 3, 4 классов. При функционировании предложенного плуга снижаются эксплуатационные затраты, повышается надежность и межремонтный ресурс корпуса плуга при комплексной обработке различных типов почв за счет увеличения функциональных возможностей корпуса плуга и специального выполнения его конструктивных элементов и узлов. В результате внедрения предложенного устройства дополнительно снижается стоимость обработки сельскохозяйственных площадей и повышается производительность труда при меньших эксплуатационных затратах. Выпуск подобных почвообрабатывающих орудий может быть налажен в условиях рядовых предприятий по производству сельскохозяйственной техники.

Список использованных источников

1. Комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган. // Инновационные проекты - агропромышленному комплексу: Каталог. - М.: ФГНУ «Росинформагротех». - 2007. - С. 34.

2. Патент 89319 РФ МПК U1. Корпус плуга / В.Н. Титов, А.В. Дыкань, С.Н. Святкин. - 2009. Бюл. №34.

3. Патент 2614065 РФ МПК С1. Способ обработки почвы / С.И. Святкин, В.Н. Титов. - 2017. Бюл. № 9.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Проектирование лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга. Построение профиля борозды, поперечно-вертикальной проекции и развертки отвала. Определение числа корпусов пахотного агрегата. Кинематика механизма навески плуга. Расчет сил, действующих на него.

    курсовая работа [87,0 K], добавлен 13.03.2015

  • Агротехнические требования и основные этапы технологического процесса проектирования плуга ВМ-01: выбор способа агрегатирования, оптимизация параметров машины, расчет глубины пласта, выбор основных параметров плуга и расчет себестоимости с/х операции.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 02.06.2009

  • Сущность и описание процесса вспашки. Устройство корпуса плуга и его разновидности. Теоретические основы построения лемешно-отвальной поверхности. График изменения угла образующей к стенке борозды. Расчет высоты расположения наивысшей точки отвала.

    курсовая работа [4,1 M], добавлен 22.01.2015

  • Показатели, характеризующие схемы плуга, его параметры. Характеристика навесных плугов общего назначения, оборудованных гидравлической системой управления. Этапы настройки плуга на работу: проверка сборки, вспомогательных узлов, установка рабочих органов.

    курсовая работа [74,6 K], добавлен 15.08.2011

  • Совершенствование землепользования, расчет эффективности интенсивной технологии возделывания зерновых культур. Модернизация плуга ПЛН 3-35, снижение его тягового сопротивления, увеличение производительности пахотного агрегата и качества обработки почвы.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 22.05.2019

  • Подготовка плуга к работе. Установка рабочих органов. Агротехнические требования к вспашке. Проверка технического состояния плуга, подготовка его к работе, а также регулирование при работе в поле. Технологическая схема внесения минеральных удобрений.

    контрольная работа [1,7 M], добавлен 13.03.2013

  • Устройство рабочих органов плуга и правила установки при подготовке плуга к работе. Машины для внесения удобрений. Установка опыливателя или аэрозольного генератора на заданный расход ядохимиката. Дождевальная машина, косилка или кормоуборочный комбайн.

    контрольная работа [23,2 K], добавлен 04.05.2009

  • Чизельные орудия: общее устройство, особенности конструкции и принципы работы. Машины для почвозащитной системы земледелия и основные приемы защиты почв. Общее устройство и рабочий процесс комбайна ЛК-1. Схема рабочего процесса пресс-подборщиков.

    контрольная работа [927,9 K], добавлен 26.12.2012

  • Общие сведения о дисковых плугах, лущильниках и боронах. Работа дискового орудия, расчет геометрических параметров дискового рабочего органа. Тяговое сопротивление и силовые характеристики дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин и механизмов.

    курсовая работа [45,7 K], добавлен 22.10.2008

  • Почва и ее образование. Основные свойства почв и пути их оптимизации. Системы обработки почв. Минеральные удобрения и их применение. Озимые зерновые культуры. Уход за посевами. Уборка и доработка урожая. Важнейшие кормовые культуры в Республике Беларусь.

    курс лекций [648,7 K], добавлен 04.04.2014

  • Природные условия и факторы почвообразования в ООО СХО "Заречье". Морфологические признаки почв (строение почвенного профиля). Гранулометрический состав и его изменения по почвенному профилю. Бонитет почв, агропроизводственная группировка и свойства.

    курсовая работа [36,1 K], добавлен 11.05.2015

  • Растительность и ведущие сельскохозяйственные культуры. Почвенно-географическое районирование Московской области. Воздушные и тепловые свойства и режимы почв. Минералогический и химический состав, физико-химические и агрохимические свойства почв.

    курсовая работа [339,0 K], добавлен 29.03.2014

  • Географическая характеристика Бокситогорского района. Описание главных генетических типов почв и основных почвообразующих процессов их формирования. Степень сельскохозяйственной освоенности района. Основные мероприятия по повышению плодородия почв.

    курсовая работа [51,8 K], добавлен 26.11.2012

  • Основные агротребования к предпосевной обработке. Рабочие органы Системы-Компактор для предпосевной обработки почвы. Подготовительные работы на тракторе. Навешивание и демонтаж комбинированного орудия для предпосевной обработки почвы Система-Компактор.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 06.06.2010

  • Природные условия и факторы почвообразования. Систематический список основных типов почв и их морфологическая характеристика. Водно-физические свойства почв, их гранулометрический, агрегатный и химический состав, объемная масса. Методы защиты почв.

    курсовая работа [46,5 K], добавлен 07.02.2010

  • Общая характеристика организации. Штат сотрудников, деятельность которых связана с вопросами мониторинга плодородных земель. Анализ состояния природоохранной деятельности подразделения и рекомендации по ее совершенствованию. Определение кислотности почв.

    отчет по практике [328,8 K], добавлен 23.10.2012

  • Влияние климатических факторов на сельскохозяйственные культуры. Климатические области и погодные условия. Принцип относительной приуроченности к биотопу. Климат местообитаний и микроклимат. Климатические факторы и отношения в системе "хищник - жертва".

    реферат [700,5 K], добавлен 30.06.2011

  • Рельеф и почвообразующие породы. Поверхностные и грунтовые воды. Растительность и ведущие сельскохозяйственные культуры. Почвенно-географическое районирование Смоленской области. Физико-химические, агрохимические, воздушные и тепловые свойства почв.

    курсовая работа [43,9 K], добавлен 05.12.2013

  • Устройство кустарниково-болотного плуга и порядок его установки. Машины для внесения твердых органических удобрений. Рабочий процесс опрыскивателя. Устройство агрегата для приготовления травяной муки. Источники ультрафиолетового и инфракрасного излучения.

    контрольная работа [3,7 M], добавлен 02.04.2013

  • Агротехнические требования к посадке картофеля. Подготовка картофелесажалки к работе и составление агрегата. Подготовка поля, основные требования к посадочному материалу, организация и проведение операции. Настройки плуга на заданную глубину вспашки.

    курсовая работа [832,6 K], добавлен 16.06.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.