Технология отбора животных для промышленных комплексов по морфологическим и физиологическим признакам

В то же самое время воздух постепенно заполняет камеру IV. Так как площадь мембраны больше, чем площадь клапана, закрывающего вход в камеру I, то клапан под действием возникшей силы поднимается, вновь соединяя камеры I и II. Воздух снова отсасывается из межстенного пространства стакана, и цикл повторяется. Продолжительность такта сосания в два раза больше, чем такта сжатия.

Он состоит из пульсатора, коллектора, доильных стаканов, молочных и вакуумных резиновых трубок и доильного ведра с крышкой (рисунок 7).

Клапан 10 (рисунок 7)коллектора обеспечивает непрерывный подсос воздуха при нормальной величине рабочего вакуума. Этот воздух во время интенсивного поступления молока из стаканов влияет на скорость прохождения молока через патрубок 11 по шлангу в ведро.

Если забилось отверстие для впуска воздуха и он не попадает в коллектор, когда из вымени течет молоко, то коллектор, молочные трубки и молочный шланг заполняются молоком. В этом случае при доении в молокопривод, который расположен на высоте 1-1,5 м, падение рабочего вакуума подсосками составит 9,3-13,3 кПа (70-100 мм рт. ст.), что недопустимо. При наличии отверстия в коллекторе воздух смешивается с молоком, скорость потока молока увеличивается, вакуум под соском снижается незначительно (в пределах нормы), что улучшает режим доения.

Рисунок 7. Доильный аппарат ДА-2М 'Майга': 1 - ведро, 2 - коллектор, 3 - стаканы, 4 - молочный шланг, 5 - шланг переменного вакуума, 6 - шланг магистральный, 7 - тройник, 8 - шланги переменного вакуума, 9 - крышка ведра

Рисунок 8 Коллектор доильного аппарата ДА-2М 'Майга': 1 - шайба, 2 - корпус, 3 - прокладка, 4 - клапан, 5 - распределитель переменного вакуума

Коллектор аппарата - двухкамерный: верхняя камера - переменного вакуума, нижняя (в которой собирается молоко от стаканов) - постоянного вакуума с клапаном (в днище) для впуска воздуха (рисунок 8).

Коллектор доильного аппарата соединен с крышкой доильного ведра и пульсатором двумя шлангами: переменного вакуума и молочным.

Корпус 2 коллектора с молочными патрубками изготовлен из пластмассы, а массивный распределитель вакуума 5 - из нержавеющей стали. В дно корпуса 2 вставлен автоматический клапан 4, на шток которого с наружной стороны надета специальная резиновая шайба 1. Когда доильный аппарат подключен к вакуумному трубопроводу, клапан под действием вакуума плотно прижимается к корпусу коллектора и перекрывает канал молочного патрубка, соединенного шлангом с доильным ведром или с молокопроводом. Перед тем как надеть стаканы на соски вымени, доярка (мастер машинного доения) нажимает на шайбу 1 и поднимает клапан 4, благодаря чему воздух отсасывается из коллектора и под сосками создается рабочий вакуум. Во время работы аппарата клапан 4 остается в открытом положении, так как под действием атмосферного давления шайба 1 прижимается к корпусу 2.

При случайном спадании аппарата с сосков вымени давление в коллекторе повышается, клапан опускается и перекрывает молочный патрубок, предохраняя молоко в доильном ведре или молокопроводе от загрязнения. Доярка (мастер машинного доения), снимая доильный аппарат, тянет за шайбу, клапан 4 опускается и перекрывает канал молочного патрубка. Давление в коллекторе повышается, и аппарат легко снимается с сосков.

В нижней кольцевой кромке корпуса коллектора (к этой кромке во время доения прижимается шайба) имеется проточка, через которую в аппарат постоянно поступает воздух. Во время интенсивного поступления молока из сосков этот воздух увеличивает скорость эвакуации молока из коллектора, улучшая режим доения и поддерживая рабочий вакуум под сосками в пределах нормы.

Во время промывки доильного аппарата концы резиновой шайбы загибают и надевают на кольцевую кромку корпуса коллектора, чтобы предотвратить опускание клапана. Прилив, сделанный на корпусе снизу, предохраняет коллектор от грязи при случайном падении аппарата во время дойки, а шток клапана - от повреждений.

Доильный стакан аппарата (рисунок 9) состоит из гильзы, верхней и нижней головок, сосковой резины и смотрового конуса. Для сборки стакана применяется монтажный стержень.

Рисунок 9 Устройство и сборка доильного стакана: 1 и 2 - сосковая резина, 3 - монтажное кольцо, 4 - верхняя головка, 5 - гильза стакана 6 - нижняя головка, 7 - смотровой конус, 8 - монтажный стержень

Конструкция стакана позволяет применять все типы сосковой резины отечественного производства. Чтобы установить сосковую резину с аппарата "Волга", следует снять верхнюю головку с гильзы стакана и при помощи монтажного стержня установить сосковую резину. Перед сборкой сосковую резину измеряют и при необходимости подрезают до нормальной длины по отметке "длина резины" на стержне. Затем на резину надевают и устанавливают по отметке "установка кольца" монтажное кольцо, после чего проводят сборку.

Смотровой конус в стакане позволяет наблюдать за процессом доения.

Доильный агрегат АДМ-8. Доильный агрегат АДМ-8 (рисунок 10)предназначенный для машинного доения коров в стойлах, создан в результате усовершенствования установки "Даугава". Молоко транспортируется по стеклянному молокопроводу через охладитель и фильтр в цистерну. Агрегат снабжен доильными ведрами для определения надоев и отбора проб молока от каждой коровы во время контрольных доек, устройством для циркуляционной промывки доильных аппаратов и молочной линии, источником теплой воды, оборудованием для первичной обработки молока и танками для его хранения, счетчиком группового надоя молока и устройством, поднимающим молокопровод над кормовыми проходами для проезда кормораздатчика типа КТУ и опускания молокопровода в горизонтальное положение при доении. Подъем ветвей осуществляется специальной пружиной, а опускание - пневматической камерой (в ней при работе установки создается вакуум, благодаря чему ее стенки, на которых крепятся ветви вакуумного трубопровода, смыкаются).

Рисунок 10. Устройство агрегата АДМ-8: 1 - вакуум-провод, 2 - переключатель, 3 - молокопровод, 4 - главный вакуум-регулятор, 5 - устройство для подъема молокопровода, 6 - ванна для промывки, 7 - счетчик молока УЗМ-1, 8 - доильный аппарат, 9 - автомат промывки 10 - пластинчатый охладитель, 11 - фильтр молочный, 12 - воздухоразделитель, 13 - молочный насос, 14 - групповой счетчик молока МГБ, 15 - шкаф для запасных частей, 16 - вакуумная установка УВУ, 17 - электроводонагреватель

Доильные аппараты подключают к молокопроводу и вакуумпроводу с помощью совмещенных кранов. После доения вся система промывается автоматическим унифицированным устройством.

В результате усовершенствования установки повысилась надежность молокопровода и упростилось его обслуживание.

Для быстрого восстановления вакуума в подсосковой камере доильного стакана и полного удаления молока из аппарата разработан новый коллектор. Он состоит из корпуса с камерой 2 (рисунок 11)патрубка 1, крышки с камерой 8 переменного вакуума и мембраны 11, зажатой между корпусом и крышкой. Между мембраной и корпусом образуется камера 6 атмосферного давления, которая через отверстия 5 соединена с атмосферой, а через отверстия 12 - с камерой 2 при открытом положении клапана 4.

Рисунок 11. Схема устройства коллектора: 1 - патрубок, 2 - камера, 3 и 10 - молочные патрубки, 4 - клапан, 5, 9, 12- отверстия, 6 - камера атмосферного давления, 7 - вакуумные патрубки, 8 - камера переменного вакуума, 11 - мембрана

Во время работы коллектора в камере 8 создается вакуум, мембрана 11 поднимается вместе с клапаном 4 и подсос воздуха в молочную камеру коллектора прекращается. Выдаиваемое молоко из доильных стаканов по молочным патрубкам 3 стекает в камеру 2 коллектора и поступает в доильное ведро или молокопровод. Затем в камеру 9 из пульсатора проникает воздух, который по патрубкам 7 переменного вакуума попадает в межстенные камеры доильных стаканов. Происходит такт сжатия. Так как давление над мембраной и под ней выравнивается, то клапан 4 опускается. При нижнем положении клапана 4 в камеру засасывается воздух, который проталкивает молоко по шлангу в молокопровод. Воздух, попадая в подсосковые камеры доильных стаканов, уменьшает рабочий вакуум, что способствует лучшему отдыху сосков. К началу следующего такта подсос воздуха прекращается, и под соском создается вакуум, как и в молокопроводе.

Исследования показали, что аппараты "Майга" с новым коллектором целесообразно использовать при одинаковом вакууме в молокопроводе и вакуумпроводе, равном 40 кПа (300 мм рт. ст.). Такое усовершенствование доильной установки позволило резко снизить заболеваемость коров маститом.

Для коллектора аппарата АДМ-8 могут быть использованы корпус, мембрана, резиновая шайба и капроновый клапан от коллектора доильного аппарата "Волга". Крышку коллектора и направляющую изготовляют заново из нержавеющей стали, клапан укорачивают вдвое.

На молочном патрубке около счетчика группового надоя устанавливают специальный заборник молока (рисунок 12). Лаборант в любое время при доении коров из заборника может взять порцию молока на анализ.

Рисунок 12. Заборник молока: 1 - предохранительный кронштейн, 2 - емкость для молока, 3 - прокладка, 4 - корпус, 5 - хомут, 6 - винты стяжные, 7 - установочная трубка, 8 - кран

Агрегат АДМ-8 рекомендуется применять вместе с кормораздатчиком КТУ-10 или РММ-5 при средней продуктивности животных не менее 3 тыс. л в год.

Агрегат АДМ-8 может быть установлен в любом типовом коровнике.

8. Изучение принципа работы доильных залов типа «Елочка», «Карусель», «Европаралель» на промышленных комплексах

Доильный зал “Елочка” предназначена для машинного доения коров в групповых доильных станках, установленных в доильном зале; транспортировки выдоенного молока в молочное отделение; первичной обработки молока в потоке. Применяется для доения коров, подобранных по скорости молокоотдачи и продуктивности с отклонением по надою не более чем на 300 л/год. Доильный зал обеспечивает: преддоильное полоскание молочного оборудования; обмыв вымени коров перед доением; доение и механическое додаивание; снятие доильных стаканов с вымени коровы по окончании доения; транспортирование молока по молокопроводу; фильтрацию, охлаждение молока с последующей перекачкой в емкости для хранения молока. Доильный зал может выпускаться: с количеством скотомест 2Ч4, 2Ч6 и 2Ч8; с электронным устройством управления манипуляторами и автоматической промывкой; с пневматическим управлением манипуляторами и механизированной промывкой; без манипуляторов, с ручной промывкой. По желанию заказчика возможна: замена манипуляторов доения обычной доильной аппаратурой; поставка кормораздатчика, позволяющего одновременно с доением производить раздачу сухих концкормов; поставка резервуара охладителя молока для сбора, охлаждения и хранения молока. В состав установки входят два, расположенных под углом 30…35° по обеим сторонам рабочей траншеи доильных станков по восемь мест каждый. Это позволяет оператору из траншеи проводить обработку вымени и доение. На доильном зале типа “Елочка” достигается более высокая производительность труда (35…40 гол/час), за счет большего количества доильных аппаратов, особому размещению коров и их групповому обслуживанию. Коровы располагаются под углом 30° к траншее и обращены головами от траншеи, что позволяет разместить их в групповом станке ближе друг к другу (90…100 см). Коровы поступают в доильный станок и выходят из него группой, а не по одной.

Доильный зал “Карусель” Круговой доильный зал “карусель” был сконструирован и построен впервые на молочной ферме Уолкон-Гордон (штат Нью-Джерси, США) в 1930-е гг. На больших доильных залов типа “карусель” операторы обслуживают расположенные станки “елочкой” изнутри или снаружи. Доильный зал “Карусель” с вращающейся доильной площадкой карусельного типа, на которой размещаются коровы и находится доильное оборудование, предназначена для непрерывно-поточного доения коров на молочно-товарных фермах и комплексах промышленного типа, транспортирования выдоенного молока в молочное помещение, фильтрации, охлаждения его и подачи в емкость для хранения; позволяет доить коров в ритме конвейера, что создает условия для автоматизации процесса доения. Операторы, обслуживающие поголовье находятся изнутри установки. Наилучшие условия для применения установки - на фермах с беспривязным содержанием животных. На доильной установке предусмотрены следующие технологические операции: подготовку установки к доению; подгон коров на преддоильную площадку; выпуск коров на преддоильную площадку; впуск коров на установку для автоматической санобработки вымени; впуск коровы в доильный станок конвейера; обтирание вымени коровы, сдаивание первых струек молока и надевание доильного аппарата; автоматизированное доение, додой и снятие доильного аппарата после прекращения молокоотдачи; замер молока, надоенного от каждой коровы (при контрольных дойках); транспортирование молока в молочное помещение; фильтрацию молока; охлаждение молока и подачу его в емкость для хранения; выпуск коровы из доильного станка после окончания доения и снятия доильного аппарата; промывку и дезинфекцию доильной установки. Представляет собой вращающуюся платформу в виде кольцеобразного диска (внутренний диаметр - 12 м, наружный - 15 м), на которой смонтированы станки с кормушками типа “елочка”. Мощность привода платформы 4 кВт от мотор редуктора с бесступенчатым вариатором, обеспечивающим частоту вращения платформы в пределах один оборот за 6…14 мин.

Навоз попадает через щели платформы в желоб и далее специальной щеткой удаляется в самотечный канал. Количество выдаваемых кормов с учетом продуктивности коровы регулируют с помощью дозаторов с пульта управления. Промывкой управляет система автоматической промывки, унифицированная с доильной установкой. Моющий раствор или вода из бака промывки поступают к технологической линии, установленной на кольцевой платформе, откуда через доильную аппаратуру поступает на два кольцевых молокопровода и затем в молокоприемник. Для промывки пластинчатый охладитель доильной установки подключается между молочным насосом и промывочным баком. Промывка осуществляется под давлением, создаваемым молочным насосом, а вода или моющий раствор поступает к баку промывки, а затем, в зависимости от программы промывки, в канализацию или на повторный круг циркуляции. Программа промывки устанавливается на пульте управления.

В режиме доения, молоко от доильных аппаратов по двум независимым кольцевым молокопроводам поступает в молокоприемник, и далее откачивается молочными насосами в емкость для хранения молока. Концентрированные корма дозируются коровам при помощи дозатора с пневмоприводом. Доза корма устанавливается оператором индивидуально для каждого животного. При доении на “карусели” предусматривается специализация операторов: первый оператор регулирует поступление коров на доильную установку и раздает концентрированные корма, второй - контролирует обмывание вымени в автоматизированной установке при помощи цилиндрических щеток и сдаивает первые струйки молока, третий - обтирает вымя, делает массаж и надевает доильные стаканы на соски, четвертый - следит за ходом доения коров, пятый - проводит машинный додой, проверяет состояние вымени и выпускает коров.

Доильные залы «Европараллель» - это залы, предназначенные для доения высокопродуктивных коров в хозяйствах, где поголовье дойного стада свыше 600голов, в течение десятилетий доказывающие свою прочность и эффективность, благодаря преимуществам индивидуального оснащения доильного места и отличной пропускной способности.

При размещении коров под углом 90° относительно к доильной яме, значительно сокращается длина доильного зала и тем самым уменьшаются расстояния, которые необходимо проходить доярке от одного к другому доильному месту.

Доильные залы «Параллель» обеспечивают высокую пропускную способность, благодаря широкой зоне входа, быстрому выходу и коротким рабочим путям доярки. Условия труда для доярок являются удобными и безопасными. Так как доение производится сзади и вымя коровы находятся прямо перед дояркой, поэтому нет необходимости в поворотах туловища. Вся работа производится в выгодном, эргономичном рабочем положении.
Преимущества доильных залов «Параллель»:

-- минимальная потребность в производственных площадях для доильного зала;

-- высокая пропускная способность, благодаря быстрой смене групп животных;

-- надежная фиксация животных;

-- самые стабильные соотношения вакуума, благодаря очень короткому молочному шлангу;

-- хорошая производительность доения;

-- короткие рабочие пути для доярки;

-- низкий риск травмирования доярок.

Оборудование доильного зала «Параллель» включает в себя стойловую конструкцию, систему быстрого выхода, вакуумную установку, молокоприемник, системы трубопроводов, приемку промывки, автоматическую систему промывки и дезинфекции, доильные места с доильными аппаратами, приборами для управления доением и счетчиками молока, селекционное приспособление и систему управления стадом. Возможно также оснащение системами распознавания мастита и идентификации охоты, приспособлением для подгона животных в накопителе, автоматизированной системой кормления в доильном зале, дополнительным молокопроводом для отделения нетоварного молока.

Доильный зал «Параллель» разработан для средних и крупных хозяйств, где имеется потребность в высокой пропускной способности доильного зала при двух или трехразовом доении.

Надежное цинковое покрытие (по нормам ЕС) гарантирует длительный срок службы стальной конструкции. Доильный коридор рассчитан таким образом, что он позволяет благоприятное, с точки зрения эргономики, доение. Обеспечивается высокая пропускная способность в час. При применении системы управления стада по компьютеру достигается полный контроль стада.

Оборудование доильного зала включает в себя каркас доильного зала, молочные посты, систему управления процессом доения и промывки, вакуумную установку и молокоприемник.

Каркас доильного зала состоит из станкового оборудования: с откидным или подъёмным механизмом быстрого выпуска коров после доения, входных и выходных калиток, системы «Параллель» с турникетами для разделения животных на каждом доильном месте, комплекта защитной грани покрытой пластиковой лентой для доильной ямы, лестниц для спуска в доильную яму и каркаса доильной ямы для крепления доильного оборудования и обеспечивающего жесткость всей конструкции.

Заключение

При прохождении практики в ФГУП «1 мая» Октябрьского района г.о. Саранска я изучила современные подходы отбора животных для промышленных комплексов по морфологическим и функциональным свойствам вымени коров и пригодности коров к машинному доению, так же изучила современные технологии доения коров и эффективного использования доильных установок. Были изучены вопросы разработки и внедрения инновационных технологий в промышленном молочном скотоводстве.

Научилась распознавать основные типы и виды животных согласно современной систематике, оценивать их роль в сельском хозяйстве и определять физиологическое состояние животных по морфологическим признакам.

Тщательно отбирая коров по форме вымени и сосков, их размеру, развитию четвертей, полноте и скорости молокоотдачи, разовой емкости вымени и используя ценных быков от высокопродуктивных матерей с подобными же признаками вымени и особенно быков, проверенных по этим показателям своих дочерей, т. е. быков-производителей, которые стойко передают по наследству своему потомству качества приспособленности к машинному доению, можно создать животных, пригодных к машинному доению и интенсивному использованию к промышленным комплексам. Так как указанные признаки положительно связаны с другими качествами вымени, то, ведя по ним отбор коров, мы будем совершенствовать качества вымени в целом.

После прохождения производственной практики я приобрела навыки, которые пригодятся мне для работы в дальнейшей. Сумела выделить наиболее важные направления для своей будущей специальности.

Список используемых источников

доение корова машинный

1. Борисенко Е. Я. Практикум по разведению сельскохозяйственных животных / Е.Я.Борисенко, К. В. Баранова, А. П. Лисицын. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1984. - 256 с

2. Википедия - https://ru.wikipedia.org

3. Интернет источник - https://revolution.allbest.ru/cookery/00338549_0.html

4. Красота В. Ф. Разведение сельскохозяйственных животных : Учеб.: Доп. Департ. кадровой политики и образов. МСХ и продовольствия РФ /В. Ф. Красота. - 4-е изд., перераб. и доп. - М. : Изд-во ВНИИплем, 1999. - 387с.

5. Кравченко Н. А. Разведение сельскохозяйственных животных : для зоотехн. фак. с.-х. вузов /Н. А. Кравченко-Изд. 2-е, перераб. и доп. - М. : Колос, 1973. - 486 с.

Размещено на Allbest.ru